JP2003228295A

JP2003228295A - 画像表示装置および画像表示装置の製造方法

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Publication number: JP2003228295A
Application number: JP2002325140A
Authority: JP
Inventors: Hisao Tajima; 尚雄田島
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-11-27
Filing date: 2002-11-08
Publication date: 2003-08-15
Anticipated expiration: 2022-11-08
Also published as: JP4261875B2; US6750599B2; US20030098642A1

Abstract

(57)【要約】【課題】画像表示装置の製造コストを抑え、信頼性を
向上させる。【解決手段】板状部材７の周辺部４辺には曲げ部８が
形成されており、この曲げ部８に突起部１２ａの形成さ
れた弾性を有する、背面緩衝材１２が配置されている。
曲げ部８は、画像表示部を、リアプレート２の周辺で位
置決めしている。ディスプレイパネルと駆動回路とを接
続する配線は、ディスプレイパネルの背面に位置する板
状部材７の曲げ部８に隣接する開口を通っている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像表示装置および
画像表示装置の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】テレビ、コンピュータの端末、広告媒
体、標識などの用途に、電子放出素子を用いた表示装
置、プラズマ放電を用いた表示装置、液晶を用いた表示
装置、蛍光表示管を用いた表示装置などの薄型平面型画
像表示装置が用いられている（例えば、特許文献１ある
いは特許文献２）。

【０００３】さらに近年注目されているのが、画面サイ
ズ４０型以上の壁掛けテレビであり、それは薄型の画像
表示装置の特徴を生かすものである。これら画像表示装
置の基本構造は画像表示部、電気回路部、それらを支持
する構造部、さらに外装部から成っている。

【０００４】従来の薄型平面型画像表示装置として、例
えば、プラズマ放電を用いた表示装置が知られている。

【０００５】プラズマ放電を用いた表示装置において
は、画像を表示するディスプレイパネルを構成する真空
容器をフレームに両面テープを用いて貼り付ける構成が
知られている。

【０００６】

【特許文献１】特開平８−１３８５６０号公報

【特許文献２】特開平５−３４７１３号公報

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本願にかかわる発明
は、ディスプレイパネルの位置ずれを好適に規制するこ
とができ、かつ低コストな画像表示装置を実現すること
を課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明者は、画像表示
装置における支持構造の検討を鋭意行い、以下の発明を
得た。

【０００９】すなわち、画像表示装置であって、画像を
表示するディスプレイパネルと、該ディスプレイパネル
の背面に位置する背面部材と、前記背面部材の背面側に
位置する駆動回路とを有しており、前記背面部材はその
一部に前記ディスプレイパネル側に折れ曲がった形状を
有する部分を有しており、前記ディスプレイパネルと前
記駆動回路とは、前記折れ曲がった形状を有する部分に
隣接して位置する開口を通る配線によって接続されてお
り、前記ディスプレイパネルの位置ずれが前記折れ曲が
った形状を有する部分によって規制されている、ことを
特徴とする画像表示装置、である。

【００１０】ここで、前記背面部材の端部の一部に前記
折れ曲がった形状を有する部分を有する構成を好適に採
用できる。

【００１１】また、前記折れ曲がった形状は曲げ加工に
よって形成された形状である構成を好適に採用できる。
ここで曲げ加工とは、該加工によって、前記折れ曲がっ
た形状よりも折れ曲がりが少ない形状（折れ曲がってい
ない形状も含む）であった部分が曲がる加工である。例
えばプレス加工をここでいう曲げ加工として好適に採用
できる。

【００１２】なお、ここでいう背面部材としては特に板
状の部材を採用するのが好適である。

【００１３】また金属製の背面部材を特に好適に採用す
ることができる。

【００１４】また、前記開口となる部分は、前記折れ曲
がった形状を有する部分を形成することによって同時に
形成されたものである構成を好適に採用できる。具体的
には、折れ曲がった形状を形成する際に同時に形成され
る切り欠き形状もしくは穴形状によって構成されている
開口を配線が通るようにすればよい。このとき、この切
り欠き形状もしくは穴形状に相当する形状がディスプレ
イパネル側に折り曲げられて、折れ曲がった形状を有す
る部分になっている構成を好適に採用できる。

