JPH10232406A

JPH10232406A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH10232406A
Application number: JP5104097A
Authority: JP
Inventors: Fumihiko Sagawa; 文彦佐川; Naoki Takeshita; 直樹竹下; Manabu Kusano; 学草野; Taizo Nakagawa; 泰蔵中川
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1997-02-19
Filing date: 1997-02-19
Publication date: 1998-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の液晶表示装置は、絶縁板が一度の折曲
げで、絶縁板の一部を絶縁基板の上面に重ね合わせるよ
うにしたものであるため、重ね合わせ部分が広くなり、
装置全体が大型になる。【解決手段】本発明の液晶表示装置によれば、絶縁板
が絶縁基板の一面から他面上に導出され、絶縁板の一部
を絶縁基板の他面に接着したため、絶縁板の基部の支持
が確実で、以後の組立作業性を向上でき、生産性を向上
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器、自動車
等においてデイスプレイとして用いられる液晶表示装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来におけるこの種の液晶表示装置は、
図７ー図１０に示すように、液晶セル３０は、二枚の矩
形状のガラスから成る絶縁基板３１、３２間に、液晶
（図示せず）を封入して構成され、また、前記絶縁基板
３１、３２上にはそれぞれ偏光板３３、３４が貼着され
た構成となっている。また、前記絶縁基板３１は、図
８、９に示すように、他方の前記絶縁基板３２と対向す
る一面、即ち、下面に多数の導電配線３５が形成されて
いて、この引き回された導電配線３５には、絶縁基板３
１の両端部３１ａ、３１ｂに沿って、多数の端子部３５
ａが設けられている。また、他方の絶縁基板３２は、図
７、９に示すように、一方の前記絶縁基板３１と対向す
る一面、即ち、上面に多数の導電配線３６が形成されて
いて、この引き回された導電配線３６には、絶縁基板３
２の端部３２ａに沿って、多数の端子部３６ａが設けら
れている。

【０００３】また、前記絶縁基板３１に設けられた導電
配線３５と端子部３５ａには、複数のＩＣチップ３７が
接続されているまた、複数の比較的小片のフレキシブルな導出用の絶縁
体３８には、その一面に複数の導電配線（図示せず）が
設けられていて、この導電配線には、複数個のＩＣチッ
プ３９が接続されると共に、この導電配線が絶縁基板３
２の導電配線３６の端子部３６ａに接続されている。ま
た、図７、８に示すように、絶縁基板３２の端部３２ａ
側には、配線基板４０が配設されており、この配線基板
４０の両面には、液晶セル３０からの電気接続を外部に
導出するための集合した導電配線（図示せず）が形成さ
れている。そして、前記絶縁体３８に設けられた導電配
線が、配線基板４０上の導電配線に接続されて、絶縁基
板３２からの電気接続が配線基板４０に導出されてい
る。

【０００４】また、絶縁基板３１の両端部３１ａ、３１
ｂに沿って配設されたフレキシブルな一対の絶縁板４１
は、特に、図１０に示すように、矩形状をなした帯状の
広幅部４１ａと、この広幅部４１ａの一端４１ｂの中央
から一体に突出した細幅部４１ｃと、絶縁板４１の一面
に形成された多数の導電配線４２と、前記絶縁基板３１
の導電配線３５の端子部３５ａに対応し、前記広幅部４
１ａの側部４１ｄに沿って設けられた導電配線４２から
の多数の端子部４２ａと、前記細幅部４１ｃの側部４１
ｅに沿って設けた導電配線４２からの複数個の端子部４
２ｂとから構成されている。そして、絶縁板４１は、多
数の端子部４２ａを外部接続するために、これを引き出
しするための多数の導電配線４２を必要とし、これによ
って広幅部４１ａが必要で、また、端子部４２ｂを設け
た細幅部４１ｃは、多数の端子部４２ａが導電配線４２
を介して集約して接続され、この集約されたものを、導
電配線４２を介して端子部４２ｂに導出するため、その
幅を細幅としている。

