JPH10238698A - ハイドレートによる都市ガス貯蔵サテライト基地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＬＮＧサテライト基地に代つて、比較的安全
で且つガス貯蔵ホルダーより高密度でエネルギーを貯蔵
し得るハイドレートによる都市ガス貯蔵サテライト基地
を提供する。 【解決手段】 タンクローリ３０等から受け入れるＬＮ
Ｇの冷熱を回収して貯留された冷水上に氷粒を形成する
と共に受け入れで気化した天然ガスのハイドレートｈを
生成すると共にこれを貯留するハイドレートタンク４０
と、ハイドレートタンク４０に貯留されたハイドレート
ｈを導入して天然ガスと水に分離する分離器５０とを備
えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＮＧをハイドレ
ート化して貯蔵するハイドレートによる都市ガス貯蔵サ
テライト基地に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】天然ガスを原料とする都市ガスの消費地
域で、原料の供給基地と配管で接続していない場合に、
原料確保の手段としてＬＮＧサテライト基地を建設して
いる。

【０００３】ＬＮＧを貯蔵する一次基地からタンクロー
リ車等でＬＮＧ（約−１６０℃の液体）をサテライト基
地に受け入れて液状のまま貯蔵し、必要に応じてＬＮＧ
を気化し、熱調後、地域の都市ガス分配導管網を経て、
消費者に送っている。

【０００４】ＬＮＧとして貯蔵すると、大型の高圧ガス
貯蔵（通常約１ＭＰａ球形）に比べて容積が非常に小さ
くなり（１：５０〜７０）、敷地面積も少なくて済むの
で経済的に有利である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、市街地から
ＬＮＧ基地が遠いと消費地迄の導管の布設が必要となる
ので、既設の都市ガス供給配管に近い場所に基地を設置
し、総投資金額を抑制することが一般的である。

【０００６】ＬＮＧは、極低温の沸点成分からなるた
め、容器から仮りに漏洩した場合には、周囲から熱を奪
って激しく蒸発する。蒸発ガスに着火すると、その蒸発
が加速されるため、火炎が大きくなる。このため容器の
周囲を防液堤で囲み、漏洩液が広がることを防止してい
る。このような面から、地域の住民に接近して設置する
ことが嫌われるのが普通である。

【０００７】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、ＬＮＧサテライト基地に代って、比較的安全で且つ
ガス貯蔵ホルダーより高密度でエネルギーを貯蔵し得る
ハイドレートによる都市ガス貯蔵サテライト基地を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、タンクローリ等から受け入れるＬ
ＮＧの冷熱を回収して貯留された冷水上に氷粒を形成す
ると共に受け入れで気化した天然ガスのハイドレートを
生成すると共にこれを貯留するハイドレートタンクと、
ハイドレートタンクに貯留されたハイドレートを導入し
て天然ガスと水に分離する分離器とを備えたハイドレー
トによる都市ガス貯蔵サテライト基地である。

【０００９】請求項２の発明は、ハイドレートタンクか
ら分離器にいたるハイドレートを加熱してその冷熱を回
収すると共にその冷熱でハイドレートタンク内の冷水を
冷却するヒートポンプサイクルを備えた請求項１記載の
ハイドレートによる都市ガス貯蔵サテライト基地であ
る。

【００１０】請求項３の発明は、ハイドレートタンク
は、その容器内に冷水が貯留されると共にその水面上に
製氷用熱交換器が設けられ、さらにその熱交換器の上部
に水噴射管が設けられて構成され、タンクローリ等から
のＬＮＧは、ＬＮＧ熱交換器を介してハイドレートタン
ク内の冷水中に供給され、ＬＮＧ熱交換器で回収された
冷熱が上記製氷用熱交換器の冷熱源に用いられる請求項
２記載のハイドレートによる都市ガス貯蔵サテライト基
地である。

【００１１】請求項４の発明は、ハイドレートタンク
は、その容器内に冷水が貯留されると共にその水面上に
製氷用熱交換器が設けられ、さらにその熱交換器の上部
に水噴射管が設けられて構成され、タンクローリ等から
のＬＮＧは、製氷用熱交換器に供給された後、冷水中に
吹き込まれる請求項２記載のハイドレートによる都市ガ
ス貯蔵サテライト基地である。

