JPH10263487A - 清掃モップ洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 手作業を不要とし、大量のモップを効率よく
洗浄でき、清掃条件に対応して任意の湿り気を容易に得
られるものとする。 【解決手段】 ケーシング３０の水を注入した水槽２０
内で、モップホルダ保持ディスク４０の複数の切り欠き
４３にモップのひも付きのホルダを取り付け、電動モー
タでシャフト４１を軸として回転させる。ひもは水の強
い抵抗を受けながら水中を通過する状態と、水面から空
中に解放されて遠心力により伸びる状態とを繰り返し
て、付着ごみが洗い落とされる。ジェット供給パイプ１
２からもジェット水流が吹き付けられ、排水状態ではす
すぎ洗いとなる。この後、給水を止めると水分が遠心力
でとばされて水切りされる。これにより、ひもが絡み合
うことなく自然な状態に仕上がり、湿り気の程度も水切
りの時間や回転速度の制御により任意に調整することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビル等のフロア清
掃に用いられるモップの洗浄機に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビル等のフロア清掃には、所定長さの多
数のひもを束ねたモップが用いられている。すなわち、
モップは、ひもと、多数のひもを束ねて保持するホルダ
と、このホルダから延びる柄とからなっている。その基
本的な使用法は、そのひもに湿り気をもたせた状態でフ
ロア面をすべらせあるいはこすることにより、フロアワ
ックスやごみなどを拭き取ることにある。そこで、所定
のフロア面積を拭くと当然にそのひも部にはワックスや
ごみが多量に付着するので、適宜間隔でひも部を洗浄す
る必要がある。なお、業務として多数のビルのフロア等
を清掃する場合にはひもの消耗も早いので、ホルダと柄
とは着脱可能とされ、新しいひも付きホルダと容易に交
換できるようになっているものが多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなモップ洗浄
のため、とくに業務として連続的に多数の清掃を実施す
る場合には、モップ洗浄が短時間に効率よく行われるこ
とが要求される。さらに、水切り後は、それぞれのひも
が絡み合っていると均一な拭き取り効果が得られないの
で、１本々々がばらばらになっていることが必要であ
る。また、水切りの程度も、清掃対象であるフロア等の
種類や状態によってそれぞれに適した湿り気となるよう
にしなければならない。このため、清掃業者では洗浄専
門の人員を配置して、次々に持ち込まれる汚れたモップ
を手作業で洗っているのが一般である。

【０００４】また、家庭や個人商店などにおける小規模
の清掃用として、従来より、図１５に示すような洗浄具
が用いられている。これは、水槽９０の上部に２本のロ
ーラ９１、９１を配し、足踏みペダル９２と連結させて
そのローラ間の間隔を変化させることができるようにな
っている。ここでは、作業者が柄の先のホルダーに保持
されたひも部を水槽の水に浸してゆすることにより、ひ
もに付着したごみ等を落とす。それから、適度の湿り気
とするため、柄をすこし持ち上げてひもを２本のローラ
の間に位置させ、足踏みペダルを踏んでローラ間隔を狭
めてひもを絞り、水切りする。

【０００５】しかしこの洗浄具でも、上述したモップ洗
浄に対する要求や条件のいずれも十分に満たしていると
は言い難い。まず、１本ずつしか洗浄することができな
いため、連続的に多数のモップを洗浄するには役に立た
ず、また容量の小さい水槽であるから短時間で水が汚れ
てしまって洗浄効果が落ちるという問題がある。ゴミ落
としも柄を手で上下させて行わなければならず、作業負
荷が大きい。また絞りについても、足踏みペダルの操作
が作業者の勘に頼るため所望の湿り気を得ることも難し
い。

【０００６】そしてとくに、ローラ絞りによりひも全体
が平たくくっつき合って板状に固められてしまうので、
このひもをこれまた手作業でバラバラにほぐさなければ
ならない。このような問題点のため、この洗浄具も清掃
業者にまで広く普及するには至っていないのが実状であ
る。

【０００７】したがって、本発明は、上記従来の問題点
に鑑み、作業者の手作業による水洗いやひものほぐし作
業を不要として、大量のモップを効率よく洗浄でき、ま
た清掃条件に対応して任意の湿り気を容易に得ることが
できる清掃モップ洗浄機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、上方
に開口する水槽と、水槽内に配置され、清掃モップの柄
から分離したひも付きホルダを複数個着脱可能に保持す
るホルダ保持手段と、ホルダ保持手段を回転させる回転
駆動手段と、ホルダ保持手段に保持されたひも付きホル
ダに向けてジェット水流を噴出するジェット供給手段
と、水槽の開口を覆うカバーとを有するものとした。

