JPH1024539A - 引き裂き性のよい包装材料 - Google Patents
引き裂き性のよい包装材料Info
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- JPH1024539A JPH1024539A JP19954596A JP19954596A JPH1024539A JP H1024539 A JPH1024539 A JP H1024539A JP 19954596 A JP19954596 A JP 19954596A JP 19954596 A JP19954596 A JP 19954596A JP H1024539 A JPH1024539 A JP H1024539A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 引き裂き性（開封性）、機械的強度、ヒート
シール性等に優れた包装材料を提供する。 【解決手段】 ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピ
レン等の二軸延伸合成樹脂の基材フィルム１の一方の面
に、低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレン
層２を介してメタロセン触媒による低密度ポリエチレン
層３を積層する。
シール性等に優れた包装材料を提供する。 【解決手段】 ポリエステル、ポリアミド、ポリプロピ
レン等の二軸延伸合成樹脂の基材フィルム１の一方の面
に、低密度ポリエチレン又は直鎖状低密度ポリエチレン
層２を介してメタロセン触媒による低密度ポリエチレン
層３を積層する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品・薬品等の包
装材料であって、機械的強度、ヒートシール性等に優
れ、内容物を取り出す際の開封性（引き裂き性）に優れ
た包装材料に関する。
装材料であって、機械的強度、ヒートシール性等に優
れ、内容物を取り出す際の開封性（引き裂き性）に優れ
た包装材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、食品・薬品等の包装材料として
は、基材フィルムの一方の面にエチレン−酢酸ビニル共
重合体、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン系の熱接着性合成樹脂層を積層した包装材料
が広く使用されている。特に機械的強度を保持するため
に、基材としてポリエステル、ポリアミド等の二軸延伸
された合成樹脂フィルムが基材として使用されることが
多い。
は、基材フィルムの一方の面にエチレン−酢酸ビニル共
重合体、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン系の熱接着性合成樹脂層を積層した包装材料
が広く使用されている。特に機械的強度を保持するため
に、基材としてポリエステル、ポリアミド等の二軸延伸
された合成樹脂フィルムが基材として使用されることが
多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
二軸延伸合成樹脂フィルムを使用することは、包装材料
としての機械的強度を増大する反面、一方では内容物を
取り出すための開封性（引き裂き性）を落とす結果とな
っている。
二軸延伸合成樹脂フィルムを使用することは、包装材料
としての機械的強度を増大する反面、一方では内容物を
取り出すための開封性（引き裂き性）を落とす結果とな
っている。
【０００４】本発明者らは、機械的強度に優れかつヒー
トシール性が良好で、二軸延伸合成樹脂フィルムを基材
として用いても引き裂き性の優れた包装材料を鋭意検討
した結果、本発明をなすに至った。
トシール性が良好で、二軸延伸合成樹脂フィルムを基材
として用いても引き裂き性の優れた包装材料を鋭意検討
した結果、本発明をなすに至った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、基
材フィルムの少なくとも一方の面に、低密度ポリエチレ
ン（以下、ＬＤＰＥという）層又は直鎖状低密度ポリエ
チレン（以下、ＬＬＤＰＥという）層を介してシングル
サイト触媒による低密度ポリエチレン層が形成されてい
ることを特徴とする引き裂き性のよい包装材料である。
