JPH10239927A

JPH10239927A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10239927A
Application number: JP9047508A
Authority: JP
Inventors: Hisanobu Matsuzoe; 久宣松添; Kazuo Hakukawa; 和男伯川; Koji Uda; 孝司右田; Yasunori Sagara; 康則相良; Shinichi Kizu; 信一木津; Yusuke Shiihara; 裕介椎原; Masashi Ogawa; 雅士小川; Yukinori Hara; 幸範原
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-03-03
Filing date: 1997-03-03
Publication date: 1998-09-11

Abstract

(57)【要約】【課題】印字用紙の円滑な搬送を簡単かつ安価に行う
ことのできる画像形成装置を提供することを目的とす
る。【解決手段】トナー像担持体１に担持されたトナー像
を印字用紙７の搬送方向と直交する方向に転写面部１１
で印字用紙７へ転写し、印字用紙７に転写されたトナー
像を定着器１５により定着させる直交転写方式の画像形
成装置であって、転写面部１１の前に配設された転写前
ローラ１６と、転写前ローラ１６と所定ローラ間距離Ｌ
２だけ離隔して定着器１５の後に配設された定着後ロー
ラ１７とを有し、所定ローラ間距離を使用可能な印字用
紙７の搬送方向の長さＬ１よりも短くした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トナー像を印字用
紙へ転写する際に印字用紙の搬送方向と直交する方向に
転写する直交転写方式を用いた画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、レーザプリンタに代表されるよう
に、高解像度で鮮明な画像を形成できるトナー方式の画
像形成装置が普及してきている。このようなトナー方式
の画像形成装置の中でも、特願平７−３２８６００号で
提案されているように、印字用紙の搬送方向と直交する
方向へトナー像担持体を移動させながらトナー像担持体
を印字用紙へ擦り付け、１工程ずつ小刻みにトナー像の
転写を行う直交転写方式の画像形成装置は、その構成
上、製品の小型化を推進するのに大変適している。

【０００３】以下、このような直交転写方式による従来
の画像形成装置について、図３、図４を用いて説明す
る。

【０００４】図３は直交転写方式の従来の画像形成装置
を示す構成図であり、図４は直交転写方式の従来の画像
形成装置の転写機構および定着器を示す概略斜視図であ
る。

【０００５】図３、図４において、１は感光体ベルトか
ら成るトナー像担持体、２は帯電器、３は現像器、３ａ
はトナー、３ｂは現像ローラ、３ｃはトナー像、４はク
リーニング器、５は除電器、６は露光器、７は印字用
紙、８は転写対向ローラ、９は支持ローラ、１０は変位
ローラ、１１は転写板、１２は熱源、１３は反射板、１
４は反射搬送板、１５は定着器である。なお、露光器６
の代表的なものとしてレーザを用いたものについて説明
するが、露光器６としては、レーザだけでなく、ＬＥＤ
あるいはＬＣＤを用いたものでも良い。

【０００６】以上のように構成された画像形成装置につ
いて、その配置、動作等を説明する。

【０００７】図１に示すように、表面が有機光導電性材
料の層でコーティングされた感光体ベルトから成るトナ
ー像担持体１は複数のローラにより印字用紙７の搬送方
向と直交する方向に張られており、トナー像担持体１の
周囲には、トナー像担持体１の回転方向（図３の矢印Ａ
Ｒの方向）に、クリーニング器４、除電器５、帯電器
２、現像器３が順に配置され、トナー像担持体１の上部
にはレーザ光６ａを照射する露光器６が配置されてい
る。トナー像担持体１が矢印ＡＲで示すように印字用紙
７の搬送方向（図３の紙面垂直方向、図４の印字用紙搬
送方向Ｘ）と直交する方向に回転すると、帯電器２を通
過した部分は−６００Ｖ程度に均一に帯電し、画像信号
に基づき露光器６によりレーザ光６ａを照射された部分
の電位が−１００Ｖ程度に上昇することで静電潜像が形
成される。この静電潜像が形成された部分にトナー３ａ
を現像ローラ３ｂで押し付けると、トナー像担持体１上
に可視像となったトナー像３ｃが次々に現れる。

【０００８】図３に示すように、画像形成時のトナー像
担持体１は支持ローラ９、変位ローラ１０、転写対向ロ
ーラ８の少なくとも３つのローラにより印字用紙７の搬
送方向と直交する方向に張られている。

