JPH10241969A - インダクタンス装置 - Google Patents
インダクタンス装置Info
- Publication number
- JPH10241969A JPH10241969A JP6008997A JP6008997A JPH10241969A JP H10241969 A JPH10241969 A JP H10241969A JP 6008997 A JP6008997 A JP 6008997A JP 6008997 A JP6008997 A JP 6008997A JP H10241969 A JPH10241969 A JP H10241969A
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- Japan
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- hole
- winding
- magnetic
- drum
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大電流を流したときにも飽和しにくい、ＤＣ
−ＤＣコンバータ用のチョークコイル等に適したインダ
クタンス装置を得る。 【解決手段】 ドラムコア１１の巻き芯に貫通孔を設
け、この貫通孔内にコア１１の材料のフェライトよりも
飽和磁束密度の高い、鉄やパーマロイ等の磁性体１４を
挿入し、このドラムコアの巻き芯部分に巻線１２を施
す。
−ＤＣコンバータ用のチョークコイル等に適したインダ
クタンス装置を得る。 【解決手段】 ドラムコア１１の巻き芯に貫通孔を設
け、この貫通孔内にコア１１の材料のフェライトよりも
飽和磁束密度の高い、鉄やパーマロイ等の磁性体１４を
挿入し、このドラムコアの巻き芯部分に巻線１２を施
す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インダクタンス装
置の構造に係るもので、特に、ＤＣ−ＤＣコンバータ用
チョークコイル等への利用に適したインダクタンス装置
の巻き芯部分の改良に関するものである。
置の構造に係るもので、特に、ＤＣ−ＤＣコンバータ用
チョークコイル等への利用に適したインダクタンス装置
の巻き芯部分の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＤＣ−ＤＣコンバータなどに使用される
チョークコイルは、流れる電流が小さいときには大きな
インダクタンス値を有し、電流が大きくなったときにコ
アが飽和せずに一定のインダクタンス値が得られること
が望ましい。なお、大電流時のインダクタンス値は初期
値に対して小さい値でもよい。
チョークコイルは、流れる電流が小さいときには大きな
インダクタンス値を有し、電流が大きくなったときにコ
アが飽和せずに一定のインダクタンス値が得られること
が望ましい。なお、大電流時のインダクタンス値は初期
値に対して小さい値でもよい。
【０００３】図５は、従来から用いられているフェライ
トのドラムコアといわゆるリングコアを用いたインダク
タンス装置の正面断面図である。樹脂のベース５５上に
フェライトを成形・焼成して巻線５２を施したドラムコ
ア５１を搭載し、ドラムコア５１の周囲にリングコア５
３を配置する。これによって、ドラムコア５１とリング
コア５３とで磁路が形成される。
トのドラムコアといわゆるリングコアを用いたインダク
タンス装置の正面断面図である。樹脂のベース５５上に
フェライトを成形・焼成して巻線５２を施したドラムコ
ア５１を搭載し、ドラムコア５１の周囲にリングコア５
３を配置する。これによって、ドラムコア５１とリング
コア５３とで磁路が形成される。
【０００４】インダクタンス値を大きくするためには、
ドラムコア５１とリングコア５３とのギャップＧ１を狭
くする必要がある。しかし、ギャップＧ１を狭くする
と、図６の曲線６６で示したように、電流の増加に伴っ
てコアが飽和し、インダクタンス値が急激に減少する。
また、ギャップＧ１を大きくすると、図６の曲線６７の
ように最初から十分なインダクタンス値が得られない。
いずれも、図６の斜線で示した使用領域６９から外れる
ことになる。
ドラムコア５１とリングコア５３とのギャップＧ１を狭
くする必要がある。しかし、ギャップＧ１を狭くする
と、図６の曲線６６で示したように、電流の増加に伴っ
てコアが飽和し、インダクタンス値が急激に減少する。
また、ギャップＧ１を大きくすると、図６の曲線６７の
ように最初から十分なインダクタンス値が得られない。
いずれも、図６の斜線で示した使用領域６９から外れる
ことになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、大電流を流
しても飽和しにくいインダクタンス装置を得ようとする
もので、インダクタンス値の減少を少なくして、大電流
時でも必要なインダクタンス値を得られるインダクタン
ス装置を提供するものである。
しても飽和しにくいインダクタンス装置を得ようとする
もので、インダクタンス値の減少を少なくして、大電流