【００１２】以上において、メタンを主成分とし、エタ
ン、プロパン成分が混合している天然ガスが、圧力と温
度条件が整えば水と結合してハイドレート（水和物）を
作ることが知られている。

【００１３】その時のハイドレート中の炭化水素分子と
水の結合割合はモル数及び重量比で次の通りである。

【００１４】 モル比 重量比 メタン ＣＨ₄ ・５３／４Ｈ₂ Ｏ ＣＨ₄ ：Ｈ₂ Ｏ＝１：６．４５ エタン Ｃ₂ Ｈ₆ ・７２／３Ｈ₂ Ｏ Ｃ₂ Ｈ₆ ：Ｈ₂ Ｏ＝１：４．６ プロパンＣ₃ Ｈ₈ ・１７Ｈ₂ Ｏ Ｃ₃ Ｈ₈ ：Ｈ₂ Ｏ＝１：６．９５ これらの成分から構成されるハイドレートは、温度が低
ければ低いほどその平衡圧力は低くなる。例えば、メタ
ン成分が９０モル％の場合、２７３Ｋでの平衡圧力は約
１ＭＰａ以下となり、その時ハイドレート中の天然ガス
含有量は約１３．６重量％である。この時のハイドレー
トの比重は１．０３〜１．０４である。従って、単位体
積当りの天然ガス貯蔵量は１４ｋｇ／ｍ³ となる。

【００１５】これらの特性をべースにＬＮＧ貯蔵量１０
０トン、各基地の特性を機略比較すると次のようにな
る。

【００１６】ＬＮＧサテライト基地、ハイドレート貯蔵
基地について比較する。ＬＮＧサテライト基地を１とし
て割合で示す。

【００１７】 ＬＮＧサテライト ハイドレート 単位貯蔵容量 １ ２．５０ 当りの建設用地 漏洩時ガス蒸発量 大 小 プール火災 大 小 漏洩ガスの爆発＆燃焼 激 弱 設備費 １ １．１６ ハイドレートは多量の水分を保持し、分解燃焼時には水
が遊離し、燃焼熱を水の蒸発熱で奪うためとハイドレー
トの分解熱も比較的高い（１８０Ｋｃａｌ／ｋｇＮＧ）
ことにより激しい燃焼にはならない。

【００１８】これらの性質を利用して本発明は、ＬＮＧ
から冷熱を回収してハイドレートとすると共にこれを貯
蔵し、需要の多いときにそのハイドレートから冷熱を回
収して、再ガス化して天然ガスを供給するようにしたも
のである。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適一実施の形態
を添付図面に基づいて詳述する。

【００２０】図１において、３０は、ＬＮＧローリで、
そのＬＮＧローリ３０のＬＮＧ払い出し口３１がフレキ
シブルチューブ３２を介してＬＮＧ受入ライン３３に接
続される。ＬＮＧ受入ライン３３にはポンプ３４が接続
され、そのポンプ３４にバイパス弁３５が並列に接続さ
れる。

【００２１】このＬＮＧ受入ライン３３には、ＬＮＧ熱
交換器３６が接続され、さらにハイドレートタンク４０
が接続される。

【００２２】ハイドレートタンク４０は、内部に冷水が
貯留された容器４１からなり、その容器４１の上部に熱
交換器４２が設けられ、その上部に噴射管４３が設けら
れ、冷水の水面下にＬＮＧ受入ライン３３に接続された
ガス分散管４４が設けられて構成される。

【００２３】容器４１の頂部には、未反応のガス或いは
容器４１内のガスを抜き出すオフガスライン４５が接続
され、そのオフガスライン４５に圧縮機４６、三方切換
弁４７が接続されると共に、その三方切換弁４７にガス
分散管４４の他端が接続されて、ガス分散管４４から吹
き出された未反応の天然ガスがオフガスライン４５よ
り、三方切換弁４７を介して容器４１内に再度循環され
るようになっている。ハイドレートタンク４０の容器４
１の底部には、生成したハイドレートｈを抜き出して分
離器５０に供給すると共に容器４１内の冷水を抜き取っ
て循環するための抜き取りライン５２が接続され、その
抜き取りライン５２に第１熱交換器５４、ヒートポンプ
サイクル５６に組み込まれた第２熱交換器５７及び補助
熱交換器５８が接続される。

