CN220988670U - 具有自清洁功能的清洁组件与电气设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种具有自清洁功能的清洁组件和电气设备。一种有自清洁功能的清洁组件，包括：筒形旋转部、弧形挡板和抵接部。筒形旋转部用于清洁支撑面，并且具有柱面。弧形挡板面向筒形旋转部的柱面，并且被定位在筒形旋转部上方与柱面隔开一距离。抵接部具有第一端和第二端，抵接部的第一端耦接到弧形挡板，并且抵接部的第二端抵靠筒形旋转部的柱面，其中筒形旋转部的柱面的一部分、弧形挡板以及抵接部共同形成通道。通道被配置为在操作状态下利用流动的液体清洁通道的内部。利用本公开的实施例，清洁组件有利地利用通道中流动的液体来自主冲洗通道内部的滚筒、弧形挡板和抵接部，从而减少了人工维护的需要并且改善了用户体验。

Description

具有自清洁功能的清洁组件与电气设备

技术领域

本公开涉及清洁电气设备，并且更具体地，涉及具有自清洁功能的清洁组件与电气设备。

背景技术

诸如清洁地面、桌面、或其他支撑面的拖洗机器人、扫拖一体机器人、洗地机、或是手持式电动拖把之类的支撑面清洁设备具有实时自清洁功能。然而，现有的清洁设备无论是以高速旋转滚筒从而通过离心力将污水甩出，还是以低速旋转滚筒而通过抵接部挤出污水，大致过程都是在滚筒清洁支撑面时，将清水馈送至滚筒，再由抵接部抵接滚筒以分离出污水。

一些常规设计的污水分离过程是短暂仓促的。例如，分离过程的持续时间和滚筒转速相关，当滚筒例如以400转/分钟的速率旋转时，该持续时间小于0.1秒。虽然上述过程可以实现滚筒的实时自清洁，但是由于非常短的分离持续时间，滚筒表面不能被清水充分润湿，因此自清洁效果不令人满意。此外，现有清洁设备的抵接部在分离污水的过程中也会逐渐吸附污垢、缺乏有效的抵接部自清洁能力。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种具有自清洁功能的清洁组件和电气设备，以解决现有技术中存在的上述问题。例如，现有清洁设备的滚筒表面由清水浸润的持续时间非常短，因而难以被充分润湿；以及现有清洁设备的自清洁能力不足、缺乏有效的自清洁功能。

本公开的一方面提供了一种具有自清洁功能的清洁组件，包括：筒形旋转部、弧形挡板和抵接部。筒形旋转部可以用于清洁支撑面，并且具有柱面。弧形挡板面向筒形旋转部的柱面，并且可以被定位在筒形旋转部上方与柱面隔开距离。抵接部可以具有第一端和第二端，抵接部的第一端可以耦接到弧形挡板，并且抵接部的第二端抵靠筒形旋转部的柱面，其中筒形旋转部的柱面的一部分、弧形挡板以及抵接部共同形成通道。通道可以被配置为在操作状态下利用流动的液体清洁通道的内部。

利用本公开的实施例，通过在具有自清洁功能的清洁组件的正常操作状态下的筒形旋转部的高速旋转，使得在通道中汇聚的液体能够随着筒形旋转部高速流动。由此，有利地允许利用在清洁组件的通道中流动的液体来自主冲洗通道内部的滚筒、弧形挡板和抵接部，从而减少了人工维护的需要并且改善了用户体验。

根据一个或多个实施例，通道具有开口，抵接部和开口分别被定位在筒形旋转部的最高点的两侧、并且低于最高点。通过这种设置方式，当液体从筒形旋转部最高点一侧的开口流向另一侧的抵接部时，由于抵接部与筒形旋转部的最高点之间存在的高度差，流过筒形旋转部最高点的液体能够利用重力而加速流向抵接部并且由此加强冲洗抵接部的力度，从而实现更好的自清洁效果。

