JPH102395A

JPH102395A - ねじ伝動装置

Info

Publication number: JPH102395A
Application number: JP8155546A
Authority: JP
Inventors: Toru Tsukada; 徹塚田
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 1996-06-17
Filing date: 1996-06-17
Publication date: 1998-01-06

Abstract

(57)【要約】【課題】潤滑剤供給装置の飛び出しや回転を、簡易な手
段で行うことができるねじ伝動装置を提供することを課
題としている。【解決手段】ねじ軸１に、ナット部材２が多数のボール
３を介して螺合される。ナット部材２の凹部４に潤滑剤
供給装置６が組み付けられる。潤滑剤供給装置６は、外
径が上記凹部４に嵌合可能な径をもったリング状の部材
であり、グリースや鉱物油等の潤滑剤を含有する。ま
た、その潤滑剤供給装置６には、その周方向の一か所に
組付け用の切断部６ａを有すると共に、その切断部６ａ
を挟んで二つの挿入穴７が開設している。潤滑剤供給装
置６の軸方向他端面に固定リング８が軸方向で対向す
る。固定リング８には、潤滑剤供給装置６に向けて突出
する突起部１０が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械等で使用
されるボールねじ装置やすべりねじ装置等のねじ伝動装
置に係り、特に、潤滑剤の供給に特徴を有するねじ伝動
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば，ねじ伝動装置の一種であ
るボールねじ装置には、実開平７−４９５２号公報等に
記載されているものがある。

【０００３】この種のボールねじ装置は、図１０に示す
ように、ねじ軸５０の外周面に設けた螺旋状のねじ溝５
０ａと、ナット部材５１の内周面に設けた螺旋状のねじ
溝５１ａとが、複数のボール５２を介して螺合するよう
に構成され、ナット部材５１に対するねじ軸５０の相対
回転を、ボール５２を介してナット部材５１の軸方向へ
の相対変位に変換するものである。

【０００４】また、ナット部材５１の内径面両端部に
は、それぞれ環状の凹部５３が形成され（図９では右端
側のみを図示している）、その凹部５３にシール部材５
４が装着されている。

【０００５】シール部材５４は、潤滑剤を含有したポリ
マ部材によってリング状に成形されたものであり、その
内周面には、ねじ軸５０のねじ溝５０ａに嵌合可能な凸
部５４ａが設けられている。

【０００６】また、ナット部材５１の凹部５３形成位置
には、径方向に貫通するねじ穴５５が開口し、そのねじ
穴５５に止めねじ５６が取り付けられることで、止めね
じ５６の軸部の先端部でシール部材５４をねじ軸５０に
向けて押しつけるようにして当該シール部材５４をナッ
ト部材５１に固定している。

【０００７】そして、上記シール部材５４によってボー
ルねじ装置内に充填した潤滑剤が外部に漏れることを防
止すると共に外部からの異物の侵入を防止する。さら
に、シール部材５４から滲み出る潤滑剤によって、シー
ル部材５４の内周面とねじ軸５０外周面との間の摺動部
分の摩擦抵抗，つまり摺動トルクを低減すると同時に、
ねじ軸５０のねじ溝５０ａ、さらにはボール５２やナッ
ト部材５１のねじ溝５１ａに対して潤滑剤が供給され
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成の従来のねじ伝動装置では、止めねじ５６
が、ナット部材５１に対するねじ軸５０の相対回転によ
るシール部材５４の回り止めの役割を有するものの、シ
ール部材５４の一部だけを径方向に押圧するためにシー
ル部材５４を部分変形させてしまい、ねじ軸５０に片当
たりして潤滑剤が出方が悪くなったり偏摩耗するおそれ
がある。

【０００９】また、凹部５３からのシール部材５４の飛
び出しを押さえるための金具がナット部材５１に取り付
けられていたとしても、シール部材５４の飛び出しを押
さえる金具とは別に、シール部材５４のねじ軸５０の共
回りを防止するため、やはりナット部材５１にねじ穴５
５を開設し止めねじ５６で固定するなどの機構が必要で
あり、作業性が悪い。

【００１０】さらに、シール部材５１を取り付けの関係
で一部を切断したものにあっては、シール部材５１の内
周面はねじ軸５０と十分に接触せず使用条件によっては
シール部材５１からの潤滑剤の供給が十分に行われない
というおそれがあった。