【００１５】また、前記背面部材の周辺に位置する周辺
部材を有しており、前記背面部材は前記折れ曲がった形
状を有する部分以外の部分で前記周辺部材と結合されて
いる構成を好適に採用できる。具体的には、前記折れ曲
がった形状を有する部分を背面部材の端部の一部に設
け、それ以外の部分に存在する、前記折れ曲がった形状
よりも折れ曲がりが少ない形状を有する部分において前
記周辺部材と背面部材とを結合する構成を好適に採用で
きる。このとき、折れ曲がった形状を有する部分と周辺
部材に挟まれる部分を前記開口として用いることができ
る。

【００１６】なお、前記結合はねじによって好適に実現
することができる。

【００１７】また本願にかかわる発明において、”前記
ディスプレイパネルの位置が前記折れ曲がった形状を有
する部分によって規定されている”とは、ディスプレイ
パネルの所定量以上の位置ずれが前記折れ曲がった形状
を有する部分によって規制されていることを示す。例え
ばディスプレイパネルの端部が前記折れ曲がった形状を
有する部分に直接もしくは間接的に接触していることに
よって位置ずれが生じないようにされている（位置決め
されている）状態や、ディスプレイパネルの端部は前記
折れ曲がった形状を有する部分に直接的にも間接的にも
接触していないが、将来仮に位置ずれが生じてしまった
場合に、直接もしくは間接的にディスプレイの端部が前
記折れ曲がった形状を有する部分に接触することによっ
てそれ以上の位置ずれが生じないように規制する位置に
前記折れ曲がった形状を有する部分が存在している状態
などが相当する。また、複数の前記折れ曲がった形状を
有する部分を有する構成とし、そのうちの一部とディス
プレイパネルの端部とが直接もしくは間接的に接触して
いる構成としても良い。

【００１８】なお、前記ディスプレイパネルの端部と前
記折れ曲がった形状を有する部分との間には弾性を有す
る部材を設けておくのが望ましい。またディスプレイパ
ネルの背面と前記背面部材の前記折れ曲がった形状を有
する部分ではない部分の間にも弾性を有する部材を設け
ておくのが望ましい。この弾性を有する部材は、前記デ
ィスプレイパネルの端部と前記折れ曲がった形状を有す
る部分との間に設ける弾性を有する部材と一体の部材で
ある構成を好適に採用できる。

【００１９】また、前記ディスプレイパネルを支持する
構成としてはさまざまな構成を採用できるが、背面部材
と前記ディスプレイパネルの前面に位置する部材とによ
って挟み込まれて支持されている構成を好適に採用でき
る。

【００２０】すなわち本願は以下の発明を含んでいる。

【００２１】画像表示装置であって、画像を表示するデ
ィスプレイパネルと、該ディスプレイパネルの背面に位
置する背面部材と、前記背面部材の背面側に位置する駆
動回路とを有しており、前記背面部材はその一部に前記
ディスプレイパネル側に折れ曲がった形状を有する部分
を有しており、前記ディスプレイパネルの端部は前記折
れ曲がった形状を有する部分と直接もしくは間接的に接
触して位置決めされており、前記ディスプレイパネルは
前記背面部材と前記ディスプレイパネルの前面に位置す
る部材とによって挟み込まれて支持されていることを特
徴とする画像表示装置、である。

【００２２】また以下の発明も含んでいる。

【００２３】画像表示装置の製造方法であって、ディス
プレイパネルの端部を、該ディスプレイパネルの背面に
位置すべき部材である背面部材に形成されている前記デ
ィスプレイパネル側に折れ曲がった形状を有する部分
に、直接もしくは間接的に接触させて位置決めする工程
と、前記位置決めされた状態の前記ディスプレイパネル
を前記背面部材と前記ディスプレイパネルの前面に位置
すべき部材とによって挟み込んで支持する工程と、を有
することを特徴とする画像表示装置の製造方法。

【００２４】

【発明の実施の形態】（第１の実施形態）図１は、本実
施形態の画像表示装置の縦断面図であり、図２は、図１
に示した画像表示装置を、外装を外して背面側から見た
平面図である。

【００２５】本実施形態の画像表示装置の画像表示部、
すなわち、ディスプレイパネルは、ガラス基板上にＲＧ
Ｂの蛍光体膜とメタルバック膜の高電圧領域を有するフ
ェースプレート１、およびガラス基板上にＸ方向配線と
Ｙ方向配線および電子放出素子が形成されたリアプレー
ト２により構成されている。さらに、フェースプレート
１およびリアプレート２は枠部材に取り付けられ、これ
により、内部が真空に維持された真空容器３を構成して
いる。

【００２６】フェースプレート１の前面に設けられてい
る前面板４は、表示特性を向上させる光学フィルタの機
能、内部電気回路から発生する電磁波を抑える機能、お
よび内部を埃や物体の衝突から保護するための機能を有
する。

【００２７】前カバー５は、周辺部材に相当するもので
ある。この前カバー５は本実施形態の画像表示装置にお
ける支持構造の一部を構成しており、フレーム形状を有
している。前カバー５は画像表示部や後述の電気回路部
を埃や湿度から保護するためものでもあり、導電性を有
するアルミニウム合金を押し出し加工した後、所定の寸
法に切断して額縁形状にしたものであり、外観性を有す
る。また、後カバー６も、画像表示装置内部への埃や異
物の侵入を防止するものであり、メンテナンス時は後述
のねじ１４により着脱が容易な構造であり、アルミニウ
ム合金をプレス加工により製作している。この後カバー
６も剛性を有しており、本実施形態の画像表示装置にお
ける支持構造の一部を構成している。これら前カバー５
と後カバー６とは、筐体の周辺に複数分散配置されてい
るねじ１４により結合されている。後カバー６をねじ１
４で固定するために、前カバー５の周囲には雌ねじ２３
が設けられている。

【００２８】背面緩衝材１２および前面緩衝材１３は、
金型成形して加工された発泡性ウレタン樹脂からなる。
背面緩衝材１２には、真空容器３を位置決めするための
突起部１２ａが形成されている。背面緩衝材１２は、真
空容器３の背面に位置し、リアプレート２に対して額縁
状に密着している。また、前面緩衝材１３は、真空容器
３の前面に位置し、フェースプレート１に対して額縁状
に密着している。

【００２９】背面部材である板状部材７は、板厚２ｍｍ
のアルミニウム合金をプレス加工したものである。この
板状部材は本実施形態における支持構造の主要構成部材
として十分な剛性を有している。電源ユニット１８、信
号入力回路１９等の電気回路を搭載するための背面側へ
の曲げ部である電気回路部品搭載部１０や板状部材７の
周辺部４辺のそれぞれに位置する曲げ部８を上記プレス
加工により形成している。また板状部材７には固定用の
雌ねじ（図示せず）が形成されている。また、板状部材
７の端部において曲げ部８を形成していない部分である
延長部９にはねじ１１が貫通する穴が加工されている。
ねじ１１が貫通する穴は、板状部材７の周辺に分散配置
されており、該穴の部分でねじ１１によって前カバー５
と板状部材７とを結合している。

【００３０】板状部材の背面には以下に述べるような種
々の駆動回路が配置されている。

【００３１】信号処理回路１７は、アナログ信号からデ
ジタル信号への変換、あるいは電気回路システムを制御
するための機能を有するものである。信号処理回路１７
からの出力信号は、配線２０を介して後述のＹドライバ
回路１６、およびＸドライバ回路２１へと伝達される。

【００３２】電源ユニット１８は、各電気回路で必要と
する定圧直流電圧を発生するものである。

【００３３】また、信号入力回路１９は、外部からの様
々な信号（例えばＮＴＳＣ、ビデオ、パソコンなど）が
入力されるものであり、不要な信号を遮断する機能を有
するものである。