【００２４】この容器４１と第１熱交換器５４間の抜き
取りライン５２には、バルブ５９と流量制御弁６０が接
続され、また容器４１の中央部と抜き取りライン５２に
は、水抜きライン６１が接続され、そのライン６１に流
量制御弁６２、バルブ６３が接続される。

【００２５】抜き取りライン５２には、その流量制御弁
６０の上流側と水抜きライン６１の下流側を結んでスラ
リポンプ６４が並行に接続され、またバルブ５９の下流
側抜き取りライン５２と、流量制御弁６２とバルブ６３
間とを結んでバイパスバルブ６６が接続される。また流
量制御弁６２の上流側の水抜きライン６１と抜き取りラ
イン５２を結んで点線で示したポンプ６７が適宜接続さ
れる。

【００２６】ハイドレートタンク４０の熱交換器４２
は、ヒートポンプサイクル５６に組み込まれる。すなわ
ち圧縮機７０の吐出側より、第２熱交換器５７、補助凝
縮器７１、リキッドタンク７２，減圧弁７３、，熱交換
器４２、蒸発圧力制御弁７４が接続配管７５にて順次接
続されて冷凍サイクルが構成される。

【００２７】蒸発圧力制御弁７４は、熱交換器４２から
の蒸発冷媒の圧力を検出する圧力計７６と容器４１内の
冷水温度を検出する温度計７７により制御される。

【００２８】ＬＮＧ熱交換器３６とハイドレートタンク
４０内の製氷用の熱交換器４２とを結んで冷熱回収循環
ライン７８が接続される。すなわちＬＮＧ熱交換器３６
の冷媒液溜３６ａに循環ポンプ８０が接続され、その循
環ポンプ８０に逆止弁８１を介して製氷用熱交換器４２
の冷媒入口側接続配管７５ａに接続され、その冷媒入口
側接続配管７５ａにＬＮＧ受入時の制御弁８２が接続さ
れ、熱交換器４２の出口側接続配管７５ｂとＬＮＧ熱交
換器３６の冷媒入口とが冷媒配管８３で接続される。ま
た循環ポンプ８０と逆止弁８１間には、冷媒をＬＮＧ熱
交換器３６に戻す戻しライン８４が接続され、そのライ
ン８４にバイパス弁８５が接続され、そのバイパス弁８
５が、熱交換器３６に設けた液面検出計８６にて循環ポ
ンプ８０でミニマムフローが流れるようにして循環ポン
プ８０を保護するようになっている。

【００２９】冷熱回収循環ライン７８には、熱交換器４
２からの冷媒温度を検出する温度計８７と蒸発圧力を検
出する圧力計８８が設けられ、これら温度計８７と圧力
計８８の検出値で制御弁８２の開度が制御されるように
なっている。

【００３０】分離器５０の頂部には、天然ガスの出荷ラ
イン９０が接続され底部には、分離器５０内の水を、制
御弁９１、第１熱交換器５４を介して水噴射管４３に流
す水ライン９２が接続される。

【００３１】三方切換弁４７の他方のポートは、第２熱
交換器５７と補助熱交換器５８間の抜き取りライン５２
にガスライン９４を介して接続される。

【００３２】この図１に示した装置の最初の起動は次の
ように行う。

【００３３】ハイドレートタンク４０の容器４１に水
を、内蔵されている熱交換器４２より低いレベル迄充填
する。

【００３４】次に、スラリポンプ６４（或いはポンプ６
７）を起動し、容器４１内の水を、水抜きライン６１、
抜き取りライン５２、分離器５０、水ライン９２を介し
て水噴射管４３から熱交換器４２の上部から散水する。

【００３５】散水開始後、ヒートポンプサイクル５６の
圧縮機７０を起動させ、冷媒（例：プロパン）を圧縮
し、第２熱交換器５７、補助凝縮器７１で凝縮させ、リ
キッドタンク７２より減圧弁７３で減圧した後、入口側
接続配管７５ａを通じて熱交換器４２に導入する。

【００３６】熱交換器４２は、パネル状の熱交換器で、
パネル内に配列されているチューブ側に冷媒が入り、直
立しているパネル表面上を散水された水が流下する。チ
ューブ内では０℃以下（−５〜−１０℃）の温度で冷媒
が蒸発し、パネル表面の水は冷媒の蒸発熱により冷却さ
れ氷結する。パネル表面には、氷が付着しないように氷
の剥離剤がコーティング（或は剥離性のある材質を使
用）してあるので、氷がパネル表面からハイドレートタ
ンク４０内の水面上に自重で落下し堆積する（ハーベス
ト型製氷機）。但し、氷がハイドレートタンク４０の水
面上に蓄積できる構造であれば、本構造の熱交換器４２
に限定するものでなく、ハイドレートタンク４０とは別
個装置で製氷してハイドレートタンク４０に呼び込んで
も良い。

【００３７】或る程度、ハイドレートタンク４０内の水
面上に氷が推積し、温度計７７によりハイドレートタン
ク４０の下部の水温が約０℃になった時点で、ヒートポ
ンプサイクル５６の圧縮機７０は停止する。

【００３８】また、制御弁８２は出口側接続配管７５ｂ
に接続した温度計８７により自動運転状態にする。

【００３９】ＬＮＧローリー３０からＬＮＧを、ハイド
レートタンク４０にポンプ３４により加圧し、熱交換器
３６を経由して受け入れる。ＬＮＧローリー３０に搭載
されているポンプ或いは加圧器が、ハイドレートタンク
４０の運転圧力より充分に高い場合はポンプ３４を使用
しないで、バイパス弁３５を通して受入することができ
る。

【００４０】ハイドレートタンク４０内の圧力はハイド
レート生成のために通常は１０〜１５ｋｇ／ｃｍ² Ｇで
ある。

【００４１】受け入れるＬＮＧは、ＬＮＧ熱交換器３６
で、製氷用熱交換器４２で蒸発した冷媒と熱交換し、Ｌ
ＮＧ熱交換器３６内で、ＬＮＧは０℃に近い温度（−１
０〜−１５℃）で気化する。

【００４２】一方冷熱回収循環ライン７８内の冷媒は熱
を奪われて凝縮する。ＬＮＧ熱交換器３６で気化した天
然ガスは、ハイドレートタンク４０内の氷蓄積層の下部
の水層域に設置されているガス分散管４４から水中に放
出される。このガス分散管４４のノズルからの噴出は、
冷水と接触時間を長くするために、下向きに行い放出速
度を殺すように行う。

【００４３】水中に分散されたガスは、約０℃に冷却さ
れた水と反応してハイドレートｈを作る。この反応は発
熱反応で、天然ガスの場合、約１８０Ｋｃａｌ／ｋｇで
あるため、水温を上昇させようとするが、水中に浮遊混
在している氷によって冷却（氷の融解熱：約８０Ｋｃａ
ｌ／ｋｇ）されるので、約０℃に平衡した圧力（０．９
ＭＰａ）でハイドレートｈが生成される。生成されたハ
イドレートｈは前述したように、水よりも比重が重いた
め、水中を沈下しハイドレートタンク４０の下部に椎積
する。

【００４４】従つて、ヒートポンプサイクル５６で、前
もって受け入れるＬＮＧ量のハイドレートｈの生成熱に
近い熱量の氷をハイドレートタンク４０内に製造してお
けば、ハイドレート（圧力＝０．９ＭＰａ）を製造する
ことができる。

【００４５】ヒートポンプサイクル５６での氷の製造
は、電力料金の安い夜間に行い蓄冷するのが経済的に有
利である。

【００４６】一方、ＬＮＧ熱交換器３６で凝縮した冷媒
は、循環ポンプ８０で加圧され、温度制御用の制御弁８
２により製氷用熱交換器４２で必要とする量の冷媒液を
流す。熱交換器４２で必要とする以上の余分な冷媒はリ
キッドタンク７２に送られ貯蔵される。

【００４７】ＬＮＧ熱交換器３６で冷媒液面が極度に低
くなった場合は、循環ポンプ８０の吐出側に設けられた
バイパス弁８５により、ミニマムフローが流れるように
し、循環ポンプ８０を保護する。

【００４８】ＬＮＧの受入が完了した場合は、循環ポン
プ８０は手動停止、或いは流量計（図示せず）等により
自動停止することができる。

【００４９】比重差は、氷＜水＜ハイドレートの順であ
るので、ハイドレートタンク４０内では一番底部にハイ
ドレートｈ、中間に水、上層に氷の三層によって構成さ
れることになる。