【００１１】本発明は、以上のような問題点に着目して
なされたもので、潤滑剤供給装置の飛び出しや回転又は
十分な潤滑剤の供給を、簡易な手段で行うことができる
ねじ伝動装置を提供することを課題としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のねじ伝動装置は、ねじ軸と、そのねじ軸の
外周に螺合するナット部材と、上記ナット部材に軸方向
一端面を軸方向で対向し且つ内周面をねじ軸外周面に対
向して上記ナット部材に配設されるリング状の潤滑剤供
給装置と、を備えるねじ伝動装置において、上記潤滑剤
供給装置の少なくともねじ軸と対向する部分を潤滑剤含
有のゴム又は合成樹脂とすると共に、上記潤滑剤供給装
置の軸方向他端面に軸方向で対向する部分を持ってナッ
ト部材に固定される押え部材と、その押え部材から上記
潤滑剤供給装置に向けて突出し当該潤滑剤供給装置内に
挿入される突起部と、を備えることを特徴としている。

【００１３】また、請求項２の発明は、上記請求項１に
記載された構成に対して、上記突起部を少なくとも２つ
設け、潤滑剤供給装置に周方向の予圧が負荷されるよう
に各突起部が潤滑剤供給装置に挿入されることを特徴と
している。

【００１４】この発明においては、押え部材とナット部
材に挟まれることで、ナット部材に対する潤滑剤供給装
置の軸方向への移動が拘束され、押え部材から突出する
突起部で、ねじ軸との潤滑剤供給装置の共回りが防止さ
れる。

【００１５】即ち、突起部を有する押え部材を組み付け
るだけで、潤滑剤供給装置の軸方向への移動や回転が防
止される。また、ねじ伝動装置の駆動に追従して、潤滑
剤供給装置に含有された潤滑剤が経時的に徐々に滲み出
ることで、ねじ部材の外周面と潤滑剤供給装置の内周面
との間の摺動抵抗が低減されると同時に、ねじ伝動装置
の駆動に追従して、ねじ部材の外周面に潤滑剤が供給さ
れる。

【００１６】ここで、上記突起部を対にして設け、その
対となっている突起部を接近して設け当該突起部のスパ
ンを、潤滑剤供給装置に設けた一対の突起部挿入位置間
のスパンよりも小さく設定すると良い。このようにする
と、対をなす突起部による挟み込みによって、周方向の
予圧が負荷されて潤滑剤供給装置の内周面側にねじ軸を
抱え込むような力が作用する。

【００１７】また、潤滑剤を含有する潤滑剤供給装置と
しては、例えば潤滑剤含有ポリマ部材が採用できる。そ
の潤滑剤含有ポリマ部材としては、例えば、ポリエチレ
ン，ポリプロピレン，ポリブチレン，ポリメチルペンテ
ン等の基本的に同じ化学構造を有するポリオレフィン系
ポリマーの群から選定したポリマに、潤滑剤としてポリ
α−オレフィン油のようなパラフィン系炭化水素油、ナ
フテン系炭化水素油、鉱油、ジアルキルジフェニルエー
テル油のようなエーテル油、フタル酸エステルやトリメ
リット酸エステルのようなエステル油等の何れかを混合
して加熱溶融した後、所定の型に注入して加圧しながら
冷却固化させて成形したものを用いることができる。

【００１８】なお、上記混合したものに予め酸化防止
剤，錆止め剤，摩耗防止剤，あわ消し剤，極圧剤等の各
種の添加剤を加えたものでもよい。また、上記潤滑剤含
有ポリマの組成比は、全重量に対してポリオレフィン系
ポリマーが２０〜８０重量％、潤滑剤８０〜２０重量％
に設定するとよい。これは、ポリオレフィン系ポリマー
が２０重量％未満の場合には、潤滑剤供給装置として必
要な硬さ・強度等を得ることができず、また、ポリオレ
フィン系ポリマーが８０重量％を越える場合（潤滑剤が
２０重量％未満の場合）には、潤滑剤の供給が少なくな
り、摺動トルク低減や潤滑剤供給の効果が小さくなるこ
とによる。

【００１９】上記ポリマーの群は、基本構造は同じでそ
の平均分子量が異なっており、１×１０³〜５×１０⁶
の範囲に及んでいる。その中で、平均分子量１×１０³
〜１×１０⁶という比較的低分子量のものと、１×１０
⁶〜５×１０⁶という超高分子量のものとを、単独もし
くは必要に応じて混合して用いる。