材フィルムの少なくとも一方の面に、低密度ポリエチレ
ン（以下、ＬＤＰＥという）層又は直鎖状低密度ポリエ
チレン（以下、ＬＬＤＰＥという）層を介してシングル
サイト触媒による低密度ポリエチレン層が形成されてい
ることを特徴とする引き裂き性のよい包装材料である。
【０００６】ここで、シングルサイト触媒による低密度
ポリエチレンとは、一般的な低密度ポリエチレンが、活
性点が複数存在するチーグラー触媒等のマルチサイト触
媒で製造されるのに対して、活性点が単一のシクロペン
タジエンを配した、例えばジルコニウムメタロセン触媒
により重合された低密度ポリエチレン（以下、ＭＴＰＥ
という）を指し、分子量分布が狭く、低分子量成分が少
なく、かつ高分子量成分の難成形性領域がないといわれ
ている。
ポリエチレンとは、一般的な低密度ポリエチレンが、活
性点が複数存在するチーグラー触媒等のマルチサイト触
媒で製造されるのに対して、活性点が単一のシクロペン
タジエンを配した、例えばジルコニウムメタロセン触媒
により重合された低密度ポリエチレン（以下、ＭＴＰＥ
という）を指し、分子量分布が狭く、低分子量成分が少
なく、かつ高分子量成分の難成形性領域がないといわれ
ている。
【０００７】さらに、このＭＴＰＥは、ＬＤＰＥ、ＬＬ
ＤＰＥ等のマルチサイト触媒による低密度ポリエチレン
に比して、ヒートシール性に優れ、透明性、滑り性、強
靱性等のフィルム物性を有する点で、包装材料としては
好ましいフィルムであるが、このＭＴＰＥを単独でヒー
トシール層として用いた場合、その強靱さゆえに引き裂
き性（開封性）が必ずしも良好とはいえない。そこで、
本発明においては、ＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥを介してＭ
ＴＰＥを積層することによって、ＭＴＰＥがもつ優れた
ヒートシール性等を利用するとともに、ＬＤＰＥやＬＬ
ＤＰＥのもつ易引き裂き性を利用したものである。
ＤＰＥ等のマルチサイト触媒による低密度ポリエチレン
に比して、ヒートシール性に優れ、透明性、滑り性、強
靱性等のフィルム物性を有する点で、包装材料としては
好ましいフィルムであるが、このＭＴＰＥを単独でヒー
トシール層として用いた場合、その強靱さゆえに引き裂
き性（開封性）が必ずしも良好とはいえない。そこで、
本発明においては、ＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥを介してＭ
ＴＰＥを積層することによって、ＭＴＰＥがもつ優れた
ヒートシール性等を利用するとともに、ＬＤＰＥやＬＬ
ＤＰＥのもつ易引き裂き性を利用したものである。
【０００８】本発明は、基材フィルムの一方の面にＬＤ
ＰＥ又はＬＬＤＰＥを介してＭＴＰＥを積層した包装材
料であって、本発明に有効に使用される基材フィルムと
しては、二軸延伸されたポリエステル、ポリアミド、ポ
リプロピレン等のフィルム、あるいは所望の剛性、耐熱
性、ガスバリヤ性等を付与すべく、セロファン、紙、ア
ルミニウム箔、ポリカーボネート等と積層した複合フィ
ルム、もしくは前記した二軸延伸フィルムを二層積層し
た複合フィルム等であり、基材フィルムの厚さは、通
常、１０〜１２０μｍ程度であるが、特に限定されるも
のではなく、必要に応じて適宜実施することができる。
ＰＥ又はＬＬＤＰＥを介してＭＴＰＥを積層した包装材
料であって、本発明に有効に使用される基材フィルムと
しては、二軸延伸されたポリエステル、ポリアミド、ポ
リプロピレン等のフィルム、あるいは所望の剛性、耐熱
性、ガスバリヤ性等を付与すべく、セロファン、紙、ア
ルミニウム箔、ポリカーボネート等と積層した複合フィ
ルム、もしくは前記した二軸延伸フィルムを二層積層し
た複合フィルム等であり、基材フィルムの厚さは、通
常、１０〜１２０μｍ程度であるが、特に限定されるも
のではなく、必要に応じて適宜実施することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る包
装材料の断面図である。
て、図面を参照して説明する。図１は、本発明に係る包
装材料の断面図である。
【００１０】符号１は基材フィルム、符号２はＬＤＰＥ
又はＬＬＤＰＥ層、符号３はＭＴＰＥ層を示す。基材フ
ィルム１は、前記したように各種のプラスチックフィル
ムが、単独で又は複数積層した複合フィルムの形で使用
