JPH10252652A - 圧縮機の騒音減衰装置 - Google Patents
圧縮機の騒音減衰装置Info
- Publication number
- JPH10252652A JPH10252652A JP9341598A JP34159897A JPH10252652A JP H10252652 A JPH10252652 A JP H10252652A JP 9341598 A JP9341598 A JP 9341598A JP 34159897 A JP34159897 A JP 34159897A JP H10252652 A JPH10252652 A JP H10252652A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- muffler
- refrigerant
- noise
- compressor
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0027—Pulsation and noise damping means
- F04B39/0055—Pulsation and noise damping means with a special shape of fluid passage, e.g. bends, throttles, diameter changes, pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒の吸入時に生じる逆流による騒音を防止
すると共に、騒音を減衰させる圧縮機の騒音減衰装置を
提供することを目的とする。 【解決手段】 ベースマフラー７３に連結させるマフラ
ー本体７２１と、マフラー本体７２１の上側に備えられ
たマフラーカバー７２３と、マフラー本体７２１とマフ
ラーカバー７２３の内側間に設けられた隔壁部材２００
とからなる圧縮器の騒音減衰装置において、隔壁部材２
００は、その両側に流入口２１１が形成された隔板２１
０と、流入口２１１の間に下側へ突設された管形の突設
壁２２０と、突設壁２２０の外周壁に吸入口７２２を通
してマフラー本体７２１内に流入された冷媒が水平移動
して突設壁２２０内に流入されるように形成された複数
の通口２２１を備えた構成とした。
すると共に、騒音を減衰させる圧縮機の騒音減衰装置を
提供することを目的とする。 【解決手段】 ベースマフラー７３に連結させるマフラ
ー本体７２１と、マフラー本体７２１の上側に備えられ
たマフラーカバー７２３と、マフラー本体７２１とマフ
ラーカバー７２３の内側間に設けられた隔壁部材２００
とからなる圧縮器の騒音減衰装置において、隔壁部材２
００は、その両側に流入口２１１が形成された隔板２１
０と、流入口２１１の間に下側へ突設された管形の突設
壁２２０と、突設壁２２０の外周壁に吸入口７２２を通
してマフラー本体７２１内に流入された冷媒が水平移動
して突設壁２２０内に流入されるように形成された複数
の通口２２１を備えた構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、往復動式圧縮機に
係り、より詳しくは、圧縮機の運転時に冷媒を吸入する
際、吸入マフラーの隔壁部材により音のエネルギーを低
下させて冷媒ガスの騒音を顕著に低下させる圧縮機の騒
音減衰装置に関するものである。
係り、より詳しくは、圧縮機の運転時に冷媒を吸入する
際、吸入マフラーの隔壁部材により音のエネルギーを低
下させて冷媒ガスの騒音を顕著に低下させる圧縮機の騒
音減衰装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の圧縮機は、図１から図３に示すよ
うに、内部の気密を保持するように形成された圧縮機の
本体（１０）内の上部には回転子（２１）と固定子（２
２）とからなる電動機（２０）が設けられ、前記固定子
（２２）に形成された磁場により回転する回転子（２
１）の中心には回転子（２１）と連動されて回転するク
ランク軸（３０）が設けられ、前記クランク軸（３０）
の下部に形成された偏心部（３０ａ）にはクランク軸
（３０）の回転動をピストン（５０）の往復動に転換さ
せるようにコネクティングロッド（４０）が連結されて
いる。
うに、内部の気密を保持するように形成された圧縮機の
本体（１０）内の上部には回転子（２１）と固定子（２
２）とからなる電動機（２０）が設けられ、前記固定子
（２２）に形成された磁場により回転する回転子（２
１）の中心には回転子（２１）と連動されて回転するク
ランク軸（３０）が設けられ、前記クランク軸（３０）
の下部に形成された偏心部（３０ａ）にはクランク軸
（３０）の回転動をピストン（５０）の往復動に転換さ
せるようにコネクティングロッド（４０）が連結されて
いる。
【０００３】この際、前記コネクティングロッド（４
０）は、図示しないその大径部の内周面に前記クランク
軸（３０）の偏心部（３０ａ）が摺接され、図示しない
その小径部にてシリンダーブロック（６０）内で前記コ
ネクティングロッド（４０）の往復動にしたがって連動
されて往復動されるようにピストン（５０）がピストン
ピン（５１）により結合されている。
０）は、図示しないその大径部の内周面に前記クランク
軸（３０）の偏心部（３０ａ）が摺接され、図示しない
