JPH10239447A - ボックス探知器、及び探知装置 - Google Patents
ボックス探知器、及び探知装置Info
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- JPH10239447A JPH10239447A JP9058276A JP5827697A JPH10239447A JP H10239447 A JPH10239447 A JP H10239447A JP 9058276 A JP9058276 A JP 9058276A JP 5827697 A JP5827697 A JP 5827697A JP H10239447 A JPH10239447 A JP H10239447A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】壁裏に設置されたボックスの概略位置と、ボッ
クス開口を壁表に臨ませるための透孔の穿孔中心位置と
の双方を一つの探知器により探知可能とする。 【解決手段】壁裏に設置された自身の概略位置を壁表に
提供できる金属箔Ｆ (第１被探知部) と、その開口を壁
表に臨ませるために、壁材Ｗに穿孔される透孔Ｈの穿孔
中心位置Ｃ1,Ｃ2 を壁表に提供できる磁石Ｍ (第２被探
知部）とを備え、前記金属箔Ｆ（第１被探知部）と磁石
Ｍ（第２被探知部）とは、それぞれ異なる探知手段によ
り探知される構成の配線ボックスＢ1 と、該配線ボック
スＢ1 の金属箔Ｆ及び磁石Ｍのうちいずれか一方のみを
探知可能な金属センサーＳ1 及び磁気センサーＳ2 とを
備えたボックス探知器Ａ1 とでボックス探知装置を構成
する。
クス開口を壁表に臨ませるための透孔の穿孔中心位置と
の双方を一つの探知器により探知可能とする。 【解決手段】壁裏に設置された自身の概略位置を壁表に
提供できる金属箔Ｆ (第１被探知部) と、その開口を壁
表に臨ませるために、壁材Ｗに穿孔される透孔Ｈの穿孔
中心位置Ｃ1,Ｃ2 を壁表に提供できる磁石Ｍ (第２被探
知部）とを備え、前記金属箔Ｆ（第１被探知部）と磁石
Ｍ（第２被探知部）とは、それぞれ異なる探知手段によ
り探知される構成の配線ボックスＢ1 と、該配線ボック
スＢ1 の金属箔Ｆ及び磁石Ｍのうちいずれか一方のみを
探知可能な金属センサーＳ1 及び磁気センサーＳ2 とを
備えたボックス探知器Ａ1 とでボックス探知装置を構成
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、壁裏に設置された
配線ボックスの概略位置と、壁材に穿孔される透孔の穿
孔中心位置との双方を探知できるボックス探知器、及び
探知装置に関するものである。
配線ボックスの概略位置と、壁材に穿孔される透孔の穿
孔中心位置との双方を探知できるボックス探知器、及び
探知装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】壁裏に設置される配線ボックス（以下、
単に「ボックス」という）は、自身の位置を壁表から探
知可能にするための被探知部を備えている。この被探知
部の代表的なものとして、ボックス本体の開口面の上下
両端部に横方向に貼り付けられた金属箔、或いはボック
ス本体の上下端部に、その開口面に臨んで設けられた磁
石等が挙げられる。前者の金属箔は金属探知器により、
また後者の磁石は磁気探知器によって、それぞれ探知さ
れ、これらの探知器によりボックス外形の一部を探知し
て、該ボックスの全体形状を抽出し、ノコギリ等によっ
て壁材を切断して、ボックス開口を壁表に臨ませてい
る。
単に「ボックス」という）は、自身の位置を壁表から探
知可能にするための被探知部を備えている。この被探知
部の代表的なものとして、ボックス本体の開口面の上下
両端部に横方向に貼り付けられた金属箔、或いはボック
ス本体の上下端部に、その開口面に臨んで設けられた磁
石等が挙げられる。前者の金属箔は金属探知器により、
また後者の磁石は磁気探知器によって、それぞれ探知さ
れ、これらの探知器によりボックス外形の一部を探知し
て、該ボックスの全体形状を抽出し、ノコギリ等によっ
て壁材を切断して、ボックス開口を壁表に臨ませてい
る。
【０００３】このように、金属或いは磁気の探知器によ
り探知されたボックス形状の一部に基づいて、ボックス
形状の全体を抽出して、壁表に罫書く作業、及び罫書き
線に沿ってノコギリ等によって壁材を切断する作業は、
いずれも面倒で、しかも困難な作業であった。
り探知されたボックス形状の一部に基づいて、ボックス
形状の全体を抽出して、壁表に罫書く作業、及び罫書き
線に沿ってノコギリ等によって壁材を切断する作業は、
いずれも面倒で、しかも困難な作業であった。
【０００４】本出願人は、自身の概略位置を壁表に提供
できる第１被探知部と、その開口を壁表に臨ませるため
に、壁材に穿孔される透孔の穿孔中心位置を壁表に提供
できる第２被探知部とを備えたボックスを開発し、最初
に第１被探知部によってボックスの概略位置を探知し、
その後に第２被探知部によって、ボックス開口を壁表に
臨ませるための透孔の穿孔中心位置を探知して、該中心
位置を中心にして、壁表に透孔を穿孔すると、ボックス
開口を壁表に臨ませることが可能となる。この２種類の
被探知部を備えたボックスにおいては、各被探知部を区
別するために、これらは異なる材質で構成する必要があ
るため、２種類の各被探知部を探知するための探知器に
関しても、同様に２種類が必要となる。
できる第１被探知部と、その開口を壁表に臨ませるため
に、壁材に穿孔される透孔の穿孔中心位置を壁表に提供
できる第２被探知部とを備えたボックスを開発し、最初
に第１被探知部によってボックスの概略位置を探知し、
その後に第２被探知部によって、ボックス開口を壁表に
臨ませるための透孔の穿孔中心位置を探知して、該中心
位置を中心にして、壁表に透孔を穿孔すると、ボックス
開口を壁表に臨ませることが可能となる。この２種類の
被探知部を備えたボックスにおいては、各被探知部を区
別するために、これらは異なる材質で構成する必要があ
るため、２種類の各被探知部を探知するための探知器に
関しても、同様に２種類が必要となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、壁裏に設置
されたボックスの概略位置と、ボックス開口を壁表に臨
ませるための透孔の穿孔中心位置との双方を一つの探知
器によって確実に探知可能にすることを課題としてい
る。
されたボックスの概略位置と、ボックス開口を壁表に臨