されるが、通常は二軸延伸プラスチックフィルム、特に
二軸延伸されたポリエステルフィルムを使用する場合が
多い。
又はＬＬＤＰＥ層、符号３はＭＴＰＥ層を示す。基材フ
ィルム１は、前記したように各種のプラスチックフィル
ムが、単独で又は複数積層した複合フィルムの形で使用
されるが、通常は二軸延伸プラスチックフィルム、特に
二軸延伸されたポリエステルフィルムを使用する場合が
多い。
【００１１】この基材フィルム１に積層するＬＤＰＥ層
に使用する低密度ポリエチレンとしては、密度０．９１
〜０．９３程度のポリエチレンで、例えば三井ポリケミ
カル株式会社製のミラソン２０１Ｐ等が使用できる。ま
た、ＬＬＤＰＥとしては、出光石油化学株式会社製のモ
アテック１０１８Ｄ、三井石油化学工業株式会社製のウ
ルトゼックスＣ−２４９等が使用できる。また、ＭＴＰ
Ｅとしては、三菱化学株式会社製のカーネル５７Ｌ等が
挙げられる。
に使用する低密度ポリエチレンとしては、密度０．９１
〜０．９３程度のポリエチレンで、例えば三井ポリケミ
カル株式会社製のミラソン２０１Ｐ等が使用できる。ま
た、ＬＬＤＰＥとしては、出光石油化学株式会社製のモ
アテック１０１８Ｄ、三井石油化学工業株式会社製のウ
ルトゼックスＣ−２４９等が使用できる。また、ＭＴＰ
Ｅとしては、三菱化学株式会社製のカーネル５７Ｌ等が
挙げられる。
【００１２】ＬＤＰＥ層又はＬＬＤＰＥ層２の厚さとし
ては、１０〜５０μｍ程度が好ましく、６０μｍ以上に
なると引き裂き性が低下するので好ましくない。
ては、１０〜５０μｍ程度が好ましく、６０μｍ以上に
なると引き裂き性が低下するので好ましくない。
【００１３】さらに、ＭＴＰＥ層３の厚さは、１０〜４
０μｍが好ましく、１０μｍ未満ではヒートシール性に
安定を欠き、４０μｍを超えると引き裂き性が低下す
る。
０μｍが好ましく、１０μｍ未満ではヒートシール性に
安定を欠き、４０μｍを超えると引き裂き性が低下す
る。
【００１４】基材フィルム１に、ＬＤＰＥ又はＬＬＤＰ
Ｅ、ＭＴＰＥを形成する方法としては、これらの樹脂を
それぞれ溶融してＴダイから押し出す押出ラミネート
法、あるいは予めフィルムに製膜したＭＴＰＥをＴダイ
からＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥを押し出しながら貼り合わ
せるフィルムサンドイッチ法、あるいはウレタン系等の
接着剤を用いて、これらのフィルムを貼り合わせるドラ
イラミネート法等の公知の積層方法を単独であるいは組
み合わせて利用することができる。
Ｅ、ＭＴＰＥを形成する方法としては、これらの樹脂を
それぞれ溶融してＴダイから押し出す押出ラミネート
法、あるいは予めフィルムに製膜したＭＴＰＥをＴダイ
からＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥを押し出しながら貼り合わ
せるフィルムサンドイッチ法、あるいはウレタン系等の
接着剤を用いて、これらのフィルムを貼り合わせるドラ
イラミネート法等の公知の積層方法を単独であるいは組
み合わせて利用することができる。
【００１５】なお、基材フィルム等にＬＤＰＥ又はＬＬ
ＤＰＥを押出積層するに当たっては、接着性を高めるた
めに各種のアンカー剤を塗布してもよく、さらにコロナ
放電処理等の前処理を行ってもよい。
ＤＰＥを押出積層するに当たっては、接着性を高めるた
めに各種のアンカー剤を塗布してもよく、さらにコロナ
放電処理等の前処理を行ってもよい。
【００１６】また、本発明の包装材料を用いて包装袋を
製造する場合、公知の製袋方法により行うことができ
る。袋の形態としては、ＭＴＰＥ層が内層となるように
折り返して必要箇所を熱接着した三方袋、ガセット袋、
あるいは自立性を有するスタンディングパウチ等に製袋
することができる。包装袋の用途は特に限定されるもの
ではないが、スープ、シチュー、ソース等の液体食品
類、洗剤・漂白剤等の液体薬品類の包装に適する。
製造する場合、公知の製袋方法により行うことができ
る。袋の形態としては、ＭＴＰＥ層が内層となるように
折り返して必要箇所を熱接着した三方袋、ガセット袋、
あるいは自立性を有するスタンディングパウチ等に製袋
することができる。包装袋の用途は特に限定されるもの
ではないが、スープ、シチュー、ソース等の液体食品
類、洗剤・漂白剤等の液体薬品類の包装に適する。
【００１７】