時でも必要なインダクタンス値を得られるインダクタン
ス装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、磁性体のコア
に飽和磁束密度の高い磁性体を付加することによって、
上記の課題を解決するものである。
に飽和磁束密度の高い磁性体を付加することによって、
上記の課題を解決するものである。
【０００７】すなわち、磁性体のドラムコアの周囲に磁
性体コアを間隔を置いて配置したインダクタンス装置に
おいて、ドラムコアの巻き芯に貫通孔を設け、その貫通
孔に該磁性体よりも飽和磁束密度の高い材料を挿入し、
ドラムコアの巻き芯部分に巻線を施したことに特徴を有
するものである。また、フェライト磁性体のドラムコア
に巻線を施したインダクタンス装置において、ドラムコ
アの巻き芯に貫通孔を設け、その貫通孔にフェライト磁
性体よりも飽和磁束密度の高い材料を挿入し、ドラムコ
アの巻き芯部分に巻線を施したことに特徴を有するもの
である。
性体コアを間隔を置いて配置したインダクタンス装置に
おいて、ドラムコアの巻き芯に貫通孔を設け、その貫通
孔に該磁性体よりも飽和磁束密度の高い材料を挿入し、
ドラムコアの巻き芯部分に巻線を施したことに特徴を有
するものである。また、フェライト磁性体のドラムコア
に巻線を施したインダクタンス装置において、ドラムコ
アの巻き芯に貫通孔を設け、その貫通孔にフェライト磁
性体よりも飽和磁束密度の高い材料を挿入し、ドラムコ
アの巻き芯部分に巻線を施したことに特徴を有するもの
である。
【０００８】
【発明の実施の形態】フェライト等の磁性体で構成され
るドラムコアの線材の巻き芯に貫通孔を設け、その貫通
孔に鉄やパーマロイ等のドラムコアの材料よりも飽和特
性の良好な磁性体を貫通孔の一部又は全部に延在する様
に挿入し、このドラムコアの巻き芯部分に巻線が施され
る。フェライト等のコアによる巻き芯が飽和しても、鉄
やパーマロイ等の磁性体はまだ飽和しない状態に留まっ
ており、これによって所定のインダクタンス値が得られ
る。
るドラムコアの線材の巻き芯に貫通孔を設け、その貫通
孔に鉄やパーマロイ等のドラムコアの材料よりも飽和特
性の良好な磁性体を貫通孔の一部又は全部に延在する様
に挿入し、このドラムコアの巻き芯部分に巻線が施され
る。フェライト等のコアによる巻き芯が飽和しても、鉄
やパーマロイ等の磁性体はまだ飽和しない状態に留まっ
ており、これによって所定のインダクタンス値が得られ
る。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して、本発明の実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
【００１０】図１は、本発明の第１の実施例を示す正面
断面図である。樹脂のベース１５上に、フェライトを成
型して巻線１２を施したドラムコア１１を搭載し、ドラ
ムコア１１の周囲にリングコア１３を配置する。これに
よって、ドラムコア１１とリングコア１３とで磁路が形
成される。
断面図である。樹脂のベース１５上に、フェライトを成
型して巻線１２を施したドラムコア１１を搭載し、ドラ
ムコア１１の周囲にリングコア１３を配置する。これに
よって、ドラムコア１１とリングコア１３とで磁路が形
成される。
【００１２】このドラムコア１１は、巻き芯に貫通孔１
１Ａが形成され、貫通孔１１Ａ内に磁性体１４が挿入さ
れる。この磁性体１４の材料としては鉄やパーマロイ等
のドラムコア１１を形成するフェライトよりも飽和磁束
密度の大きいものが用いられる。
１Ａが形成され、貫通孔１１Ａ内に磁性体１４が挿入さ
れる。この磁性体１４の材料としては鉄やパーマロイ等
のドラムコア１１を形成するフェライトよりも飽和磁束
密度の大きいものが用いられる。
【００１３】このようにして、巻き芯内に磁性体が挿入
されたインダクタンス装置の特性を図２によって説明す
る。小電流時は、従来と同じ高いインダクタンス値を得
ることができる。電流が大きくなるにしたがって、図２
の曲線２８で示したように、インダクタンス値が変化す
る。しかし、図２の破線で示した曲線２６の従来のイン
ダクタンス装置の変化に比較すると、インダクタンスの
減少の程度がはるかに小さくなっている。図２の斜線で
示した使用範囲２９に収まる範囲のインダクタンス値の
減少に留めることができる。
されたインダクタンス装置の特性を図２によって説明す
る。小電流時は、従来と同じ高いインダクタンス値を得
ることができる。電流が大きくなるにしたがって、図２
の曲線２８で示したように、インダクタンス値が変化す
る。しかし、図２の破線で示した曲線２６の従来のイン
ダクタンス装置の変化に比較すると、インダクタンスの
減少の程度がはるかに小さくなっている。図２の斜線で
示した使用範囲２９に収まる範囲のインダクタンス値の
減少に留めることができる。
【００１４】コアの巻き芯の貫通孔に挿入される磁性体
の材料は、前述のように、コアの材料よりも飽和磁束密
度が高いものであれば何を用いてもよい。磁性体は、円
柱や、多角柱などの棒状に形成されたり、図３の３４の