その小径部にてシリンダーブロック（６０）内で前記コ
ネクティングロッド（４０）の往復動にしたがって連動
されて往復動されるようにピストン（５０）がピストン
ピン（５１）により結合されている。
【０００４】前記シリンダーブロック（６０）の外側に
は、複数の締結ボルト（７７）により前記シリンダーブ
ロック（６０）と結着されて冷媒の吸入と吐出空間が形
成されたシリンダーヘッド部（７０）が設けられ、前記
シリンダーブロック（６０）の上側に設けられてフレー
ム（６２）に固定されている支持軸受（６１）は、前記
回転子（２１）を支持して前記クランク軸（３０）の回
転にしたがって面で接するようにされている。
は、複数の締結ボルト（７７）により前記シリンダーブ
ロック（６０）と結着されて冷媒の吸入と吐出空間が形
成されたシリンダーヘッド部（７０）が設けられ、前記
シリンダーブロック（６０）の上側に設けられてフレー
ム（６２）に固定されている支持軸受（６１）は、前記
回転子（２１）を支持して前記クランク軸（３０）の回
転にしたがって面で接するようにされている。
【０００５】一方、前記クランク軸（３０）の偏心部
（３０ａ）には該クランク軸（３０）が回転動すること
によりオイルチャンバー（６５）内に貯留されている潤
滑油（６７）を前記クランク軸（３０）に形成された図
示しないグルービング溝にガイドされつつ上昇するよう
に前記オイルピックアップ部材（６６）が設けられてい
る。
（３０ａ）には該クランク軸（３０）が回転動すること
によりオイルチャンバー（６５）内に貯留されている潤
滑油（６７）を前記クランク軸（３０）に形成された図
示しないグルービング溝にガイドされつつ上昇するよう
に前記オイルピックアップ部材（６６）が設けられてい
る。
【０００６】前記シリンダーヘッド部（７０）は図示し
ない蒸発器から供給される冷媒を流入する冷媒流入管
（７１）と、前記冷媒流入管（７１）を通して流入され
る冷媒により発生される騒音等を減衰させる吸入マフラ
ー（７２）と、前記吸入マフラー（７２）を下部で支持
して流入される冷媒をガイドするとともに、冷媒の漏洩
および伝熱を防止するためのベースマフラー（７３）
と、前記ベースマフラー（７３）の通口（７３ａ）に一
端が挿入されて前記シリンダーブロック（６０）内の潤
滑と冷却のための潤滑油（６７）を吸入するように設け
られた毛細管（７４）と、前記ベースマフラー（７３）
に結着されて吸入室（７５ａ）と吐出室（７５ｂ）とに
区劃されているシリンダーヘッド（７５）と、前記シリ
ンダーブロック（６０）内に冷媒を吸入するか、または
吐出するようにガイドする弁プレート（９０）と、前記
シリンダーヘッド（７５）と弁プレート（９０）との間
に設けられて冷媒ガスの漏出を防止するガスケット（７
６）と、前記弁プレート（９０）のシリンダーブロック
（６０）側に設けられて前記ピストン（５０）の吸入行
程時に、前記弁プレート（９０）の吸入口（９１）をカ
バーするように密着されている吸入作動部（７８ａ）が
弾性的に開閉されてシリンダーブロック（６０）内に冷
媒を吸入する吸入弁（７８）と、前記シリンダーヘッド
（７５）と弁プレート（９０）間に設けられて前記ピス
トン（５０）の圧縮行程時に、前記弁プレート（９０）
を通して冷媒を吐出させる吐出バルブ体（１００）とか
ら構成されている。
ない蒸発器から供給される冷媒を流入する冷媒流入管
（７１）と、前記冷媒流入管（７１）を通して流入され
る冷媒により発生される騒音等を減衰させる吸入マフラ
ー（７２）と、前記吸入マフラー（７２）を下部で支持
して流入される冷媒をガイドするとともに、冷媒の漏洩
および伝熱を防止するためのベースマフラー（７３）
と、前記ベースマフラー（７３）の通口（７３ａ）に一
端が挿入されて前記シリンダーブロック（６０）内の潤
滑と冷却のための潤滑油（６７）を吸入するように設け
られた毛細管（７４）と、前記ベースマフラー（７３）
に結着されて吸入室（７５ａ）と吐出室（７５ｂ）とに
区劃されているシリンダーヘッド（７５）と、前記シリ
ンダーブロック（６０）内に冷媒を吸入するか、または
吐出するようにガイドする弁プレート（９０）と、前記
シリンダーヘッド（７５）と弁プレート（９０）との間
に設けられて冷媒ガスの漏出を防止するガスケット（７
６）と、前記弁プレート（９０）のシリンダーブロック
（６０）側に設けられて前記ピストン（５０）の吸入行
程時に、前記弁プレート（９０）の吸入口（９１）をカ
バーするように密着されている吸入作動部（７８ａ）が
弾性的に開閉されてシリンダーブロック（６０）内に冷
媒を吸入する吸入弁（７８）と、前記シリンダーヘッド
（７５）と弁プレート（９０）間に設けられて前記ピス
トン（５０）の圧縮行程時に、前記弁プレート（９０）
を通して冷媒を吐出させる吐出バルブ体（１００）とか
ら構成されている。
【０００７】前記吐出バルブ体（１００）は、前記弁プ
レート（９０）の収容部（９７）に設けられてピストン
（５０）の圧縮行程時に、弾性的に撓まれて前記弁プレ
ート（９０）の吐出口（９２）を開放させ、反対に吸入
行程時には前記弁プレート（９０）の吐出口（９２）を
閉鎖させて前記吐出口（９２）を通して冷媒の吐出を遮
断する吐出作動部（１０１ａ）を備えられた吐出弁（１
０１）と、前記吐出弁（１０１）の側面に設けられて前
