JPH10263959A - 門型工作機械 - Google Patents
門型工作機械Info
- Publication number
- JPH10263959A JPH10263959A JP6506097A JP6506097A JPH10263959A JP H10263959 A JPH10263959 A JP H10263959A JP 6506097 A JP6506097 A JP 6506097A JP 6506097 A JP6506097 A JP 6506097A JP H10263959 A JPH10263959 A JP H10263959A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cross rail
- pair
- saddle
- machine tool
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 門型タイプの工作機械において、サドルの自
重に起因するクロスレールのネジリ方向の変形を防止し
て、工作機械の加工精度を向上を図る。 【解決手段】 テーブル１２はベース１１上をＸ軸方向
に移動可能である。一対のコラム１３はテーブル１２の
移動方向の両側に配置され、それぞれ、上下方向の第一
のスライド面１４を有する。クロスレール１はスパンの
両端が一対のコラム１３で支持され、第一のスライド面
１４に沿って上下方向に移動可能である。クロスレール
１は、その中間部が、水平面内で互いに平行に配置され
た一対の梁状部材１ａ及び１ｂで構成される。一対の梁
状部材１ａ及び１ｂは、それぞれ、Ｙ軸方向の第二のス
ライド面４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂを有している。サドル
２は、一対の梁状部材１ａ及び１ｂの間に配置され、第
二のスライド面４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂで支持され、Ｙ
軸方向に移動可能である。
重に起因するクロスレールのネジリ方向の変形を防止し
て、工作機械の加工精度を向上を図る。 【解決手段】 テーブル１２はベース１１上をＸ軸方向
に移動可能である。一対のコラム１３はテーブル１２の
移動方向の両側に配置され、それぞれ、上下方向の第一
のスライド面１４を有する。クロスレール１はスパンの
両端が一対のコラム１３で支持され、第一のスライド面
１４に沿って上下方向に移動可能である。クロスレール
１は、その中間部が、水平面内で互いに平行に配置され
た一対の梁状部材１ａ及び１ｂで構成される。一対の梁
状部材１ａ及び１ｂは、それぞれ、Ｙ軸方向の第二のス
ライド面４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂを有している。サドル
２は、一対の梁状部材１ａ及び１ｂの間に配置され、第
二のスライド面４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂで支持され、Ｙ
軸方向に移動可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、門型タイプの工作
機械の構造に係る。
機械の構造に係る。
【０００２】
【従来の技術】図３に従来の門型タイプの工作機械の構
造の一例を示す。図３ａは上面図、図３ｂは正面図を表
す。ベース１１上にテーブル１２が配置され、テーブル
１２は水平一軸方向（Ｘ方向とする）に移動可能であ
る。テーブル１２の移動方向の両側に当たるベース１１
上には、一対のコラム１３が配置され、各コラム１３
は、その側面に上下方向のころがり案内１４を有してい
る。クロスレール１は、図３（ａ）に示す如く、その両
端を一対のコラム１３の側面（図の下側の側面）で支持
され、ころがり案内１４に沿って上下方向に移動可能で
ある。サドル２はクロスレール１に支持され、テーブル
１２の移動方向に対して直角の水平方向（Ｙ方向とす
る）に移動可能である。サドル２にはラム３が取り付け
られ、主軸９は、ラム３に内臓され、上下方向（Ｚ方向
とする）に移動可能である。
造の一例を示す。図３ａは上面図、図３ｂは正面図を表
す。ベース１１上にテーブル１２が配置され、テーブル
１２は水平一軸方向（Ｘ方向とする）に移動可能であ
る。テーブル１２の移動方向の両側に当たるベース１１
上には、一対のコラム１３が配置され、各コラム１３
は、その側面に上下方向のころがり案内１４を有してい
る。クロスレール１は、図３（ａ）に示す如く、その両
端を一対のコラム１３の側面（図の下側の側面）で支持
され、ころがり案内１４に沿って上下方向に移動可能で
ある。サドル２はクロスレール１に支持され、テーブル
１２の移動方向に対して直角の水平方向（Ｙ方向とす
る）に移動可能である。サドル２にはラム３が取り付け
られ、主軸９は、ラム３に内臓され、上下方向（Ｚ方向
とする）に移動可能である。
【０００３】図４に、サドル２がクロスレール１によっ
て支持される部分の構造を示す。一本のクロスレール１
の上面及び一方の側面にそれぞれころがり案内４及び５
が配置され、サドル２はころがり案内４及び５を介して
