JPH0351587B2 - - Google Patents
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- JPH0351587B2 JPH0351587B2 JP56086873A JP8687381A JPH0351587B2 JP H0351587 B2 JPH0351587 B2 JP H0351587B2 JP 56086873 A JP56086873 A JP 56086873A JP 8687381 A JP8687381 A JP 8687381A JP H0351587 B2 JPH0351587 B2 JP H0351587B2
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- JP
- Japan
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- ink
- cassette
- ink cassette
- case body
- guide
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
- B41J2/17523—Ink connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/1752—Mounting within the printer
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインクカセツト、特に複数個のインク
貯蔵容器を多色インク容器として収納するインク
カセツトに関する。
貯蔵容器を多色インク容器として収納するインク
カセツトに関する。
従来多色のインク容器を用いて多色の印字を行
なう場合、多色のインク容器を並べた構成のイン
クカセツトが用いられている。しかしこのような
構成の場合、インク容器の着脱に手数がかかると
ともにインク容器とインク供給路との結合部分が
大きくなりインクカセツトは大型になる欠点があ
る。又インク供給路との結合を行なうために外部
にチユーブが出ているインクカセツトにおいては
多色になるとその数だけ供給路と結合部分のチユ
ーブの配色が複雑となり、インクカセツトの着脱
が困難になるという問題がある。さらにインク容
器を立型に構成したインクカセツトが知られてい
るが、このような構成でインクの液面が30mmAq
(水頭)以上変動する場合にはノズルからのイン
ク漏れやスプラツシユ、サテライト等の印字不良
が起こり易いため、圧力を調節する調節機構や一
定量のインクを供給するポンプ等が必要となりコ
ストを上昇させる要因となつていた。
なう場合、多色のインク容器を並べた構成のイン
クカセツトが用いられている。しかしこのような
構成の場合、インク容器の着脱に手数がかかると
ともにインク容器とインク供給路との結合部分が
大きくなりインクカセツトは大型になる欠点があ
る。又インク供給路との結合を行なうために外部
にチユーブが出ているインクカセツトにおいては
多色になるとその数だけ供給路と結合部分のチユ
ーブの配色が複雑となり、インクカセツトの着脱
が困難になるという問題がある。さらにインク容
器を立型に構成したインクカセツトが知られてい
るが、このような構成でインクの液面が30mmAq
(水頭)以上変動する場合にはノズルからのイン
ク漏れやスプラツシユ、サテライト等の印字不良
が起こり易いため、圧力を調節する調節機構や一
定量のインクを供給するポンプ等が必要となりコ
ストを上昇させる要因となつていた。
本発明者は前述の従来の課題を改善するために
鋭意検討を重ねた結果、1つのカセツト内に複数
のインク収納体を収容するとともに、対応する挿
入針に対してガイド部材によつてカセツトを案内
することで複数のインク収納体と所定の挿入針と
が確実に係合してインクの供給を達成できるとの
知見を得た。
鋭意検討を重ねた結果、1つのカセツト内に複数
のインク収納体を収容するとともに、対応する挿
入針に対してガイド部材によつてカセツトを案内
することで複数のインク収納体と所定の挿入針と
が確実に係合してインクの供給を達成できるとの
知見を得た。
本発明は前述の知見に基づいてなされたもの
で、記録ヘツドを備えた記録装置本体に対して着
脱可能なインクカセツトに於いて、内部にインク
を収納し、該内部に収納されたインクを導出する
導出部材を備え、該導出部材が前記インクカセツ
トを構成するケース体に付設された保持部材に保
持されているインク収納体の複数を前記ケース体
の中に備えていることを特徴とする。
で、記録ヘツドを備えた記録装置本体に対して着
