JPH10241636A - 電球および照明器具 - Google Patents
電球および照明器具Info
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- JPH10241636A JPH10241636A JP9045021A JP4502197A JPH10241636A JP H10241636 A JPH10241636 A JP H10241636A JP 9045021 A JP9045021 A JP 9045021A JP 4502197 A JP4502197 A JP 4502197A JP H10241636 A JPH10241636 A JP H10241636A
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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Abstract
封装した電球およびこの電球を装着した照明器具を提供
することを目的とする。 【解決手段】 ガラスバルブ1と、バルブ1内に配設さ
れたリード部材7と、バルブ1内に封入された不活性ガ
スと、リード部材7に継線された定格点灯時に2500
K以上となる部位のタングステン素線61における温度
勾配が2.5度(℃)/mm以下のコイル状フィラメン
ト6とを備えている電球Lおよびこの電球Lを装着した
照明器具9である。
Description
れるコイル状フィラメントおよびバルブ内にこのコイル
状フィラメントを封装した電球ならびにこの電球を装着
した照明器具に関する。
不活性ガスとともに、タングステン素線をコイル状に巻
回したものをさらに巻回した二重コイル状のフィラメン
トを発光源として封装している。そして、点灯により上
記コイル状フィラメントが徐々に蒸発して細るなどの原
因で断線するまでが寿命とされ、汎用の電球では定格寿
命が1000時間程度となっている。
ブ内に不活性ガスとともに微量のハロゲン族元素(I、
Br、Cl、F)が封入され、コイル状フィラメントか
ら蒸発したタングステンとハロゲン族元素との間の化学
的な循環反応(ハロゲンサイクル)を利用している。
グステンをハロゲンサイクルを利用して、フィラメント
に戻しそのやせ細りを防ぐようにしている。しかし、蒸
発したタングステンが元の位置に戻るならば寿命は半永
久的となって好ましいが、実際には完全に元の位置に戻
らずに、フィラメントに徐々にやせ細りの部分が生じつ
いには断線に至るが、汎用の電球に比べ光束を同じとす
れば寿命を2倍の2000時間まで向上させることがで
きる。
クルを活発化するためバルブの温度が250℃以上とな
るよう設計されているとともに、フィラメントの蒸発を
抑制するため不活性ガスの封入圧力が高い、小形で高効
率のものである。
よび省エネルギ化の一環として電球分野においても種々
の工夫がなされている。ハロゲン電球においては、バル
ブの表面に多層光干渉膜からなる可視光透過赤外線反射
膜を形成するとともに、バルブ軸に沿ってコイル状フィ
ラメントを配設することによって、フィラメントから放
射された赤外線をこの反射膜で効率よく反射してフィラ
メントに帰還させ、これによってフィラメントを加熱し
て発光効率を高めることが行われている。
外線反射膜を形成していないバルブ内にバルブの軸に沿
ってコイル状フィラメントを配設したものにおいて、定
格点灯時のフィラメントの軸方向における各部温度は図
6に点線Aで示すようにフィラメントの中央部が最も高
温な山形の分布をなしている。また、可視光透過赤外線
反射膜を形成した直管形などのバルブ内にバルブの軸に
沿ってフィラメントを配設したものにおいても、図7に
実線Bで示すようにフィラメントの中央部が最も高温な
山形で、しかも、赤外線反射膜の作用で膜なしに比べて
相対的に高い温度の分布をなしている。
ず、コイル状フィラメントの中央部が最高温度となるの
は、端部は放熱が多いが中央部は両側からの伝導熱や放
射熱を受け温度が高まるためで、通常からこのフィラメ
ントの中央部における断線が多い。この断線は、フィラ
メントに欠陥などがあるとその部分が過熱して高温度に
なるホットスポットを生じるためで、フィラメントの中
央部は特に高温度となるためここに欠陥などがあるとホ
ットスポットが発生し易い。そして、このホットスポッ
トはフィラメントを形成するタングステンが蒸発やスパ
ッタされて、他の部分より早くやせ細って電気抵抗値が
上がる結果、ますます過熱され早期に断線してしまうも
のである。
の昇温を避け、フィラメント各部位における温度差をで
きるだけ少なくする手段として、フィラメントの中央部
と端部とでそのコイルのピッチや径を変えたり、また、
可視光透過赤外線反射膜を形成したものでは上記のほか
被膜の厚さを部分的に変えたりあるいはバルブの形状を
変えバルブ部位によって反射特性を変えるなどのことが
行なわれている。
に手段を講じても定格寿命以下でコイル状フィラメント
の中央部に断線を生じる電球があり、本発明者はこのフ
ィラメントの断線について究明をした。
状フィラメントの温度が高温度となる部分においてフィ
ラメントの隣接部位との温度差が大きいと、すなわち、
