JPH10258519A - インクカートリッジ - Google Patents
インクカートリッジInfo
- Publication number
- JPH10258519A JPH10258519A JP9066343A JP6634397A JPH10258519A JP H10258519 A JPH10258519 A JP H10258519A JP 9066343 A JP9066343 A JP 9066343A JP 6634397 A JP6634397 A JP 6634397A JP H10258519 A JPH10258519 A JP H10258519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- sealing material
- ink cartridge
- atmosphere
- supply hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクカートリッジのシール材を剥がす方向
を使用者に視覚的に実感させて、間違いなく大気連通孔
側からシール材を剥がさせること。 【解決手段】 シート材から切り出されたシール材１２
の内、矢印の先側の端部１２ａがインク供給孔４ｂ（ア
ダプタ１０）側に溶着され、矢印の基側の端部１２ｂが
大気連通孔４ｃ側に溶着される。このように多数の矢印
が印刷されているシール材１２がインクカートリッジ２
に対して一点鎖線で示すごとく溶着されているため、使
用者に矢印が分かり易いとともに、矢印の方向から、大
気連通孔４ｃ側から剥がすことが視覚的に実感でき、使
用者は剥がす方向を間違えることがない。したがって、
剥がす方向を間違えて印刷品質の低下や印刷不能を招い
てしまうことがない。
を使用者に視覚的に実感させて、間違いなく大気連通孔
側からシール材を剥がさせること。 【解決手段】 シート材から切り出されたシール材１２
の内、矢印の先側の端部１２ａがインク供給孔４ｂ（ア
ダプタ１０）側に溶着され、矢印の基側の端部１２ｂが
大気連通孔４ｃ側に溶着される。このように多数の矢印
が印刷されているシール材１２がインクカートリッジ２
に対して一点鎖線で示すごとく溶着されているため、使
用者に矢印が分かり易いとともに、矢印の方向から、大
気連通孔４ｃ側から剥がすことが視覚的に実感でき、使
用者は剥がす方向を間違えることがない。したがって、
剥がす方向を間違えて印刷品質の低下や印刷不能を招い
てしまうことがない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタ等に用いられるインクカートリッジに関する。
リンタ等に用いられるインクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェットプリンタに用いら
れるインクカートリッジとしては、真空の雰囲気下で、
内部に収納しているフォーム材にインクをしみ込ませ、
次いでインクジェットプリンタにインクを供給するイン
ク供給孔とインクカートリッジ内部に大気を導入する大
気連通孔とをシール材で塞いだものが存在する。
れるインクカートリッジとしては、真空の雰囲気下で、
内部に収納しているフォーム材にインクをしみ込ませ、
次いでインクジェットプリンタにインクを供給するイン
ク供給孔とインクカートリッジ内部に大気を導入する大
気連通孔とをシール材で塞いだものが存在する。
【０００３】このインクカートリッジを使用する際は、
使用者は、前記シール材をインク供給孔および大気連通
孔から剥がして、インクジェットプリンタにセットす
る。インクジェットプリンタはインク供給孔からインク
を吸入し、このインクをインクジェット記録ヘッドから
噴射して記録媒体に印刷する。インクカートリッジ内に
はインクの排出に応じて大気導入孔から大気が導入され
るので、インクジェットプリンタにはスムーズにインク
の供給がなされる。
使用者は、前記シール材をインク供給孔および大気連通
孔から剥がして、インクジェットプリンタにセットす
る。インクジェットプリンタはインク供給孔からインク
を吸入し、このインクをインクジェット記録ヘッドから
噴射して記録媒体に印刷する。インクカートリッジ内に
はインクの排出に応じて大気導入孔から大気が導入され
るので、インクジェットプリンタにはスムーズにインク
の供給がなされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、インクカート
リッジからシール材を剥がす場合、最初にインク供給孔
のシール材を剥がすと、インクカートリッジ内部は真空
状態にあることから、インク供給孔から大気が吸い込ま
れて、インク供給孔付近に空気層や気泡層ができてしま
う。このようなインクカートリッジをインクジェットプ
リンタにセットして印刷を行わせると、インクが供給さ