記吐出弁（１０１）の吐出作動部（１０１ａ）の撓みす
ぎを防止するストッパ（１０２）と、ストッパ（１０
２）の側面に設けられて前記ストッパ（１０２）を一定
の位置に保持させるためのキーパ（１０３）とから構成
されている。
レート（９０）の収容部（９７）に設けられてピストン
（５０）の圧縮行程時に、弾性的に撓まれて前記弁プレ
ート（９０）の吐出口（９２）を開放させ、反対に吸入
行程時には前記弁プレート（９０）の吐出口（９２）を
閉鎖させて前記吐出口（９２）を通して冷媒の吐出を遮
断する吐出作動部（１０１ａ）を備えられた吐出弁（１
０１）と、前記吐出弁（１０１）の側面に設けられて前
記吐出弁（１０１）の吐出作動部（１０１ａ）の撓みす
ぎを防止するストッパ（１０２）と、ストッパ（１０
２）の側面に設けられて前記ストッパ（１０２）を一定
の位置に保持させるためのキーパ（１０３）とから構成
されている。
【０００８】前記吸入マフラー（７２）は、図４に示さ
れたように、前記ベースマフラー（７３）と連結される
マフラー本体（７２１）と、前記マフラー本体（７２
１）の上側に、組立てられて前記冷媒流入管（７１）か
ら冷媒を吸入する吸入口（７２２）が一側に形成された
マフラーカバー（７２３）と、前記マフラー本体（７２
１）とマフラーカバー（７２３）の内側間に設けられて
前記冷媒流入管（７１）からの冷媒を吸入時に発生され
る騒音を減衰させる隔壁部材（７２４）とからなる。
れたように、前記ベースマフラー（７３）と連結される
マフラー本体（７２１）と、前記マフラー本体（７２
１）の上側に、組立てられて前記冷媒流入管（７１）か
ら冷媒を吸入する吸入口（７２２）が一側に形成された
マフラーカバー（７２３）と、前記マフラー本体（７２
１）とマフラーカバー（７２３）の内側間に設けられて
前記冷媒流入管（７１）からの冷媒を吸入時に発生され
る騒音を減衰させる隔壁部材（７２４）とからなる。
【０００９】前記隔壁部材（７２４）は図５に示すよう
に、隔板（７２４ａ）を中心に上側に突設されて長円形
をなす上部突設壁（７２４ｂ）と、前記隔板（７２４
ａ）における上部突設壁（７２４ｂ）の内部に形成され
た複数の流入口（７２４ｃ）を通して流入された冷媒が
前記隔板（７２４ａ）の下側に突設されて前記ベースマ
フラー（７３）に流出されるようにガイドするテーパ形
状の下部突設壁（７２４ｄ）とからなる。ちなみに、未
説明符号１６は吐出チューブであり、符号１２０は冷媒
流出管である。
に、隔板（７２４ａ）を中心に上側に突設されて長円形
をなす上部突設壁（７２４ｂ）と、前記隔板（７２４
ａ）における上部突設壁（７２４ｂ）の内部に形成され
た複数の流入口（７２４ｃ）を通して流入された冷媒が
前記隔板（７２４ａ）の下側に突設されて前記ベースマ
フラー（７３）に流出されるようにガイドするテーパ形
状の下部突設壁（７２４ｄ）とからなる。ちなみに、未
説明符号１６は吐出チューブであり、符号１２０は冷媒
流出管である。
【００１０】上記のように構成された従来の圧縮機の騒
音減衰装置は、電動機（２０）の固定子（２２）に電源
が印加されつつクランク軸（３０）が回転するようにな
り、前記クランク軸（３０）に一体的に形成された偏心
部（３０ａ）に連結されたコネクティングロッド（４
０）はクランク軸（３０）の回転動を往復動に転換させ
る。
音減衰装置は、電動機（２０）の固定子（２２）に電源
が印加されつつクランク軸（３０）が回転するようにな
り、前記クランク軸（３０）に一体的に形成された偏心
部（３０ａ）に連結されたコネクティングロッド（４
０）はクランク軸（３０）の回転動を往復動に転換させ
る。
【００１１】これにより、前記コネクティングロッド
（４０）の一端にピストンピン（５１）により連結され
たピストン（５０）は前記コネクティングロッド（４
０）の往復動にしたがってシリンダーブロック（６０）
内で吸入および圧縮行程を通して冷媒を圧縮させる。
（４０）の一端にピストンピン（５１）により連結され
たピストン（５０）は前記コネクティングロッド（４
０）の往復動にしたがってシリンダーブロック（６０）
内で吸入および圧縮行程を通して冷媒を圧縮させる。
【００１２】すなわち、前記ピストン（５０）が吸入行
程時に冷媒は冷媒流入管（７１）と連結された吸入マフ
ラー（７２）の吸入口（７２２）を通してマフラーカバ
ー（７２３）に流入され、この冷媒はマフラー本体（７
２１）との間に設けられた隔壁部材（７２４）の上部突
設壁（７２４ｂ）にガイドされてその流入口（７２４
ｃ）に流入される。
程時に冷媒は冷媒流入管（７１）と連結された吸入マフ
ラー（７２）の吸入口（７２２）を通してマフラーカバ
ー（７２３）に流入され、この冷媒はマフラー本体（７
２１）との間に設けられた隔壁部材（７２４）の上部突
設壁（７２４ｂ）にガイドされてその流入口（７２４
ｃ）に流入される。
【００１３】さらに、前記隔板（７２４ａ）の下側へテ
ーパされるよう突設された下部突設壁（７２４ｄ）にガ
イドされてその下側に連結されたベースマフラー（７
３）をへてシリンダーヘッド（７５）の吸入室（７５
ａ）に流入され、弁プレート（９０）の一側に設けられ
た吸入弁（７８）が弾性的に開放されつつ冷媒はシリン
ダーブロック（６０）内に流入される。
ーパされるよう突設された下部突設壁（７２４ｄ）にガ
イドされてその下側に連結されたベースマフラー（７
