JPH1025086A - 引込装置およびこの引込装置を備えた吊り具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被吊下物を、索部材を引込みあるいは引出す
ことによって所望の角度に傾斜させることができる引込
装置およびこの引込装置を備えた吊り具を提供するこ
と。 【解決手段】 吊天秤４０，４０と、該吊天秤４０，４
０の両端部をそれぞれ貫通し、それぞれの上端部がクレ
ーンのフック６に取付けられるワイヤ４…と、該ワイヤ
４…の下端部に取付けられた引込装置５…とを備え、索
部材７によって被吊下物２を複数の点で吊りで吊り上げ
る場合に、これら索部材７…をそれぞれ引込装置５…に
よって、独立で引き込んだり、引き出したりすることに
よって、被吊下物２に回転、上下動等を与えて自由な傾
斜をもたせて吊り上げる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば大空間ドー
ム屋根鉄骨建方の際に、該ドーム屋根を構成する大型立
体ブロックを、吊り上げる際に使用される引込装置およ
びこの引込装置を備えた吊り具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、野球、陸上競技等の運動競技を天
候等に左右されることなく行なうために、ドーム屋根を
備えた大型建築物が施工されてきている。このような大
型建築物は、当該大型建築物の周囲を構成する外周構造
体上に、大型のドーム屋根を施工することにより構築さ
れるものである。

【０００３】前記ドーム屋根は、三次元的に複雑な形状
をなしているために、該ドーム屋根を構築する場合、屋
根架構に必要な大スパンの鉄骨トラス構造体を、予め複
数に分割した大型立体ブロックで構成し、これを前記外
周構造体の内側領域で地組した後に大型重機により順次
吊り上げつつ、屋根を架設すべき位置においてそれら大
型立体ブロックどうしを溶接あるいはボルト接合するこ
とにより据付けて、大スパンの鉄骨トラス構造体を組み
上げることによって、屋根架構を外周構造体上に架設す
るという方法が採られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記大型立
体ブロックを吊り上げて所定の位置に据付ける場合、該
吊り上げられた大型立体ブロックを、据付け位置に応じ
て所定の角度に傾斜させる必要、すなわち据付角度を調
整する必要がある。この据付角度の調整方法としては、
例えば、大型手動チェーンブロックを用いて前記大型立
体ブロックを吊り上げ、作業者が高所作業車あるいはロ
ーリングタワーに搭乗して調整作業を行っているので、
非常に作業性が悪く、工期の遅延を招く要因の一つとな
っていた。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、索部材によって吊り上げられる前記大型立体ブロッ
ク等の被吊下物を、前記索部材を引込みあるいは引出す
ことによって所望の角度に傾斜させることができる引込
装置およびこの引込装置を備えた吊り具を提供すること
を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１の引込装置は、フレームと、この
フレームに一端部が取付けられた伸縮手段と、この伸縮
手段の他端部に取付けられて、該伸縮手段の伸縮によっ
て往復動する可動ビームと、前記可動ビームの往復動に
よって引込みあるいは引出される長尺な索部材と、前記
可動ビームに取付けられて、該可動ビームに前記索部材
を係脱自在に係止する第１係止手段と、前記フレームに
取付けられて、該フレームに前記索部材を係脱自在に係
止する第２係止手段とを具備してなるものである。

【０００７】そして、この請求項１の引込装置にあって
は、例えば、前記フレームを吊り下げておき、索部材の
下端部に被吊下物を連結して、該被吊下物を吊り上げる
場合には、まず、索部材を第２係止手段によってフレー
ムに係止し、該索部材の下端部に被吊下物を連結する。

【０００８】次いで、前記伸縮手段を伸ばして可動ビー
ムを下方に移動させた後、索部材を第１係止手段によっ
て可動ビームに係止し、次いで、第２係止手段を外して
索部材をフレームから切り離した後、前記伸縮手段を縮
めることにより前記可動ビームを上昇させる。すると、
索部材が上昇し、前記被吊下物が１ピッチだけ吊り上げ
られる。次いで、前記第２係止手段によって再び索部材
をフレームに係止した後、前記第１係止手段を外して索
部材を可動ビームから切り離す。そして、このような工
程を順次繰り返して行うことにより、索部材を１ピッチ
ずつ上昇させて被吊下物を１ピッチずつ吊り上げてい
く。

【０００９】このように、請求項１の引込装置では、索
部材を第１係止手段によって可動ビームに係止する工程
と、該索部材を第２係止手段によってフレームに係止す
る工程とを順次繰り返して行うとともに、前記可動ビー
ムを往復動させることによって索部材を１ピッチずつ引
き込んでいくことによって、被吊下物を１ピッチずつ吊
り上げていくが、この引込装置を構成するフレーム、伸
縮手段、索部材、第１係止手段、第２係止手段等は、具
体的には以下のように構成されている。

【００１０】すなわち、前記フレームには、その上端部
に吊り下げ用のブラケットが設けられており、このブラ
ケットは、例えばクレーンのフック等によってワイヤを
介して吊り下げられる。また、前記伸縮手段は、例えば
平行離間して配置された一対の油圧シリンダで構成さ
れ、各油圧シリンダの基端部が前記フレームに連結さ
れ、該油圧シリンダのピストンの先端部が前記可動ビー
ムに連結される。したがって、この可動ビームは前記ピ
ストンが伸縮することによって、上下に往復動するよう
になっている。

