JPH10230633A - サーマルヘッド - Google Patents
サーマルヘッドInfo
- Publication number
- JPH10230633A JPH10230633A JP9035190A JP3519097A JPH10230633A JP H10230633 A JPH10230633 A JP H10230633A JP 9035190 A JP9035190 A JP 9035190A JP 3519097 A JP3519097 A JP 3519097A JP H10230633 A JPH10230633 A JP H10230633A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- thermal head
- heating element
- face
- heating elements
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録ドットの形状を円形に近いものとするこ
とができ、さらに記録画像を潰れにくくし、表面凹凸の
ある記録紙に対する記録の品質を向上できるサーマルヘ
ッドを提供すること。 【解決手段】 複数の発熱体９の上端面９ａを曲面状に
形成したことを特徴とする。
とができ、さらに記録画像を潰れにくくし、表面凹凸の
ある記録紙に対する記録の品質を向上できるサーマルヘ
ッドを提供すること。 【解決手段】 複数の発熱体９の上端面９ａを曲面状に
形成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はサーマルヘッドに係
り、特に、表面凹凸の大きいラフ紙に対する記録に好適
なサーマルヘッドに関する。
り、特に、表面凹凸の大きいラフ紙に対する記録に好適
なサーマルヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、サーマルプリンタに使用される
サーマルヘッドは、例えば、絶縁性基板上に複数の発熱
素子を直線的に整列配置し、記録情報に従って前記各発
熱素子を選択的に通電加熱させて、感熱記録紙を発色記
録させるか、あるいは、インクリボンのインクを溶融し
て普通紙に転写・記録するために用いられる。
サーマルヘッドは、例えば、絶縁性基板上に複数の発熱
素子を直線的に整列配置し、記録情報に従って前記各発
熱素子を選択的に通電加熱させて、感熱記録紙を発色記
録させるか、あるいは、インクリボンのインクを溶融し
て普通紙に転写・記録するために用いられる。
【０００３】図５乃至図８は、一般的なサーマルヘッド
１の構造を示すものである。図５は従来のサーマルヘッ
ド１の斜視図、図６は平面図、図７は図６のＡ−Ａ線に
沿った断面図、図８は図６のＢ−Ｂ線に沿った断面図を
それぞれ示している。
１の構造を示すものである。図５は従来のサーマルヘッ
ド１の斜視図、図６は平面図、図７は図６のＡ−Ａ線に
沿った断面図、図８は図６のＢ−Ｂ線に沿った断面図を
それぞれ示している。
【０００４】これらの図に示すように、一般的なサーマ
ルヘッド１はＡｌ2 Ｏ3 等の絶縁性基板２の表面上に保
温層として機能するガラスからなるグレーズ層３が断面
略台形状の凸部を有するように形成されている。このグ
レーズ層３の上面には、Ｔａ2 Ｎなどからなる発熱素子
４が、スパッタリングあるいは蒸着などにより被膜形成
され、その後エッチングによりパターニングされる。
ルヘッド１はＡｌ2 Ｏ3 等の絶縁性基板２の表面上に保
温層として機能するガラスからなるグレーズ層３が断面
略台形状の凸部を有するように形成されている。このグ
レーズ層３の上面には、Ｔａ2 Ｎなどからなる発熱素子
４が、スパッタリングあるいは蒸着などにより被膜形成
され、その後エッチングによりパターニングされる。
【０００５】このパターニングされた発熱素子４の両側
上面には、各発熱素子４に給電するための共通電極５ａ
および個別電極５ｂがそれぞれ形成されている。なお、
これらの各電極５は、例えば、Ａｌ、Ｃｕ、Ａｕ等の金
属からなり、スパッタリングあるいは蒸着などにより被
膜形成され、その後エッチングによりパターニングされ
る。
上面には、各発熱素子４に給電するための共通電極５ａ
および個別電極５ｂがそれぞれ形成されている。なお、
これらの各電極５は、例えば、Ａｌ、Ｃｕ、Ａｕ等の金
属からなり、スパッタリングあるいは蒸着などにより被
膜形成され、その後エッチングによりパターニングされ
る。
【０００６】また、前記グレーズ層３、発熱素子４およ
び電極５の上には、これらの発熱素子４および電極５を
保護するための保護層６が約４〜６μｍの膜厚に形成さ
れている。この保護層６は、発熱素子４を酸化から保護
