JPH08281964A - インクカートリッジへのインク補充装置 - Google Patents
インクカートリッジへのインク補充装置Info
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- JPH08281964A JPH08281964A JP9355795A JP9355795A JPH08281964A JP H08281964 A JPH08281964 A JP H08281964A JP 9355795 A JP9355795 A JP 9355795A JP 9355795 A JP9355795 A JP 9355795A JP H08281964 A JPH08281964 A JP H08281964A
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- cartridge
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクカートリッジに対するインクの補充を
容易に行えると共に、その補充に際して周囲を汚損する
惧れのないインク補充装置を提供すること。 【構成】 インクカートリッジ１を収納するカートリッ
ジ収納部２１と、インク容器３を収納する容器収納部２
２と、カートリッジ収納部２１の上部に開閉自在に配さ
れた蓋部２３と、蓋部２３の内面に設けられたインク吐
出口２４と、インク吐出口２４とインク容器３とを連通
する連通管２５と、インク容器３内のインクを連通管２
５を介してインク吐出口２４に送りだす機構とを備えた
インク補充装置２であって、カートリッジ収納部２１に
インクカートリッジ１を収納させ且つ容器収納部２２に
インク容器３を収納させて蓋部２３を閉め、蓋部２３を
閉めた状態でインク容器３内のインクを送りだす機構を
作動させてインク容器３内のインクをインクカートリッ
ジ１内に補充するようになしてある。
容易に行えると共に、その補充に際して周囲を汚損する
惧れのないインク補充装置を提供すること。 【構成】 インクカートリッジ１を収納するカートリッ
ジ収納部２１と、インク容器３を収納する容器収納部２
２と、カートリッジ収納部２１の上部に開閉自在に配さ
れた蓋部２３と、蓋部２３の内面に設けられたインク吐
出口２４と、インク吐出口２４とインク容器３とを連通
する連通管２５と、インク容器３内のインクを連通管２
５を介してインク吐出口２４に送りだす機構とを備えた
インク補充装置２であって、カートリッジ収納部２１に
インクカートリッジ１を収納させ且つ容器収納部２２に
インク容器３を収納させて蓋部２３を閉め、蓋部２３を
閉めた状態でインク容器３内のインクを送りだす機構を
作動させてインク容器３内のインクをインクカートリッ
ジ１内に補充するようになしてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクカートリッジへ
のインク補充装置、詳しくは、インクカートリッジに対
するインクの補充を容易に行えると共に、その補充に際
して周囲を汚損する惧れのないインクカートリッジへの
インク補充装置に関する。
のインク補充装置、詳しくは、インクカートリッジに対
するインクの補充を容易に行えると共に、その補充に際
して周囲を汚損する惧れのないインクカートリッジへの
インク補充装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェットプリンター用のインクカ
ートリッジとして、図９に示されるような、内部にイン
クを貯蔵し、その外側面から底面に亘って形成された印
字ヘッドアッセンブリー１３を有するインクカートリッ
ジ１がある。通常、上記インクカートリッジ１内のイン
クを使い切ってインクが無くなった場合、新品のインク
カートリッジに交換するが、該インクカートリッジ１を
交換すると、インクだけでなく該インクカートリッジ１
の本体自体も交換することになり、交換に要するコスト
が高くなる。このため、インクを使い切って空になった
上記インクカートリッジ１に補充用インクを充填し直す
ことも行われており、以下にその一般的な手順を簡単に
説明する。
ートリッジとして、図９に示されるような、内部にイン
クを貯蔵し、その外側面から底面に亘って形成された印
字ヘッドアッセンブリー１３を有するインクカートリッ
ジ１がある。通常、上記インクカートリッジ１内のイン
クを使い切ってインクが無くなった場合、新品のインク
カートリッジに交換するが、該インクカートリッジ１を
交換すると、インクだけでなく該インクカートリッジ１
の本体自体も交換することになり、交換に要するコスト
が高くなる。このため、インクを使い切って空になった
上記インクカートリッジ１に補充用インクを充填し直す
ことも行われており、以下にその一般的な手順を簡単に
説明する。
【０００３】先ず、補充用インクの充填に先立って、充
填時における上記印字ヘッドアッセンブリー１３からの
インク漏れを防止するために、該印字ヘッドアッセンブ
リー１３にテープを貼り付ける。空になった上記インク
カートリッジ１への補充用インクの充填は、該インクカ
ートリッジ１上面に形成された孔（以下、インク注入孔
と言う）１１を利用して行われるが、該インク注入孔１
１にはプラスチック製の球体が嵌合栓として嵌合されて
おり、図９(a) に示されるように、該嵌合栓を先の尖っ
たもので上記インクカートリッジ１内に押し込む。上記
嵌合栓はそのまま上記インクカートリッジ１内に残留す
るが、該インクカートリッジ１の使用上特に問題はな
い。
填時における上記印字ヘッドアッセンブリー１３からの
インク漏れを防止するために、該印字ヘッドアッセンブ
リー１３にテープを貼り付ける。空になった上記インク
カートリッジ１への補充用インクの充填は、該インクカ
ートリッジ１上面に形成された孔（以下、インク注入孔
と言う）１１を利用して行われるが、該インク注入孔１
１にはプラスチック製の球体が嵌合栓として嵌合されて
おり、図９(a) に示されるように、該嵌合栓を先の尖っ
たもので上記インクカートリッジ１内に押し込む。上記
嵌合栓はそのまま上記インクカートリッジ１内に残留す