【００１１】前記索部材は、その下端部に被吊下物が連
結されるもので、いわゆるチェーンのような構造のもの
である。具体的には、該索部材は、一対のプレートを平
行離間して配置されたリンクプレートを多数連続して配
置し、互いに隣接するリンクプレートどうしを、連結プ
レートによって連結したものである。この連結プレート
は、その両端部がそれぞれ隣接するリンクプレート内に
挿入され、該リンクプレートにピン結合されることによ
って、リンクプレートどうしを前記ピンを支点として回
動自在に連結している。

【００１２】前記第１係止手段は、第１係止ピンと、こ
の第１係止ピンを前記索部材のリンクプレート内に挿脱
自在に挿入する第１挿脱手段とから構成されている。そ
して、この第１係止ピンを前記リンクプレート内に挿入
することによって、このリンクプレートが第１係止ピン
によって前記可動ビームに固定される。したがって、こ
の可動ビームを往復動させると、これに伴ってリンクプ
レートが往復動し、これによって、索部材が引込みある
いは引出される。

【００１３】前記第２係止手段は、第２係止ピンと、こ
の第２係止ピンを前記索部材のリンクプレート内に挿脱
自在に挿入する第２挿脱手段とから構成されている。そ
して、この第２係止ピンを前記リンクプレート内に挿入
することによって、このリンクプレートが第２係止ピン
によって前記フレームに固定される。したがって、前記
可動ビームの往復動によって、前記索部材を引込みある
いは引出す際には、前記第２係止ピンはリンクプレート
から抜き出しておく。

【００１４】また、例えば、前記フレームを吊り下げて
おき、索部材の下端部に被吊下物を連結して、該被吊下
物を吊り上げる場合には、まず、索部材を構成する多数
のリンクプレートのうちのあるリンクプレートに第２係
止ピンを挿入することにより、該索部材を第２係止ピン
によってフレームに係止し、該索部材の下端部に被吊下
物を連結する。

【００１５】次いで、前記油圧シリンダのピストンを伸
ばして可動ビームを下方に移動させた後、第１係止ピン
を他のリンクプレートに挿入することにより索部材を第
１係止ピンによって可動ビームに係止し、次いで、前記
第２係止ピンを前記あるリンクプレートから引き抜くこ
とにより索部材をフレームから切り離した後、前記ピス
トンを縮めることにより前記可動ビームを上昇させる。
すると、前記第１係止ピンが挿入されているリンクプレ
ートが上昇し、これによって、索部材が上昇し、前記被
吊下物が１ピッチだけ吊り上げられる。次いで、前記第
２係止ピンを再びリンクプレートに挿入することにより
索部材をフレームに係止した後、前記第１係止ピンを前
記他のリンクプレートから引き抜くことにより、索部材
を可動ビームから切り離す。そして、このような工程を
順次繰り返して行うことにより、索部材を１ピッチずつ
上昇させて被吊下物を１ピッチずつ吊り上げていく。

【００１６】また、本発明の請求項２の吊り具は、前記
請求項１の引込装置を備えた吊り具であって、少なくと
も１本の吊天秤と、該吊天秤の両端部をそれぞれ貫通さ
れ、それぞれの下端部に前記引込装置が取付けられ、か
つそれぞれの上端部がクレーンのフック等に取付けられ
るワイヤとを具備してなり、前記吊天秤の両端部に、そ
れぞれ前記ワイヤが貫通し、かつ、該貫通したワイヤを
吊天秤の軸方向に所定の範囲で移動可能とする貫通溝を
形成したものである。

【００１７】前記吊天秤は、例えば鋼管で形成され、こ
の鋼管の両端部に、該鋼管の外周部の互いに径方向に対
向する部位を、鋼管の端面側から軸方向に向けて所定長
さだけ切り欠くことによって、前記貫通溝が形成され
る。これら貫通溝の長さ、言い換えると、一対の貫通溝
の端部の、前記吊天秤中央側における位置は以下のよう
に設定されている。すなわち、これら貫通溝をそれぞれ
貫通しているワイヤの下端部にそれぞれ取付けられた引
込装置が、その自重によって鉛直に垂下されて、これら
ワイヤが前記貫通溝の端部に当たった際に、前記引込装
置どうしが互いに干渉しないように、前記貫通溝の端部
の位置が設定されている。

【００１８】また、前記ワイヤには、前記貫通溝を挟む
位置に該ワイヤの貫通溝からの抜け出を防止する、前記
貫通溝の幅より大径の一対の止部材が取付けられてお
り、一方の止部材が前記貫通溝の下側で止ることよっ
て、吊天秤がワイヤによって吊り上げ可能となってお
り、また、他方の止部材が前記貫通溝の上側で止ること
によって、前記引込装置が吊天秤からワイヤによって吊
り下げ可能となっている。

【００１９】そして、この請求項２の吊り具にあって
は、前記吊天秤を１本とした場合、被吊下物を二点吊り
で吊り上げることができる。すなわち、該吊り具を構成
する前記吊天秤の両端部の貫通溝をそれぞれ貫通してい
るワイヤの上端部をクレーンのフックに掛けるととも
に、これらワイヤの下端部にそれぞれ取付けられた引込
装置の索部材の下端部を被吊下物に連結する。

