JPH10238679A - ガス栓等用の接続具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガスなど流体の接続管に対し、取付け、取外
しが簡単であり、組付けられた一部品に構成され製作し
易い接続具を提供する。 【解決手段】 接続管３１に挿入する挿入部１２および
ゴム管４０の接続部１１を有するボディ１０と、挿入部
に挿入させた接続管にボディを止着するクリップ２０と
よりなり接続管とゴム管を連通状に接続する接続具１で
ある。挿入部には接続管のシール部１５が内装され、挿
入部外周のクリップ嵌着部１６には止め孔１７が貫通さ
れる。クリップは両端部を対向状とし、クリップ嵌着部
に装着可能な縮径状態に付勢した輪状に形成され、内周
面には止め孔に挿入し挿入部の接続管に係止させる係止
爪２２が設けられ、係止爪の後面は接続管への挿入を許
すテーパ面２２Ｂとされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はガス栓等用の接続
具に関し、詳しくは、たとえばガス栓の接続口となる接
続管にゴム管を接続する場合、あるいは水道のコックに
ゴム管を接続する場合に使用する接続具の改良構造に係
わるものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、配管されたガス栓の接続口となる
接続管にゴム管（ゴムホースとも云われる。）を接続す
る場合には、ゴム管の接続および分離（取外し）が簡便
なゴム管接続具が使用される。図１５に示すように、こ
のゴム管接続具１１０はガス栓１０１の接続管１０２に
挿着するプラグ１１１と、一端側の接続部１２２にゴム
管１３１を接続しかつ他端の嵌合孔１２３をプラグ１１
１に取外し可能に挿着するソケット１２１とよりなる。

【０００３】図１６に示すように、前記プラグ１１１は
ガス栓１０１の接続管１０２に挿着する接続孔１１２
と、ソケット１２１の嵌合孔１２３を差し込む差し込み
部１１３とよりなる。差し込み部１１３の先端側にはソ
ケット１２１側の鋼球１２４が嵌合する溝部１１４を有
する。なお、プラグ１１１にはガスの流路を遮断する安
全機構（図示せず）が組込まれ、流路は、閉じ弁１１５
により通常は閉じられている。

【０００４】図１６に示すように、前記ソケット１２１
はゴム管１３１の接続部１２２と、プラグ１１１を差し
込む嵌合孔１２３と、嵌合孔１２３内に装着されプラグ
１１１の溝部１１４に係合する鋼球１２４と、鋼球１２
４の動きを規制するスリーブ１２５と、スリーブ１２５
を付勢するスプリング１２６とを主体に構成されてい
る。また、ソケット１２１はプラグ１１１の安全機構の
閉じ弁１１５を押して流路を開く弁押棒１２７を内装し
ている。

【０００５】接続孔１１２をガス栓１０１の接続管１０
２に挿着したプラグ１１１の差し込み部１１３には、ゴ
ム管１３１を接続したソケット１２１の嵌合孔１２３が
差し込まれる。すなわち、図１７に示すように、この差
し込みによって、嵌合孔１２３内周部の各鋼球１２４が
プラグ１１１側差し込み部１１３の溝部１１４に嵌合し
かつスプリング１２６の作用で付勢されたスリーブ１２
５にて鋼球１２４が固定される。また、差し込みにより
ソケット１２１の弁押棒１２７がプラグ１１１の閉じ弁
１１５を押し込み、閉じ弁１１５外周にガスの流路が形
成され、コック１０３を開けばガス管のガスが流通可能
とされる。

【０００６】一方、接続状態のプラグ１１１からソケッ
ト１２１を外す場合は、図１８に示すように、スプリン
グ１２６で付勢されたスリーブ１２５を戻すことによ
り、鋼球１２４の外側がフリーになり、弁押棒１２７が
前に出て鋼球１２４を下から押し上げ、プラグ１１１側
差し込み部１１３の溝部１１４がフリーとなり、ソケッ
ト１２１はプラグ１１１から外れる。なお、ソケット１
２１の外れたプラグ１１１は閉じ弁１１５によりガスの
流路が閉じられる。すなわち、この従来のゴム管接続具
１１０はガス栓１０１の接続管１０２に挿着したプラグ
１１１と、ゴム管１３１を接続したソケット１２１の接
続，分離が簡便である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来のゴム管接続具１１０はプラグ１１１とソケット
１２１よりなるため、接続具の長さが長く、また、部品
点数が多くかつ構造が複雑で製作しにくい問題があっ
た。