【００５０】ＬＮＧ（約−１６０℃）が気化（−１０〜
−１５℃）する熱量と、ハイドレートｈの生成熱はほぼ
等しいので、両者は熱的にはバランスしている。しかし
装置内の機械による仕事量、或いは低温装置のために外
部からの入熱等により、少量の冷却熱量が必要となる。
このためにハイドレートｈを分解し、都市ガスを再生す
る時の分解熱を利用して、補充用の冷媒を得る。

【００５１】ハイドレートを分解して、都市ガスを得る
場合には、自圧（ガスの供給圧力が低い場合）或いは、
スラリーポンプ６４により水抜き取りライン６１よりバ
イパスバルブ６６を介して、ハイドレートに一部水を混
合させながらハイドレートタンク４０から取り出し、都
市ガス供給圧力以上にする。

【００５２】水を混合（２０％位）するのは、スラリー
により流動性を与えるために行う。加圧されたハイドレ
ートは第１熱交換器５４、第２熱交換器５７で加熱され
て分解される（例えば、分解圧を１ＭＰａにした場合の
温度は約２℃である）。

【００５３】この場合に図に示すように、ヒートポンプ
サイクル５６によりハイドレートから冷熱を回収する。
即ち、圧縮機７０で加圧された冷媒ガス（例えば、プロ
パンガス）は、第２熱交換器５７で、ハイドレート分解
熱（吸熱）により熱を奪われて凝縮する。

【００５４】一方ハイドレートは、補助熱交換器５８で
完全に分解して天然ガスと水になり、分離器５０に送ら
れガスと水とが分離される。分離した水は再使用のた
め、水ライン９２より第１熱交換器５４で出荷ハイドレ
ートによりプレクールされた後、ハイドレートタンク４
０の上部に返送される。

【００５５】一方、第２熱交換器５７内で得られた冷媒
の凝縮液はリキッドタンク７２に送られ貯蔵される。

【００５６】ヒートポンプサイクル５６は、ハイドレー
トタンク４０の氷の生成層を一定以上の量に保持するた
めの、補充用の役割であるので、ハイドレートタンク４
０の水面から決まった深さの冷水の温度を０℃に保つよ
うに温度計８７、圧力計７６にて制御弁７４の開度を調
整し、循環冷媒の容量を制御して運転する。また、補助
凝縮器７１は立ち上げ用のみに使用される。

【００５７】圧縮機４６は、ハイドレートタンク４０内
での製氷時に水面に蓄積する氷が表面で融合して一面に
結氷しないように、オフガスライン４５からタンク４０
内のガスを吸い込み三方切換弁４７より、ガス分散管４
４からガスを吹き込んで水及び水面を動揺させることで
結氷を防止するのに使用する。また、末反応ガスがガス
相に蓄積する場合に、水中吹き込み（減圧）に使用す
る。

【００５８】次に、図２により本発明の他の実施の形態
を説明する。

【００５９】図１においては、ＬＮＧ熱交換器３６を用
い、ＬＮＧの冷熱を、プロパンなどの冷媒で回収し、こ
れを製氷用熱交換器４２に供給して、冷水を間接的に冷
却する例で説明したが、図２では、ＬＮＧを製氷用熱交
換器４２に直接供給して冷水を直接冷却する例を示して
いる。

【００６０】図２において、ハイドレートタンク４０の
容器４１内には、冷水面上に位置して製氷用熱交換器４
２ａが設けられ、その熱交換器４２ａと並んでヒートポ
ンプサイクル５６に組み込まれた製氷用補助熱交換器９
６が設けられる。

【００６１】タンクローリ３０のＬＮＧは、ＬＮＧ受入
ライン３３に供給されるが、その受入ライン３３が、ハ
イドレートタンク４０の製氷用熱交換器４２ａに接続さ
れ、その製氷用熱交換器４２ａの出口側が、ガスライン
９８を介してガス分散管４４に接続される。

【００６２】ＬＮＧ受入ライン３３には、流量制御弁１
００が接続され、その上流側に接続された流量計１０１
で、流量制御弁１００が制御され、また流量計１０１に
は、スラリーポンプ６４が運転を行っているかどうかが
入力されるようになっている。