〔実施例１〜４〕厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエステル
フィルム（東洋紡績株式会社製：商品名エステルＥ−５
１００）を基材として、この一方の面にＬＬＤＰＥとＭ
ＴＰＥとの厚さの合計が５０μｍとなるようにそれぞれ
押出ラミネートしてＰＥＴ／ＬＬＤＰＥ／ＭＴＰＥ構成
の本発明に係る包装材料を得た。引き裂き性及び夾雑物
シール性について試験し、評価した結果を表１に示す。
表中の数値の単位はμｍである。
フィルム（東洋紡績株式会社製：商品名エステルＥ−５
１００）を基材として、この一方の面にＬＬＤＰＥとＭ
ＴＰＥとの厚さの合計が５０μｍとなるようにそれぞれ
押出ラミネートしてＰＥＴ／ＬＬＤＰＥ／ＭＴＰＥ構成
の本発明に係る包装材料を得た。引き裂き性及び夾雑物
シール性について試験し、評価した結果を表１に示す。
表中の数値の単位はμｍである。
【００１８】
【表１】
【００１９】〔試験及び評価方法〕 １．引き裂き性 上記で得られた包装材料をＭＴＰＥ面を合わせて折り返
し、幅１０ｍｍにわたって、１４０℃、圧力２ｋｇ／ｃ
ｍ2 で１秒間熱接着し、熱接着した端縁部に長さ２ｍｍ
の切込を入れ、この部分より手で引き裂きその際に感じ
る抵抗感を下記基準で評価した。
し、幅１０ｍｍにわたって、１４０℃、圧力２ｋｇ／ｃ
ｍ2 で１秒間熱接着し、熱接着した端縁部に長さ２ｍｍ
の切込を入れ、この部分より手で引き裂きその際に感じ
る抵抗感を下記基準で評価した。
【００２０】 ◎：抵抗感なく切断することができる。 ○：切断することができるが、やや抵抗を感じる。 △：切断することができるが、かなり抵抗を感じる。 ×：切断することができない。
【００２１】２．夾雑物シール性 上記で得られた包装材料に対し、水とゴマ油を５０／５
０の割合で混合した溶液を含ませた脱脂綿でＭＴＰＥ面
を拭いて濡らしたのち、ＭＴＰＥ面を合わせて折り返
し、１４０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ2 で１秒間熱接着し、
インストロン型引張試験機で、幅１５ｍｍでの熱接着部
の抵抗を測定し、下記基準で評価した。
０の割合で混合した溶液を含ませた脱脂綿でＭＴＰＥ面
を拭いて濡らしたのち、ＭＴＰＥ面を合わせて折り返
し、１４０℃、圧力２ｋｇ／ｃｍ2 で１秒間熱接着し、
インストロン型引張試験機で、幅１５ｍｍでの熱接着部
の抵抗を測定し、下記基準で評価した。
【００２２】 ◎：６ｋｇ以上 ○：５ｋｇ以上６ｋｇ未満 △：４ｋｇ以上５ｋｇ未満 ×：４ｋｇ未満
【００２３】〔実施例５〜６〕厚さ７μｍのアルミニウ
ム箔の両面に厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエステル（東
洋紡績株式会社製：商品名エステルＥ−５１００）をウ
レタン系接着剤を用いて積層し、得られた積層フィルム
の一方の面に、厚さ３０μｍのＬＬＤＰＥと厚さ２０μ
ｍのＭＴＰＥとを共押出した複合フィルム、また厚さ２
０μｍのＬＬＤＰＥと厚さ３０μｍのＭＴＰＥとを共押
出した複合フィルムを、それぞれＬＬＤＰＥが前記ポリ
エステルフィルム面側となるようにウレタン系接着剤を
用いて積層し、ＰＥＴ／アルミニウム箔／ＰＥＴ／ＬＬ
ＤＰＥ／ＭＴＰＥ構成の本発明に係る包装材料を得た。
実施例１〜４と同様に引き裂き性及び夾雑物シール性に
ついて試験し、評価した結果を表２に示す。
ム箔の両面に厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエステル（東
洋紡績株式会社製：商品名エステルＥ−５１００）をウ
レタン系接着剤を用いて積層し、得られた積層フィルム
の一方の面に、厚さ３０μｍのＬＬＤＰＥと厚さ２０μ
ｍのＭＴＰＥとを共押出した複合フィルム、また厚さ２
０μｍのＬＬＤＰＥと厚さ３０μｍのＭＴＰＥとを共押
出した複合フィルムを、それぞれＬＬＤＰＥが前記ポリ
エステルフィルム面側となるようにウレタン系接着剤を
用いて積層し、ＰＥＴ／アルミニウム箔／ＰＥＴ／ＬＬ
ＤＰＥ／ＭＴＰＥ構成の本発明に係る包装材料を得た。
実施例１〜４と同様に引き裂き性及び夾雑物シール性に
ついて試験し、評価した結果を表２に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】〔実施例７〜８〕片面に塩化ビニリデンを
塗布した厚さ１５μｍの二軸延伸ポリアミド（ユニチカ