【００２０】次いで、前記クレーンのフックを上昇させ
ると、ワイヤを介して前記引込装置が吊り上げられ、さ
らに、この引込装置の索部材を介して前記被吊下物が吊
り上げられる。そして、被吊下物が所定の高さまで吊り
上げられた際に、前記それぞれの引込装置の索部材を引
き込んだり、あるいは引き出すことによって、前記被吊
下物を所望の角度に傾斜させ、さらに、前記クレーンの
フックを上昇させるとともに、該クレーンのブームを移
動させることによって、前記被吊下物を所望の角度に傾
斜させて吊り上げて、所定の位置に搬送する。

【００２１】また、前記被吊下物を四点吊りで吊り上げ
る場合には、例えば、前記吊天秤を２本用意し、これら
吊天秤を平行離間させて配置するとともに、これら吊天
秤に直交する連結天秤で連結し、前記２本の吊天秤のそ
れぞれ両端部に前記ワイヤを貫通させて、それらの上端
部を前記フックに掛けるとともに、それらの下端部に取
付けられた合計４つの引込装置のそれぞれの索部材の下
端部を被吊下物に連結することにより、該被吊下物を所
望の角度に傾斜させて吊り上げることができる。このよ
うに、４本の索部材によって被吊下物を四点吊りで吊り
上げる場合、これら４本の索部材をそれぞれ独立で引き
込んだり、引き出したりすることによって、被吊下物に
回転、上下動等を与えて自由な傾斜をもたせることがで
きる。

【００２２】また、本発明の請求項３の吊り具は、請求
項２において、前記引込装置の伸縮手段を、油圧でピス
トンが伸縮する油圧シリンダ装置で構成し、前記吊天秤
に前記油圧シリンダ装置に作動油を供給する油圧ポンプ
ユニットを取付けたものである。

【００２３】前記油圧ポンプユニットは、吊天秤が傾い
ても鉛直な姿勢を保持できるように、該吊天秤の下面側
にブラケットを設け、このブラケットに回動自在にピン
結合するのが望ましい。また、上述したように、被吊下
物を四点吊りで吊り上げる場合においては、前記油圧ポ
ンプユニットは、前記２本の吊天秤を連結する連結天秤
にピン結合によって取付けるようにする。

【００２４】さらに、前記油圧ポンプユニットには、該
油圧ポンプユニットのポンプの作動を操作する操作ボッ
クスを接続して、油圧ポンプユニットの操作を、吊り具
または被吊下物から離れた位置から操作できるようにな
っているとともに、前記各引込装置の油圧シリンダ内の
油圧を検知することができるようになっている。

【００２５】請求項３の吊り具にあっては、前記請求項
２の場合と同様にして被吊下物を所望の角度に傾斜させ
て吊り上げるが、前記引込装置の伸縮手段が油圧シリン
ダ装置で構成され、該油圧シリンダ装置に作動油を供給
する油圧ポンプユニットが吊天秤に取付けられているの
で、前記油圧シリンダ装置と油圧ポンプユニットとを接
続する油圧ホースを短くすることができる。

【００２６】また、前記引込装置は、それをワイヤによ
って垂下しても互いに干渉しないので、前記油圧ポンプ
ユニットを吊天秤の中央部に取付けることによって、引
込装置と油圧ポンプユニットの干渉を防止することがで
きる。さらに、前記各引込装置の油圧シリンダ内の油圧
を検知することによって、前記索部材に被吊下物から作
用する荷重を検出することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態の一例を説明する。図１は本発明の吊り具の一
例を示しており、該吊り具１によって大型立体ブロック
（被吊下物）２を吊り上げた状態を示す側面図である。
なお、この大型立体ブロック２は、屋根架構に必要な大
スパンの鉄骨トラス構造体を、予め複数に分割したもの
である。

【００２８】前記吊り具１は、吊天秤体３と、この吊天
秤体３を貫通された４本のワイヤ４…と、各ワイヤ４の
下端部に取付けられた引込装置５とを備えて構成されて
おり、前記各ワイヤ４の上端部は、それぞれリング状に
形成されてクレーンのフック６に掛けられている。

【００２９】前記引込装置５は、その索部材７を引込み
あるいは引出して、該索部材７の長さを調整するもの
で、該索部材７の下端部にワイヤロープ８を介して前記
大型立体ブロック２が連結されている。なお、このワイ
ヤロープ８の上端部は図２に示すように、前記索部材７
の下端部にシャックル８ａを介して回動自在に連結され
ており、また、ワイヤロープ８の下端部は、前記大型立
体ブロック２に固定された吊金具２ａにシャックル８ａ
を介して回動自在に連結されている。

【００３０】前記引込装置５は、図３〜図４に示すよう
に、フレーム１０と、このフレームに一端部が取付けら
れた伸縮手段１１と、この伸縮手段１１の他端部に取付
けられて、該伸縮手段１１の伸縮によって上下に往復動
する可動ビーム１２と、この可動ビーム１２の往復動に
よって引込みあるいは引出される長尺な前記索部材７
と、前記可動ビーム１２に取付けられて、該可動ビーム
１２に前記索部材７を係脱自在に係止する第１係止手段
１３と、前記フレーム１０に取付けられて、該フレーム
１０に前記索部材７を係脱自在に係止する第２係止手段
１４とを備えて構成されている。