【００２０】また、潤滑剤供給装置の機械的強度を向上
させるため、上述のポリオレフィン系ポリマーに、以下
のような熱可塑性樹脂および熱硬化性樹脂を添加したも
のでもよい。

【００２１】熱可塑性樹脂としては、ポリアミド，ポリ
カーボネート，ポリブチレンテレフタレート，ポリフェ
ニレンサルファイド，ポリエーテルスルホン，ポリエー
テルエーテルケトン，ポリアミドイミド，ポリスチレ
ン，ＡＢＳ樹脂等の各樹脂を使用することができる。

【００２２】熱硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステ
ル樹脂，尿素樹脂，メラミン樹脂，フェノール樹脂，ポ
リイミド樹脂，エポキシ樹脂等の各樹脂を使用すること
ができる。

【００２３】これらの樹脂は、単独または混合して用い
ても良い。更に、ポリオレフィン系ポリマーとそれ以外
の樹脂とを、より均一な状態で分散させるために、必要
に応じて適当な相溶化剤を加えてあっても良い。

【００２４】潤滑剤含有ポリマとして、上述のようなポ
リオレフィン系ポリマーと潤滑剤との組合せの他に、グ
リースを含有した状態で硬化したポリウレタンゴムも使
用することもできる。以下に詳説する。

【００２５】ポリウレタンゴムは、ポリイソシアネート
と活性水素化合物との反応により生成する化合物であ
る。ポリイソシアネートとして、トリレンジイソシアネ
ート（ＴＤＩ）、ヘキサメチレンジイソシアネート（Ｍ
ＤＩ）と、ＴＤＩ及びＭＤＩと活性水素化合物（例え
ば、ヒマシ油）が反応したプレポリマー（ＭＷ１０００
〜２０００）等を使用できる。

【００２６】活性水素化合物としては、ポリブタジエン
等の炭化水素・ポリオキシプロピレン等のポリエーテル
・ヒマシ油及びヒマシ油系ポリオール・ポリエステル・
ポリカーボネート等の長鎖活性水素化合物、さらには、
水、エチレングリコース等のポリヒドロキシ化合物、ア
ミノアルコール、ポリアミノ化合物等の短鎖活性水素化
合物を使用できる。

【００２７】グリースとしては、鉱油リチウム石鹸グリ
ース等の通常のグリースが使用できる。この場合、潤滑
剤含有ポリマの組成比は、全重量に対してポリウレタン
ゴムが８０〜４０重量％、グリース２０〜６０重量％と
することが好ましい。ポリウレタンゴムが４０重量％未
満の場合には、必要な硬さ・強度等を得ることができな
い。また、ポリウレタンゴムが８０重量％を越える場合
（グリースが２０重量％未満の場合）には、潤滑剤の供
給が少なくなり、摺動トルクの低減の効果が小さくな
る。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図面に基づいて説明する。本実施の形態では、ねじ伝動
装置としてボールねじ装置を例に挙げて説明する。勿
論、すべりねじ装置など，他のねじ伝動装置であって
も、以下に説明する構成と同様な構成により採用するこ
とができる。

【００２９】ここで、図１は、第１の実施の形態に係る
ボールねじ装置の要部を示すための分解斜視図、図２
は、要部断面図である。まず、第１の実施の形態の全体
構成を説明すると、ボールねじ装置は、螺旋状のねじ溝
１ａを外周面に有するねじ軸１に、ナット部材２が多数
のボール３を介して螺合されることで構成される。ナッ
ト部材２は、ねじ軸１のねじ溝１ａに対応したねじ溝２
ａが内周面に形成されていると共に、両ねじ溝１ａ，２
ａ内を転動するボール３を導いて循環させるための図示
しないボール循環路を有している。

【００３０】また、ナット部材２の内径側両端面には、
それぞれ潤滑剤供給装置取付け用の凹部４が、ナット部
材２と同軸に且つ環状に形成されている。また、ナット
部材２の両端面には、軸をナット部材２の軸と平行に設
定されたねじ穴５が、それぞれ２個ずつ設けられてい
る。そして、上記ナット部材２の凹部４に潤滑剤供給装
置６が同軸に組み付けられる。

【００３１】その潤滑剤供給装置６は、外径が上記凹部
４に嵌合可能な径をもったリング状の部材であり、例え
ば，ゴム部材や合成樹脂等の材質から構成されることで
撓み可能な所定の弾性力を備えると共に、グリースや鉱
物油等の潤滑剤を含有している。