温度勾配の大きい部分に断線が多いことを見出だした。
係するかも知れないが、点灯中のコイル状フィラメント
において高温度となる部分は、フィラメント素線を構成
するタングステン原子が移動し、不純物の蒸発や消失に
よつてポア(空孔)が発生し、これが成長してフィラメ
ントの断面積を局部的に小さくし電気的抵抗値を増加す
る結果、この部分が過熱し高温となって断線に至ると考
えられる。
灯時に高温度(2500K以上)となる部分において、
延在するフィラメントの温度勾配を規制することによっ
て、タングステン素線中にポア(空孔)の生じ難い長寿
命のコイル状フィラメントおよびこのコイル状フィラメ
ントを封装した電球ならびにこの電球を装着した照明器
具を提供することを目的とする。
の電球は、ガラスバルブと、バルブ内に配設されたリー
ド部材と、バルブ内に封入された不活性ガスと、リード
部材に継線された定格点灯時に2500K以上となる部
位のタングステン素線における温度勾配が2.5度
(℃)/mm以下のコイル状フィラメントとを具備して
いることを特徴とする。
00K以上となる部分において温度分布を改良して、フ
ィラメント延在方向の温度勾配を小さくして急激な温度
差部分をなくし、タングステン素線中にポア(空孔)が
生じ難く、フィラメントに局部的な高温部の発生がな
い。
を展開したタングステン素線における温度勾配が2.5
度(℃)/mmを越えると、点灯中タングステン素線中
にポア(空孔)が生じ易く、その部分が過熱し高温とな
って早期に断線に至るという問題がある。
バルブと、バルブの表面に形成された可視光透過赤外線
反射膜と、バルブ内に配設されたリード部材と、バルブ
内に封入された不活性ガスと、バルブ中心軸に沿うよう
リード部材に継線された定格点灯時に2500K以上と
なる部位のタングステン素線における温度勾配が2.5
度(℃)/mm以下のコイル状フィラメントとを具備し
ていることを特徴とする。
赤外線反射膜により赤外線をフィラメントに戻しフィラ
メントを加熱しているので、被膜を形成していない電球
に比べてフィラメントの温度が高くなるが、上記請求項
1に記載したと同様な作用によりフィラメントに局部的
な高温部の発生がない。
ルブの外表面に限らず、バルブの内表面であってもよ
く、内外表面の少なくとも一方に形成してあればよい。
また、可視光透過赤外線反射膜の材料として、高屈折率
層膜には二酸化チタン(TiO2 )、五酸化タンタル
(Ta2 O5 )、二酸化ジルコン(ZrO2 )、二酸化
亜鉛(ZnO2 )など、低屈折率層膜としては二酸化ケ
イ素(SiO2 )やふっ化マグネシウム(MgF)など
がある。
形状が直管状、楕円状、長円状、球状のうちから選ばれ
た少なくとも一種を有することを特徴とする。
の表面に形成した可視光透過赤外線反射膜の反射特性を
変化させて赤外線の戻りを調整しコイル状フィラメント
の温度分布の均一化をはかることができ、る。
間に直管状部を連設するなど複数の形状が組合わせられ
たものであってもよく、フィラメントへの赤外線の戻り
を平均的によくするよう設計するのが好ましい。
内にハロゲンガスおよび不活性ガスが封入されているこ
とを特徴とする。
いし3に記載したと同様な作用を奏する。
具本体と、器具本体に配設されたソケットと、ソケット
に装着された請求項1ないし4のいずれか一記載の電球
とを具備していることを特徴とする。
る電球は、フィラメントに局部的な高温部の発生がなく
短寿命とならないので、電球交換頻度の低い照明器具が
得られる。
を参照して説明する。図1は小形投光用のハロゲン電球
Lの一部断面正面図、図2は二重コイル状フィラメント
を拡大した一部切欠正面図、図3は図1の電球Lをバル
ブ軸が水平な状態で点灯したときの二重コイル状フィラ
メントの温度分布を示す。
状のバルブ、2はバルブ1の一端部に形成された圧潰封
止部、3はバルブ1の他端部に設けられた排気管、4は
バルブ1の外表面に形成されている可視光透過赤外線反
射膜、5は圧潰封止部2に耐熱性接着剤51を介し接合
された口金である。
mm、短軸長さ2bが14.0mm、焦点間距離が1
1.3mm、両端部の円筒部径が10.5mmであり、
(x2/a2 )+(y2 /b2 )=1の周を有してい
る。そして、バルブ1の外表面に形成された可視光透過
赤外線反射膜(以下、赤反膜と称する。)4は、高屈折
率層を形成する二酸化チタン(TiO2 )膜と、低屈折
率層を形成する二酸化ケイ素(SiO2 )膜とを交互に
積層した多層干渉膜からなる。
フィラメント6およびハロゲン(CH2 Br2 …400
ppm)を含む不活性ガス(Ar90容量%、残部N)
が約3気圧封入してある。上記コイル状フィラメント6
は両端の足部63,63がリード部材を形成する内部リ
ード線71,71に継線され、バルブ1の中心軸に沿っ
て配設されている。また、この内部リード線71,71
の他端はバルブ1の端部の圧潰封止部2内に封止された
モリブデン箔72,72に接続されている。また,各モ
リブデン箔72,72の他端側には外部リード線73,
73が接続されている。また、8はコイル状フィラメン
ト6の中間部を支持するアンカである。また、このハロ
ゲン電球Lはたとえば定格が110V65Wで、上記二
