JPH10231912A - ね じ - Google Patents

ね じ

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JPH10231912A
JPH10231912A JP9050860A JP5086097A JPH10231912A JP H10231912 A JPH10231912 A JP H10231912A JP 9050860 A JP9050860 A JP 9050860A JP 5086097 A JP5086097 A JP 5086097A JP H10231912 A JPH10231912 A JP H10231912A
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佐藤光夫
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Abstract

(57)【要約】 【課題】雄ねじ及び雌ねじ部品の螺合により係合するね
じ面を改良し、高速及び大負荷の状態においても、これ
らの部品の相対運動による回転及び直線運動の円滑化及
び高精度化を図る。 【解決手段】係合するねじ面２、２′に、摺動方向に交
互に下りと上りの傾斜面３を連続して形成し、摺動方向
と直角方向の凹部４と凸部５を交互に連続して設け、傾
斜面の傾斜角度θを適切に選んで、潤滑油の油膜による
くさび作用を大きくし、油膜切れがなく、負荷容量が大
きく、かつ内部摩擦を小さくして、高速化を可能とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、互いに螺合する雄
ねじ及び雌ねじ部品の相対運動により、回転及び直線運
動を相互に変換させるために利用するねじに関し、特
に、ねじ面の相対速度及び負荷が大きなねじ部品に利用
して効果がある。
【０００２】
【従来の技術】雄ねじ部品及び雌ねじ部品を螺合させ、
これらの相対運動により回転及び直線運動の相互交換を
行う場合は、雄ねじ及び雌ねじの螺合部分に適度のクリ
アランスを設け、潤滑油をクリアランス部に供給し、潤
滑油の油膜によりねじ面の摩耗を防ぐとともに、ねじ面
の摩擦抵抗を小さくして用いる方法が一般的である。さ
らに、ねじ面の摩擦抵抗を小さくする方法としてねじ軸
とナットとの間にボールを介在させたボールねじとし、
転がり接触として摩擦を減少させ、高い伝達効率を得る
ものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述の従来の技術のう
ち、前者のように面接触を用いるものでは、ねじ部品の
回転及び直線運動の相互交換速度が高速化されると、次
第に油膜切れが起こり易くなり、油膜切れが起こると摩
擦が大きくなり支障を起こす。この減少は、ねじ部品の
ねじ面に作用する負荷が大きい場合は油膜切れが顕著に
現れ、使用に耐えなくなる等の欠点がある。
【０００４】また、上述の従来技術のうち、後者のよう
に転がり接触としたものは、ねじ部品間の摩擦は減少す
るが、負荷容量が比較的小さいので、大負荷の作用する
用途には適さないと言う欠点がある。
【０００５】本発明の目的は、上述の課題を解決し、負
荷容量が大きく、かつ摩擦が小さいので高速化も図り得
ると言う構造を備えたねじを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明は、雄ねじ及び雌ねじ部品の螺合部分を形
成するねじにおいて、雄ねじ部品のねじ係合面、または
雌ねじ部品のねじ係合面の少なくとも一方のねじ面に、
摺動方向に交互に下りと上りの傾斜面を形成し、摺動方
向と直角方向の交互の凹凸を設ける。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１から図３に本発明におけるね
じの一実施例を示し、図４に本発明のねじをプレス機械
に適用した一実施例を示す。
【０００８】図１において、雄ねじ１のねじ山両側のね
じ面２、２′には、摺動方向Ａ及びＢに向けて下り、ま
たは上り傾斜が等しい傾斜角度θをなす交互の傾斜面３
を連続して形成し、摺動方向と直線方向の凹部４及び凸
部５を交互に連続して設けている。図１（ａ）は、その
態様を立体的に示し、図１（ｂ）は、ねじ面２、２′を