脱可能なインクカセツトに於いて、内部にインク
を収納し、該内部に収納されたインクを導出する
導出部材を備え、該導出部材が前記インクカセツ
トを構成するケース体に付設された保持部材に保
持されているインク収納体の複数を前記ケース体
の中に備えていることを特徴とする。
また、インクカセツトを装着することでインク
供給を可能とし、供給されたインクを吐出して記
録を行うインクジエツト記録装置において、吐出
されるインクを内部に収納し、該内部に収納され
たインクを導出する導出部材を備え、該導出部材
がケース体に付設された保持部材に保持されてい
るインク収納体の複数を前記ケース体の中に備え
るとともに、前記ケース体の側壁に装置本体への
装置を規制する規制部材を備えた前記インクカセ
ツトを着脱自在に装着するための装着部と、前記
装着部内面に設けられ、前記規制部材と当接係合
して前記インクカセツトの装着をガイドし、前記
インクカセツトの装着位置決めを行うガイド部材
と、前記ガイド部材によつて案内されてインクカ
セツトが装着されることで前記インクカセツトの
保持部材に保持された複数の導出部材の夫々と一
対一に対応して係合し、前記インク収納体内から
装置本体へインクの供給を可能とする複数の挿入
針と、を具備することを特徴とする。
供給を可能とし、供給されたインクを吐出して記
録を行うインクジエツト記録装置において、吐出
されるインクを内部に収納し、該内部に収納され
たインクを導出する導出部材を備え、該導出部材
がケース体に付設された保持部材に保持されてい
るインク収納体の複数を前記ケース体の中に備え
るとともに、前記ケース体の側壁に装置本体への
装置を規制する規制部材を備えた前記インクカセ
ツトを着脱自在に装着するための装着部と、前記
装着部内面に設けられ、前記規制部材と当接係合
して前記インクカセツトの装着をガイドし、前記
インクカセツトの装着位置決めを行うガイド部材
と、前記ガイド部材によつて案内されてインクカ
セツトが装着されることで前記インクカセツトの
保持部材に保持された複数の導出部材の夫々と一
対一に対応して係合し、前記インク収納体内から
装置本体へインクの供給を可能とする複数の挿入
針と、を具備することを特徴とする。
このように、複数のインク収納体をケース内に
収納しているので非常にコンパクトなインクカセ
ツトが構成できる。
収納しているので非常にコンパクトなインクカセ
ツトが構成できる。
また、インク収納体からインクを導出する導出
部材の複数を保持部材で保持し、保持された導出
部材に対応した挿入針に対してカセツト側の規制
部材と装置側のガイド部材とでカセツトを案内し
て装着することで複数のインク収納体と所定の挿
入針とが過つて係合することがなく整合するよう
になつており、インクの供給やインクカセツトの
交換を確実且つ簡単に行える。
部材の複数を保持部材で保持し、保持された導出
部材に対応した挿入針に対してカセツト側の規制
部材と装置側のガイド部材とでカセツトを案内し
て装着することで複数のインク収納体と所定の挿
入針とが過つて係合することがなく整合するよう
になつており、インクの供給やインクカセツトの
交換を確実且つ簡単に行える。
以下図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
第1図A,Bにはインク1′を貯蔵する偏平構
造のインク袋容器1が図示されている。この容器
1は第1図Bに図示したように3層にラミネート
されたフイルムよりなり、厚さが5〜10μmのナ
イロン製外部保護プラスチツク薄膜1aと、イン
ク蒸発並びに紫外線等による変質を防止する約
10μm厚さのアルミニウム箔1bと50〜70μm厚
さのポリエチレン薄膜でできた内部主袋1cから
構成されている。このインク袋容器1にはインク
1′を外部に導出させるインク導出管3が挿入さ
れる。このインク導出管3もポリエチレンででき
ており、熱溶着部2をシールする時にインク導出
管3も熱溶着される。
造のインク袋容器1が図示されている。この容器
1は第1図Bに図示したように3層にラミネート
されたフイルムよりなり、厚さが5〜10μmのナ
イロン製外部保護プラスチツク薄膜1aと、イン
ク蒸発並びに紫外線等による変質を防止する約
10μm厚さのアルミニウム箔1bと50〜70μm厚
さのポリエチレン薄膜でできた内部主袋1cから
構成されている。このインク袋容器1にはインク
1′を外部に導出させるインク導出管3が挿入さ
れる。このインク導出管3もポリエチレンででき
ており、熱溶着部2をシールする時にインク導出
管3も熱溶着される。
このように構成されたインク袋容器1は第2図
Aに図示したように複数個一体化されて、多色の
インクを収納するカラーインク袋容器1A,1
B,1C,1Dが形成される。又第2図Bに図示
したように各色のインク袋容器を一体構造にせ
ず、独立したインク袋容器として構成し、各色用
に単独のインク袋容器を4個用いるようにしても
よい。
Aに図示したように複数個一体化されて、多色の
インクを収納するカラーインク袋容器1A,1
B,1C,1Dが形成される。又第2図Bに図示
したように各色のインク袋容器を一体構造にせ
ず、独立したインク袋容器として構成し、各色用
に単独のインク袋容器を4個用いるようにしても
よい。
このような構成の多色インク容器は第3図から
第5図に図示したようなインクカセツト4内に収
納される。インクカセツト4は上ケース4Aと下
ケース4Bから構成され、その内部は第4図、第
5図から明らかなように一方のケースに固定され
た仕切板4Cを介して上下2つの部屋に分割され
ている。上ケース4Aと仕切板4Cにより形成さ
れる空間内にはインク袋容器1A,1Bが収納さ
れ、又仕切板4Cと下ケース4B間に形成される
空間にはインク袋容器1C,1Dがそれぞれ収納
される。又上ケース4Aにはインク供給路(図示
せず)に挿入した場合の当たり止めになるストツ
パ8が形成されている。さらにその両側端部には
インク供給路への挿入を案内するガイド7が設け
られている。又インクカセツト4の挿入針6と対
向する面には封止用の弾性結合部材5が設けられ
ており、この封止用弾性結合部材5は第4図から
明らかなように各インク容器の導出管3を封止す
るものである。この弾性結合部材5とインク袋容
器1との接続は第4図から明らかなように弾性結
合部材5の後端に4個所設けられたチユーブ接続
部5Aにより行なわれる。又インク導出管3の先
端5Bはそれぞれ挿入針6と整合するようになつ
ており、インクカセツト4を移動させて挿入針6
が弾性結合部材5を通り導出管3と接続するよう
になつている。尚チユーブ接続部5Aは薄肉の構
造であり容易に変形するようになつている。又針
6を抜き去る時インク漏れを防止するために締め
枠10,11によりビス9等を介し弾性結合部材
5に圧縮力をかけるようにしておく。このような
構成においてインクカセツト4をガイド7に沿つ
てインク供給路に向かつて移動させると、挿入針
6が封止用弾性結合部材5を通つて導出管3内に
突き入り、各色のインク袋容器に収納されたカラ
ーインクをそれぞれインク供給路に供給すること
が可能になる。この場合インク袋容器は第5図に
図示されたように2段階構造になつていても高さ
は20mm程度であり上下の袋内のインク液面による
差は10mm程度であり、吐出になんら影響を与える
ことはない。又インクカセツト4はストツパ8等
により挿入針6との着脱に対し方向性をもつてい
るものでまちがつた色のインクを供給することは
ない。
第5図に図示したようなインクカセツト4内に収
納される。インクカセツト4は上ケース4Aと下
ケース4Bから構成され、その内部は第4図、第
5図から明らかなように一方のケースに固定され
た仕切板4Cを介して上下2つの部屋に分割され
ている。上ケース4Aと仕切板4Cにより形成さ
れる空間内にはインク袋容器1A,1Bが収納さ
れ、又仕切板4Cと下ケース4B間に形成される
空間にはインク袋容器1C,1Dがそれぞれ収納
される。又上ケース4Aにはインク供給路(図示
せず)に挿入した場合の当たり止めになるストツ
パ8が形成されている。さらにその両側端部には
インク供給路への挿入を案内するガイド7が設け
られている。又インクカセツト4の挿入針6と対
向する面には封止用の弾性結合部材5が設けられ
ており、この封止用弾性結合部材5は第4図から
明らかなように各インク容器の導出管3を封止す
るものである。この弾性結合部材5とインク袋容
器1との接続は第4図から明らかなように弾性結
合部材5の後端に4個所設けられたチユーブ接続
部5Aにより行なわれる。又インク導出管3の先
端5Bはそれぞれ挿入針6と整合するようになつ
ており、インクカセツト4を移動させて挿入針6
が弾性結合部材5を通り導出管3と接続するよう
になつている。尚チユーブ接続部5Aは薄肉の構
造であり容易に変形するようになつている。又針
6を抜き去る時インク漏れを防止するために締め
枠10,11によりビス9等を介し弾性結合部材
5に圧縮力をかけるようにしておく。このような
構成においてインクカセツト4をガイド7に沿つ
てインク供給路に向かつて移動させると、挿入針
6が封止用弾性結合部材5を通つて導出管3内に
突き入り、各色のインク袋容器に収納されたカラ
ーインクをそれぞれインク供給路に供給すること
が可能になる。この場合インク袋容器は第5図に
図示されたように2段階構造になつていても高さ
は20mm程度であり上下の袋内のインク液面による