【０００５】そして、このような構成を有する絶縁板４
１は、広幅部４１ａに設けられた導電配線４２の端子部
４２ａを、絶縁基板３１の下面に設けられた導電配線３
５の端子部３５ａに対向させて、熱硬化型異方性導電体
（図示せず）によって、端子部４２ａと３５ａを電気的
に接続すると共に、絶縁板４１と絶縁基板３１を接着し
ている。そして、一対の絶縁板４１は、絶縁基板３１の
端部３１ａ、３１ｂに沿って、折り曲げ線Ｍ１（図１０
参照）で折り曲げて折り曲げ部を形成すると共に、絶縁
板３１の広幅部４１ａの一部を、絶縁基板３１の上面に
重ね合わせている。また、折り曲げによって下向きにな
った細幅部４１ｃの端子部４２ｂは、配線基板４０の導
電配線（図示せず）に接続された構成となっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の液晶表示装置
は、絶縁板４１が一度の折曲げで、絶縁板４１の一部を
絶縁基板３１の上面に重ね合わせるようにしたものであ
るため、重ね合わせ部分が広くなり、装置全体が大型に
なる。また、この大型に伴い、絶縁基板３１、配線基板
４０等の材料費が高くなってコスト高になる。更に、絶
縁板４１は、折り曲げられた一部が絶縁基板３１上に載
置されただけであるため、絶縁板４１のスプリングバッ
クにより、その一部全体が大きく立ち上がった状態とな
って、以後の組立に支障を来たし、生産性が悪くなると
言う問題がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として、少なくとも一面に複数個の導
電配線が設けられたフレキシブルな絶縁板と、少なくと
も一面に複数個の導電配線が設けられたガラス等から成
る絶縁基板とを備え、前記絶縁板の導電配線を、前記絶
縁基板の一面側で前記絶縁基板に設けられた導電配線に
接続し、前記絶縁板に、前記絶縁基板の端部に沿った第
１の折り曲げ部を設けて、絶縁板を前記絶縁基板の他面
上に導出し、且つ、該絶縁板の一部を前記絶縁基板の他
面に接着すると共に、絶縁板に第２の折り曲げ部を設け
て、絶縁板の残り部分を、接着された前記絶縁板の一部
上に重ね合わせるようにした構成とした。また、第２の
解決手段として、前記絶縁板の一部上に重ね合わされた
前記絶縁板の残り部分を、前記一部上に接着した構成と
した。また、第３の解決手段として、接着された前記残
り部分に、接着面と反対面である露出面に、絶縁性の接
着テープを貼着した構成とした。また、第４の解決手段
として、前記絶縁板に設けられた導電配線が、前記第２
の折り曲げ部において、この折り曲げ線に直角に施され
た構成とした。更に、第５の解決手段として、前記第２
の折り曲げ部に、間隔を置いて複数の孔を形成した構成
とした。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明における液晶表示装置を図
１ー図６に示した一実施例で説明すると、図１は本発明
の液晶表示装置の平面図、図２はその液晶表示装置の裏
面図、図３はその液晶表示装置の背面図、図４は本発明
の液晶表示装置に係る絶縁板の平面図、図５はその絶縁
板の側面図、図６は本発明の液晶表示装置に係る絶縁板
の組立を説明するための説明図である。次に、本発明の
液晶表示装置を説明すると、液晶セル１は、二枚の矩形
状のガラスから成る絶縁基板２、３間に、液晶（図示せ
ず）を封入して構成され、また、前記絶縁基板２、３上
にはそれぞれ偏光板４、５が貼着された構成となってい
る。

【０００９】また、前記絶縁基板２は、図１ー図３に示
すように、他方の前記絶縁基板３と対向する一面、即
ち、下面に多数の導電配線６が形成されていて、この引
き回された導電配線６には、絶縁基板２の両端部２ａ、
２ｂに沿って、多数の端子部６ａが設けられている。ま
た、他方の絶縁基板３は、一方の前記絶縁基板２と対向
する一面、即ち、上面に多数の導電配線７が形成されて
いて、この引き回された導電配線７には、絶縁基板３の
端部３ａに沿って、多数の端子部７ａが設けられてい
る。

【００１０】また、前記絶縁基板２に設けられた導電配
線６と端子部６ａには、複数のＩＣチップ８が接続され
ているまた、複数の比較的小片のフレキシブルな導出用の絶縁
体９には、その一面に複数の導電配線（図示せず）が設
けられていて、この導電配線には、複数個のＩＣチップ
１０が接続されると共に、この導電配線が絶縁基板３の
導電配線７の端子部７ａに接続されている。また、図
１、図２に示すように、絶縁基板３の端部３ａ側には、
配線基板１１が配設されており、この配線基板１１の両
面には、液晶セル１からの電気接続を外部に導出するた
めの集合した導電配線（図示せず）が形成されている。
そして、前記絶縁体９に設けられた導電配線が、配線基
板１１上の導電配線に接続されて、絶縁基板３からの電
気接続が配線基板１１に導出されている。