【０００９】上記のジェット供給手段は、ひも付きホル
ダの長さに略対応させた長さ範囲にわたって配置された
複数個の吹き出し孔を備えるジェット供給パイプとする
ことができる。また、ホルダ保持手段は、ひも付きホル
ダの長さに対応させた所定の間隔でシャフト上に固定さ
れた２枚のディスクを有し、そのディスクにはそれぞれ
その外周にそってひも付きホルダの各端部を保持する保
持具が設けられているものとするのが好ましい。

【００１０】シャフトは、水平に配置されて一端が水槽
の側壁を貫通し、回転駆動手段は、上記シャフトの一端
に設けられたプーリと、プーリにベルト連結されたモー
タとから構成することができる。また、水槽の低位置に
オーバーフロー排出口を設け、底壁には排水管を設ける
のが好ましい。

【００１１】

【作用】水槽内のホルダ保持手段に、複数のひも付きホ
ルダを保持させ、水槽内に水を注入して、回転駆動手段
によりホルダ保持手段を回転させると、ひもは抵抗を受
けながら水中を通過する際に付着しているごみが洗い落
とされる。この間、ジェット供給手段からのジェット水
流を併用することにより水洗いが促進される。また、水
槽の水を排出してジェット水流を用いることにより、す
すぎ洗いができる。このあと水の供給無しで回転駆動手
段によりホルダ保持手段を回転させると、ひもが吸収し
あるいはひもに付着した水分が遠心力でとばされて水切
りされる。回転により水洗いおよび水切りされるので、
ひもが絡み合いあるいはくっつき合うことがなく、ひも
の一本々々が自然なバラバラの状態に仕上がるととも
に、湿り気の程度も水切りの時間や回転速度の制御によ
り任意に調整することができる。

【００１２】ジェット供給手段をひも付きホルダの長さ
に略対応させた長さ範囲にわたって配置された複数個の
吹き出し孔を備えるジェット供給パイプとすることによ
り、構造簡単で、しかもむらなくひも付きホルダの全巾
にわたってジェット水流が吹き付けられる。

【００１３】ホルダ保持手段がひも付きホルダの長さに
対応させた所定の間隔でシャフト上に固定された２枚の
ディスクを有し、ディスクの外周にそってひも付きホル
ダの各端部を保持する保持具が設けられているものとす
ることにより、簡単な構成で多数のホルダを保持させる
ことができる。

【００１４】とくにシャフトを水平に配置してモータで
駆動することにより、水の強い抵抗を受けながら水中を
通過する状態に加えて、水面から空中に解放されて遠心
力により伸びる状態とを繰り返すことになり、空中から
水中へ入る際には水面で叩かれる衝撃によりたたき洗い
の効果が得られる。

【００１５】また、水槽の低位置にオーバーフロー排出
口を設け、底壁に排水管を設けることにより、水洗いの
間は水中を通過する総量が少なくて負荷が小さくてす
み、一方、ジェット水流を噴出しながら排水管から水を
抜くことによりすすぎ洗いとなり、ジェット水流を止め
ると水切りに移行する。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、実施例により説明する。図１〜図５は、本発明の実
施例を示す図である。とくに、図１はメンテナンスカバ
ーを取り外して示す正面図、図２は左側面図、図３はカ
バーをはずして示す本体の平面図である。また、図４は
図２におけるＡ−Ａ断面を、図５は図４におけるＢ−Ｂ
断面を示している。本実施例の清掃モップ洗浄機１は、
本体１０と本体に着脱可能のカバー３からなっている。
本体１０は、水槽２０と、その４側面を覆うケーシング
３０とを備える。ケーシング３０の各側壁の上縁にそっ
てそれぞれ内向きのフランジ３５が設けられるととも
に、水槽２０の上縁にはそれぞれ外向きのフランジ２４
が設けられ、水槽のフランジ２４をケーシング側壁のフ
ランジ３５上に重ねて結合してある。

【００１７】さらに、水槽２０の底壁２１はケーシング
下部のフレーム３６から立ち上がる支持ブラケット３７
により支持されている。また、水槽の底壁２１には排水
管２５が取り付けられて、その先端がフレーム３６の下
で前方に向けられており、途中には操作レバー８９を備
えるコック８８が設けられている。水槽２０内には、後
述するモップホルダ保持ディスク４０がシャフト４１に
固定されて、シャフト４１と共に回転可能に設けられて
いる。とくに図４に示されるように、モップホルダ保持
ディスク４０にはその外周部にひも付きホルダ６２をは
め込む複数の切り欠き４３が設けられている。