クロスレール１の側面に支持されている。
て支持される部分の構造を示す。一本のクロスレール１
の上面及び一方の側面にそれぞれころがり案内４及び５
が配置され、サドル２はころがり案内４及び５を介して
クロスレール１の側面に支持されている。
【０００４】（従来技術の問題点）図３及び図４に示し
た従来の門型タイプの工作機械のクロスレール１及びサ
ドル２の支持方法の場合、クロスレール１はサドル２を
その側面で支持する構造なので、サドル２の自重によっ
てクロスレール１にネジリ方向の荷重が作用し、図５に
示すように、クロスレール１がネジリ方向に変形する。
この変形は、特に、サドル２がクロスレール１のスパン
の中央付近にあるときに大きくなる。
た従来の門型タイプの工作機械のクロスレール１及びサ
ドル２の支持方法の場合、クロスレール１はサドル２を
その側面で支持する構造なので、サドル２の自重によっ
てクロスレール１にネジリ方向の荷重が作用し、図５に
示すように、クロスレール１がネジリ方向に変形する。
この変形は、特に、サドル２がクロスレール１のスパン
の中央付近にあるときに大きくなる。
【０００５】また、コラム１３はクロスレール１とサド
ル２の両方の自重によって、コラム１３を図３ａにおい
て図の下方向へ、即ち、機械の前側へ転倒させるように
荷重が作用し、クロスレール１に設けられたころがり案
内は、その上下方向において下側により大きい荷重が作
用し、寿命を短くしていた。
ル２の両方の自重によって、コラム１３を図３ａにおい
て図の下方向へ、即ち、機械の前側へ転倒させるように
荷重が作用し、クロスレール１に設けられたころがり案
内は、その上下方向において下側により大きい荷重が作
用し、寿命を短くしていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の様な
従来の門型タイプの工作機械の構造に伴う問題点に鑑み
成されたもので、本発明の目的は門型タイプの工作機械
において、サドルの自重に起因するクロスレールのネジ
リ方向の変形を防止するとともに、クロスレールに設け
られたころがり案内の寿命を改善して、工作機械の加工
精度の向上を図ることを目的とする。
従来の門型タイプの工作機械の構造に伴う問題点に鑑み
成されたもので、本発明の目的は門型タイプの工作機械
において、サドルの自重に起因するクロスレールのネジ
リ方向の変形を防止するとともに、クロスレールに設け
られたころがり案内の寿命を改善して、工作機械の加工
精度の向上を図ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の門型工作機械
は、水平一軸方向に移動可能なテーブルと、テーブルの
移動方向の両側に配置された一対のコラムと、前記一対
のコラムにより両端が支持され、上下方向に移動可能な
クロスレールと、クロスレール上に支持され、テーブル
の移動方向に対して直角の水平方向に移動可能なサドル
と、サドルに搭載され、上下方向に移動可能な主軸とを
備えた門型工作機械において、前記一対のコラムは、そ
れぞれ、前記テーブルの移動方向に対して平行な方向で
互いに向かい合う一対の第一のスライド面を備え、前記
クロスレールは、前記第一のスライド面に沿って上下方
向に移動可能であるとともに、その中間部が、水平面内
で互いに平行に配置された一対の梁状部材で構成され、
前記一対の梁状部材は、それぞれ、テーブルの移動方向
に対して直角の水平方向の第二のスライド面を備え、前
記サドルは、前記一対の梁状部材の間に配置され、前記
第二のスライド面に沿って移動可能であることを特徴と
する。
は、水平一軸方向に移動可能なテーブルと、テーブルの
移動方向の両側に配置された一対のコラムと、前記一対
のコラムにより両端が支持され、上下方向に移動可能な
クロスレールと、クロスレール上に支持され、テーブル
の移動方向に対して直角の水平方向に移動可能なサドル
と、サドルに搭載され、上下方向に移動可能な主軸とを
備えた門型工作機械において、前記一対のコラムは、そ
れぞれ、前記テーブルの移動方向に対して平行な方向で
互いに向かい合う一対の第一のスライド面を備え、前記
クロスレールは、前記第一のスライド面に沿って上下方
向に移動可能であるとともに、その中間部が、水平面内
で互いに平行に配置された一対の梁状部材で構成され、
前記一対の梁状部材は、それぞれ、テーブルの移動方向
に対して直角の水平方向の第二のスライド面を備え、前
記サドルは、前記一対の梁状部材の間に配置され、前記
第二のスライド面に沿って移動可能であることを特徴と
する。
【０００８】なお、好ましくは、前記第二のスライド面
を、前記梁状部材の上面に配置された第一のころがり案
内と、前記梁状部材の互いに向かい合う内側面に配置さ
れた第二のころがり案内とで構成する。
を、前記梁状部材の上面に配置された第一のころがり案
内と、前記梁状部材の互いに向かい合う内側面に配置さ
れた第二のころがり案内とで構成する。
【０００９】本発明の門型工作機械によれば、クロスレ
ールのスパンの中間部を水平面内で互いに平行に配置さ
れた一対の梁状部材で構成し、これら一対の梁状部材
に、それぞれ、水平方向の第二のスライド面を設け、サ