ませるための透孔の穿孔中心位置との双方を一つの探知
器によって確実に探知可能にすることを課題としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明は、壁裏に設置された自身の概略位置を壁表に
提供できる第１被探知部と、その開口を壁表に臨ませる
ために、壁材に穿孔される透孔の穿孔中心位置を壁表に
提供できる第２被探知部とを備え、前記第１及び第２の
各被探知部は異なる素材で構成されて、それぞれ異なる
探知手段により探知される構成のボックスと、該配線ボ
ックスの第１被探知部のみを探知可能な第１探知部、及
びその第２被探知部のみを探知可能な第２探知部を備え
た探知器との組み合わせから成るボックス探知装置であ
る。
の本発明は、壁裏に設置された自身の概略位置を壁表に
提供できる第１被探知部と、その開口を壁表に臨ませる
ために、壁材に穿孔される透孔の穿孔中心位置を壁表に
提供できる第２被探知部とを備え、前記第１及び第２の
各被探知部は異なる素材で構成されて、それぞれ異なる
探知手段により探知される構成のボックスと、該配線ボ
ックスの第１被探知部のみを探知可能な第１探知部、及
びその第２被探知部のみを探知可能な第２探知部を備え
た探知器との組み合わせから成るボックス探知装置であ
る。
【０００７】まず、ボックス探知器の第１探知部によっ
て、ボックスの第１被探知部を探知して、壁裏に設置さ
れた該ボックスの概略位置を探す。その後に、同じボッ
クス探知器に備え付けられた第２探知部によって、ボッ
クスの第２被探知部を探知して、当該位置を壁表に表示
する。このようにして、壁表に表示された位置は、ボッ
クス開口を壁表に臨ませるために、壁材に穿孔される透
孔の穿孔中心位置であって、当該中心位置を中心にして
壁材に１ないし複数の円穿孔を行うと、ボックス開口が
壁表に臨む。
て、ボックスの第１被探知部を探知して、壁裏に設置さ
れた該ボックスの概略位置を探す。その後に、同じボッ
クス探知器に備え付けられた第２探知部によって、ボッ
クスの第２被探知部を探知して、当該位置を壁表に表示
する。このようにして、壁表に表示された位置は、ボッ
クス開口を壁表に臨ませるために、壁材に穿孔される透
孔の穿孔中心位置であって、当該中心位置を中心にして
壁材に１ないし複数の円穿孔を行うと、ボックス開口が
壁表に臨む。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げて、本発明を
更に詳細に説明する。図１は、ボックス探知器Ａ1 を使
用してボックスＢ1 の概略位置を探知している状態の斜
視図であり、図２は、ボックス探知器Ａ1 の斜視図であ
り、図３は、壁裏のボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知
部）を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の
側面断面図であり、図４は、同様の状態の正面図であ
る。ボックスＢ1 は、図１及び図３に示されるように、
ボックス本体１の開口面の上下端部にそれぞれ金属箔Ｆ
が横方向に沿って貼り付けられ、ボックス本体１の底壁
２に筒体３がボックス開口４に臨んで突設されて、該筒
体３の頂部に磁石Ｍが埋設され、ボックス本体１の上下
方向に沿って相対向する周壁５の内側にそれぞれボス体
６が前記金属箔Ｆを介して前記ボックス開口４に臨んだ
状態となって設けられた構成である。前記磁石Ｍの位置
は、図４に示されるように、２回の円穿孔による２つの
透孔Ｈの重合により、前記各ボス体６のいずれもが壁表
に臨み、しかもボックス開口４のみが壁表に臨むという
２つの条件を満足する該２回の円穿孔の一方の中心位置
である。従って、磁石Ｍは、ボックスＢ1 の中心（方形
状のボックスＢ1 の各対角線の交点をいう）から該ボッ
クスＢ1 の長手方向に沿って所定長だけずれた位置に配
置されている。そして、前記金属箔Ｆは、壁裏に設置さ
れたボックスＢ1 の概略位置を壁表に提供するための第
１被探知部を構成しており、前記磁石Ｍは、ボックス開
口４を壁表に臨ませるための２回の円穿孔のうちの一方
の円穿孔の中心位置を壁表に提供する第２被探知部を構
成している。
更に詳細に説明する。図１は、ボックス探知器Ａ1 を使
用してボックスＢ1 の概略位置を探知している状態の斜
視図であり、図２は、ボックス探知器Ａ1 の斜視図であ
り、図３は、壁裏のボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知
部）を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の
側面断面図であり、図４は、同様の状態の正面図であ
る。ボックスＢ1 は、図１及び図３に示されるように、
ボックス本体１の開口面の上下端部にそれぞれ金属箔Ｆ
が横方向に沿って貼り付けられ、ボックス本体１の底壁
２に筒体３がボックス開口４に臨んで突設されて、該筒
体３の頂部に磁石Ｍが埋設され、ボックス本体１の上下
方向に沿って相対向する周壁５の内側にそれぞれボス体
６が前記金属箔Ｆを介して前記ボックス開口４に臨んだ
状態となって設けられた構成である。前記磁石Ｍの位置
は、図４に示されるように、２回の円穿孔による２つの
透孔Ｈの重合により、前記各ボス体６のいずれもが壁表
に臨み、しかもボックス開口４のみが壁表に臨むという
２つの条件を満足する該２回の円穿孔の一方の中心位置
である。従って、磁石Ｍは、ボックスＢ1 の中心（方形
状のボックスＢ1 の各対角線の交点をいう）から該ボッ
クスＢ1 の長手方向に沿って所定長だけずれた位置に配
置されている。そして、前記金属箔Ｆは、壁裏に設置さ
れたボックスＢ1 の概略位置を壁表に提供するための第
１被探知部を構成しており、前記磁石Ｍは、ボックス開
口４を壁表に臨ませるための２回の円穿孔のうちの一方
の円穿孔の中心位置を壁表に提供する第２被探知部を構
成している。
【０００９】一方、上記ボックスＢ1 の金属箔Ｆ（第１
被探知部）及び磁石Ｍ（第２被探知部）の双方を探知可
能なボックス探知器Ａ1 は、図１ないし図３に示される
ように、前記ボックスＢ1 の大きさ、及び形状に対応し
た直方体状の探知器本体１１の前面の四隅部にそれぞれ
金属センサーＳ1 が設けられ、該前面の中央部に上下方
向に所定間隔をおいて一対の磁気センサーＳ2 が設けら
れた構成である。この一対の磁気センサーＳ2 の間隔
（Ｄ1)は、２回の円穿孔によりボックス開口４を壁表に