【００３２】また、その潤滑剤供給装置６には、その周
方向の一か所に組付け用の切断部６ａを有すると共に、
その切断部６ａを挟んで二つの挿入穴７が開設してい
る。その二つの挿入穴７は、対をなし、それぞれ潤滑剤
供給装置６の軸と平行に延びるように開口されている。
なお、上記図１及び図２では、挿入穴７を、貫通穴とし
て図示しているが有底穴であってもよい。

【００３３】さらに、上記潤滑剤供給装置６をナット部
材２に取り付けるための固定リング８を備える。この固
定リング８は押え部材を構成し、一方の表面が、潤滑剤
供給装置６の軸方向他端面に軸方向で対向する。

【００３４】この固定リング８は、ナット部材２と同径
の外径を有すると共にねじ軸１の外周面に接触しないだ
けの内径を有する円板状の部材であり、ナット部材２と
対向する面には、上記ナット部材２に設けたねじ穴５に
対応する位置にそれぞれ貫通孔９が形成されている。ま
た、上記潤滑剤供給装置６の挿入穴７と対応する位置に
は、当該潤滑剤供給装置６に向けて突出する突起部１０
がそれぞれ設けられている。

【００３５】上記二つの突起部１０間のスパンは、上記
一対の挿入穴７間のスパンよりも若干小さくなるように
設定されている。また、本実施の形態では、上記突起部
１０は、固定リング８の一部に切り込みを入れて潤滑剤
供給装置６側に折り曲げて形成したものである。即ち、
プレス加工等によって設けたものである。

【００３６】そして、先ず、潤滑剤供給装置６を上記ナ
ット部材２の凹部４に嵌め込み、ねじ軸１とナット部材
２との間に介挿させる。この状態では、潤滑剤供給装置
６の軸方向一端面がナット部材２の凹部４の底面に軸方
向で対向し、内周面がねじ軸１の外周面に径方向で対向
する。

【００３７】続いて、固定リング８の突起部１０を潤滑
剤供給装置６の挿入穴７に挿入させると共に、当該固定
リング８の外周をナット部材２の端部に同軸に当接した
状態で貫通孔９を通した止めねじ１１をねじ穴５に螺合
させることで、固定リング８をナット部材２に固定す
る。

【００３８】ここで、上記潤滑剤供給装置６は、例え
ば、潤滑剤含有ポリマのみで形成されたものであり、か
かる潤滑剤供給装置６の製造方法は、例えば，潤滑剤含
有ポリマを加熱溶融した後、所定の金型に注入して加圧
しながら冷却固化させて成形することができる。この場
合、射出成形が可能である。また、例えば，潤滑油含有
ポリマ部材として、低分子量ポリエチレン（分子量１×
１０³〜５×１０⁵）２０重量％と超高分子量ポリエチ
レン（分子量１×１０⁶〜５×１０⁶）１０重量％から
なるポリエチレンに、潤滑剤としてパラフィン系鉱油７
０重量％を混合したものを用いる。

【００３９】次に、上記ボールねじ装置の動作や効果等
を説明する。ねじ軸１がナット部材２に対して相対回転
すると、ナット部材２内のボール３は相対するねじ溝１
ａ，２ａで形成された螺旋状空間をねじ軸１の回転方向
に転動し、図外のボール循環路を経て循環移動する。そ
のボール３の転動を介してナット部材２はねじ軸１に沿
い直線方向に送られる。また、上記潤滑剤供給装置６の
内周面によって、ボールねじ装置内に充填した潤滑剤の
外部への漏洩を防止すると共に外部からの塵埃等の異物
の侵入が防止され、当該潤滑剤供給装置６はシール部材
を兼ねるようになっている。

【００４０】ここで、ナット部材２に対してねじ軸１が
相対回転してナット部材２が軸移動すると、潤滑剤供給
装置６には、回転トルクと軸方向への外力とが負荷され
る。しかし、本実施の形態では、潤滑剤供給装置６は、
軸方向にはナット部材２の凹部４底面と固定リング８に
より軸方向で挟まれた状態となっているために、軸方向
への移動が阻止される。この結果、ナット部材２からの
潤滑剤供給装置６の飛び出しが防止される。