【００３４】Ｙドライバ回路１６は、画像表示用の電気
駆動信号（ディスプレイパネルが有する電子放出素子や
ＥＬ素子などの表示素子を変調駆動するための変調信号
（パルス幅変調信号や、振幅変調信号や、パルス幅変調
と振幅変調を組み合わせた変調を行った信号など））を
発生し、フレキシブルケーブル１５によりリアプレート
２と電気的に接続されている。フレキシブルケーブル１
５は、Ｙドライバ回路１６とは抜き差し可能なコネクタ
で接続され、一方のリアプレート２側では異方性導電テ
ープ（図示せず）を介してリアプレート２上に形成され
た電極パターンに接続されている。該電極パターンに供
給された前記電気駆動信号は、前記表示素子に供給さ
れ、表示駆動が行われる。フレキシブルケーブル１５は
ディスプレイパネルと駆動回路であるＹドライバ回路１
６とを接続する配線であり、前記曲げ部８と周辺部材で
ある前カバーとの間に位置する開口を経由して取りまわ
されている。

【００３５】Ｘドライバ回路２１は、ディスプレイパネ
ルにおいてマトリクス駆動される表示素子に順次走査信
号を供給する回路であり、画像表示部の左右に１個ずつ
配置されている。Ｘドライバ回路２１は、前記走査信号
をリアプレート２のマトリクス配線にフレキシブルケー
ブル２２を介して出力する。フレキシブルケーブル２２
は、Ｘドライバ回路２１とは抜き差し可能なコネクタで
接続され、一方のリアプレート２側では異方性導電テー
プ（図示せず）を介してリアプレート２上に形成された
電極パターンに接続されている。フレキシブルケーブル
２２はディスプレイパネルと駆動回路であるＸドライバ
回路２１とを接続する配線であり、前記曲げ部８と周辺
部材である前カバーとの間に位置する開口を経由して取
りまわされている。

【００３６】次に本実施形態の画像表示装置の特徴的な
内部構造について説明する。

【００３７】真空容器３を支持する構造は、背面緩衝材
１２を介した板状部材７と前面緩衝材１３を介した前カ
バー５とで挟みこむ構造である。すなわち、背面部材で
ある板状部材７と、ディスプレイパネルの前面に位置す
る部材を兼ねる前カバー５とで、背面緩衝材１２及び前
面緩衝材１３を介してディスプレイパネルである真空容
器３を挟み込む構成となっている。ねじ１１を締めこむ
と板状部材７の延長部９が前カバー５に密着し、真空容
器３を、弾性を有する背面緩衝材１２と前面緩衝材１３
が大きな摩擦力で支持する。板状部材７の延長部９はフ
レキシブルケーブル１５、２２と干渉しない部分に配置
されている。

【００３８】また、真空容器３を位置決めする構造は、
フレキシブルケーブル１５、２２が配線されている部分
の板状部材７の曲げ部８が真空容器３の外形寸法より大
きく周辺を囲み、曲げ部８の内側に背面緩衝材１２が額
縁状に配置され、背面緩衝材１２の突起部１２ａによっ
て、リアプレート２の端部が全周に渡って位置決めされ
ている。この実施形態では、４辺に配置した複数の曲げ
部８の全てが緩衝材を介してディスプレイパネルの端部
となるリアプレートの端部と接触して位置決めする構成
としている。

【００３９】ここで、薄型平面型である、本実施形態の
画像表示装置の画像表示部の動作原理について説明す
る。

【００４０】この画像表示部は電子放出素子を用いたも
のである。特に電子放出素子として表面伝導型放出素子
を用いている。電気実装回路で選択したＸ方向配線とＹ
方向配線間に十数〔Ｖ〕の電圧を掛けてリアプレート２
の電子放出素子から電子を放出させる。フェースプレー
ト１の真空空隙側のメタルバック膜に外部高圧電源から
供給された十数〔ｋＶ〕の＋電位により放出電子が加速
されて蛍光体膜に衝突して発光を起こす。リアプレート
２と電気実装回路とを接続しているフレキシブルケーブ
ルは、電気実装回路側はコネクタで電気的機械的に接続
され、一方のリアプレート２側は、異方性導電膜により
このリアプレート２上に印刷されたＸ方向配線とＹ方向
配線の電極部（配線端部）に電気的機械的に接続されて
いる。フェースプレート１のメタルバック膜と高圧電源
回路とを接続する高圧ケーブルは、高圧電源回路側は高
圧用のコネクタで電気的機械的に接続し、一方のフェー
スプレート１側は、リアプレート２に設けた貫通穴に配
置した高圧端子を介してメタルバックに電気的機械的に
接続している（詳細は特開平０７−２３５２５５号公報
を参照）。

【００４１】次に、以上のような構成の本実施形態の画
像表示装置を製造する手順を図３および図４を用いて説
明する。

【００４２】まず、手順１として、板状部材７の周辺部
の曲げ部８に沿うように背面緩衝材１２を額縁状に配置
する（図３（ａ））。

【００４３】次に、手順２として、真空容器３を背面緩
衝材１２の突起部１２ａで位置決めしてはめ込む（図３
（ｂ））。

【００４４】次に、手順３として、前カバー５に前面板
４を合わせてから前面緩衝材１３を額縁状に配置して前
カバー５と前面板４とを一体化しておく（図３
（ｃ））。

【００４５】次に、手順４として、先の前カバー５と前
面板４とを一体化したものを真空容器３の前方から被せ
る（図４（ａ））。

【００４６】次に、手順５として、ねじ１１を板状部材
７の延長部９を貫通させ、前カバー５の雌ねじ（図示せ
ず）に挿入して締めこむことで、真空容器３を板状部材
７と前カバー５とで挟み込んで支持する（図４
（ｂ））。その後、Ｙドライバ回路１６をはじめとする
電気部品を板状部材７の電気回路部品搭載部１０にねじ
（図示せず）を利用して固定した後、配線作業を行い、
最後に後カバー６を被せてねじ１４で固定して本実施形
態の画像表示装置の組み立てが完了する。

【００４７】以上説明したように、本実施形態の画像表
示装置は、板状部材７の曲げ部８に沿うように背面緩衝
材１２を設け、突起部１２ａにより真空容器３の位置合
わせを行うことで位置合わせが容易となる。また、突起
部１２ａによる真空容器３の位置決めが、真空容器３の
周辺でなされるため、長期に渡って表示画面のずれを防
止することができ、信頼性を向上させることができる。
さらに、ねじ１１を締めこむことで、真空容器３を、背
面緩衝材１２と前面緩衝材１３の摩擦力で支持する構成
としているため、仮に組み立てを失敗しても簡単に修理
が可能であり歩留まりを向上させることができるととも
に、リサイクルも簡単になりリサイクル費用も低減させ
ることができる。（第２の実施形態）図５は、本実施形
態の画像表示装置の縦断面図であり、図６は、図５に示
した本実施形態の画像表示装置の要部を拡大した縦断面
図である。なお、第１の実施形態と同様の部材に関して
は、同一の符号を付与し、説明は省略する。

【００４８】板状部材３１は、真空容器３を支持するた
めの剛性を有する部材であり、板厚２ｍｍのアルミニウ
ム合金をプレス加工により所定の形状に加工したもので
ある。板状部材３１は真空容器３の背面側を全面覆う位
置に配置されている。

【００４９】板状部材３１の周囲には、真空容器３の外
形より外側に位置する折り曲げ部３２が設けられおり、
この折り曲げ部３２と向かい合う前カバー５の空間を利
用してフレキシブルケーブル１５が配線されている。折
り曲げ部３２は板状部材３１のプレス加工時に一体的に
形成される。

【００５０】背面緩衝材３３は、発泡性ウレタン樹脂を
金型加工して所定の形状に形成されており、板状部材３
１の折り曲げ部３２の曲げ内側に沿って額縁状に配置さ
れ、真空容器３の背面側リアプレート２に密着するもの
である。また、背面緩衝材３３の突起部３３ａは板状部
材３１の折り曲げ部３２の曲げ角度θとほぼ同じ角度を
なし、その根元はリアプレート２の外形寸法に近似して
いるが、先端ではリアプレート２の外形寸法よりも数ｍ
ｍ大きくなっている。なお、折り曲げ部３２の曲げ角度
θは、９０°以下でありかつ折れ曲がった形状であれば
いかなる角度であってもよい。

【００５１】次に本実施形態の特徴的な構造について説
明する。

【００５２】真空容器３を支持する構造は、背面緩衝材
３３を介した板状部材３１と前面緩衝材１３を介した前
カバー５とで挟みこむ構造である。ねじ１１を締めこむ
と板状部材の延長部９が前カバー５に密着し、真空容器
３を、弾性を有する背面緩衝材３３と前面緩衝材１３が
大きな摩擦力で支持する。板状部材３１の延長部９はフ
レキシブルケーブル１５、２２が配線されていない部分
に配置されている。また、フレキシブルケーブル１５、
２２が配線されている部分の板状部材３１の折り曲げ部
３２が真空容器３の外形寸法より大きく周辺を囲み、折
り曲げ部３２の内側に背面緩衝材３３が額縁状に配置さ
れ、背面緩衝材３３の突起部３３ａを介してリアプレー
ト２の４辺の各端部が折り曲げ部３２と接触している。
この接触によりディスプレイパネルが位置決めされてい
る。背面緩衝材３３の突起部３３ａの形状は、上述した
ように、板状部材３１の折り曲げ部３２の曲げ角度θと
ほぼ同じ角度をなし、その根元はリアプレート２の外形
寸法に近似しているが先端ではリアプレート２の外形寸
法よりも数ｍｍ大きくなっている、すなわち、折り曲げ
部３２および突起部３３ａが真空容器３の取り付け方向
に対して開いているため、折り曲げ部３２に真空容器３
を導入しやすくなっている。よって、背面緩衝材３３に
合わせてディスプレイパネルを配置する製造プロセスに
おいて、正確な位置合わせが不要となっている。前面緩
衝材１３を介して前カバー５をねじ１１で締めこんだ後
は真空容器３が背面緩衝材３３の突起の根元に入り込む
ため正確な位置が決まる。

【００５３】以上説明したように、本実施形態の画像表
示装置も、第１の実施形態と同様に、板状部材３１の折
り曲げ部３２に沿うように背面緩衝材３３を設け、突起
部３３ａを介して折り曲げ部により真空容器３の位置合
わせを行うことで位置合わせが容易となっている。ま
た、突起部３３ａによる真空容器３の位置決めが、真空
容器３の周辺でなされるため、長期に渡って表示画面の
ずれを防止することができ、信頼性を向上させることが
できる。さらに、ねじ１１を締めこむことで、真空容器
３を、背面緩衝材３３と前面緩衝材１３の摩擦力で支持
する構成としているため、仮に組み立てを失敗しても簡
単に修理が可能であり歩留まりを向上させることができ
るとともに、リサイクルも簡単になりリサイクル費用も
低減させることができる。

【００５４】また、本実施形態の画像表示装置の場合、
突起部３３ａの先端がリアプレート２の外形寸法よりも
数ｍｍ大きくなっていることで、真空容器３を背面緩衝
材３３に配置する際、正確な位置合わせが不要であり、
位置合わせがより容易となる。以上述べた各実施形態に
おいては、一旦、板状部材の曲げ部に位置決めしてお
き、その後、板状部材に位置決めされて保持されている
ディスプレイパネルを周辺部材で挟み込んで支持するも
のである。このため、ディスプレイパネルの位置決めを
しながらフレームに接着固定する際に必要であった、光
学的、電気的に位置決めする構成が不要となっている。
また、位置合わせ作業時間も短縮される。

【００５５】また、ディスプレイパネルは、その周辺部
で位置決めがなされているため、長期に渡って表示画面
のずれを防止できる。

【００５６】以上具体的な実施形態を説明したが、先に
も述べたように、これらの実施形態以外にも種々の形態
を本願にかかわる発明は実施可能である。

【００５７】

【発明の効果】本願発明によれば、ディスプレイパネル
の位置ずれを好適に規制でき、かつ配線の取り回しを好
適に行うことができる画像表示装置を実現することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における画像表示装置
の縦断面図である。

