JPH10257845A - 揺動散水防除機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の揺動散水防除機においては、散布方向
により散布量が異なり、散布むらが生じていた。また、
果実や枝を損傷する恐れがあった。 【解決手段】 揺動散水防除機１の上方に、側面視円弧
状もしくは山形状に形成したメッシュ部材８２を配設
し、該メッシュ部材８２を、揺動ケースＤの両側に設け
て該揺動ケースＤを支持する軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒ
の一方もしくは両方により、支持部材８３を介して支持
し、該メッシュ部材８２の中央部の網目をその他の部分
よりも細かく構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、果樹園において、
防除や散水を行ったり、ゴルフ場や畑等の圃場で円形或
いは扇形状に水平面方向に散水したり、防除を行うこと
ができる可搬式の揺動散水防除機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、果樹園において、防除や散水
を行ったり、ゴルフ場や畑等の圃場で円形或いは扇形状
に水平面方向に散水したり、防除を行える可搬式の揺動
散水防除機は本出願人より提案済である。例えば、特願
平８−１５５３３２の如くである。このような揺動散水
防除機においては、揺動ケースを左右方向の第一の軸心
を中心に設定角度で揺動可能とし、該揺動ケース上にス
プリンクラーを配置し、該スプリンクラーを第一の軸心
に対して直角方向の第二の軸心を中心に設定角度で揺動
可能に構成して、揺動ケースおよびスプリンクラーを揺
動させて防除を行なっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のような
揺動散水防除機において、スプリンクラーのノズルの吐
出方向が上方に向いているときには、ノズルと棚面との
距離が短いため吐出液が分散されずに単位面積当たりの
散布量が多くなり、ノズルの吐出方向が上方から斜め上
方へ移動するにつれてノズルと棚面との距離が長くなっ
ていき、吐出液が広範囲に分散して単位面積当たりの散
布量が少なくなるので、散布むらが生じていた。また、
ノズルの吐出方向が上方に向いていてノズルと棚面との
距離が短い場合には、棚面に当たる吐出液の圧力が高い
ため、果実や枝を損傷する恐れがあった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上のような
課題を解決するために、次のような手段を用いる。即
ち、揺動ケースを左右方向の第一の軸心を中心に設定角
度で揺動可能とし、該揺動ケース上にスプリンクラーを
配置し、該スプリンクラーを第一の軸心に対して直角方
向の第二の軸心を中心に設定角度で揺動可能に構成した
揺動散水防除機において、該揺動散水防除機の上方に、
メッシュ部材を配設したことである。

【０００５】また、請求項１記載の揺動散水防除機にお
いて、前記メッシュ部材を、揺動ケースの両側に設けて
該揺動ケースを支持する軸受ケースの一方もしくは両方
により、支持部材を介して支持したことである。

【０００６】また、請求項１記載の揺動散水防除機にお
いて、前記メッシュ部材の中央部の網目をその他の部分
よりも細かく構成したことである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の一実施例を、添付の図面
を基に説明する。図１は可搬式揺動散水防除機を用いて
防除作業を行っている状態を示す図、図２は可搬式揺動
散水防除機の全体正面図、図３は同じく図２における右
側面図、図４は同じく図２における左側面図、図５は同
じく底面図、図６は軸受ケースを示す斜視図、図７はス
プリンクラケースの凹部を示す正面図、図８は可搬式揺
動散水防除機の正面断面図、図９は切換弁を示す平面
図、図１０は同じく平面図、図１１は水車ノズルを示す
正面断面図、図１２は揺動角度の設定機構を示す側面
図、図１３は減速機構を示す正面断面図、図１４は最終
の減速ギアの噛合状態を示す側面図、図１５は同じく側
面図、図１６はリリーフ弁を示す側面図、図１７は同じ
く平面断面図、図１８は同じく正面断面図、図１９は水
抜弁を示す正面断面図、図２０はスプリンクラーを示す
正面図、図２１は同じく平面図、図２２は揺動角度明示
板を示す平面図、図２３はブレーカを示す平面図、図２
４はブレーカの別実施例を示す側面図、図２５は同じく
平面図、図２６はブレーカの第三の実施例を示す側面
図、図２７は同じく平面図、図２８はメッシュ部材を示
す斜視図、図２９はメッシュ部材を取付けた可搬式揺動
散水防除機を示す正面図、図３０は可搬式揺動散水防除
機の配置状態を示す正面図、図３１は同じく平面図であ
る。

【０００８】まず、可搬式揺動散水防除機１は、果樹園
等の防除作業や散水作業に利用できるものであり、図１
に示すように、動力噴霧機２またはポンプ等の給水口と
連通したホース３を薬剤タンク６または川や井戸等に接
続して、吐出口と連通したホース４を分岐管５を介して
可搬式揺動散水防除機１の吸入口に連通している。本発
明の可搬式揺動散水防除機１は後述する揺動ケースＤの
前後方向の揺動（前後往復回動）と、揺動ケースＤ上に
設けたスプリンクラー１４の水平往復回動によって、薬
液または水を半球状に吐出して、前後左右及び上方の作
物に防除や散水ができるようにしている。なお、薬剤タ
ンク６を高所に配置することで、動力噴霧機２を用いず
に散布することもできる。また、ホース４の代わりに棚
の上に配管したり、地中に配管したりすることもでき
る。

【０００９】そして、可搬式揺動散水防除機１の全体構
成から説明する。図２〜図８に示すように、左右両側に
軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒを配置し、該軸受ケース１０
Ｌ・１０Ｒはスタンド１３によって支持され、該軸受ケ
ース１０Ｌ・１０Ｒの間に揺動ケースＤが左右方向の第
一の軸心Ｐ（図８）を中心に揺動自在に支持されてい
る。スタンド１３の左側上部から右水平方向に突出した
支持ピン１３ａは前記軸受ケース１０Ｌの左側面に設け
た共通支持穴１０ｄに摺動自在に嵌入し、支持ピン１３
ｂ・１３ｂは軸受ケース１０Ｒの防除支持穴５５ｂ・５
５ｂへ嵌入して、軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒを支持して
いる。