れる前に、空気やあるいは気泡を含んだインクがインク
ジェットプリンタに供給されてしまい、印刷品質を低下
させたり、印刷ができない状態となることがあった。
リッジからシール材を剥がす場合、最初にインク供給孔
のシール材を剥がすと、インクカートリッジ内部は真空
状態にあることから、インク供給孔から大気が吸い込ま
れて、インク供給孔付近に空気層や気泡層ができてしま
う。このようなインクカートリッジをインクジェットプ
リンタにセットして印刷を行わせると、インクが供給さ
れる前に、空気やあるいは気泡を含んだインクがインク
ジェットプリンタに供給されてしまい、印刷品質を低下
させたり、印刷ができない状態となることがあった。
【０００５】このような問題を防ぐために、インクカー
トリッジの取り扱い説明書に、大気供給孔側から剥がす
旨の記載をしても、使用者が説明書を読むとは限らず、
うっかり、インク供給孔側からシール材を剥がすと、前
述したごとく印刷品質の低下や印刷不能を招いてしま
う。
トリッジの取り扱い説明書に、大気供給孔側から剥がす
旨の記載をしても、使用者が説明書を読むとは限らず、
うっかり、インク供給孔側からシール材を剥がすと、前
述したごとく印刷品質の低下や印刷不能を招いてしま
う。
【０００６】本発明は、シール材の剥がす方向を使用者
に視覚的に実感させて、大気連通孔側からシール材を剥
がさせるようにさせることが可能なインクカートリッジ
の提供を目的とするものである。
に視覚的に実感させて、大気連通孔側からシール材を剥
がさせるようにさせることが可能なインクカートリッジ
の提供を目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】本発明の
インクカートリッジは、内部に設けられたインクの収納
室と、この収納室から外部にインクを供給するインク供
給孔と、前記収納室に大気を導入する大気連通孔とを備
えたインクカートリッジであって、インク供給孔と大気
連通孔とが１枚のシール材にてシールされているととも
に、このシール材の表面のほぼ全長にわたって、剥がす
方向を示すマークが多数分布されていることを特徴とす
る。
インクカートリッジは、内部に設けられたインクの収納
室と、この収納室から外部にインクを供給するインク供
給孔と、前記収納室に大気を導入する大気連通孔とを備
えたインクカートリッジであって、インク供給孔と大気
連通孔とが１枚のシール材にてシールされているととも
に、このシール材の表面のほぼ全長にわたって、剥がす
方向を示すマークが多数分布されていることを特徴とす
る。
【０００８】ここで、剥がす方向は、大気連通孔からイ
ンク供給孔へ向かう方向である。したがって、前記マー
クによりシール材を剥がす方向が使用者に視覚的に実感
できるので、使用者に大気連通孔側からシール材を剥が
させるようにさせることができ、剥がす方向を間違えて
印刷品質の低下や印刷不能を招いてしまうことがない。
ンク供給孔へ向かう方向である。したがって、前記マー
クによりシール材を剥がす方向が使用者に視覚的に実感
できるので、使用者に大気連通孔側からシール材を剥が
させるようにさせることができ、剥がす方向を間違えて
印刷品質の低下や印刷不能を招いてしまうことがない。
【０００９】前記剥がす方向を示すマークとしては、た
とえば、矢印である。これ以外に頂点を剥がす方向とし
て配列した三角形でもよい。なお、シール材は、剥がす
方向と直角方向に、かつシール材の幅よりも狭いピッチ
で、マークが設けられたシート材から、シール材の幅に
切断して形成することができる。このようにすると、シ
ート材からシール材を上記幅で切断したとき、シール材
には、剥がす方向に配列した多数のマークが確実に含ま
れるので、個々のシール材には十分な数のマークが配置
されて、使用者にマークが分かり易い。
とえば、矢印である。これ以外に頂点を剥がす方向とし
て配列した三角形でもよい。なお、シール材は、剥がす
方向と直角方向に、かつシール材の幅よりも狭いピッチ
で、マークが設けられたシート材から、シール材の幅に
切断して形成することができる。このようにすると、シ
ート材からシール材を上記幅で切断したとき、シール材
には、剥がす方向に配列した多数のマークが確実に含ま
れるので、個々のシール材には十分な数のマークが配置
されて、使用者にマークが分かり易い。
【００１０】
［実施の形態］図１は、インクカートリッジ２の一例を
示す概略縦断面図である。このインクカートリッジ２
は、記録媒体にインクを噴射して印刷を行うインクジェ
ットプリンタに用いられるもので、上面が開口４ａを通
じて開放された直方体状のカートリッジケース４を有
し、このカートリッジケース４の開口４ａはキャップ６
にて閉塞されている。
示す概略縦断面図である。このインクカートリッジ２
は、記録媒体にインクを噴射して印刷を行うインクジェ