重コイル状フィラメント6の構成(コイルデータ)は、
MGが約8.92のタングステン素線61を、内径D1
が約0.30mm、ピッチP1が約0.109mmで約
553ターン巻回した長さが約60.3mmの単コイル
62を、さらに、内径D2が約0.80mm、ピッチP
2が約0.82mmで両端部に約8mmの単コイルから
なる足部63,63を残して約11ターン巻回した二重
コイル64部の長さL2が約9mmで、その全長CLを
約25mmとした。
の中心軸上に配設した二重コイル状のフィラメント6か
ら放射した光のうち可視光はバルブ1および赤反膜4を
透過してバルブ1外方へと放射される。また、フィラメ
ント6から放射した赤外線は赤反膜4で反射されてフィ
ラメント6に戻りフィラメント6を加熱する。なお、こ
のフィラメント6と赤反膜4との間での赤外線の授受は
反復行われる。
ブ1の形状を楕円面としてあるので、赤反膜4からの反
射赤外線はフィラメント6の中心部に集中して戻らず各
部分に分散されて、点灯時のフィラメント6の温度は図
3に示すような分布となる。すなわち、この場合のフィ
ラメント6の温度分布は図3に示すように、全長に亘り
ほぼ均一になり、高温のホットスポットの発生はなく、
中心部の温度を下げ部分的な過熱を防ぐことができる。
イル状フィラメント6の材料であるタングステンの局部
的な蒸発がなく早期に細まって断線することを防ぎ、長
寿命の電球Lを提供できる。
各部位の温度をさらに詳細に検討すると、端部を除くフ
ィラメント6中間部の2500K以上となる高温部にお
ける隣接部の温度差(温度勾配)が従来品に比べて小さ
くなっていた。すなわち、図4に示すように、バルブ1
軸を水平にして点灯した電球Lの二重コイル64の中間
部の或るターンT1と隣接するターンT2とのほぼ同一
位置E,F点にあるタングステン素線61の温度は一方
が約2800Kに対して他方は約2750Kで、その温
度差ΔTは約50℃であった。そして、この二重コイル
64の1ターンは、コイル部64および62を巻き戻し
タングステン素線61として展開した長さPLは約4
1.3mmあり、その温度勾配(温度差ΔT/展開した
長さPL)は、タングステン素線61の1mm当たり
1.21℃であった。
ト6において2500K以上の高温度となる二重コイル
64部分の温度勾配が大きいと、フィラメント素線中に
タングステン原子の移動、蒸発や不純物の消失によるポ
ア(空孔)の発生が起き易く、フィラメント6の断面積
を小さくして電気的抵抗値を増す結果、早期にこの部分
が過熱し高温となって断線となる短寿命を生じるが、上
記のように温度勾配を小さくすることによって適正な寿
命を得ることができた。
0/110V65Wの上記品種において、コイル状フィ
ラメント6が2500K以上の高温度となる部分の温度
勾配(温度差ΔT/展開した長さPL)が、コイル部を
展開した素線61部位で測定して2.5度(℃)/mm
以下であればよかった。また、二重コイル64部分でも
1ターン目や11ターン目の端部では温度勾配が大きく
ても点灯時のフィラメント6温度が2500K未満であ
れば、タングステン原子の移動、蒸発や不純物の消失に
よるポア(空孔)が生じないので、局部的なやせ細りが
なくこの部分からの断線はなかった。
勾配の測定は、パイロメータを用い行った。上記タング
ステン素線61部分では二重コイルの隣り合うターンの
ほぼ同一箇所が展開した場合の38mm離れた位置であ
る。
Wのハロゲン電球Lについて述べたが、本発明は定格が
100/110V40〜100Wの電球に適用して、コ
イル状フィラメント6の温度勾配を2.5度/mm以下
と抑えることにより、上記と同様な作用効果が得られ
た。
り、上記のような温度勾配を考慮したフィラメントデー
タとすることによって、電球Lの短寿命の発生を防止で
きる。また、図5は本発明の実施の形態を示す照明器具
9である。この図4中、91は天井面などに取着される
基台、92は支持ポール、93はポール92の先端に回
動自在に取付けられた自在継手、94はこの自在継手が
設けられた器具本体、95は器具本体の前方開口部内に
設けられた反射体で、この反射体95の部分にはソケッ
ト(図示しない。)が配設され、このソケット(図示し
ない。)にたとえば図1に示すハロゲン電球Lの口金5
を装着することにより照明器具9が構成されている。
装着された電球Lは、フィラメント6に通電して点灯す
る。そして、上述した電球Lと同様な作用をして定格寿
命を全うすることができる。
ない。たとえば、ランプはバルブの一端に封止部を形成
した投光用ハロゲン電球に限らず、他の用途やハロゲン
を封入していない種類の電球でもよく、また、封止部が
バルブの両端部に設けてあるものでもよい。また、封止
部は圧潰封止に限らず、バルブを収縮して形成した封止
部でもよく、また、モリブデン箔などの金属箔に限ら
ず、線状の封着部材を用いるものであってもよい。
射鏡8の基部81内に電球Lの圧潰封止部2を配置して
耐熱性接着剤82を介して一体に接合したり、あるいは
図示しないが反射鏡の基部近傍に配設したソケットに電
球の口金部を装着して一体的にした反射鏡付き電球に適
用することもできる。
(b)に示す直管状のものや長円状、や球状などから選
ばれた少なくとも一種を有するものであって、楕円状や
球状部の間に直管状部を設けるなど複数の形状が組合わ
せられた複合形状であってもよい。また、バルブのガラ
ス材質は石英ガラスに限らず、所要の透光性と光屈折率
と耐熱性を併有するものであれば他の硬質や軟質のガラ
ス材質であってもよい。 さらに、ガラスバルブの表面
に可視光透過赤外線反射膜が形成してあっても、形成し
てなくても構わない。
に示したものに限らず、他の構造のものであってもよ
い。
延在方向の温度勾配が小さく急激な温度差部分がなく、
短寿命を生じることがない、寿命のばらつきが小さい電
球を提供できる。
バルブの表面に可視光透過赤外線反射膜を形成した電球
において、上記請求項1の記載と同様な効果を奏する。
電球に適用して上記請求項1ないし3の記載と同様な効
果を奏する。
1ないし4のいずれか一記載の電球を備えているので、
電球の短寿命がない、電球交換頻度の低いメンテナンス
の容易な照明器具を提供することができる。
の一部断面正面図である。
正面図である。
たときのフィラメントの温度分布を示す説明図である。
度勾配を説明する説明図である。
ある。
態を示すハロゲン電球の一部断面正面図である。
ときのフィラメントの温度分布を示す説明図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 ガラスバルブと;バルブ内に配設された
リード部材と;バルブ内に封入された不活性ガスと;リ
ード部材に継線された定格点灯時に2500K以上とな
る部位のタングステン素線における温度勾配が2.5度
/mm以下のコイル状フィラメントと;を具備している
ことを特徴とする電球。 - 【請求項2】 ガラスバルブと;バルブの表面に形成さ
れた可視光透過赤外線反射膜と;バルブ内に配設された
リード部材と;バルブ内に封入された不活性ガスと;バ
ルブ中心軸に沿うようリード部材に継線された定格点灯
時に2500K以上となる部位のタングステン素線にお
ける温度勾配が2.5度/mm以下のコイル状フィラメ
ントと;を具備していることを特徴とする電球。 - 【請求項3】 バルブ形状が直管状、楕円状、長円状、
球状のうちから選ばれた少なくとも一種を有することを
特徴とする請求項2に記載の電球。 - 【請求項4】 バルブ内にハロゲンガスおよび不活性ガ
スが封入されていることを特徴とする請求項1ないし3
のいずれか一に記載の電球。 - 【請求項5】 器具本体と;器具本体に配設されたソケ
ットと;ソケットに装着された請求項1ないし4のいず
れか一に記載の電球と;を具備していることを特徴とす
る照明器具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04502197A JP3674218B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | 電球および照明器具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04502197A JP3674218B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | 電球および照明器具 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10241636A true JPH10241636A (ja) | 1998-09-11 |
JP3674218B2 JP3674218B2 (ja) | 2005-07-20 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04502197A Expired - Fee Related JP3674218B2 (ja) | 1997-02-28 | 1997-02-28 | 電球および照明器具 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3674218B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010511275A (ja) * | 2006-12-19 | 2010-04-08 | オスラム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | コイルフィラメント用の溶接補助部 |
-
1997
- 1997-02-28 JP JP04502197A patent/JP3674218B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2010511275A (ja) * | 2006-12-19 | 2010-04-08 | オスラム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | コイルフィラメント用の溶接補助部 |
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JP3674218B2 (ja) | 2005-07-20 |
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