【０００８】そこで、本発明の課題は前述した従来の問
題点を解消せんとしたものであり、ガス栓など流体の接
続口となる接続管に対し、取付け、取外しが簡単であ
り、かつ組付けられた短い一部品にて構成され、製作し
易い、接続具を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１の発明は、栓体の接続管に挿入する挿入部お
よびゴム管の接続部を有するボディと、前記挿入部外周
のクリップ嵌着部に嵌着し前記接続管に挿入部を止着す
るクリップとよりなり、前記挿入部には接続管と密着す
るシール部が内装され、かつ前記クリップはクリップ嵌
着部の外周を被う形状に形成され、その内周面にはクリ
ップ嵌着部の止め孔を介して挿入部に突出し接続管に係
止する係止爪が設けられ、かつ係止爪は接続管への挿入
を許し挿入した接続管に抜止めさせ、かつクリップの操
作により接続管より外し得る構造にされてなることを特
徴とする。

【００１０】請求項１の発明において、クリップはボデ
ィのクリップ嵌合部に嵌められている。クリップの係止
爪はクリップ嵌合部の止め孔を介して挿入部に突出して
いる。係止爪は挿入部へ（栓体の）接続管の挿入を許
し、挿入した接続管を係止する。挿入部の接続管はシー
ル部に密着状とされ流体が外部へもれない状態に係止さ
れる。栓体の接続部に挿着した接続具は、クリップの操
作にて係止が解かれ、接続部より容易に外し得る。

【００１１】前記課題を解決するために請求項２の発明
は、栓体の接続管に挿入する挿入部を一端側に有しかつ
ゴム管の接続部を他端側に有するボディと、前記挿入部
に挿入させた接続管にボディを止着するクリップとより
なり接続管とゴム管を連通状に接続する接続具であっ
て、 前記ボディの挿入部は接続管と密着するシール部
が内装され、かつ挿入部外周のクリップの嵌着部には止
め孔が貫設される一方、前記クリップは弾性材により両
端部を対向状とし、拡径してクリップ嵌着部に装着可能
な縮径状態に付勢した輪状に形成され、かつ輪状の内周
面には前記止め孔に挿入し挿入部の接続管に係止させる
係止爪が設けられ、かつ接続管への挿入時に接続管と当
接する係止爪の後面は接続管への挿入を許すテーパ面と
されてななることを特徴とする。

【００１２】請求項２の発明において、クリップは弾性
材よりなり、ボディのクリップ嵌着部に縮径付勢の状態
で嵌められている。クリップの係止爪はクリップ嵌着部
の止め孔を介して接続管の挿入部に突出している。挿入
部に突出した係止爪は後面が挿入する接続管に当接し接
続管への挿入を許すテーパ面とされ、クリップの接続管
への挿入は容易である。挿入部の接続管はシール部に密
着状とされ流体が外部にもれない状態に係止される。栓
体の接続部に挿着した接続具は、クリップの操作にて係
止が解かれ、接続部より容易に外し得る。

【００１３】前記課題を解決するために請求項３の発明
は、請求項１または請求項２の接続具において、栓体の
接続管が先端部外周にエッジ部を有する構造であり、ク
リップの係止爪がエッジ部に係止される構成よりなるこ
とを特徴とする。

【００１４】請求項３の発明においては接続具の挿入部
を接続管に差し込むと、クリップの係止爪が（栓体の）
接続管のエッジ部に係止される。

【００１５】そして、前記した課題を解決するための請
求項４の発明は、請求項１または請求項２または請求項
３の接続具において、係止爪はクリップ嵌着部周囲にク
リップを回転させる方向側がテーパ面とされ、かつボデ
ィのクリップ嵌着部には該嵌着部にのり上げた係止爪を
保持するとともに保持解除させるためのテーパ面を有す
る保持溝が凹設されてなることを特徴とする。

【００１６】請求項４の発明において、クリップはクリ
ップ嵌着部に嵌めた状態でクリップ嵌着部の周りに回転
させることができる。クリップの係止爪は回転させる方
向がテーパ面とされていることより、回転操作により、
止め孔内の状態から、止め孔を抜け出て嵌着部の周面の
保持溝に嵌まった状態および保持溝を外れて再び止め孔
に挿入された状態になし得る。係止爪が止め孔に挿入さ
れた状態では、接続管と接続具の係止がされ、係止爪が
保持溝に嵌った状態では接続管に対して接続具を抜き差
し可能である。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の第１の実施の
形態を図１〜図７に基づいて説明する。図２に示すよう
に、この実施の形態の接続具１は、筒状のボディ１０
と、ボディ１０を栓体３０の接続口となる接続管３１に
抜止めするクリップ２０とよりなる。

