JPH10264235A - 二軸押出機 - Google Patents
二軸押出機Info
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- JPH10264235A JPH10264235A JP9090270A JP9027097A JPH10264235A JP H10264235 A JPH10264235 A JP H10264235A JP 9090270 A JP9090270 A JP 9090270A JP 9027097 A JP9027097 A JP 9027097A JP H10264235 A JPH10264235 A JP H10264235A
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- Japan
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- barrel
- screw
- material supply
- double
- inner diametral
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
- B29C48/686—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having grooves or cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
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- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/505—Screws
- B29C48/52—Screws with an outer diameter varying along the longitudinal axis, e.g. for obtaining different thread clearance
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】フィード部のバレル内径面および同バレル内径
面に対向するスクリュの外径を他内径面および外径より
太径とした二軸押出機のスクリュの組込みは勿論、分解
掃除が容易にできるようにする。 【構成】少なくとも２箇所以上の材料供給口を持つ微粉
体等の嵩比重の小さいプラスチック材料を押出す二軸押
出機において、バレルを軸方向に上下半割りとするとと
もに、上下に開閉可能とし、バレルに挿入されたスクリ
ュの前記バレルの少なくとも２箇所以上の材料供給口に
対向する部分が他より太径とした。 【効果】２箇所以上の材料供給口があり、材料供給口に
対向するバレル内径面およびスクリュ径が他部分より太
径であっても材料切換時等の分解掃除の際、バレルは開
かれ、の内径面およびスクリュは解放され、掃除等が容
易にできる。
面に対向するスクリュの外径を他内径面および外径より
太径とした二軸押出機のスクリュの組込みは勿論、分解
掃除が容易にできるようにする。 【構成】少なくとも２箇所以上の材料供給口を持つ微粉
体等の嵩比重の小さいプラスチック材料を押出す二軸押
出機において、バレルを軸方向に上下半割りとするとと
もに、上下に開閉可能とし、バレルに挿入されたスクリ
ュの前記バレルの少なくとも２箇所以上の材料供給口に
対向する部分が他より太径とした。 【効果】２箇所以上の材料供給口があり、材料供給口に
対向するバレル内径面およびスクリュ径が他部分より太
径であっても材料切換時等の分解掃除の際、バレルは開
かれ、の内径面およびスクリュは解放され、掃除等が容
易にできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は少なくとも２箇所以上の
材料供給口を持つ微粉体等の嵩比重の小さいプラスチッ
ク材料を押出す二軸押出機に係わり、特に軸方向に上下
半割りし、上下に開閉可能としたバレルに関する。
材料供給口を持つ微粉体等の嵩比重の小さいプラスチッ
ク材料を押出す二軸押出機に係わり、特に軸方向に上下
半割りし、上下に開閉可能としたバレルに関する。
【０００２】
【従来技術】図３のように、従来この種微粉体例へばタ
ルク、シリカ等の無機質原料とプラスチック原料の混合
物、或いは熱硬化性プラスチック材料等のような嵩比重
の小さいプラスチック材料を押出す二軸押出機１のバレ
ル２およびスクリュ３はそのフィード部Ｆにおいて材料
の搬送容量を増大させるためフィード部Ｆのバレル内径
面および同バレル内径面に対向するスクリュの外径Ｄ1
を他部分のそれらＤ2より太径としていた。
ルク、シリカ等の無機質原料とプラスチック原料の混合
物、或いは熱硬化性プラスチック材料等のような嵩比重
の小さいプラスチック材料を押出す二軸押出機１のバレ
ル２およびスクリュ３はそのフィード部Ｆにおいて材料
の搬送容量を増大させるためフィード部Ｆのバレル内径
面および同バレル内径面に対向するスクリュの外径Ｄ1
を他部分のそれらＤ2より太径としていた。
【０００３】従って、材料切換時等の分解掃除の際は図
４のように、スクリュ３をその駆動軸４とカップリング
５により連結したまま機械本体６に残し、加熱バレル２
のみ台車７に乗せて機械本体６から引き抜くようにして
いる。
４のように、スクリュ３をその駆動軸４とカップリング
５により連結したまま機械本体６に残し、加熱バレル２
のみ台車７に乗せて機械本体６から引き抜くようにして
いる。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】しかしながら、バレル