根据一个或多个实施例，筒形旋转部在操作状态下沿着通道的开口朝向抵接部的方向旋转。由此能够利用筒形旋转部将液体从通道的开口馈送向抵接部。

根据一个或多个实施例，响应于筒形旋转部的旋转，液体沿着旋转方向流动，并且冲洗通道内部的筒形旋转部的柱面的一部分，弧形挡板的内表面，和抵接部的内表面。通过这种方式，汇聚在通道中的液体可以随着筒形旋转部的旋转而流向抵接部并且由此冲洗通道内部以及抵接部的内部，从而实现更好的自清洁效果。

根据一个或多个实施例，弧形挡板的形状与筒形旋转部的柱面的形状相适应。通过这种方式，能够减少由在弧形挡板与筒形旋转部之间的通道中流动的液体形成的湍流，从而尽可能保持由液体所携带的动能，因此实现更好的自清洁效果。

根据一个或多个实施例，抵接部的第一端可拆卸地耦接至弧形挡板。通过这种方式，能够根据需要来将抵接部从弧形挡板卸下以进行维护，或用新的抵接部来进行替换。

根据一个或多个实施例，抵接部与弧形挡板被一体式整体形成。由此获得抵接部与弧形挡板之间的牢固结合，这种一体式结构相对于可拆卸的抵接部能够承受更大的冲洗力度，进而改善自清洁效果。

根据一个或多个实施例，弧形挡板还包括引流口。引流口被耦接到弧形挡板面向筒形旋转部的表面，并且被配置为向通道提供液体。通过这种方式，本公开的实施例能够从引流口将干净的液体(例如，清水)直接馈送至通道中，以用于冲洗通道内部和抵接部内部。

根据一个或多个实施例，抵接部还包括排放口，排放口被设置在刮条的第一端与第二端之间以在操作状态下允许液体从通道流出。通过这种方式，本公开的实施例能够从排放口将污浊的液体(例如，污水)直接从通道中排出，以实现更好的自清洁效果。

根据一个或多个实施例，具有自清洁功能的清洁组件还包括：第一真空源，与排放口耦接，其中第一真空源与通道通过排放口流体连通。通过这种方式，利用与排放口流体连通的第一真空源来在排放口处施加负压，从而将流向抵接部的排放口的液体加速排出，进而实现更好的自清洁效果。

根据一个或多个实施例，具有自清洁功能的清洁组件还包括：第二真空源，具有真空开口，真空开口被设置在弧形挡板上并且与抵接部相邻，其中第二真空源与通道通过真空开口流体连通。通过将真空开口定位在弧形挡板上与抵接部相邻的位置，能够通过控制真空源的强度来有效地控制通道中的液体的速度，进而灵活地控制从通道排出的液体的体积流率。

根据一个或多个实施例，距离的长度在2毫米至8毫米之间。相对于更大的间隔距离，该距离能够使得在通道中的液体的流速更快，从而获得对通道内表面以及抵接部更强的冲洗力度，进而实现更好的自清洁效果。

根据一个或多个实施例，抵接部的第二端具有用于挤压并且刮擦筒形旋转部的柱面的刮条。通过这种设置，筒形旋转部的柱面上以及由柱面所吸附的污水和污垢能够被有效地清洁。

本公开的另一方面提供了一种电气设备，包括：主体；根据上述一个或多个实施例的具有自清洁功能的清洁组件，该具有自清洁功能的清洁组件耦接至主体；以及污水槽，污水槽耦接至主体，并且被配置为接收来自具有自清洁功能的清洁组件的污水。

根据一个或多个实施例，电气设备包括以下任一项：扫地机器人、拖地机器人、洗地机、扫拖一体机器人、或手持式电动拖把。

前文针对具有自清洁功能的清洁组件所述的各方面和优点，相应地也适用于根据本公开的电气设备，因此本公开在此不予赘述。

附图说明

下面参照附图详细介绍本公开的其他优点和设计，其中：

图1示出了根据本公开的实施例的电气设备；

图2示出了根据本公开的实施例的具有自清洁功能的清洁组件；

图3示出了根据本公开的实施例的具有自清洁功能的清洁组件的截面图；

图4示出了根据本公开的实施例的具有自清洁功能的清洁组件的截面图；以及

图5A和图5B示出了根据本公开的实施例的具有真空源和真空开口的清洁组件的截面图。

具体实施方式

除非另外指明，否则不同附图中的对应数字和符号通常指代对应区域。附图是为了清楚地说明实施例的相关方面而绘制的，并且不必按比例绘制。在附图中画出的特征的边缘不一定表示特征范围的终止。