【００１８】前記栓体３０は図示しないガス管に取付け
られていて、図１の（ロ）に示すコック３３の開閉によ
り接続管３１よりガスを流出，遮断する構造とされてい
る。図１（ロ）に示すように、接続管３１の外形はいわ
ゆるたけの子状にされていて、先端部外周にエッジ部３
２が形成されいている。このエッジ部３２は前方へ尖っ
たテーパ面にされ、大径の後面は係止面３２Ａとなる立
面状に形成されている（図１（ロ）の接続管３１参
照）。

【００１９】前記ボディ１０は図１（イ），図２などに
示すように、ゴム管４０を接続する筒状の接続部１１を
一端側に有し、他端側には接続管３１を挿入する挿入部
１２を有している。挿入部１２は接続部１１の筒孔１３
と連通されている。挿入部１１の奥部は大径の装着部１
４とされ、挿入した接続管３１を密着させるためのシー
ル材が内装されてシール部１５が形成されている。シー
ル部１５の内側は内方が小径のリング部分１５Ａとされ
ている。

【００２０】挿入部１２の外周部はクリップ嵌着部１６
とされ、図１（イ），図２などに示すように、少し凹状
に形成されている。凹状部分の対向位置には後述する係
止爪２２の止め孔１７が貫設され、かつ止め孔１７に近
接した周面には所定深さでかつ次第に浅くなり周面につ
ながるテーパ面を有する保持溝１８が凹設されている。
止め孔１７と保持溝１８の近接部分は図２の（イ）に示
すように、小間隔の周面部１６Ａとされている。なお、
本例のボディ１０は強度の大きい合成樹脂にて一体成形
されている。

【００２１】前記クリップ２０は両端部を対向状とし、
ボディ１０のクリップ嵌着部１６の外周より少し小径の
輪状に形成され、拡径可能な弾性を有する材料にて形成
されている。すなわち、クリップ２０は凸形状の先端部
が相互に挿入可能な輪状とされ、一方の先端部には外方
に曲げ形成したつまみ部２１が設けられている。

【００２２】図１（イ），図２（イ）（ロ）などに示す
ように、クリップ２０の内周面の所定位置には、ボディ
１０の各止め孔１７に挿入されかつ挿入部１２に突出す
る係止爪２２が 突設されている。この係止爪２２の側
面形状は、図１（イ），図２（ロ）などに示すように、
接続管３１の挿入方向に傾斜した斜状をなす。係止爪２
２の前面は接続管３１のエッジ部３２の係止面３２Ａを
係止可能な爪片２２Ａとされ、係止爪２２の後面は接続
管３１への挿入を許す後方が開いたテーパ面２２Ｂにさ
れている。係止爪２２の突出長は挿入部１２において接
続管３１エッジ部３２の係止面３２Ａを係止し得る長さ
とされる。

【００２３】係止爪２２のクリップ２０内周方向の形状
は、図４（ロ）に示すように、接続管３１が外周面にほ
ぼ当接する縦向きの側面２２Ｃと、接続管３１外周面に
対応する凹曲面部２２Ｄ（なお、曲面に限定しない。）
と、内周面に向かう斜状部２２Ｅとよりなる形状に形成
されている。このクリップ２０は合成樹脂にて形成さ
れ、つまみ部２１の操作により拡径可能な弾性を有して
いる。

【００２４】クリップ２０のボディ１０への取付けは、
図２（イ）に示すように、クリップ２０はボディ１０の
クリップ嵌着部１６に対し、係止爪２２の前面側を対向
させ、かつ係止爪２２がボディ１０の止め孔１７に挿入
させ易い配置とする。しかる後、適宜な治具にてクリッ
プ２０の両端部を開き操作してクリップ２０の径を充分
に大きくし、係止爪２２がクリップ嵌着部１６に挿入可
能とする。大径にしたクリップ２０はクリップ嵌着部１
６に挿入し、止め孔１７と係止爪２２が係合する設置と
した後、治具による拡径操作を解除し、クリップ２０自
体の弾性力により縮径させ、係止爪２２を止め孔１７に
係合させる（図１（イ），図４参照）。

【００２５】次いで、接続具１の接続部１１にゴム管４
０を接続した後、この接続具１を栓体３０の接続管３１
に接続する。すなわち、接続具１の挿入部１２を接続管
３１に挿入し、押し込むと、係止爪２２は接続管３１の
挿入を許し、図１（イ）に示すように、接続管３１の先
端部がシール部１５のリング部分１５Ａに密着するとと
もに、接続管３１エッジ部３２の係止面３２Ａに係止爪
２２の爪片２２Ａが係合し、接続具１を接続管３１に固
定させることができる。接続具１はその挿入部１２を接
続管３１に押し込むことにより簡単に固定させ得る。接
続管３１とゴム管４０は接続具１を介して連通状に接続
されるため、栓体３０のコック３３を開けば栓体３０側
のガス管（図示せず。）内のガスをゴム管４０へ流通さ
せることができる。なお、接続具１の挿入部１２と接続
管３１はシール部１５のリング部分１５Ａに密着状に固
定されることより、この部分からのガスもれは生じな
い。

【００２６】一方、栓体３０の接続管３１に固定した接
続具１を外す場合は、図４（イ）に示すように、クリッ
プ２０のつまみ部２１を周方向へ押し操作すると、係止
爪２２は図５に示すように、傾斜面２２Ｅによりクリッ
プ嵌着部１６の周面部１６Ａをのりこえて保持溝１８に
係合し、クリップ２０は広げられた状態に保持される。
すなわち、図７に示すように、クリップ２０の係止爪２
２は挿入部１２より除去された状態にされるため、挿着
した接続管３１より接続具１を簡単に外すことができ
る。

【００２７】接続管３１より抜き去った接続具１は保持
状態のクリップ２０に対し、つまみ部２１を押す操作に
よって、再び接続管３１に挿着可能な状態に戻すことが
できる。すなわち、図５に示す状態の接続具１におい
て、つまみ部２１を矢印Ｐ方向へ押し続けることによ
り、保持状態のクリップ２０の係止爪２２をスライドさ
せて保持溝１８よりクリップ嵌着部１６にのり上げさ
せ、クリップ嵌着部１６の外周面を経て、図４（イ）に
示すように、係止爪２２を止め孔１７に係合させ得る。
係止爪２２が止め孔１７に係合した状態においては、接
続具１を接続管３１に挿着し得る。

【００２８】次に、本発明の第２の実施の形態を図８〜
図１２に基づいて説明する。この第２の実施の形態の接
続具１Ａはクリップの構造に係わる部分の他は、第１の
実施の形態の接続具１と同様の構造である。したがっ
て、第１の実施の形態と同じ部分についての各説明は図
に共通の符号を付して省略する。

【００２９】図８，図９に示すように、この接続具１Ａ
のボディ１０Ａはゴム管４０の接続部１１を一端側に有
し、他端側には栓体３０の接続管３１を挿入する挿入部
１２を有している。挿入部１２は接続部１１の筒孔１３
と連通されている。図９に示すように、挿入部１２の奥
部には内方が小径のリング部分１５Ａを有するシール部
１５が内装されている。挿入部１２の入口側の外周部は
クリップ嵌着部１６とされ、その対向位置にはクリップ
２０Ａの係止爪２３の止め孔１７が貫設されている。

【００３０】図８に示すように、前記クリップ２０Ａは
両端部を対向状とし、ボディ１０Ａのクリップ嵌着部１
６外周より少し小径の輪状に形成され、拡径可能な弾性
を有する材料にて形成されている。すなわち、このクリ
ップ２０Ａは凸形状の先端部とこの凸形部を挿入可能な
凹形状の先端部を対向させた輪状とされ、各先端部には
外方に曲げ成形されたつまみ部２１が設けられている。
なお、クリップ２０Ａは合成樹脂にて形成され、両つま
み部２１を近接させる操作により拡径可能な弾性を有し
ている。

【００３１】クリップ２０Ａの内周面の所定位置には、
ボディ１０Ａの各止め孔１７に挿入されかつ挿入部１２
に突出する係止爪２３が突設されている。この係止爪２
３は図９に示すように、前面は接続管３１のエッジ部３
２の係止面３２Ａに係止可能な立面状の爪片２３Ａとさ
れ、係止爪２３の後面は接続管３１への挿入を許す後方
が開いたテーパ面２３Ｂにされている。係止爪２３の突
出長は挿入部１２において接続管３１エッジ部３２の係
止面３２Ａを係止し得る長さとされる。係止爪２３の内
周方向の形状は図１０に示すように、接続管３１外周面
に当接するように内孤状の所定幅とされている。