【００１０】また、揺動ケースＤ下面には被嵌合部とな
る散水支持穴１２ｆ・１２ｆを設けて、前記支持ピン１
３ｂ・１３ｂを防除支持穴５５ｂ・５５ｂから差替える
ことにより、第二の軸心Ｑ（図８）を鉛直方向に固定し
て、軸受ケース１０Ｌと揺動ケースＤとで可搬式揺動散
水防除機１を支持することもできる。揺動ケースＤはス
プリンクラケース１１とギヤケース１２からなり、前記
軸受ケース１０Ｒは本体５５とストレーナケース５６か
ら分割可能に構成されている。該軸受ケース１０Ｌ・１
０Ｒ及びスプリンクラケース１１とギヤケース１２は組
み立てた状態で、円筒状或いは玉子形に構成している。
該軸受ケース１０Ｒの軸心Ｐ位置の外側に突出した給水
口５６ａはプラグなどを接続して連通可能なように構成
されて、前記分岐管５に連通するホースを接続できるよ
うにして、水又は薬液を送れるようにしている。

【００１１】図６、図７に示すように、軸受ケース１０
Ｌの右側下部には、切り欠き部１０ｅ・１０ｅを左右内
側方向に形成して、果樹園などで草刈りを行なうときな
ど可搬式揺動散水防除機１を使用しない場合に、該切り
欠き部１０ｅ・１０ｅを周りの棚や枝に設けたワイヤな
どに引っかけて、係止することができ、作業の邪魔にな
らないようにすることができる。また、スプリンクラケ
ース１１の下部には凹部１１ａを形成して、軸受ケース
１０Ｌの下部に設けた空隙部１０ｆに手の指などを差し
入れ易くして、該空隙部１０ｆを持って容易に持ち運び
ができるよう構成している。そして、スプリンクラケー
ス１１の凹部１１ａの内側面には水抜弁５９を設けて、
防除や散水が終了したときに、可搬式揺動散水防除機１
内に残留する薬液や水などを排出できるようにしてい
る。

【００１２】図８において、前記揺動ケースＤ内はギヤ
ケース１２内に圧力室Ａとギヤ室Ｂを配置し、スプリン
クラケース１１内に送水室Ｃを配置している。該圧力室
Ａ内に水流管２２Ｆ・２２Ｒと弁機構を収納し、ギヤ室
Ｂ内に減速機構９を収納し、送水室Ｃ内に水車２３を収
納している。前記スプリンクラケース１１上にスプリン
クラー１４が配設されており、挿入孔１１ｂに螺嵌され
た該スプリンクラー１４の基部パイプ１５は、その軸心
（第二の軸心）Ｑが前記第一の軸心Ｐに対して直角方向
に配設されており、該スプリンクラー１４のノズル１６
は第一の軸心Ｐに対して直角方向の前記第二の軸心Ｑを
中心に回動可能に配置されている。

【００１３】このようにして、給水口５６ａにホースを
接続し、給水口５６ａに送水することによって、その水
流を利用して、スプリンクラケース１１とギヤケース１
２を揺動し、スプリンクラー１４も同時に往復回動し
て、半球状に散布、または、第一の軸心Ｐを中心とした
揺動を止めて、手動操作で前記支持ピン１３ｂ・１３ｂ
を防除支持穴５５ｂ・５５ｂから抜いて、散水支持穴１
２ｆ・１２ｆの位置を支持ピン１３ｂ・１３ｂに合わせ
るために揺動ケースＤを回し、支持ピン１３ｂ・１３ｂ
を散水支持穴１２ｆ・１２ｆに差替えて第二の軸心Ｑを
鉛直方向に向け、該第二の軸心Ｑを中心として水平方向
に連続的に３６０°回動させて水平面円形状に散水また
は防除するようにしている。

【００１４】次に具体的な構成を説明する。前記スタン
ド１３は鋳造や樹脂成型などにより形成されている。図
２〜図５に示すように、スタンド１３は、略矩形状に形
成した枠状部材であるベース部１３ｃと、該ベース部１
３ｃの軸受ケース１０Ｌ側端から上方に立設した支持部
１３ｄと、ベース部１３ｃの軸受ケース１０Ｒ側端から
上方に立設した支持部１３ｅなどとから構成されてい
る。該支持部１３ｄは側面視略三角形状に形成され、そ
の頂部からは内側方向に支持ピン１３ａが突出して、軸
受ケース１０Ｌの共通支持穴１０ｄに摺動自在に嵌入し
ている。そして、前記支持部１３ｅの上下方向における
途中部からは、後方に突出して上方に屈曲した支持アー
ム１３ｆが突出して、該支持部１３ｅ及び支持アーム１
３ｆの上端には支持ピン１３ｂ・１３ｂが設けられ、軸
受ケース１０Ｒの防除支持穴５５ｂ・５５ｂへ嵌入し
て、揺動ケースＤが揺動可能に可搬式揺動散水防除機１
を支持している。この支持状態において防除を行なうの
である。

【００１５】また、前記ギヤケース１２の右側下面に
は、前記支持ピン１３ｂ・１３ｂの位置に合わせて前記
第二の軸心Ｑと平行に散水支持穴１２ｆ・１２ｆが設け
られ、前記スタンド１３の支持ピン１３ｂ・１３ｂを前
記防除支持穴５５ｂ・５５ｂから抜脱し、該スタンド１
３を左方向へずらして支持ピン１３ｂ・１３ｂを前記散
水支持穴１２ｆ・１２ｆへ嵌入すると、前記スプリンク
ラー１４が第二の軸心Ｑが垂直になる位置で固定された
状態となり、可搬式揺動散水防除機１が支持されること
となり、この状態においてはスプリンクラー１４を第二
の軸心Ｑを中心に回動させて散水を行えるのである。
尚、前記ベース部１３ｃの下面からは接地部１３ｇ・１
３ｇ・・・を下方に突出させ、可搬式揺動散水防除機１
を設置する際に、該接地部１３ｇ・１３ｇ・・・を土中
に埋め込んで設置状態を安定させるようにしている。