臨ませるための該２回の円穿孔の各中心位置Ｃ1,Ｃ2 の
間隔（Ｅ1)〔図４参照〕と同一であり、しかも金属セン
サーＳ1 と磁気センサーＳ2 との上下方向に沿った間隔
（Ｄ2)は、ボックスＢ1 に貼り付けられた金属箔Ｆの幅
方向の中央部と、磁石Ｍの中心との間の距離（Ｅ2)〔図
１参照〕と等しい。また、探知器本体１１の背面におけ
る前記各金属センサーＳ1 及び各磁気センサーＳ2 に対
応する位置には、それぞれ発光ダイオード等からなる探
知確認ランプＬ1,Ｌ2 が設けられている。この探知確認
ランプＬ1,Ｌ2 は、それぞれ金属センサーＳ1 及び磁気
センサーＳ2 が金属箔Ｆ（第１被探知部）及び磁石Ｍ
（第２被探知部）を探知したことを確認するためのもの
である。また、一対の磁気センサーＳ2 の中心部には、
突起体１２が突設されている。なお、図中１３は、探知
器本体１１の背面側に設けられた手持ち部を示す。
被探知部）及び磁石Ｍ（第２被探知部）の双方を探知可
能なボックス探知器Ａ1 は、図１ないし図３に示される
ように、前記ボックスＢ1 の大きさ、及び形状に対応し
た直方体状の探知器本体１１の前面の四隅部にそれぞれ
金属センサーＳ1 が設けられ、該前面の中央部に上下方
向に所定間隔をおいて一対の磁気センサーＳ2 が設けら
れた構成である。この一対の磁気センサーＳ2 の間隔
（Ｄ1)は、２回の円穿孔によりボックス開口４を壁表に
臨ませるための該２回の円穿孔の各中心位置Ｃ1,Ｃ2 の
間隔（Ｅ1)〔図４参照〕と同一であり、しかも金属セン
サーＳ1 と磁気センサーＳ2 との上下方向に沿った間隔
（Ｄ2)は、ボックスＢ1 に貼り付けられた金属箔Ｆの幅
方向の中央部と、磁石Ｍの中心との間の距離（Ｅ2)〔図
１参照〕と等しい。また、探知器本体１１の背面におけ
る前記各金属センサーＳ1 及び各磁気センサーＳ2 に対
応する位置には、それぞれ発光ダイオード等からなる探
知確認ランプＬ1,Ｌ2 が設けられている。この探知確認
ランプＬ1,Ｌ2 は、それぞれ金属センサーＳ1 及び磁気
センサーＳ2 が金属箔Ｆ（第１被探知部）及び磁石Ｍ
（第２被探知部）を探知したことを確認するためのもの
である。また、一対の磁気センサーＳ2 の中心部には、
突起体１２が突設されている。なお、図中１３は、探知
器本体１１の背面側に設けられた手持ち部を示す。
【００１０】そして、上記ボックス探知器Ａ1 を使用し
て、壁裏に設置された前記ボックスＢ1 のボックス開口
４を壁表に臨ませるための円穿孔の中心となる磁石Ｍ
（第２被探知部）の位置を探知するには、以下のように
して行う。このボックスＢ1 では、２回の円穿孔による
各透孔の重合により、そのボックス開口４を壁表に臨ま
せるので、最終的には、磁石Ｍ（第２被探知部）の位置
が探知できればよい。この磁石Ｍ（第２被探知部）は、
円穿孔の中心位置を表示するものであって、探知位置の
正確性が求められる。よって、磁石Ｍ（第２被探知部）
は、上下一対の金属箔Ｆ（第１被探知部）に比較して、
その占有面積が小さいので、広い壁表においては、最初
に一対の金属箔Ｆ（第１被探知部）のいずれか一方、或
いはその双方の位置を探知して、ボックスＢ1 の概略位
置を求め、その後に、目的とする磁石Ｍ（第２被探知
部）の正確な位置を探知した方が能率がよい。
て、壁裏に設置された前記ボックスＢ1 のボックス開口
４を壁表に臨ませるための円穿孔の中心となる磁石Ｍ
（第２被探知部）の位置を探知するには、以下のように
して行う。このボックスＢ1 では、２回の円穿孔による
各透孔の重合により、そのボックス開口４を壁表に臨ま
せるので、最終的には、磁石Ｍ（第２被探知部）の位置
が探知できればよい。この磁石Ｍ（第２被探知部）は、
円穿孔の中心位置を表示するものであって、探知位置の
正確性が求められる。よって、磁石Ｍ（第２被探知部）
は、上下一対の金属箔Ｆ（第１被探知部）に比較して、
その占有面積が小さいので、広い壁表においては、最初
に一対の金属箔Ｆ（第１被探知部）のいずれか一方、或
いはその双方の位置を探知して、ボックスＢ1 の概略位
置を求め、その後に、目的とする磁石Ｍ（第２被探知
部）の正確な位置を探知した方が能率がよい。
【００１１】従って、まず広い壁表において、ボックス
探知器Ａ1 を上下及び左右に移動させて、前記一対の金
属箔Ｆ（第１被探知部）のいずれか一方の位置を探知
し、引き続いて、その他方の位置を探知することによ
り、壁裏のボックスＢ1 の概略位置が判明する。ボック
ス探知器Ａ1 の４つの金属センサーＳ1 がそれぞれ上下
一対の各金属箔Ｆの両端部を探知すると、その背面側に
設けられた４つの探知確認ランプＬ1 の全てが点灯す
る。これにより、ボックス探知器Ａ1 は、壁裏のボック
スＢ1 の直前の部分に配置されていることが分かり、こ
の状態では、図３に示されるように、ボックスＢ1 に設
けられた磁石Ｍ（第２被探知部）が探知器Ａ1の磁気セ
ンサーＳ2 によって探知されて、その探知確認ランプＬ
2 も点灯する。ここで、第１及び第２の各被探知部は、
それぞれ金属箔Ｆ及び磁石Ｍの互いに異なる材質で構成
されており、しかもボックス探知器Ａ1 に設けられた金
属センサーＳ1 は前記金属箔Ｆのみを、また磁気センサ
ーＳ2 は前記磁石Ｍのみをそれぞれ探知可能であるため
に、一つのボックス探知器Ａ1 であっても、異なる材質
から成る２種類の被探知部が混同することなく、確実に
識別されて探知される。そして、前記磁石Ｍ（第２被探
知部）が探知された状態において、探知器本体１１をそ
のまま壁材Ｗに押圧すると、図４に示されるように、一
対の磁気センサーＳ2 の中央部に突設された各突起体１
２が壁材Ｗに突刺されて、壁材Ｗに磁石Ｍ（第２被探知
部）の位置（Ｃ1)と、該位置（Ｃ1)から上方に間隔（Ｄ
1)をおいて別の位置（Ｃ2)がそれぞれ刻設される。
探知器Ａ1 を上下及び左右に移動させて、前記一対の金
属箔Ｆ（第１被探知部）のいずれか一方の位置を探知
し、引き続いて、その他方の位置を探知することによ
り、壁裏のボックスＢ1 の概略位置が判明する。ボック
ス探知器Ａ1 の４つの金属センサーＳ1 がそれぞれ上下
一対の各金属箔Ｆの両端部を探知すると、その背面側に
設けられた４つの探知確認ランプＬ1 の全てが点灯す
る。これにより、ボックス探知器Ａ1 は、壁裏のボック
スＢ1 の直前の部分に配置されていることが分かり、こ
の状態では、図３に示されるように、ボックスＢ1 に設
けられた磁石Ｍ（第２被探知部）が探知器Ａ1の磁気セ
ンサーＳ2 によって探知されて、その探知確認ランプＬ