様に棒状の磁性体の一端にストッパーが形成されてもよ
い。また、図４の様に一端にストッパーが形成された磁
性体４４を２つ用い、それぞれ貫通孔の反対側から挿入
してもよい。さらに、磁性体は、長さを調整してドラム
コアの貫通孔の全部に延在するようにしても、貫通孔の
一部に延在する様にしてもよい。またさらに、磁性体
は、ドラムコアの巻き芯の太さ内でその太さを調整でき
る。なお、前述の実施例において樹脂のベース上に、巻
線を施したフェライトのドラムコアを搭載し、ドラムコ
アの周囲にリングコアを配置した場合を説明したが、本
発明のインダクタンス装置は、樹脂ベースに巻線を施し
たフェライトのドラムコアだけを搭載した場合にも適用
できる。
の材料は、前述のように、コアの材料よりも飽和磁束密
度が高いものであれば何を用いてもよい。磁性体は、円
柱や、多角柱などの棒状に形成されたり、図３の３４の
様に棒状の磁性体の一端にストッパーが形成されてもよ
い。また、図４の様に一端にストッパーが形成された磁
性体４４を２つ用い、それぞれ貫通孔の反対側から挿入
してもよい。さらに、磁性体は、長さを調整してドラム
コアの貫通孔の全部に延在するようにしても、貫通孔の
一部に延在する様にしてもよい。またさらに、磁性体
は、ドラムコアの巻き芯の太さ内でその太さを調整でき
る。なお、前述の実施例において樹脂のベース上に、巻
線を施したフェライトのドラムコアを搭載し、ドラムコ
アの周囲にリングコアを配置した場合を説明したが、本
発明のインダクタンス装置は、樹脂ベースに巻線を施し
たフェライトのドラムコアだけを搭載した場合にも適用
できる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、大電流時でも、コアの
飽和によるインダクタンスの減少を防止することがで
き、広範囲の電流値で利用可能なＤＣ−ＤＣコンバータ
用のチョークコイル等に適したインダクタンス装置が得
られる。
飽和によるインダクタンスの減少を防止することがで
き、広範囲の電流値で利用可能なＤＣ−ＤＣコンバータ
用のチョークコイル等に適したインダクタンス装置が得
られる。
【図１】 本発明の第１の実施例を示す正面断面図
【図２】 本発明によるインダクタンス装置の特性の説
明図
明図
【図３】 本発明の第２の実施例を示す正面断面図
【図４】 本発明の第３の実施例を示す正面断面図
【図５】 従来のインダクタンス装置の一例を示す正面
断面図
断面図
【図６】 従来のインダクタンス装置の特性の説明図
１１、５１：ドラムコア １２、５２：巻線 １３、５３：リングコア １４、３４、４４：磁性体（高磁束飽和密度材）
Claims (4)
- 【請求項１】 磁性体のドラムコアの周囲に磁性体コア
を間隔を置いて配置したインダクタンス装置において、
ドラムコアの巻き芯に貫通孔を設け、該貫通孔に該磁性
体よりも飽和磁束密度の高い材料を挿入し、該ドラムコ
アの巻き芯部分に巻線を施したことを特徴とするインダ
クタンス装置。 - 【請求項２】 磁性体のドラムコアの鍔部に近接して磁
路を形成する磁性体コアを配置したインダクタンス装置
において、ドラムコアの巻き芯に貫通孔を設け、該貫通
孔に該磁性体よりも飽和磁束密度の高い材料を挿入し、
該ドラムコアの巻き芯部分に巻線を施したことを特徴と
するインダクタンス装置。 - 【請求項３】 線材を巻き回すコアに近接して磁路を形
成する磁性体コアを配置したインダクタンス装置におい
て、線材を巻き回すコアの巻き芯に貫通孔を設け、該貫
通孔に該磁性体よりも飽和磁束密度の高い材料を挿入
し、該線材を巻き回すコアの巻き芯部分に巻線を施した
ことを特徴とするインダクタンス装置。 - 【請求項４】 フェライト磁性体のドラムコアに巻線を
施したインダクタンス装置において、ドラムコアの巻き
芯に貫通孔を設け、該貫通孔に該フェライト磁性体より
も飽和磁束密度の高い材料を挿入し、該ドラムコアの巻
き芯部分に巻線を施したことを特徴とするインダクタン
ス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6008997A JPH10241969A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | インダクタンス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6008997A JPH10241969A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | インダクタンス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10241969A true JPH10241969A (ja) | 1998-09-11 |
Family