３）をへてシリンダーヘッド（７５）の吸入室（７５
ａ）に流入され、弁プレート（９０）の一側に設けられ
た吸入弁（７８）が弾性的に開放されつつ冷媒はシリン
ダーブロック（６０）内に流入される。
【００１４】このように流入された冷媒は、ピストン
（５０）の圧縮行程時に、高温高圧となり前記弁プレー
ト（９０）の吐出口（９２）に設けられた吐出弁（１０
１）をへてシリンダーヘッド（７５）の吐出室（７５
ｂ）に集まった後、前記吐出室（７５ｂ）と連結された
吐出チューブ（１６）を通して冷媒流出管（１２０）に
流出される。かような一連の過程において、冷媒の吸入
時に発生される騒音が前記隔壁部材（７２４）の流入口
（７２４ｃ）を通りつつ減衰される。
（５０）の圧縮行程時に、高温高圧となり前記弁プレー
ト（９０）の吐出口（９２）に設けられた吐出弁（１０
１）をへてシリンダーヘッド（７５）の吐出室（７５
ｂ）に集まった後、前記吐出室（７５ｂ）と連結された
吐出チューブ（１６）を通して冷媒流出管（１２０）に
流出される。かような一連の過程において、冷媒の吸入
時に発生される騒音が前記隔壁部材（７２４）の流入口
（７２４ｃ）を通りつつ減衰される。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、かように構
成された従来の圧縮機の騒音減衰装置は、吸入マフラー
（７２）の吸入口（７２２）を通して流入された冷媒が
前記隔壁部材（７２４）の流入口（７２４ｃ）に直接垂
直に通されて前記ベースマフラー（７３）をへて前記シ
リンダーヘッド（７５）に流入されるように構成されて
いるため、流路抵抗が小で冷媒の冷却力は上昇される反
面、前記シリンダーヘッド（７５）で逆流される逆流音
が透過されて騒音上昇の原因になる問題点があった。
成された従来の圧縮機の騒音減衰装置は、吸入マフラー
（７２）の吸入口（７２２）を通して流入された冷媒が
前記隔壁部材（７２４）の流入口（７２４ｃ）に直接垂
直に通されて前記ベースマフラー（７３）をへて前記シ
リンダーヘッド（７５）に流入されるように構成されて
いるため、流路抵抗が小で冷媒の冷却力は上昇される反
面、前記シリンダーヘッド（７５）で逆流される逆流音
が透過されて騒音上昇の原因になる問題点があった。
【００１６】
【発明の目的】したがって、本発明は上述のごとき種種
の問題点を解決するためになされたものであって、本発
明の目的は、冷媒の吸入時に発生される逆流による騒音
を防止するとともに、冷媒の流路を水平になるようにし
て、音のエネルギーを低下させて発生される騒音を減衰
させる圧縮機の騒音減衰装置を提供することにある。
の問題点を解決するためになされたものであって、本発
明の目的は、冷媒の吸入時に発生される逆流による騒音
を防止するとともに、冷媒の流路を水平になるようにし
て、音のエネルギーを低下させて発生される騒音を減衰
させる圧縮機の騒音減衰装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するためになされた本発明による圧縮機の騒音減衰装置
は、ベースマフラーに連結されるマフラー本体と、該マ
フラー本体の上側に組立てられて冷媒吸入管から冷媒を
吸入する吸入口が一側に形成されたマフラーカバーと、
前記マフラー本体とマフラーカバーの内側間に設けられ
て冷媒流入管からの冷媒を吸入時に、発生される騒音を
減衰させる隔壁部材とからなる圧縮機の騒音減衰装置に
おいて、前記隔壁部材は、その両側に流入口を形成され
た隔板と、該隔板の流入口の間に下側へ突設された管形
の突設壁と、該突設壁の外周壁に前記吸入口を通して前
記マフラー本体内に流入された冷媒が水平移動して前記
突設壁内に流入されるように形成された複数の通口を構
成することを特徴とする。
するためになされた本発明による圧縮機の騒音減衰装置
は、ベースマフラーに連結されるマフラー本体と、該マ
フラー本体の上側に組立てられて冷媒吸入管から冷媒を
吸入する吸入口が一側に形成されたマフラーカバーと、
前記マフラー本体とマフラーカバーの内側間に設けられ
て冷媒流入管からの冷媒を吸入時に、発生される騒音を
減衰させる隔壁部材とからなる圧縮機の騒音減衰装置に
おいて、前記隔壁部材は、その両側に流入口を形成され
た隔板と、該隔板の流入口の間に下側へ突設された管形
の突設壁と、該突設壁の外周壁に前記吸入口を通して前
記マフラー本体内に流入された冷媒が水平移動して前記
突設壁内に流入されるように形成された複数の通口を構
成することを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明による一実施の形態
について添付した図６及び図７に沿って詳述する。な
お、従来の構成と同一部分に対しては同一の符号を付
し、それについての詳述は省略することにする。図６及
び図７に示すように、本発明による圧縮機の騒音減衰装
置において、シリンダーヘッド（７５）の一側には冷媒
流入管（７１）を通して流入される冷媒により発生され
る騒音等を減衰させる吸入マフラー（７２）がベースマ
フラー（７３）を介して設けられている。
について添付した図６及び図７に沿って詳述する。な
お、従来の構成と同一部分に対しては同一の符号を付
し、それについての詳述は省略することにする。図６及
び図７に示すように、本発明による圧縮機の騒音減衰装