ットプリンタに用いられるもので、上面が開口４ａを通
じて開放された直方体状のカートリッジケース４を有
し、このカートリッジケース４の開口４ａはキャップ６
にて閉塞されている。
【００１１】前記カートリッジケース４の一側（図１左
側）には、図２の部分拡大図に示すごとく、インクジェ
ットプリンタにセットされて使用される際にインクジェ
ット記録ヘッド５のインク供給用マニホールド５ａにイ
ンクを供給するインク供給孔４ｂが形成され、前記カー
トリッジケース４の他側（図１右側）には、大気連通孔
４ｃが形成されている。また、大気連通孔４ｃが形成さ
れている位置の内部には、大気連通孔４ｃを通じてイン
クの蒸発を防止するための蛇行通路状のエアバッファ４
ｄが形成されている。
側）には、図２の部分拡大図に示すごとく、インクジェ
ットプリンタにセットされて使用される際にインクジェ
ット記録ヘッド５のインク供給用マニホールド５ａにイ
ンクを供給するインク供給孔４ｂが形成され、前記カー
トリッジケース４の他側（図１右側）には、大気連通孔
４ｃが形成されている。また、大気連通孔４ｃが形成さ
れている位置の内部には、大気連通孔４ｃを通じてイン
クの蒸発を防止するための蛇行通路状のエアバッファ４
ｄが形成されている。
【００１２】カートリッジケース４の内部は、インク供
給孔４ｂ側にはインク室４ｅが、大気連通孔４ｃ側には
インクを吸蔵可能である多孔質体４ｆ（ここでは発泡ウ
レタン樹脂を用いている。）が充填されているフォーム
室４ｇ（収納室に該当する。）が、それぞれ形成され、
前記両室４ｅ，４ｇが下部において連通部４ｈを介して
相互に連通されている。
給孔４ｂ側にはインク室４ｅが、大気連通孔４ｃ側には
インクを吸蔵可能である多孔質体４ｆ（ここでは発泡ウ
レタン樹脂を用いている。）が充填されているフォーム
室４ｇ（収納室に該当する。）が、それぞれ形成され、
前記両室４ｅ，４ｇが下部において連通部４ｈを介して
相互に連通されている。
【００１３】インク供給孔４ｂには、インクジェットプ
リンタ側のインクジェット記録ヘッド５に供給されるイ
ンクに含まれる塵芥等を除くためのメッシュフィルタ部
材８、およびインクジェット記録ヘッド５への連結のた
めのアダプタ１０が設けられている。
リンタ側のインクジェット記録ヘッド５に供給されるイ
ンクに含まれる塵芥等を除くためのメッシュフィルタ部
材８、およびインクジェット記録ヘッド５への連結のた
めのアダプタ１０が設けられている。
【００１４】このインクカートリッジ２は、次のように
して製造される。すなわち、図３（ａ），（ｂ）に示す
ごとく、まずカートリッジケース４のフォーム室４ｇの
内部に、上面に設けられた開口４ａから、多孔質体４ｆ
が圧縮された状態で充填される。その後、キャップ６を
超音波溶着し、次いで、インク供給孔４ｂを通じてイン
ク注入手段（図示せず）により、脱気されたインクが充
填される。なお、図３（ａ）は、図３（ｂ）に対して直
角方向で縦に切断して左側から見た縦断面図である。
して製造される。すなわち、図３（ａ），（ｂ）に示す
ごとく、まずカートリッジケース４のフォーム室４ｇの
内部に、上面に設けられた開口４ａから、多孔質体４ｆ
が圧縮された状態で充填される。その後、キャップ６を
超音波溶着し、次いで、インク供給孔４ｂを通じてイン
ク注入手段（図示せず）により、脱気されたインクが充
填される。なお、図３（ａ）は、図３（ｂ）に対して直
角方向で縦に切断して左側から見た縦断面図である。
【００１５】このインクの注入処理は、次のように行わ
れる。すなわち、インク供給孔４ｂに対し、インク注入
手段が接続される。そして、インクの注入に先立って大
気連通孔４ｃに負圧手段（図示せず）が適用されてイン
クカートリッジ２内が負圧状態とされる。
れる。すなわち、インク供給孔４ｂに対し、インク注入
手段が接続される。そして、インクの注入に先立って大
気連通孔４ｃに負圧手段（図示せず）が適用されてイン
クカートリッジ２内が負圧状態とされる。
【００１６】そして、インクカートリッジ２内が所定の
負圧状態（例えば、１気圧を０ｍｍＨｇとして、−７１
０ｍｍＨｇ程度）となった状態で、インク注入手段によ
るインクの注入が開始される。注入されたインクは、イ
ンクカートリッジ２内が負圧状態とされていることか
ら、インクカートリッジ２内に容易に吸い込まれる。こ
のときフォーム室４ｇとインク室４ｅとを隔てている隔
壁４ｉに衝突し、上下に別れるが、まず主に流動抵抗の
少ないインク室４ｅに向かって流れて、インク室４ｅを
満たす。それから、下部にある連通部４ｈを介してフォ
ーム室４ｇに流れ込む。このことによりフォーム室４ｇ
内の多孔質体４ｆ内にインクがしみ込んで、多孔質体４
ｆを満たす。
負圧状態（例えば、１気圧を０ｍｍＨｇとして、−７１
０ｍｍＨｇ程度）となった状態で、インク注入手段によ
るインクの注入が開始される。注入されたインクは、イ
