JPH10250864A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コーティング加工された専用紙であっても長
期間に亙って確実に給送する。 【解決手段】 用紙Ｓと接触してその用紙を給送する給
紙ローラ３の表面３ａに摺接してこれをクリーニングす
るクリーニング部材８を設ける。クリーニング部材８に
は洗浄液Ｃを供給する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプリンタ、プロッ
タ、複写機、ファクシミリ等の、画像形成装置に用紙を
給送する給紙装置に関する。特に、その給紙ローラに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、用紙と接触してその用紙を給送
する給紙ローラを有する給紙装置が広く知られている。
通常、給紙ローラは、少なくともその表面がゴム等の高
摩擦材で形成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の給紙装置は、使
用期間が短い場合には確実な給紙動作が得られるが、長
期間使用されると、給紙ローラの表面に紙粉等が付着
し、その摩擦係数が低下してスリップし、確実な給紙動
作が得られなくなることがあった。

【０００４】特に、近年のインクジェットプリンタにお
いては、表面にコーティングが施された専用紙を用いた
フルカラー印字がなされるようになっており、専用紙の
コーティング剤が累積的に給紙ローラ表面に付着する
と、給紙ローラ表面の摩擦係数が著しく低下し、給紙不
良の発生頻度が大きくなるという問題があった。

【０００５】本発明の目的は、以上のような問題を解決
し、専用紙であっても長期間に亙って確実に給送するこ
とのできる給紙装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の給紙装置は、用紙と接触してその用紙
を給送する給紙ローラを有する給紙装置であって、前記
給紙ローラの表面と摺接してこれをクリーニングするク
リーニング部材を備えていることを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の給紙装置は、請求項１記載
の給紙装置において、前記クリーニング部材には洗浄液
が供給されることを特徴とする。

【０００８】

【作用効果】請求項１記載の給紙装置によれば、給紙ロ
ーラの表面と摺接してこれをクリーニングするクリーニ
ング部材を備えているので、給紙ローラの表面に付着し
た紙粉、コーティング剤等が、クリーニング部材によっ
て除去される。

【０００９】したがって、長期間の使用によっても給紙
ローラ表面の摩擦係数がさほど低下せず、結果として、
確実な給送状態が得られることとなる。

【００１０】すなわち、この請求項１記載の給紙装置に
よれば、表面にコーティングが施された専用紙であって
も長期間に亙って確実に給送することができる。

【００１１】請求項２記載の給紙装置によれば、請求項
１記載の給紙装置において、前記クリーニング部材には
洗浄液が供給されるので、給紙ローラの表面に付着した
紙粉、コーティング剤等が、クリーニング部材によって
一層良好に除去され、より確実な給送状態が得られるこ
ととなる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１３】図１は本発明に係る給紙装置の一実施の形
態を示す模式的な側面図である。

【００１４】同図において、１はホッパであり、このホ
ッパ１上に、給送されるべき用紙（普通紙、コート紙
（表面にコーティングが施されたインクジェットプリン
タ用の専用紙）、ＯＨＰ（オーバーヘッドプロジェク
タ）用シート、光沢紙、光沢フィルム等のカットシー
ト）Ｓが複数枚積層状態で載置される。

【００１５】ホッパ１は、給紙装置のフレームＦに対し
て軸１ａで揺動可能に取り付けられており、フレームＦ
との間に設けられたホッパバネ（圧縮バネ）２の作用に
よって、少なくとも給紙動作時に用紙Ｓを給紙ローラ３
に向けて押圧するようになっている。

【００１６】給紙ローラ３は、少なくともその表面３ａ
がゴム等の高摩擦材で構成されており、給紙動作時に、
図示しない適宜の駆動手段によって矢印ａ方向に回転駆
動される。