置において、シリンダーヘッド（７５）の一側には冷媒
流入管（７１）を通して流入される冷媒により発生され
る騒音等を減衰させる吸入マフラー（７２）がベースマ
フラー（７３）を介して設けられている。
【００１９】前記吸入マフラー（７２）は、前記ベース
マフラー（７３）と連結されるマフラー本体（７２１）
と、前記マフラー本体（７２１）の上側に組立てられて
前記冷媒流入管（７１）から冷媒を吸入する吸入口（７
２２）が一側に形成されたマフラーカバー（７２３）
と、前記マフラー本体（７２１）とマフラーカバー（７
２３）の内側間に設けられて前記冷媒流入管（７１）か
らの冷媒を吸入時に発生される騒音を減衰させる隔壁部
材（２００）とからなる。
マフラー（７３）と連結されるマフラー本体（７２１）
と、前記マフラー本体（７２１）の上側に組立てられて
前記冷媒流入管（７１）から冷媒を吸入する吸入口（７
２２）が一側に形成されたマフラーカバー（７２３）
と、前記マフラー本体（７２１）とマフラーカバー（７
２３）の内側間に設けられて前記冷媒流入管（７１）か
らの冷媒を吸入時に発生される騒音を減衰させる隔壁部
材（２００）とからなる。
【００２０】すなわち、前記隔壁部材（２００）は両側
に流入口（２１１）を形成された隔板（２１０）と、前
記隔板（２１０）の流入口（２１１、２１１）間に下側
に突設された管形の突設壁（２２０）と、前記突設壁
（２２０）の外周壁に前記マフラーカバー（７２３）の
吸入口（７２２）を通して前記マフラー本体（７２１）
内に流入された冷媒が水平移動して前記突設壁（２２
０）内に流入されるように形成された複数の通口（２２
１、２２１、…）とから構成されている。
に流入口（２１１）を形成された隔板（２１０）と、前
記隔板（２１０）の流入口（２１１、２１１）間に下側
に突設された管形の突設壁（２２０）と、前記突設壁
（２２０）の外周壁に前記マフラーカバー（７２３）の
吸入口（７２２）を通して前記マフラー本体（７２１）
内に流入された冷媒が水平移動して前記突設壁（２２
０）内に流入されるように形成された複数の通口（２２
１、２２１、…）とから構成されている。
【００２１】前記隔板（２１０）は前記マフラーカバー
（７２３）内の冷媒ガスがその両側の流入口（２１１、
２１１）を通してのみ前記マフラー本体（７２１）内に
流入されるように上面が密閉されている。
（７２３）内の冷媒ガスがその両側の流入口（２１１、
２１１）を通してのみ前記マフラー本体（７２１）内に
流入されるように上面が密閉されている。
【００２２】以下、上記のように構成された本発明の作
用および効果について述べる。ピストン（図示のなし）
の吸入行程にしたがって図示しない蒸発器から低温低圧
の冷媒ガスが前記吸入マフラー（７２）とベースマフラ
ー（７３）を通して吸入するにしたがって発生する冷媒
騒音を減衰させて前記シリンダーヘッド（７５）に流入
される、かような冷媒ガスは前記吸入マフラー（７２）
を構成するマフラーカバー（７２３）の吸入口（７２
２）を通して吸入され、前記マフラー本体（７２１）の
上面に設けられた隔板（２１０）の上面にとどまりつつ
その両側の流入口（２１１、２１１）を通して前記マフ
ラー本体（７２１）内に垂直になるように移動しつつ１
次に騒音が減衰される。
用および効果について述べる。ピストン（図示のなし）
の吸入行程にしたがって図示しない蒸発器から低温低圧
の冷媒ガスが前記吸入マフラー（７２）とベースマフラ
ー（７３）を通して吸入するにしたがって発生する冷媒
騒音を減衰させて前記シリンダーヘッド（７５）に流入
される、かような冷媒ガスは前記吸入マフラー（７２）
を構成するマフラーカバー（７２３）の吸入口（７２
２）を通して吸入され、前記マフラー本体（７２１）の
上面に設けられた隔板（２１０）の上面にとどまりつつ
その両側の流入口（２１１、２１１）を通して前記マフ
ラー本体（７２１）内に垂直になるように移動しつつ１
次に騒音が減衰される。
【００２３】この際、冷媒はマフラー本体（７２１）内
に形成された突設壁（２２０）の四方でその複数の通口
（２２１、２２１、…）を通して水平移動して突設壁
（２２０）内に流入されつつ２次に騒音が減衰される。
に形成された突設壁（２２０）の四方でその複数の通口
（２２１、２２１、…）を通して水平移動して突設壁
（２２０）内に流入されつつ２次に騒音が減衰される。
【００２４】かように、騒音が減衰された冷媒ガスは下
側に連結されたベースマフラー（７３）をへてシリンダ
ーヘッド（７５）に流入され、シリンダー内でピストン
の圧縮作用により高温高圧の冷媒となり吐出される。し
たがって、隔壁部材（２００）により冷媒が垂直移動
後、水平移動されつつシリンダーヘッド（７５）に供給
されるため、その流路抵抗は上昇し冷却力は多少低下さ
れるが、冷媒の音のエネルギーは顕著に低下される。
側に連結されたベースマフラー（７３）をへてシリンダ
ーヘッド（７５）に流入され、シリンダー内でピストン
の圧縮作用により高温高圧の冷媒となり吐出される。し
たがって、隔壁部材（２００）により冷媒が垂直移動
後、水平移動されつつシリンダーヘッド（７５）に供給
されるため、その流路抵抗は上昇し冷却力は多少低下さ
れるが、冷媒の音のエネルギーは顕著に低下される。
【００２５】
【発明の効果】上述のように、本発明による圧縮機の騒
