JPH10252813A - 液体封入式防振装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】低周波領域での振動減衰効果をより一層向上し
得るようにする。 【解決手段】第１取付金具１と、第１取付金具１に一端
側が固着され他端側に開口する凹部２１を有するゴム弾
性体２と、ゴム弾性体２の他端側に固着された第２取付
金具３と、第２取付金具３の内周に周縁部を保持され凹
部２１との間に液体室４５を形成するダイヤフラム４
と、第２取付金具３の内周に周縁部を保持されて液体室
４５を主液室４６と副液室４７とに仕切り、両液室４
６、４７を連通するオリフィス通路５２を形成するオリ
フィス形成部材５１とオリフィス形成部材５１の中央開
口に配置された可動膜５５とからなる仕切部材５とを備
え、可動膜５５は、外周側から内周側に向かうにつれて
主液室４６側へ突出するように傾斜するリング状の傾斜
部５７ａを有する弾性体５７を主体として構成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車両のエン
ジンマウントやキャブマウント等として用いられる液体
封入式防振装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、振動発生源となるエンジンを
搭載する車両においては、パワーユニット等の被支持体
を防振支持するエンジンマウントを介して車体フレーム
等の支持体に取付けるようにしている。このようなエン
ジンマウントとして、図７に示す液体封入式防振装置が
知られている。

【０００３】この液体封入式防振装置は、一方の部材に
取付けられる第１取付金具２０１と、第１取付金具２０
１に一端側が固着され他端側に開口する凹部２２１を有
するゴム弾性体２０２と、ゴム弾性体２０２の他端側外
周に固着され他方の部材に取付けられるブラケット２３
３をもつ筒状の第２取付金具２０３と、第２取付金具２
０３の内周に周縁部を保持されゴム弾性体２０２の凹部
２２１との間に液体Ｌが封入された液体室２４５を形成
するダイヤフラム２０４と、第２取付金具２０３の内周
に周縁部を保持されて液体室２４５を主液室２４６と副
液室２４７とに仕切り、主液室２４６と副液室２４７と
を連通するオリフィス通路２５２を形成するリング状の
オリフィス形成部材２５１とオリフィス形成部材２５１
の中央開口に配置された可動膜２５５とからなる仕切部
材２０５とを備えている。

【０００４】この液体封入式防振装置は、例えば第１取
付金具２０１を取付ボルト（図示せず）等によりエンジ
ン側に固定するとともに、第２取付金具２０３のブラケ
ット２３３を車体側に固定することによって取付けられ
る。そして、エンジンから発生する高周波領域の振動
は、ゴム弾性体２０２の弾性変形により効果的に吸収さ
れ、また、エンジンシェイク等の低周波領域の振動は、
主液室２４６及び副液室２４７の容積変化に伴ってオリ
フィス路２５２を流動する液体Ｌの液柱共振作用により
効果的に吸収される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
液体封入式防振装置は、低周波領域の振動を吸収するた
めに、オリフィス路２５２を流動する液体Ｌの液柱共振
作用による振動減衰効果を生起させ、その反共振を抑制
するために仕切部材２０５に可動膜２５５が設けられて
いる。

【０００６】しかし、この可動膜２５５は、低周波領域
の振動に対しても働くため、主液室２４６と副液室２４
７との間をオリフィス路２５２を介して流動する液体Ｌ
のピストン効率が低下し、振動減衰効果を低減させてい
る。本発明は上記実状に鑑み案出されたものであり、低
周波領域での振動減衰効果をより一層向上し得るように
した液体封入式防振装置を提供することを解決すべき課
題とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、一方の部材に取付けられる第１取付金具と、該第
１取付金具に一端側が固着され他端側に開口する凹部を
有するゴム弾性体と、該ゴム弾性体の他端側外周に固着
され他方の部材に取付けられる筒状の第２取付金具と、
該第２取付金具の内周に周縁部を保持され前記ゴム弾性
体の前記凹部との間に液体が封入された液体室を形成す
るダイヤフラムと、前記第２取付金具の内周に周縁部を
保持されて前記液体室を主液室と副液室とに仕切り、前
記主液室と前記副液室とを連通するオリフィス通路を形
成するリング状のオリフィス形成部材と該オリフィス形
成部材の中央開口に配置された可動膜とからなる仕切部
材と、を備え、前記可動膜は、外側から内側に向かうに
つれて前記主液室側へ突出するように傾斜するリング状
の傾斜部を有する弾性体を主体として構成されていると
いう手段を採用している。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき説明する。