2 も点灯する。ここで、第１及び第２の各被探知部は、
それぞれ金属箔Ｆ及び磁石Ｍの互いに異なる材質で構成
されており、しかもボックス探知器Ａ1 に設けられた金
属センサーＳ1 は前記金属箔Ｆのみを、また磁気センサ
ーＳ2 は前記磁石Ｍのみをそれぞれ探知可能であるため
に、一つのボックス探知器Ａ1 であっても、異なる材質
から成る２種類の被探知部が混同することなく、確実に
識別されて探知される。そして、前記磁石Ｍ（第２被探
知部）が探知された状態において、探知器本体１１をそ
のまま壁材Ｗに押圧すると、図４に示されるように、一
対の磁気センサーＳ2 の中央部に突設された各突起体１
２が壁材Ｗに突刺されて、壁材Ｗに磁石Ｍ（第２被探知
部）の位置（Ｃ1)と、該位置（Ｃ1)から上方に間隔（Ｄ
1)をおいて別の位置（Ｃ2)がそれぞれ刻設される。
【００１２】壁材Ｗに刻設された上記各位置（Ｃ1,Ｃ2)
は、ボックスＢ1 の開口４を壁表に臨ませるために、壁
材Ｗに穿孔される２つの透孔Ｈの各穿孔中心位置を表示
している。このため、図４に示されるように、各穿孔中
心位置（Ｃ1,Ｃ2)を中心にして穿孔具（図示せず）によ
り壁材Ｗに２つの透孔Ｈを穿孔すると、この２つの透孔
Ｈの重合により、前記各ボス体６のいずれもが壁表に臨
み、しかもボックス開口４の部分のみが壁表に臨むとい
う２つの条件を満足する開口が壁材Ｗに設けられる。
は、ボックスＢ1 の開口４を壁表に臨ませるために、壁
材Ｗに穿孔される２つの透孔Ｈの各穿孔中心位置を表示
している。このため、図４に示されるように、各穿孔中
心位置（Ｃ1,Ｃ2)を中心にして穿孔具（図示せず）によ
り壁材Ｗに２つの透孔Ｈを穿孔すると、この２つの透孔
Ｈの重合により、前記各ボス体６のいずれもが壁表に臨
み、しかもボックス開口４の部分のみが壁表に臨むとい
う２つの条件を満足する開口が壁材Ｗに設けられる。
【００１３】次に、本発明の別の実施例について説明す
る。図５は、ボックス探知器Ａ2 を使用してボックスＢ
1 の磁石Ｍ（第２被探知部）を探知した状態の斜視図で
あり、図６は、ボックス探知器Ａ2 の斜視図であり、図
７は、壁裏のボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知部）を
探知して、当該位置を壁表に表示している状態の側面断
面図であり、図８は、ボックス探知器Ａ2 によりボック
スＢ1 の概略位置を探知している状態の正面図であり、
図９は、壁裏のボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知部）
を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の正面
図である。本実施例のボックス探知器Ａ2 は、図５ない
し図７に示されるように、厚板状の探知器本体２１の前
端面の上下端部に、金属センサーＳ1 と磁気センサーＳ
2 とがそれぞれ設けられて、その後端面における各セン
サーＳ1,Ｓ2 の背後の部分にそれぞれ探知確認ランプＬ
1,Ｌ2 が設けられ、該探知器本体２１の中央部に方形状
の空所２２が設けられて、その背面側の部分が手持ち部
２３となった構成である。また、前記探知器Ａ1 と同様
に、磁気センサーＳ2 の中央部には、突起体２４が突設
されている。また、磁気センサーＳ2 の突起体２４の部
分には、リング状をしたクッション材２５が貼り付けら
れていて、該クッション材２５の非圧縮時には、前記突
起体２４は、クッション材２５の内部に入り込んでい
る。このボックス探知器Ａ2 においては、両センサーＳ
1,Ｓ2 の間の間隔（Ｄ3)は、ボックスＢ1 の上方の金属
箔Ｆの幅方向の中央部と磁石Ｍの中心部との距離（Ｅ3)
と等しくなっている。
る。図５は、ボックス探知器Ａ2 を使用してボックスＢ
1 の磁石Ｍ（第２被探知部）を探知した状態の斜視図で
あり、図６は、ボックス探知器Ａ2 の斜視図であり、図
７は、壁裏のボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知部）を
探知して、当該位置を壁表に表示している状態の側面断
面図であり、図８は、ボックス探知器Ａ2 によりボック
スＢ1 の概略位置を探知している状態の正面図であり、
図９は、壁裏のボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知部）
を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の正面
図である。本実施例のボックス探知器Ａ2 は、図５ない
し図７に示されるように、厚板状の探知器本体２１の前
端面の上下端部に、金属センサーＳ1 と磁気センサーＳ
2 とがそれぞれ設けられて、その後端面における各セン
サーＳ1,Ｓ2 の背後の部分にそれぞれ探知確認ランプＬ
1,Ｌ2 が設けられ、該探知器本体２１の中央部に方形状
の空所２２が設けられて、その背面側の部分が手持ち部
２３となった構成である。また、前記探知器Ａ1 と同様
に、磁気センサーＳ2 の中央部には、突起体２４が突設
されている。また、磁気センサーＳ2 の突起体２４の部
分には、リング状をしたクッション材２５が貼り付けら
れていて、該クッション材２５の非圧縮時には、前記突
起体２４は、クッション材２５の内部に入り込んでい
る。このボックス探知器Ａ2 においては、両センサーＳ
1,Ｓ2 の間の間隔（Ｄ3)は、ボックスＢ1 の上方の金属
箔Ｆの幅方向の中央部と磁石Ｍの中心部との距離（Ｅ3)
と等しくなっている。
【００１４】そして、このボックス探知器Ａ2 を使用し
て壁裏のボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知部）を探知
するには、以下のようにして行う。まず、図８に示され
るように、金属センサーＳ1 を上方に位置させて、該ボ
ックス探知器Ａ2 を上下及び左右の両方向に移動させ
て、該金属センサーＳ1 によって、ボックスＢ1 の金属
箔Ｆ（第１被探知部）を探知する。この金属箔Ｆ（第１
被探知部）が探知された状態において、探知器Ａ2 を横
方向（水平方向）に移動させて、磁気センサーＳ2 が磁
石Ｍ（第２被探知部）を探知した場合には、その位置に
おいて、探知器本体２１を壁材Ｗに押圧させると、磁気
センサーＳ2 の部分に貼り付けられた前記クッション材
２５が圧縮変形されて、突起体２４が相対的に突出し
て、壁材Ｗに突刺される。この突起体２４の突刺痕によ
り、図７及び図９に示されるように、ボックスＢ1 の磁