在随后的描述中，示出了各种具体细节，以便提供对根据该描述的实施例的各种示例的深入理解。可以在没有一个或多个具体细节的情况下，或者利用其他方法、组件、材料等来获得实施例。在其他情况下，没有详细示出或描述已知的结构、材料或操作，从而不会模糊实施例的各个方面。

在本说明书的框架中对“一个实施例”或“一种实施方式”的引用旨在指示关于该实施例描述的特定配置、结构或特性被包括在至少一个实施例中。因此，可以出现在本说明书的各个方面中的诸如“在实施例中”，“在一个实施例中”等的短语不一定确切地指代同一实施例。此外，特定的配置、结构或特性可以在一个或多个实施例中以任何适当的方式组合。

除非另有说明，当提及连接在一起的两个元件时，这表示没有任何中间元件的直接连接，并且当提及耦接在一起的两个元件时，这表示这两个元件可以被连接或者它们可以经由一个或多个其它元件被耦接。

这里使用的标题/附图标记仅仅是为了方便阅读而提供的，因此不限定保护范围或实施例的范围。相同或类似的元件使用相同的附图标记来标识。

为了进行地面清洁操作，清洁电气设备利用滚筒擦洗地面来去除地面上的污垢。在通过滚筒将地面的污垢擦除并粘附至滚筒表面后，随着滚筒的进一步旋转，通常通过挤压和刮擦滚筒的抵接部来将粘附至滚筒表面的污垢清除。然而，随着滚筒持续地擦洗地面，越来越多的污垢粘附至滚筒表面，并且随着抵接部持续地挤压和刮擦滚筒表面，一部分污垢转而粘附至抵接部的表面并且难以被清除。因此，已知清洁电气设备在被使用后，仍需要频繁地进行人工维护，以便将粘附至抵接部的表面的污垢清除。

如前所述，已知的清洁电气设备的自清洁能力不令人满意，因此需要对已知清洁电气设备进行改善。本公开提供了一种具有自清洁功能的清洁组件，其在清洁电气设备的正常操作中实时地清洁筒形旋转部以及与其配合的弧形挡板和抵接部，从而改善清洁电气设备的自清洁能力并且减少人工维护的频率和时间。

本公开的实施例通过利用筒形旋转部的表面、弧形挡板以及抵接部来形成能够暂时性汇聚并且引导流动的液体(例如清水或清洁液体)的通道来延长液体与筒形旋转部表面的接触时间，从而改善了筒形旋转部的润湿性能。此外，在通道中流动的液体能够在操作状态下持续冲洗在通道内的筒形旋转部、弧形挡板以及抵接部的表面，从而有效地实现清洁电气设备的自清洁功能。此外，本公开的实施例无需改变原先的筒形旋转部、筒形旋转部支架的结构及位置布局。

图1示出了根据本公开的实施例的电气设备E的示意图。电气设备E包括主体91、清洁组件R以及污水槽92。清洁组件R和污水槽92被耦接至主体91，并且污水槽92被配置为在清洁操作状态下从清洁组件接收污水。在清洁操作状态中，随着主体91在支撑面上的移动，清洁组件R在清洁支撑面的同时还可以实时地执行自清洁功能。在清洁操作后，污水槽92中的污水可以由电气设备E自主排出、或通过人工操作的方式排出。

图1中示出了电气设备E是扫地机器人的示例，然而本公开的范围不限于此。例如，根据本公开的电气设备E包括以下任一项：扫地机器人、拖地机器人、洗地机、扫拖一体机器人、手持式电动拖把、或任何具有筒形旋转部的用于清洁支撑面的设备。根据本公开的电气设备E的优点将具体参照图2至图5B来结合清洁组件R具体描述。