内で複数種の微粉体等の嵩比重の小さいプラスチック材
料を効率良く加熱、混練および溶融させるためには複数
種の材料をまとめて一カ所の供給口から一括供給するの
ではなく、プラスチック材料をバレル内に供給する材料
供給口は２箇所以上設け、材料を別々に供給するること
が良いとされ、そのような場合、スクリュ太径部が中間
部分にあるためバレルからスクリュを挿入することがで
きないという欠点があった。
内で複数種の微粉体等の嵩比重の小さいプラスチック材
料を効率良く加熱、混練および溶融させるためには複数
種の材料をまとめて一カ所の供給口から一括供給するの
ではなく、プラスチック材料をバレル内に供給する材料
供給口は２箇所以上設け、材料を別々に供給するること
が良いとされ、そのような場合、スクリュ太径部が中間
部分にあるためバレルからスクリュを挿入することがで
きないという欠点があった。
【０００５】本発明の目的は前述のようなフィード部の
バレル内径面および同バレル内径面に対向するスクリュ
の外径を他部のそれ等より太径とした場合、スクリュの
組込みができないという欠点を取除き、スクリュの組込
みは勿論、分解掃除が容易にできる二軸押出機を提供す
ることにある。
バレル内径面および同バレル内径面に対向するスクリュ
の外径を他部のそれ等より太径とした場合、スクリュの
組込みができないという欠点を取除き、スクリュの組込
みは勿論、分解掃除が容易にできる二軸押出機を提供す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
め本発明は少なくとも２箇所以上の材料供給口を持つ微
粉体等の嵩比重の小さいプラスチック材料を押出す二軸
押出機において、軸方向に上下半割りするとともに、上
下に開閉可能としたバレルと、前記バレルの内径面に基
端を回転自在に支承され、前記バレルの少なくとも２箇
所以上の材料供給口に対向する部分が他より太径の二軸
スクリュとを有して成る二軸押出機とした。
め本発明は少なくとも２箇所以上の材料供給口を持つ微
粉体等の嵩比重の小さいプラスチック材料を押出す二軸
押出機において、軸方向に上下半割りするとともに、上
下に開閉可能としたバレルと、前記バレルの内径面に基
端を回転自在に支承され、前記バレルの少なくとも２箇
所以上の材料供給口に対向する部分が他より太径の二軸
スクリュとを有して成る二軸押出機とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】少なくとも２箇所以上の材料供給
口を有し、バレルおよびスクリュが材料供給口に対向す
る部分の外径が他部分より太径とした微粉体等の嵩比重
の小さいプラスチック材料を加熱、混練および溶融して
押出す二軸押出機において、前記バレルを軸方向に上下
半割りとし、上下に開閉可能とした。
口を有し、バレルおよびスクリュが材料供給口に対向す
る部分の外径が他部分より太径とした微粉体等の嵩比重
の小さいプラスチック材料を加熱、混練および溶融して
押出す二軸押出機において、前記バレルを軸方向に上下
半割りとし、上下に開閉可能とした。
【０００８】
【実施例】図１および図２により本発明の１実施例を説
明すると、１０は二軸押出機のバレルで、内径面にスク
リュ１１が図示してない駆動部により基部（図中右方
向）を機体本体に片持ち状態で支承され、回転自在に挿
入されている。バレル１０には２か所の材料供給口１２
および１３が設けてあり、同材料供給口１２および１３
に対向するフィード部Ｆのバレル内径面およびスクリュ
径Ｄ1 は他の部分の内径面およびスクリュ径Ｄ2 より太
径と成っている。
明すると、１０は二軸押出機のバレルで、内径面にスク
リュ１１が図示してない駆動部により基部（図中右方
向）を機体本体に片持ち状態で支承され、回転自在に挿
入されている。バレル１０には２か所の材料供給口１２
および１３が設けてあり、同材料供給口１２および１３
に対向するフィード部Ｆのバレル内径面およびスクリュ
径Ｄ1 は他の部分の内径面およびスクリュ径Ｄ2 より太
径と成っている。
【０００９】前記バレル１０は図２に示すように軸方向
に１０ａ、１０ｂのように上下に分割されている。前記
上下バレル１０ａ、１０ｂは夫々支点１４に回動可能に
連結されたアーム１５および１６に固着されている。従
って分解掃除に際しては、前記上下バレル１０ａ、１０
ｂは支点１４を中心にして矢印ａのように回動可能で、
バレル１０に挿入してあるスクリュ１１を解放すること
ができる。
に１０ａ、１０ｂのように上下に分割されている。前記
上下バレル１０ａ、１０ｂは夫々支点１４に回動可能に
連結されたアーム１５および１６に固着されている。従
って分解掃除に際しては、前記上下バレル１０ａ、１０
ｂは支点１４を中心にして矢印ａのように回動可能で、
バレル１０に挿入してあるスクリュ１１を解放すること
ができる。
【００１０】以上説明したような構成となっているの
で、材料切換時、残留原料、或いは劣化物等の掃除の
際、鎖線で示すような閉じ状態のバレル１０を支点１４
を中心にして上下バレル１０ａ、１０ｂを矢印ａのよう
に回動させれば、上下に開くことができ、バレル１０の
内径面およびスクリュ１１は解放され、掃除等が容易に
できる。
で、材料切換時、残留原料、或いは劣化物等の掃除の
際、鎖線で示すような閉じ状態のバレル１０を支点１４
を中心にして上下バレル１０ａ、１０ｂを矢印ａのよう
に回動させれば、上下に開くことができ、バレル１０の
内径面およびスクリュ１１は解放され、掃除等が容易に
できる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように２箇所の材料供給口
があり、材料供給口に対向するバレル内径面およびスク
リュ径が他部分より太径であっても材料切換時等の分解
