JPH10258522A - インクタンク - Google Patents
インクタンクInfo
- Publication number
- JPH10258522A JPH10258522A JP8555197A JP8555197A JPH10258522A JP H10258522 A JPH10258522 A JP H10258522A JP 8555197 A JP8555197 A JP 8555197A JP 8555197 A JP8555197 A JP 8555197A JP H10258522 A JPH10258522 A JP H10258522A
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- Japan
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- ink
- ink tank
- bag
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクを円滑に均一状に収納、導出しうるプ
リンタ類用のインクタンク。 【解決手段】 インクを収容するインクケース内に膨縮
可能な袋状部材を配置させ、当該袋状部材内の空間を通
気孔を閉止する剥離シートによって開放自在に封止し、
袋状部材に対面板を組み合わせ、又、インクジェット記
録ヘッドを組み合わせてなるもの。
リンタ類用のインクタンク。 【解決手段】 インクを収容するインクケース内に膨縮
可能な袋状部材を配置させ、当該袋状部材内の空間を通
気孔を閉止する剥離シートによって開放自在に封止し、
袋状部材に対面板を組み合わせ、又、インクジェット記
録ヘッドを組み合わせてなるもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、インクジェット
プリンタ等の記録装置に装填されてインクを供給するイ
ンクタンクの技術分野に属するものである。
プリンタ等の記録装置に装填されてインクを供給するイ
ンクタンクの技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のインクタンクにおいては
収容されたインクが円滑に、しかも有効にプリンタ手段
に供給されることが望まれており、各種の改善工夫がな
されていた。
収容されたインクが円滑に、しかも有効にプリンタ手段
に供給されることが望まれており、各種の改善工夫がな
されていた。
【０００３】その一例として、特開平４−３６９５５３
号公報のもの（公知例）が挙げられる。
号公報のもの（公知例）が挙げられる。
【０００４】その内容の要点としてはインクタンク内に
インクの消耗に応じて膨張される空気袋を装備させた点
であって、大気と自在に連通しているため支障なく膨張
出来て結果的にインクを良好にヘッド部に供給出来ると
するものである。
インクの消耗に応じて膨張される空気袋を装備させた点
であって、大気と自在に連通しているため支障なく膨張
出来て結果的にインクを良好にヘッド部に供給出来ると
するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記の公知例にあって
は空気袋を利用してインクを供給可能とした点で単にイ
ンクタンクにインクを収容させた形式のものに比較して
インクの供給状態に改善はみられるもの例えばインクタ
ンク内に所定量のインクを均一状に注入する点や均等状
にインクを導出させる点、更には使用前のインクタンク
の移送時のインクの動揺防止による空気袋の破損の防止
等の観点では一層の改善工夫が課題とされていた。
は空気袋を利用してインクを供給可能とした点で単にイ
ンクタンクにインクを収容させた形式のものに比較して
インクの供給状態に改善はみられるもの例えばインクタ
ンク内に所定量のインクを均一状に注入する点や均等状
にインクを導出させる点、更には使用前のインクタンク
の移送時のインクの動揺防止による空気袋の破損の防止
等の観点では一層の改善工夫が課題とされていた。
【０００６】この発明が解決しようとする第１の課題
は、空気を封入した袋状部材をインクタンク内に配備す
るようにしてインクを均一状にインクタンク内に装填し
うるものを提供することである。
は、空気を封入した袋状部材をインクタンク内に配備す
るようにしてインクを均一状にインクタンク内に装填し
うるものを提供することである。