【００６３】ヒートポンプサイクル５６に接続される製
氷用補助熱交換器９６は、その入口側が入口側接続配管
７５ａにて減圧弁７３、リキッドタンク７２、補助凝縮
器７１、第２熱交換器５７を介して圧縮機７０の吐出側
に、出口側が出口側接続配管７５ｂにて制御弁７４を介
し圧縮機７０の吸込側に接続される。

【００６４】以上において、運転開始時は、冷熱源がな
いので、図１の場合と同じようにヒートポンプサイクル
５６の圧縮機７０を起動し、同時にスラリーポンプ６４
（或いはポンプ６７）を起動して容器４１内の水を、抜
き取りライン５２、分離器５０、水ライン９２を介して
水噴射管４３より噴射してハーベスト製氷を行う。この
運転により、ハイドレートタンク４０の液面の上層に必
要量の蓄氷ができた後に、ＬＮＧローリー３０からポン
プ３４等によりＬＮＧを製氷用熱交換器４２ａのチュー
ブ側に導入し、ポンプ６４の運転により製氷用熱交換器
４２の外表面に散水されている水を冷却して製氷する。

【００６５】ＬＮＧは製氷用熱交換器４２内で気化（−
５〜−１０℃）し、そのガスがガスライン９８より三方
切換弁４７よりガス分散管４４よりハイドレートタンク
４０内の水層中に噴射されて、ハイドレートｈを生成す
る。

【００６６】ＬＮＧ受入ライン３３の流量計１０１とス
ラリポンプ６４を制御ラインで結んでいるのは、散水が
必ずある時にＬＮＧを受け入れるようにして、ガス分散
管４４の噴出ノズルの凍結を防止する保護装置である。

【００６７】この図２の実施の形態においても、ＬＮＧ
の冷熱源で、製氷してハイドレートを生成し、ハイドレ
ートの分解時の熱をヒートポンプサイクル５６で回収し
て冷水を冷却することで、ＬＮＧを有効に貯蔵できると
共にその再ガス化が簡単に行える。

【００６８】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、ＬＮＧを
ハイドレートとして貯蔵すると共にそのＬＮＧの冷熱を
回収してハイドレートを生成するため、危険性が少な
く、しかも低コストで貯蔵・再ガス化運転が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す図である。

【図２】本発明の他の実施の形態を示す図である。

【符号の説明】

３０ タンクローリー ４０ ハイドレートタンク ５０ 分離器 ５６ ヒートポンプサイクル ｈ ハイドレート

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タンクローリ等から受け入れるＬＮＧの
   冷熱を回収して貯留された冷水上に氷粒を形成すると共
   に受け入れで気化した天然ガスのハイドレートを生成す
   ると共にこれを貯留するハイドレートタンクと、ハイド
   レートタンクに貯留されたハイドレートを導入して天然
   ガスと水に分離する分離器とを備えたことを特徴とする
   ハイドレートによる都市ガス貯蔵サテライト基地。
2. 【請求項２】 ハイドレートタンクから分離器にいたる
   ハイドレートを加熱してその冷熱を回収すると共にその
   冷熱でハイドレートタンク内の冷水を冷却するヒートポ
   ンプサイクルを備えた請求項１記載のハイドレートによ
   る都市ガス貯蔵サテライト基地。
3. 【請求項３】 ハイドレートタンクは、その容器内に冷
   水が貯留されると共にその水面上に製氷用熱交換器が設
   けられ、さらにその熱交換器の上部に水噴射管が設けら
   れて構成され、タンクローリ等からのＬＮＧは、ＬＮＧ
   熱交換器を介してハイドレートタンク内の冷水中に供給
   され、ＬＮＧ熱交換器で回収された冷熱が上記製氷用熱
   交換器の冷熱源に用いられる請求項２記載のハイドレー
   トによる都市ガス貯蔵サテライト基地。
4. 【請求項４】 ハイドレートタンクは、その容器内に冷
   水が貯留されると共にその水面上に製氷用熱交換器が設
   けられ、さらにその熱交換器の上部に水噴射管が設けら
   れて構成され、タンクローリ等からのＬＮＧは、製氷用
   熱交換器に供給された後、冷水中に吹き込まれる請求項
   ２記載のハイドレートによる都市ガス貯蔵サテライト基
   地。