るが、該インクカートリッジ１の使用上特に問題はな
い。
【０００４】次に、図９(b) に示されるように、補充用
インクが収納されたスポイト状又は注射器状の注入器５
の先端を、上記インク注入孔１１から上記インクカート
リッジ１内に挿入して補充用インクを注入充填する。そ
して最後に、図９(c) に示されるように、上記インク注
入孔１１にゴム栓６を嵌合して該インク注入孔１１を封
止する。
インクが収納されたスポイト状又は注射器状の注入器５
の先端を、上記インク注入孔１１から上記インクカート
リッジ１内に挿入して補充用インクを注入充填する。そ
して最後に、図９(c) に示されるように、上記インク注
入孔１１にゴム栓６を嵌合して該インク注入孔１１を封
止する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
作業は上記インクカートリッジ１を保持しながら行わな
くてはならず手間のかかる作業であった。また、上記嵌
合栓を上記インクカートリッジ１内に押し込むには力が
必要であり、また、ドリルのような先の尖ったものを使
用するので、手を怪我し易いという問題もある。更に、
インクの注入に際して、注入器５の先端からインクが漏
れたり、上記印字ヘッドアッセンブリー１３からインク
が染み出したり、上記インク注入孔１１からインクが逆
流したりして周囲を汚損するという問題もあった。
作業は上記インクカートリッジ１を保持しながら行わな
くてはならず手間のかかる作業であった。また、上記嵌
合栓を上記インクカートリッジ１内に押し込むには力が
必要であり、また、ドリルのような先の尖ったものを使
用するので、手を怪我し易いという問題もある。更に、
インクの注入に際して、注入器５の先端からインクが漏
れたり、上記印字ヘッドアッセンブリー１３からインク
が染み出したり、上記インク注入孔１１からインクが逆
流したりして周囲を汚損するという問題もあった。
【０００６】従って、本発明の第１の目的は、インクカ
ートリッジに対するインクの補充を容易に行えると共
に、その補充に際して周囲を汚損する惧れのないインク
カートリッジへのインク補充装置を提供することにあ
る。
ートリッジに対するインクの補充を容易に行えると共
に、その補充に際して周囲を汚損する惧れのないインク
カートリッジへのインク補充装置を提供することにあ
る。
【０００７】また、本発明の第２の目的は、上記第１の
目的に加えて、インクカートリッジに対するインクの補
充時に、インクカートリッジのインク注入孔に嵌合され
ている嵌合栓を容易に開栓でき、且つインクの補充後に
該インク注入孔を容易に封止することができるインクカ
ートリッジへのインク補充装置を提供することにある。
目的に加えて、インクカートリッジに対するインクの補
充時に、インクカートリッジのインク注入孔に嵌合され
ている嵌合栓を容易に開栓でき、且つインクの補充後に
該インク注入孔を容易に封止することができるインクカ
ートリッジへのインク補充装置を提供することにある。
【０００８】更に、本発明の第３の目的は、上記第２の
目的に加えて、インクカートリッジに対してインクを補
充すると同時にインクカートリッジ内の空気を円滑に該
インクカートリッジ外に排出して円滑にインクの補充を
行うことができ、且つインクの補充後は該インクカート
リッジ内のインクが漏れださないようにインク注入孔を
容易且つ確実に封止することができるインクカートリッ
ジへのインク補充装置を提供することにある。
目的に加えて、インクカートリッジに対してインクを補
充すると同時にインクカートリッジ内の空気を円滑に該
インクカートリッジ外に排出して円滑にインクの補充を
行うことができ、且つインクの補充後は該インクカート
リッジ内のインクが漏れださないようにインク注入孔を
容易且つ確実に封止することができるインクカートリッ
ジへのインク補充装置を提供することにある。
【０００９】また更に、本発明の第４の目的は、上記第
１〜３の何れかの目的に加えて、インクカートリッジに
対するインクの補充時に、印字ヘッドアッセンブリーか
ら漏れ出るインクを吸収することができるインクカート
リッジへのインク補充装置を提供することにある。
１〜３の何れかの目的に加えて、インクカートリッジに
対するインクの補充時に、印字ヘッドアッセンブリーか
ら漏れ出るインクを吸収することができるインクカート
リッジへのインク補充装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、インクカートリッジ１を収納するカートリッジ収納
部２１と、補充用インク容器３を収納するインク容器収
納部２２と、上記カートリッジ収納部２１の上部に開閉
自在に配された蓋部２３と、該蓋部２３の内面に設けら
れたインク吐出口２４と、該インク吐出口２４と補充用
インク容器３とを連通する連通管２５と、補充用インク
容器３内のインクを上記連通管２５を介して上記インク
吐出口２４に送りだす機構とを備えたインクカートリッ
ジへのインク補充装置であって、上記カートリッジ収納
部２１にインクカートリッジ１を収納させ且つ上記イン
ク容器収納部２２にインクの充填された補充用インク容
器３を収納させた状態下において上記蓋部２３を閉め、
該蓋部２３を閉めた状態下で上記機構を作動させること
により補充用インク容器３内のインクがインクカートリ
ッジ１内に補充されるようになしてあることを特徴とす
るインクカートリッジへのインク補充装置を提供するこ
とにより、上記第１の目的を達成したものである。
は、インクカートリッジ１を収納するカートリッジ収納
部２１と、補充用インク容器３を収納するインク容器収
納部２２と、上記カートリッジ収納部２１の上部に開閉
自在に配された蓋部２３と、該蓋部２３の内面に設けら
れたインク吐出口２４と、該インク吐出口２４と補充用
インク容器３とを連通する連通管２５と、補充用インク
容器３内のインクを上記連通管２５を介して上記インク
吐出口２４に送りだす機構とを備えたインクカートリッ
ジへのインク補充装置であって、上記カートリッジ収納
部２１にインクカートリッジ１を収納させ且つ上記イン
ク容器収納部２２にインクの充填された補充用インク容