【０００７】この発明が解決しようとする第２の課題
は、前記の袋状部材により移送時のインクタンク内のイ
ンクの動揺を防ぎ袋状部材の破損を未然防止し、インク
の不用意な漏出を回避しうるものを提供することであ
る。
は、前記の袋状部材により移送時のインクタンク内のイ
ンクの動揺を防ぎ袋状部材の破損を未然防止し、インク
の不用意な漏出を回避しうるものを提供することであ
る。
【０００８】この発明が解決しようとする第３の課題
は、剛性を備えた対面板をインクタンク内のインクに臨
ませるようにしてインクの均質状の導出、供給を可能と
したものを提供することである。
は、剛性を備えた対面板をインクタンク内のインクに臨
ませるようにしてインクの均質状の導出、供給を可能と
したものを提供することである。
【０００９】この発明が解決しようとする第４の課題
は、インクタンクにインクジェット記録ヘッドを一体状
に組み合わせることによって操作性の向上を図ったもの
を提供することである。
は、インクタンクにインクジェット記録ヘッドを一体状
に組み合わせることによって操作性の向上を図ったもの
を提供することである。
【００１０】この発明が解決しようとする第５の課題
は、使用時に大気と連通させた袋状部材を再度閉止する
ことによってプリンタの位置変更等の際のインクタンク
内のインクの動揺を防ぐことにより袋状部材の破損を防
ぎ、更にはインクの漏れ等の懸念がないものを提供する
ことである。
は、使用時に大気と連通させた袋状部材を再度閉止する
ことによってプリンタの位置変更等の際のインクタンク
内のインクの動揺を防ぐことにより袋状部材の破損を防
ぎ、更にはインクの漏れ等の懸念がないものを提供する
ことである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決する手
段は次の通りである。
段は次の通りである。
【００１２】(1) インクジェットプリンタ記録ヘッドに
インクを供給するインクタンクであって、インクを収容
するインクケース内に膨縮可能な袋状部材を配置させ、
当該袋状部材内の空間を開放自在に封止した構成である
ことを特徴とするインクタンク。
インクを供給するインクタンクであって、インクを収容
するインクケース内に膨縮可能な袋状部材を配置させ、
当該袋状部材内の空間を開放自在に封止した構成である
ことを特徴とするインクタンク。
【００１３】(2) 前記袋状部材が蛇腹部と、インクに対
向する対面板とで構成されたことを特徴とする前記(1)
記載のインクタンク。
向する対面板とで構成されたことを特徴とする前記(1)
記載のインクタンク。
【００１４】(3) 前記袋状部材と前記対面板とが連結さ
れた構成であることを特徴とする前記(2) 記載のインク
タンク。
れた構成であることを特徴とする前記(2) 記載のインク
タンク。
【００１５】(4) 前記対面板が前記インクタンクの内底
面の形状に整合する形状であることを特徴とする前記
(2) 又は(3) 記載のインクタンク。
面の形状に整合する形状であることを特徴とする前記
(2) 又は(3) 記載のインクタンク。
【００１６】(5) 前記袋状部材の空間を開放自在に封止
する手段が蓋に開設した通気孔と、この通気孔を開放可
能に閉止する剥離シートとで構成されてなることを特徴
とする前記(1) 記載のインクタンク。
する手段が蓋に開設した通気孔と、この通気孔を開放可
能に閉止する剥離シートとで構成されてなることを特徴
とする前記(1) 記載のインクタンク。
【００１７】(6) 前記対面板が厚み０．５〜５．０ｍｍ
程度であって、剛性を具備したものであることを特徴と
する前記(2) 乃至(4) 記載のインクタンク。
程度であって、剛性を具備したものであることを特徴と
する前記(2) 乃至(4) 記載のインクタンク。
【００１８】(7) 前記袋状部材がポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリカーボネートもしくはポリサルフォンの
いずれかから選ばれた単体もしくはその組み合わせの素
材で構成されたことを特徴とする前記(1) 乃至(6) 記載
のインクタンク。
ロピレン、ポリカーボネートもしくはポリサルフォンの
いずれかから選ばれた単体もしくはその組み合わせの素
材で構成されたことを特徴とする前記(1) 乃至(6) 記載
のインクタンク。
【００１９】(8) 前記インクタンクにインクジェット記