【００１８】シャフト４１の一端は水槽２０の前側壁２
２を貫通してその先端にプーリ５０が取り付けられてい
る。一方、ケーシング３０内の水槽２０の下方にはフレ
ーム３６に固定された電動モータ５３が設けられ、電動
モータのプーリ５２とシャフト４１のプーリ５０がベル
ト５１により連結されている。これにより、電動モータ
５３の回転はベルト５１、プーリ５０を介してシャフト
４１に伝達され、モップホルダ保持ディスク４０が回転
するようになっている。ここでは、シャフト４１の先端
のプーリ５０、ベルト５１、プーリ５２および電動モー
タ５３とで回転駆動手段を構成している。

【００１９】ケーシング３０の側壁３３の上部には制御
盤５５が設けられ、フレーム３６上に設けられたインバ
ータ５６を介して電動モータ５３を駆動制御するように
なっている。制御盤５５には、電動モータ５３のオン・
オフ、回転速度、回転方向切り替えなどを行うためのボ
タンやスイッチが備えられている。

【００２０】ケーシング３０の前側壁３１には、プーリ
５０、５２や電動モータ５３、インバータ５６等のメン
テナンス作業のため、作業用開口８６が設けられてい
る。作業用開口８６の縁部にはねじ孔３８が所定間隔で
設けられ、メンテナンスカバー３９が取り付けられる。
また、本体ケーシング３０のフレーム３６には４隅にロ
ーラキャスター７０が取り付けられて、移動可能とさ
れ、左右両側部には同じくフレームから延びる把っ手７
１が設けられている。 なお、９０、９１はケーシング
内の換気、放熱用のルーバである。図２には図示省略し
てある。

【００２１】本体１０の上に配置されるカバー３は、内
部空間を形成するように略山型形状をしており、その下
部周縁には、水槽２０上縁のフランジ２４に整合させた
内向きのフランジ４が設けられ、そのフランジ４を上記
水槽のフランジ２４に重ねて、クランプ７により本体の
ケーシング３０に固定される。なお、図２にはクランプ
は図示省略してある。

【００２２】カバー３には、把っ手７３が設けられてい
る。図６に示すように、把っ手７３は中空のパイプを折
り曲げて形成され、その先端近傍にフランジ７４を溶接
固定するとともに、先端外周にねじを形成し、先端をカ
バー３の上壁５に貫通させてナット７５とフランジ７４
とで上壁を挟んで取り付けてある。把っ手７３のにぎり
部７５の下面には、複数の小孔７６が形成されて、内部
空間と外部とが通気可能となっている。カバー３にはさ
らに給水口７８が設けられ、水道からのホースを接続す
ることにより水槽２０への給水が可能となっている。ま
た、カバー３内の端部には下縁に沿ってジェット供給パ
イプ１２が設けられている。

【００２３】図７には、図４におけるＣ部の詳細が示さ
れる。ケーシング３０、水槽２０およびカバー３それぞ
れのフランジ３５、２４、４は、内側が低くなる方向に
互いに同角度で傾斜している。そして、カバー３のフラ
ンジ４にはラバー等で形成されたシール部材８０が取り
付けられており、カバーとケーシングがクランプで結合
されたときシール部材８０が水槽２０のフランジ２４に
押しつけられて水密となるようになっている。

【００２４】図８はジェット供給パイプ１２の拡大断面
図である。ジェット供給パイプ１２はカバー３の上壁５
に連なる端壁にブラケット１４により溶接固定されてい
る。ジェット供給パイプ１２は、ジェット水流を吹き出
す吹き出し孔１３を備え、とくに図５に示されるよう
に、吹き出し孔１３はひも付きホルダの長さに対応さ
せ、すなわちモップホルダ保持ディスク４０、４０間の
範囲に対応させてジェット供給パイプ１２の長手方向に
複数個設けられている。ジェット供給パイプ１２はカバ
ー３内に位置する一端が閉じられ、他端は側壁を貫通
し、カバー３外部においてエルボウ１５を備え、水道か
らのホースを接続するようになっている。また、各吹き
出し孔１３間の間隔はエルボウ１５に近い側で大きく、
閉じられた一端側に進むほど小さくなっている。各吹き
出し孔１３の吹き出し方向Ｐは、モップホルダ保持ディ
スクのシャフト４１に向けられている。