【００３１】前記フレーム１０は、略Ｔ字状をなすもの
で、横フレーム１０ａと、この横フレームの中央部から
下方に延出された縦フレーム１０ｂとから構成されてお
り、このフレーム１０の外側にはフレームカバー１０ｃ
が取付けられている。前記横フレーム１０ａの上面中央
部には、吊り下げ用のブラケット１５が設けられてお
り、このブラケット１５に形成された孔１５ａに吊り下
げ用の軸が挿通されるようになっている。

【００３２】前記伸縮手段１１は、平行離間して配置さ
れた一対の油圧シリンダ装置１６，１６で構成されてお
り、該油圧シリンダ装置１６，１６の油圧シリンダ１６
ａ，１６の上端部は前記横フレーム１０ａにシリンダピ
ン１７，１７によってピン結合されている。また、前記
油圧シリンダ装置１６，１６のピストン１６ｂ，１６ｂ
の先端部には前記可動ビーム１２がロッドピン１８，１
８によって連結されており、該可動ビーム１２は前記ピ
ストン１６ｂ，１６ｂが上下に伸縮することによって上
下に往復動するようになっている。なお、前記可動ビー
ム１２の外側には可動ビームカバー１２ａが取付けられ
ている。

【００３３】前記索部材７は、多数のリンクプレート２
０…を連続して配置し、互いに隣接するリンクプレート
２０，２０どうしを連結プレート２１によって連結し
た、いわゆるチェーンのような構造のものである。前記
リンクプレート２０は、一対のプレート２０ａ，２０ａ
を平行離間して配置したもので、該プレート２０ａ，２
０ａ間に連結プレート２１の端部を挿入し、該端部をピ
ン２１ａによってプレート２０ａ，２０ａに連結するこ
とによって、隣接するリンクプレート２０，２０が前記
連結プレート２１の両端部にピン２１ａ，２１ａを支点
として回動自在に連結されている。なお、前記索部材７
の下端部には、ピン孔２２ａを有するプレート２２が連
結されており、このピン孔２２ａに軸を挿通すること
で、プレート２２と前記ワイヤロープ８とをシャックル
８ａを介して連結するようになっている。

【００３４】そして、前記構成の索部材７は、前記可動
ビーム１２の下方から該可動ビーム１２内を挿通され、
さらに、前記フレーム１０の縦フレーム１０ｂ内を挿通
されたうえで、該縦フレーム１０ｂの側部の開口から外
側に折れ曲げて、外部に出されており、該索部材７が上
方引き込まれると、その一端部が前記開口から外部に出
され、また、下方に引き出されると、外部に出されてい
た索部材７が前記フレーム１０および可動ビーム１２を
通って下方に引き出されるようになっている。

【００３５】また、前記索部材７を前記可動ビーム１２
に係脱自在に係止する第１係止手段１３は、第１係止ピ
ン２５と、このこの第１係止ピン２５を前記索部材７の
リンクプレート２０内に挿脱自在に挿入する第１挿脱手
段２６とから構成されている。前記第１係止ピン２５
は、断面長方形状の長尺なロッドであり、前記可動ビー
ム１２の側面側から該可動ビーム１２内に挿脱自在に設
けられている。

【００３６】前記第１挿脱手段２６は、以下のように構
成されている。すなわち、前記可動ビーム１２の一方の
側面には、ブラケット２７が設けられており、このブラ
ケット２７には、油圧シリンダ２８の基端部が回動自在
に連結されている。この油圧シリンダ２８は、前記可動
ビーム１２の側端面側を該可動ビームの一方の側面側か
ら他方の側面側に向けて設けてなるもので、そのピスト
ン２８ａの先端部には第１レバー２９の基端部が回動自
在に連結されている。また、前記可動ビーム１２の前記
他方の側面には、ブラケット３０が設けられており、こ
のブラケット３０には、前記第１レバー２９の中央部が
回動自在に連結され、さらに、この第１レバー２９の先
端部は前記第１係止ピン２５の基端部に回動自在に連結
されている。

【００３７】前記構成の第１挿脱手段２６においては、
前記油圧シリンダ２８のピストン２８ａが伸縮すること
によって、前記第１レバー２９がその中央部を支点とし
て回動し、該第１レバー２９の先端部で前記第１係止ピ
ン２５を可動ビーム１２内に挿脱するようになってい
る。そして、前記第１係止ピン２５が可動ビーム１２内
に挿入されると、可動ビーム１２内に挿通されている索
部材７のリンクプレート２０内に、前記第１係止ピン２
５が挿入され、これによって、前記リンクプレート２０
が可動ビーム１２に固定される。したがって、この可動
ビーム１２を前記油圧シリンダ装置１６のピストン１６
ｂによって上下に往復動させると、これに伴って前記リ
ンクプレート２０が往復動し、これによって、索部材７
が引込みあるいは引出されるようになっている。

【００３８】また、前記索部材７を前記フレーム１０に
係脱自在に係止する第２係止手段１４は、第２係止ピン
３１と、このこの第２係止ピン３１を前記索部材７のリ
ンクプレート２０内に挿脱自在に挿入する第２挿脱手段
２６とから構成されている。前記第２係止ピン３１は、
断面長方形状の長尺なロッドであり、前記フレーム１０
の縦フレーム１０ｂの側面側から該縦フレーム１０ｂ内
に挿脱自在に設けられている。