録ヘッドを一体状に組み合わせた構成であることを特徴
とする前記(1) 乃至(7) 記載のインクタンク。
録ヘッドを一体状に組み合わせた構成であることを特徴
とする前記(1) 乃至(7) 記載のインクタンク。
【００２０】(9) 前記蓋に開放された通気孔を前記剥離
シートによって再び閉止可能としたことを特徴とする前
記(5) 記載のインクタンク。
シートによって再び閉止可能としたことを特徴とする前
記(5) 記載のインクタンク。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の内容を図面に示
す複数の実施の形態の各例に基づいて詳しく説明する。
す複数の実施の形態の各例に基づいて詳しく説明する。
【００２２】（実施の形態１） １．手段 図１に示すインクタンク１００は、可動部と固定部とか
らなる脈動部を備えた負圧発生手段１を内装したインク
取り出し部２を底部に設けたインクケース３の頂部を蓋
４で閉止したものであって、この蓋４には通気孔４１を
開設すると共に、この通気孔４１を開放可能に閉止する
剥離シート５を蓋４上面には剥離可能に貼設しており、
又この蓋４の下面にはインクケース３内に配備されるよ
うに蛇腹部６１を備えた袋状部材６を一体状に連設し、
この袋状部材６が蓋４の通気孔４１のみによって開放さ
れうるように構成されている。
らなる脈動部を備えた負圧発生手段１を内装したインク
取り出し部２を底部に設けたインクケース３の頂部を蓋
４で閉止したものであって、この蓋４には通気孔４１を
開設すると共に、この通気孔４１を開放可能に閉止する
剥離シート５を蓋４上面には剥離可能に貼設しており、
又この蓋４の下面にはインクケース３内に配備されるよ
うに蛇腹部６１を備えた袋状部材６を一体状に連設し、
この袋状部材６が蓋４の通気孔４１のみによって開放さ
れうるように構成されている。
【００２３】２．製法 インクを注入されるインクケース３と、蛇腹部６１を圧
縮して袋状部材６の容積が最小の状態になるようにして
通気孔４１を剥離シート５によって閉止した蓋４とを用
意し、インクケース３内に図示しない注入手段によって
適量のインクを注入した後、インクケース３上に蓋４を
臨ませ、図１に示すように一体状に組み合わせ、例えば
加熱溶着手段等によってインクケース３と蓋４とを一体
的に連着してインクをインクケース３内に封入すること
によってインクタンク１００が形成されるものである。
縮して袋状部材６の容積が最小の状態になるようにして
通気孔４１を剥離シート５によって閉止した蓋４とを用
意し、インクケース３内に図示しない注入手段によって
適量のインクを注入した後、インクケース３上に蓋４を
臨ませ、図１に示すように一体状に組み合わせ、例えば
加熱溶着手段等によってインクケース３と蓋４とを一体
的に連着してインクをインクケース３内に封入すること
によってインクタンク１００が形成されるものである。
【００２４】３．使用法 このインクタンクを図示しないプリンタ等に装填して使
用する際には負圧発生手段１を備えたインク取り出し部
２をプリンタのインクジェット記録ヘッドに臨ませるよ
うに装着し、次いで剥離シート５を蓋４から引き剥して
通気孔４１を開放する。
用する際には負圧発生手段１を備えたインク取り出し部
２をプリンタのインクジェット記録ヘッドに臨ませるよ
うに装着し、次いで剥離シート５を蓋４から引き剥して
通気孔４１を開放する。
【００２５】この結果、袋状部材６の封止が開放される
こととなる。
こととなる。
【００２６】この状態でプリンタ操作によってインクが
消費される毎にインクケース３内のインク量は順次減少
され、同時に空虚になったインクケース３内を埋めるよ
うに蛇腹部６１が伸長されて袋状部材６が膨大化され、
引き続いてインクがヘッド部に順調に供給されうるもの
である。
消費される毎にインクケース３内のインク量は順次減少
され、同時に空虚になったインクケース３内を埋めるよ
うに蛇腹部６１が伸長されて袋状部材６が膨大化され、
引き続いてインクがヘッド部に順調に供給されうるもの
である。
【００２７】この使用状態が継続されてインクケース３
内のインクが消耗し尽くされた状態では蛇腹部６１は殆
ど伸びきって袋状部材６はインクケース３の底部に接触
するばかりに接近された状態となる。
内のインクが消耗し尽くされた状態では蛇腹部６１は殆
ど伸びきって袋状部材６はインクケース３の底部に接触
するばかりに接近された状態となる。
【００２８】従って、この間インクケース３内のインク
は、袋状部材６の膨大化に伴ってあたかも付勢されるよ
うにしてインク取り出し部２から導出されるものであっ
て、確実にインクを消費可能とするものである。
は、袋状部材６の膨大化に伴ってあたかも付勢されるよ
うにしてインク取り出し部２から導出されるものであっ
て、確実にインクを消費可能とするものである。
【００２９】又、使用前のインクタンク１００は、剥離
シート５によって通気孔４１が閉止されているため輸送
時にあっては、インクケース３内のインクは袋状部材６
によって担持されたように支持されていて振動に対して
も安定的に保持され、インクケース３からインクが不用
意に漏出されたり、却って袋状部材６が破損される等の
おそれがないものである。
シート５によって通気孔４１が閉止されているため輸送
時にあっては、インクケース３内のインクは袋状部材６
によって担持されたように支持されていて振動に対して
も安定的に保持され、インクケース３からインクが不用
意に漏出されたり、却って袋状部材６が破損される等の
おそれがないものである。
【００３０】尚、蓋４から剥離された剥離シート５を例
えば再接着可能な接着剤によって処理しておけばインク
タンク１００の使用中にプリンタ類を移動する必要が生
じた場合に再び通気孔４１を剥離シート５によって閉止
させることによって袋状部材６を気密状としてインクの
動揺を防止出来るものであって、不用意なインクの漏出
を安全に未然防止出来ることとなって一層高品質なプリ
ント処理が期待しうるものである。
えば再接着可能な接着剤によって処理しておけばインク
タンク１００の使用中にプリンタ類を移動する必要が生
じた場合に再び通気孔４１を剥離シート５によって閉止
させることによって袋状部材６を気密状としてインクの
動揺を防止出来るものであって、不用意なインクの漏出
を安全に未然防止出来ることとなって一層高品質なプリ
ント処理が期待しうるものである。
【００３１】（実施例１）前記の実施の形態１において
袋状部材６の素材については、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリカーボネードもしくはポリサルフォン等を
単体もしくは、その組み合わせで用いることによってそ
の水密性並びに耐腐食性等の点で安定しており、耐久性
の優れた良好な結果が得られた。
袋状部材６の素材については、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリカーボネードもしくはポリサルフォン等を
単体もしくは、その組み合わせで用いることによってそ
の水密性並びに耐腐食性等の点で安定しており、耐久性
の優れた良好な結果が得られた。
【００３２】（実施の形態２） １．手段 図２に示す実施の形態２のインクタンク１００Ａは、概
ね実施の形態１のインクタンク１００と共通しており、
その相違している点は、袋状部材６Ａのインクに対向す
る表面に厚みが０．５〜５．５ｍｍ程度のプラスチック
材等で形成された剛性力のある対面板７Ａを一体的に連
結した点である。
ね実施の形態１のインクタンク１００と共通しており、
その相違している点は、袋状部材６Ａのインクに対向す
る表面に厚みが０．５〜５．５ｍｍ程度のプラスチック
材等で形成された剛性力のある対面板７Ａを一体的に連
結した点である。
【００３３】２．使用法 使用法の点でも実施の形態１のインクタンク１００と共
通しているが対面板７Ａがインクケース３Ａ内のインク
に対面されているためインクの供給状態に一層の安定、
確実性を保障出来る点に特徴があると言えるものであ
る。
通しているが対面板７Ａがインクケース３Ａ内のインク
に対面されているためインクの供給状態に一層の安定、
確実性を保障出来る点に特徴があると言えるものであ
る。
【００３４】（実施の形態３） １．手段 図３に示す実施の形態３のインクタンク１００Ｂも他の
インクタンク１００、１００Ａと概ね共通しているが、
その相違している点は、インク取り出し部２Ｂ上に圧力
発生素子１１Ｂとノズル１２Ｂとの間に圧力室１３Ｂを
形成したインクジェット記録ヘッド１０Ｂを一体的に装
着した点である。
インクタンク１００、１００Ａと概ね共通しているが、
その相違している点は、インク取り出し部２Ｂ上に圧力
発生素子１１Ｂとノズル１２Ｂとの間に圧力室１３Ｂを
形成したインクジェット記録ヘッド１０Ｂを一体的に装
着した点である。
【００３５】従って、プリンタ類に軽便に装填出来るば
かりでなく、保守性の点でも優れたものである。
かりでなく、保守性の点でも優れたものである。
【００３６】（実施の形態４） １．手段 図４に示す実施の形態４のインクタンク１００Ｃが前記
の他のインクタンク１００Ａ、１００Ｂと相違している
点は、インクタンク１００Ａ、１００Ｂにおいて袋状部
材６Ａ、６Ｂと対面板７Ａ、７Ｂとを一体状に構成した
が、これらを互いに独立した構成とし、袋状部材６Ｃと
対面板７Ｃとを連接状に配備した点であって、インクを
円滑に導出させうる点では変わりなく有効なものであ
る。
の他のインクタンク１００Ａ、１００Ｂと相違している
点は、インクタンク１００Ａ、１００Ｂにおいて袋状部
材６Ａ、６Ｂと対面板７Ａ、７Ｂとを一体状に構成した
が、これらを互いに独立した構成とし、袋状部材６Ｃと
対面板７Ｃとを連接状に配備した点であって、インクを
円滑に導出させうる点では変わりなく有効なものであ
る。
【００３７】又、対面板７Ａ、７Ｂ、７Ｃの平面的な形
状はインクタンク１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃの内底
面に整合し、幾分小さい形状であることがインクの導出
を円滑にする上で望ましいものであることは言うまでも
ないことである。
状はインクタンク１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃの内底
面に整合し、幾分小さい形状であることがインクの導出
を円滑にする上で望ましいものであることは言うまでも
ないことである。
【００３８】
【発明の効果】この発明によってもたらされる顕著な効
果は次の通りである。
果は次の通りである。
【００３９】 インクケース内のインクは、封止状の
袋状部材によって支持され、インク流入量が均一化し、
製造時の作業性の向上を図ることが出来、更には輸送時
のインクの安定性を維持出来る。
袋状部材によって支持され、インク流入量が均一化し、
製造時の作業性の向上を図ることが出来、更には輸送時
のインクの安定性を維持出来る。
【００４０】 インクケース内のインクを袋状部材に
より確実に導出させて効果的に利用出来る。
より確実に導出させて効果的に利用出来る。
【００４１】 水密性、耐腐食性に優れた袋状部材を
利用してインクタンクの耐久性の向上を図ることが出来
る。
利用してインクタンクの耐久性の向上を図ることが出来
る。
【００４２】 インクタンクにインクジェット記録ヘ
ッドを組み込んだため保守性の優れたものが得られる。
ッドを組み込んだため保守性の優れたものが得られる。
【００４３】 インクの再充填が困難であって結果的
に高品質な純性インクのみを利用することとなり、プリ
ンタ類の故障の未然防止をはかり、良質なプリントを期
待出来る。
に高品質な純性インクのみを利用することとなり、プリ
ンタ類の故障の未然防止をはかり、良質なプリントを期
待出来る。
【００４４】 袋状部材を開放して使用中に再度これ
を封止してインクを安定的に維持し、インクの漏出を防
止してプリンタ等の移動の安全性を確保しうるものであ
る。
を封止してインクを安定的に維持し、インクの漏出を防
止してプリンタ等の移動の安全性を確保しうるものであ
る。
【図１】実施の形態１のインクタンクの縦断面図。
【図２】実施の形態２のインクタンクの縦断面図。
【図３】実施の形態３のインクタンクの縦断面図。
【図４】実施の形態４のインクタンクの縦断面図。
１００、１００Ａ〜１００Ｃ インクタンク １、１Ａ〜１Ｃ 負圧発生手段 ２、２Ａ〜２Ｃ インク取り出し部 ３、３Ａ〜３Ｃ インクケース ４、４Ａ〜４Ｃ 蓋 ４１、４１Ａ〜４１Ｃ 通気孔 ５、５Ａ〜５Ｃ 剥離シート ６、６Ａ〜６Ｃ 袋状部材 ６１、６１Ａ〜６１Ｃ 蛇腹部 ７Ａ〜７Ｃ 対面板 １０Ｂ インクジェット記録ヘッド １１Ｂ 圧力発生手段 １２Ｂ ノズル １３Ｂ 圧力室
Claims (9)
- 【請求項１】 インクジェットプリンタ記録ヘッドにイ
ンクを供給するインクタンクであって、インクを収容す
るインクケース内に膨縮可能な袋状部材を配置させ、当
該袋状部材内の空間を開放自在に封止した構成であるこ
とを特徴とするインクタンク。 - 【請求項２】 前記袋状部材が蛇腹部と、インクに対向
する対面板とで構成されたことを特徴とする請求項１記
載のインクタンク。 - 【請求項３】 前記袋状部材と前記対面板とが連結され
た構成であることを特徴とする請求項２記載のインクタ
ンク。 - 【請求項４】 前記対面板が前記インクタンクの内底面
の形状に整合する形状であることを特徴とする請求項２
又は３記載のインクタンク。 - 【請求項５】 前記袋状部材の空間を開放自在に封止す
る手段が蓋に開設した通気孔と、この通気孔を開放可能
に閉止する剥離シートとで構成されてなることを特徴と
する請求項１記載のインクタンク。 - 【請求項６】 前記対面板が厚み０．５〜５．０ｍｍ程
度であって、剛性を具備したものであることを特徴とす
る請求項２乃至４記載のインクタンク。 - 【請求項７】 前記袋状部材がポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリカーボネートもしくはポリサルフォンのい
ずれかから選ばれた単体もしくはその組み合わせの素材
で構成されたことを特徴とする請求項１乃至６記載のイ
ンクタンク。 - 【請求項８】 前記インクタンクにインクジェット記録
ヘッドを一体状に組み合わせた構成であることを特徴と
する請求項１乃至７記載のインクタンク。 - 【請求項９】 前記蓋に開放された通気孔を前記剥離シ
ートによって再び閉止可能としたことを特徴とする請求
項５記載のインクタンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8555197A JP3397077B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | インクタンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8555197A JP3397077B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | インクタンク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10258522A true JPH10258522A (ja) | 1998-09-29 |
| JP3397077B2 JP3397077B2 (ja) | 2003-04-14 |
Family
ID=13861979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8555197A Expired - Fee Related JP3397077B2 (ja) | 1997-03-21 | 1997-03-21 | インクタンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3397077B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100416558B1 (ko) * | 2002-04-02 | 2004-02-05 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린터용 잉크 카트리지 |
| AU2004200366B2 (en) * | 1999-12-09 | 2006-09-14 | Memjet Technology Limited | Printhead with ink reservoir and breather hole |
-
1997
- 1997-03-21 JP JP8555197A patent/JP3397077B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2004200366B2 (en) * | 1999-12-09 | 2006-09-14 | Memjet Technology Limited | Printhead with ink reservoir and breather hole |
| KR100416558B1 (ko) * | 2002-04-02 | 2004-02-05 | 삼성전자주식회사 | 잉크젯 프린터용 잉크 카트리지 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3397077B2 (ja) | 2003-04-14 |
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