株式会社製：商品名エンブレム）の塩化ビニリデン層側
に、厚さ３０μｍのＬＤＰＥと厚さ２０μｍ及び３０μ
ｍのＭＴＰＥを押し出し、二軸延伸ポリアミド／ＬＤＰ
Ｅ／ＭＴＰＥ構成の包装材料を得た。前記と同様に引き
裂き性及び夾雑物シール性について試験し、評価した結
果を表３に示す。
塗布した厚さ１５μｍの二軸延伸ポリアミド（ユニチカ
株式会社製：商品名エンブレム）の塩化ビニリデン層側
に、厚さ３０μｍのＬＤＰＥと厚さ２０μｍ及び３０μ
ｍのＭＴＰＥを押し出し、二軸延伸ポリアミド／ＬＤＰ
Ｅ／ＭＴＰＥ構成の包装材料を得た。前記と同様に引き
裂き性及び夾雑物シール性について試験し、評価した結
果を表３に示す。
【００２６】
【表３】
【００２７】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要
旨の範囲で適宜変更して実施し得るものである。
明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の要
旨の範囲で適宜変更して実施し得るものである。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は機械的強
度の大きな二軸延伸フィルム等にシーラント層としてＭ
ＴＰＥを用いたが、ＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥと併用する
ことにより、引き裂き性（開封性）に優れ、かつヒート
シール性に優れた包装材料を得ることができる。
度の大きな二軸延伸フィルム等にシーラント層としてＭ
ＴＰＥを用いたが、ＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥと併用する
ことにより、引き裂き性（開封性）に優れ、かつヒート
シール性に優れた包装材料を得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態である包装材料の断面図で
ある。
ある。
１ 基材フィルム ２ ＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥ層 ３ ＭＴＰＥ層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 橋本 堅治 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目４番16号 藤森工業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 基材フィルムの少なくとも一方の面に、
低密度ポリエチレン層又は直鎖状低密度ポリエチレン層
を介してシングルサイト触媒による低密度ポリエチレン
層が形成されていることを特徴とする引き裂き性のよい
包装材料。 - 【請求項２】 前記基材フィルムが、二軸延伸された合
成樹脂フィルムであることを特徴とする請求項１記載の
引き裂き性のよい包装材料。 - 【請求項３】 前記シングルサイト触媒による低密度ポ
リエチレン層が、メタロセン触媒による低密度ポリエチ
レン層であることを特徴とする請求項１又は２記載の引
き裂き性のよい包装材料。 - 【請求項４】 前記メタロセン触媒による低密度ポリエ
チレン層の厚さが、４０μｍ以下であることを特徴とす
る請求項３記載の引き裂き性のよい包装材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19954596A JPH1024539A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 引き裂き性のよい包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19954596A JPH1024539A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 引き裂き性のよい包装材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1024539A true JPH1024539A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16409615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19954596A