ンクカートリッジ２内が負圧状態とされていることか
ら、インクカートリッジ２内に容易に吸い込まれる。こ
のときフォーム室４ｇとインク室４ｅとを隔てている隔
壁４ｉに衝突し、上下に別れるが、まず主に流動抵抗の
少ないインク室４ｅに向かって流れて、インク室４ｅを
満たす。それから、下部にある連通部４ｈを介してフォ
ーム室４ｇに流れ込む。このことによりフォーム室４ｇ
内の多孔質体４ｆ内にインクがしみ込んで、多孔質体４
ｆを満たす。
【００１７】最後に、表面に矢印Ａが印刷された１枚の
長いシール材１２の各位置を、図４に示す一点鎖線のご
とく、インク供給孔４ｂ（実際にはアダプタ１０）、大
気連通孔４ｃ、カートリッジケース４およびキャップ６
に熱溶着して、完全にインク供給孔４ｂおよび大気連通
孔４ｃを封止する。その後、インクカートリッジ２全体
を包装して大気圧の雰囲気に戻す。なお、インク供給孔
４ｂ側のシール材１２の端部１２ａはカートリッジケー
ス４の底部４ｊに熱溶着されているが、大気連通孔４ｃ
側の端部１２ｂは熱溶着されていない。
長いシール材１２の各位置を、図４に示す一点鎖線のご
とく、インク供給孔４ｂ（実際にはアダプタ１０）、大
気連通孔４ｃ、カートリッジケース４およびキャップ６
に熱溶着して、完全にインク供給孔４ｂおよび大気連通
孔４ｃを封止する。その後、インクカートリッジ２全体
を包装して大気圧の雰囲気に戻す。なお、インク供給孔
４ｂ側のシール材１２の端部１２ａはカートリッジケー
ス４の底部４ｊに熱溶着されているが、大気連通孔４ｃ
側の端部１２ｂは熱溶着されていない。
【００１８】前述したシール材１２は、図５に示す幅広
の熱溶着性シート材１４を、シート材１４上に印刷され
ている矢印Ａ（マークに該当する。）の方向に沿って、
シール材１２として必要な幅ｄを切り出すことにより形
成される。シート材１４上に印刷されている矢印Ａの横
方向、すなわち、矢印Ａが示す方向に対して直角方向に
おける、矢印Ａの配置ピッチｐは、シール材１２の幅ｄ
よりも狭い。したがって、シート材１４からシール材１
２を上記幅ｄで切断したとき、各シール材１２に１列以
上の矢印Ａが確実に含まれるので、十分な数の矢印Ａが
各シール材１２に配置される。
の熱溶着性シート材１４を、シート材１４上に印刷され
ている矢印Ａ（マークに該当する。）の方向に沿って、
シール材１２として必要な幅ｄを切り出すことにより形
成される。シート材１４上に印刷されている矢印Ａの横
方向、すなわち、矢印Ａが示す方向に対して直角方向に
おける、矢印Ａの配置ピッチｐは、シール材１２の幅ｄ
よりも狭い。したがって、シート材１４からシール材１
２を上記幅ｄで切断したとき、各シール材１２に１列以
上の矢印Ａが確実に含まれるので、十分な数の矢印Ａが
各シール材１２に配置される。
【００１９】図４に示したごとく、切り出されたシール
材１２の内、矢印Ａの先側の端がインク供給孔４ｂ（ア
ダプタ１０）側に溶着される端部１２ａに該当し、矢印
Ａの基側の端が大気連通孔４ｃ側に溶着される端部１２
ｂに該当する。このように多数の矢印Ａが印刷されてい
るシール材１２がインクカートリッジ２に対して溶着さ
れているため、使用者に矢印Ａが認識し易いとともに、
矢印Ａの方向から、大気連通孔４ｃ側から剥がすことが
視覚的に実感でき、使用者は剥がす方向を間違えること
がない。
材１２の内、矢印Ａの先側の端がインク供給孔４ｂ（ア
ダプタ１０）側に溶着される端部１２ａに該当し、矢印
Ａの基側の端が大気連通孔４ｃ側に溶着される端部１２
ｂに該当する。このように多数の矢印Ａが印刷されてい
るシール材１２がインクカートリッジ２に対して溶着さ
れているため、使用者に矢印Ａが認識し易いとともに、
矢印Ａの方向から、大気連通孔４ｃ側から剥がすことが
視覚的に実感でき、使用者は剥がす方向を間違えること
がない。
【００２０】したがって、使用者に大気連通孔４ｃ側か
らシール材を剥がさせるようにさせることができ、剥が
す方向を間違えて印刷品質の低下や印刷不能を招いてし
まうことがない。
らシール材を剥がさせるようにさせることができ、剥が
す方向を間違えて印刷品質の低下や印刷不能を招いてし
まうことがない。
【図１】 一実施の形態のインクカートリッジの概略縦
断面図である。
断面図である。
【図２】 前記インクカートリッジの使用時の部分拡大
図である。
図である。
【図３】 前記インクカートリッジの製造工程の一部の
説明図である。
説明図である。
【図４】 インクカートリッジとインクカートリッジに
貼着されるシール材との位置関係を示す斜視図である。
貼着されるシール材との位置関係を示す斜視図である。
【図５】 シート材からシール材を切り出す場合の説明
図である。
図である。
２…インクカートリッジ ４…カートリッジケース ４ａ…開口 ４ｂ…インク供給孔 ４ｃ…大気
連通孔 ４ｄ…エアバッファ ４ｅ…インク室 ４ｆ…
多孔質体 ４ｇ…フォーム室 ４ｈ…連通部 ４ｉ…隔壁 ４ｊ…底部 ５…インクジェット記録ヘッド ５ａ…インク供給用マニホールド ６…キャップ ８…メッシュフィルタ部材 １０…アダプタ １２
…シール材 １２ａ，１２ｂ…端部 １４…シート材
連通孔 ４ｄ…エアバッファ ４ｅ…インク室 ４ｆ…
多孔質体 ４ｇ…フォーム室 ４ｈ…連通部 ４ｉ…隔壁 ４ｊ…底部 ５…インクジェット記録ヘッド ５ａ…インク供給用マニホールド ６…キャップ ８…メッシュフィルタ部材 １０…アダプタ １２
…シール材 １２ａ，１２ｂ…端部 １４…シート材
Claims (4)
- 【請求項１】内部に設けられたインクの収納室と、該収
納室から外部にインクを供給するインク供給孔と、前記
収納室に大気を導入する大気連通孔とを備えたインクカ
ートリッジであって、 前記インク供給孔と前記大気連通孔とが１枚のシール材
にてシールされているとともに、該シール材の表面のほ
ぼ全長にわたって、剥がす方向を示すマークが多数分布
されていることを特徴とするインクカートリッジ。 - 【請求項２】前記剥がす方向は、前記大気連通孔から前
記インク供給孔へ向かう方向であることを特徴とする請
求項１記載のインクカートリッジ。 - 【請求項３】前記剥がす方向を示すマークは、矢印であ
ることを特徴とする請求項１または２記載のインクカー
トリッジ。 - 【請求項４】前記シール材は、剥がす方向と直角方向
に、かつ前記シール材の幅よりも狭いピッチで、前記マ
ークが設けられたシート材から、前記シール材の幅に切
断して形成されたものであることを特徴とする請求項１
〜３のいずれか記載のインクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9066343A JPH10258519A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9066343A JPH10258519A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | インクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10258519A true JPH10258519A (ja) | 1998-09-29 |
Family
ID=13313128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9066343A Pending JPH10258519A (ja) | 1997-03-19 | 1997-03-19 | インクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10258519A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7500738B2 (en) | 2003-09-11 | 2009-03-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
| JP2011519758A (ja) * | 2008-05-08 | 2011-07-14 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． | ヒートステークされた通気口密封部材を有するインクカートリッジ |
| US8496320B2 (en) | 2008-05-08 | 2013-07-30 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink cartridge having a staked vent sealing member |
-
1997
- 1997-03-19 JP JP9066343A patent/JPH10258519A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7500738B2 (en) | 2003-09-11 | 2009-03-10 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge |
| JP2011519758A (ja) * | 2008-05-08 | 2011-07-14 | ヒューレット−パッカード デベロップメント カンパニー エル．ピー． | ヒートステークされた通気口密封部材を有するインクカートリッジ |
| US8496320B2 (en) | 2008-05-08 | 2013-07-30 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Ink cartridge having a staked vent sealing member |