石Ｍ（第２被探知部）の位置（Ｃ1)が壁材Ｗに表示され
る。このように、クッション材２５の非圧縮時におい
て、突起体２４がクッション材２５の内部に入り込んで
いると、壁表においてボックス探知器Ａ2 を移動させ
て、ボックスＢ1 の概略位置を探知する際に、磁気セン
サーＳ2 の部分に突設された突起体２４が壁材Ｗに引っ
掛からない利点がある。一方、探知器Ａ2 の金属センサ
ーＳ1 によって金属箔Ｆ（第１被探知部）が探知された
状態において、該探知器Ａ2 を横方向（水平方向）に移
動させても、ボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知部）が
探知されない場合には、金属センサーＳ1 により探知さ
れた金属箔Ｆ（第１被探知部）は、下方のものであると
判明するので、探知器Ａ2 の全体をボックスＢ1 の高さ
分だけ上方に移動させて、再度上方の金属箔Ｆ（第１被
探知部）を探知して、同様の操作を行う。
て壁裏のボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知部）を探知
するには、以下のようにして行う。まず、図８に示され
るように、金属センサーＳ1 を上方に位置させて、該ボ
ックス探知器Ａ2 を上下及び左右の両方向に移動させ
て、該金属センサーＳ1 によって、ボックスＢ1 の金属
箔Ｆ（第１被探知部）を探知する。この金属箔Ｆ（第１
被探知部）が探知された状態において、探知器Ａ2 を横
方向（水平方向）に移動させて、磁気センサーＳ2 が磁
石Ｍ（第２被探知部）を探知した場合には、その位置に
おいて、探知器本体２１を壁材Ｗに押圧させると、磁気
センサーＳ2 の部分に貼り付けられた前記クッション材
２５が圧縮変形されて、突起体２４が相対的に突出し
て、壁材Ｗに突刺される。この突起体２４の突刺痕によ
り、図７及び図９に示されるように、ボックスＢ1 の磁
石Ｍ（第２被探知部）の位置（Ｃ1)が壁材Ｗに表示され
る。このように、クッション材２５の非圧縮時におい
て、突起体２４がクッション材２５の内部に入り込んで
いると、壁表においてボックス探知器Ａ2 を移動させ
て、ボックスＢ1 の概略位置を探知する際に、磁気セン
サーＳ2 の部分に突設された突起体２４が壁材Ｗに引っ
掛からない利点がある。一方、探知器Ａ2 の金属センサ
ーＳ1 によって金属箔Ｆ（第１被探知部）が探知された
状態において、該探知器Ａ2 を横方向（水平方向）に移
動させても、ボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知部）が
探知されない場合には、金属センサーＳ1 により探知さ
れた金属箔Ｆ（第１被探知部）は、下方のものであると
判明するので、探知器Ａ2 の全体をボックスＢ1 の高さ
分だけ上方に移動させて、再度上方の金属箔Ｆ（第１被
探知部）を探知して、同様の操作を行う。
【００１５】ボックス探知器Ａ2 により磁気探知された
上記位置（Ｃ1)は、ボックスＢ1 の開口４を壁表に臨ま
せるために、壁材Ｗに穿孔される２つの透孔Ｈの一方の
穿孔中心位置を表示するものであって、該位置（Ｃ1)を
中心にして穿孔具（図示せず）により壁材Ｗに透孔Ｈを
穿孔すると、一方のボス体６が壁表に臨んだ状態で、ボ
ックス開口４のほぼ半分が壁表に臨む。ボックスＢ1 の
開口４のほぼ全てを壁表に臨ませるための２回目の円穿
孔の中心位置（Ｃ2)は、壁表に露出したボス体6 の位置
を基準にして、ボックスＢ1 の各種位置を表示したゲー
ジ具（図示せず）等を使用すると、簡単に見つけ出せれ
る。そして、上記中心位置（Ｃ2)を中心にして、壁材Ｗ
に２回目の円穿孔を行うと、２つの透孔Ｈの重合によ
り、ボックスＢ1 の各ボス体６のいずれもが壁表に臨
み、しかもボックス開口４の部分のみが壁表に臨むとい
う２つの条件を満足する開口が壁材Ｗに設けられる。
上記位置（Ｃ1)は、ボックスＢ1 の開口４を壁表に臨ま
せるために、壁材Ｗに穿孔される２つの透孔Ｈの一方の
穿孔中心位置を表示するものであって、該位置（Ｃ1)を
中心にして穿孔具（図示せず）により壁材Ｗに透孔Ｈを
穿孔すると、一方のボス体６が壁表に臨んだ状態で、ボ
ックス開口４のほぼ半分が壁表に臨む。ボックスＢ1 の
開口４のほぼ全てを壁表に臨ませるための２回目の円穿
孔の中心位置（Ｃ2)は、壁表に露出したボス体6 の位置
を基準にして、ボックスＢ1 の各種位置を表示したゲー
ジ具（図示せず）等を使用すると、簡単に見つけ出せれ
る。そして、上記中心位置（Ｃ2)を中心にして、壁材Ｗ
に２回目の円穿孔を行うと、２つの透孔Ｈの重合によ
り、ボックスＢ1 の各ボス体６のいずれもが壁表に臨
み、しかもボックス開口４の部分のみが壁表に臨むとい
う２つの条件を満足する開口が壁材Ｗに設けられる。
【００１６】引き続いて、本発明の更に別の実施例につ
いて説明する。図１０は、ボックス探知器Ａ3 を使用し
てボックスＢ2 の磁石Ｍ（第２被探知部）を探知した状
態の斜視図であり、図１１は、ボックス探知器Ａ3 の斜
視図であり、図１２は、壁裏のボックスＢ2 の磁石Ｍ
（第２被探知部）を探知して、当該位置を壁表に表示し
ている状態の側面断面図であり、図１３は、ボックス探
知器Ａ3 により探知された穿孔中心位置（Ｃ1)を中心に
して壁材Ｗを円穿孔して、ボックスＢ2 の開口を壁表に
臨ませる状態を示す正面図である。図１０に示されるよ
うに、ボックスＢ2 には、前記ボックスＢ1 と同様に、
壁表に円穿孔の中心位置を提供するための磁石Ｍ（第２
被探知部）を備えていると共に、自身の概略位置を壁表
に提供するための一対の金属円盤Ｇ（第１被探知部）を
備えている。ボックスＢ2 は、その上下方向に沿って相
対向する周壁５の外側には金属円盤埋設部７が張り出し
て設けられ、各埋設部７に前記金属円盤Ｇが埋設されて
いる構成を除いて、前記ボックスＢ1 と同一構成であ
る。
いて説明する。図１０は、ボックス探知器Ａ3 を使用し
てボックスＢ2 の磁石Ｍ（第２被探知部）を探知した状
態の斜視図であり、図１１は、ボックス探知器Ａ3 の斜
視図であり、図１２は、壁裏のボックスＢ2 の磁石Ｍ
（第２被探知部）を探知して、当該位置を壁表に表示し
ている状態の側面断面図であり、図１３は、ボックス探
知器Ａ3 により探知された穿孔中心位置（Ｃ1)を中心に
して壁材Ｗを円穿孔して、ボックスＢ2 の開口を壁表に
臨ませる状態を示す正面図である。図１０に示されるよ
うに、ボックスＢ2 には、前記ボックスＢ1 と同様に、
壁表に円穿孔の中心位置を提供するための磁石Ｍ（第２