【図２】図１に示した画像表示装置を、外装を外して背
面側から見た平面図である。

【図３】本発明の第１の実施形態における画像表示装置
を製造する手順を説明する図である。

【図４】本発明の第１の実施形態における画像表示装置
を製造する手順を説明する図である。

【図５】本発明の第２の実施形態における画像表示装置
の縦断面図である。

【図６】図５に示した画像表示装置の要部を拡大した縦
断面図である。

【符号の説明】

１フェースプレート２リアプレート３真空容器４前面板５前カバー６後カバー７、３１板状部材８曲げ部９延長部１０電気回路部品搭載部１１、１４ねじ１２、３３背面緩衝材１２ａ、３３ａ突起部１３前面緩衝材１５、２２フレキシブルケーブル１６Ｙドライバ回路１７信号処理回路１８電源ユニット１９信号入力回路２０配線２１Ｘドライバ回路２３雌ねじ３２折り曲げ部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像表示装置であって、画像を表示するディスプレイパネルと、該ディスプレイパネルの背面に位置する背面部材と、前記背面部材の背面側に位置する駆動回路とを有してお
り、前記背面部材はその一部に前記ディスプレイパネル側に
折れ曲がった形状を有する部分を有しており、前記ディスプレイパネルと前記駆動回路とは、前記折れ
曲がった形状を有する部分に隣接して位置する開口を通
る配線によって接続されており、前記ディスプレイパネルの位置ずれが前記折れ曲がった
形状を有する部分によって規制されている、ことを特徴とする画像表示装置。
【請求項２】前記背面部材の端部の一部に前記折れ曲
がった形状を有する部分を有する請求項１に記載の画像
表示装置。
【請求項３】前記折れ曲がった形状は曲げ加工によっ
て形成された形状である請求項１もしくは２に記載の画
像表示装置。
【請求項４】前記開口となる部分は、前記折れ曲がっ
た形状を有する部分を形成することによって同時に形成
されたものである請求項１乃至３いずれかに記載の画像
表示装置。
【請求項５】前記背面部材の周辺に位置する周辺部材
を有しており、前記背面部材は前記折れ曲がった形状を
有する部分以外の部分で前記周辺部材と結合されている
請求項１乃至４いずれかに記載の画像表示装置。
【請求項６】前記ディスプレイパネルはその端部が前
記折れ曲がった形状を有する部分に直接もしくは間接的
に接触することによって位置決めされている請求項１乃
至５いずれかに記載の画像表示装置。
【請求項７】前記ディスプレイパネルは、前記背面部
材と、前記ディスプレイパネルの前面に位置する部材と
によって挟み込まれて支持されている請求項１乃至６い
ずれかに記載の画像表示装置。
【請求項８】画像表示装置であって、画像を表示するディスプレイパネルと、該ディスプレイパネルの背面に位置する背面部材と、前記背面部材の背面側に位置する駆動回路とを有してお
り、前記背面部材はその一部に前記ディスプレイパネル側に
折れ曲がった形状を有する部分を有しており、前記ディスプレイパネルの端部は前記折れ曲がった形状
を有する部分と直接もしくは間接的に接触して位置決め
されており、前記ディスプレイパネルは前記背面部材と前記ディスプ
レイパネルの前面に位置する部材とによって挟み込まれ
て支持されていることを特徴とする画像表示装置。
【請求項９】画像表示装置の製造方法であって、ディスプレイパネルの端部を、該ディスプレイパネルの
背面に位置すべき部材である背面部材に形成されている
前記ディスプレイパネル側に折れ曲がった形状を有する
部分に、直接もしくは間接的に接触させて位置決めする
工程と、前記位置決めされた状態の前記ディスプレイパネルを前
記背面部材と前記ディスプレイパネルの前面に位置すべ
き部材とによって挟み込んで支持する工程と、を有することを特徴とする画像表示装置の製造方法。