するとともにインクリボン等との接触による摩耗から発
熱素子４および電極５を保護するためのもので、Ｓｉ−
Ａｌ−Ｏ−Ｎ系の材料で形成されている。このようにし
て従来のサーマルヘッド１は、前記各発熱素子４に対応
する複数の発熱体７を有することとなる。
び電極５の上には、これらの発熱素子４および電極５を
保護するための保護層６が約４〜６μｍの膜厚に形成さ
れている。この保護層６は、発熱素子４を酸化から保護
するとともにインクリボン等との接触による摩耗から発
熱素子４および電極５を保護するためのもので、Ｓｉ−
Ａｌ−Ｏ−Ｎ系の材料で形成されている。このようにし
て従来のサーマルヘッド１は、前記各発熱素子４に対応
する複数の発熱体７を有することとなる。
【０００７】したがって、従来のサーマルヘッド１は、
図示しない制御手段により記録情報に基づいて所望の発
熱素子４に連結された共通電極５ａおよび個別電極５ｂ
に選択的に通電すると、前記発熱素子４が発熱し、感熱
記録紙を発色記録させるか、あるいは、インクリボンの
インクを溶融して普通紙に転写・記録するようになって
いる。
図示しない制御手段により記録情報に基づいて所望の発
熱素子４に連結された共通電極５ａおよび個別電極５ｂ
に選択的に通電すると、前記発熱素子４が発熱し、感熱
記録紙を発色記録させるか、あるいは、インクリボンの
インクを溶融して普通紙に転写・記録するようになって
いる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
サーマルヘッド１においては、前記グレーズ層３がその
幅方向を断面略台形状に形成されているため個別の発熱
体７の形状も断面略台形状とされ、その上端面９ａが四
角形の平面となっている。したがって、表面に凹凸のあ
るラフ紙等に記録を行なう場合に、そのラフ紙の凹部に
まで発熱体７の上端面９ａが接触できずインクを転写で
きないという問題があった。このため、記録ドットの再
現性が悪くなり記録画像にむらが生じるため記録品質の
低下につながっていた。
サーマルヘッド１においては、前記グレーズ層３がその
幅方向を断面略台形状に形成されているため個別の発熱
体７の形状も断面略台形状とされ、その上端面９ａが四
角形の平面となっている。したがって、表面に凹凸のあ
るラフ紙等に記録を行なう場合に、そのラフ紙の凹部に
まで発熱体７の上端面９ａが接触できずインクを転写で
きないという問題があった。このため、記録ドットの再
現性が悪くなり記録画像にむらが生じるため記録品質の
低下につながっていた。
【０００９】また、従来のサーマルヘッド１では、記録
紙との接触が四角形状の面接触となるためその記録ドッ
トの形状が四角形に近く、円形の記録ドットを得ること
ができず、しかも記録画像が潰れ易いという問題もあっ
た。
紙との接触が四角形状の面接触となるためその記録ドッ
トの形状が四角形に近く、円形の記録ドットを得ること
ができず、しかも記録画像が潰れ易いという問題もあっ
た。
【００１０】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、記録ドットの形状を円形に近いものとするこ
とができ、さらに記録画像を潰れにくくし、表面凹凸の
ある記録紙に対する記録の品質を向上できるサーマルヘ
ッドを提供することを目的とするものである。
たもので、記録ドットの形状を円形に近いものとするこ
とができ、さらに記録画像を潰れにくくし、表面凹凸の
ある記録紙に対する記録の品質を向上できるサーマルヘ
ッドを提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係るサーマルヘッドの特徴は、複数の発熱体の
上端面を曲面状に形成した点にある。そして、このよう
な構成を採用したことにより、記録画像が潰れにくく、
かつ、表面凹凸のある記録紙の凹部面に対しても確実に
記録を施すことができる。
本発明に係るサーマルヘッドの特徴は、複数の発熱体の
上端面を曲面状に形成した点にある。そして、このよう
な構成を採用したことにより、記録画像が潰れにくく、
かつ、表面凹凸のある記録紙の凹部面に対しても確実に
記録を施すことができる。
【００１２】また、本発明の請求項２に記載のサーマル
ヘッドの特徴は、複数の発熱体を半球状に形成した点に
ある。そして、このような構成を採用したことにより、
発熱体の上端面が表面凹凸のある記録紙の凹部面に接し
て記録できるとともに、記録ドットの形状が円形になる
ため記録画像が潰れにくいものとすることができる。
ヘッドの特徴は、複数の発熱体を半球状に形成した点に
ある。そして、このような構成を採用したことにより、
発熱体の上端面が表面凹凸のある記録紙の凹部面に接し