Pending JPH1024539A (ja) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | 引き裂き性のよい包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1024539A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10119207A (ja) * | 1996-10-24 | 1998-05-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層体及びその製造方法 |
| KR100882143B1 (ko) * | 1999-04-12 | 2009-02-06 | 소니 가부시끼 가이샤 | 정보 처리 장치 및 방법, 및 제공 매체 |
| KR101154877B1 (ko) | 2010-07-19 | 2012-06-18 | 주식회사 알앤에프케미칼 | 편광판 제조공정용 자기점착성 보호 필름 |
| WO2019117209A1 (ja) | 2017-12-12 | 2019-06-20 | 日本ポリエチレン株式会社 | 積層用ポリエチレン樹脂組成物、積層体及び積層体の製造方法 |
| WO2023074913A1 (ja) | 2021-11-01 | 2023-05-04 | 日本ポリエチレン株式会社 | 積層体及び積層体の製造方法 |
| WO2023074912A1 (ja) | 2021-11-01 | 2023-05-04 | 日本ポリエチレン株式会社 | 積層体及び積層体の製造方法 |
-
1996
- 1996-07-11 JP JP19954596A patent/JPH1024539A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10119207A (ja) * | 1996-10-24 | 1998-05-12 | Dainippon Printing Co Ltd | 積層体及びその製造方法 |
| KR100882143B1 (ko) * | 1999-04-12 | 2009-02-06 | 소니 가부시끼 가이샤 | 정보 처리 장치 및 방법, 및 제공 매체 |
| KR101154877B1 (ko) | 2010-07-19 | 2012-06-18 | 주식회사 알앤에프케미칼 | 편광판 제조공정용 자기점착성 보호 필름 |
| WO2019117209A1 (ja) | 2017-12-12 | 2019-06-20 | 日本ポリエチレン株式会社 | 積層用ポリエチレン樹脂組成物、積層体及び積層体の製造方法 |
| KR20200088807A (ko) | 2017-12-12 | 2020-07-23 | 닛폰포리에치렌가부시키가이샤 | 적층용 폴리에틸렌 수지 조성물, 적층체 및 적층체의 제조 방법 |
| WO2023074913A1 (ja) | 2021-11-01 | 2023-05-04 | 日本ポリエチレン株式会社 | 積層体及び積層体の製造方法 |
| WO2023074912A1 (ja) | 2021-11-01 | 2023-05-04 | 日本ポリエチレン株式会社 | 積層体及び積層体の製造方法 |
| KR20240102974A (ko) | 2021-11-01 | 2024-07-03 | 닛폰포리에치렌가부시키가이샤 | 적층체 및 적층체의 제조 방법 |
| KR20240102975A (ko) | 2021-11-01 | 2024-07-03 | 닛폰포리에치렌가부시키가이샤 | 적층체 및 적층체의 제조 방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050531 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050614 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060117 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |