JPH10252123A - 函渠の接合部構造 - Google Patents
函渠の接合部構造Info
- Publication number
- JPH10252123A JPH10252123A JP5465497A JP5465497A JPH10252123A JP H10252123 A JPH10252123 A JP H10252123A JP 5465497 A JP5465497 A JP 5465497A JP 5465497 A JP5465497 A JP 5465497A JP H10252123 A JPH10252123 A JP H10252123A
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- JP
- Japan
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- culverts
- culvert
- steel
- steel rods
- rod
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 矩形断面形をなす函渠どうしの一体的接合を
可能にした函渠の接合部構造を提供する。 【解決手段】 矩形断面形をなす複数の函渠１〜５をそ
の材軸方向に複数本のＰＣ鋼棒６と７によって接合す
る。ＰＣ鋼棒６と７を隣接する２つの函渠１と２、２と
３、３と４、４と５、５と６ごとにその材軸方向にそれ
ぞれ挿通するとともに、ＰＣ鋼棒６と７の端部に互いに
並ぶラップ部分Ａを設け、かつＰＣ鋼棒６と７を緊張し
て函渠１〜５にプレストレスを導入する。
可能にした函渠の接合部構造を提供する。 【解決手段】 矩形断面形をなす複数の函渠１〜５をそ
の材軸方向に複数本のＰＣ鋼棒６と７によって接合す
る。ＰＣ鋼棒６と７を隣接する２つの函渠１と２、２と
３、３と４、４と５、５と６ごとにその材軸方向にそれ
ぞれ挿通するとともに、ＰＣ鋼棒６と７の端部に互いに
並ぶラップ部分Ａを設け、かつＰＣ鋼棒６と７を緊張し
て函渠１〜５にプレストレスを導入する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、下水道、地下横
断道、共同溝、農業用水路などに使用されるプレキャス
トコンクリート函渠（以下「函渠」という）の接合部構
造に関する。
断道、共同溝、農業用水路などに使用されるプレキャス
トコンクリート函渠（以下「函渠」という）の接合部構
造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、下水道などとして矩形断面又は円
形断面の閉断面形をなす函渠を複数地盤中に互いに接合
して埋設するには、例えば図５〜図７に図示するよう
に、例えば矩形断面形をなす函渠20のそれぞれに函渠20
の材軸方向に連続する貫通孔21と函渠20の内側に開口す
る凹部22を設ける。そして、隣接する２つの函渠20,20
の貫通孔21,21 にＰＣ鋼棒23を双方の函渠20間に跨がっ
て挿通するとともに、その両端を隣接する函渠20の凹部
22にそれぞれ突出する。また、ＰＣ鋼棒23を緊張して函
渠20にプレストレスを導入した後、ＰＣ鋼棒23の端部に
形成された雄ねじ部23a に定着ナット24を螺合すること
により函渠20どうしを、隣接する函渠20ごとに接合す
る。
形断面の閉断面形をなす函渠を複数地盤中に互いに接合
して埋設するには、例えば図５〜図７に図示するよう
に、例えば矩形断面形をなす函渠20のそれぞれに函渠20
の材軸方向に連続する貫通孔21と函渠20の内側に開口す
る凹部22を設ける。そして、隣接する２つの函渠20,20
の貫通孔21,21 にＰＣ鋼棒23を双方の函渠20間に跨がっ
て挿通するとともに、その両端を隣接する函渠20の凹部
22にそれぞれ突出する。また、ＰＣ鋼棒23を緊張して函
渠20にプレストレスを導入した後、ＰＣ鋼棒23の端部に
形成された雄ねじ部23a に定着ナット24を螺合すること
により函渠20どうしを、隣接する函渠20ごとに接合す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような接
合部構造では、函渠20は隣接する２つの函渠20ごとにプ
レストレスを導入して接合されているが、全ての函渠20
にＰＣ鋼棒23が連続して挿通されているわけではないの
で、函渠どうしの一体性が不充分で、不同沈下を招くな
どの課題があった。また、全ての函渠20の貫通孔21にＰ
Ｃ鋼棒23を連続して挿通することもなされているが、函
渠20がいくつも連なっていたり、あるいは函渠20が曲線
状に設置される際などに、貫通孔21にＰＣ鋼棒23を挿通
しにくく、またプレストレスを導入しにくく、施工が面
倒になる等の課題があった。
合部構造では、函渠20は隣接する２つの函渠20ごとにプ
レストレスを導入して接合されているが、全ての函渠20
にＰＣ鋼棒23が連続して挿通されているわけではないの
で、函渠どうしの一体性が不充分で、不同沈下を招くな
どの課題があった。また、全ての函渠20の貫通孔21にＰ
Ｃ鋼棒23を連続して挿通することもなされているが、函
渠20がいくつも連なっていたり、あるいは函渠20が曲線
状に設置される際などに、貫通孔21にＰＣ鋼棒23を挿通
しにくく、またプレストレスを導入しにくく、施工が面
倒になる等の課題があった。
【０００４】この発明は、以上の課題を解決するために
なされたもので、矩形断面形をなす函渠どうしの一体的
接合を可能にした函渠の接合部構造を提供することを目
的とする。
なされたもので、矩形断面形をなす函渠どうしの一体的
接合を可能にした函渠の接合部構造を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、この発明に係る函渠の接合部構造は、閉断面形を
なす複数の函渠を、その材軸方向に複数本のＰＣ鋼棒に
よって接合し、前記ＰＣ鋼棒は隣接する複数の函渠ごと
にその材軸方向にそれぞれ挿通するとともに、前記ＰＣ
鋼棒の端部に互いに並ぶラップ部分を設け、かつ前記Ｐ
Ｃ鋼棒を緊張して前記函渠にプレストレスを導入するこ
とにより構成されている。
めに、この発明に係る函渠の接合部構造は、閉断面形を
なす複数の函渠を、その材軸方向に複数本のＰＣ鋼棒に
よって接合し、前記ＰＣ鋼棒は隣接する複数の函渠ごと
にその材軸方向にそれぞれ挿通するとともに、前記ＰＣ
鋼棒の端部に互いに並ぶラップ部分を設け、かつ前記Ｐ
Ｃ鋼棒を緊張して前記函渠にプレストレスを導入するこ
とにより構成されている。
【０００６】
発明の実施の形態１．図１〜図４は、この発明の実施の
一形態を示し、図において、符号１〜５は下水道などと
して地盤中に互いに接合しながら埋設された函渠、６は
隣接する函渠1,2 間、2,3 間に、７は隣接する函渠2,3
間、4,5 間にそれぞれこれらの材軸方向に挿通されて隣
接する函渠１と２、２と３、３と４、そして函渠４と５
とをそれぞれ接合するＰＣ鋼棒、そして、符号８はＰＣ
鋼棒６と７の端部にそれぞれ形成された雄ねじ部6aと7a
に支圧板９を取り付けた後から螺合されてＰＣ鋼棒６と
７の端部をそれぞれ定着する定着ナットである。
一形態を示し、図において、符号１〜５は下水道などと
して地盤中に互いに接合しながら埋設された函渠、６は
隣接する函渠1,2 間、2,3 間に、７は隣接する函渠2,3
間、4,5 間にそれぞれこれらの材軸方向に挿通されて隣
接する函渠１と２、２と３、３と４、そして函渠４と５
とをそれぞれ接合するＰＣ鋼棒、そして、符号８はＰＣ
鋼棒６と７の端部にそれぞれ形成された雄ねじ部6aと7a
に支圧板９を取り付けた後から螺合されてＰＣ鋼棒６と
７の端部をそれぞれ定着する定着ナットである。
【０００７】函渠１〜５は矩形断面形に形成され、かつ
各コーナ部にハンチ10が形成されている。函渠１〜５の
ハンチ10には函渠１〜５の材軸方向に連続する２本の貫
通孔11と12が平行にそれぞれ形成されている。また、函
渠１〜５のそれぞれのハンチ10の内側部に貫通孔11と12
にそれぞれ連続する凹部13と14がそれぞれ形成されてい
る。なお、函渠１〜５はいずれも工場生産されている。
各コーナ部にハンチ10が形成されている。函渠１〜５の
ハンチ10には函渠１〜５の材軸方向に連続する２本の貫
通孔11と12が平行にそれぞれ形成されている。また、函
渠１〜５のそれぞれのハンチ10の内側部に貫通孔11と12
にそれぞれ連続する凹部13と14がそれぞれ形成されてい
る。なお、函渠１〜５はいずれも工場生産されている。
【０００８】ＰＣ鋼棒６は隣接する２つの函渠１と２お
よび函渠３と４の貫通孔11,11 間にそれぞれ挿通され、
ＰＣ鋼棒７は隣接する２つの函渠２と３および４と５の
貫通孔12,12 間にそれぞれ挿通されている。また、ＰＣ
鋼棒６と７は、端部に互いに並ぶ所定長さのラップ部分
Ａを有して挿通されている（図１(b) 参照）。さらに、
ＰＣ鋼棒６端部の雄ねじ部6aは凹部13内に、ＰＣ鋼棒７
端部の雄ねじ部7aは凹部14内にそれぞれ突出されてい
る。そして、雄ねじ部6aと7aに支圧板９を取り付けた後
から定着ナット８が螺合されている。その際、ＰＣ鋼棒
６と７に緊張力がそれぞれ導入されることにより函渠
１,2の凹部13,13 間、函渠2,3 の凹部14,14間、函渠3,4
の凹部13,13 間、そして函渠4,5 の凹部14,14 間にそ
れぞれプレストレスが導入され、さらにＰＣ鋼棒６と７
が端部に所定長さのラップ部分Ａを有して挿通されてい
ることによりラップ部分Ａ（函渠１〜５の凹部13と14
間）にも所定大のプレストレスが導入され、したがって
函渠１〜５の全長にわたって所定大のプレストレスが導
入されることになるので、函渠１〜５を一体的に接合す
ることができる。
よび函渠３と４の貫通孔11,11 間にそれぞれ挿通され、
ＰＣ鋼棒７は隣接する２つの函渠２と３および４と５の
貫通孔12,12 間にそれぞれ挿通されている。また、ＰＣ
鋼棒６と７は、端部に互いに並ぶ所定長さのラップ部分
Ａを有して挿通されている（図１(b) 参照）。さらに、
ＰＣ鋼棒６端部の雄ねじ部6aは凹部13内に、ＰＣ鋼棒７
端部の雄ねじ部7aは凹部14内にそれぞれ突出されてい
る。そして、雄ねじ部6aと7aに支圧板９を取り付けた後
から定着ナット８が螺合されている。その際、ＰＣ鋼棒
６と７に緊張力がそれぞれ導入されることにより函渠
１,2の凹部13,13 間、函渠2,3 の凹部14,14間、函渠3,4
の凹部13,13 間、そして函渠4,5 の凹部14,14 間にそ
れぞれプレストレスが導入され、さらにＰＣ鋼棒６と７
が端部に所定長さのラップ部分Ａを有して挿通されてい
ることによりラップ部分Ａ（函渠１〜５の凹部13と14
間）にも所定大のプレストレスが導入され、したがって
函渠１〜５の全長にわたって所定大のプレストレスが導
入されることになるので、函渠１〜５を一体的に接合す
ることができる。
【０００９】なお、ＰＣ鋼棒６と７は函渠１〜５の大き
さ、周囲の土圧に応じてハンチ10部分に限らず、側壁、
底板および頂板などに挿通してもよい。また、貫通孔11
と12にはＰＣ鋼棒６と７を緊張した後でグラウト材を充
填することによりＰＣ鋼棒６と７の腐食防止が図られて
いる。さらに、凹部13と14にも、雄ねじ部6aと7aにそれ
ぞれ定着ナット８を締め付けた後からグラウト材が充填
されている。
さ、周囲の土圧に応じてハンチ10部分に限らず、側壁、
底板および頂板などに挿通してもよい。また、貫通孔11
と12にはＰＣ鋼棒６と７を緊張した後でグラウト材を充
填することによりＰＣ鋼棒６と７の腐食防止が図られて
いる。さらに、凹部13と14にも、雄ねじ部6aと7aにそれ
ぞれ定着ナット８を締め付けた後からグラウト材が充填
されている。
【００１０】次に、函渠１〜５の接合方法を順を追って
説明する。
説明する。
【００１１】 最初に、函渠１の貫通孔12にＰＣ鋼棒
７を挿通するとともに、その一端側の雄ねじ部7aを凹部
14内に、他端側の雄ねじ部7aを函渠１の端部にそれぞれ
突出させる。次に、ＰＣ鋼棒７の他端側の端部を、雄ね
じ部7aに支圧板９を取り付けたあとから定着ナット８を
螺合して函渠１の端部に定着する。また、貫通孔12に緊
張ロッド15を函渠２側から挿通するとともに、その先端
部を凹分14内に突出させ、かつカプラー16を介してＰＣ
鋼棒７と連結する。そして、緊張ロッド15を介してＰＣ
鋼棒７を緊張ジャッキ17で引っ張って函渠１の他端部と
凹部14間にプレストレスを導入し、その後雄ねじ部7aに
支圧板９を取り付けたあとから定着ナット８を螺合して
ＰＣ鋼棒７の一端側の端部を凹部14内に定着する（図
１，３参照）。なお、緊張ロッド15と緊張ジャッキ17は
取り外して繰り返し使用されるものである。
７を挿通するとともに、その一端側の雄ねじ部7aを凹部
14内に、他端側の雄ねじ部7aを函渠１の端部にそれぞれ
突出させる。次に、ＰＣ鋼棒７の他端側の端部を、雄ね
じ部7aに支圧板９を取り付けたあとから定着ナット８を
螺合して函渠１の端部に定着する。また、貫通孔12に緊
張ロッド15を函渠２側から挿通するとともに、その先端
部を凹分14内に突出させ、かつカプラー16を介してＰＣ
鋼棒７と連結する。そして、緊張ロッド15を介してＰＣ
鋼棒７を緊張ジャッキ17で引っ張って函渠１の他端部と
凹部14間にプレストレスを導入し、その後雄ねじ部7aに
支圧板９を取り付けたあとから定着ナット８を螺合して
ＰＣ鋼棒７の一端側の端部を凹部14内に定着する（図
１，３参照）。なお、緊張ロッド15と緊張ジャッキ17は
取り外して繰り返し使用されるものである。
【００１２】 次に、函渠１と２の貫通孔11,11 間に
ＰＣ鋼棒６を挿通するとともに、その両端の雄ねじ部6a
を函渠１と２の凹部13内にそれぞれ突出させる。また、
ＰＣ鋼棒６の函渠１側の端部を、雄ねじ部6aに支圧板９
を取り付けた後から定着ナット８を螺合して凹部13内に
定着する。
ＰＣ鋼棒６を挿通するとともに、その両端の雄ねじ部6a
を函渠１と２の凹部13内にそれぞれ突出させる。また、
ＰＣ鋼棒６の函渠１側の端部を、雄ねじ部6aに支圧板９
を取り付けた後から定着ナット８を螺合して凹部13内に
定着する。
【００１３】 次に、函渠２の貫通孔11に緊張用ロッ
ド15を函渠３側端部から挿通するとともに、この緊張用
ロッド15とＰＣ鋼棒６とをカプラー16を介して連結す
る。そして、緊張ロッド15を介してＰＣ鋼棒６を緊張ジ
ャッキ17で緊張することにより函渠１の凹部13と函渠２
の凹部13間に所定大のプレストレスを導入する。そし
て、雄ねじ部6aに支圧板９を取り付けたあとから定着ナ
ット８を螺合してＰＣ鋼棒６の一端側の端部を函渠２の
凹部14内に定着する（図１，４参照）。
ド15を函渠３側端部から挿通するとともに、この緊張用
ロッド15とＰＣ鋼棒６とをカプラー16を介して連結す
る。そして、緊張ロッド15を介してＰＣ鋼棒６を緊張ジ
ャッキ17で緊張することにより函渠１の凹部13と函渠２
の凹部13間に所定大のプレストレスを導入する。そし
て、雄ねじ部6aに支圧板９を取り付けたあとから定着ナ
ット８を螺合してＰＣ鋼棒６の一端側の端部を函渠２の
凹部14内に定着する（図１，４参照）。
【００１４】 次に、函渠２と３の貫通孔12,12 間に
ＰＣ鋼棒７を挿通するとともに、その両端の雄ねじ部7a
を函渠２と３の凹部14内にそれぞれ突出させる。また、
ＰＣ鋼棒７の函渠２側の端部を、雄ねじ部7aに支圧板９
を取り付けた後から定着ナット８を螺合して凹部13内に
定着する。
ＰＣ鋼棒７を挿通するとともに、その両端の雄ねじ部7a
を函渠２と３の凹部14内にそれぞれ突出させる。また、
ＰＣ鋼棒７の函渠２側の端部を、雄ねじ部7aに支圧板９
を取り付けた後から定着ナット８を螺合して凹部13内に
定着する。
【００１５】 次に、函渠３の貫通孔12に緊張ロッド
15を函渠４側の端部から挿通するとともに、この緊張ロ
ッド15とＰＣ鋼棒７とをカプラー16を介して連結する。
そして、緊張ロッド15を介してＰＣ鋼棒７を緊張ジャッ
キ17で緊張することにより函渠２の凹部14と函渠３の凹
部14間に所定大のプレストレスを導入する。
15を函渠４側の端部から挿通するとともに、この緊張ロ
ッド15とＰＣ鋼棒７とをカプラー16を介して連結する。
そして、緊張ロッド15を介してＰＣ鋼棒７を緊張ジャッ
キ17で緊張することにより函渠２の凹部14と函渠３の凹
部14間に所定大のプレストレスを導入する。
【００１６】そして、雄ねじ部7aに支圧板９を取り付け
たあとから定着ナット８を螺合してＰＣ鋼棒７の一端側
の端部を函渠３の凹部14内に定着する（図４参照）。
たあとから定着ナット８を螺合してＰＣ鋼棒７の一端側
の端部を函渠３の凹部14内に定着する（図４参照）。
【００１７】 以下同様にして、函渠３と４および函
渠４と５とをそれぞれ接合する。このようにして、函渠
１と２、２と３、３と４、そして函渠４と５とをそれぞ
れ接合することにより、函渠１〜５はその全長に渡って
所定大のプレストレスが導入された状態に接合される。
渠４と５とをそれぞれ接合する。このようにして、函渠
１と２、２と３、３と４、そして函渠４と５とをそれぞ
れ接合することにより、函渠１〜５はその全長に渡って
所定大のプレストレスが導入された状態に接合される。
【００１８】発明の実施の形態２．図５(a),(b) は、こ
の発明の実施の他の形態を示し、隣接する３つの函渠ご
と（図５(a) 参照）、または隣接する４つの函渠ごと
（図５(b) 参照）に複数本のＰＣ鋼棒６と７を函渠の材
軸方向にそれぞれ挿通するとともに、ＰＣ鋼棒６と７の
端部に互いに並ぶラップ部分Ａを設け、かつＰＣ鋼棒６
と７を緊張することにより、全体の函渠にプレストレス
が導入されている。
の発明の実施の他の形態を示し、隣接する３つの函渠ご
と（図５(a) 参照）、または隣接する４つの函渠ごと
（図５(b) 参照）に複数本のＰＣ鋼棒６と７を函渠の材
軸方向にそれぞれ挿通するとともに、ＰＣ鋼棒６と７の
端部に互いに並ぶラップ部分Ａを設け、かつＰＣ鋼棒６
と７を緊張することにより、全体の函渠にプレストレス
が導入されている。
【００１９】発明の実施の形態３．なお、発明の実施の
形態1,2 においては、矩形断面形をなす函渠の接合部構
造について説明したが、円形断面形をなす函渠の接合に
も適用できることは、いうまでもない。
形態1,2 においては、矩形断面形をなす函渠の接合部構
造について説明したが、円形断面形をなす函渠の接合に
も適用できることは、いうまでもない。
【００２０】
【発明の効果】この発明は、以上説明した構成からな
り、隣接する複数の函渠ごとに複数本のＰＣ鋼棒を函渠
の材軸方向にそれぞれ挿通するとともに、前記ＰＣ鋼棒
の端部に互いに並ぶラップ部分を設け、かつ前記ＰＣ鋼
棒を緊張することにより函渠にプレストレスを導入して
なるので、全ての函渠にプレストレスを連続して導入で
き、したがって函渠どうしを一体的に接合できて不同沈
下を防止できる等の効果がある。
り、隣接する複数の函渠ごとに複数本のＰＣ鋼棒を函渠
の材軸方向にそれぞれ挿通するとともに、前記ＰＣ鋼棒
の端部に互いに並ぶラップ部分を設け、かつ前記ＰＣ鋼
棒を緊張することにより函渠にプレストレスを導入して
なるので、全ての函渠にプレストレスを連続して導入で
き、したがって函渠どうしを一体的に接合できて不同沈
下を防止できる等の効果がある。
【図１】(a) は複数の函渠を接合しながら設置した状態
を示す断面図、(b) はその断面図である。
を示す断面図、(b) はその断面図である。
【図２】(a) は函渠の断面図、(b) はその断面図であ
る。
る。
【図３】端部の函渠にプレストレスを導入する方法を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】隣接する２つの函渠間にプレストレスを導入す
る方法を示す断面図である。
る方法を示す断面図である。
【図５】(a),(b) は複数の函渠を接合しながら設置した
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図６】(a) は複数の函渠を接合しながら設置した状態
を示す従来例の断面図、(b) はその断面図である。
を示す従来例の断面図、(b) はその断面図である。
【図７】隣接する２つの函渠の接合部を示す従来例の断
面図である。
面図である。
【図８】(a) は従来の函渠の一例を断面図、(b) はその
断面図である。
断面図である。
１〜５…函渠、6,7 …ＰＣ鋼棒、８…定着ナット、９…
支圧板、10…ハンチ、11,12 …貫通孔、13,14 …凹部、
15…緊張ロッド、16…カプラー、17…緊張ジャッキ、Ａ
…ラップ部分。
支圧板、10…ハンチ、11,12 …貫通孔、13,14 …凹部、
15…緊張ロッド、16…カプラー、17…緊張ジャッキ、Ａ
…ラップ部分。
Claims (1)
- 【請求項１】 閉断面形をなす複数の函渠を、その材軸
方向に複数本のＰＣ鋼棒によって接合してなる函渠の接
合部構造において、前記ＰＣ鋼棒を隣接する複数の函渠
ごとにその材軸方向にそれぞれ挿通するとともに、前記
ＰＣ鋼棒の端部に互いに並ぶラップ部分を設け、かつ前
記ＰＣ鋼棒を緊張して前記函渠にプレストレスを導入し
てなることを特徴とする函渠の接合部構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5465497A JPH10252123A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 函渠の接合部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5465497A JPH10252123A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 函渠の接合部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10252123A true JPH10252123A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=12976779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5465497A Pending JPH10252123A (ja) | 1997-03-10 | 1997-03-10 | 函渠の接合部構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10252123A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100783009B1 (ko) | 2007-08-20 | 2007-12-07 | 삼호콘크리트(주) | 인서트 체결용 ｐｃ암거 조립체 |
| KR100801573B1 (ko) | 2007-05-07 | 2008-02-05 | 신종덕 | 암거박스 및 그 시공방법 |
| JP2013104175A (ja) * | 2011-11-10 | 2013-05-30 | Kajima Corp | プレキャスト部材の設置方法及びこれに用いるプレキャスト構造体 |
-
1997
- 1997-03-10 JP JP5465497A patent/JPH10252123A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100801573B1 (ko) | 2007-05-07 | 2008-02-05 | 신종덕 | 암거박스 및 그 시공방법 |
| KR100783009B1 (ko) | 2007-08-20 | 2007-12-07 | 삼호콘크리트(주) | 인서트 체결용 ｐｃ암거 조립체 |
| JP2013104175A (ja) * | 2011-11-10 | 2013-05-30 | Kajima Corp | プレキャスト部材の設置方法及びこれに用いるプレキャスト構造体 |
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| A02 | Decision of refusal |
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