音減衰装置によれば、隔壁部材により冷媒が垂直移動
後、水平移動されつつシリンダーヘッドに供給される構
造になっているため、冷媒の吸入時に発生される逆流に
よる騒音を防止するとともに、冷媒の流路を水平になる
ようにして音のエネルギーを低下させて発生される騒音
を減衰させうる効果がある。
音減衰装置によれば、隔壁部材により冷媒が垂直移動
後、水平移動されつつシリンダーヘッドに供給される構
造になっているため、冷媒の吸入時に発生される逆流に
よる騒音を防止するとともに、冷媒の流路を水平になる
ようにして音のエネルギーを低下させて発生される騒音
を減衰させうる効果がある。
【図１】 従来の圧縮機を示す縦断面図である。
【図２】 図１の右側面図である。
【図３】 従来の圧縮機の分解斜視図である。
【図４】 従来の圧縮機の吸入マフラーの縦断面図であ
る。
る。
【図５】 従来の騒音減衰装置の隔壁部材の斜視図であ
る。
る。
【図６】 本発明による圧縮機の要部縦断面図である。
【図７】 本発明による騒音減衰装置の要部斜視図であ
る。
る。
７１ 冷媒流入管 ７３ ベースマフラー ７５ シリンダーヘッド ２００ 隔壁部材 ２１０ 隔板 ２１１ 流入口 ２２０ 突設壁 ２２１ 通口 ７２１ マフラー本体 ７２２ 吸入口 ７２３ マフラーカバー
Claims (2)
- 【請求項１】 ベースマフラーに連結されるマフラー本
体と、該マフラー本体の上側に組立てられて冷媒流入管
から冷媒を吸入する吸入口が一側に形成されたマフラー
カバーと、前記マフラー本体とマフラーカバーの内側間
に設けられて冷媒流入管からの冷媒を吸入時、発生され
る騒音を減衰させる隔壁部材とからなる圧縮機の騒音減
衰装置において、 前記隔壁部材は、その両側に流入口を形成された隔板
と、該隔板の流入口の間に下側へ突設された管形の突設
壁と、該突設壁の外周壁に前記吸入口を通して前記マフ
ラー本体内に流入された冷媒が水平移動して前記突設壁
内に流入されるように形成された複数の通口を構成する
ことを特徴とする圧縮機の騒音減衰装置。 - 【請求項２】 前記隔板は、前記マフラーカバー内の冷
媒ガスがその両側の流入口を通してのみ前記マフラー本
体内に流入されるように上面が密閉されたことを特徴と
する請求項１に記載の圧縮機の騒音減衰装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR19978807 | 1997-03-14 | ||
| KR1019970008807A KR100210091B1 (ko) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 압축기의 소음감쇠장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10252652A true JPH10252652A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=19499812
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9341598A Pending JPH10252652A (ja) | 1997-03-14 | 1997-12-11 | 圧縮機の騒音減衰装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5938411A (ja) |
| JP (1) | JPH10252652A (ja) |
| KR (1) | KR100210091B1 (ja) |
| BR (1) | BR9706500A (ja) |
| IT (1) | IT1297788B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107725323A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-23 | 台州宝乾机电有限公司 | 一种消音器及其消音方法 |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT241575Y1 (it) * | 1996-11-19 | 2001-05-09 | Zanussi Elettromecc | Compressore frigorifero con testa e silenziatore perfezionati |
| KR100269951B1 (ko) * | 1997-11-05 | 2000-10-16 | 배길성 | 압축기의 흡입 머플러 |
| KR200234719Y1 (ko) * | 1998-12-31 | 2002-02-28 | 구자홍 | 밀폐형압축기의토출소음저감장치 |
| JP2000249059A (ja) * | 1999-03-01 | 2000-09-12 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機の吸入マフラ構造 |
| US6716028B2 (en) * | 2000-08-04 | 2004-04-06 | Hu-Friedy Mfg. Co., Inc. | Ultrasonic swivel insert |