图2至图5B示出了根据本公开的各个实施例的清洁组件R。例如，在图2中示出的清洁组件R包括筒形旋转部1、弧形挡板2和抵接部3。在清洁操作状态下，筒形旋转部1可以旋转并且擦洗与其接触的支撑面。弧形挡板2可以被配置为在筒形旋转部1以高速旋转(例如，400转/分钟)时防止在擦洗支撑面的过程中被粘附至筒形旋转部1的表面上的污垢(或污水)被甩出。抵接部3可以抵靠筒形旋转部1的表面，并且可以随着筒形旋转部1的旋转而刮擦筒形旋转部1的表面，从而将粘附在筒形旋转部1表面上的污垢清除。

在一些实施例中，抵接部3可以具有排放口33。该排放口33可以在沿筒形旋转部1的旋转轴线延伸的方向上被设置在抵接部3的中间位置。在将污垢从筒形旋转部1的表面清除后，污垢可以从排放口33从清洁组件R中排出。在一些实施例中，可以具有与排放口33配合的污水槽，以收集来自排放口33的污垢。

图3示例性地示出了在操作状态下沿图2中的W-W平面截取的清洁组件R的截面。例如，图3示出了位于支撑面8上的污垢9(或污水)。清洁组件R的筒形旋转部1可以被用于通过旋转的方式将支撑面8上的污垢9擦除。在一些实施例中，筒形旋转部1可以具有柱面11，其中柱面11可以具有粗糙但柔软的表面。例如，柱面11可以被提供有清洁布，以随着筒形旋转部1的旋转擦洗支撑面8。此外，虽然本公开示出的是污垢9，但本公开的范围并不限于此，例如污垢9也可以是清水、或其他清洁液体等。

如图3中示出的，弧形挡板2可以面向筒形旋转部1的柱面11，并且可以被定位在筒形旋转部1上方与柱面11隔开第一距离d1。根据本公开的实施例，第一距离d1的值将显著影响在通道4中的液体的流速。例如，较小的第一距离d1相对于更大的第一距离d1使得在通道4内的液体的流速更快，从而获得对通道4的内表面以及抵接部3更强的冲洗力度。根据本公开的一些实施例，第一距离d1可以小于8毫米，例如为6至7毫米。在一些其他情况下，第一距离d1可以小于2毫米。例如，当柱面11被提供有清洁布时，弧形挡板2与具有干燥状态的清洁布的柱面11之间可以具有过盈接触。由此，即使当柱面11的清洁布被润湿并且体积缩小，柱面11与弧形挡板2之间的第一距离d1仍保持不超过8毫米，例如6至7毫米。

此外，弧形挡板2设有低侧端25和高侧端26。例如在一些实施例中，弧形挡板2的低侧端25可以向下延伸至低于筒形旋转部1的旋转轴线121的高度。由此，随着筒形旋转部1以例如约400转/分钟的速度旋转时，未成功吸附至筒形旋转部1、但随着其旋转而被溅起的污垢9(或污水)能够有效地被弧形挡板2的低侧端25阻挡，从而防止污垢9的散播。弧形挡板2的高侧端26与抵接部3的第一端31耦接。抵接部3的未与弧形挡板2耦接的第二端32抵靠筒形旋转部1的柱面11。随着清洁操作的进行，由筒形旋转部1的柱面11所吸附的污垢9使得先前润湿柱面11的清水变为污水。在一些实施例中，抵接部3的第二端32在抵靠柱面11的位置干涉并挤压柱面11。例如，当柱面11被提供有清洁布时，通过抵接部3的第二端32的挤压来将清洁布中的污水排出，以便重新润湿吸收清水。此外，抵接部3的第二端32还被配置为在筒形旋转部1旋转时刮擦柱面11，以便将柱面11所吸附的污垢9从柱面11清除。