【０００９】このような直交転写方式の画像形成装置の
特徴は、図４に示すように、転写の際には、トナー像担
持体１の回転と印字用紙７の搬送とが一旦停止し、トナ
ー像担持体１が、転写対向ローラ８の転写方向Ｙへの移
動に伴い、静止した印字用紙７に擦り付けられて変位す
ることである。この際、トナー像担持体１の弛みを無く
すために変位ローラ１０は転写対向ローラ８の動きに追
従して変位する。

【００１０】１工程の転写が終了する毎に、転写対向ロ
ーラ８が印字用紙７上を通り過ぎて印字用紙７の領域外
に移動することにより、トナー像担持体１は印字用紙７
から離隔する。すると、印字用紙７の搬送が開始される
が、印字用紙７の搬送距離はトナー像担持体１の有効転
写幅の分ずつである。印字用紙７は、有効転写幅の分ず
つ断続的に、印字用紙７と非接触でトナーの定着を行う
定着器１５側に送られることにより、定着される。

【００１１】図４で示すように、定着器１５は、印字用
紙７上に転写された画像のトナー粒子を溶融するために
熱線を照射する熱源１２と、熱源１２が照射する熱線を
印字用紙７に反射するための反射板１３とで構成されて
おり、定着器１５の下側に反射搬送板１４を設定して熱
効率を向上させることにより、トナー粒子を非接触で定
着させる。

【００１２】ここで、印字用紙７を搬送させる方法を説
明する。トナー像担持体１上のトナー像を印字用紙７に
転写させるためには転写面が平面でなければならないの
で、転写面部としての転写板１１に搬送用のローラを配
置することはできない。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の画像形成装置では、トナー像転写幅が広くかつ非接
触で定着させるために、印字用紙が円滑に搬送されない
場合があるという問題点を有していた。

【００１４】この画像形成装置では、印字用紙の円滑な
搬送を簡単かつ安価に行うことが要求されている。

【００１５】本発明は、印字用紙の円滑な搬送を簡単か
つ安価に行うことのできる画像形成装置を提供すること
を目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の画像形成装置は、トナー像担持体に担持され
たトナー像を印字用紙の搬送方向と直交する方向に転写
面部で印字用紙へ転写し、印字用紙に転写されたトナー
像を定着器により定着させる直交転写方式の画像形成装
置であって、転写面部の前に配設された転写前ローラ
と、転写前ローラと所定ローラ間距離だけ離隔して定着
器の後に配設された定着後ローラとを有し、所定ローラ
間距離を使用可能な印字用紙の搬送方向の長さよりも短
くした構成を備えている。

【００１７】これにより、印字用紙の円滑な搬送を簡単
かつ安価に行うことのできる画像形成装置本装置が得ら
れる。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、トナー像担持体に担持されたトナー像を印字用紙の
搬送方向と直交する方向に転写面部で印字用紙へ転写
し、印字用紙に転写されたトナー像を定着器により定着
させる直交転写方式の画像形成装置であって、転写面部
の前に配設された転写前ローラと、転写前ローラと所定
ローラ間距離だけ離隔して定着器の後に配設された定着
後ローラとを有し、所定ローラ間距離を使用可能な印字
用紙の搬送方向の長さよりも短くすることとしたもので
あり、印字用紙は転写前ローラ、定着後ローラのいずれ
かにより駆動されながら転写面部を搬送されるという作
用を有する。

【００１９】請求項２に記載の発明は、トナー像担持体
に担持されたトナー像を印字用紙の搬送方向と直交する
方向に転写面部で印字用紙へ転写し、印字用紙に転写さ
れたトナー像を定着器により定着させる直交転写方式の
画像形成装置であって、転写面部の前に配設された転写
前ローラと、転写前ローラと所定ローラ間距離だけ離隔
して定着器の後に配設された定着後ローラと、転写前ロ
ーラと定着器との間に配設された印字用紙搬送ベルトと
を有し、所定ローラ間距離を使用可能な印字用紙の搬送
方向の長さよりも長くすることとしたものであり、印字
用紙は、転写前ローラと定着後ローラとの間の転写面部
において転写前ローラ、定着後ローラのいずれからも駆
動されない状態となっても、印字用紙搬送ベルトにより
搬送されるという作用を有する。

【００２０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、印字用紙搬送ベルトは、導電性材料か
ら成り、トナーと逆極性のバイアス電圧が印加されるこ
ととしたものであり、印字用紙搬送ベルトが転写機能も
有するという作用を有する。

【００２１】以下、本発明の実施の形態について、図
１、図２を用いて説明する。（実施の形態１）図１は、本発明の実施の形態１による
画像形成装置の転写面部および定着器を示す部分図であ
る。図１において、トナー像担持体１、印字用紙７、転
写板１１、熱源１２、反射板１３、反射搬送板１４、定
着器１５は図３、図４と同様のものなので、同一符号を
付し、説明は省略する。１６は転写面部としての転写板
１１の前に配設された転写前ローラ、１７は転写前ロー
ラ１６と距離Ｌ２（所定ローラ間距離）だけ離れて定着
器１５の後に配設された定着後ローラであり、Ｌ１は印
字用紙７の搬送方向の長さである。

【００２２】本実施の形態による画像形成装置は従来装
置とは転写面部（転写板）１１の前後の構成が異なるの
みであり、他の部分の構成および動作は従来装置と同様
であるので、その異なる部分についてのみ説明する。

【００２３】図１においては、転写板１１が転写面部で
あり、転写面は平面でなければならないので、印字用紙
７を搬送するためには転写面部の前に転写前ローラ１６
を設けるしかなく、また、転写面部１１から定着器１５
までの間は、トナーが未定着の状態であるので、印字用
紙搬送用ローラは使用できず、定着後ローラ１７を設け
るしかない。そこで、印字用紙７の搬送方向の長さＬ１
と転写前ローラ１６、転写後ローラ１７間のＬ２との関
係を、Ｌ１＞Ｌ２とした。このようにすることにより、
印字用紙７が転写面部１１に位置していても、印字用紙
７は転写前ローラ１６か定着後ローラ１７かのいずれか
により駆動され、ローラにより駆動されないという状態
は生ぜず、従って、転写面部１１において確実に印字用
紙７を搬送することができ、信頼性の高い画像形成装置
が得られる。

【００２４】以上のように本実施の形態によれば、印字
用紙７の搬送方向の長さＬ１と転写前ローラ１６・定着
後ローラ１７間の離隔距離Ｌ２との関係をＬ１＞Ｌ２と
なるようにしたことにより、転写面部１１において確実
に印字用紙７を搬送することができる。

【００２５】（実施の形態２）図２は、本発明の実施の
形態２による画像形成装置の転写面部および定着器を示
す部分図である。図２において、トナー像担持体１、印
字用紙７、熱源１２、反射板１３、反射搬送板１４、定
着器１５、転写前ローラ１６、定着後ローラ１７は図１
と同様のものなので、同一符号を付し、説明は省略す
る。１８は導電性材料から成る転写面部としての印字用
紙搬送ベルト、１９は印字用紙搬送ベルト１８を張架す
る支持ローラである。Ｌ１は印字用紙７の搬送方向の長
さであり、Ｌ２は転写前ローラ１６と定着後ローラ１７
との間の離隔距離である。

【００２６】本実施の形態による画像形成装置は従来装
置とは転写面部（印字用紙搬送ベルト）１１およびその
前後の構成が異なるのみであり、他の部分の構成および
動作は従来装置と同様であるので、その異なる部分につ
いてのみ説明する。

【００２７】図２においては、印字用紙７の搬送方向の
長さＬ１と転写前ローラ１６、転写後ローラ１７間のＬ
２との関係を、Ｌ１＜Ｌ２とした。すなわち、印字用紙
７は、印字用紙搬送ベルト１８上に搬送されて来たと
き、転写前ローラ１６、定着後ローラ１７のいずれから
も駆動されずに搬送不能となるときがある。このとき、
印字用紙搬送ベルト１８で印字用紙７を搬送駆動するこ
とにより印字用紙の搬送を行う。このことは特に葉書や
名刺等の小サイズの印字用紙を搬送するときに有効であ
る。また、導電性材料から成る印字用紙搬送ベルト１８
にトナーと逆極性のバイアス電圧を印加することによ
り、印字用紙搬送ベルト１８は搬送の機能と共に転写機
能を併有することができ、転写機能のための部品を低減
してコストダウンを図ることができる。

【００２８】以上のように本実施の形態によれば、印字
用紙搬送ベルト１８上の印字用紙７を、Ｌ１＜Ｌ２によ
り転写前ローラ１６、定着後ローラ１７のいずれでも駆
動できないときには、印字用紙搬送ベルト１８により搬
送駆動することができるので、転写面部１１において確
実に印字用紙７を搬送することができる。また、印字用
紙搬送ベルト１８にトナーと逆極性のバイアス電圧を印
加することにより、印字用紙搬送ベルト１８は搬送の機
能と共に転写機能を併有することができ、転写機能のた
めの部品を低減してコストダウンを図ることができる。

【００２９】

【発明の効果】以上のように本発明の画像形成装置によ
れば、転写面部上の印字用紙を常に転写前ローラか定着
後ローラかのいずれかにより駆動することができるの
で、転写面部において確実に印字用紙を搬送することが
でき、印字用紙の円滑な搬送を簡単かつ安価に行うこと
ができるという有利な効果が得られる。

【００３０】また、転写面部の前に配設された転写前ロ
ーラと、転写前ローラと所定ローラ間距離だけ離隔して
定着器の後に配設された定着後ローラと、転写前ローラ
と定着器との間に配設された印字用紙搬送ベルトとを有
し、所定ローラ間距離を使用可能な印字用紙の搬送方向
の長さよりも長くすることにより、転写面部上の印字用
紙を転写前ローラ、定着後ローラのいずれでも駆動でき
ないときには、印字用紙搬送ベルトにより搬送駆動する
ことができるので、転写面部において確実に印字用紙を
搬送することができ、印字用紙の円滑な搬送を簡単かつ
安価に行うことができるという有利な効果が得られる。

【００３１】さらに、印字用紙搬送ベルトは、導電性材
料から成り、トナーと逆極性のバイアス電圧が印加され
ることにより、印字用紙搬送ベルトは搬送の機能と共に
転写機能を併有することができるので、転写機能のため
の部品を低減してコストダウンを図ることができるとい
う有利な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１による画像形成装置の転
写面部および定着器を示す部分図

【図２】本発明の実施の形態２による画像形成装置の転
写面部および定着器を示す部分図

【図３】直交転写方式の従来の画像形成装置を示す構成
図

【図４】直交転写方式の従来の画像形成装置の転写機構
および定着器を示す概略斜視図

【符号の説明】

１トナー像担持体２帯電器３現像器３ａトナー３ｂ現像ローラ３ｃトナー像４クリーニング器５除電器６露光器６ａレーザ光７印字用紙８転写対向ローラ９、１９支持ローラ１０変位ローラ１１転写板１２熱源１３反射板１４反射搬送板１５定着器１６転写前ローラ１７定着後ローラ１８印字用紙搬送ベルト

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者相良康則大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者木津信一大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者椎原裕介大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者小川雅士大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者原幸範大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像担持体に担持されたトナー像を印
字用紙の搬送方向と直交する方向に転写面部で印字用紙
へ転写し、印字用紙に転写されたトナー像を定着器によ
り定着させる直交転写方式の画像形成装置であって、前
記転写面部の前に配設された転写前ローラと、前記転写
前ローラと所定ローラ間距離だけ離隔して前記定着器の
後に配設された定着後ローラとを有し、前記所定ローラ
間距離を使用可能な印字用紙の搬送方向の長さよりも短
くしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】トナー像担持体に担持されたトナー像を印
字用紙の搬送方向と直交する方向に転写面部で印字用紙
へ転写し、印字用紙に転写されたトナー像を定着器によ
り定着させる直交転写方式の画像形成装置であって、前
記転写面部の前に配設された転写前ローラと、前記転写
前ローラと所定ローラ間距離だけ離隔して前記定着器の
後に配設された定着後ローラと、前記転写前ローラと前
記定着器との間に配設された印字用紙搬送ベルトとを有
し、前記所定ローラ間距離を使用可能な印字用紙の搬送
方向の長さよりも長くしたことを特徴とする画像形成装
置。
【請求項３】前記印字用紙搬送ベルトは、導電性材料か
ら成り、トナーと逆極性のバイアス電圧が印加されるこ
とを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。