ドルを両側面からこれらの第二のスライド面によって支
持する様にしているので、サドルの自重がクロスレール
に対してネジリ方向の荷重としては作用せず、従って、
クロスレールのネジリ方向の変形が防止される。また、
クロスレールの両端部が、それぞれ、テーブルの移動方
向に対して平行な方向で互いに向かい合う一対の第一の
スライド面を介して、両側面からコラムに支持されてい
るので、クロスレール及びサドルの重量によって、コラ
ムに対して機械の前後側に転倒させるような荷重が作用
しない。以上の結果として、当該工作機械を用いた加工
の際の加工精度を向上させることができる。
ールのスパンの中間部を水平面内で互いに平行に配置さ
れた一対の梁状部材で構成し、これら一対の梁状部材
に、それぞれ、水平方向の第二のスライド面を設け、サ
ドルを両側面からこれらの第二のスライド面によって支
持する様にしているので、サドルの自重がクロスレール
に対してネジリ方向の荷重としては作用せず、従って、
クロスレールのネジリ方向の変形が防止される。また、
クロスレールの両端部が、それぞれ、テーブルの移動方
向に対して平行な方向で互いに向かい合う一対の第一の
スライド面を介して、両側面からコラムに支持されてい
るので、クロスレール及びサドルの重量によって、コラ
ムに対して機械の前後側に転倒させるような荷重が作用
しない。以上の結果として、当該工作機械を用いた加工
の際の加工精度を向上させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１に、本発明に基づく門型工作
機械の概要を示す、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図を
表す。ベース１１上にテーブル１２が配置され、テーブ
ル１２は水平一軸方向（Ｘ方向とする）に移動可能であ
る。テーブル１２の移動方向の両側に当たるベース１１
上には、一対のコラム１３が配置され、各コラム１３
は、互いに向かい合う内側面側に、互いにＸ方向に向か
い合った各一対の上下方向のころがり案内１４を有して
いる。クロスレール１は、そのスパンの両端を一対のコ
ラム１３で支えられ、ころがり案内１４に沿って上下方
向に移動可能である。クロスレール１のスパンの中間部
は、一対の梁状部材１ａ及び１ｂで構成される。一対の
梁状部材１ａ及び１ｂは水平面内で互いに平行である。
サドル２は一対の梁状部材１ａ及び１ｂにより両側から
支持され、テーブル１２の移動方向に対して直角の水平
方向（Ｙ方向とする）に移動可能である。サドル２には
ラム３が取り付けられ、主軸９は、ラム３に内臓され、
上下方向（Ｚ方向とする）に移動可能である。
機械の概要を示す、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図を
表す。ベース１１上にテーブル１２が配置され、テーブ
ル１２は水平一軸方向（Ｘ方向とする）に移動可能であ
る。テーブル１２の移動方向の両側に当たるベース１１
上には、一対のコラム１３が配置され、各コラム１３
は、互いに向かい合う内側面側に、互いにＸ方向に向か
い合った各一対の上下方向のころがり案内１４を有して
いる。クロスレール１は、そのスパンの両端を一対のコ
ラム１３で支えられ、ころがり案内１４に沿って上下方
向に移動可能である。クロスレール１のスパンの中間部
は、一対の梁状部材１ａ及び１ｂで構成される。一対の
梁状部材１ａ及び１ｂは水平面内で互いに平行である。
サドル２は一対の梁状部材１ａ及び１ｂにより両側から
支持され、テーブル１２の移動方向に対して直角の水平
方向（Ｙ方向とする）に移動可能である。サドル２には
ラム３が取り付けられ、主軸９は、ラム３に内臓され、
上下方向（Ｚ方向とする）に移動可能である。
【００１１】図２に、サドル２がクロスレール１によっ
て支持される部分の構造を示す。各梁状部材１ａ、１ｂ
は、上面にそれぞれころがり案内４ａ、４ｂを有すると
ともに、互いに向かい合う内側面にそれぞれころがり案
内５ａ、５ｂを有している。サドル２は、一対の梁状部
材１ａ及び１ｂの間に配置され、下側からころがり案内
４ａ、４ｂで支持され、両側面からころがり案内４ａ、
４ｂで支持されている。
て支持される部分の構造を示す。各梁状部材１ａ、１ｂ
は、上面にそれぞれころがり案内４ａ、４ｂを有すると
ともに、互いに向かい合う内側面にそれぞれころがり案
内５ａ、５ｂを有している。サドル２は、一対の梁状部
材１ａ及び１ｂの間に配置され、下側からころがり案内
４ａ、４ｂで支持され、両側面からころがり案内４ａ、
４ｂで支持されている。
【００１２】以上の様に、サドル２が、一対の梁状部材
１ａ及び１ｂで両側から支持されているので、サドル２
の自重が、一対の梁状部材１ａ及び１ｂによって構成さ
れるクロスレール１に作用しても、クロスレール１にネ
ジリ方向の変形が生じない。更に、クロスレール１の両
端部が両側面からコラム１３に支持されるので、クロス
レール１及びサドル２の両方の自重によって、コラム１
３に対して機械の前後側に転倒させるような荷重が作用
しない。従って、当該門型工作機械を用いて加工を行っ
た際、その加工精度を高く維持することができる。
１ａ及び１ｂで両側から支持されているので、サドル２