【００３２】クリップ２０Ａはクリップ嵌着部１６に対
し係止爪２３の前面の爪片２３Ａが内方を向くように配
置し、適宜な治具にてクリップ２０Ａの両端部を開き操
作してクリップ２０Ａの径を大きくしてクリップ嵌着部
１６に挿入し、止め孔１７と係止爪２３が係合する配置
とした後、治具による拡径操作を解除し、クリップ２０
Ａの弾性力により縮径させ、係止爪２３を止め孔１７に
係合させる（図９参照）。

【００３３】次いで、接続具１Ａの接続部１１にゴム管
４０を接続した後、この接続具１Ａを栓体３０の接続管
３１に接続する。すなわち、接続管１Ａの挿入部１２を
接続管３１に挿入し、押し込むと、係止爪２３は接続管
３１の挿入を許し、図１１に示すように、接続管３１の
先端部がシール部１５のリング部分１５Ａに密着すると
ともに、接続管３１エッジ部３２の係止面３２Ａに係止
爪２３の爪片２３Ａが係合し、接続具１Ａを接続管３１
に固定させることができる。接続具１Ａはその挿入部１
２を接続管３１に押し込むことにより簡単に固定させ得
る。

【００３４】接続管３１とゴム管４０は接続具１Ａを介
して連通状に接続されるため、栓体３０のコック３３を
開けば栓体３０側のガス管（図示せず。）のガスをゴム
管４０へ流通させることができる。なお、接続具１Ａの
挿入部１２と接続管３１はシール部１５のリング部分１
５Ａに密着状に固定されることより、この部分からのガ
スもれは生じない。

【００３５】一方、栓体３０の接続管３１に固定した接
続具１Ａを外す場合は、クリップ２０Ａの両つまみ部２
１を接近する方向に操作し、図１２に示すように、係止
爪２３を挿入部１２の内径まで広げる。クリップ２０Ａ
の広がりにより、係止爪２３が止め孔１７内に退き、エ
ッジ部３２の係止面３２Ａに対する係止爪２３の係止が
解かれるため、接続管３１より接続具１Ａを容易に外す
ことができる。なお、接続管３１より接続具１Ａを外し
た際のクリップ２０Ａはつまみ部２１の操作が解かれ、
ボディ１０Ａに係合した状態に戻される。係止爪２３が
止め孔１７に挿入された状態においては、接続具１Ａを
接続管３１に挿着し得る。

【００３６】前記した第１，第２の実施の形態は、ガス
管の栓体３０の接続管３１に対し接続具１，１Ａを接続
し、接続具１，１Ａのゴム管４０にガスを流通させる場
合であったが、接続具１，１Ａはガスを流通させる場合
に限るものではなく、水などの流体の接続具としても広
く使用することができる。たとえば、水道の蛇口（栓
体）の接続管に接続具を接続してホース（ゴム管）に水
を流通させ得る。

【００３７】なお、接続具ボディのゴム管の接続部は図
１３に示すように、外周の凹凸部を多くした強化ガスホ
ース用の接続部１１Ａとしてもよい。また、図１４に示
すように、接続部１１Ｂは、筒状部分に外方が開いたテ
ーパ状のねじ部Ｎを設け、このねじ部Ｎに螺合するテー
パ状金具のねじ部を接続側に有するゴム管（図示せ
ず。）を接続させる構造としてもよい。

【００３８】

【発明の効果】請求項１および請求項２の発明によれ
ば、クリップ嵌着部を被うクリップの係止爪は止め孔を
介して挿入部に突出し接続管に係止可能でありかつ係止
爪は接続管への挿入を許し挿入した接続管に抜け止めさ
せ得る構造とされていることにより、ガス栓など流体の
接続管（接続口）に対し、接続具の取付けが簡単であ
る。接続管と係止させた接続具は、挿入部のシール部に
密着状とされ、流体が外部へもれない状態とされる。そ
して、クリップは拡径操作により、係止爪を開き、係止
した接続管を容易に外し得る。接続具はボディのクリッ
プ嵌着部にクリップを嵌めた構造よりなり、組付け後は
一部品となり、製作し易く取扱い易い。