被探知部）を備えていると共に、自身の概略位置を壁表
に提供するための一対の金属円盤Ｇ（第１被探知部）を
備えている。ボックスＢ2 は、その上下方向に沿って相
対向する周壁５の外側には金属円盤埋設部７が張り出し
て設けられ、各埋設部７に前記金属円盤Ｇが埋設されて
いる構成を除いて、前記ボックスＢ1 と同一構成であ
る。
【００１７】一方、ボックス探知器Ａ3 は、図１０及び
図１１に示されているように、探知器本体３１の前端面
の上下端部にそれぞれ金属センサーＳ1 が設けられ、各
金属センサーＳ1 の間に一対の磁気センサーＳ2 が設け
られ、探知器本体３１に方形状の空所３２が形成される
ことにより、該探知器本体３１には、手持ち部３３が設
けられた構成である。一対の金属センサーＳ1 の間隔
（Ｄ4)は、ボックスＢ2の一対の金属円盤Ｇの間隔
（Ｅ4)〔図１３参照〕に等しく、一対の磁気センサーＳ
2 の間隔（Ｄ5)は、２回の円穿孔によりボックス開口４
を壁表に臨ませることのできる該２回の円穿孔の各中心
位置Ｃ1,Ｃ2 の間隔（Ｅ5)〔図１３参照〕と同一であ
る。また、金属センサーＳ1 と、これに隣接する磁気セ
ンサーＳ2 との間の距離（Ｅ6)は、ボックスＢ2 の金属
円盤Ｇ（第１被探知部）の中心と、前記円穿孔の中心位
置（Ｃ1)との間の間隔（Ｄ6)に等しい。また、各磁気セ
ンサーＳ2の中央部には、それぞれ突起体３４が突設さ
れている。
図１１に示されているように、探知器本体３１の前端面
の上下端部にそれぞれ金属センサーＳ1 が設けられ、各
金属センサーＳ1 の間に一対の磁気センサーＳ2 が設け
られ、探知器本体３１に方形状の空所３２が形成される
ことにより、該探知器本体３１には、手持ち部３３が設
けられた構成である。一対の金属センサーＳ1 の間隔
（Ｄ4)は、ボックスＢ2の一対の金属円盤Ｇの間隔
（Ｅ4)〔図１３参照〕に等しく、一対の磁気センサーＳ
2 の間隔（Ｄ5)は、２回の円穿孔によりボックス開口４
を壁表に臨ませることのできる該２回の円穿孔の各中心
位置Ｃ1,Ｃ2 の間隔（Ｅ5)〔図１３参照〕と同一であ
る。また、金属センサーＳ1 と、これに隣接する磁気セ
ンサーＳ2 との間の距離（Ｅ6)は、ボックスＢ2 の金属
円盤Ｇ（第１被探知部）の中心と、前記円穿孔の中心位
置（Ｃ1)との間の間隔（Ｄ6)に等しい。また、各磁気セ
ンサーＳ2の中央部には、それぞれ突起体３４が突設さ
れている。
【００１８】そして、壁裏に設置されたボックスＢ2 の
開口４を壁表に臨ませるための２回の円穿孔の各中心位
置Ｃ1,Ｃ2 を探知するには、図１０に示されるように、
壁表において、一対の金属センサーＳ1 がそれぞれ金属
円盤Ｇを探知するまで、ボックス探知器Ａ3 を上下及び
左右に移動させる。ボックスＢ2 には、金属円盤Ｇ（第
１被探知部）が２個設けられているため、１個の磁石Ｍ
（第１被探知部）を探知するよりも探知され易い。ま
た、一対の金属センサーＳ1 のいずれか一方のみが金属
円盤Ｇを探知した場合には、その位置の直上または直下
にボックスＢ2 が存在するので、ボックス探知器Ａ3 を
上方又は下方に移動させることにより、ボックスＢ2 の
全体の位置を容易に探知できる。このようにして、一対
の金属センサーＳ1 のそれぞれが金属円盤Ｇを探知する
と、一対の磁気センサーＳ2 のうち下方のものが、磁石
Ｍ（第２被探知部）の位置を探知して、探知確認ランプ
Ｌ2が点灯する。この状態で、探知器本体３１を壁材Ｗ
に押圧させると、一対の磁気センサーＳ2 の中央部に設
けられた各突起体３４によって、壁材Ｗに前記２回の円
穿孔の各中心位置Ｃ1,Ｃ2 が刻設される。
開口４を壁表に臨ませるための２回の円穿孔の各中心位
置Ｃ1,Ｃ2 を探知するには、図１０に示されるように、
壁表において、一対の金属センサーＳ1 がそれぞれ金属
円盤Ｇを探知するまで、ボックス探知器Ａ3 を上下及び
左右に移動させる。ボックスＢ2 には、金属円盤Ｇ（第
１被探知部）が２個設けられているため、１個の磁石Ｍ
（第１被探知部）を探知するよりも探知され易い。ま
た、一対の金属センサーＳ1 のいずれか一方のみが金属
円盤Ｇを探知した場合には、その位置の直上または直下
にボックスＢ2 が存在するので、ボックス探知器Ａ3 を
上方又は下方に移動させることにより、ボックスＢ2 の
全体の位置を容易に探知できる。このようにして、一対
の金属センサーＳ1 のそれぞれが金属円盤Ｇを探知する
と、一対の磁気センサーＳ2 のうち下方のものが、磁石
Ｍ（第２被探知部）の位置を探知して、探知確認ランプ
Ｌ2が点灯する。この状態で、探知器本体３１を壁材Ｗ
に押圧させると、一対の磁気センサーＳ2 の中央部に設
けられた各突起体３４によって、壁材Ｗに前記２回の円
穿孔の各中心位置Ｃ1,Ｃ2 が刻設される。
【００１９】上記したボックス探知器Ａ1 と同Ａ3 と
は、ボックスＢ1,Ｂ2 の開口を壁表に臨ませるための２
つの円穿孔の各中心の間隔と同一間隔をおいた２つの磁
気センサーＳ2 （第２探知部）を備えているため、上記
各ボックスＢ1,Ｂ2 が図示のものと上下反転した状態で
設置されていても、その磁石Ｍ（第２被探知部）の位置
が探知可能となる利点を有する。
は、ボックスＢ1,Ｂ2 の開口を壁表に臨ませるための２
つの円穿孔の各中心の間隔と同一間隔をおいた２つの磁
気センサーＳ2 （第２探知部）を備えているため、上記
各ボックスＢ1,Ｂ2 が図示のものと上下反転した状態で
設置されていても、その磁石Ｍ（第２被探知部）の位置
が探知可能となる利点を有する。
【００２０】このように、本発明に係るボックス探知装
置においては、該装置を構成するボックスには、自身の
概略位置を壁表に提供できる第１被探知部と、ボックス
開口を壁表に臨ませるための円穿孔の中心位置を壁表に
提供できる第２被探知部との２種類の被探知部が設けら
れている。ここで、第２被探知部は、ボックス開口を壁
表に臨ませるための円穿孔の中心位置を表示するもので
あって、その探知位置の正確性が求められるので、この
第２被探知部の占有面積は比較的小さいのに対して、第
１被探知部の占有面積は大きくできる。上記各実施例で
は、第１被探知部として、ボックス本体１の開口面の上
下端部に横方向に貼り付けられた一対の金属箔Ｆと、ボ
ックス本体１の上下の相対向する周壁５の外側に設けら
れた一対の金属円盤Ｇとを挙げたが、ボックス本体１の
周縁に沿って枠状にして金属箔を貼り付けて第１被探知
部を構成してもよいし、ボックス本体１の上下端部のい
ずれか一方のみに金属箔を横方向に沿って貼り付けて第