【００２５】同じく図５に示されるように、ケーシング
３０の後側壁３２には凹部３４が形成され、この凹部３
４の底壁と水槽の後側壁２３とが接しており、これら両
壁を貫通して軸受け８１が設けられている。また、水槽
２０の前側壁２２を貫通して軸受け８２が設けられ、前
述のシャフト４１がこれらの軸受け８１、８２に支持さ
れている。両軸受けは水槽２０に対して水密とされてい
る。

【００２６】つぎに図３〜図５に詳細を図示省略したモ
ップホルダ保持ディスク４０について説明する。シャフ
ト４１に固定されたモップホルダー保持ディスク４０
は、図９および図１０に示すように、それぞれディスク
４２、４２と、その外側面、すなわち対向する面と反対
側の面に設けられたクランプ４４とからなる。前述の切
り欠き４３はディスク４２、４２に等間隔に放射状に形
成されている。クランプ４４は引っ掛けリング４５とレ
バー４６を備え、引っ掛けリング４５を相手部材に係止
したあと引っ掛けリングを保持するレバー４６をロック
位置まで回動させることにより１操作でロックされ、ま
たレバー４６に設けられた解除ボタン４７を操作するこ
とでロック解除される公知のクランプが用いられる。こ
のようなクランプ４４がディスク４２、４２の各切り欠
き４３ごとに設けられている。ここでは、モップホルダ
保持ディスク４０とシャフト４１とでホルダ保持手段を
構成している。

【００２７】以上のように構成された本清掃モップ洗浄
機１は次の要領で使用される。フロア拭きなどの使用に
より汚れたモップが回収されると、ひも付きホルダ６２
が柄から取り外される。そして、まずカバー３を本体１
０から取り外した状態で、２枚のディスク４２の切り欠
き４３に各ホルダ６２の両端部をはめ込むとともに、ク
ランプ４４の引っ掛けリング４５を係止してロックする
ことにより、モップホルダ保持ディスク４０にひも付き
ホルダ６２を取り付ける。ここでは、ディスクの切り欠
き４３の数だけ複数個取り付けることができる。なお、
ホルダ６２の数が少ないときには、できるだけ等間隔に
取り付けるのが好ましい。

【００２８】このあと、水槽２０の開口にカバー３を被
せ、クランプ７によりカバーを固定する。 そして、カ
バー３の給水口７８に水道からのホースを接続して本体
１０内の水槽２０に水を注入する。水洗い時の水位Ｌの
最も望ましい高さは、モップの種類、例えばひも６３の
密度その他の特性によって変わり得るが、概して高くす
る必要はなく、むしろ低い方が好ましい。

【００２９】つぎに制御盤５５のスイッチ等を操作して
電動モータ５３を駆動する。これにより、モップホルダ
保持ディスク４０にホルダ６２を介して支持されたひも
６３は強制的に回転される結果、図１１に示すように、
水の強い抵抗を受けながら水中を通過する状態と、水面
Ｌから空中に解放されて遠心力により伸びる状態とを繰
り返すことになる。すなわち、空中から水中へ入る際に
は水面で叩かれる衝撃により、いわゆるたたき洗いとな
り、水中通過の間は水の抵抗でひも６３からごみや汚れ
を引きずり離し、また水中から空中へ解放される瞬間に
は、ひもの形状や形態が変化すると同時に水分が遠心力
でとばされるから、付着しているごみも一緒に吹き飛ば
される。電動モータ駆動の時間は１分から数分で十分で
ある。

【００３０】なお上記水洗いの間、水位（水面Ｌ）が所
定のレベルとなったあとは、給水口７８から継続して給
水する一方で排水管２５の操作レバー３８により排水量
を調節して、水槽２０内の水位が一定となるようにすれ
ば、新しい水の供給により水槽内の水の汚れが増進しな
いので、水洗いの時間もより短縮される。

【００３１】この水洗いのあと、操作レバー８９を操作
して排水管２５から水槽２０の水を排出する。この際、
カバー３の把っ手７３に設けられた小孔７６を通じて内
部空間と外部とが通気可能に連通しているので、カバー
３が水密に水槽２０に被さっていても、水は滑らかに排
出される。この水の排出中に重ねて、あるいは排出後、
今度はジェット供給パイプ１２に水道から水を供給する
とともに、電動モータを駆動する。これにより、図１２
に示すように、吹き出し孔１３からジェット水流Ｗがモ
ップホルダ保持ディスク４０に支持されて回転するモッ
プのひも６３に吹き付けられ、すすぎ洗いが行われる。