【００１６】前記軸受ケース１０Ｌは図８に示すよう
に、左右方向の軸心（第一の軸心Ｐ）位置に貫通孔１０
ａを開口して、スプリンクラケース１１の左側の軸心位
置に側方へ突出した支持軸１１ａを回転自在に支持し、
ネジ１８によって抜け止めしている。軸受ケース１０Ｒ
は本体５５とストレーナケース５６とに分割可能に構成
され、ストレーナケース５６には軸心位置に貫通孔１０
ｂを開口した供給口５６ａを設け、本体５５のギヤケー
ス１２の右側面の軸心位置には連通孔を開口して、パイ
プ状の連結管１９を挿入している。そして、本体５５と
ストレーナケース５６とでストレーナ２０を挟持して、
軸受ケース１０Ｒ内に該ストレーナ２０を配設してい
る。

【００１７】前記ストレーナ２０は略半球状に形成し、
表面積を大きくして目詰まりしにくいよう構成して、ス
トレーナ２０のメンテナンスを行なう間隔を長くして作
業性を向上させている。また、ストレーナケース５６を
本体５５から取り外すと、ストレーナ２０を容易に取り
出せるので作業性がよい。尚、ストレーナ２０のメッシ
ュの開口部の大きさは、後述するスプリンクラー４のノ
ズル１６径よりも小さく構成しており、本実施例におい
ては、例えば１０メッシュないし１２メッシュとしてい
る。

【００１８】前記ギヤケース１２の左側は開放されて、
その開放部分をギヤケース蓋２１によって閉じられ、ギ
ヤケース１２の内部には直径方向に仕切り壁１２ｂが設
けられ、該仕切り壁１２ｂによってギヤケース１２内を
圧力室Ａとギヤ室Ｂに分割している。そして、スプリン
クラケース１１をギヤケース１２にネジで固定すること
によってギヤケース蓋２１を同時に固定し、スプリンク
ラケース１１とギヤケース蓋２１によって送水室Ｃを形
成している。前記圧力室Ａはギヤケース１２の右側面に
開口した連通孔１２ｃによって前記連結管１９と連通さ
れ、該圧力室Ａ内には水流管２２Ｆ・２２Ｒが第一の軸
心Ｐと平行に一対配置されている。

【００１９】該水流管２２Ｆ・２２Ｒの左端はギヤケー
ス蓋２１に固設して、図９、図１０、図１１に示すよう
に水流管２２Ｆ・２２Ｒの左端部には吐出口８０Ｆａ・
８０Ｒａを有した水車ノズル８０Ｆ・８０Ｒが設けら
れ、該吐出口８０Ｆａは水車２３の羽根の一側面に向か
って、吐出口８０Ｒａは羽根の他側面に向かって吐出す
るように構成されて、何れか一方より吐出することによ
り水車２３を回転できるようにしている。該水流管２２
Ｆ・２２Ｒの右端には、吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂが設
けられ、該吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂの右側には切換弁
２４が配置されて、該切換弁２４はシーソー状に構成さ
れて前後中央を吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂの側部でピン
２４ａにて枢支し、切換弁２４を傾倒させて吸入口２２
Ｆｂ・２２Ｒｂの何れか一方を閉じ、他方を開ける構成
としている。

【００２０】そして、この切換弁２４に対向して（右側
に）、ギヤケース１２の右面に弁アーム２５を配置し
て、切換弁２４を切り換えられるようにしている。即
ち、該弁アーム２５は平面視Ｔ字状に構成されて、前後
方向の当接部２５ａの両端部が切換弁２４に当接する部
分とし、当接部２５ａの中央部から後方に突出した当接
部２５ｂ先端が後述するカム２６への当接部分とし、当
接部２５ｂの基部（当接部２５ａの前後中央）に枢支ピ
ン２５ｃを設けて、該枢支ピン２５ｃがギヤケース１２
の右面に前後方向に揺動自在に支持されている。該支持
孔１２ｄは平面視扇形の孔として当接部２５ｂの揺動を
ガイドしている。また、水流管２２Ｒと切換弁２４との
間にはスプリング５７を介装して、切換弁２４が吸入口
２２Ｆｂを閉じているときには、該スプリング５７が死
点越えとなって吸入口２２Ｆｂを閉じる方向に付勢し、
切換弁２４が吸入口２２Ｒｂを閉じているときには吸入
口２２Ｒｂを閉じる方向に付勢するように構成して、該
切換弁２４のチャタリングを防止している。

【００２１】次に、水車ノズルの構造について説明する
と、図１１、図１６に示すように、前記水車ノズル８０
Ｆ・８０Ｒは、水流管２２Ｒ・２２Ｆの吸入口２２Ｆｂ
・２２Ｒｂとは反対方向の先端部（左端部）に設けら
れ、水流管２２Ｒ・２２Ｆから上方へ向けて形成されて
いる。該水車ノズル８０Ｆ・８０Ｒは上部に吐出口８０
Ｆａ・８０Ｒａを有して、該吐出口８０Ｆａ・８０Ｒａ
から水流管２２Ｒ・２２Ｆを通じて供給される薬液や水
などの吐出液を吐出するのである。水流管２２Ｒ・２２
Ｆは、水車ノズル８０Ｆ・８０Ｒの配設位置よりも吸入
口２２Ｆｂ・２２Ｒｂとは反対の方向へ延設して空隙を
形成し、溜まり部（圧力室）２２Ｆａとしている。そし
て、吐出口８０Ｆａ・８０Ｒａから吐出される吐出液
が、水車２３の羽根側面２３ａ・２３ａ・・・に対して
略直角に当たるような位置及び角度に該吐出口８０Ｆａ
・８０Ｒａを配置して、効率よく水車２３を回転させて
いる。また、水車２３の羽根は、略ギアの歯形状に形成
して羽根高さを小さく構成し、効率よく回転するように
している。

【００２２】尚、前記水流管２２Ｆ・２２Ｒの径方向の
断面積は、後述するスプリンクラー１４のノズル１６の
径方向の断面積に対して１０倍ないし２０倍の大きさ、
好ましくは１５倍の大きさに形成している。また、前記
吸入口２２Ｆｂ・２２Ｒｂの径方向の断面積は、前記ノ
ズル１６の径方向の断面積に対して４倍ないし１０倍の
大きさ、好ましくは８倍の大きさに形成し、水車ノズル
８０Ｆ・８０Ｒの吐出口８０Ｆａ・８０Ｒａの径方向の
断面積は、前記ノズル１６の径方向の断面積に対して３
倍ないし６倍の大きさ、好ましくは４倍の大きさに形成
している。これにより、揺動ケースＤ内を流れる薬液や
水の圧力損失を減少させることができるので、構造の簡
略化が図れ、コストダウンが可能となっている。

【００２３】そして、図１２に示すように、軸受ケース
１０Ｒの左側面にはリング状の凹部１０ｃが設けられ、
該凹部１０ｃにカム２６・２６が設定間隔を開けて固定
されている。この間隔は図４における第一の軸心Ｐを中
心とした上下方向の揺動角度θ１となっている。よっ
て、このカム２６・２６の取付位置を同一円周上で変更
するか、或いは、カム２６の円周方向の幅を変更するこ
とによって、揺動角度を変更することができる。また、
前記弁アーム２５と点対称の位置、即ち１８０°ズレた
位置に突起を設けてストッパー２７とし、該ストッパー
２７はギヤケース１２の右側面より突設されて、弁アー
ム２５により切換弁２４を切り換えても反対方向に回転
しなかったり、切換弁２４を切り換えることができない
場合等、ストッパー２７がカム２６に当接して揺動回動
を停止して、弁アーム２５等の破損を防止するようにし
ている。

【００２４】そして、前記ギヤケース蓋２１の軸心部に
軸受２８を固定し、該軸受２８とギヤケース蓋２１に駆
動軸２９を回転自在に支持し、該駆動軸２９の左端に水
車２３を固設し、送水室Ｃ内に配置している。駆動軸２
９右側には駆動歯車３０を固設し、該駆動歯車３０は減
速機構９の左端の減速歯車３１と噛合している。該減速
機構９は図８、図１３に示すように、ギヤケース蓋２１
とギヤケース１２の右側面との間に伝動軸３３Ｆ・３３
Ｒが平行に横架され、該伝動軸３３Ｆ・３３Ｒ上に交互
に減速歯車３１・３１・・・と減速歯車３１’及び最終
の減速歯車３２が遊嵌されて、ギヤ室Ｂ内に収納されて
いる。該減速歯車３１・３１’・３２は二連歯車で構成
され、前後一方の大径歯車が、他方の小径歯車に噛合す
るように配設して、順次減速を行い減速歯車３２に駆動
力を伝えるようにしている。

【００２５】前記減速歯車３１’は大径歯車３１ａ’と
小径歯車３１ｂ’とで構成され、減速歯車３２は大径歯
車３２ａと小径歯車３２ｂとで構成されており、該小径
歯車３１ｂ’および大径歯車３２ａはオーバル（楕円）
歯車としている。該小径歯車３１ｂ’と大径歯車３２ａ
とは、お互いの長軸（短軸）同志が垂直になるように噛
合しており、スプリンクラー１４のノズル１６の吐出方
向が上方を向いている防除範囲の中央部においては、図
１４に示すように最終の減速歯車３２が最も速く回転す
るように噛合させて、揺動ケースＤの回動速度が速くな
るよう構成し、前記ノズル１６の吐出方向が最も横向き
に近くなる防除範囲の端部においては、図１５に示すよ
うに最終の減速歯車３２が最も遅く回転するように噛合
させて、揺動ケースＤの回動速度が遅くなるよう構成し
ている。これにより、揺動ケースＤを等速度で回動させ
た場合には、防除範囲の中央部では多くなり、端部では
少なくなる単位面積当たりの吐出液の散布量が略同じと
なり、むらの無い良好な散布ができるようになった。

【００２６】前記最終の減速歯車３２の小径歯車は軸受
ケース１０Ｒの左側面の軸心部に固設した固設歯車３４
と噛合している。該固設歯車３４はリング状に構成され
て、右側面を軸受ケース１０Ｒの左側面に固設して、上
半分をギヤ室Ｂに露出させている。つまり、ギヤケース
１２はギヤ室Ｂの軸心部の仕切り壁１２ｂの上部に開口
部を設けて、ギヤケース１２のギヤ室Ｂの右側面を、圧
力室Ａの右側面よりも右側へ張り出して構成し、固設歯
車３４の上半分をギヤ室Ｂ内に露出できるように構成し
ている。

【００２７】以上のように構成することによって、供給
口５６ａに水が送られてくると、ストレーナ２０によっ
て濾過されて、圧力室Ａ内に水が入り、切換弁２４によ
って選択された水流管２２Ｆ・２２Ｒのいずれか一方に
水が入って、その側の吐出口８０Ｆａ（または８０Ｒ
ａ）より水が水車２３の羽根に向かって吹き出し、水車
２３を回転させる。

【００２８】この場合、水流管２２Ｆ・２２Ｒへ入って
きた水は、該水流管２２Ｆ・２２Ｒから直接水車ノズル
８０Ｆ・８０Ｒへ流れ込むものと、一旦溜まり部２２Ｆ
ａまで達してその後水車ノズル８０Ｆ・８０Ｒへ流れ込
んでいくものとがあり、溜まり部２２Ｆａが圧力室とし
て作用するので、吐出口８０Ｆａ・８０Ｒａから吐出さ
れる水は整流されて、無駄なく水車２３の羽根に当てる
ことができ、効率よく水車を回転させることができる。
また、吐出口８０Ｆａ・８０Ｒａは、吐出された水が水
車２３の羽根側面２３ａに対して略直角に当たるような
位置、及び角度に配設されているので、吐出された水の
エネルギーを無駄なく水車２３に伝達することができ
て、効率よく水車を回転させることができるのである。

【００２９】このように水車２３は回転させられ、この
回転は駆動軸２９より駆動歯車３０、減速歯車３１へと
伝えて、減速歯車３１・３１・・・によって減速されて
減速歯車３２に伝える。この減速歯車３２は固設歯車３
４と噛合しているので、固設歯車３４に回動力を伝えよ
うとするが、固設歯車３４は軸受ケース１０Ｒに固定さ
れているので、その回動力は、固定側の軸受ケース１０
Ｌ・１０Ｒに枢支された揺動ケースＤ（ギヤケース１２
とスプリンクラケース１１）が第一の軸心Ｐを中心に回
動するようになる。

【００３０】そして、上方向または下方向に回動して、
設定範囲の端部まで回動すると、弁アーム２５の当接部
２５ｂがカム２６に当接し、当接部２５ａが回動され
て、切換弁２４を回動して、水流管２２Ｆ（２２Ｒ）の
空いている吸入口２２Ｆｂ（２２Ｒｂ）を閉じて、他方
の吸入口２２Ｒｂ（２２Ｆｂ）を開いて、他方の吐出口
８０Ｒａ（８０Ｆａ）から水を吐出して、水車２３の羽
根の反対面に向かって吹き出し、水車２３を逆回転させ
る。この逆回転によって揺動ケースＤを第一の軸心Ｐを
中心に逆方向へ回動する。このようにして、設定範囲の
端部で弁を切り換えて回転方向を変更して往復揺動する
ようにしている。

【００３１】また、図１６、図１７、図１８に示すよう
に、前記ギヤケース蓋２１にはリリーフ弁３５が配設さ
れており、該リリーフ弁３５はギヤケース蓋２１に貫通
孔２１ａを開口して、該貫通孔２１ａの送水室Ｃ側の周
囲をバルブシートに形成し、弁軸３５ａを挿入してバネ
３５ｃで付勢して弁体３５ｂをバルブシートに着座させ
て閉じるようにしている。そして、ギヤケース１２の側
面より操作軸３６を挿入し、該操作軸３６先端の圧力室
Ａ内には押圧カム３７を固設し、前記弁軸３５ａ先端に
当接可能に配置し、ギヤケース１２外側の操作軸３６上
にはレバー３８を固設し、該レバー３８を回動操作する
ことで、押圧カム３７が弁軸３５ａを押す解除位置と、
押圧しない作動位置とを変化させることができるように
している。

【００３２】このような構成において、押圧カム３７が
弁軸３５ａから離れた作動位置にあるときは、リリーフ
弁３５は圧力室Ａを設定圧力に維持して、圧水は吐出口
８０Ｆａまたは８０Ｒａより吐出させて水車２３を回転
して、揺動ケースＤを揺動するようにし、かつ、ポンプ
の異常やウォーターハンマー等で設定圧以上の水圧が発
生したときには、その水圧で弁体３５ｂを押し開いて圧
力室Ａから送水室Ｃへ直接流し、圧力がかかって破損し
たりすることを防止している。尚、この状態において送
水を停止すると、揺動ケースＤを軸受ケース１０Ｒに対
して回動させるためには、該揺動ケースＤに内蔵した減
速機構９により、大きな力が必要となっている。

【００３３】そして、揺動を停止して、散水作業を行う
場合には、レバー３８を略１８０°回動して、押圧カム
３７を弁軸３５ａに押し当てた位置に維持して、リリー
フ弁３５を強制的に開け、圧力室Ａと送水室Ｃの間の圧
力差をなくして、吐出口８０Ｆａまたは８０Ｒａより吐
出させなくして水車２３が回転しないようにする。

【００３４】この散水時にはスプリンクラー１４は３６
０°回転させるので、垂直以外の傾斜した状態では、下
側の散水位置では地面に向けて吐出してしまい、無駄と
なるので、スプリンクラー１４の回転軸心である第二の
軸心Ｑが略垂直となるようにして、水平面方向に散水で
きるようにする必要がある。しかし、軸受ケース１０Ｌ
・１０Ｒがスタンド１３に支持された防除時の支持状態
において、スプリンクラー１４が、第二の軸心Ｑが垂直
にならない位置で停止した場合に、この位置から第二の
軸心Ｑが略垂直となる位置まで回動するには前述のよう
に大きな力が必要である。ところが、スタンド１３の支
持ピン１３ｂ・１３ｂを防除支持穴５５ｂ・５５ｂから
抜脱すると、揺動ケースＤは軸受ケース１０Ｌの貫通孔
１０ａによって回転自在に支持されているので、第二の
軸心Ｑが略垂直となる位置まで、揺動ケースＤを力をか
けずに容易に回動することができるのである。

【００３５】そこで、スタンド１３の支持ピン１３ｂ・
１３ｂを前記防除支持穴５５ｂ・５５ｂから抜脱して、
軸受ケース１０Ｌに軸支されている揺動ケースＤを、該
軸受ケース１０Ｌに対して回動自在の状態にし、スタン
ド１３を左方向へずらして、支持ピン１３ｂ・１３ｂが
揺動ケースＤの散水支持穴１２ｆ・１２ｆの位置と合う
ように揺動ケースＤを回動し、支持ピン１３ｂ・１３ｂ
を散水支持穴１２ｆ・１２ｆに嵌入するのである。散水
支持穴１２ｆ・１２ｆは、スタンド１３の支持ピン１３
ｂ・１３ｂが嵌入された状態で、スプリンクラー１４の
第二の軸心Ｑが垂直に位置するように設けてあるので、
可搬式揺動散水防除機１は、スプリンクラー１４の第二
の軸心Ｑが垂直に固定された状態でスタンド１３により
支持されることとなる。

【００３６】以上のように、可搬式揺動散水防除機１を
スタンド１３により支持して、防除状態と散水状態とを
切り換えるように構成したので、例えば防除終了時にス
プリンクラー１４の第二の軸心Ｑが垂直に位置していな
くても、力をかけずに、また容易に散水状態へ切換える
ことができ、操作性を大きく向上させることができた。
また、支持ピン１３ａが共通支持穴１０ｄに嵌入してい
るので、切換え操作中にスタンドが可搬式揺動散水防除
機１から脱落しにくくなっており、作業性を向上してい
る。

【００３７】また、スプリンクラケース１１上部には、
スプリンクラー１４を取り付けるための平面を構成し、
この平面の中央に送水室Ｃに連通する挿入孔１１ｂを開
口し、該挿入孔１１ｂに基部パイプ１５を螺装してい
る。このようにして、スプリンクラー１４を出来るだけ
第一の軸心Ｐに近づけて配置し、上下揺動時のモーメン
トが小さくなるようにしている。