平面的に、また、図１（ｃ）は、ねじ面２、２′を摺動
方向Ａ、Ｂと直角方向から側面的に示している。
【０００９】傾斜面が摺動方向Ａ、Ｂとなす角度θは、
ねじ面２、２′の摺動速度により潤滑油によるくさび作
用が最も効果的となる角度を選ぶ。同様に、凹部４と凸
部５の摺動方向の幅も選ぶ。図１（ｃ）に示した二点鎖
線は、雄ねじ１のねじ面２に対応する雌ねじ６のねじ面
７を示し、雌ねじ６のねじ面７にも凹凸を設けてもよ
い。
【００１０】図２は、雌ねじ６に本発明を実施する場合
を示し、図２（ａ）に示すＰ部を図２（ｂ）に拡大して
示す。図２（ｂ）において、ねじ面２Ａ、２Ａ′には前
述のような凹部４及び凸部５を交互に設けている。
【００１１】図３は、図３（ａ）に雄ねじ１を示し、図
３（ｂ）に図３（ａ）のＱ部を拡大して示す。図３
（ｂ）に示すように、ねじ面２、２′には前述のように
凹部４及び凸部５を摺動方向に交互に設けている。
【００１２】図４において、上述の雄ねじ１を設けた調
節ねじ８と、雌ねじ６を設けたコネクチングロッド９を
装備したＣフレームプレス１０を示している。このＣフ
レームプレス１０は、スライド１１に回転可能に保持し
たウォームホイール１２を高速で回転させ、これと係合
した調節ねじ８を回転させてスライド１１のダイハイト
の変更を行うが、スライド１１は上型（図示せず）が取
り付けられ、スライド１１自体の重量も加えて重量が大
きく、雄ねじ１及び雌ねじ６のねじ面に大きな負荷が作
用している。従って、雄ねじ１、及び／または雌ねじ６
のねじ面に上述の傾斜面３を設ける効果が極めて大きな
場合の実施例である。
【００１３】また、図５において、上述の雄ねじ１を設
けた調節ねじ２８を、メインモータ２２からプーリ２
３、２５とベルト２４を介して伝達された動力で回転
し、この雄ねじ１と螺合する雌ねじ６を設けたスライド
２１を、フレーム２０Ａに設けたフランジ２６で案内し
て上下動するねじ式機械プレス２０を示している。
【００１４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、雄ねじ及び雌ねじのねじ面間の潤滑油の油膜
のくさび作用により、ねじ面間に大きな負荷が作用して
も、また、ねじ面が相互に高速で摺動しても、摺動面の
油膜切れがない。従って、摩擦抵抗が少なく、かつ摩耗
が起こらない。さらに、雄ねじ部品と雌ねじ部品相互間
の回転及び直線運動の変換が円滑で、関連する他の機構
に対して悪影響を及ぼさない。油膜のくさび作用は、高
速で摺動するほど大きく、ねじ面間のクリアランスが大
きくても油膜の力で高精度が保たれるので、高速化に適
している等、実用上の効果と利点は大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の実施例における雄ねじの要部斜
視図 （ｂ）同じく、ねじ面の平面図 （ｃ）同じく、ねじ面の側面図
【図２】（ａ）本発明の実施例における雌ねじの縦断面
図 （ｂ）同じく、（ａ）図のＰ部拡大図
【図３】（ａ）本発明の実施例における雄ねじの要部正
面図 （ｂ）同じく、（ａ）図のＱ部拡大図
【図４】本発明を実施したＣフレームプレスの要部側面
図
【図５】本発明を実施したねじ式機械プレスの要部側面
図
【符号の説明】
１は雄ねじ、２、２′、２Ａ、２Ａ′、７はねじ面、３
は傾斜面、４は凹部、５は凸部、６は雌ねじ、８は調節
ねじ、９はコネクチングロッド、１０はＣフレームプレ
ス、１１はスライド、１２はウォームホイール、２０は
ねじ式機械プレス、２０Ａはフレーム、２１はスライ
ド、２２はメインモータ、２３、２５はプーリ、２４は
ベルト、２６はフランジ、２８は調節ねじ、Ａ、Ｂは摺
動方向、θは傾斜角度、である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】雄ねじ及び雌ねじ部品の螺合部分を形成す
    るねじにおいて、雄ねじ部品のねじ係合面、または雌ね
    じ部品のねじ係合面の少なくとも一方のねじ面に、摺動
    方向に交互に下りと上りの傾斜面を形成し、摺動方向と
    直角方向の交互の凹凸を設けたことを特徴とするねじ。
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