【００３２】ここで、各吹き出し孔１３間の間隔が閉じ
られた一端側に進むほど小さくなっているので、流入側
で大きく圧力低下することなく、一端側まで十分な噴出
圧のジェット水流が得られる。 このあと、ジェット供
給パイプ１２への水供給を止めることにより、水槽２０
内の水が抜けた状態でモップホルダ保持ディスク４０が
回転を続け、これにより、ひも６３が吸収しあるいはひ
もに付着した水分が遠心力でとばされて水切りされる。

【００３３】なお、上記把っ手の小孔７６は内部空間か
ら直接見通しのきかないにぎり部７５に形成されている
から、水洗いおよび水切りの間にとばされる水滴が小孔
７６から漏れることはない。短い回転時間で水切りが済
んだら、電動モータを停止させて、カバー３をあけ、モ
ップホルダ保持ディスク４０からホルダ６２を取り外し
て洗浄が完了する。

【００３４】また、モップの種類、ひもの汚れ状態等に
応じて、制御盤から水洗いおよび水切りの回転速度や時
間を制御することができる。さらに、モップホルダ保持
ディスク４０の回転方向を正・逆に繰り返し運転するこ
とにより、一層効率的な洗浄ができる。

【００３５】本実施例は以上のように構成され、モップ
ホルダ保持ディスク４０に複数のひも付きホルダ６２を
取り付けて水槽２０内で回転洗浄するものとしたので、
短時間に多数のモップを効率よく洗浄することができる
という効果を有する。また、ジェット供給パイプ１２の
吹き出し孔１３がシャフト４１に向けられているので、
ジェット水流Ｗがホルダ６２に保持されるひも６３の根
元にまで強く吹き付けられ、短時間で確実にすすぎも完
了する。なお、上記使用例ではジェット水流Ｗをすすぎ
洗いにのみ用いたが、その前の水洗いに併用することが
できるのはもちろんである。そして、清掃モップ洗浄機
を操作しひも付きホルダを取り付け取り外しするオペレ
ータを配置するだけで済み、またオペレータも手作業で
洗うという過重な作業から開放され、大幅な人件費の削
減もできる。

【００３６】さらに、回転による水洗い、すすぎおよび
水切りのため、ひもが絡み合いあるいはくっつき合うこ
とがなく、ひもの一本々々が自然なバラバラの状態に仕
上がる。そして、湿り気の程度も水切りの時間や回転速
度の制御により任意に調整することができるという効果
を有する。

【００３７】また、水槽上縁のフランジ２４は内側が低
くなる方向に傾斜しているので、洗浄後カバー３をはず
して持ち上げたときにもそのフランジ４やフランジ２４
上に付着した水滴は水槽２０内へ流れ落ち、ケーシング
３０の外側面に垂れ落ちない。さらにまた、本体にはロ
ーラキャスター７０および把っ手７１が設けられている
ので、全体のコンパクトな形状と相俟って、清掃現場へ
の運搬が容易である。

【００３８】次に本発明の第２の実施例について説明す
る。図１３は第１の実施例における図４相当の断面図で
ある。本実施例の清掃モップ洗浄機１００は、本体１１
０と本体にヒンジ結合されたカバー１０３からなってい
る。本体１１０は、水槽１１２と、これを図中左右から
支持するケーシング１２０とを備える。水槽１１２は略
８角形をなして、上端開口より中央部が膨らんだ形状と
なっている。ケーシングの上半部は水槽の形状に略そっ
た外形をなす一方、下半部の一側は膨出部１〓２２を形
成している。そして、本体ケーシングのフレーム１２４
には４隅にローラキャスター１２６が取り付けられて、
移動可能とされている。

【００３９】水槽１１２内には、モップホルダ保持ディ
スク４０がシャフト４１に固定されて、シャフト４１と
共に回転可能に設けられている。とくに図示しないが、
前実施例と同じくシャフト４１の一端は水槽１１２の前
側壁を貫通してその先端にプーリが取り付けられる。一
方、ケーシングの膨出部１２２内には同様に電動モータ
が設置され、ベルトによりプーリと連結される。ケーシ
ング１２０の側壁の上部には制御盤５５が設けられ、電
動モータを駆動制御する。

【００４０】水槽の底壁１１４には排水管１３０が取り
付けられて、その先端がフレーム１２４の下で図中右方
に向けられており、途中には操作レバー８９を備えるコ
ック８８が設けられている。また、水槽の上記モップホ
ルダ保持ディスクのシャフト４１より下方の傾斜壁１１
６には、オーバーフロー排出口１３２が設けられ、水槽
１１２内の水面レベルをモップホルダ保持ディスク４０
にかからない低位置に制限するようになっている。