器３を収納させた状態下において上記蓋部２３を閉め、
該蓋部２３を閉めた状態下で上記機構を作動させること
により補充用インク容器３内のインクがインクカートリ
ッジ１内に補充されるようになしてあることを特徴とす
るインクカートリッジへのインク補充装置を提供するこ
とにより、上記第１の目的を達成したものである。
【００１１】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のインクカートリッジへのインク補充装置におい
て、上記吐出口２４に栓体４が取り付けられており、該
栓体４は、上記蓋部２３を閉めることによりインクカー
トリッジ１のインク注入孔１１に嵌合された嵌合栓１２
を押し出して該インク注入孔１１に嵌合され、インクを
インクカートリッジ１内に補充した後に上記蓋部２３を
開くと、上記インク注入孔１１に嵌合された状態下に該
インク注入孔１１を封止するようになしてあるインクカ
ートリッジへのインク補充装置を提供することにより、
上記第２の目的を達成したものである。
に記載のインクカートリッジへのインク補充装置におい
て、上記吐出口２４に栓体４が取り付けられており、該
栓体４は、上記蓋部２３を閉めることによりインクカー
トリッジ１のインク注入孔１１に嵌合された嵌合栓１２
を押し出して該インク注入孔１１に嵌合され、インクを
インクカートリッジ１内に補充した後に上記蓋部２３を
開くと、上記インク注入孔１１に嵌合された状態下に該
インク注入孔１１を封止するようになしてあるインクカ
ートリッジへのインク補充装置を提供することにより、
上記第２の目的を達成したものである。
【００１２】更に、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載のインクカートリッジへのインク補充装置におい
て、上記栓体４が、中央にスリット４１ａを有する弾性
栓４１と、該弾性栓４１を嵌着固定すると共に上記スリ
ット４１ａに連通する透孔４２ａを有する注液筒４２と
からなる、インクカートリッジへのインク補充装置を提
供することにより、上記第３の目的を達成したものであ
る。
に記載のインクカートリッジへのインク補充装置におい
て、上記栓体４が、中央にスリット４１ａを有する弾性
栓４１と、該弾性栓４１を嵌着固定すると共に上記スリ
ット４１ａに連通する透孔４２ａを有する注液筒４２と
からなる、インクカートリッジへのインク補充装置を提
供することにより、上記第３の目的を達成したものであ
る。
【００１３】また更に、請求項４に記載の発明は、請求
項１〜３の何れかに記載のインクカートリッジへのイン
ク補充装置において、上記カートリッジ収納部２１の下
部に、ポリマー吸収体を収納する箱体２６がスライド自
在に設けられているインクカートリッジへのインク補充
装置を提供することにより、上記第４の目的を達成した
ものである。
項１〜３の何れかに記載のインクカートリッジへのイン
ク補充装置において、上記カートリッジ収納部２１の下
部に、ポリマー吸収体を収納する箱体２６がスライド自
在に設けられているインクカートリッジへのインク補充
装置を提供することにより、上記第４の目的を達成した
ものである。
【００１４】
【作用】本発明のインクカートリッジへのインク補充装
置によれば、該インク補充装置のカートリッジ収納部に
空のインクカートリッジを収納保持させると共に、該カ
ートリッジ収納部上部に設けられた蓋部を閉めると、補
充用インク容器と連通するインク吐出口が自動的に上記
インクカートリッジのインク注入孔の位置にセットさ
れ、該インクカートリッジを密閉した状態でポンプ機能
を動作させることにより、周囲を汚損することなく容易
にインクを補充することができる。
置によれば、該インク補充装置のカートリッジ収納部に
空のインクカートリッジを収納保持させると共に、該カ
ートリッジ収納部上部に設けられた蓋部を閉めると、補
充用インク容器と連通するインク吐出口が自動的に上記
インクカートリッジのインク注入孔の位置にセットさ
れ、該インクカートリッジを密閉した状態でポンプ機能
を動作させることにより、周囲を汚損することなく容易
にインクを補充することができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明のインクカートリッジへのイン
ク補充装置の一実施例について図面を参照して説明す
る。図１〜５は本実施例の外観を示しており、図１はイ
ンクカートリッジ非収納・蓋部閉蓋時の状態、図２はイ
ンク補充前におけるインクカートリッジ非収納・蓋部開
蓋時の状態、図３はインク補充前におけるインクカート
リッジ収納・蓋部開蓋時の状態、図４はインク補充中に
おけるインクカートリッジ収納・蓋部閉蓋時の状態、図
５はインク補充後におけるインクカートリッジ収納・蓋
部開蓋時の状態をそれぞれ示している。
ク補充装置の一実施例について図面を参照して説明す
る。図１〜５は本実施例の外観を示しており、図１はイ
ンクカートリッジ非収納・蓋部閉蓋時の状態、図２はイ
ンク補充前におけるインクカートリッジ非収納・蓋部開
蓋時の状態、図３はインク補充前におけるインクカート
リッジ収納・蓋部開蓋時の状態、図４はインク補充中に
おけるインクカートリッジ収納・蓋部閉蓋時の状態、図
５はインク補充後におけるインクカートリッジ収納・蓋
部開蓋時の状態をそれぞれ示している。
【００１６】本実施例のインクカートリッジへのインク
補充装置２は、従来からある図９に示されるようなイン
クカートリッジ１に補充用インクを補充するのに好適に
用いられるもので、図３に示されるように、インクカー
トリッジ１を収納するカートリッジ収納部２１と、補充
用インク容器３を収納するインク容器収納部２２と、上
記カートリッジ収納部２１の上部に開閉自在に配された
蓋部２３と、該蓋部２３の内面に設けられたインク吐出
口２４と、該インク吐出口２４と補充用インク容器３と
を連通する連通管２５と、補充用インク容器３内のイン
クを上記連通管２５を介して上記インク吐出口２４に送
りだす機構とを備えている。そして、上記インク補充装
置２は、上記カートリッジ収納部２１にインクカートリ
ッジ１を収納させ且つ上記インク容器収納部２２にイン