【００１１】また、絶縁基板２の両端部２ａ、２ｂに沿
って配設されたフレキシブルな一対の絶縁板１２は、特
に、図４、図５に示すように、矩形状をなした帯状の広
幅部１２ａと、この広幅部１２ａの一端１２ｂの中央か
ら一体に突出した細幅部１２ｃと、広幅部１２ａの長手
方向の第２の折り曲げ線Ｔ２上に、間隔をおいて広幅部
１２ａに設けられた複数の矩形状の孔１２ｄを有してい
る。また、前記絶縁板１２の一面には、多数の導電配線
１３と、前記絶縁基板２の導電配線６の端子部６ａに対
応し、前記広幅部１２ａの側部１２ｅに沿って設けられ
た導電配線１３からの多数の端子部１３ａと、前記細幅
部４１ｃの側部１２ｆに沿って設けた導電配線１３から
の複数個の端子部１３ｂとが形成されている。また、こ
の導電配線１３は、前記折り曲げ線Ｔ２に位置する部分
は、ここでは図示を省略しているが、この第２の折り曲
げ線Ｔ２に対して直角に導電配線１３が施されていて、
これによって、配線用の金属の材料目に対して直角に折
り曲げるようにしている。

【００１２】そして、前記絶縁板１２は、多数の端子部
１３ａを外部接続するために、これを引き出しするため
の多数の導電配線１３を必要とし、これによって広幅部
１２ａが必要で、また、端子部１３ｂを設けた細幅部１
２ｃは、多数の端子部１３ａが導電配線１３を介して集
約して接続され、この集約されたものを、導電配線１３
を介して端子部１３ｂに導出するため、その幅を細幅と
している。また、絶縁板１２には、図４、図５に示すよ
うに、３個の絶縁性の接着テープ１４、１５、１６が貼
着されていて、一個目の接着テープ１４は、絶縁板１２
の導電配線１３側において、第１の折り曲げ線Ｔ１と第
２の折り曲げ線Ｔ２との間で、第１の折り曲げ線Ｔ１に
沿って広幅部１２ａと細幅部１２ｃとにわたって貼着さ
れている。また、２個目の接着テープ１５は、絶縁板１
２の導電配線１３側において、第２の折り曲げ線Ｔ２と
広幅部１２ａのもう一方の側部１２ｇとの間で、第２の
折り曲げ線Ｔ２に沿って広幅部１２ａに貼着され、更
に、三個目の接着テープ１６は、絶縁板１２を介して接
着テープ１５と対向する絶縁板１２の反対面に貼着され
ている。

【００１３】そして、このような構成を有する絶縁板１
２の組立は、図６（Ａ）に示すように、先ず、広幅部１
２ａに設けられた導電配線１３の端子部１３ａを、絶縁
基板２の下面に設けられた導電配線６の端子部６ａに対
向させて、熱硬化型異方性導電体（図示せず）によっ
て、端子部１３ａと６ａを電気的に接続すると共に、絶
縁板１３と絶縁基板２を接着する。次に、図６（Ｂ）に
示すように、接着テープ１４を剥がして接着剤を絶縁板
１２に残した状態にし、この状態で、絶縁基板２の端部
２ａ、２ｂに沿って、一対のそれぞれの絶縁板１２を、
第１の折り曲げ線Ｔ１（図４、図５参照）で折り曲げて
第１の折り曲げ部２ｈを形成すると共に、絶縁板１２の
広幅部１２ａの一部を絶縁基板２の上面に重ね合わせ、
接着剤によって広幅部１２ａの一部を絶縁基板２の上面
に接着する。

【００１４】また、この第１の折り曲げによって、細幅
部１２ｃの端子部１３ｂは下向きとなって、細幅部１２
ｃに残された接着剤により細幅部１２ｃが配線基板１１
に接着されると共に、端子部１３ｂが配線基板１１の導
電配線（図示せず）に対向した状態となり、そして、両
者を熱硬化型異方性導電体（図示せず）によって接続す
る。また、前記第１の折り曲げ部２ｈは、絶縁基板２の
端部２ａ、２ｂを覆うような大きな曲率半径であるた
め、折り曲げによる導電配線１３の破損は生じない。

【００１５】次に、図６（Ｃ）に示すように、接着テー
プ１６を剥がして背着剤を絶縁板１２に残した状態に
し、この状態で、絶縁基板２の端部２ａ、２ｂに沿っ
て、一対のそれぞれの絶縁板１２を、第２の折り曲げ線
Ｔ２（図４、図５参照）で折り曲げて第２の折り曲げ部
２ｋを形成すると共に、絶縁板１２の残り部分を、接着
された絶縁板１２の一部上に重ね合わせて両者を接着す
る。そして、第２の折り曲げは、孔１２ｄに沿って行わ
れるものであるため、その折曲げ作業がやり易くなる。
また、第２の折り曲げ部２ｋでの曲率半径は、第１の折
り曲げ部２ｈに比して小さくなるが、この第２の折り曲
げ部２ｋにおいては、導電配線１３がこの折り曲げ線に
直角に施されているため、金属の材料目に直角な折り曲
げとなって、導電配線１３は破損し無いようにしてい
る。