| KR101424318B1 (ko) * | 2008-05-08 | 2014-08-01 | 휴렛-팩커드 디벨롭먼트 컴퍼니, 엘.피. | 열융착식 벤트부 밀봉 부재를 갖는 잉크 카트리지 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6164769A (en) | Replaceable ink cartridge and seal structure thereof | |
| AU691021B2 (en) | Ink-supplied printer and ink supply tank | |
| EP1013442B1 (en) | Method of manufacturing ink cartridge for ink-jet recorder | |
| EP1090767B1 (en) | Ink cartridge, ink jet recorder, and method of mounting ink cartridge | |
| US6254226B1 (en) | Liquid ink cartridge with recessed fill hole and ink tank vent | |
| US6923530B2 (en) | Fused filter screen for use in ink jet cartridge and method of assembling same | |
| JPH09174879A (ja) | インク容器のためのキーシステム | |
| US7690741B2 (en) | Introducing ink into an ink cartridge | |
| US6220701B1 (en) | Ink cartridge and method of disassembling the same | |
| JP2003118144A (ja) | インク収容装置及びそれを備えたインクジェット記録装置 | |
| JP2007276242A (ja) | 液体収容体及びその製造方法、並びにその液体収容体を使用するインクジェット式記録装置 | |
| EP0709211B1 (en) | Ink-tank pen with near, net size porous member | |
| JP3967287B2 (ja) | インクカートリッジ | |
| US6241348B1 (en) | Package for ink cartridge and method for manufacturing the same | |
| JPH10258519A (ja) | インクカートリッジ | |
| JPH07266575A (ja) | インクジェット記録装置及びインクタンクとその製造方法 | |
| JP3259481B2 (ja) | インクタンク及びその製造方法 | |
| EP2091746B1 (en) | Introducing ink into an ink cartridge | |
| JP2918558B2 (ja) | 記録ヘッド | |
| KR100503082B1 (ko) | 잉크젯 프린터용 잉크 카트리지 | |
| JPH0970982A (ja) | インクカートリッジ | |
| JP4381072B2 (ja) | インクカートリッジ | |
| JP3567932B2 (ja) | インクタンク | |
| JP2003311994A (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP2006212883A (ja) | 液体収容体の包装構造及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041109 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041221 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050217 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050927 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051115 |
|
| A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060214 |
|
| A912 | Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20060407 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080908 |