【００４１】水槽内にはブラケット１３８により側壁に
固定されたジェット供給パイプ１３４が水平に配置され
ている。ジェット供給パイプ１３４は、ジェット水流を
吹き出す吹き出し孔１３６を備える。吹き出し孔１３６
はひも付きホルダの長さに対応させてジェット供給パイ
プ１３４の長手方向に複数個設けられている点、また一
端が閉じられ、他端は前側壁を貫通し、外部においてエ
ルボウに水道からのホースを接続するようになっている
点は、前実施例におけるジェット供給パイプ１２と同じ
である。ジェット供給パイプ１３４の位置は、モップホ
ルダ保持ディスクのシャフト４１より高く、吹き出し孔
１３６の吹き出し方向Ｐは、斜め下方にモップホルダ保
持ディスクのシャフト４１に向けられている。

【００４２】以上のようにシャフト４１に支持されたモ
ップホルダ保持ディスク４０とジェット供給パイプ１３
４を内部に備える水槽１１２の開口は、本体１０の上に
ヒンジ１０５を介して連結されたカバー１０３によって
蓋されるようになっている。また、水槽１１２の上部壁
には透明カバーを備える窓１１８が設けられている。

【００４３】清掃モップの洗浄にあたっては前実施例と
同様の要領で行うことができるが、さらに次のような要
領で実施することもできる。まず、モップホルダ保持デ
ィスク４０にひも付きホルダ６２を取り付けたあと、カ
バー１０３を閉じ、ジェット供給パイプ１３４から注水
しながら電動モータを駆動する。これにより、モップホ
ルダ保持ディスク４０にホルダ６２を介して支持された
ひも６３は強制的に回転される結果、水槽１１２底部に
溜まる水の抵抗を受けながら水中を通過する状態と、水
面から空中に解放されて遠心力により伸びる状態とを繰
り返し、たたき洗いが行われる。

【００４４】同時に、ジェット供給パイプ１３４からの
注水はジェット水流としてひも６３の根元にまで強く吹
き付けられる。こうして、水中通過の間は水の抵抗でひ
も６３からごみや汚れを引きずり離し、また水中から空
中へ解放される瞬間にはひもの形状や形態が変化すると
同時に水分が遠心力でとばされて付着しているごみも一
緒に吹き飛ばされ、さらにジェット水流が加わって水洗
いが行われる。

【００４５】上記水洗いの間、汚れた水はオーバーフロ
ー排出口１３２から放出されて常に新鮮な水で洗われる
とともに、水槽内の水位が低位置に制限されているの
で、水中を通過する総量が少なく駆動系にかかる全体の
抵抗負荷が小さい。

【００４６】この水洗いのあと、操作レバー８９を操作
して排水管から水槽底部の水を排出する。この排出によ
り、吹き出し孔からのジェット水流Ｗのみがモップホル
ダ保持ディスク４０に支持されて回転するモップのひも
６３に吹き付けられることになり、すすぎ洗いが行われ
る。最後に、ジェット供給パイプへの水供給を止めるこ
とにより、水槽内の水が抜けた状態でモップホルダ保持
ディスク４０が回転を続け、これにより、ひも６３が吸
収しあるいはひもに付着した水分が遠心力でとばされて
水切りされる。

【００４７】短い回転時間で水切りが済んだら、電動モ
ータを停止させて、カバーをあけ、モップホルダ保持デ
ィスク４０からホルダ６２を取り外して洗浄が完了す
る。なお、この間透明の窓１１８から水槽内部の様子を
観察でき、たとえばカバーをあける前にモップホルダ保
持ディスク４０の回転停止を確認することができる。

【００４８】以上のように本実施例によれば、ジェット
供給パイプを本体水槽側に設け、給水口も兼ねているの
で、第１の実施例と同じ効果が得られるとともに、カバ
ー側にホース類が接続されず、取り扱いが容易であると
いう利点を有する。また、水槽の低位置にオーバーフロ
ー排出口１３２を備えているので、水中を通過する総量
が少なくて、水洗い時の負荷が小さくなる結果、電動モ
ータも小型のものが使用できる。したがって、より低コ
ストで装置サイズもコンパクトの構成されるというメリ
ットがある。