【００４１】また、固定リング８からの突起部１０が潤
滑剤供給装置６の挿入穴７に挿入されているので、当該
突起部１０によって潤滑剤供給装置６の周方向への回転
が阻止され、この結果、ねじ軸１の回転の際に、潤滑剤
供給装置６がねじ軸１と共回りすることなくねじ軸１の
外周面に摺接する。

【００４２】このとき、潤滑剤供給装置６は潤滑剤を含
有しているので、潤滑剤供給装置６の内周面から徐々に
滲み出る潤滑剤によって、潤滑剤供給装置６の内周面と
ねじ軸１外周面との間の摺動時の摩擦抵抗が大幅に低減
されることで摺動トルクが小さくなり、ボールねじ装置
の駆動の妨げとなることが防止されると共に、潤滑剤供
給装置６に入力される上記回転力も小さなもの抑えられ
る。

【００４３】さらに、ボールねじ装置が駆動されると、
上述のようにねじ軸１の相対回転に伴って潤滑剤供給装
置６の内周面から潤滑剤が徐々に滲み出すことで、ねじ
軸１のねじ溝１ａに供給され、そのねじ溝１ａ内を転動
するボール３及びナット部材２のねじ溝２ａへと均一に
くまなく行き渡り長期間にわたり安定した潤滑が行われ
る。

【００４４】従って、殊更に潤滑剤を外部からナット部
材２内に供給しなくても、ボールねじ装置は、低トルク
で良好な運転を長時間続けることができる。なお、以上
のようにナット部材２内に外部から潤滑剤を供給しなく
ても済むため、潤滑剤をごく少量しか使用できない装
置、例えば半導体製造装置での潤滑手段として用いると
効果的である。

【００４５】また、突起部１０間のスパンを、潤滑剤供
給装置６に設けた一対の挿入穴７間のスパンよりも小さ
く設定されているので、図３に示すように、挿入穴７に
挿入された突起部１０は、切断部６ａ間の対向面を接近
若しくは押しつけるような予圧Ｆを付与する働きを有す
る。この予圧Ｆの結果、潤滑剤供給装置６は、寸法誤差
などがあっても、ねじ軸１を抱え込むような力が働くこ
とで、その内周面が確実にねじ軸１の外周面に接触する
ようになっている。

【００４６】このとき、潤滑剤供給装置６を径方向に押
圧して内周面をねじ軸１外周面に接触させるのではな
く、ねじ軸１を抱え込むような力によって内周面をねじ
軸１外周面に接触させる構造であるため、上記挿入穴７
及び突起部１０は、潤滑剤供給装置６の周方向全周に設
けなくても、当該潤滑剤供給装置６の内周面全周は、確
実にねじ軸１に接触可能となる。しかも、潤滑剤供給装
置６の挿入穴７に突起部１０を挿入するだけであるの
で、ナット部材２の径、つまりねじ伝動装置の外径を大
きくすることもない。

【００４７】このように、簡単な構造をした突起部１０
を有する固定リング８を組み付けるだけで、ナット部材
２からの潤滑剤供給装置６の飛び出し防止、当該潤滑剤
供給装置６のねじ軸１との共回り防止、及び潤滑剤供給
装置６内周面のねじ軸１外周面への接触が確保できる。

【００４８】なお、上記実施の形態では、突起部１０間
のスパンを挿入穴７間のスパンよりも小さく設定して潤
滑剤供給装置６に予圧Ｆを付与するように設定している
が、これに限定されない。他の方法（ガータスプリング
等による弾圧など）によって潤滑剤供給装置６の内周面
がねじ軸１の外周面に接触させる構造を採用する場合に
は、上記突起部１０による予圧Ｆは不要である。

【００４９】また、潤滑剤供給装置６の挿入穴７に予め
筒状のスペーサを挿入して、回転力が入力した際に突起
部１０と挿入穴７との間で拗れが生じないようにしてお
いてもよい。

【００５０】また、上記実施の形態では、一対の挿入穴
７及び突起部１０の組を設けた例を挙げているが、二対
以上、又は三個以上の挿入穴７及び突起部１０の組を設
けてもよい。

【００５１】次に、第２の実施の形態について説明す
る。なお、上記第１の実施の形態と同様な部材には同一
の符号を付して説明する。本実施の形態のボールねじ装
置の基本構成は、図４及び図５に示すように、上記第１
の実施の形態と同様な構成を備えている。