の自重が、一対の梁状部材１ａ及び１ｂによって構成さ
れるクロスレール１に作用しても、クロスレール１にネ
ジリ方向の変形が生じない。更に、クロスレール１の両
端部が両側面からコラム１３に支持されるので、クロス
レール１及びサドル２の両方の自重によって、コラム１
３に対して機械の前後側に転倒させるような荷重が作用
しない。従って、当該門型工作機械を用いて加工を行っ
た際、その加工精度を高く維持することができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の門型工作機械によれば、クロス
レールのスパンの中間部を水平面内で互いに平行に配置
された一対の梁状部材で構成した結果、サドルの自重に
よってクロスレールにネジリ方向の変形が発生しない。
更に、一対のコラムは、それぞれ、テーブルの移動方向
に対して平行な方向で互いに向かい合う一対のスライド
面を備え、その一対のスライド面に沿ってクロスレール
が上下方向に移動可能にしたので、クロスレール及びサ
ドルの両方の自重によって、コラムが機械の前後側に転
倒するような荷重が作用しない。従って、当該門型工作
機械を用いた加工の際に、その加工精度を高く維持する
ことができる。
レールのスパンの中間部を水平面内で互いに平行に配置
された一対の梁状部材で構成した結果、サドルの自重に
よってクロスレールにネジリ方向の変形が発生しない。
更に、一対のコラムは、それぞれ、テーブルの移動方向
に対して平行な方向で互いに向かい合う一対のスライド
面を備え、その一対のスライド面に沿ってクロスレール
が上下方向に移動可能にしたので、クロスレール及びサ
ドルの両方の自重によって、コラムが機械の前後側に転
倒するような荷重が作用しない。従って、当該門型工作
機械を用いた加工の際に、その加工精度を高く維持する
ことができる。
【図１】本発明に基づく門型工作機械の概要を示す図、
（ａ）は上面図を表し、（ｂ）は正面図を表す。
（ａ）は上面図を表し、（ｂ）は正面図を表す。
【図２】本発明に基づく門型工作機械のサドル支持部の
詳細を示す図（図１（ｂ）のＡ−Ａ部断面図）。
詳細を示す図（図１（ｂ）のＡ−Ａ部断面図）。
【図３】従来の門型工作機械の概要を示す図、（ａ）は
上面図を表し、（ｂ）は正面図を表す。
上面図を表し、（ｂ）は正面図を表す。
【図４】従来の門型工作機械のサドル支持部の詳細を示
す図、（ａ）は図３（ｂ）のＢ−Ｂ部断面図、（ｂ）は
ころがり案内部の拡大詳細図。
す図、（ａ）は図３（ｂ）のＢ−Ｂ部断面図、（ｂ）は
ころがり案内部の拡大詳細図。
【図５】従来の門型工作機械のクロスレールの変形の状
態を示す図。
態を示す図。
１・・・クロスレール、 １ａ、１ｂ・・・梁状部材、 ２・・・サドル、 ３・・・ラム、 ４ａ、４ｂ・・・ころがり案内（上面）、 ５ａ、５ｂ・・・ころがり案内（側面）、 ９・・主軸、 １１・・・ベース、 １２・・・テーブル、 １３・・・コラム、 １４・・・ころがり案内。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 恒川 純司 静岡県沼津市大岡2068の３ 東芝機械株式 会社沼津事業所内
Claims (2)
- 【請求項１】 水平一軸方向に移動可能なテーブルと、 テーブルの移動方向の両側に配置された一対のコラム
と、 前記一対のコラムにより両端が支持され、上下方向に移
動可能なクロスレールと、 クロスレール上に支持され、テーブルの移動方向に対し
て直角の水平方向に移動可能なサドルと、 サドルに搭載され、上下方向に移動可能な主軸とを備え
た門型工作機械において、 前記一対のコラムは、それぞれ、前記テーブルの移動方
向に対して平行な方向で互いに向かい合う一対の第一の
スライド面を備え、 前記クロスレールは、前記第一のスライド面に沿って上
下方向に移動可能であるとともに、その中間部が、水平
面内で互いに平行に配置された一対の梁状部材で構成さ
れ、 前記一対の梁状部材は、それぞれ、テーブルの移動方向
に対して直角の水平方向の第二のスライド面を備え、 前記サドルは、前記一対の梁状部材の間に配置され、前
記第二のスライド面に沿って移動可能であることを特徴
とする門型工作機械。 - 【請求項２】前記第二のスライド面は、前記梁状部材の
上面に配置された第一のころがり案内と、前記梁状部材
の互いに向かい合う内側面に配置された第二のころがり
案内とで構成されることを特徴とする請求項１に記載の
門型工作機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6506097A JPH10263959A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | 門型工作機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6506097A JPH10263959A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | 門型工作機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10263959A true JPH10263959A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=13276042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6506097A Pending JPH10263959A (ja) | 1997-03-18 | 1997-03-18 | 門型工作機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10263959A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6758798B2 (en) * | 1998-07-20 | 2004-07-06 | Renault Automation Comau | Machine-tool with closed structure and ergonomic arrangement of parts of said machine-tool |
| US7506426B2 (en) | 2006-10-19 | 2009-03-24 | Shin Nippon Koki Co., Ltd. | Machine tool |
| KR101248898B1 (ko) | 2012-04-27 | 2013-04-03 | 안희태 | 크로스레일 변형 보상방법 및 장치 |
| JP2014018959A (ja) * | 2012-07-20 | 2014-02-03 | Advanced Power Electronics Corp | 非回転曲面を備えるワーク |
-
1997
- 1997-03-18 JP JP6506097A patent/JPH10263959A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6758798B2 (en) * | 1998-07-20 | 2004-07-06 | Renault Automation Comau | Machine-tool with closed structure and ergonomic arrangement of parts of said machine-tool |
| US7506426B2 (en) | 2006-10-19 | 2009-03-24 | Shin Nippon Koki Co., Ltd. | Machine tool |
| KR101248898B1 (ko) | 2012-04-27 | 2013-04-03 | 안희태 | 크로스레일 변형 보상방법 및 장치 |
| JP2014018959A (ja) * | 2012-07-20 | 2014-02-03 | Advanced Power Electronics Corp | 非回転曲面を備えるワーク |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2463055B1 (en) | Ram guiding apparatus of machine tool | |
| EP3045263B1 (en) | Machine tool | |
| KR20120084909A (ko) | 고강성 복합가공기 | |
| JP3821429B2 (ja) | 工作機械、特に切削放電加工機ならびにモジュール・セット | |
| CN105382542A (zh) | 一种动横梁龙门结构以及应用此结构的机床 | |
| CN209920880U (zh) | 一种立体雕刻机 | |
| JPH10263959A (ja) | 門型工作機械 | |
| CN107020871B (zh) | 一种雕刻机 | |
| JPH0615360A (ja) | ロール式くせ取り機 | |
| JP2001269827A (ja) | 立形工作機械 | |
| CN210281380U (zh) | 滑动装置和雕铣机 | |
| CN213472277U (zh) | 一种表面用保护膜生产线 | |
| CN213437840U (zh) | 一种二维激光切割机 | |
| US3862586A (en) | Gantry type large machine tool | |
| JP2015039734A (ja) | 工作機械 | |
| JP4431788B2 (ja) | 工作機械 | |
| CN108655756B (zh) | 龙门式机床 | |
| CN101434036A (zh) | 一种机床 | |
| KR101882767B1 (ko) | 공작기계의 밸런싱 웨이트 장치 | |
| JPH0671533A (ja) | マシニングセンタ− | |
| KR20200131921A (ko) | 램 스핀들을 구비한 수평형 공작기계 | |
| JP6042120B2 (ja) | 超音波加工装置 | |
| JP3968458B2 (ja) | パレット交換装置 | |
| CN220943336U (zh) | 金属板加工设备 | |
| JP2650740B2 (ja) | 熱切断加工装置 |