【００１７】４は分離パッドであり、パッドホルダ５に
取り付けられている。

【００１８】パッドホルダ５は、フレームＦに対して軸
５ａで揺動可能に取り付けられており、フレームＦとの
間に設けられたパッドバネ（圧縮バネ）６の作用によっ
て、少なくとも給紙動作時に分離パッド４を給紙ローラ
３に向けて押圧する。

【００１９】したがって、給紙動作時には、給紙ローラ
３が回転駆動され、ホッパ１によって複数枚の用紙Ｓが
給紙ローラに向けて押圧されて最上位の用紙Ｓ１が給紙
ローラ３と接触して給送される。この際、最上位の用紙
Ｓ１とともに次位の用紙が送られようとしても、分離パ
ッド４が給紙ローラ３に向けて押圧されていることによ
って、次位の用紙は最上位の用紙Ｓ１と分離され、最上
位の用紙Ｓ１のみが矢印ｂ方向に給送されることとな
る。

【００２０】この実施の形態では、給紙ローラ３の上方
を覆う給紙ローラカバー７が設けられており、この給紙
ローラカバー７に、クリーニング部材８が取り付けられ
ている。なお、給紙ローラカバー７はフレームＦに固定
されている。

【００２１】クリーニング部材８は、給紙ローラ３の表
面３ａと摺接してこれをクリーニングする、すなわち、
表面３ａに付着した紙粉、コーティング剤等を除去す
る。クリーニング部材８は、例えば、布、ブラシ、フェ
ルト、ブレード、ヤスリ、その他適宜の部材によって構
成することができる。

【００２２】また、この実施の形態では、クリーニング
部材８に対して、適宜の供給手段で洗浄液を供給する。
洗浄液としては、例えばアルコールを用いることができ
る。供給手段としては、例えば図示のように、チューブ
９からクリーニング部材８に対して洗浄液Ｃを滴下する
構造を用いることができる。また、クリーニング部材８
にフェルトペン状のものを接触させ、このフェルトペン
状のものに洗浄液を供給し、フェルトペン状のものを介
してクリーニング部材８に洗浄液を供給する構造とする
こともできる。この場合、フェルトペン状のものには、
必要に応じて自動的に開閉される自動キャップを設ける
ことが望ましい。

【００２３】以上のような給紙装置によれば、給紙ロー
ラ３の表面３ａと摺接してこれをクリーニングするクリ
ーニング部材８が設けられているので、給紙ローラ３の
表面３ａに付着した紙粉、コーティング剤等が、クリー
ニング部材８によって除去される。

【００２４】したがって、長期間の使用によっても給紙
ローラ表面３ａの摩擦係数がさほど低下せず、結果とし
て、確実な給送状態を得ることができる。

【００２５】すなわち、この給紙装置によれば、用紙Ｓ
が、表面にコーティングが施された専用紙であっても長
期間に亙って確実に給送することができる。

【００２６】また、クリーニング部材８には洗浄液Ｃが
供給されるので、給紙ローラの表面３ａに付着した紙
粉、コーティング剤等が、クリーニング部材８によって
一層良好に除去され、より確実な給送状態が得られるこ
ととなる。

【００２７】以上、本発明の一実施の形態について説明
したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可
能である。

【００２８】

【発明の効果】請求項１，２記載のいずれの給紙装置に
よっても、給送される用紙が表面にコーティングの施さ
れた専用紙であっても長期間に亙って確実に給送するこ
とができる。

【００２９】さらに、請求項２記載の給紙装置によれ
ば、より確実な給送状態が得られる。

【００３０】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明に係る給紙装置の一実施の形態を
示す模式的な側面図。

【符号の説明】

Ｓ 用紙 ３ 給紙ローラ ３ａ 表面 ８ クリーニング部材 Ｃ 洗浄液

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙と接触してその用紙を給送する給紙
   ローラを有する給紙装置であって、前記給紙ローラの表
   面と摺接してこれをクリーニングするクリーニング部材
   を備えていることを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 前記クリーニング部材には洗浄液が供給
   されることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。