差は10mm程度であり、吐出になんら影響を与える
ことはない。又インクカセツト4はストツパ8等
により挿入針6との着脱に対し方向性をもつてい
るものでまちがつた色のインクを供給することは
ない。
このような構造により多色のインクを容易にイ
ンクカセツトから取り出しインクジエツト記録装
置に導びくことが可能になる。又インク充填時第
3図の状態で挿入針6の後端を真空ポンプに接続
し各色のインクタンクを3方コツク等により結合
しておけば多色のインク充填を容易に行なうこと
ができる。又カラー印字により4色が均一に使用
されない場合には各色のインク量を調節しておけ
ばインクカセツト交換時の未使用の廃棄量を少な
くすることができる。上に述べた実施例では各色
のインク袋容器が一体構造にされてインクカセツ
ト4内に収納されているが、勿論第2図Bに図示
したように単独のカラーインク袋容器を収納する
ようにすることもできる。
ンクカセツトから取り出しインクジエツト記録装
置に導びくことが可能になる。又インク充填時第
3図の状態で挿入針6の後端を真空ポンプに接続
し各色のインクタンクを3方コツク等により結合
しておけば多色のインク充填を容易に行なうこと
ができる。又カラー印字により4色が均一に使用
されない場合には各色のインク量を調節しておけ
ばインクカセツト交換時の未使用の廃棄量を少な
くすることができる。上に述べた実施例では各色
のインク袋容器が一体構造にされてインクカセツ
ト4内に収納されているが、勿論第2図Bに図示
したように単独のカラーインク袋容器を収納する
ようにすることもできる。
以上説明したように本発明によれば偏平な貯蔵
容器を複数個設け、その各インク導出管を封止用
弾性結合部材を介して封止し多色インク容器とし
て収納させているので、インクジエツト記録装置
の底面に対し平行に配置した袋状容器からのイン
ク液面はほぼ一定とみなされ、インクの減少に対
しても液面の変化が10mmAq程度と小さいためノ
ズル先端への静的圧力が均一となりインクを安定
吐出させることができる。
容器を複数個設け、その各インク導出管を封止用
弾性結合部材を介して封止し多色インク容器とし
て収納させているので、インクジエツト記録装置
の底面に対し平行に配置した袋状容器からのイン
ク液面はほぼ一定とみなされ、インクの減少に対
しても液面の変化が10mmAq程度と小さいためノ
ズル先端への静的圧力が均一となりインクを安定
吐出させることができる。
また、複数のインク収納体をケース内に収容し
ているので非常にコンパクトなインクカセツトが
構成できる。
ているので非常にコンパクトなインクカセツトが
構成できる。
また、インク収納体からインクを導出する導出
部材の複数を保持部材で保持し、保持された導出
部材に対応した挿入針に対してカセツト側の規制
部材と装置側のガイド部材とでカセツトを案内し
て装着することで複数のインク収納体と所定の挿
入針とが過つて係合することなく整合するように
なつており、コンパクトな構成でありながらイン
クの供給やインクカセツトの交換を確実且つ簡単
に行える。
部材の複数を保持部材で保持し、保持された導出
部材に対応した挿入針に対してカセツト側の規制
部材と装置側のガイド部材とでカセツトを案内し
て装着することで複数のインク収納体と所定の挿
入針とが過つて係合することなく整合するように
なつており、コンパクトな構成でありながらイン
クの供給やインクカセツトの交換を確実且つ簡単
に行える。
又インク充填時においてもカセツトケースは結
合部材により封止されているので、着脱自在な多
色インクの充填を容易にしかも確実に行なうこと
ができる。
合部材により封止されているので、着脱自在な多
色インクの充填を容易にしかも確実に行なうこと
ができる。
第1図A,Bはインク袋容器の構造を示した断
面図並びに部分拡大断面図、第2図Aは第1図の
インク袋容器を一体構造にした多色インク容器の
斜視図、第2図Bは単独で用いた多色インクの外
観を示した斜視図、第3図は本発明によるインク
カセツトの外観を示した斜視図、第4図は第3図
のG−G線に沿う断面図、第5図は第4図のF−
F線に沿う断面図である。 1……インク袋容器、2……熱溶着部、3……
インク導出管、4……インクカセツト、4A……
上ケース、4B……下ケース、4C……仕切板、
5……弾性結合部材、5A……チユーブ接続部、
5B……針結合部、6……挿入針、7……ガイ
ド、8……ストツパ。
面図並びに部分拡大断面図、第2図Aは第1図の
インク袋容器を一体構造にした多色インク容器の
斜視図、第2図Bは単独で用いた多色インクの外
観を示した斜視図、第3図は本発明によるインク
カセツトの外観を示した斜視図、第4図は第3図