【００４９】なお、各実施例ではモップホルダ保持ディ
スクのシャフト４１をプーリとベルトで連結したが、こ
れに限定されず、たとえばギアとチェーンの組み合わせ
でもよく、あるいはさらに直動モータを用いることもで
きる。また、各実施例では引っ掛けリング４５を備える
クランプ４４によりモップホルダ保持ディスク４０にひ
も付きホルダ６２を固定するようにしているが、回転時
の遠心力に抗してひも付きホルダを保持できるものであ
れば形式は問わず、たとえば、図１４のように、開口の
狭いクリップ状のばね８５をディスク４２の外周縁に設
けて、その開口からひも付きホルダ６２を押し込むよう
にしてもよい。さらには、ホルダ保持手段として、２枚
のモップホルダ保持ディスクを用いたが、２枚のディス
クのかわりに一体のドラムあるいはロータを有するもの
としてもよい。

【００５０】また、第１の実施例でも水槽内部の様子を
観察できるように、カバーに透明窓を設けることがで
き、さらには水位計を付設することもできる。なお、各
実施例では水槽からの排水を手動の操作レバー８９で行
うようにしているが、制御盤５５からの操作によりモー
タ駆動で行うようにし、さらには、水洗い後自動的に作
動して排水するようにしてもよい。同じく給水口７８や
ジェット供給パイプ１２にもコックを備え、さらには自
動化することもできる。

【００５１】さらに、ひも付きホルダを保持したモップ
ホルダ保持ディスクは垂直軸回りに回転させてもよい。
その際はジェット供給パイプもモップホルダ保持ディス
クの回転軸にあわせて垂直に設ければよい。 しかし、
図示実施例のように水平に配したシャフト回りに回転さ
せるほうが、上述のようにたたき洗いの効果も得られる
のでとくに好ましい。また、吹き出し孔間の間隔を閉じ
られた一端側に進むほど小さくしたが、このほかたとえ
ば等間隔としてその代わりに閉じられた一端側に進むほ
ど吹き出し孔の径を大きくすることもできる。

【００５２】

【発明の効果】以上のとおり、本発明の清掃モップ洗浄
機は、水槽内に配置され、清掃モップの柄から分離した
ひも付きホルダを複数個着脱可能に保持するホルダ保持
手段と、ホルダ保持手段を回転させる回転駆動手段と、
ひも付きホルダに向けてジェット水流を噴出するジェッ
ト供給手段を有するものとしたので、水槽内でホルダ保
持手段を回転させることにより、ひもが水の強い抵抗を
受けながら水中を通過する際に付着しているごみが洗い
落とされ、またジェット供給手段からのジェット水流を
併用することにより水洗いが促進される。また、水槽の
水を排出してジェット水流を用いることによりすすぎ洗
いができ、このあと水の供給無しで回転駆動手段により
ホルダ保持手段を回転させると、ひもが吸収しあるいは
ひもに付着した水分が遠心力でとばされて水切りされ
る。

【００５３】これにより、短時間に多数のモップを効率
よく洗浄することができ、手作業で洗うという過重な作
業から開放されるとともに、大幅に人件費が削減され
る。さらに、回転による水洗いおよび水切りのため、ひ
もが絡み合いあるいはくっつき合うことがなく、ひもの
一本々々が自然なバラバラの状態に仕上がる。そして、
湿り気の程度も水切りの時間や回転速度の制御により任
意に調整することができるという効果を有する。

【００５４】また、ジェット供給手段をひも付きホルダ
の長さに略対応させた長さ範囲にわたって配置された複
数個の吹き出し孔を備えるジェット供給パイプとするこ
とにより、むらなくひも付きホルダの全巾にわたってジ
ェット水流が吹き付けられるので、構造簡単ながら水洗
いやすすぎがとくに効率よく行われるという効果を得ら
れる。

【００５５】そして、ホルダ保持手段を、ひも付きホル
ダの長さに対応させた所定の間隔でシャフト上に固定さ
れた２枚のディスクを有し、ディスクの外周にそってひ
も付きホルダの各端部を保持する保持具が設けられてい
るものとすることにより、簡単な構成で多数のホルダを
保持させることができる。

【００５６】とくにシャフトを水平に配置してモータで
駆動することにより、水の強い抵抗を受けながら水中を
通過する状態に加えて、水面から空中に解放されて遠心
力により伸びる状態とを繰り返すことになり、空中から
水中へ入る際には水面で叩かれる衝撃によりたたき洗い
の効果が得られる。

【００５７】また、水槽の低位置にオーバーフロー排出
口を設け、底壁に排水管を設けることにより、水洗いの
間は水中を通過する総量が少なくて負荷が小さくてす
み、一方、ジェット水流を噴出しながら排水管から水を
抜くことによりすすぎ洗いとなり、ジェット水流を止め
ると水切りに移行する。したがって、簡単な操作で洗浄
のステップを滑らかに進めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の構成を示し、メンテナンスカ
バーを取り外して示す正面図である。