１被探知部を構成してもよい。
置においては、該装置を構成するボックスには、自身の
概略位置を壁表に提供できる第１被探知部と、ボックス
開口を壁表に臨ませるための円穿孔の中心位置を壁表に
提供できる第２被探知部との２種類の被探知部が設けら
れている。ここで、第２被探知部は、ボックス開口を壁
表に臨ませるための円穿孔の中心位置を表示するもので
あって、その探知位置の正確性が求められるので、この
第２被探知部の占有面積は比較的小さいのに対して、第
１被探知部の占有面積は大きくできる。上記各実施例で
は、第１被探知部として、ボックス本体１の開口面の上
下端部に横方向に貼り付けられた一対の金属箔Ｆと、ボ
ックス本体１の上下の相対向する周壁５の外側に設けら
れた一対の金属円盤Ｇとを挙げたが、ボックス本体１の
周縁に沿って枠状にして金属箔を貼り付けて第１被探知
部を構成してもよいし、ボックス本体１の上下端部のい
ずれか一方のみに金属箔を横方向に沿って貼り付けて第
１被探知部を構成してもよい。
【００２１】また、上記実施例の各ボックスＢ1,Ｂ
2 は、いずれも一つの配線器具が取付けられて、しかも
一つの磁石Ｍ（第２被探知部）を備えているのみである
が、探知対象のボックスが複数の配線器具を取付けるこ
とが可能なものでは、横方向（水平方向）に沿って所定
間隔をおいた複数の円穿孔中心の位置を探知する必要が
あって、このようなボックスには、複数の第２被探知部
が設けられることが多い。本発明においては、ボックス
に第２被探知部が複数個設けられていてもよく、これに
対応して、探知器には、該ボックスの複数の第２被探知
部の位置に対応した複数の第２探知部を備えているもの
であってもよい。
2 は、いずれも一つの配線器具が取付けられて、しかも
一つの磁石Ｍ（第２被探知部）を備えているのみである
が、探知対象のボックスが複数の配線器具を取付けるこ
とが可能なものでは、横方向（水平方向）に沿って所定
間隔をおいた複数の円穿孔中心の位置を探知する必要が
あって、このようなボックスには、複数の第２被探知部
が設けられることが多い。本発明においては、ボックス
に第２被探知部が複数個設けられていてもよく、これに
対応して、探知器には、該ボックスの複数の第２被探知
部の位置に対応した複数の第２探知部を備えているもの
であってもよい。
【００２２】また、ボックス探知器Ａ2 においては、磁
気センサーＳ2 の部分にクッション材２５を貼り付け
て、その中央部に突設された突起体２４を該クッション
材２５の内部に入り込ませて、壁表において、ボックス
探知器Ａ2 を移動させる際に、突起体２４が障害となら
ないようにしてあるが、他のボックス探知器Ａ1,Ａ3 に
おいても、磁気センサーＳ2 の部分にクッション材を貼
り付けて、その内部に突起体１２，３４を入り込ませる
構成にしてもよい。更に、上記各ボックス探知器Ａ1 〜
Ａ3 では、ボックスの概略位置を壁表に提供するための
第１被探知部を金属材で構成して、ボックス開口を壁表
に臨ませるための円穿孔の中心位置を壁表に提供するた
めの第２被探知部を磁石で構成したが、この第１及び第
２の各被探知部を上記と逆の素材で構成してもよい。
気センサーＳ2 の部分にクッション材２５を貼り付け
て、その中央部に突設された突起体２４を該クッション
材２５の内部に入り込ませて、壁表において、ボックス
探知器Ａ2 を移動させる際に、突起体２４が障害となら
ないようにしてあるが、他のボックス探知器Ａ1,Ａ3 に
おいても、磁気センサーＳ2 の部分にクッション材を貼
り付けて、その内部に突起体１２，３４を入り込ませる
構成にしてもよい。更に、上記各ボックス探知器Ａ1 〜
Ａ3 では、ボックスの概略位置を壁表に提供するための
第１被探知部を金属材で構成して、ボックス開口を壁表
に臨ませるための円穿孔の中心位置を壁表に提供するた
めの第２被探知部を磁石で構成したが、この第１及び第
２の各被探知部を上記と逆の素材で構成してもよい。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、広い壁表において、一
つの探知器のみによって、壁裏に配置されたボックスの
概略位置と、そのボックス開口を壁表に臨ませるための
透孔の穿孔中心位置との双方が探知可能となって、ボッ
クスの探知作業を簡単に、しかも確実に行うことができ
る。また、ボックスの第１及び第２の各被探知部の間隔
と、探知器の第１及び第２の各探知部の間隔とを等しく
すると、壁裏のボックス位置を探知した状態において、
同時に円穿孔の中心位置が探知されるため、最終目的で
ある円穿孔の中心位置の探知が極めて能率的に行える。
更に、探知器における円穿孔中心を探知するための第２
探知部に突起体を突設しておくと、壁裏のボックスの第
２被探知部を探知した状態において、探知器本体を壁材
に押圧させると、該壁材に円穿孔の中心位置が表示さ
れ、別体の表示手段が不要となる利点がある。
つの探知器のみによって、壁裏に配置されたボックスの
概略位置と、そのボックス開口を壁表に臨ませるための
透孔の穿孔中心位置との双方が探知可能となって、ボッ
クスの探知作業を簡単に、しかも確実に行うことができ
る。また、ボックスの第１及び第２の各被探知部の間隔
と、探知器の第１及び第２の各探知部の間隔とを等しく
すると、壁裏のボックス位置を探知した状態において、
同時に円穿孔の中心位置が探知されるため、最終目的で
ある円穿孔の中心位置の探知が極めて能率的に行える。
更に、探知器における円穿孔中心を探知するための第２
探知部に突起体を突設しておくと、壁裏のボックスの第
２被探知部を探知した状態において、探知器本体を壁材
に押圧させると、該壁材に円穿孔の中心位置が表示さ
れ、別体の表示手段が不要となる利点がある。
【図１】ボックス探知器Ａ1 を使用してボックスＢ1 の
概略位置を探知している状態の斜視図である。
概略位置を探知している状態の斜視図である。
【図２】ボックス探知器Ａ1 の斜視図である。
【図３】壁裏のボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知部）
を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の側面
断面図である。
を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の側面
断面図である。
【図４】同様の状態の正面図である。
【図５】ボックス探知器Ａ2 を使用してボックスＢ1 の
磁石Ｍ（第２被探知部）を探知した状態の斜視図であ