如图3中的实施例所示出的，柱面11、弧形挡板2以及抵接部3形成通道4。如图4所示，在一些实施例中，通道4可以具有开口41，并且通道4可以被配置为在操作状态下汇聚并且引导流动的液体93。例如，当清洁组件R沿着方向82在支撑面8上移动时，筒形旋转部1可以沿旋转方向81从开口41向抵接部3旋转。在一些实施例中，液体93可以来自于提供在支撑面8上的清洁液体93。液体93随着筒形旋转部1的柱面11的接触而润湿柱面11并且由柱面11吸附，然后随着筒形旋转部1的旋转而进入通道4内。在其他实施例中，如下文将参考图4具体描述的，液体93也可以是被直接馈送至通道4内的清洁液体93，例如，清水。

通道4内的流动的液体93被配置为随着筒形旋转部1的旋转而流动，从而冲洗筒形旋转部的柱面11、弧形挡板2以及抵接部3位于通道4内的表面。以这种方式，根据本公开的实施例的清洁组件R实现了自清洁功能，延长了使用寿命。

继续参考图3，弧形挡板2的低侧端25与筒形旋转部1的柱面11形成通道4的开口41。在一些实施例中，由于弧形挡板2的低侧端25被定位为低于筒形旋转部1的旋转轴线121的高度，开口41因此也被定位为低于该旋转轴线121的高度。例如，在图3所示出的实施例中，开口41或低侧端25与旋转轴线121之间的高度相差距离d2。通过这种方式，能够以开口41尽早地、尽可能多地接收通过筒形旋转部1的旋转而溅起的污垢(或污水)。此外，弧形挡板2的高侧端26可以被定位在与开口41的一侧相对的另一侧并且低于筒形旋转部1的最高点111的位置。也就是说，抵接部3被耦接至低于筒形旋转部1的最高点111、并高于旋转轴线121的位置，并且与开口41分别位于该最高点111的两侧。例如，在图3所示出的实施例中，抵接部3被耦接为使得其第二端32与筒形旋转部1的最高点111之间的高度相差距离d3。由此，当筒形旋转部沿着从开口41向抵接部3的方向81旋转时，当液体93在通道4内流动并且从筒形旋转部1最高点111一侧的开口41流向另一侧的抵接部3时，由于抵接部3与筒形旋转部1的最高点111之间存在的高度差，流过筒形旋转部1的最高点111的液体93能够利用重力而加速流向抵接部3并且由此加强冲洗抵接部3的力度，从而实现更好的自清洁效果。虽然本公开示出了高侧端26高于旋转轴线121，但本公开的范围不限于此，例如，高侧端26也可以低于旋转轴线121。

在一些实施例中，高侧端26与第一端31可以以可拆卸的方式耦接在一起。通过这种方式，能够方便地将抵接部3从清洁组件R拆卸并且进行维护、或是用备用抵接部3进行替换。例如，抵接部3的第二端32可以具有不同材料的刮条。例如，根据不同的清洁需求，清洁组件R的用户可以灵活地选择具有金属刮条、硬橡胶刮条、塑料刮条或任何其他合适材料的刮条的抵接部3来安装至清洁组件R。由此使得本公开的实施例能够灵活地根据需要来选择抵接部的材料。

在又一些实施例中，弧形挡板2与抵接部3可以被一体式地形成。由此获得在抵接部3与弧形挡板2之间的牢固结合，这种一体式结构相对于可拆卸的抵接部3能够承受更大的冲洗力度，进而改善自清洁效果。

在一些实施例中，弧形挡板2的形状可以被配置为与筒形旋转部1的柱面11的形状相适应。例如，通过配置弧形挡板2在通道4内的表面的形状，能够改善液体93在通道4内的流动的性能。通过将弧形挡板2的形状与柱面11的形状相适应，能够减少在通道4中流动的液体93剖面中的速度差，从而减少压力差，并且由此减少在通道4中流动的液体93中的局部湍流。通过这种方式，尽可能保持由液体所携带的动能，因此实现更好的自清洁效果。