ID=13132027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6008997A Pending JPH10241969A (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | インダクタンス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10241969A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002231542A (ja) * | 2001-02-02 | 2002-08-16 | Kourin Giken:Kk | インダクタ |
| JP2006278499A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Denso Corp | 点火コイル |
| US7362201B2 (en) | 2005-09-07 | 2008-04-22 | Yonezawa Electric Wire Co., Ltd. | Inductance device and manufacturing method thereof |
| CN102306536A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-01-04 | 张家港市众力磁业有限公司 | 一种铁氧体磁心 |
| US8803647B2 (en) | 2006-05-16 | 2014-08-12 | Denso Corporation | Reactor and power converter incorporating the reactor |
| WO2015020141A1 (ja) | 2013-08-08 | 2015-02-12 | 株式会社Ihi | 非接触給電装置の製造方法及び共振器 |
| CN107352991B (zh) * | 2017-07-04 | 2018-05-22 | 浙江大学 | 一种核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体及其制备方法 |
| WO2019111848A1 (ja) * | 2017-12-06 | 2019-06-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コイルモジュール |
-
1997
- 1997-02-28 JP JP6008997A patent/JPH10241969A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002231542A (ja) * | 2001-02-02 | 2002-08-16 | Kourin Giken:Kk | インダクタ |
| JP2006278499A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Denso Corp | 点火コイル |
| US7362201B2 (en) | 2005-09-07 | 2008-04-22 | Yonezawa Electric Wire Co., Ltd. | Inductance device and manufacturing method thereof |
| US8803647B2 (en) | 2006-05-16 | 2014-08-12 | Denso Corporation | Reactor and power converter incorporating the reactor |
| CN102306536A (zh) * | 2011-05-20 | 2012-01-04 | 张家港市众力磁业有限公司 | 一种铁氧体磁心 |
| WO2015020141A1 (ja) | 2013-08-08 | 2015-02-12 | 株式会社Ihi | 非接触給電装置の製造方法及び共振器 |
| US10686333B2 (en) | 2013-08-08 | 2020-06-16 | Ihi Corporation | Method for manufacturing wireless power-transmitting device, and resonator |
| CN107352991B (zh) * | 2017-07-04 | 2018-05-22 | 浙江大学 | 一种核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体及其制备方法 |
| WO2019111848A1 (ja) * | 2017-12-06 | 2019-06-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コイルモジュール |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050810 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050906 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060110 |