【０００９】

【実施形態１】図１は本実施形態の液体封入式防振装置
の断面図である。本実施形態の液体封入式防振装置は、
図１に示すように、第１取付金具１と、第１取付金具１
に一端側が固着され他端側に開口する凹部２１を有する
ゴム弾性体２と、ゴム弾性体２の他端側外周に固着され
た筒状の第２取付金具３と、第２取付金具３の内周に周
縁部を保持されゴム弾性体２の凹部２１との間に液体Ｌ
が封入された液体室４５を形成するダイヤフラム４と、
第２取付金具３の内周に周縁部を保持されて液体室４５
を主液室４６と副液室４７とに仕切り、主液室４６と副
液室４７とを連通するオリフィス通路５２を形成するリ
ング状のオリフィス形成部材５１とオリフィス形成部材
５１の中央開口に配置された可動膜５５とからなる仕切
部材５と、を主要素として構成されている。

【００１０】第１取付金具１は、板状の取付基部１１
と、取付基部１１の一面に固着された軸部１２と、軸部
１２の先端に形成された略円錐台状のブロック部１３
と、軸部１２とブロック部１３の間に形成されたフラン
ジ部１４とからなる。取付基部１及び軸部１２には、取
付基部１１を貫通して軸部１２の内部を軸方向に延びる
ねじ穴１５が設けられている。このねじ穴１５には、第
１取付金具１を取付ける際に取付ボルト（図示せず）が
螺合される。そして、取付基部１１の一面側には、後述
の第２取付金具３との所定以上の相対変位を規制して衝
撃を緩和する袴状の緩衝ゴム１６が固着されている。ま
た、フランジ部１４の図１における上方面には、後述の
第２取付金具３の内向きフランジ３１ｄと当接して第２
取付金具３との軸方向の相対変位を規制するリング状の
ゴムストッパ１７が設けられている。

【００１１】ゴム弾性体２は、ゴムにより略円筒状に形
成されており、図１における上端側の中央部が第１取付
金具１のブロック部１３及びフランジ部１４の外周面に
加硫接着により固着されている。このゴム弾性体２の下
端側には、下端側に開口する凹部２１が形成されてい
る。そして、ゴム弾性体２の下端側外周面には、円筒状
の保持枠２５が加硫接着により固着されている。

【００１２】第２取付金具３は、第１取付金具１の軸部
１２の外側に同軸状に配置された円筒状の小径部３１ａ
及び小径部３１ａの一端側に段部３１ｂを介して連設さ
れた大径部３１ｃを有する筒状金具３１と、大径部３１
ｃの内側に嵌合された円筒状の内側金具３２と、大径部
３１ｃの外周面に固着されたブラケット３３とから構成
されている。筒状金具３１の小径部３１ａの他端側に
は、前記ゴムストッパ１７と当接するリング状の内向き
フランジ３１ｄが設けられている。また、内側金具３２
の内周面には、その内周面全体を覆うようにシールゴム
層３５が取付けられている。また、ブラケット３３は、
断面がＬ字形状に形成されており、その一方端が大径部
３１ｃの外周面に溶接固定されている。そして、ブラケ
ット３３の他方部分に取付座部が形成されており、この
取付座部には取付ボルト（図示せず）が螺合されるナッ
ト３４が固着されている。

【００１３】ダイヤフラム４は、リング状の保持部材４
１と、保持部材４１にその周縁部が加硫接着されたゴム
薄膜４２とからなる。このダイヤフラム４は、保持部材
４１が第２取付金具３の内側筒金具３１の内周下端部に
シールゴム層３５を間に介して固定保持されている。こ
れにより、ダイヤフラム４とゴム弾性体２の凹部２１と
の間には、密閉状の液体室４５が形成されている。この
液体室４５には、水やアルキレングリコール、シリコン
オイル等の非圧縮性液体Ｌが封入されている。

【００１４】仕切部材５は、リング状のオリフィス形成
部材５１と、オリフィス形成部材５１の中央開口に配置
された金属板５６及び弾性体５７からなる可動膜５５と
で構成されている。この仕切部材５は、オリフィス形成
部材５１の外周端部がゴム弾性体２の保持枠２５とダイ
ヤフラム４の保持部材４１とに挟持された状態で、第２
取付金具３の内側筒金具３１の内周中央部にシールゴム
層３５を間に介して固定保持されている。これにより、
仕切部材５は、液体室４５を第１取付部材１側の主液室
４６とダイヤフラム４側の副液室４７とに仕切ってい
る。

【００１５】そして、オリフィス形成部材５１は、開口
する外周側がシールゴム層３５によって閉塞され、周方
向に略一周するように形成されたオリフィス通路５２を
有する。オリフィス通路５２の一端側には主液室４６に
連通する開口５２ａを有するとともに、その他端側には
副液室４７に連通する開口５２ｂを有する。これによ
り、主液室４６と副液室４７とはオリフィス通路５２に
より連通している。

【００１６】そして、可動膜５５は、円形の基板部５６
ａと基板部５６ａの周縁部を略直角に屈曲して形成され
た環状壁部５６ｂとからなる金属板５６と、環状壁部５
６ｂの内外周面とオリフィス形成部材５１の内周面とに
加硫接着されたリング板状の弾性体５７とで構成されて
いる。弾性体５７は、外周側から内周側に向かうにつれ
て主液室４６側へ突出するように傾斜するリング状の傾
斜部５７ａを主体として形成されている。即ち、弾性体
５７の傾斜部５７ａには、可動膜５５に主液室４６側か
ら副液室４７側へ圧力が作用したときに初期の段階で圧
縮成分が作用するように構成されている。

【００１７】以上のように構成された本実施形態の液体
封入式防振装置は、車両のエンジンマウントとして使用
され、取付ボルト（図示せず）をねじ穴１５に螺合する
ことにより第１取付金具１をエンジン側に固定するとと
もに、取付ボルト（図示せず）をブラケット３３のナッ
ト３４に螺合することにより第２取付金具３を車体側に
固定することによって取付けられる。

【００１８】そして、エンジンから発生する高周波領域
の振動は、ゴム弾性体２の弾性変形により効果的に吸収
される。また、エンジンシェイク等の低周波領域の振動
は、主液室４６及び副液室４７の容積変化に伴ってオリ
フィス路５２を流動する液体Ｌの液柱共振作用により効
果的に吸収される。このとき、本実施形態の液体封入式
防振装置では、主液室４６の内圧が高まって可動膜５５
に主液室４６側から副液室４７側へ圧力が作用すると、
弾性体５７の傾斜部５７ａには圧縮成分が作用すること
により傾斜部５７ａの弾性変形が抑制される。これによ
り、主液室４６からオリフィス通路５２を介して副液室
４７へと流動する液体Ｌの流動が促進され、良好なピス
トン効率が確保される。よって、低周波領域における振
動減衰効果が向上する。

【００１９】なお、本実施形態の液体封入式防振装置に
ついて、周波数５０Ｈｚまでの減衰係数を測定したとこ
ろ、図２に示す結果が得られた。また、図７に示す前記
従来の液体封入式防振装置についても同様にして測定し
たところ、図８に示す結果が得られた。図２から明らか
なように、本実施形態の液体封入式防振装置の場合に
は、周波数１１Ｈｚ付近でピーク（減衰係数値は約４．
７）となる急激な立ち上がり曲線を示し、周波数２０Ｈ
ｚまでの間において減衰係数値が上昇している。

【００２０】一方、従来の液体封入式防振装置の場合に
は、図８から明らかなように、周波数約１５Ｈｚまでの
間においては減衰係数値が大きくなっているが、それで
もその最大値は１．３程度である。したがって、本実施
形態の液体封入式防振装置の場合には、従来のものと比
較して、低周波領域での振動減衰効果が飛躍的に向上す
ることがわかる。

【００２１】以上のように、本実施形態の液体封入式防
振装置によれば、可動膜５５の弾性体５７は、外周側か
ら内周側に向かうにつれて主液室４６側へ突出するよう
に傾斜する傾斜部５７ａを有するため、低周波領域にお
ける振動減衰効果をより一層向上させることができる。
なお、上記実施形態における可動膜５５の金属板５６
は、環状壁部５６ｂが副液室４７側に延出する状態に配
置されているが、図３に示す液体封入式防振装置のよう
に、金属板５６を上下反転して環状壁部５６ｂが主液室
４６側に延出する状態に配置するようにしてもよい。こ
のようにした場合、ダイヤフラム４の中央部にも同様の
金属板を取付けるとともにその金属板と可動膜５５の金
属板５６とをボルト等で連結して、可動膜５５とダイヤ
フラム４とを一体的に設けるようにすることができる。
これにより、部品数を低減し、組付けの容易化を図る上
で有利となる。

【００２２】

【実施形態２】図４は本実施形態の液体封入式防振装置
の断面図である。本実施形態の液体封入式防振装置は、
上記実施形態１のものと基本的構成は同じであるが、仕
切部材５の可動膜５５全体が弾性体５７のみで構成され
ている点で異なる。よって、実施形態１のものと共通す
る部材等は図４に同じ符合を付して詳しい説明は省略
し、異なる点を中心に説明する。

【００２３】本実施形態の弾性体５７は、ゴムにより略
ドーム形状に形成されており、外側から内側に向かうに
つれて主液室４６側へ突出するように傾斜するリング状
の傾斜部５７ａと、傾斜部５７ａの内側に連続して傾斜
部５７ａと一体に形成された円板状の厚肉部５７ｂとで
構成されている。この弾性体５７は、傾斜部５７ａの外
周端部がオリフィス形成部材５１の内周面に加硫接着さ
れて固定保持されている。

【００２４】以上のように構成された本実施形態の液体
封入式防振装置は、上記実施形態１の場合と同様の作用
・効果を奏し、低周波領域における振動減衰効果をより
一層向上させることができる。また、本実施形態の可動
膜５５は、弾性体５７のみで構成され構造が簡略化され
るため、製造の容易化やコストの低減化を図ることがで
きる。

【００２５】

【実施形態３】図５は本実施形態の液体封入式防振装置
の断面図である。本実施形態の液体封入式防振装置は、
図５に示すように、第１取付金具１０１と、第１取付金
具１０１に一端側が固着され他端側に開口する凹部１２
１を有するゴム弾性体１０２と、ゴム弾性体１０２の他
端側外周に固着された筒状の第２取付金具１０３と、第
２取付金具１０３の内周に周縁部を保持されゴム弾性体
１０２の凹部１２１との間に液体Ｌが封入された液体室
１４５を形成するダイヤフラム１０４と、第２取付金具
１０３の内周に周縁部を保持されて液体室１４５を主液
室１４６と副液室１４７とに仕切り、主液室１４６と副
液室１４７とを連通するオリフィス通路１５２を形成す
るリング状のオリフィス形成部材１５１とオリフィス形
成部材１５１の中央開口に配置された可動膜１５５とか
らなる仕切部材１０５と、を主要素として構成されてい
る。

【００２６】第１取付金具１０１は、軸方向に延びるね
じ穴１１５を有する軸部１１２と、軸部１１２の先端に
形成された略円錐台状のブロック部１１３と、軸部１１
２とブロック部１１３の間に形成されたフランジ部１１
４とからなる。フランジ部１１４の図５における上方面
には、第１取付金具１０１が取付けられる部材とフラン
ジ部１１４との当接を防止するリング状のゴムストッパ
１１７が設けられている。

【００２７】ゴム弾性体１０２は、ゴムにより略円筒状
に形成されており、図５における上端側の中央部が第１
取付金具１０１のブロック部１１３及びフランジ部１１
４の外周面に加硫接着により固着されている。このゴム
弾性体１０２の下端側には、下端側に開口する凹部１２
１が形成されている。そして、ゴム弾性体１０２の下端
側外周面には、円筒状の保持枠１２５が加硫接着により
固着されている。

【００２８】第２取付金具１０３は、第１取付金具１０
１の保持枠１２５が嵌合される円筒状の大径部１３１
と、大径部１３１の一端側に段部１３２を介して連設さ
れた中間部１３３と、中間部１３３の一端側に段部１３
４を介して連設された小径部１３５とからなる。大径部
１３１及び中間部１３３の内周面には、それぞれの内周
面全体を覆うようにシールゴム層１３６、１３７が取付
けられている。

【００２９】ダイヤフラム１０４は、ドーム形状のゴム
薄膜で構成されており、その周縁部が第２取付金具３の
小径部１３５に加硫接着されて固定保持されている。こ
れにより、ダイヤフラム１０４とゴム弾性体１０２の凹
部１２１との間には、非圧縮性液体Ｌが封入された密閉
状の液体室１４５が形成されている。仕切部材１０５
は、第１金具１５２及び第２金具１５３からなるオリフ
ィス形成部材１５１と、オリフィス形成部材１５１の中
央部に配置された金属板１５６及び弾性体１５７からな
る可動膜１５５とで構成されている。この仕切部材１０
５は、オリフィス形成部材１５１の外周端部がゴム弾性
体１０２の下端と第２取付金具１０３の段部１３４との
間に挟持された状態で、第２取付金具１０３の中間部１
３３の内側にシールゴム層１３６を間に介して固定保持
されている。これにより、仕切部材１０５は、液体室１
４５を第１取付部材１０１側の主液室１４６とダイヤフ
ラム１０４側の副液室１４７とに仕切っている。

【００３０】オリフィス形成部材１５１の第１金具１５
２は、一端にフランジ部１５２ａをもつ円筒状の大径部
１５２ｂと、大径部１５２ｂの他端側に段部１５２ｃを
介して連設された小径部１５２ｄとからなる。そして、
第２金具１５３は、開口端にフランジ部１５３ａをもつ
有底円筒状に形成され、そのフランジ部１５３ａが第１
金具１５２のフランジ部１５２ａに重合された状態で大
径部１５２ｂの内側に配置されている。

【００３１】第２金具１５３の周壁の底部側には傾斜段
部１５３ｂを介して小径部１５３ｃが形成されており、
この傾斜段部１５３ｂ及び小径部１５３ｃと第１金具１
５２の大径部１５２ｂ及び段部１５２ｃとによりオリフ
ィス通路１５４が区画形成されている。このオリフィス
通路１５４は、周方向に略一周するように設けられてお
り、その一端側は主液室１４６に連通し、その他端側は
副液室１４７に連通している。また、第２金具１５３の
底部中央部は、内側に向かって陥没するように形成さ
れ、その陥没部には内外を貫通する貫通孔１５３ｄが設
けられている。この第２金具１５３の底部は、可動膜１
５５と所定距離を隔てた位置に配置され、可動膜１５５
の主液室１４６側への過大変形を規制する規制部１５３
ｅを構成している。

【００３２】可動膜１５５の弾性体１５７は、ゴムによ
りドーム形状に形成され、その周縁部が第１金具１５２
の小径部１５２ｄに加硫接着されて固定保持されてい
る。この弾性体１５７の中央部の周囲には、外側から内
側に向かうにつれて主液室１４６側へ突出するように傾
斜するリング状の傾斜部１５７ａが形成されている。金
属板１５６は、円形の基板部１５６ａと基板部１５６ａ
の周縁部を略直角に屈曲して形成された環状壁部１５６
ｂとからなる。この金属板１５６は、環状壁部１５６ｂ
が副液室１４７側に延出する状態で弾性体１５７の中央
部に埋設されている。

【００３３】以上のように構成された本実施形態の液体
封入式防振装置は、車両のエンジンマウントとして、上
記実施形態１の場合と同様に取付けられて使用される。
そして、エンジンから発生する高周波領域の振動は、ゴ
ム弾性体１０２の弾性変形により効果的に吸収される。
また、エンジンシェイク等の低周波領域の振動は、主液
室１４６及び副液室１４７の容積変化に伴ってオリフィ
ス路１５４を流動する液体Ｌの液柱共振作用により効果
的に吸収される。このとき、本実施形態の液体封入式防
振装置では、主液室１４６の内圧が高まって可動膜１５
５に主液室１４６側から副液室１４７側へ圧力が作用す
ると、弾性体１５７の傾斜部１５７ａには圧縮成分が作
用することにより傾斜部１５７ａの弾性変形が抑制され
る。これにより、主液室１４６からオリフィス通路１５
４を介して副液室１４７へと流動する液体Ｌの流動が促
進され、良好なピストン効率が確保される。よって、低
周波領域における振動減衰効果が向上する。

【００３４】以上のように、本実施形態の液体封入式防
振装置によれば、可動膜１５５の弾性体１５７は、外側
から内側に向かうにつれて主液室１４６側へ突出するよ
うに傾斜する傾斜部１５７ａを有するため、低周波領域
における振動減衰効果をより一層向上させることができ
る。また、本実施形態のオリフィス形成部材１５１の第
２金具１５３には、可動膜１５５の過大変形を規制する
規制部１５３ｅが設けられているため、可動膜１５５の
耐久性を向上させることができる。

【００３５】なお、本実施形態における規制部１５３ｅ
は、特に可動膜１５５の過大な引張り変形を規制するよ
うに可動膜１５５に対して主液室１４６側に設けられて
いるが、このような規制部を副液室１４７側にのみ設け
たり、或いは両側に設けるようにしてもよい。

【００３６】

【実施形態４】図６は本実施形態の液体封入式防振装置
の断面図である。本実施形態の液体封入式防振装置は、
上記実施形態３のものと基本的構成は同じであるが、仕
切部材１０５の可動膜１５５全体が弾性体１５７のみで
構成され、弾性体１５７の外周端部が枠金具１５８に固
定保持されている点で異なる。よって、実施形態３のも
のと共通する部材等は図６に同じ符合を付して詳しい説
明は省略し、異なる点を中心に説明する。

【００３７】本実施形態の弾性体１５７は、ゴムにより
略ドーム形状に形成されており、外周側から内周側に向
かうにつれて主液室１４６側へ突出するように傾斜する
リング状の傾斜部１５７ａと、傾斜部１５７ａの内側に
連続して傾斜部１５７ａと一体に形成された円板状の厚
肉部１５７ｂとで構成されている。この弾性体１５７
は、傾斜部１５７ａの外周端部が円筒状の枠金具１５８
の内周面に加硫接着され、枠金具１５８をオリフィス形
成部材１５１の第１金具１５２の小径部１５２ｄに嵌合
することにより固定保持されている。

【００３８】なお、本実施形態の場合にも、オリフィス
形成部材１５１の第２金具１５３に規制部１５３ｅが設
けられていることは上記実施形態３の場合と同様であ
る。以上のように構成された本実施形態の液体封入式防
振装置は、上記実施形態３の場合と同様の作用・効果を
奏し、低周波領域における振動減衰効果をより一層向上
させることができるとともに、可動膜１５５の過大変形
を規制する規制部１５３ｅによって可動膜１５５の耐久
性を向上させることができる。

【００３９】また、本実施形態の可動膜１５５は、弾性
体１５７のみで構成され構造が簡略化されるため、製造
の容易化やコストの低減化を図ることができる。

【００４０】

【発明の効果】本発明の液体封入式防振装置によれば、
仕切部材の可動膜は、外側から内側に向かうにつれて主
液室側へ突出するように傾斜するリング状の傾斜部を有
する弾性体を主体として構成されているため、低周波領
域における振動減衰効果をより一層向上させることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係る液体封入式防振装置
の断面図である。

【図２】本発明の実施形態１に係る液体封入式防振装置
の減衰係数の測定結果を示すグラフである。

【図３】本発明の実施形態１の変形例に係る液体封入式
防振装置の断面図である。

【図４】本発明の実施形態２に係る液体封入式防振装置
の断面図である。

【図５】本発明の実施形態３に係る液体封入式防振装置
の断面図である。

【図６】本発明の実施形態４に係る液体封入式防振装置
の断面図である。

【図７】従来の液体封入式防振装置の断面図である。

【図８】従来の液体封入式防振装置の減衰係数の測定結
果を示すグラフである。

【符号の説明】

１、１０１、２０１…第１取付金具 ２、１０２、２
０２…ゴム弾性体 ３、１０３、２０３…第２取付金具 ４、１０４、２０４…ダイヤフラム ５、１０５、２
０５…仕切部材 ２１、１２１、２２１…凹部 ４５、１４５、２４５
…液体室 ４６、１４６、２４６…主液室 ４７、１４７、２４
７…副液室 ５１、１５１、２５１…オリフィス形成部材 ５２、１５４、２５２…オリフィス通路 ５５、１５５、２５５…可動膜 ５６、１５６…金属
板 ５７、１５７…弾性体 ５７ａ、１５７ａ…傾斜部 ５７ｂ、１５７ｂ…厚肉部 １５３ｅ…規制部
Ｌ…液体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の部材に取付けられる第１取付金具
   と、 該第１取付金具に一端側が固着され他端側に開口する凹
   部を有するゴム弾性体と、 該ゴム弾性体の他端側外周に固着され他方の部材に取付
   けられる筒状の第２取付金具と、 該第２取付金具の内周に周縁部を保持され前記ゴム弾性
   体の前記凹部との間に液体が封入された液体室を形成す
   るダイヤフラムと、 前記第２取付金具の内周に周縁部を保持されて前記液体
   室を主液室と副液室とに仕切り、前記主液室と前記副液
   室とを連通するオリフィス通路を形成するリング状のオ
   リフィス形成部材と該オリフィス形成部材の中央開口に
   配置された可動膜とからなる仕切部材と、を備え、 前記可動膜は、外側から内側に向かうにつれて前記主液
   室側へ突出するように傾斜するリング状の傾斜部を有す
   る弾性体を主体として構成されていることを特徴とする
   液体封入式防振装置。