图4示出了根据本公开的其他实施例的清洁组件R的截面图。与上述关于图3所示出的实施例相同的部件将以相同的附图标记标识，并且本文将不再赘述。

在图4中示出的弧形挡板2还可以包括引流口23。引流口23与弧形挡板2在通道4内的表面耦接，并且被配置为向通道4提供液体93。例如，液体93可以是清水，或是具有清洁剂的清洁液体。当液体93被提供至通道4内时，其随着筒形旋转部1的旋转而由柱面11朝向抵接部3的第二端32流动。根据本公开的一些实施例，由引流口23提供的液体93的量能够实时调整。例如，引流口23可以被配置为当由清洁组件R检测到通道4内的弧形挡板2和抵接部3的表面的污垢未能以较少量的液体93清除时，则增加由引流口23提供的液体93的量。在其他实施例中，引流口23可以被配置为当由清洁组件R检测到柱面11干燥、需要被润湿时，则增加由引流口23提供的液体93的量。要理解的是，引流口23也可以根据由清洁组件R所检测的条件来减少由其提供的液体93的量。根据又一些实施例，引流口23可以被配置为根据设定条件来选择提供多种不同的液体93。例如，引流口23可以被配置为提供清水、清洁液体、支撑面护理液体、或以上的混合液体，以辅助清洁组件R完成各种不同的清洁任务。此外，要理解的是，虽然图4示出了引流口23被定位在筒形旋转部1的正上方，但本公开的范围不限于此。例如，引流口23也可以被设置在通道4内的弧形挡板2的低侧端25部，以使液体93在到达抵接部3之前获得与筒形旋转部1的柱面11更长的接触与润湿时间。在未示出的其他实施例中，引流口23也可以被设置在弧形挡板2的与面向通道4的内部的一侧相对的一侧的表面上(即，设置在弧形挡板2的外侧)，以便直接向支撑面8提供液体93。图4所示出的仅是本公开的示例实施例的一个截面。要理解的是，根据本公开的清洁组件R可以具有多个引流口23，并且多个引流口23可以沿着筒形旋转部1的旋转轴线121的方向沿弧形挡板2的整个延伸长度被布置在弧形挡板2的表面上。

图5A和图5B示出了根据不同实施例的在图2所示出的平面Z-Z处截取的清洁组件R的截面。与上述关于图3所示出的实施例相同的部件将以相同的附图标记标识，并且本文将不再赘述。

在图5A示出的实施例中，在液体93冲洗通道4内部并且抵接部3后，其可以从排放口33排出。如结合上文关于图2所描述的，排放口33可以位于沿筒形旋转部1的旋转轴线121延伸的方向上的抵接部3的中间位置。通过将排放口33设置在抵接部3的中间位置，抵达抵接部3两侧的液体93、以及通过抵接部挤压柱面11而渗出的液体93还将沿着筒形旋转部1的旋转轴线121延伸的方向而分别从抵接部3的两侧的部分朝向位于中间位置的排放口33流动，进而从排放口33排出。在一些实施例中，可以将第一真空源22与排放口33耦接，由此可以获得第一真空源22与通道4的流体连通。利用由第一真空源22产生的负压，可以进一步加快液体93朝向抵接部3的流动，以及液体93沿筒形旋转部1的旋转轴线121延伸的方向在抵接部3的两侧的部分朝向排放口33的流动速度。

在图5B所示出的实施例中，抵接部3不具有排放口33。相对地，根据图5B所示的清洁组件R可以具有第二真空源24，以及被定位在通道4内的弧形挡板2上并且与抵接部3相邻的真空开口221。例如，真空开口221可以被配置为使得第二真空源24与通道4流体连通。在这种情况下，通道4内的液体93的排出主要依靠第二真空源24所产生的负压。因此，有利的是能够通过控制第二真空源24的强度来有效地控制在通道4中流动的液体93的速度，进而能够有效地控制冲洗通道4内部的弧形挡板2抵接部3的表面以及筒形旋转部1的柱面11的力度。此外，通过这种方式，第二真空源24还可以被配置为灵活地控制从通道4排出的液体93的体积流率。