掃除の際、バレルの内径面およびスクリュは解放され、
掃除等が容易にできる。
があり、材料供給口に対向するバレル内径面およびスク
リュ径が他部分より太径であっても材料切換時等の分解
掃除の際、バレルの内径面およびスクリュは解放され、
掃除等が容易にできる。
【図１】本発明の１実施例を示す図で、加熱バレルの軸
方向の断面図。
方向の断面図。
【図２】本発明の１実施例の示す図１のＡ−Ａ断面の図
で、バレルを開いた時の図。
で、バレルを開いた時の図。
【図３】従来の二軸押出機の加熱バレル部の軸方向の断
面を示す図。
面を示す図。
【図４】従来の二軸押出機の説明図で、バレルを機械本
体から引出した時の図。
体から引出した時の図。
１０ バレル １１ スクリュ １２ 材料供給口 １３ 材料供給口 １４ 支点 １５ アーム １６ アーム
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも２箇所以上の材料供給口を持
つ微粉体等の嵩比重の小さいプラスチック材料を押出す
二軸押出機において、軸方向に上下半割りするととも
に、上下が開閉可能としたバレルと、前記バレルの内径
面に基端を回転自在に支承され、前記バレルの少なくと
も２箇所以上の材料供給口に対向する部分が他より太径
の二軸スクリュとを有してなる二軸押出機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09027097A JP3650915B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 二軸押出機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09027097A JP3650915B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 二軸押出機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10264235A true JPH10264235A (ja) | 1998-10-06 |
| JP3650915B2 JP3650915B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=13993829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09027097A Expired - Lifetime JP3650915B2 (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | 二軸押出機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3650915B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100773954B1 (ko) | 2006-03-16 | 2007-11-07 | (주)대창정밀 | 동방향회전 이축압출성형장치 |
| CN101973122A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-02-16 | 烟台凌宇粉末机械有限公司 | 一种模块式组合挤出机 |
| CN109878054A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-14 | 无锡市博宇塑机有限公司 | 一种双螺杆挤出机 |
| EP4331808A1 (de) * | 2022-09-02 | 2024-03-06 | Brabender GmbH & Co. KG | Schneckenextruder zur granulatverarbeitung |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024005258A1 (ko) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | 김명호 | 순환구조를 갖는 트윈 스크루 컴파운더 |
-
1997
- 1997-03-25 JP JP09027097A patent/JP3650915B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100773954B1 (ko) | 2006-03-16 | 2007-11-07 | (주)대창정밀 | 동방향회전 이축압출성형장치 |
| CN101973122A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-02-16 | 烟台凌宇粉末机械有限公司 | 一种模块式组合挤出机 |
| CN109878054A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-14 | 无锡市博宇塑机有限公司 | 一种双螺杆挤出机 |
| EP4331808A1 (de) * | 2022-09-02 | 2024-03-06 | Brabender GmbH & Co. KG | Schneckenextruder zur granulatverarbeitung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3650915B2 (ja) | 2005-05-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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