【００３９】前記第２挿脱手段３２は、以下のように構
成されている。すなわち、前記縦フレーム１０ｂの一方
の側面には、ブラケット３３が設けられており、このブ
ラケット３３には、油圧シリンダ３４の基端部が回動自
在に連結されている。この油圧シリンダ３４は、前記縦
フレーム１０ｂをその一方の側面側から他方の側面側に
向けて貫通させて設けてなるもので、そのピストン３４
ａの先端部には第２レバー３５の基端部が回動自在に連
結されている。また、前記縦フレーム１０ｂの前記他方
の側面には、ブラケット３６が設けられており、このブ
ラケット３６には、前記第２レバー３５の中央部が回動
自在に連結され、さらに、この第２レバー３５の先端部
は前記第２係止ピン３１の基端部に回動自在に連結され
ている。

【００４０】前記構成の第２挿脱手段３２においては、
前記油圧シリンダ３４のピストン３４ａが伸縮すること
によって、前記第２レバー３５がその中央部を支点とし
て回動し、該第２レバー３５の先端部で前記第２係止ピ
ン３１を縦フレーム１０ｂ内に挿脱するようになってい
る。そして、前記第２係止ピン３１が縦フレーム１０ｂ
内に挿入されると、該縦フレーム１０ｂ内に挿通されて
いる索部材７のリンクプレート２０内に、前記第２係止
ピン３１が挿入され、これによって、前記リンクプレー
ト２０が縦フレーム１０ｂに固定される。したがって、
前記可動ビーム１２の往復動によって、前記索部材７を
引込みあるいは引出す際には、前記第２係止ピン３１は
リンクプレート２０から抜き出しておく。

【００４１】上述したような構成の引込装置５におい
て、その索部材７を引き込む、すなわち、索部材７を上
昇させるには以下のようにして行う。 （１）まず、索部材７を構成する多数のリンクプレート
２０…のうち、前記第２係止ピン３１と対向する位置に
あるリンクプレート２０に第２係止ピン３１を挿入する
ことにより、該索部材７を第２係止ピン３１によって縦
フレーム１０ｂに係止する。

【００４２】（２）次いで、前記油圧シリンダ装置１６
のピストン１６ａを伸ばして可動ビーム１２を下方に移
動させた後、第１係止ピン２５を前記第１挿脱手段２６
によって、可動ビーム１２内に挿入して、該可動ビーム
１２内に位置しているリンクプレート２０に前記第１係
止ピン２５挿入することにより、前記索部材７を第１係
止ピン２５によって可動ビーム１２に係止する。

【００４３】（３）次いで、前記第２係止ピン３１を第
２挿脱手段３２によって、前記リンクプレート２０から
引き抜くことにより索部材７を縦フレーム１０ｂから切
り離した後、前記ピストン１６ａを縮めることにより前
記可動ビーム１２を上昇させる。すると、前記第１係止
ピン２５が挿入されているリンクプレート２０が上昇
し、これによって、索部材７が１ピッチだけ上昇する。

【００４４】（４）次いで、前記第２係止ピン３１を第
２挿脱手段３２によって再びリンクプレート２０に挿入
することにより索部材７を縦フレーム１０ｂに係止した
後、前記第１係止ピン２５を第１挿脱手段３２によって
前記リンクプレート２０から引き抜くことにより、索部
材７を可動ビーム１２から切り離す。そして、前記
（２）〜（４）の工程を順次繰り返して行うことによ
り、索部材７を１ピッチずつ上昇させていく。

【００４５】また、前記索部材７が第２係止ピン３１に
よって縦フレーム１０ｂに係止されている状態から、索
部材７を引き出す、すなわち、索部材７を下降させるに
は、以下のようにして行う。 （１）まず、前記可動ビーム１２を上方に移動させた
後、第１係止ピン２５を可動ビーム１２内に挿入して、
該可動ビーム１２内に位置しているリンクプレート２０
に前記第１係止ピン２５挿入することにより、前記索部
材７を第１係止ピン２５によって可動ビーム１２に係止
する。

【００４６】（２）次いで、前記第２係止ピン３１を前
記リンクプレート２０から引き抜くことにより索部材７
を縦フレーム１０ｂから切り離した後、前記可動ビーム
１２を下降させる。すると、前記第１係止ピン２５が挿
入されているリンクプレート２０が下降し、これによっ
て、索部材７が１ピッチだけ下降する。

【００４７】（３）次いで、前記第２係止ピン３１を再
びリンクプレート２０に挿入することにより索部材７を
縦フレーム１０ｂに係止した後、前記第１係止ピン２５
を前記リンクプレート２０から引き抜くことにより、索
部材７を可動ビーム１２から切り離す。そして、前記
（１）〜（３）の工程を順次繰り返して行うことによ
り、索部材７を１ピッチずつ下降させていく。

【００４８】このように、前記引込装置５では、索部材
７を第１係止ピン２５によって可動ビーム１２に係止す
る工程と、該索部材７を第２係止ピン３１によって縦フ
レーム１０ｂに係止する工程とを順次繰り返して行うと
ともに、前記可動ビーム１２を往復動させることによっ
て索部材を１ピッチずつ上昇または下降させることがで
きる。