【図２】実施例の構成を示す左側面図である。

【図３】カバーをはずして示す本体の平面図である。

【図４】図２におけるＡ−Ａ部の断面図である。

【図５】図４におけるＢ−Ｂ部の断面図である。

【図６】カバーの把っ手の構造を示す拡大断面図であ
る。

【図７】図４におけるＣ部の詳細を示す拡大断面図であ
る。

【図８】ジェット供給パイプの拡大断面図である。

【図９】モップホルダー保持ディスクの詳細を示す正面
図である。

【図１０】モップホルダー保持ディスクにホルダが取り
付けられた状態を示す図である。

【図１１】水洗い中のひもの状態を示す図である。

【図１２】ジェット水流によるすすぎ洗いの状態を示す
図である。

【図１３】第２の実施例を示す断面図である。

【図１４】保持具の他の例を示す図である。

【図１５】従来例を示す図である。

【符号の説明】

１ 清掃モップ洗浄機 ３ カバー ４、２４、３５ フランジ ５ 上壁 ７ クランプ １０ 本体 １２ ジェット供給パイプ １３ 吹き出し孔 １４ ブラケット １５ エルボウ ２０ 水槽 ２１ 底壁 ２２ 前側壁 ２３ 後側壁 ２５ 排水管 ３０ ケーシング ３１ 前側壁 ３２ 後側壁 ３３ 側壁 ３４ 凹部 ３６ フレーム ３７ 支持ブラケット ３８ ねじ孔 ３９ メンテナンスカバー ４０ モップホルダ保持ディスク ４１ シャフト ４２ ディスク ４４ クランプ ４５ 引っ掛けリング ４６ レバー ４７ 解除ボタン ５０、５２ プーリ ５１ ベルト ５３ 電動モータ ５５ 制御盤 ５６ インバータ ６２ ホルダ ６３ ひも ７０、１２６ ローラキャスター ７１ 把っ手 ７３ 把っ手 ７４ フランジ ７５ にぎり部 ７６ 小孔 ７８ 給水口 ８０ シール部材 ８１、８２ 軸受け ８５ ばね ８６ 作業用開口 ８８ コック ８９ 操作レバー １００ 清掃モップ洗浄機 １０３ カバー １０５ ヒンジ １１０ 本体 １１２ 水槽 １１４ 底壁 １１６ 傾斜壁 １１８ 窓 １２０ ケーシング １２２ 膨出部 １２４ フレーム １３０ 排水管 １３２ オーバーフロー排出口 １３４ ジェット供給パイプ １３６ 吹き出し孔 １３８ ブラケット Ｗ ジェット水流

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上方に開口する水槽と、該水槽内に配置
   され、清掃モップの柄から分離したひも付きホルダを複
   数個着脱可能に保持するホルダ保持手段と、該ホルダ保
   持手段を回転させる回転駆動手段と、前記ホルダ保持手
   段に保持されたひも付きホルダに向けてジェット水流を
   噴出するジェット供給手段と、前記水槽の開口を覆うカ
   バーとを有することを特徴とする清掃モップ洗浄機。
2. 【請求項２】 前記ジェット供給手段は、前記ひも付き
   ホルダの長さに略対応させた長さ範囲にわたって配置さ
   れた複数個の吹き出し孔を備えるジェット供給パイプで
   あることを特徴とする請求項１記載の清掃モップ洗浄
   機。
3. 【請求項３】 前記ホルダ保持手段は、前記ひも付きホ
   ルダの長さに対応させた所定の間隔でシャフト上に固定
   された２枚のディスクを有し、該ディスクにはそれぞれ
   その外周にそって前記ひも付きホルダの各端部を保持す
   る保持具が設けられていることを特徴とする請求項１ま
   たは２記載の清掃モップ洗浄機。
4. 【請求項４】 前記シャフトは、水平に配置されて一端
   が水槽の側壁を貫通し、前記回転駆動手段が、シャフト
   の前記一端に設けられたプーリと、該プーリにベルト連
   結されたモータとからなることを特徴とする請求項３記
   載の清掃モップ洗浄機。
5. 【請求項５】 前記水槽の低位置にオーバーフロー排出
   口が設けられ、底壁には排水管が設けられていることを
   特徴とする請求項１、２、３または４記載の清掃モップ
   洗浄機。