【００５２】但し、潤滑剤供給装置６の内周面に対し
て、周方向に沿って複数のリップ部２０を突出させ、当
該リップ部２０でねじ軸１外周面に摺接するようにして
いる。また、押え部材を構成する固定リング８は、その
外径を上記ナット部材２の凹部４の径より若干大きな径
に設定すると共に、貫通孔９の代わりに周方向一か所を
切断したものである。その切断部８ａ近傍には、取り付
け用の穴８ｂが一対，開設されている。

【００５３】また、ナット部材２の凹部４内周面には、
上記固定リング８を嵌め込み可能なリング状の嵌合溝２
１が形成されている。そして、潤滑剤供給装置６を凹部
４内に組み付けた後に、固定リング８を凹部４内の嵌合
溝２１に嵌め込む。その固定リング８の嵌め込みは、取
り付け用の穴８ｂを利用して切断部６ａの対向面間の距
離を小さくして固定リング８を縮径した状態で凹部４内
に差し入れることで実現される。

【００５４】この場合も、固定リング８の突起部１０を
潤滑剤供給装置６の挿入穴７に挿入する。他の構成、及
び作用・効果は、上記第１の実施の形態と同様である。

【００５５】但し、ねじ軸１と接触する部分を複数のリ
ップ部２０で構成し締代を持たせることで、潤滑剤供給
装置６の内周部は、なんら予圧Ｆ等を与えなくても、確
実にねじ軸１外周面に接触する。このため、上述の予圧
Ｆを付与させる必要はない。

【００５６】なお、締代状態としてもリップ部２０が撓
むことでねじ軸１外周面に負荷される押圧力は小さく設
定されるので問題はない。また、この第２の実施の形態
では、潤滑剤供給装置６をナット部材２に組み付けのた
め、止めネジが不要となっている。

【００５７】次に、第３の実施の形態について説明す
る。なお、上記第１の実施の形態と同様な部材には同一
の符号を付して説明する。本実施の形態のボールねじ装
置の基本構成は、図６に示すように、上記第１の実施の
形態と同様な構成を備えている。

【００５８】但し、潤滑剤供給装置６の内周面に周方向
に沿って複数のリップ部２０を設けることで予圧Ｆの付
与が不要とすることで、固定リング８に設ける突起部１
０を一つとした例である。

【００５９】他の構成や作用・効果は、上述の実施の形
態と同様である。なお、取り付けのバランスをとるため
に、周方向に１８０度ずれたところにも挿入穴７及び突
起部１０の組を設けてもよい。

【００６０】また、上記全実施の形態の潤滑剤供給装置
６では、その内周面に凸部を設けない場合や複数のリッ
プ部２０を設けた場合の例を挙げているが、これに限定
されない。例えば、図７に示すように、潤滑剤供給装置
６の内周面にねじ軸１のねじ溝１ａに嵌合可能な螺旋状
の凸部６ｂを設けるようにしてもよい。

【００６１】次に、第４の実施の形態について説明す
る。なお、上記第１の実施の形態と同様な部材には同一
の符号を付して説明する。本実施の形態のボールねじ装
置の基本構成は、図８に示すように、上述の実施の形態
と同様な構成を備えている。

【００６２】但し、ナット部材２に凹部４を設けること
なく、押え部材２５をキャップ状に成形して、そのキャ
ップ状の押え部材２５内に潤滑剤供給装置６を収納させ
たものである。このとき、キャップ状の押え部材２５の
底部２５ａが、潤滑剤供給装置６の軸方向他端部と軸方
向で対向するようになる。

【００６３】他の構成や作用・効果は、上述の実施の形
態と同様である。但し、本実施の形態では、ナット部材
２に凹部４を設ける必要はない。また、突起部１０を、
上述の実施の形態と同様に、潤滑剤供給装置６と軸方向
で対向する底部２５ａに設けているが、これに限定され
ない。例えば、潤滑剤供給装置６と周方向で対向する周
壁部分２５ｂに突起部を設けるようにしてもよい。

【００６４】また、上記全実施の形態では、固定リング
８等の押え部材に切り込みを入れ折り曲げて突起部１０
を形成する場合を例示しているが限定されない。例え
ば、潤滑剤供給装置６と対向する面に溶接等によって突
起部を設けて良いし、押え部材に穴を開け、その穴に棒
状部材を取り付けて突起部としてもよい。但し、突起部
は、上記切り込みにより加工した方がプレス加工で制作
できるために簡易且つ安価である。

【００６５】また、上記全実施の形態では、潤滑剤供給
装置６に挿入穴７を設け、その挿入穴７に突起部１０を
挿入するように説明しているが、これに限定されない。
例えば、潤滑剤供給装置６に挿入穴７を設けず、且つ、
突起部１０の先端部を尖らせおいて、当該突起部１０を
潤滑剤供給装置６内に突き刺すことで当該潤滑剤供給装
置６内に突起部１０を挿入させるようにしてもよい。こ
のとき、周方向の予圧を負荷する場合には、潤滑剤供給
装置６を周方向に撓ませた状態で突き刺せばよい。

【００６６】また、上記実施の形態では、潤滑剤供給装
置６にシール部材の役割を兼ねさせているが、別途，シ
ール部材を設けてもよい。また、上記潤滑剤供給装置６
は、周方向に沿って複数に分割されていてもよい。即
ち、潤滑剤供給装置は全体としてリング状となっていれ
ばよい。なお、この場合には、分割片同士を連結するよ
うに又は各分割片対応に突起部を設ければよい。

【００６７】さらにまた、潤滑剤供給装置６のねじ軸１
と接触する部分を、図９に示すように、軸方向に並ぶ複
数のリップ３０としたものであってもよい。

【００６８】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明のねじ
伝動装置においては、ねじ伝動装置が駆動されると、潤
滑剤供給装置内の潤滑剤がねじ軸の回転に従って徐々に
滲み出して、潤滑剤がねじ伝動装置内に自動的に供給さ
れ、この結果、外部から潤滑剤を供給しなくても、低ト
ルクで良好な運転を、長期間にわたり良好に続けること
ができるという効果がある。

【００６９】特に、ナット部材内に外部から潤滑剤を供
給しなくても済むため、潤滑剤をごく少量しか使用でき
ない装置、例えば半導体装置での潤滑手段として用いる
と効果的である。

【００７０】しかも、本発明のねじ伝動装置において
は、突起部を有するする押え部材を組み付けるだけで簡
単に、上記効果を持つ潤滑剤供給装置のナット部材から
の飛び出しやねじ軸との共回りを防止できるという効果
がある。

【００７１】また、請求項２に記載した発明を採用する
と、簡単な手段によって、潤滑剤供給装置の内径を縮径
させてねじ軸に均一に当たり、潤滑剤の供給が良好とな
ると共に偏摩耗が防止されるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るボールねじ装
置の要部を示す分解斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係るボールねじ装
置の要部を示す断面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係る突起部及び挿
入穴の作用を説明するための図である。

【図４】本発明の第２の実施の形態に係るボールねじ装
置の要部を示す分解斜視図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係るボールねじ装
置の要部を示す断面図である。

【図６】本発明の第３の実施の形態に係るボールねじ装
置の要部を示す分解斜視図である。

【図７】別の例の潤滑剤供給装置を示す断面図である。

【図８】本発明の第４の実施の形態に係るボールねじ装
置の要部を示す断面図である。

【図９】別の例の潤滑剤供給装置の内径部を示す断面図
である。

【図１０】従来のボールねじ装置の要部を示す部分断面
図である。

【符号の説明】

Ｆ予圧１ねじ軸１ａねじ溝２ナット部材２ａねじ溝３ボール４凹部５ねじ穴６潤滑剤供給装置７挿入穴８固定リング１０突起部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ねじ軸と、そのねじ軸の外周に螺合する
ナット部材と、上記ナット部材に軸方向一端面を軸方向
で対向し且つ内周面をねじ軸外周面に対向して上記ナッ
ト部材に配設されるリング状の潤滑剤供給装置と、を備
えるねじ伝動装置において、上記潤滑剤供給装置の少なくともねじ軸と対向する部分
を潤滑剤含有のゴム又は合成樹脂とすると共に、上記潤
滑剤供給装置の軸方向他端面に軸方向で対向する部分を
持ってナット部材に固定される押え部材と、その押え部
材から上記潤滑剤供給装置に向けて突出し当該潤滑剤供
給装置内に挿入される突起部と、を備えることを特徴と
するねじ伝動装置。
【請求項２】上記突起部を少なくとも２つ設け、潤滑
剤供給装置に周方向の予圧が負荷されるように各突起部
が潤滑剤供給装置に挿入されることを特徴とする請求項
１に記載したねじ伝動装置。