【００４９】前記構成の引込装置５は４台がそれぞれ前
記吊天秤体３を貫通された４本のワイヤ４の下端部に連
結されている。以下に、この吊天秤体３について説明す
る。すなわち、前記吊天秤体３は、図６〜図８に示すよ
うに、平行離間して配置された２本の吊天秤４０，４０
と、これら吊天秤４０，４０を連結する１本の連結天秤
４１とで概略構成されている。

【００５０】前記吊天秤４０は、鋼管で形成されたもの
で、その両端部には、図７および図９に示すように、そ
れぞれ前記ワイヤ４が貫通し、かつ、該貫通したワイヤ
４を吊天秤４０の軸方向に所定の範囲で移動可能とする
貫通溝４２，４２が形成されている。この貫通溝４２
は、前記鋼管の外周部の互いに径方向に対向する部位
を、鋼管の端面側から軸方向に向けて所定長さだけ切り
欠くことによって形成されたものであり、この貫通溝４
２の開口端部には、該開口を塞ぐプレート４３が取付け
られている。

【００５１】そして、前記貫通溝４２，４２のそれぞれ
の長さ、言い換えると、該貫通溝４２，４２のそれぞれ
の端部４２ａ，４２ａの位置は以下のように設定されて
いる。すなわち、これら貫通溝４２，４２をそれぞれ貫
通しているワイヤ４，４の下端部にそれぞれ取付けられ
た引込装置５，５が、その自重によって鉛直に垂下され
て、これらワイヤ４，４が前記貫通溝４２，４２の端部
４２ａ，４２ａに当たった際に、前記引込装置５，５ど
うしが互いに干渉しないように、前記貫通溝４２，４２
の端部４２ａ，４２ａの位置が設定されている。

【００５２】また、前記ワイヤ４には、図６に示すよう
に、前記貫通溝４２を挟む位置に、該ワイヤ４の貫通溝
４２からの抜け出を防止する、該貫通溝４２の幅より大
径の一対の止部材４４ａ，４４ｂが取付けられており、
一方（下方）の止部材４４ａが前記貫通溝４２の下側で
該貫通溝４２の軸方向に摺動自在に止ることよって、吊
天秤４０がワイヤ４によって吊り上げ可能となってお
り、また、他方（上方）の止部材４４ｂが前記貫通溝４
２の上側で止ることによって、前記引込装置５が吊天秤
４０からワイヤ４によって吊り下げ可能となっている。

【００５３】また、前記連結天秤４１は、吊天秤４０と
同様に鋼管で形成されたもので、一対の吊天秤４０，４
０の中央部間にその上から掛け渡されて、該吊天秤４
０，４０に以下のようにして固定されている。すなわ
ち、図８〜図１０に示すように、吊天秤４０の外周部に
は、断面半円弧状をなす上下一対の固定帯４５，４６か
ら構成される固定部材４７が、吊天秤４０の外周面に密
接されており、該固定部材４７は、その固定帯４５，４
６を、ボルト４８…で締め付けらることによって、前記
吊天秤４０に固定れている。また、前記固定部材４７
は、図８に示すように、１本の吊天秤４０に対して２つ
固定されており、これら２つの固定部材４７，４７は、
吊天秤４０の中央部において離間して配置されている。

【００５４】前記固定部材４７，４７の上側の固定帯４
５，４５の上部には、鋼管からなる縦筒４９，４９が補
強リブ４９ａ…によって補強されて立設されており、こ
れら縦筒４９，４９間には、鋼管からなる横筒５０が架
設され、さらにこれら縦筒４９，４９および横筒５０の
内側には、プレート５１が鉛直に設けられている。前記
プレート５１の中央部には孔５１ａが形成されており、
この孔５１ａに前記連結天秤４１を挿通することによっ
て、連結天秤４１が吊天秤４０に固定されている。

【００５５】また、前記連結天秤４１に対する吊天秤４
０，４０の固定位置は、該吊天秤４０，４０の貫通溝４
２，４２をそれぞれ貫通しているワイヤ４，４の下端部
にそれぞれ取付けられた引込装置５…が、その自重によ
って鉛直に垂下された際に、前記引込装置５…と、後述
する油圧ポンプユニット５４とが互いに干渉しないよう
な位置に設定されている。

【００５６】さらに、前記連結天秤４１の中央部には、
ブラケット５２が下方に突出して設けられており、この
ブラケット５３には、油圧ポンプユニット５４が回転自
在にピン結合され、これによって、連結天秤４１が傾い
ても油圧ポンプユニット５４を鉛直な姿勢に保持できる
ようになっている。前記油圧ポンプユニット５４は、前
記引込装置５の油圧シリンダ装置１６（油圧シリンダ１
６ａ）に作動油を供給するもので、該油圧ポンプユニッ
ト５４と、前記油圧シリンダ装置１６とは、油圧ホース
５５…で接続されている。

【００５７】さらに、前記油圧ポンプユニット５４に
は、図１に示すように、該油圧ポンプユニット５４のポ
ンプの作動を操作する操作ボックス５６が接続されてお
り、油圧ポンプユニット５４の操作を、吊り具１または
大型立体ブロック２から離れた位置から操作できるよう
になっているとともに、前記各引込装置５の油圧シリン
ダ内の油圧を検知することができるようになっている。