【００３８】一方、スプリンクラケース１１下部には、
凹部１１ａを形成して、該凹部１１ａの右側面に水抜孔
５８を開口し、該水抜孔５８は水抜弁５９により開閉可
能に構成されている。通常の使用状態においては、図１
９に示すように、送水室Ｃと凹部１１ａとを連通する水
抜孔５８に水抜弁５９が開閉自在に嵌入し、該水抜孔５
８の送水室Ｃ側の周囲はバルブシートに形成し、該水抜
弁５９はスプリング６０に付勢されて、弁体５９ｂをバ
ルブシートに着座させて水抜弁５９を閉じるようにして
いる。そして、防除や散水などの作業が終了した後に、
前記水抜弁５９の弁軸５９ａを押して水抜孔５８を開口
すると、送水室Ｃ内に残留していた薬液や水などを、該
水抜孔５８から排出することができるのである。これに
より、送水室Ｃ内に残留した薬液や水に含まれる不純物
などがヘドロ状に沈殿して、水車２３などの駆動部の動
きが阻害されることを防止することができる。

【００３９】次に、スプリンクラー１４の構成を図２
０、図２１より説明する。前記基部パイプ１５上に本体
４１下部の軸部４１ａを回転自在に嵌合し、該軸部４１
ａ上にバネ４２を介装して、このバネ圧によって本体４
１を回転しないように一定圧力で付勢している。前記本
体４１の中途部に水平面より上方へ設定角度傾斜して側
方へ吐出するようにノズル１６を配設している。

【００４０】また、前記本体４１上部に門型の支持部４
１ｂを設け、該支持部４１ｂの中央に第二の軸心Ｑと一
致する枢支軸４１ｃを設け、該枢支軸４１ｃに反動アー
ム４３を回動自在に支持し、該反動アーム４３はその外
周に外嵌したバネ４７によってノズル１６側へ回動する
ように付勢され、支持部４１ｂで止められている。該反
動アーム４３の一端はノズル１６の出口まで延設され、
吐水される液体の一部を取り込んで図２１の矢印の如く
導くガイド部４３ａを設け、他端は反対方向の規制体４
４まで延設され、重り４３ｂを固定し、その下部に当接
部４３ｃを形成している。

【００４１】前記規制体４４は本体４１側部より突出し
た枢支軸４８に枢支され、規制体４４の一端（図２０紙
面右側）の規制板４４ａは本体側部に突設した回動規制
ピン５０Ｕ・５０Ｄの間に挿入し、他端は前記当接部４
３ｃ下方へ延設している。前記枢支軸４８上には更にレ
バーアーム４９が枢支され、該レバーアーム４９の一端
の規制杆４９ａは前記回動規制ピン５０Ｕ・５０Ｄの間
に挿入し、レバーアーム４９の側部には切換レバー４５
が回動可能に取り付けられて下方へ突出され、レバーア
ーム４９の他端にはロッド５１を枢支し、該ロッド５１
の他側を前記規制体４４に摺動自在に挿入し、該ロッド
５１上の規制体４４の間にバネ５２を外嵌している。

【００４２】そして、リング状部材の円周の両端から半
径方向外側に突出させた切換えストッパー４６・４６
を、基部パイプ１５とバネ４２との間の位置で、軸部４
１ａに上下方向に連続して並べ、回転自在に環装してい
る。尚、該切換ストッパー４６・４６は前記切換えレバ
ー４５の下部が当接する位置としている。但し、前記切
換えストッパー４６はバネ４２によってその位置を維持
するように付勢され、切換えレバー４５が当接して回動
する程度では回転しないように構成している。この切換
えストッパー４６・４６をそれぞれ軸部４１ａ上で任意
位置に回転させ、該切換えストッパー４６・４６の突出
部の位置を変化させることにより、スプリンクラー１４
の回動角度を自由に設定でき、薬剤の散布方向（範囲）
を任意に設定することができる。

【００４３】また、切換えストッパー４６・４６の先端
は下方に屈曲させて角度指示部４６ａを形成し、スプリ
ンクラケース１１上面の平面部には、図２２に示すよう
に角度目盛が表示されている揺動角度明示板９９を設け
て、設定したスプリンクラー４の揺動角度を認識し易く
している。これにより、スプリンクラー４の揺動角度の
調節が容易となる。

【００４４】このような構成において、切換レバー４５
がＪ位置（図２０）のときは、ノズル１６より吐出した
液の一部がガイド部４３ａに当たり、その水圧によって
反動アーム４３はバネ４７に抗して矢印Ｍ方向（４
３’）へ回動する。この位置ではノズル１６からの吐水
によって当たらない位置となるので、バネ４７の力によ
って元の位置へ回動して戻し、反動アーム４３は支持部
４１ｂに当たりその慣性力によて本体４１はＮ方向へ回
動する。このとき本体４１は軸部４１ａに外嵌したバネ
４２によってブレーキがかけられて安定して回動させる
ことができる。そして、ガイド部４３ａが元の位置戻っ
たので、再び吐水圧によってＭ方向へ回動される。この
動作が繰り返されて本体４１は徐々に右方向に回転され
る。

【００４５】このように回転されて、切換レバー４５が
カム４６に当接して回動されると、レバーアーム４９は
回動規制ピン５０Ｕに当接して切換レバー４５はＫ位置
で停止する。このとき、規制杆４９ｂが下方へ回動され
てロッド５１が死点越えとなって、バネ５２の付勢力に
よって規制体４４は上方へ回動され、他端の規制板４４
ａは下方へ回動されて回動規制ピン５０Ｄに当接して停
止する。このように規制体４４が上方へ回動すると、反
動アーム４３の当接部４３ｃは規制体４４に当接するよ
うになり、吐水によって反動アーム４３はＭ方向へ回動
することができず、そのＭ方向への回動力は本体４１を
Ｍ方向へ回動し、スプリンクラー１４を逆方向へ回動す
ることができる。そして、切換レバー４５がカム４６に
当接してＫ位置からＪ位置へ回動されると、規制体４４
は下方へ下げられて、スプリンクラー１４はＮ方向へ回
動するようになる。このようにして往復回動が繰り返さ
れるのである。

【００４６】そして、切換レバー４５をＨ位置まで回動
すると、切換レバー４５はカム４６に当接できなくな
り、反転することがないために、同一方向にのみ回転す
る。この状態は散水位置としており、前述したように３
６０°回転しても地面側に吐水しないように、前記ツマ
ミ３８を回動してリリーフ弁３５を開くとともに、スタ
ンド１３の支持ピン１３ｂ・１３ｂを前記防除支持穴５
５ｂ・５５ｂから抜脱して、散水支持穴１２ｆ・１２ｆ
に嵌入し、スプリンクラー１４を該スプリンクラー１４
の回転軸心である第二の軸心Ｑが垂直となる状態で散水
作業を行うようにしている。

【００４７】また、前記ノズル１６はノズル体９０の基
部９０ａに開孔しており、ノズル１６の先端には図２３
に示すように、吐出口１６ａが形成されている。ノズル
１６の先端部からは、前方に向かってアーム９０ｂが延
出され、平面視においてノズル１６よりも外側に配置さ
れている。該アーム９０ｂの先端部にはブレーカ９１が
配設されている。ブレーカ９１の軸部９１ｂは先端にい
くにつれて段階的に細く形成されて、その最先端部は針
状に形成されており、該軸部９１ｂのつまみ部９１ａ側
には螺子が形成されている。該ブレーカ９１はアーム９
０ｂの先端部の螺子孔に外側より螺合させて、軸部９１
ｂの先端部をアーム９０ｂの内側に突出させ、ノズル１
６の吐出口１６ａから吐出された吐出液が当たる位置に
配置している。また、ブレーカ９１のつまみ部９１ａと
アーム９０ｂとの間にバネ９２を介装して螺子が緩まな
いよう付勢している。

【００４８】このように構成して、前記吐出口１６ａか
ら吐出された吐出液が軸部９１ｂに当たって、霧状に拡
散して均一に散布されるよう構成している。そして、つ
まみ部９１ａを回動させることで、アーム９０ｂの内側
に突出する軸部９１ｂの長さを変化させて吐出液の当た
り具合を変え、散布状況に応じて拡散状態を調節するの
である。この場合、軸部９１ｂは先端にいくにつれて段
階的に細く形成されているので、吐出液の当たり具合が
どの程度であるかが一見して分かるのである。

【００４９】ブレーカは次のようにも構成できる。図２
４、図２５に示すように、ノズル体９３の基部９３ａの
先端部からアーム９３ｂが前方に延出され、該アーム９
３ｂは平面視においてノズル１６よりも外側に配置され
ている。アーム９３ｂの先端には、ブレーカ９４がビス
９５によって取付けられている。ブレーカ９４は略円盤
状に形成され、その外周からは複数の突起部９４ｂ・９
４ｂ・・・が半径方向外側に突出し、略等間隔に配置さ
れている。また、突起部９４ｂ・９４ｂ・・・はそれぞ
れ異なった長さに形成されている。この突起部９４ｂ・
９４ｂ・・・の内の一つが、吐出口１６ａから吐出され
た吐出液が当たる位置に配置されて、吐出液を拡散して
均一に散布するよう構成している。そして、前記ビス９
５を緩めてブレーカ９４を回動させ、異なった長さの突
起部９４ｂを吐出液が当たる位置に配置することで、拡
散状態を調節することができるように構成している。

【００５０】また、ブレーカは次のようにも構成でき
る。図２６、図２７に示すように、ノズル体９６の基部
９６ａの先端部からアーム９６ｂが前方に延出され、該
アーム９６ｂは平面視においてノズル１６よりも外側に
配置されている。アーム９６ｂの先端部内側にはブレー
カ９７がビス９８によって取付けられている。ブレーカ
９４は略円盤状に形成され、その外周部には面方向と垂
直にピン９７ｂ・９７ｂ・・・が略等間隔に立設してお
り、該ピン９７ｂ・９７ｂ・・・はそれぞれ異なった長
さに形成されている。ブレーカ９７はピン９７ｂ・９７
ｂ・・・の先端が内側に向くようにアーム９６ｂに取付
けられ、ピン９７ｂ・９７ｂ・・・の内の一つが、吐出
口１６ａから吐出された吐出液が当たる位置に配置され
て、吐出液を拡散して均一に散布するよう構成してい
る。そして、前記ビス９８を緩めてブレーカ９７を回動
させ、異なった長さの突起部９７ｂを吐出液が当たる位
置に配置することで、拡散状態を調節することができる
ように構成している。

【００５１】次に、可搬式揺動散水防除機１の上方に配
設したメッシュ部材８２について説明する。メッシュ部
材８２は、図２８、図２９に示すように金網などの網状
部材８２ａを、該網状部材８２ａの周囲を囲む枠部材８
２ｂに張設して構成している。メッシュ部材８２の両側
からは、棒状部材である支持部材８３・８３が側方に突
出し、途中部で下方に屈曲してその先端は固定具８４・
８５に固設されている。一側方の支持部材に取付た板状
部材の固定具８４は、ビス８６などによって軸受ケース
１０Ｌに取付固定して、リング状に形成して他側方の支
持部材に取付けた固定具８５は、軸受ケース１０Ｒの給
水口５６ａに嵌入し、該給水口５６ａに接続するプラグ
８８などによって、座金８７を介して共締めして取付固
定されている。このように、揺動しない固定部分である
軸受ケース１０Ｌ・１０Ｒに取付け固定して、可搬式揺
動散水防除機１の上方にメッシュ部材８２を配設してい
る。

【００５２】尚、固定具８５は、リング状部材の一部を
切り欠いて爪状に形成した固定具８５ａなどを用いても
よく、限定するものではない。また、メッシュ部材８２
は、支持部材８３・８３と固定具８４・８５を片側のみ
に設けて、軸受ケース１０Ｌもしくは軸受ケース１０Ｒ
のどちらか一方のみで支持させてもよい。

【００５３】このように構成したので、スプリンクラー
のノズル１６の吐出方向が上方に向いているときには、
ノズル１６から吐出された吐出液がメッシュ部材８２に
当たって平面方向に分散し、ノズル１６からの距離が短
い上方の棚面においても、斜め方向や散布範囲の前後左
右端での散布量と略同等の散布量となり、全体的に均一
に散布できる。また、吐出液がメッシュ部材８２に当た
ることで、吐出液の吐出圧が弱められるので、果実や枝
を損傷することもないのである。

【００５４】そして、前記メッシュ部材８２は、側面視
において略円弧状もしくは略山形に形成して、メッシュ
部材８２の上面に落ち葉などが堆積しないよう構成し、
網状部材８２ａは周辺部よりも中央部のメッシュを細か
く構成しているので、ノズル１６から棚面までの距離に
応じて吐出液を分散させたり、棚面に当たる吐出液の圧
力の大きさに応じて吐出圧を弱めたりして、さらに均一
に散布することができ、果実や枝の損傷を防止すること
ができる。

【００５５】吐出液の散布量を均一にする手段として、
次のようにも構成できる。前述のように、ノズルから上
方に散布する場合は、ノズルと棚面との距離が短いため
単位面積当たりの散布量が多くなり、ノズルの吐出方向
が上方から斜め上方へ移動するにつれて吐出液が広範囲
に分散して単位面積当たりの散布量は少なくなる。図３
０、図３１に示すように、可搬式揺動散水防除機１を略
等間隔に植設された果樹と果樹との間に、略等間隔に複
数設置するのである。可搬式揺動散水防除機１の吐出液
の散布範囲は略半球状であり、その半球の半径Ｗの間隔
を可搬式揺動散水防除機１の設置間隔としている。本実
施例の場合は、例えば半径Ｗを６ないし８メートルとし
ている。

【００５６】このように構成することで、散布量が少な
い前後左右端部では隣に配置した可搬式揺動散水防除機
１からも散布が行なわれることとなり、上方への散布量
と略同程度の散布量を得ることができて、均一で良好な
防除が可能となるのである。この可搬式揺動散水防除機
１の配置方法は、散布量を均一にする手段として単独で
行なってもよいが、前述のメッシュ部材８２を上方に配
設した可搬式揺動散水防除機１を本実施例のように配置
すると、更に均一な防除が可能となる。

【００５７】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、次
のような効果を奏する。即ち、揺動散水防除機の上方
に、メッシュ部材を配設したので、全体的に均一に散布
できるようになり、散布むらのない良好な防除効果を得
ることができた。また、吐出液の吐出圧が弱められるの
で、果実や枝を損傷を防止することができた。

【００５８】また、前記メッシュ部材を、揺動ケースの
両側に設けた軸受ケースの一方もしくは両方により支持
部材を介して支持したので、メッシュ部材の配置位置が
固定されて、常に同様の状態で均一に散布できるように
なり、散布むらのない良好な防除効果を得ることがで
き、果実や枝を損傷を防止することができた。

【００５９】また、前記メッシュ部材の中央部の網目を
その他の部分よりも細かく構成したので、ノズルから棚
面までの距離に応じて吐出液を分散させたり、棚面に当
たる吐出液の圧力の大きさに応じて吐出圧を弱めたりし
て、さらに均一に散布することができ、果実や枝の損傷
を防止することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】可搬式揺動散水防除機を用いて防除作業を行っ
ている状態を示す図である。

【図２】可搬式揺動散水防除機の全体正面図である。

【図３】同じく図２における右側面である。

【図４】同じく図２における左側面図である。

【図５】同じく底面図である。

【図６】軸受ケースを示す斜視図である。

【図７】スプリンクラケースの凹部を示す正面図であ
る。

【図８】可搬式揺動散水防除機の正面断面図である。

【図９】切換弁を示す平面図である。

【図１０】同じく平面図である。

【図１１】水車ノズルを示す正面断面図である。

【図１２】揺動角度の設定機構を示す側面図である。

【図１３】減速機構を示す正面断面図である。

【図１４】最終の減速ギアの噛合状態を示す側面図であ
る。

【図１５】同じく側面図である。

【図１６】リリーフ弁を示す側面図である。

【図１７】同じく平面断面図である。

【図１８】同じく正面断面図である。

【図１９】水抜弁を示す正面断面図である。

【図２０】スプリンクラーを示す正面図である。

【図２１】同じく平面図である。

【図２２】揺動角度明示板を示す平面図である。

【図２３】ブレーカを示す平面図である。

【図２４】ブレーカの別実施例を示す側面図である。

【図２５】同じく平面図である。

【図２６】ブレーカの第三の実施例を示す側面図であ
る。

【図２７】同じく平面図である。

【図２８】メッシュ部材を示す斜視図である。

【図２９】メッシュ部材を取付けた可搬式揺動散水防除
機を示す正面図である。

【図３０】可搬式揺動散水防除機の配置状態を示す正面
図である。

【図３１】同じく平面図である。

【符号の説明】

Ａ 圧力室 Ｄ 揺動ケース Ｐ 第一の軸心 Ｑ 第二の軸心 １ 可搬式揺動散水防除機 ９ 減速機構 １０Ｌ・１０Ｒ 軸受ケース １２ ギアケース １４ スプリンクラー ８２ メッシュ部材 ８２ａ 網状部材 ８２ｂ 枠部材 ８３ 支持部材 ８４ 固定具 ８５・８５ａ 固定具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西村 秀司 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 山下 重良 大阪府大阪市淀川区西中島４丁目２番21号 共立金属工業株式会社内 (72)発明者 大熊 隆 大阪府大阪市淀川区西中島４丁目２番21号 共立金属工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揺動ケースを左右方向の第一の軸心を中
   心に設定角度で揺動可能とし、該揺動ケース上にスプリ
   ンクラーを配置し、該スプリンクラーを第一の軸心に対
   して直角方向の第二の軸心を中心に設定角度で揺動可能
   に構成した揺動散水防除機において、該揺動散水防除機
   の上方に、メッシュ部材を配設したことを特徴とする揺
   動散水防除機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の揺動散水防除機におい
   て、前記メッシュ部材を、揺動ケースの両側に設けて該
   揺動ケースを支持する軸受ケースの一方もしくは両方に
   より、支持部材を介して支持したことを特徴とする揺動
   散水防除機。
3. 【請求項３】 請求項１記載の揺動散水防除機におい
   て、前記メッシュ部材の中央部の網目をその他の部分よ
   りも細かく構成したことを特徴とする揺動散水防除機。