通过以上描述和相关附图中所给出的教导，这里所给出的本公开的许多修改形式和其它实施方式将被本公开相关领域的技术人员所意识到。因此，所要理解的是，本公开的实施方式并不局限于所公开的具体实施方式，并且修改形式和其它实施方式意在包括在本公开的范围之内。此外，虽然以上描述和相关附图在部件和/或功能的某些示例组合形式的背景下对示例实施方式进行了描述，但是应当意识到的是，可以由备选实施方式提供部件和/或功能的不同组合形式而并不背离本公开的范围。就这点而言，例如，与以上明确描述的有所不同的部件和/或功能的其它组合形式也被预期处于本公开的范围之内。虽然这里采用了具体术语，但是它们仅以一般且描述性的含义所使用而并非意在进行限制。

Claims (15)

1.一种具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，包括：

筒形旋转部(1)，用于清洁支撑面(8)，具有柱面(11)；

弧形挡板(2)，面向所述筒形旋转部(1)的柱面(11)，被定位在所述筒形旋转部(1)上方与所述柱面(11)隔开距离(d1)；以及

抵接部(3)，具有第一端(31)和第二端(32)，所述抵接部(3)的所述第一端(31)耦接到所述弧形挡板(2)，并且所述抵接部(3)的所述第二端(32)抵靠所述筒形旋转部(1)的所述柱面(11)，其中所述筒形旋转部(1)的所述柱面(11)的一部分、所述弧形挡板(2)以及所述抵接部(3)共同形成通道(4)，所述通道(4)被配置为在操作状态下利用流动的液体(93)清洁所述通道(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，所述通道(4)具有开口(41)，并且所述抵接部(3)和所述开口(41)分别被定位在所述筒形旋转部(1)的最高点(111)的两侧、并且低于所述最高点(111)。

3.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，所述筒形旋转部(1)在所述操作状态下沿着所述通道(4)的所述开口(41)朝向所述抵接部(3)的方向(81)旋转。

4.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，响应于所述筒形旋转部(1)的所述旋转，所述液体(93)沿着所述旋转方向(81)流动，并且冲洗所述通道(4)内部的所述筒形旋转部的所述柱面的一部分，弧形挡板(2)的内表面，和所述抵接部(3)的内表面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，所述弧形挡板(2)的形状与所述筒形旋转部(1)的柱面(11)的形状相适应。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，所述抵接部(3)的所述第一端(31)可拆卸地耦接至所述弧形挡板(2)。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，所述抵接部(3)与所述弧形挡板(2)被一体式整体形成。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，所述弧形挡板(2)还包括引流口(23)，所述引流口(23)被耦接到所述弧形挡板(2)面向所述筒形旋转部(1)的表面，并且被配置为向所述通道(4)提供所述液体(93)。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，所述抵接部(3)还包括排放口(33)，所述排放口(33)被设置在所述第一端(31)与所述第二端(32)之间以在所述操作状态下允许所述液体(93)从所述通道(4)流出。

10.根据权利要求9所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，还包括：

第一真空源(22)，与所述排放口(33)耦接，其中所述第一真空源(22)与所述通道(4)通过所述排放口(33)流体连通。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，还包括：

第二真空源(24)，具有真空开口(221)，所述真空开口(221)被定位在所述弧形挡板(2)上并且与所述抵接部(3)相邻，其中所述第二真空源(24)与所述通道(4)通过所述真空开口(221)流体连通。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，所述距离(d1)的长度在2毫米至8毫米之间。

13.根据权利要求1至4中任一项所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，其特征在于，所述抵接部(3)的所述第二端(32)具有用于挤压并且刮擦所述筒形旋转部(1)的所述柱面(11)的刮条。

14.一种电气设备(E)，其特征在于，包括：

主体(91)；

根据权利要求1-13中任一项所述的具有自清洁功能的清洁组件(R)，耦接至所述主体(91)；以及

污水槽(92)，耦接至所述主体(91)，并且被配置为接收来自所述具有自清洁功能的清洁组件的污水。

15.根据权利要求14所述的电气设备(E)，其特征在于，所述电气设备(E)包括以下任一项：扫地机器人、拖地机器人、洗地机、扫拖一体机器人、或手持式电动拖把。