| KR100386508B1 (ko) * | 2001-04-06 | 2003-06-09 | 주식회사 엘지이아이 | 왕복동식 압축기의 흡입가스 안내 시스템 |
| US6824365B2 (en) * | 2001-05-24 | 2004-11-30 | Lg Electronics Inc. | Discharge apparatus for reciprocating compressor |
| KR100838266B1 (ko) * | 2001-06-08 | 2008-06-17 | 월풀 에쎄.아. | 밀폐형 왕복 압축기의 흡입 머플러 |
| KR20030024266A (ko) * | 2001-09-17 | 2003-03-26 | 주식회사 엘지이아이 | 공기 조화기용 소음기 |
| US6722467B1 (en) | 2002-08-28 | 2004-04-20 | Brunswick Corporation | Noise attenuator for an air supply system of an internal combustion engine |
| US6752240B1 (en) | 2002-11-05 | 2004-06-22 | Brunswick Corporation | Sound attenuator for a supercharged marine propulsion device |
| US20070113575A1 (en) * | 2003-12-05 | 2007-05-24 | Ritchie Engineering Company, Inc. | Valve manifold assembly |
| CN100362234C (zh) * | 2004-07-23 | 2008-01-16 | 加西贝拉压缩机有限公司 | 压缩机用吸气消音器 |
| US7578659B2 (en) * | 2005-01-31 | 2009-08-25 | York International Corporation | Compressor discharge muffler |
| EP1715189B1 (de) * | 2005-04-22 | 2013-12-04 | Kaeser Kompressoren AG | Schalldämpfer ausgebildet und bestimmt für einen Kompressor |
| KR101386479B1 (ko) * | 2008-03-04 | 2014-04-18 | 엘지전자 주식회사 | 압축기용 머플러 |
| JP5560580B2 (ja) * | 2009-04-10 | 2014-07-30 | パナソニック株式会社 | 密閉型圧縮機 |
| US8016071B1 (en) * | 2010-06-21 | 2011-09-13 | Trane International Inc. | Multi-stage low pressure drop muffler |
| US9739290B2 (en) * | 2014-01-16 | 2017-08-22 | Ingersoll-Rand Company | Compressor system with pressure pulsation dampener and check valve |
| US9951761B2 (en) | 2014-01-16 | 2018-04-24 | Ingersoll-Rand Company | Aerodynamic pressure pulsation dampener |
| CN108005878B (zh) * | 2017-11-23 | 2019-03-12 | 杭州科技职业技术学院 | 一种用于压缩机的消音器 |
| DE102018103610B3 (de) * | 2018-02-19 | 2019-02-14 | Hanon Systems | Vorrichtung zum Dämpfen von Druckpulsationen für einen Verdichter eines gasförmigen Fluids |
| CN109026605B (zh) * | 2018-08-27 | 2023-08-18 | 加西贝拉压缩机有限公司 | 一种具有气液分离作用的吸气消声器 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4401418B1 (en) * | 1981-04-29 | 1998-01-06 | White Consolidated Ind Inc | Muffler system for refrigeration compressor |
| KR200141490Y1 (ko) * | 1993-04-24 | 1999-05-15 | 김광호 | 압축기의소음감쇠장치 |
| JPH0960591A (ja) * | 1995-08-21 | 1997-03-04 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機のオイル分離機構 |
| KR0186176B1 (ko) * | 1995-11-02 | 1999-05-01 | 구자홍 | 밀폐형 전동압축기의 토출소음 저감장치 |