る。
磁石Ｍ（第２被探知部）を探知した状態の斜視図であ
る。
【図６】ボックス探知器Ａ2 の斜視図である。
【図７】壁裏のボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知部）
を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の側面
断面図である。
を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の側面
断面図である。
【図８】ボックス探知器Ａ2 によりボックスＢ1 の概略
位置を探知している状態の正面図である。
位置を探知している状態の正面図である。
【図９】壁裏のボックスＢ1 の磁石Ｍ（第２被探知部）
を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の正面
図である。
を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の正面
図である。
【図１０】ボックス探知器Ａ3 を使用してボックスＢ2
の磁石Ｍ（第２被探知部）を探知した状態の斜視図であ
る。
の磁石Ｍ（第２被探知部）を探知した状態の斜視図であ
る。
【図１１】ボックス探知器Ａ3 の斜視図である。
【図１２】壁裏のボックスＢ2 の磁石Ｍ（第２被探知
部）を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の
側面断面図である。
部）を探知して、当該位置を壁表に表示している状態の
側面断面図である。
【図１３】ボックス探知器Ａ3 により探知された穿孔中
心位置（Ｃ1)を中心にして壁材Ｗに円穿孔して、ボック
スＢ2 の開口を壁表に臨ませる状態を示す正面図であ
る。
心位置（Ｃ1)を中心にして壁材Ｗに円穿孔して、ボック
スＢ2 の開口を壁表に臨ませる状態を示す正面図であ
る。
Ａ1 〜Ａ3 ：ボックス探知器 Ｂ1,Ｂ2 ：ボックス Ｆ：金属箔（第１被探知部） Ｇ：金属円盤（第１被探知部） Ｍ：磁石（第２被探知部） Ｓ1 ：金属センサー（探知手段） Ｓ2 ：磁気センサー（探知手段） Ｗ：壁材
Claims (4)
- 【請求項１】 壁裏に設置された自身の概略位置を壁表
に提供できる第１被探知部と、その開口を壁表に臨ませ
るために、壁材に穿孔される透孔の穿孔中心位置を壁表
に提供できる第２被探知部とを備え、前記第１及び第２
の各被探知部は異なる素材で構成されている配線ボック
スを探知するためのボックス探知器であって、 前記配線ボックスの第１被探知部のみを探知可能な第１
探知部と、その第２被探知部のみを探知可能な第２探知
部とを備えていることを特徴とするボックス探知器。 - 【請求項２】 壁裏に設置された自身の概略位置を壁表
に提供できる第１被探知部と、その開口を壁表に臨ませ
るために、壁材に穿孔される透孔の穿孔中心位置を壁表
に提供できる第２被探知部とを備え、前記第１及び第２
の各被探知部は異なる素材で構成されて、それぞれ異な
る探知手段により探知される構成の配線ボックスと、 該配線ボックスの第１被探知部のみを探知可能な第１探
知部と、その第２被探知部のみを探知可能な第２探知部
とを備えた探知器と、 から成るボックス探知装置。 - 【請求項３】 配線ボックスの第１及び第２の各被探知
部の間隔と、探知器の第１及び第２の各探知部の間隔と
が等しいことを特徴とする請求項２に記載のボックス探
知装置。 - 【請求項４】 探知器の第２探知部には、その探知位置
を壁表に表示するための突起体が突設されていることを
特徴とする請求項２に記載のボックス探知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05827697A JP3519238B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | ボックス探知器、及び探知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05827697A JP3519238B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | ボックス探知器、及び探知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10239447A true JPH10239447A (ja) | 1998-09-11 |
| JP3519238B2 JP3519238B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=13079674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05827697A Expired - Fee Related JP3519238B2 (ja) | 1997-02-25 | 1997-02-25 | ボックス探知器、及び探知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3519238B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009503477A (ja) * | 2005-07-27 | 2009-01-29 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 位置測定装置 |
| JP2021035325A (ja) * | 2019-08-19 | 2021-03-01 | 株式会社マーキス | 穿孔装置 |
| CN114114450A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-01 | 李婷婷 | 一种自然资源探测装置及探测方法 |
-
1997
- 1997-02-25 JP JP05827697A patent/JP3519238B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009503477A (ja) * | 2005-07-27 | 2009-01-29 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 位置測定装置 |
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