【００５８】なお、前記連結天秤４１には、図１２に示
すように、その両端部に、前記吊天秤４０と同様の構成
の貫通溝４２，４２が形成されている。この貫通溝４
２，４２は、被吊下物を二点吊りする場合に、前記ワイ
ヤ４が貫通されるものであり、本例のような四点吊りの
場合は使用されないものである。なお、二点吊りの場合
は、該連結天秤４１を吊天秤として使用し、前記吊天秤
４０，４０は取り外して使用する。

【００５９】次に、上記構成の吊り具１によって、前記
大型立体ブロック２を所望の角度に傾斜させて吊り上げ
る方法の一例について説明する。まず、吊り具１を構成
する前記吊天秤４０，４０の両端部の貫通溝４２，４２
をそれぞれ貫通している４本のワイヤ４…の上端部をク
レーンのフック６に掛けるとともに、これらワイヤ４…
の下端部にそれぞれ取付けられた引込装置５…の索部材
７…の下端部を、前記ワイヤロープ８…を介して大型立
体ブロック２の所定の位置に連結する。

【００６０】この際、前記吊り具１は、例えば、前記吊
天秤４０，４０の端部を支持台等によって支持すること
によって、所定の高さ位置に保持して、引込装置５…を
吊天秤４０，４０からワイヤ４…によって垂下させてお
くが、これらワイヤ４…が前記貫通溝４２…の端部４２
ｂに当たるので、前記引込装置５…どうし、および該引
込装置５と前記油圧ポンプユニット５４とが互いに衝突
して干渉することがない。

【００６１】次いで、前記クレーンのフック６を上昇さ
せると、ワイヤ４…を介して前記引込装置５…が吊り上
げられ、さらに、該引込装置５…の索部材７…、ワイヤ
ロープ８…を介して前記大型立体ブロック２が吊り上げ
られる。そして、大型立体ブロック２が所定の高さまで
吊り上げられた際に、前記それぞれの引込装置５…の索
部材７…を上述したようにして引き込んだり、あるいは
引き出すことによって、前記大型立体ブロック２を所望
の角度に傾斜させることができる。つまり、前記フック
６に掛けられているワイヤ４…の上端から、大型立体ブ
ロック２に連結されたワイヤロープ８の下端までは、何
等水平方向の動きが規制されていないので、前記４本の
索部材７…をそれぞれ独立で引き込んだり、引き出した
りすることによって、大型立体ブロック２に回転、上下
動等を与えて自由な傾斜をもたせることができる。

【００６２】そして、前記クレーンのフック６を上昇さ
せるとともに、該クレーンのブームを移動させることに
よって、前記大型立体ブロック２を所望の角度に傾斜さ
せて吊り上げて、所定の位置に搬送することができる。
また、前記大型立体ブロック２に傾斜を与える作業は、
前記フック６によって、大型立体ブロック２を吊り上げ
てから、所定の位置に据付けるまでのどの時期に行って
もよい。また、大型立体ブロック２に傾斜を与える作業
は、前記油圧ポンプユニット５４の操作を、吊り具１ま
たは大型立体ブロック２から離れた位置から操作ボック
ス５６で操作することにより、遠隔的にかつ安全に行う
ことができる。

【００６３】さらに、前記各引込装置５の油圧シリンダ
１６ａ内の油圧（ピストン１６ｂを引っ張っている圧
力）を検知することによって、前記索部材７…のそれぞ
れに被大型立体ブロック２から作用する荷重を検出する
ことができる。したがって、索部材７…のそれぞれに、
どの程度の荷重が作用しているかを数値で管理すること
ができ、偏った荷重が索部材７に作用するのを未然に防
止することができるとともに、オーバ荷重の際には、リ
ミットスイッチ等を作動させて引込装置５を停止させた
り、警報等で知らせることもできる。

【００６４】なお、本例においては、前記引込装置５を
備えた吊り具１によって、大型立体ブロック２を吊り上
げるものを例にとって説明したが、前記引込装置５はこ
れを独立で使用して、軽量なものをリフトアップするこ
とも可能であるし、また、引込装置５を水平にして、前
記索部材７で物を引っ張れば、トラベリング装置として
も使用可能である。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
の引込装置は、フレームと、このフレームに一端部が取
付けられた伸縮手段と、この伸縮手段の他端部に取付け
られて、該伸縮手段の伸縮によって往復動する可動ビー
ムと、この可動ビームの往復動によって引込みあるいは
引出される長尺な索部材と、前記可動ビームに取付けら
れて、該可動ビームに前記索部材を係脱自在に係止する
第１係止手段と、前記フレームに取付けられて、該フレ
ームに前記索部材を係脱自在に係止する第２係止手段と
を備えたものであるから、索部材を第１係止手段によっ
て可動ビームに係止する工程と、該索部材を第２係止手
段によってフレームに係止する工程とを順次繰り返して
行うとともに、前記可動ビームを往復動させることによ
って索部材を１ピッチずつ引込みまたは引出すことがで
きる。したがって、この索部材を上下にしてその下端部
に物を連結することによって、該物を１ピッチずつ上下
方向に移動させることができ、また、索部材を水平にし
てその先端部に物を連結することによって、該物を１ピ
ッチずつ水平方向に移動させることができる。

【００６６】本発明の請求項２の吊り具は、前記請求項
１の引込装置を備えた吊り具であって、少なくとも１本
の吊天秤と、該吊天秤の両端部をそれぞれ貫通され、そ
れぞれの下端部に前記引込装置が取付けられ、かつそれ
ぞれの上端部がクレーンのフック等に取付けられるワイ
ヤとを具備し、前記吊天秤の両端部に、それぞれ前記ワ
イヤを貫通させ、かつ、該貫通させたワイヤを吊天秤の
軸方向に所定の範囲で移動可能とする貫通溝を形成した
ものであるから、前記索部材によって被吊下物を複数の
点で吊りで吊り上げる場合に、これら索部材をそれぞれ
独立で引き込んだり、引き出したりすることによって、
被吊下物に回転、上下動等を与えて自由な傾斜をもたせ
て吊り上げることができる。

【００６７】また、前記貫通溝をそれぞれ貫通している
ワイヤの下端部にそれぞれ取付けられた引込装置が、そ
の自重によって鉛直に垂下された場合、これらワイヤの
前記貫通溝における移動が所定の範囲で規制されるの
で、前記引込装置どうしが互いに干渉して衝突するのを
防止することができる。

【００６８】本発明の請求項３の吊り具は、請求項２に
おいて、前記引込装置の伸縮手段を、油圧でピストンが
伸縮する油圧シリンダ装置で構成し、前記吊天秤に前記
油圧シリンダ装置に作動油を供給する油圧ポンプユニッ
トを取付けたものであるから、前記油圧シリンダ装置と
油圧ポンプユニットとを接続する油圧ホースを短くする
ことができ、油圧ホース等を含む吊り具自体の大きさを
コンパクトにすることができる。

【００６９】また、前記引込装置は、それをワイヤによ
って垂下しても互いに干渉しないので、前記油圧ポンプ
ユニットを吊天秤の中央部に取付けることによって、引
込装置と油圧ポンプユニットの干渉を防止することがで
きる。

【００７０】また、前記油圧ポンプユニットを吊り具お
よび被吊下物から離れた位置で操作することによって、
前記油圧シリンダ装置を遠隔操作することができ、よっ
て、前記被吊下物に傾斜を与える作業を、安全に行うこ
とができる。さらに、前記各引込装置の油圧シリンダ内
の油圧を検知することによって、前記索部材に被吊下物
から作用する荷重を検出することができる。したがっ
て、索部材のそれぞれに、どの程度の荷重が作用してい
るかを数値で管理することができ、偏った荷重が索部材
に作用するのを未然に防止することができるとともに、
オーバ荷重の際には、リミットスイッチ等を作動させて
引込装置を停止させたり、警報等で知らせることもでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の吊り具の一例を示すもので、吊り具に
よって大型立体ブロック（被吊下物）を吊り上げた状態
を示す側面図である。

【図２】図１におけるＸ円部の拡大図である。

【図３】本発明の引込装置の一例を示すもので、該引込
装置の正面図である。

【図４】同、引込装置の側面図である。

【図５】図４におけるＡ−Ａ線矢視図である。

【図６】本発明の吊り具の一例を示すもので、吊り具の
要部の正面図である。

【図７】同、吊り具の要部の平面図である。

【図８】同、吊天秤体の正面図である。

【図９】図８におけるＢ−Ｂ線矢視図である。

【図１０】図８におけるＣ−Ｃ線矢視図である。

【図１１】本発明の吊り具の一例を示すもので、連結天
秤の正面図である。

【図１２】同、連結天秤の平面図である。

【符号の説明】

１ 吊り具 ２ 大型立体ブロック（被吊下物） ３ 吊天秤体 ４ ワイヤ ５ 引込装置 ６ フック ７ 索部材 １０ フレーム １１ 伸縮手段 １２ 可動ビーム １３ 第１係止手段 １４ 第２係止手段 １６ 油圧シリンダ装置 ４０ 吊天秤 ４１ 連結天秤 ４２ 貫通溝 ５４ 油圧ポンプユニット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームと、 このフレームに一端部が取付けられた伸縮手段と、 この伸縮手段の他端部に取付けられて、該伸縮手段の伸
   縮によって往復動する可動ビームと、 当該可動ビームの往復動によって引込みあるいは引出さ
   れる長尺な索部材と、 前記可動ビームに取付けられて、該可動ビームに前記索
   部材を係脱自在に係止する第１係止手段と、 前記フレームに取付けられて、該フレームに前記索部材
   を係脱自在に係止する第２係止手段とを具備してなるこ
   とを特徴とする引込装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の引込装置を備えた吊り具
   であって、 少なくとも１本の吊天秤と、 該吊天秤の両端部をそれぞれ貫通され、それぞれの下端
   部に前記引込装置が取付けられ、かつそれぞれの上端部
   がクレーンのフック等に取付けられるワイヤとを具備し
   てなり、 前記吊天秤の両端部には、それぞれ前記ワイヤが貫通
   し、かつ、該貫通したワイヤを吊天秤の軸方向に所定の
   範囲で移動可能とする貫通溝が形成されていることを特
   徴とする吊り具。
3. 【請求項３】 請求項２記載の吊り具において、 前記引込装置の伸縮手段が油圧でピストンが伸縮する油
   圧シリンダ装置で構成され、前記吊天秤に前記油圧シリ
   ンダ装置に作動油を供給する油圧ポンプユニットが取付
   けられていることを特徴とする吊り具。