| US5605447A (en) * | 1996-07-03 | 1997-02-25 | Carrier Corporation | Noise reduction in a hermetic rotary compressor |
-
1997
- 1997-03-14 KR KR1019970008807A patent/KR100210091B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-11-24 US US08/977,065 patent/US5938411A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-11 JP JP9341598A patent/JPH10252652A/ja active Pending
- 1997-12-24 IT IT97RM000814A patent/IT1297788B1/it active IP Right Grant
- 1997-12-30 BR BR9706500A patent/BR9706500A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107725323A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-23 | 台州宝乾机电有限公司 | 一种消音器及其消音方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100210091B1 (ko) | 1999-07-15 |
| BR9706500A (pt) | 1999-04-13 |
| ITRM970814A1 (it) | 1998-09-14 |
| IT1297788B1 (it) | 1999-12-20 |
| US5938411A (en) | 1999-08-17 |
| KR19980073498A (ko) | 1998-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH10252652A (ja) | 圧縮機の騒音減衰装置 | |
| EP1960669B1 (en) | Hermetic compressor with internal thermal insulation | |
| KR100883859B1 (ko) | 밀폐형 왕복 압축기용 흡입 머플러 | |
| CN102144095B (zh) | 具有抽吸装置的封闭式制冷压缩机 | |
| JPH0522074B2 (ja) | ||
| JP2001073943A (ja) | リニア圧縮機 | |
| JPH05231317A (ja) | 気密冷蔵コンプレッサ | |
| GB2294735A (en) | Muffler securement in a motor compressor unit | |
| CN1995751A (zh) | 一种跨临界co2制冷循环用往复活塞压缩机 | |
| JP5120186B2 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| US7198475B2 (en) | Valve assembly in hermetic compressor | |
| JP4747478B2 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| CN220979795U (zh) | 一种压缩机消音设备 | |
| JP2000274363A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
| KR100197682B1 (ko) | 왕복동형 압축기의 방열장치 | |
| KR200278795Y1 (ko) | 압축기용흡입소음기의연결장치 | |
| KR20020000799A (ko) | 가정용 냉동 장치를 위한 냉동 시스템 | |
| KR100341420B1 (ko) | 저소음형 실린더 | |
| KR0117773Y1 (ko) | 밀폐형압축기의 소음감쇠장치 | |
| KR100382502B1 (ko) | 압축기의 흡입 머플러 | |
| KR19980073497A (ko) | 압축기용 흡입밸브의 진동소음 방지장치 | |
| KR100329834B1 (ko) | 헬름홀츠 공명기를 이용한 밀폐형 왕복동식 압축기의 소음 저감장치 | |
| JP2641782B2 (ja) | ロータリ圧縮機 | |
| KR20230055673A (ko) | 밀폐형 압축기용 밸브 장치 및 밸브 스톱퍼 | |
| JPH0693969A (ja) | 密閉形電動圧縮機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050404 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20071203 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |