JPH10240152A

JPH10240152A - 液晶装置

Info

Publication number: JPH10240152A
Application number: JP4656497A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Itazawa; 敏明板澤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-02-28
Filing date: 1997-02-28
Publication date: 1998-09-11

Abstract

(57)【要約】【課題】温度変化による絶縁板の変形を防ぐことので
きる液晶装置を提供する。【解決手段】液晶パネル１０１を駆動する回路基板１
０２と導電性のフレーム１０３Ａとを絶縁する略長方形
の絶縁板２０１に形成された複数の突起２０１ａをフレ
ーム１０３Ａに形成された複数の挿通穴１１０（１１０
ａ）に挿通すると共に、この挿通された突起２０１ａに
緩合手段２０２を取り付けて絶縁板２０１をフレーム１
０３Ａに緩合させる。そして、このように絶縁板２０１
をフレーム１０３Ａに緩合させてフレーム１０３Ａと絶
縁板２０１とを相対的に移動可能とすることにより、熱
膨張係数の異なるフレーム１０３Ａ及び絶縁板２０１の
温度による寸法変化を吸収し、絶縁板２０１の変形を防
ぐようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶パネルを駆動
するための駆動用ＩＣ等を有した回路基板をフレームに
取り付けた液晶装置に関し、特に回路基板とフレームの
間に配置する絶縁板の取付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の液晶装置においては、液晶パネル
と、液晶パネルを駆動するための駆動用ＩＣ等を有した
複数枚の回路基板であるドライバーボードと、液晶パネ
ルと複数枚のドライバーボードとを内部に固定する導電
性のフレームと備えたものがある。

【０００３】図８は、このような液晶装置の断面図であ
り、同図において、１０１は液晶パネル、１０２は液晶
駆動用ＩＣ等が搭載されたドライバーボード、１０３、
１０４は導電性を有するステンレス製の前フレーム及び
後フレーム、１０５はカバーガラスである。ここで、ド
ライバーボード１０２等の電気回路部のほとんどは金属
製のフレーム１０３，１０４で囲われるようになってお
り、ドライバーボード１０２は通常両端部分で前フレー
ム１０３又は後フレーム１０４にネジ等で固定されてい
る。

【０００４】一方、ドライバーボード１０２は、図９に
示すように液晶パネル１０１の周辺の３辺に配されてい
る。なお、同図において、１０２Ａはセグメント・ドラ
イバーボード、１０２Ｂはコモン・ドライバーボード、
１０１ａは液晶パネル１０１の表示領域を示している。

【０００５】そして、これらのドライバーボード１０２
（１０２Ａ，１０２Ｂ）と液晶パネル１０１とは、同図
に示すようにＴＡＢ１０７の、１００μｍ前後のピッチ
を有するＴＡＢリード１０７ａを介し、図示しない異方
性導電膜により電気的、機械的に固定されるようになっ
ている。また、ＴＡＢ１０７とドライバーボード１０２
とはＴＡＢリード１０７ｂで半田結合され、電気的、機
械的に固定されるようになっている。

【０００６】なお、図８において、１０６は前フレーム
１０３及び後フレーム１０４に貼設された絶縁テープで
あり、このように絶縁テープ１０６を貼設することによ
り、ドライバーボード１０２とフレーム１０３，１０４
の間の絶縁を確保するようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の液晶装置において、ドライバーボード１０２の長
さは、液晶パネル１０１のサイズにほぼ比例するので、
液晶パネル１０２が大型化するにつれドライバーボード
１０２も長くなる。ところが、既述したようにドライバ
ーボード１０２は両端のみで固定されているため中央部
は自由であり、このようにドライバーボード１０２の長
さが長くなると、振動や衝撃等の外力が加えられたとき
中央部分での撓みが大きくなる。

【０００８】一方、既述したように液晶パネル１０１と
ドライバーボード１０２とはＴＡＢリード１０７ａによ
り接続されており、その接続強度はＴＡＢリード１０７
ａの接続部強度に依存する。しかし、このような接続構
成では、振動等の外力が与えられ、ドライバーボード１
０２の中央部での撓みが大きくなると、その接続信頼性
が低下するという不具合がある。また、このように中央
部での撓みが大きくなると、ドライバーボード１０２の
電気部品とフレーム（絶縁テープ１０６）とが衝突する
確率が増えるので部品の破壊を招きやすくなるという不
具合もある。

【０００９】そこで、このような不具合を解決するた
め、例えば絶縁テープ１０６の替わりに、ドライバーボ
ード１０２と微少クリアランスを有すると共にドライバ
ーボード１０２と略同寸法を有する樹脂成形品の絶縁板
をフレーム１０３，１０４に取り付け、この絶縁板によ
りドライバーボード１０２の、特に中央部での撓みを防
ぐようにする方法がある。

【００１０】しかし、このような方法において、樹脂製
の絶縁板をネジ止め等で熱膨張係数が異なる金属のフレ
ームに完全固定した場合、締結や接続、接着方法が適切
でない場合には、温度変化時におけるフレームと絶縁板
との伸び量の違いにより絶縁板が変形し、液晶装置が大
型の場合には、ドライバーボード等と干渉する等の不具
合が起こるという問題点があった。

【００１１】なお、既述したドライバーボード１０２の
撓みを解決するための他の方法として、例えばドライバ
ーボード１０２の中央部をフレーム等の他の部材とネジ
等により固定する方法があるが、この方法ではドライバ
ーボード１０２上に固定部スペースが増えることにな
り、結果的にドライバーボード１０２が大型化するとい
う他の問題点が生じる。

【００１２】そこで、本発明は、このような従来の問題
点を解決するためになされたものであり、温度変化によ
る絶縁板の変形を防ぐことのできる液晶装置を提供する
ことを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、液晶パネル
と、前記液晶パネルを駆動するための駆動用ＩＣ等を有
して該液晶パネルの周辺に配置される複数枚の略長方形
の回路基板と、前記液晶パネルと回路基板とを内部に固
定すると共に中央部には前記液晶パネルに対応する開口
部が形成された導電性のフレームと、樹脂により形成さ
れると共に前記回路基板とフレームとを絶縁するよう前
記フレームに取り付けられた略長方形の絶縁板とを備え
た液晶装置であって、前記絶縁板の前記フレームに当接
する側に形成された複数の突起と、前記突起を挿通させ
るよう前記フレームに形成されると共に前記絶縁板の長
手方向に拡がった複数の長穴形状を有する挿通穴と、前
記挿通穴に挿通された前記突起に取り付けられて前記絶
縁板を前記フレームに緩合させる緩合手段と、を備え、
前記フレームに前記絶縁板を緩合させて該フレームと絶
縁板とが相対的に移動可能とし、熱膨張係数の異なる前
記フレーム及び絶縁板の温度による寸法変化を吸収する
ようにしたことを特徴とするものである。

【００１４】また本発明は、前記絶縁板の前記回路基板
に臨む側に、該絶縁板が前記フレームに緩合された際、
前記回路基板と微少クリアランスを有して該回路基板の
撓みを規制するリブを設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１５】また本発明は、前記フレームに前記絶縁板
の位置決めを行う位置決め用の挿通穴を形成したことを
特徴とするものである。

【００１６】また本発明は、前記緩合手段を歯付止め輪
とすると共に前記絶縁板の突起を円筒状に形成し、前記
突起に歯付止め輪を取り付けて前記歯付止め輪と絶縁板
とで前記フレームを挟み込むようにしたことを特徴とす
るものである。

【００１７】また本発明は、前記緩合手段を平ワッシャ
ーとすると共に前記絶縁板の突起を円筒状に形成し、前
記突起に被せた平ワッシャーと突起とを溶着により結合
して前記平ワッシャーと絶縁板とで前記フレームを挟み
込むようにしたことを特徴とするものである。

【００１８】また本発明は、前記緩合手段をリング部材
とする一方、前記絶縁板の突起を円筒状に形成すると共
に前記突起の円周上に溝を設け、前記溝にリング部材を
嵌合して前記リング部材と絶縁板とで前記フレームを挟
み込むようにしたことを特徴とするものである。

【００１９】また本発明は、前記緩合手段をリング部材
とする一方、前記絶縁板の突起を円筒状に形成すると共
に前記突起の下部に段部を設け、前記段部にリング部材
を嵌合して前記リング部材と絶縁板とで前記フレームを
挟み込むようにしたことを特徴とするものである。

【００２０】また本発明は、前記リング部材は、Ｃリン
グ、Ｅリング又はＧリングであることを特徴とするもの
である。

【００２１】また本発明のように、液晶パネルを駆動す
る回路基板と導電性のフレームとを絶縁する略長方形の
絶縁板に形成された複数の突起をフレームに形成された
複数の挿通穴に挿通すると共に、この挿通された突起に
緩合手段を取り付けて絶縁板をフレームに緩合させるこ
とにより、フレームと絶縁板とを相対的に移動可能と
し、熱膨張係数の異なるフレーム及び絶縁板の温度によ
る寸法変化を吸収するようにして絶縁板の変形を防ぐよ
うにする。また、このように絶縁板の変形を防ぐことに
より、絶縁板のドライバーボードに臨む側に形成された
リブのドライバーボードとの間の微少クリアランスを保
つことを可能とする。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に、図面に基づいて本発明の
実施の形態を説明する。

【００２３】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る
液晶装置の液晶パネル部分の斜視図、図２は図１のＸ−
Ｘ断面図である。なお、図１、２において、図８と同一
符号は、同一又は相当部分を示している。

【００２４】同図において、１０３Ａ、１０４Ａは、金
属製の前フレーム及び後フレームであり、これらのフレ
ーム１０３Ａ，１０４Ａには画像表示部分となる開口部
１がそれぞれ形成され、さらにこの開口部１の縁部には
表示画像の認識が可能になるよう透明部材であるカバー
ガラス１０５が貼設されている。

【００２５】また、これらフレーム１０３Ａ，１０４Ａ
には、後述する略長方形の絶縁板を取り付けるための挿
通穴１１０，１１０ａが形成されている。なお、この挿
通穴１１０は、中央部の位置決め用の挿通穴１１０ａを
除いて絶縁板の長手方向に拡がった長穴形状を有してい
る。

【００２６】一方、これらフレーム１０３Ａ，１０４Ａ
の内部には画像を表示する偏光板が貼設された２枚のガ
ラス板に液晶が狭持された液晶パネル１０１、ドライバ
ーボード１０２等が収納されている。なお、後フレーム
１０４Ａの背部には、図示しない背面光源であるところ
のバックライトが配設されており、液晶装置は、このバ
ックライトからの光を液晶駆動により制御し、画像表示
を可能としている。

【００２７】ところで、図２において２０１は、前及び
後フレーム１０３Ａ，１０４Ａに取り付けられると共に
樹脂にて成形された絶縁板であり、この絶縁板２０１の
取り付け位置は、ドライバーボード１０２及びＴＡＢ１
０７に臨む位置である。

【００２８】ここで、この絶縁板２０１は、ドライバー
ボード１０２と同様に形状の細長い略長方形状を有する
と共に、図３に示すように前及び後フレーム１０３Ａ，
１０４Ａと当接する面側には複数の、本実施の形態にお
いては、それぞれ５本の円柱状の突起２０１ａが形成さ
れている。

【００２９】そして、この円柱状の突起２０１ａを、例
えば図４に示すように前フレーム１０３Ａに形成された
挿通穴１１０及び位置決め用の挿通穴１１０ａに内方か
ら挿通させた後、緩合手段の一例である歯付止め輪２０
２を嵌挿することにより、板厚方向にガタ無く絶縁板２
０１を前フレーム１０３Ａに緩合させるようにしてい
る。

【００３０】なお、このように前フレーム１０３Ａに絶
縁板２０１を緩合させることにより、後フレーム１０４
Ａに絶縁板２０１を緩合させた場合も同様であるが、位
置決め用の挿通穴１１０ａに挿通された突起２０１ａを
中心にして挿通穴１１０の長手方向に膨張することがで
きる。即ち、前及び後フレーム１０３Ａ，１０４Ａと絶
縁板２０１とが相対的に移動可能となり、これにより熱
膨張係数の異なるフレーム１０３Ａ，１０４Ａ及び絶縁
板２０１の温度による寸法変化を吸収することができ、
絶縁板２０１の変形等を防ぐことができる。

【００３１】一方、この絶縁板２０１のドライバーボー
ド１０２の面側には、図３に示すように複数のリブ２０
１ｂが複数設けられている。なお、この複数のリブ２０
１ｂは、絶縁板２０１が前及び後フレーム１０３Ａ，１
０４Ａに取り付けられた際、図４に示すようにドライバ
ーボード１０２の振動、衝撃などの外力による動きを抑
制するためにドライバーボード１０２と微少クリアラン
スとなるような高さ寸法にて形成されている。

【００３２】ところで、本実施の形態の実施例として、
絶縁板２０１、フレーム１０３Ａ，１０４Ａを次のよう
に形成した。即ち、絶縁板２０１をＰＣ／ＡＢＳの樹脂
成形品とし、その外形を３３０ｍｍ×１５ｍｍの略長方
形とすると共に突起２０１ａを中央部を基準とする８０
ｍｍピッチで等間隔に配置した。なお、この突起２０１
ａの径を２ｍｍとし、この突起２０１ａに嵌挿する歯付
止め輪の外径を６ｍｍとした。

【００３３】一方、フレーム１０３Ａ，１０４Ａはステ
ンレス鋼にて形成し、挿通穴１１０を２．２ｍｍ×３ｍ
ｍにそれぞれ形成すると共に穴ピッチは突起２０１ａに
対応させた。なお、ＰＣ／ＡＢＳの熱膨張係数は８×１
０^-5（ｎｍ／ｎｍ／℃）、ステンレス鋼の熱膨張係数は
１．４×１０^-5（ｎｍ／ｎｍ／℃）である。

【００３４】そして、このように形成された絶縁板２０
１及びフレーム１０３Ａ，１０４Ａにおいて、例えば電
源０ＦＦ時２２℃であった環境温度が、電源ＯＮ時駆動
やバックライト昇温の影響により５０℃となったとする
と、２８℃の温度変化が生じることとなる。

【００３５】この場合、絶縁板２０１は環境温度変化が
あった場合、図３の矢印に示す長手方向の伸縮が大きい
ので、絶縁板２０１とフレーム１０３Ａ，１０４Ａとで
寸法変化の差が最大となる場所は、中央の決め用の挿通
穴１１０ａから一番離れた位置にある、フレーム１０３
Ａ，１０４Ａの角の部分の突起２０１ａ及びフレーム１
０３Ａ，１０４Ａの挿通穴１１０の部分である。なお、
前フレーム１０３Ａと後フレーム１０４Ａでは絶縁板２
０１の取付構造は同等であるので、以後は前フレーム１
０３Ａについて説明する。

【００３６】ここで、材質の違いによる熱膨張係数の差
は６．６×１０^-5（ｎｍ／ｎｍ／℃）であるから、この
時の寸法変化の差は約０．３ｍｍとなる。そして、前述
したように突起２０１ａの径は２ｍｍであり、前フレー
ム１０３Ａの挿通穴１１０は２．２×３ｍｍであるので
片側０．５ｍｍのクリアランスがある。

【００３７】したがって、この寸法変化分、即ち０．３
ｍｍだけ絶縁板２０１と前フレーム１０３Ａとが相対的
に移動するしても、この寸法変化の差は絶縁板２０１及
び前フレーム１０３Ａと一体となって挿通穴１１０内を
相対的に移動する突起２０１ａにより吸収される。

【００３８】このように、前フレーム１０３Ａの挿通穴
１１０を長穴形状として周辺の環境温度の変化が生じた
場合に生じる前フレーム１０３Ａと絶縁板２０１との寸
法変化の差を吸収することにより、初期取付状態を維持
することができ、絶縁板２０１の変形を防ぐことができ
る。

【００３９】また、このように絶縁板２０１の変形を防
ぐことにより、ドライバーボード１０２と絶縁板２０１
のリブ２０１ｂもまた初期クリアランスを保つことがで
きると共に、振動衝撃等の外力があってもドライバーボ
ード１０２が振られることを防ぐことができ、ドライバ
ーボード１０２、ＴＡＢ１０７及び液晶パネル１０１の
接続部に異常な力が加わることを回避することが可能と
なる。

【００４０】次に、本発明の第２の実施の形態ついて説
明する。

【００４１】図５は、本実施の形態に係る液晶装置の液
晶パネル部分の要部拡大断面図である。なお、同図にお
いて、図２と同一符号は、同一又は相当部分を示してい
る。同図において、６０１は、緩合手段の一例である平
ワッシャーである。

【００４２】ここで、この平ワッシャー６０１は、突起
２０１ａの径より僅かに大きい穴を有するものであり、
この平ワッシャー６０１を絶縁板２０１の突起２０１ａ
に被せ、更に突起２０１ａの頭を熱により潰すことによ
り、即ち突起２０１ａと平ワッシャー６０１とを溶着に
て結合することにより、平ワッシャー６０１と絶縁板２
０１とでフレーム１０３Ａ，１０４Ａを挟み込むように
している。

【００４３】そして、このように構成することで第１の
実施の形態と同等の効果を得ることができると共に絶縁
板２０１の突起２０１ａの頭を潰すことができるので出
張り量を小さく抑える効果もある。

【００４４】次に、本発明の第３の実施の形態ついて説
明する。

【００４５】図６は、本実施の形態に係る液晶装置の液
晶パネル部分の要部拡大断面図である。なお、同図にお
いて、図２と同一符号は、同一又は相当部分を示してい
る。同図において、７０２は緩合手段の一例であるリン
グ部材であるＥリングである。また、７０１は絶縁板２
０１の突起２０１ａに形成されたＥリング抜け防止用の
溝である。

【００４６】そして、この溝７０１にＥリング７０２を
嵌挿することにより、Ｅリング７０２と絶縁板２０１と
でフレーム１０３Ａ，１０４Ａを挟み込むようにしてい
る。そして、このように構成しても第１の実施の形態と
同様の効果を得ることが可能である。なお、リング部材
としては、Ｅリングの他、ＣリングやＧリングを使用す
ることも可能である。

【００４７】次に、本発明の第４の実施の形態ついて説
明する。

【００４８】図７は、本実施の形態に係る液晶装置の液
晶パネル部分の要部拡大断面図である。なお、同図にお
いて、図２と同一符号は、同一又は相当部分を示してい
る。同図において、８０１は絶縁板２０１の突起２０１
ａの下部に形成された段部であり、この段部８０１にＥ
リング７０２を嵌挿することにより、Ｅリング７０２と
絶縁板２０１とでフレーム１０３Ａ，１０４Ａを挟み込
むようにしている。そして、このように構成しても第１
の実施の形態と同様の効果を得ることが可能である。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように本発明のように、絶
縁板をフレームに緩合させてフレームと絶縁板とが相対
的に移動可能とすることにより、駆動による発熱や照明
部材等の影響で著しい温度変化が起こる液晶パネル部分
においても熱膨張係数の異なるフレーム及び絶縁板の温
度による寸法変化を吸収することができ、絶縁板の変形
を防ぐことができる。また、このように絶縁板の変形を
防ぐことにより、振動衝撃等の外力に対しても信頼性の
高い液晶パネルやドライバーボードの取付構造を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明晶第１の実施の形態に係る液晶装置の液
晶パネル部分の斜視図。

【図２】上記液晶パネル部分の断面図。

【図３】上記液晶パネル部分のドライバーボードとフレ
ームとを絶縁する絶縁板の斜視図。

【図４】上記液晶パネル部分の要部拡大断面図。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係る液晶装置の液
晶パネル部分の要部拡大断面図。

【図６】本発明の第３の実施の形態に係る液晶装置の液
晶パネル部分の要部拡大断面図。

【図７】本発明の第４の実施の形態に係る液晶装置の液
晶パネル部分の要部拡大断面図。

【図８】従来の液晶装置の液晶パネル部分の要部拡大断
面図。

【図９】上記従来の液晶装置の液晶パネル部分の平面
図。

【符号の説明】

１０１液晶パネル１０２ドライバーボード１０３，１０３Ａ前フレーム１０４，１０４Ａ後フレーム１０７ＴＡＢ１１０挿通穴１１０ａ位置決め用の挿通穴２０１絶縁板２０１ａ絶縁板突起２０１ｂ絶縁板リブ２０２歯付止め輪６０１平ワッシャー７０１ｂ突起の溝７０２Ｅリング８０１突起の段部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶パネルと、前記液晶パネルを駆動す
るための駆動用ＩＣ等を有して該液晶パネルの周辺に配
置される複数枚の略長方形の回路基板と、前記液晶パネ
ルと回路基板とを内部に固定すると共に中央部には前記
液晶パネルに対応する開口部が形成された導電性のフレ
ームと、樹脂により形成されると共に前記回路基板とフ
レームとを絶縁するよう前記フレームに取り付けられた
略長方形の絶縁板とを備えた液晶装置であって、前記絶縁板の前記フレームに当接する側に形成された複
数の突起と、前記突起を挿通させるよう前記フレームに形成されると
共に前記絶縁板の長手方向に拡がった複数の長穴形状を
有する挿通穴と、前記挿通穴に挿通された前記突起に取り付けられて前記
絶縁板を前記フレームに緩合させる緩合手段と、を備え、前記フレームに前記絶縁板を緩合させて該フレームと絶
縁板とが相対的に移動可能とし、熱膨張係数の異なる前
記フレーム及び絶縁板の温度による寸法変化を吸収する
ようにしたことを特徴とする液晶装置。
【請求項２】前記絶縁板の前記回路基板に臨む側に、
該絶縁板が前記フレームに緩合された際、前記回路基板
と微少クリアランスを有して該回路基板の撓みを規制す
るリブを設けたことを特徴とする請求項１記載の液晶装
置。
【請求項３】前記フレームに前記絶縁板の位置決めを
行う位置決め用の挿通穴を形成したことを特徴とする請
求項１又は２記載の液晶装置。
【請求項４】前記緩合手段を歯付止め輪とすると共に
前記絶縁板の突起を円筒状に形成し、前記突起に歯付止
め輪を取り付けて前記歯付止め輪と絶縁板とで前記フレ
ームを挟み込むようにしたことを特徴とする請求項１乃
至３のいずれかに記載の液晶装置。
【請求項５】前記緩合手段を平ワッシャーとすると共
に前記絶縁板の突起を円筒状に形成し、前記突起に被せ
た平ワッシャーと突起とを溶着により結合して前記平ワ
ッシャーと絶縁板とで前記フレームを挟み込むようにし
たことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の
液晶装置。
【請求項６】前記緩合手段をリング部材とする一方、
前記絶縁板の突起を円筒状に形成すると共に前記突起の
円周上に溝を設け、前記溝にリング部材を嵌合して前記
リング部材と絶縁板とで前記フレームを挟み込むように
したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載
の液晶装置。
【請求項７】前記緩合手段をリング部材とする一方、
前記絶縁板の突起を円筒状に形成すると共に前記突起の
下部に段部を設け、前記段部にリング部材を嵌合して前
記リング部材と絶縁板とで前記フレームを挟み込むよう
にしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載の液晶装置。
【請求項８】前記リング部材は、Ｃリング、Ｅリング
又はＧリングであることを特徴とする請求項６又は７記
載の液晶装置。