て記録できるとともに、記録ドットの形状が円形になる
ため記録画像が潰れにくいものとすることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図４を参照して説明する。
乃至図４を参照して説明する。
【００１４】図１は本発明のサーマルヘッド１の実施の
一形態を示す斜視図であり、図２は図１の平面図、図３
は図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図、図４は図２のＤ−Ｄ
線に沿った断面図をそれぞれ示している。
一形態を示す斜視図であり、図２は図１の平面図、図３
は図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図、図４は図２のＤ−Ｄ
線に沿った断面図をそれぞれ示している。
【００１５】なお、前述した従来のサーマルヘッド１と
同一若しくは相当する構成については、図面中に同一の
符号を付して説明する。
同一若しくは相当する構成については、図面中に同一の
符号を付して説明する。
【００１６】本発明のサーマルヘッド１の実施の一形態
においては、Ａｌ2 Ｏ3 等の絶縁性基板２の表面上に保
温層３として機能するグレーズ層３がそれぞれ独立峰と
して半球状の凸部を有するように形成されている。この
グレーズ層３の上面には、Ｔａ2 Ｎなどからなる発熱素
子４がスパッタリングあるいは蒸着などにより被膜形成
され、その後エッチングによりパターニングされる。こ
のパターニングされた発熱素子４の両側上面には、各発
熱素子４に給電するための共通電極５ａ及び個別電極５
ｂがそれぞれ形成されている。
においては、Ａｌ2 Ｏ3 等の絶縁性基板２の表面上に保
温層３として機能するグレーズ層３がそれぞれ独立峰と
して半球状の凸部を有するように形成されている。この
グレーズ層３の上面には、Ｔａ2 Ｎなどからなる発熱素
子４がスパッタリングあるいは蒸着などにより被膜形成
され、その後エッチングによりパターニングされる。こ
のパターニングされた発熱素子４の両側上面には、各発
熱素子４に給電するための共通電極５ａ及び個別電極５
ｂがそれぞれ形成されている。
【００１７】そして、前記発熱素子４および電極５の上
面には、これを覆うようにしてＳｉ−Ａｌ−Ｏ−Ｎ（以
下、ＳｉＡｌＯＮと略す）系の材料からなる約４〜６μ
ｍの保護層６が形成されている。このようにして前記サ
ーマルヘッド１は、各発熱素子４に対応する複数の発熱
体７を前記保護層６に被膜された状態で有することとな
る。
面には、これを覆うようにしてＳｉ−Ａｌ−Ｏ−Ｎ（以
下、ＳｉＡｌＯＮと略す）系の材料からなる約４〜６μ
ｍの保護層６が形成されている。このようにして前記サ
ーマルヘッド１は、各発熱素子４に対応する複数の発熱
体７を前記保護層６に被膜された状態で有することとな
る。
【００１８】このような本実施形態のサーマルヘッド１
は、図３および図４に示すように、前記グレーズ層３が
それぞれ独立峰として半球状の凸部を有しており、前記
発熱素子４がこの半球状に沿うようにして形成されてい
るため、各個別の発熱体７は上端面９ａが曲面状の半球
状に形成されている。このため、本実施形態のサーマル
ヘッド１により記録を行なう場合には、各発熱体７の上
端面９ａと記録紙との接触が円形状の点接触に近いもの
となる。
は、図３および図４に示すように、前記グレーズ層３が
それぞれ独立峰として半球状の凸部を有しており、前記
発熱素子４がこの半球状に沿うようにして形成されてい
るため、各個別の発熱体７は上端面９ａが曲面状の半球
状に形成されている。このため、本実施形態のサーマル
ヘッド１により記録を行なう場合には、各発熱体７の上
端面９ａと記録紙との接触が円形状の点接触に近いもの
となる。
【００１９】したがって、本実施形態のサーマルヘッド
１によれば、表面に凹凸のあるラフ紙等に記録する場合
であっても、各発熱体７の上端面９ａが凹部面内に入っ
て直に接触し記録できるため、むらのない良好な記録画
像が得られる。
１によれば、表面に凹凸のあるラフ紙等に記録する場合
であっても、各発熱体７の上端面９ａが凹部面内に入っ
て直に接触し記録できるため、むらのない良好な記録画
像が得られる。
【００２０】また、本実施形態のサーマルヘッド１によ
る記録ドットの形状が円形に近いものとなるため、記録
画像が潰れにくく繊細な記録を行なうことが可能とな
り、記録品質の向上を図ることができる。
る記録ドットの形状が円形に近いものとなるため、記録
画像が潰れにくく繊細な記録を行なうことが可能とな
り、記録品質の向上を図ることができる。
【００２１】なお、本発明は前記実施の形態のものに限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係るサーマル
ヘッドによれば、個別の発熱体がその上端面を曲面とし
た半球状に独立に形成されているため、記録ドットの形
状が円形に近いものとすることができ、さらに記録画像
が潰れにくいものとなる。また、表面凹凸のある記録紙
に対する記録の際にも凹部面に直に接触することができ
るため、むらのない高品質の記録が得られる等の効果を
奏する。
ヘッドによれば、個別の発熱体がその上端面を曲面とし
た半球状に独立に形成されているため、記録ドットの形
状が円形に近いものとすることができ、さらに記録画像
が潰れにくいものとなる。また、表面凹凸のある記録紙
に対する記録の際にも凹部面に直に接触することができ
るため、むらのない高品質の記録が得られる等の効果を
奏する。
【図１】 本発明に係るサーマルヘッドの実施の一形態
を示す斜視図
を示す斜視図
【図２】 図１の平面図
【図３】 図２のＣ−Ｃ線に沿った断面図
【図４】 図２のＤ−Ｄ線に沿った断面図
【図５】 従来のサーマルヘッドを示す斜視図
【図６】 図５の平面図
【図７】 図６のＡ−Ａ線に沿った断面図
【図８】 図６のＢ−Ｂ線に沿った断面図
１ サーマルヘッド ２ 絶縁性基板 ３ 保温層 ４ 発熱素子 ５ａ 共通電極，５ｂ 個別電極 ６ 保護層 ７ 発熱体
Claims (2)
- 【請求項１】 絶縁性基板の表面に形成した保温層上に
複数の発熱素子を直線的に整列配置し、これら発熱素子
の両側上面に各発熱素子に給電するための共通電極およ
び個別電極を形成して各発熱素子に対応する複数の発熱
体を有するサーマルヘッドであって、前記各発熱体の上
端面を曲面状に形成したことを特徴とするサーマルヘッ
ド。 - 【請求項２】 前記各発熱体を半球状に形成したことを
特徴とする請求項１に記載のサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9035190A JPH10230633A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | サーマルヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9035190A JPH10230633A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | サーマルヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10230633A true JPH10230633A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=12434942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9035190A Pending JPH10230633A (ja) | 1997-02-19 | 1997-02-19 | サーマルヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10230633A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010076305A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Toshiba Hokuto Electronics Corp | サーマルヘッド |
| JP2012179851A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Seiko Instruments Inc | サーマルヘッドおよびプリンタ |
-
1997
- 1997-02-19 JP JP9035190A patent/JPH10230633A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010076305A (ja) * | 2008-09-26 | 2010-04-08 | Toshiba Hokuto Electronics Corp | サーマルヘッド |
| JP2012179851A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Seiko Instruments Inc | サーマルヘッドおよびプリンタ |
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Legal Events
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