【００１６】更に、図６（Ｃ）のように、絶縁板１２の
広幅部１２ａ同志の接着を行うと、絶縁板１２の組立が
完了するが、この時、接着テープ１５はそのままの状態
にして置く。これによって、接着面と反対面である露出
面に接着テープ１５が残った状態となって、導電配線１
３の保護と、他部品との絶縁を図るようにしている。ま
た、上記実施例において、接着テープ１６による広幅部
１２ａ同志の接着は、場合によっては無くしても良い。

【００１７】

【発明の効果】本発明の液晶表示装置によれば、絶縁板
が絶縁基板の一面から他面上に導出され、絶縁板の一部
を絶縁基板の他面に接着したため、絶縁板の基部の支持
が確実で、以後の組立作業性を向上でき、生産性を向上
できる。また、絶縁板に第２の折り曲げ部を設けて、絶
縁板の残り部分を、接着された絶縁板の一部上に重ね合
わせるものであるため、広幅部の専有面積を小さくで
き、従って、小型化できると共に、絶縁基板等の材料を
少なくできて安価な液晶表示装置を提供できる。また、
絶縁基板の一部上に重ね合わされた残り部分を、この一
部上に接着することにより、残り部分が浮き上がること
が無く、以後の組立性を一層向上できる。また、接着面
と反対面である露出面に、絶縁性の接着テープを貼着す
ることによって、導電配線の保護と、他部品との絶縁を
図ることが出来る。また、第２の折り曲げ部に置いて、
折り曲げ部に直角に導電配線を施したものであるため、
金属の材料目に直角に折り曲げることが出来て、導電配
線の破損を無くすることが出来る。更に、第２の折り曲
げ部に、間隔を置いて複数の孔を設けることにより、折
り曲げ作業がやり易く、且つ、孔に沿ってバラツキの少
ない折り曲げを行うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液晶表示装置の平面図。

【図２】本発明の液晶表示装置の裏面図。

【図３】本発明の液晶表示装置の背面図。

【図４】本発明の液晶表示装置に係る絶縁板の平面図。

【図５】本発明の液晶表示装置に係る絶縁板の側面図。

【図６】本発明の液晶表示装置に係る絶縁板の組立を説
明するための説明図。

【図７】従来の液晶表示装置の平面図。

【図８】従来の液晶表示装置の裏面図。

【図９】従来の液晶表示装置の背面図。

【図１０】従来の液晶表示装置に係る絶縁板の平面図。

【符号の説明】

１液晶セル２絶縁基板２ａ端部２ｂ端部３絶縁基板３ａ端部４、５偏光板６導電配線６ａ端子部７導電配線７ａ端子部８ＩＣチップ９絶縁体１０ＩＣチップ１１配線基板１２絶縁板１２ａ広幅部１２ｂ一端１２ｃ細幅部１２ｄ孔１２ｅ側部１２ｆ側部１２ｇ側部１２ｈ折り曲げ部１２ｋ折り曲げ部１３導電配線１３ａ端子部１３ｂ端子部１４接着テープ１５接着テープ１６接着テープＴ１、Ｔ２折り曲げ線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中川泰蔵東京都大田区雪谷大塚町１番７号アルプス電気株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも一面に複数個の導電配線が設
けられたフレキシブルな絶縁板と、少なくとも一面に複
数個の導電配線が設けられたガラス等から成る絶縁基板
とを備え、前記絶縁板の導電配線を、前記絶縁基板の一
面側で前記絶縁基板に設けられた導電配線に接続し、前
記絶縁板に、前記絶縁基板の端部に沿った第１の折り曲
げ部を設けて、絶縁板を前記絶縁基板の他面上に導出
し、且つ、該絶縁板の一部を前記絶縁基板の他面に接着
すると共に、絶縁板に第２の折り曲げ部を設けて、絶縁
板の残り部分を、接着された前記絶縁板の一部上に重ね
合わせるようにしたことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】前記絶縁板の一部上に重ね合わされた前
記絶縁板の残り部分を、前記一部上に接着したことを特
徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】接着された前記残り部分に、接着面と反
対面である露出面に、絶縁性の接着テープを貼着したこ
とを特徴とする請求項１、又は２記載の液晶表示装置。
【請求項４】前記絶縁板に設けられた導電配線が、前
記第２の折り曲げ部において、この折り曲げ線に直角に
施されたことを特徴とする請求項１、又は２、又は３記
載の液晶表示装置。
【請求項５】前記第２の折り曲げ部に、間隔を置いて
複数の孔を形成したことを特徴とする請求項１、又は
２、又は３、又は４記載の液晶表示装置。