クの充填された補充用インク容器３を収納させた状態下
において上記蓋部２３を閉め、該蓋部２３を閉めた状態
下で上記機構を作動させることにより補充用インク容器
３内のインクがインクカートリッジ１内に補充されるよ
うになしてある。
補充装置２は、従来からある図９に示されるようなイン
クカートリッジ１に補充用インクを補充するのに好適に
用いられるもので、図３に示されるように、インクカー
トリッジ１を収納するカートリッジ収納部２１と、補充
用インク容器３を収納するインク容器収納部２２と、上
記カートリッジ収納部２１の上部に開閉自在に配された
蓋部２３と、該蓋部２３の内面に設けられたインク吐出
口２４と、該インク吐出口２４と補充用インク容器３と
を連通する連通管２５と、補充用インク容器３内のイン
クを上記連通管２５を介して上記インク吐出口２４に送
りだす機構とを備えている。そして、上記インク補充装
置２は、上記カートリッジ収納部２１にインクカートリ
ッジ１を収納させ且つ上記インク容器収納部２２にイン
クの充填された補充用インク容器３を収納させた状態下
において上記蓋部２３を閉め、該蓋部２３を閉めた状態
下で上記機構を作動させることにより補充用インク容器
３内のインクがインクカートリッジ１内に補充されるよ
うになしてある。
【００１７】また、本実施例の上記インク補充装置２に
おいては、上記吐出口２４に栓体４が取り付けられてお
り、該栓体４は、上記蓋部２３を閉めることによりイン
クカートリッジ１のインク注入孔１１に嵌合された嵌合
栓１２を押し出して該インク注入孔１１に嵌合され、イ
ンクをインクカートリッジ１内に補充した後に上記蓋部
２３を開くと、上記インク注入孔１１に嵌合された状態
下に該インク注入孔１１を封止するようになしてある。
上記栓体４は、中央にスリット４１ａを有する弾性栓４
１と、該弾性栓４１を嵌着固定すると共に上記スリット
４１ａに連通する透孔４２ａを有する注液筒４２とから
なっている。
おいては、上記吐出口２４に栓体４が取り付けられてお
り、該栓体４は、上記蓋部２３を閉めることによりイン
クカートリッジ１のインク注入孔１１に嵌合された嵌合
栓１２を押し出して該インク注入孔１１に嵌合され、イ
ンクをインクカートリッジ１内に補充した後に上記蓋部
２３を開くと、上記インク注入孔１１に嵌合された状態
下に該インク注入孔１１を封止するようになしてある。
上記栓体４は、中央にスリット４１ａを有する弾性栓４
１と、該弾性栓４１を嵌着固定すると共に上記スリット
４１ａに連通する透孔４２ａを有する注液筒４２とから
なっている。
【００１８】本実施例の上記インク補充装置２について
更に詳しく説明する。尚、本実施例の上記インク補充装
置２に収納されるインクカートリッジは、図９に示され
る上記インクカートリッジ１と同様に構成されており、
その詳しい説明はここでは省略する。
更に詳しく説明する。尚、本実施例の上記インク補充装
置２に収納されるインクカートリッジは、図９に示され
る上記インクカートリッジ１と同様に構成されており、
その詳しい説明はここでは省略する。
【００１９】本実施例の上記インク補充装置２は、図１
〜５に示されるように、全体として箱状の形態を有して
おり、そのほぼ中央で内部が二分割され、一方が上記カ
ートリッジ収納部２１、他方が上記インク容器収納部２
２とされている。上記インク容器収納部２２に収納され
る上記補充用インク容器３は、特に制限されないが、円
筒形のボトルとして形成されている。上記補充用インク
３の側面は、透明又は半透明の材料で構成され、該側面
に目盛りが形成されて該補充用インク容器３内のインク
の量が容易に確認し得るようになしてある。
〜５に示されるように、全体として箱状の形態を有して
おり、そのほぼ中央で内部が二分割され、一方が上記カ
ートリッジ収納部２１、他方が上記インク容器収納部２
２とされている。上記インク容器収納部２２に収納され
る上記補充用インク容器３は、特に制限されないが、円
筒形のボトルとして形成されている。上記補充用インク
３の側面は、透明又は半透明の材料で構成され、該側面
に目盛りが形成されて該補充用インク容器３内のインク
の量が容易に確認し得るようになしてある。
【００２０】上記カートリッジ収納部２１は、該カート
リッジ収納部２１内に収納される上記インクカートリッ
ジ１の外形に応じた内部形状を有しており、収納された
該インクカートリッジ１が該カートリッジ収納部２１内
で動かないようになしてある。本実施例においては、上
記カートリッジ収納部２１内側面に一対の対向する凸部
２１ａ，２１ａ（図２参照）が設けられており、収納さ
れた上記インクカートリッジ１を保持するようになして
ある。また、上記カートリッジ収納部２１下部には、ポ
リマー吸収体を収納する箱体２６がスライド自在に設け
られている。
リッジ収納部２１内に収納される上記インクカートリッ
ジ１の外形に応じた内部形状を有しており、収納された
該インクカートリッジ１が該カートリッジ収納部２１内
で動かないようになしてある。本実施例においては、上
記カートリッジ収納部２１内側面に一対の対向する凸部
２１ａ，２１ａ（図２参照）が設けられており、収納さ
れた上記インクカートリッジ１を保持するようになして
ある。また、上記カートリッジ収納部２１下部には、ポ
リマー吸収体を収納する箱体２６がスライド自在に設け
られている。
【００２１】上記インク容器収納部２２は、上記補充用
インク容器３の外形に応じてその外側面を保持する一対
の対向する曲面壁２２ａ，２２ａ（図２参照）からな
り、該インク容器収納部２２に上方より該補充用インク
容器３を挿入収納させると、該補充用インク容器３が該
曲面壁２２ａ，２２ａにより保持されるようになしてあ
る。一対の上記曲面壁２２ａ，２２ａ間には、上記補充
用インク容器３の目盛りが容易に目視し得るように該補
充用インク３の側面が露出されている。本実施例におい
ては、上記インク補充装置２と上記補充用インク容器３
とが分離可能に構成されているため、空になった該補充
用インク容器３を上記インク容器収納部２２から取り出
して該補充用インク容器３にインクを補充し易くなして
ある。
インク容器３の外形に応じてその外側面を保持する一対