【００３９】請求項３の発明によれば、接続管に差し込
んだ接続管の挿入部は、クリップの係止爪が接続管のエ
ッジ部に係止して容易に接続される。

【００４０】請求項４の発明によれば、クリップをクリ
ップ嵌着部周りに回転させることにより、接続管と係止
する係止爪をクリップ嵌着部外周面の保持溝に移動させ
得るため、ボディを接続管より容易に外し得る。また、
保持溝に移動させた係止爪はクリップを回転させめこと
により再び挿入部へ突出させ、接続具を接続管に接続さ
せる状態となし得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】（イ）は本発明の第１の実施形態の接続具断面
図であり、（ロ）はガス栓接続部を主体とした形状図で
ある。

【図２】（イ）は第１の実施形態の接続具を構成するボ
ディ及びクリップの斜視図であり、（ロ）はクリップの
拡大断面図である。

【図３】クリップの正面図である。

【図４】（イ）は図１のIV−IV線における断面図であ
り、（ロ）は係止爪の形状図である。

【図５】接続具の作用説明図である。

【図６】接続具をガス栓接続部に接続する状態の説明図
である。

【図７】ガス栓接続部に接続した接続具より外す状態の
説明図である。

【図８】本発明の第２の実施形態の接続具を構成するボ
ディ及びクリップの斜視図である。

【図９】第２の実施形態の接続具の断面図である。

【図１０】クリップの正面図である。

【図１１】接続具をガス栓接続部に接続する状態の説明
図である。

【図１２】ガス栓接続部に接続した接続具を接続部より
外す状態の説明図である。

【図１３】接続具におけるゴム管接続部の別例を示す要
部断面図である。

【図１４】同じく接続具におけるゴム管接続部のさらな
る別図を示す要部断面図である。

【図１５】接続を簡便にした従来のゴム管接続具および
ガス栓部分の外形図である。

【図１６】従来のゴム管接続具の構成図である。

【図１７】従来のゴム管接続具の接続状態図である。

【図１８】接続したゴム管接続具を分離させる際の作用
説明図である。

【符号の説明】

１，１Ａ 接続具 １０，１０Ａ ボディ １１，１１Ａ，１１Ｂ 接続部 １２ 挿入部 １５ シール部 １６ クリップ嵌着部 １７ 止め孔 ２０，２０Ａ クリップ ２１ つまみ部 ２２，２３ 係止爪 ３０ 栓体 ３１ 接続管 ３２ エッジ部 ３２Ａ 係止面 ４０ ゴム管

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 栓体の接続管に挿入する挿入部およびゴ
   ム管の接続部を有するボディと、前記挿入部外周のクリ
   ップ嵌着部に嵌着し前記接続管に挿入部を止着するクリ
   ップとよりなり、前記挿入部には接続管と密着するシー
   ル部が内装され、かつ前記クリップはクリップ嵌着部の
   外周を被う形状に形成され、その内周面にはクリップ嵌
   着部の止め孔を介して挿入部に突出し接続管に係止する
   係止爪が設けられ、かつ係止爪は接続管への挿入を許し
   挿入した接続管に抜止めさせ、かつクリップの操作によ
   り接続管より外し得る構造にされてなることを特徴とし
   た接続具。
2. 【請求項２】 栓体の接続管に挿入する挿入部を一端側
   に有しかつゴム管の接続部を他端側に有するボディと、
   前記挿入部に挿入させた接続管にボディを止着するクリ
   ップとよりなり接続管とゴム管を連通状に接続する接続
   具であって、 前記ボディの挿入部は接続管と密着するシール部が内装
   され、かつ挿入部外周のクリップの嵌着部には止め孔が
   貫設される一方、 前記クリップは弾性材により両端部を対向状とし、拡径
   してクリップ嵌着部に装着可能な縮径状態に付勢した輪
   状に形成され、かつ輪状の内周面には前記止め孔に挿入
   し挿入部の接続管に係止させる係止爪が設けられ、かつ
   接続管への挿入時に接続管と当接する係止爪の後面は接
   続管への挿入を許すテーパ面とされてなることを特徴と
   した接続具。
3. 【請求項３】 栓体の接続管が先端部外周にエッジ部を
   有する構造であり、クリップの係止爪がエッジ部に係止
   される構成よりなることを特徴とした請求項１または請
   求項２に記載の接続具。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２または請求項３
   の接続具において、係止爪はクリップ嵌着部周囲にクリ
   ップを回転させる方向側がテーパ面とされ、かつボディ
   のクリップ嵌着部には該嵌着部にのり上げた係止爪を保
   持するとともに保持解除させるためのテーパ面を有する
   保持溝が凹設されてなることを特徴とした接続具。