のG−G線に沿う断面図、第5図は第4図のF−
F線に沿う断面図である。 1……インク袋容器、2……熱溶着部、3……
インク導出管、4……インクカセツト、4A……
上ケース、4B……下ケース、4C……仕切板、
5……弾性結合部材、5A……チユーブ接続部、
5B……針結合部、6……挿入針、7……ガイ
ド、8……ストツパ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 記録ヘツドを備えた記録装置本体に対して着
脱可能なインクカセツトに於て、 内部にインクを収納し、該内部に収納されたイ
ンクを導出する導出部材を備え、該導出部材が前
記インクカセツトを構成するケース体に付設され
た保持部材に保持されているインク収納体の複数
を前記ケース体の中に備えていることを特徴とす
るインクカセツト。 2 前記インクカセツトは、前記インク収納体と
インク収納体との間に仕切板を有していることを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のインク
カセツト。 3 前記保持部材は、前記インク導出部材を前記
インクカセツトの所定領域に一体的に固定配置し
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項に
記載のインクカセツト。 4 前記装置は、インクを吐出して記録を行うイ
ンクジエツト記録方式を用いたものであることを
特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のインク
カセツト。 5 前記ケースは、前記インクカセツトのインク
供給路への挿入を規制する規制部材を備えている
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載の
インクカセツト。 6 前記インク収納体は可撓性の袋状の容器であ
つて、これらが複数連結されて前記ケース体内に
収納されていることを特徴とする特許請求の範囲
第1項に記載のインクカセツト。 7 インクカセツトを装着することでインク供給
を可能とし、供給されたインクを吐出して記録を
行なうインクジエツト記録装置において、 吐出されるインクを内部に収納し、該内部に収
納されたインクを導出する導出部材を備え、該導
出部材がケース体に付設された保持部材に保持さ
れているインク収納体の複数を前記ケース体の中
に備えるとともに、前記ケース体の側壁に装置本
体への装着を規制する規制部材を備えた前記イン
クカセツトを着脱自在に装着するための装着部
と、 前記装着部内面に設けられ、前記規制部材と当
接係合して前記インクカセツトの装着をガイド
し、前記インクカセツトの装着位置決めを行うガ
イド部材と、 前記ガイド部材によつて案内されてインクカセ
ツトが装着されることで前記インクカセツトの保
持部材に保持された複数の導出部材の夫々と一対
一に対応して係合し、前記インク収納体内から装
置本体へインクの供給を可能とする複数の挿入針
と、 を具備することを特徴とするインクジエツト記録
装置。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56086873A JPS57201682A (en) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Ink cassette |
US06/383,101 US4447820A (en) | 1981-06-08 | 1982-05-28 | Ink supplying mechanism |
DE19823220939 DE3220939A1 (de) | 1981-06-08 | 1982-06-03 | Tintenzufuehrmechanismus |
DE3249979A DE3249979C2 (de) | 1981-06-08 | 1982-06-03 | Austauschbare tintenkassette fuer einen tintenstrahldrucker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56086873A JPS57201682A (en) | 1981-06-08 | 1981-06-08 | Ink cassette |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57201682A JPS57201682A (en) | 1982-12-10 |
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