の対向する曲面壁２２ａ，２２ａ（図２参照）からな
り、該インク容器収納部２２に上方より該補充用インク
容器３を挿入収納させると、該補充用インク容器３が該
曲面壁２２ａ，２２ａにより保持されるようになしてあ
る。一対の上記曲面壁２２ａ，２２ａ間には、上記補充
用インク容器３の目盛りが容易に目視し得るように該補
充用インク３の側面が露出されている。本実施例におい
ては、上記インク補充装置２と上記補充用インク容器３
とが分離可能に構成されているため、空になった該補充
用インク容器３を上記インク容器収納部２２から取り出
して該補充用インク容器３にインクを補充し易くなして
ある。
【００２２】上記蓋部２３は、その閉蓋時に上記カート
リッジ収納部２１の上部開口部全体を覆うように構成さ
れている。上記蓋部２３の内面には、上記カートリッジ
収納部２１内に収納された上記インクカートリッジ１の
上記インク注入孔１１の位置に応じて上記インク吐出口
２４が形成されている。上記インク吐出口２４の上記蓋
部２３表面側から上記補充用インク容器３への間には、
上記連通管２５が配設されており、該連通管２５は上記
蓋部２３の開閉時に変形可能なように構成されている。
本実施例においては、上記連通管２５の上記補充用イン
ク容器３側には、手動式の上記機構としてのポンプ機構
が配設されている。尚、上記ポンプ機構は、インク送り
機構として、ポンプ上部４３を押圧し、それにより内圧
を付与することにより、上記補充用インク容器３内のイ
ンクを上記インク吐出口２４側に送り出すようになして
ある周知のポンプ機構である。
リッジ収納部２１の上部開口部全体を覆うように構成さ
れている。上記蓋部２３の内面には、上記カートリッジ
収納部２１内に収納された上記インクカートリッジ１の
上記インク注入孔１１の位置に応じて上記インク吐出口
２４が形成されている。上記インク吐出口２４の上記蓋
部２３表面側から上記補充用インク容器３への間には、
上記連通管２５が配設されており、該連通管２５は上記
蓋部２３の開閉時に変形可能なように構成されている。
本実施例においては、上記連通管２５の上記補充用イン
ク容器３側には、手動式の上記機構としてのポンプ機構
が配設されている。尚、上記ポンプ機構は、インク送り
機構として、ポンプ上部４３を押圧し、それにより内圧
を付与することにより、上記補充用インク容器３内のイ
ンクを上記インク吐出口２４側に送り出すようになして
ある周知のポンプ機構である。
【００２３】上記インク吐出口２４には、図６に示され
るように、上記栓体４が取り付けられており、該栓体４
は、上述の如く上記弾性栓４１と上記注液筒４２とから
なる。上記吐出口２４の先端にはノズル２４ａが突出さ
れており、該ノズル２４ａに上記弾性栓４１の上記スリ
ット４１ａ及び上記注液筒４２の上記透孔４２ａが挿通
されている。上記弾性栓４１は、その弾性復元力により
上記ノズル２４ａを挟止しており、この弾性復元力によ
り上記栓体４全体が上記インク吐出口２４から落下しな
いように取り付けられている。また、上記栓体４の上記
注液筒４２ａ上端が、上記インク吐出口２４の栓体受部
２４ｂに接するように取り付けられている。このとき、
上記スリット４１ａの上記ノズル２４ａ近傍が弾性変形
して、隙間４１ａ’が形成される。
るように、上記栓体４が取り付けられており、該栓体４
は、上述の如く上記弾性栓４１と上記注液筒４２とから
なる。上記吐出口２４の先端にはノズル２４ａが突出さ
れており、該ノズル２４ａに上記弾性栓４１の上記スリ
ット４１ａ及び上記注液筒４２の上記透孔４２ａが挿通
されている。上記弾性栓４１は、その弾性復元力により
上記ノズル２４ａを挟止しており、この弾性復元力によ
り上記栓体４全体が上記インク吐出口２４から落下しな
いように取り付けられている。また、上記栓体４の上記
注液筒４２ａ上端が、上記インク吐出口２４の栓体受部
２４ｂに接するように取り付けられている。このとき、
上記スリット４１ａの上記ノズル２４ａ近傍が弾性変形
して、隙間４１ａ’が形成される。
【００２４】本実施例の上記インク補充装置２を用い
て、上記インクカートリッジ１にインクを補充する手順
を簡単に説明する。先ず、図１に示されるように、上記
インク補充装置２にインクの充填された上記補充用イン
ク容器３を収納する。次に、図２に示されるように、上
記蓋部２３を開く。このとき、上記蓋部２３内面の上記
インク吐出口２４には上記栓体４が上述したように取り
付けられている。次に、図３に示されるように、上記カ
ートリッジ収納部２１に上記インクカートリッジ１を収
納する。この時、上記インクカートリッジ１は、上記カ
ートリッジ収納部２１内面に設けられた上記凸部２１
ａ，２１ａにより確実に保持されると共に、その下部に
設けられた上記印字ヘッドアッセンブリー１３が上記箱
体２６内に納まる。
て、上記インクカートリッジ１にインクを補充する手順
を簡単に説明する。先ず、図１に示されるように、上記
インク補充装置２にインクの充填された上記補充用イン
ク容器３を収納する。次に、図２に示されるように、上
記蓋部２３を開く。このとき、上記蓋部２３内面の上記
インク吐出口２４には上記栓体４が上述したように取り
付けられている。次に、図３に示されるように、上記カ
ートリッジ収納部２１に上記インクカートリッジ１を収
納する。この時、上記インクカートリッジ１は、上記カ
ートリッジ収納部２１内面に設けられた上記凸部２１
ａ，２１ａにより確実に保持されると共に、その下部に
設けられた上記印字ヘッドアッセンブリー１３が上記箱
体２６内に納まる。
【００２５】次いで、図４に示されるように、上記蓋部
２３を閉じる。このとき、上記インク吐出口２４に取り
付けられた上記栓体４は、図６及び図７に示されるよう
に、上記インクカートリッジ１の上記インク注入孔１１
に嵌合された嵌合栓１２を押し出して該インク注入孔１
１に嵌合する。即ち、上記蓋部２３の閉蓋に伴って、上
記栓体４の上記注液筒４２先端が上記嵌合栓１２の上部
に接し、該注液筒４２の上端が上記インク吐出口２４の
上記栓体受部２４ｂにより押され、上記嵌合栓１２を押
し出す。このようにして、上記蓋部２３の閉蓋に連動し
て、上記インク注入孔１１の上記嵌合栓１２を簡単に外
すことができ、手などを怪我してしまう惧れがない。
２３を閉じる。このとき、上記インク吐出口２４に取り
付けられた上記栓体４は、図６及び図７に示されるよう
に、上記インクカートリッジ１の上記インク注入孔１１
に嵌合された嵌合栓１２を押し出して該インク注入孔１
１に嵌合する。即ち、上記蓋部２３の閉蓋に伴って、上
記栓体４の上記注液筒４２先端が上記嵌合栓１２の上部
に接し、該注液筒４２の上端が上記インク吐出口２４の
上記栓体受部２４ｂにより押され、上記嵌合栓１２を押
し出す。このようにして、上記蓋部２３の閉蓋に連動し
て、上記インク注入孔１１の上記嵌合栓１２を簡単に外
すことができ、手などを怪我してしまう惧れがない。
【００２６】図４及び図７に示される状態で、上記機構
を駆動し、上記補充用インク容器３内のインクを、上記
連通管２５を介して上記インク吐出口２４の上記ノズル
２４ａから上記インクカートリッジ１内に補充する。こ
のとき、上記インクカートリッジ１は、上記カートリッ
ジ収納部２１内に密閉された状態で収納されており、イ
ンクにより周囲を汚損する惧れがない。また、上記イン
クカートリッジ１内の空気を上記隙間４１ａ’から排出
しながらインクの注入を行えるため、インクの注入に力
を必要とせず、注入後に該インクカートリッジ内の空気
抜きを行う手間も必要としない。
を駆動し、上記補充用インク容器３内のインクを、上記
連通管２５を介して上記インク吐出口２４の上記ノズル
２４ａから上記インクカートリッジ１内に補充する。こ
のとき、上記インクカートリッジ１は、上記カートリッ
ジ収納部２１内に密閉された状態で収納されており、イ
ンクにより周囲を汚損する惧れがない。また、上記イン
クカートリッジ１内の空気を上記隙間４１ａ’から排出
しながらインクの注入を行えるため、インクの注入に力
を必要とせず、注入後に該インクカートリッジ内の空気
抜きを行う手間も必要としない。
【００２７】最後に、上記インクカートリッジ１へのイ
ンクの補充が終了したら、図５に示されるように上記蓋
部２３を開く。このとき、図８に示されるように、上記
栓体４が上記インク注入孔１１に嵌合した状態のまま上
記ノズル２４ａが上記スリット４１ａから抜ける。上記
ノズル２４ａが抜けた後の上記スリット４１ａは上記弾
性栓４１の弾性復元力により閉じ、上記栓体４により上
記インク注入孔１１が封止された状態となり、注入後に
該インク注入孔１１にゴム栓等を嵌合させる手順が省略
できる。上記印字ヘッドアッセンブリー１３〜漏れ出た
インクは、上記箱体２６内のポリマー吸収体に吸収され
る。また、上記箱体２６は、引き出して交換可能となっ
ている。
ンクの補充が終了したら、図５に示されるように上記蓋
部２３を開く。このとき、図８に示されるように、上記
栓体４が上記インク注入孔１１に嵌合した状態のまま上
記ノズル２４ａが上記スリット４１ａから抜ける。上記
ノズル２４ａが抜けた後の上記スリット４１ａは上記弾
性栓４１の弾性復元力により閉じ、上記栓体４により上
記インク注入孔１１が封止された状態となり、注入後に
該インク注入孔１１にゴム栓等を嵌合させる手順が省略
できる。上記印字ヘッドアッセンブリー１３〜漏れ出た
インクは、上記箱体２６内のポリマー吸収体に吸収され
る。また、上記箱体２６は、引き出して交換可能となっ
ている。
【００２８】この後、上記インクカートリッジ１を上記
カートリッジ収納部２１から取り出し、再びプリンター
にセットして使用すればよい。再度、上記インクカート
リッジ１が空になったときは、上述の手順によりインク
を補充すればよいが、２度目以降は上記栓体４を予め上
記インク吐出口２４に取り付けておく必要はなく、該イ
ンクカートリッジ１に嵌合された状態の上記栓体４が再
度利用できる。
カートリッジ収納部２１から取り出し、再びプリンター
にセットして使用すればよい。再度、上記インクカート
リッジ１が空になったときは、上述の手順によりインク
を補充すればよいが、２度目以降は上記栓体４を予め上
記インク吐出口２４に取り付けておく必要はなく、該イ
ンクカートリッジ１に嵌合された状態の上記栓体４が再
度利用できる。
【００２９】本実施例の上記インク補充装置２は上述の
ように構成されており、本実施例の上記インク補充装置
２によれば、上記蓋部２３を閉めると、上記インク吐出
口２４が自動的に上記インク注入孔１１の位置にセット
され、該インクカートリッジ１を密閉した状態でインク
を補充することができるため、周囲を汚損することなく
容易にインクを補充することができる。
ように構成されており、本実施例の上記インク補充装置
２によれば、上記蓋部２３を閉めると、上記インク吐出
口２４が自動的に上記インク注入孔１１の位置にセット
され、該インクカートリッジ１を密閉した状態でインク
を補充することができるため、周囲を汚損することなく
容易にインクを補充することができる。
【００３０】本発明は上記実施例に制限されるものでは
なく、例えば、上記機構は、補充用インク容器３内のイ
ンクをインク吐出口２４側に送り出し得る構造のもので
あればよく、この種の通常のものを用いることができ
る。また、上記実施例においては、上記インク容器収納
部２２と上記補充用インク容器３を別体に設けたが、該
インク容器収納部２２に該補充用インク容器３を一体的
に取り付けた形態としてもよい。その他の点に関して
も、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更可能であ
る。
なく、例えば、上記機構は、補充用インク容器３内のイ
ンクをインク吐出口２４側に送り出し得る構造のもので
あればよく、この種の通常のものを用いることができ
る。また、上記実施例においては、上記インク容器収納
部２２と上記補充用インク容器３を別体に設けたが、該
インク容器収納部２２に該補充用インク容器３を一体的
に取り付けた形態としてもよい。その他の点に関して
も、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更可能であ
る。
【００３１】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、インク
カートリッジに対するインクの補充を容易に行えると共
に、その補充に際して周囲を汚損する惧れがない。
カートリッジに対するインクの補充を容易に行えると共
に、その補充に際して周囲を汚損する惧れがない。
【００３２】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載された発明による上記効果に加えて、インクカー
トリッジに対するインクの補充時に、インクカートリッ
ジのインク注入孔に嵌合されている嵌合栓を容易に開栓
でき、且つインクの補充後に該インク注入孔を容易に封
止することができる。
に記載された発明による上記効果に加えて、インクカー
トリッジに対するインクの補充時に、インクカートリッ
ジのインク注入孔に嵌合されている嵌合栓を容易に開栓
でき、且つインクの補充後に該インク注入孔を容易に封
止することができる。
【００３３】請求項３に記載の発明によれば、請求項２
に記載された発明による上記効果に加えて、インクカー
トリッジに対してインクを補充すると同時にインクカー
トリッジ内の空気を円滑に該インクカートリッジ外に排
出して円滑にインクの補充を行うことができ、且つイン
クの補充後は該インクカートリッジ内のインクが漏れだ
さないようにインク注入孔を容易且つ確実に封止するこ
とができる。
に記載された発明による上記効果に加えて、インクカー
トリッジに対してインクを補充すると同時にインクカー
トリッジ内の空気を円滑に該インクカートリッジ外に排
出して円滑にインクの補充を行うことができ、且つイン
クの補充後は該インクカートリッジ内のインクが漏れだ
さないようにインク注入孔を容易且つ確実に封止するこ
とができる。
【００３４】請求項４に記載の発明によれば、請求項１
〜３の何れかに記載された発明による上記効果に加え
て、インクカートリッジに対するインクの補充時に、印
字ヘッドアッセンブリーから漏れ出るインクを吸収する
ことができる。
〜３の何れかに記載された発明による上記効果に加え
て、インクカートリッジに対するインクの補充時に、印
字ヘッドアッセンブリーから漏れ出るインクを吸収する
ことができる。
【図１】本発明のインクカートリッジへのインク補充装
置の一実施例の外観を示す斜視図（インクカートリッジ
非収納・蓋部閉蓋時）である。
置の一実施例の外観を示す斜視図（インクカートリッジ
非収納・蓋部閉蓋時）である。
【図２】本発明のインクカートリッジへのインク補充装
置の一実施例の外観を示す斜視図（インクカートリッジ
非収納・蓋部開蓋時：インク補充前）である。
置の一実施例の外観を示す斜視図（インクカートリッジ
非収納・蓋部開蓋時：インク補充前）である。
【図３】本発明のインクカートリッジへのインク補充装
置の一実施例の外観を示す斜視図（インクカートリッジ
収納・蓋部開蓋時：インク補充前）である。
置の一実施例の外観を示す斜視図（インクカートリッジ
収納・蓋部開蓋時：インク補充前）である。
【図４】本発明のインクカートリッジへのインク補充装
置の一実施例の外観を示す斜視図（インクカートリッジ
収納・蓋部閉蓋時：インク補充中）である。
置の一実施例の外観を示す斜視図（インクカートリッジ
収納・蓋部閉蓋時：インク補充中）である。
【図５】本発明のインクカートリッジへのインク補充装
置の一実施例の外観を示す斜視図（インクカートリッジ
収納・蓋部開蓋時：インク補充後）である。
置の一実施例の外観を示す斜視図（インクカートリッジ
収納・蓋部開蓋時：インク補充後）である。
【図６】(a) は本発明のインクカートリッジへのインク
補充装置の一実施例におけるインク吐出口及び栓体と、
インクカートリッジのインク注出孔とを示す拡大断面図
（蓋部閉蓋直前）である。(b) は(a) におけるＡ−Ａ線
断面図である。
補充装置の一実施例におけるインク吐出口及び栓体と、
インクカートリッジのインク注出孔とを示す拡大断面図
（蓋部閉蓋直前）である。(b) は(a) におけるＡ−Ａ線
断面図である。
【図７】本発明のインクカートリッジへのインク補充装
置の一実施例における、インク吐出口及び栓体と、イン
クカートリッジのインク注出孔とを示す拡大断面図（蓋
部閉蓋直後）である。
置の一実施例における、インク吐出口及び栓体と、イン
クカートリッジのインク注出孔とを示す拡大断面図（蓋
部閉蓋直後）である。
【図８】(a) は本発明のインクカートリッジへのインク
補充装置の一実施例におけるインク吐出口及び栓体と、
インクカートリッジのインク注出孔とを示す拡大断面図
（蓋部開蓋直後）である。(b) は(a) におけるＢ−Ｂ線
断面図である。
補充装置の一実施例におけるインク吐出口及び栓体と、
インクカートリッジのインク注出孔とを示す拡大断面図
（蓋部開蓋直後）である。(b) は(a) におけるＢ−Ｂ線
断面図である。
【図９】従来行われていた、インクカートリッジに補充
用インクを補充する際の一般的な手順を示しており、
(a) はインク注入孔の嵌合栓を押し込む直前の状態、
(b)は補充用インクの注入器をインク注入孔に挿入する
直前の状態、(c) はインクの補充後にインク注入孔にゴ
ム栓を嵌合させる直前の状態をそれぞれ示している。
用インクを補充する際の一般的な手順を示しており、
(a) はインク注入孔の嵌合栓を押し込む直前の状態、
(b)は補充用インクの注入器をインク注入孔に挿入する
直前の状態、(c) はインクの補充後にインク注入孔にゴ
ム栓を嵌合させる直前の状態をそれぞれ示している。
１ インクカートリッジ １１ インク注入孔 １２ 嵌合栓 ２ （インクカートリッジへの）インク補充装置 ２１ カートリッジ収納部 ２２ インク容器収納部 ２３ 蓋部 ２４ インク吐出口 ２５ 連通管 ２６ 箱体 ３ 補充用インク容器 ４ 栓体 ４１ 弾性栓 ４１ａスリット ４２ 注液筒 ４２ａ透孔
Claims (4)
- 【請求項１】 インクカートリッジ１を収納するカート
リッジ収納部２１と、補充用インク容器３を収納するイ
ンク容器収納部２２と、上記カートリッジ収納部２１の
上部に開閉自在に配された蓋部２３と、該蓋部２３の内
面に設けられたインク吐出口２４と、該インク吐出口２
４と補充用インク容器３とを連通する連通管２５と、補
充用インク容器３内のインクを上記連通管２５を介して
上記インク吐出口２４に送りだす機構とを備えたインク
カートリッジへのインク補充装置であって、 上記カートリッジ収納部２１にインクカートリッジ１を
収納させ且つ上記インク容器収納部２２にインクの充填
された補充用インク容器３を収納させた状態下において
上記蓋部２３を閉め、該蓋部２３を閉めた状態下で上記
機構を作動させることにより補充用インク容器３内のイ
ンクがインクカートリッジ１内に補充されるようになし
てあることを特徴とするインクカートリッジへのインク
補充装置。 - 【請求項２】 上記吐出口２４に栓体４が取り付けられ
ており、該栓体４は、上記蓋部２３を閉めることにより
インクカートリッジ１のインク注入孔１１に嵌合された
嵌合栓１２を押し出して該インク注入孔１１に嵌合さ
れ、インクをインクカートリッジ１内に補充した後に上
記蓋部２３を開くと、上記インク注入孔１１に嵌合され
た状態下に該インク注入孔１１を封止するようになして
ある、請求項１に記載のインクカートリッジへのインク
補充装置。 - 【請求項３】 上記栓体４が、中央にスリット４１ａを
有する弾性栓４１と、該弾性栓４１を嵌着固定すると共
に上記スリット４１ａに連通する透孔４２ａを有する注
液筒４２とからなる、請求項２に記載のインクカートリ
ッジへのインク補充装置。 - 【請求項４】 上記カートリッジ収納部２１の下部に、
ポリマー吸収体を収納する箱体２６がスライド自在に設
けられている、請求項１〜３の何れかに記載のインクカ
ートリッジへのインク補充装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9355795A JPH08281964A (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | インクカートリッジへのインク補充装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9355795A JPH08281964A (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | インクカートリッジへのインク補充装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281964A true JPH08281964A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=14085561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9355795A Pending JPH08281964A (ja) | 1995-04-19 | 1995-04-19 | インクカートリッジへのインク補充装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08281964A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2416517A (en) * | 2004-07-23 | 2006-02-01 | Inkjet Technical Lab Ltd | An inkjet printer cartridge refilling machine and method of operation thereof |
| WO2012062201A1 (zh) * | 2010-11-09 | 2012-05-18 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 用于墨盒的灌墨装置 |
| JP2014500168A (ja) * | 2010-12-22 | 2014-01-09 | 珠海納思達企業管理有限公司 | インクカートリッジ充填装置、インクカートリッジ充填システム、インクカートリッジ充填方法 |
| JP2018144818A (ja) * | 2017-03-01 | 2018-09-20 | セイコーエプソン株式会社 | インク補給容器 |
-
1995
- 1995-04-19 JP JP9355795A patent/JPH08281964A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2416517A (en) * | 2004-07-23 | 2006-02-01 | Inkjet Technical Lab Ltd | An inkjet printer cartridge refilling machine and method of operation thereof |
| GB2416517B (en) * | 2004-07-23 | 2008-09-10 | Inkjet Technical Lab Ltd | An inkjet printer cartridge refilling machine and method of operation thereof |
| WO2012062201A1 (zh) * | 2010-11-09 | 2012-05-18 | 珠海天威飞马打印耗材有限公司 | 用于墨盒的灌墨装置 |
| JP2014500168A (ja) * | 2010-12-22 | 2014-01-09 | 珠海納思達企業管理有限公司 | インクカートリッジ充填装置、インクカートリッジ充填システム、インクカートリッジ充填方法 |
| JP2016147501A (ja) * | 2010-12-22 | 2016-08-18 | 珠海納思達企業管理有限公司 | インクカートリッジ充填装置、インクカートリッジ充填システム、インクカートリッジ充填方法 |
| JP2018144818A (ja) * | 2017-03-01 | 2018-09-20 | セイコーエプソン株式会社 | インク補給容器 |
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