JPH10227133A

JPH10227133A - シート

Info

Publication number: JPH10227133A
Application number: JP3339397A
Authority: JP
Inventors: Masataro Sato; 政太郎佐藤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-02-18
Filing date: 1997-02-18
Publication date: 1998-08-25
Anticipated expiration: 2017-02-18
Also published as: JP3016072B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、建造中の建物の屋根等に張られる
シート幕を構成するシートであって、シート本来の防水
性、防塵性の外、通風性を有し、風を受けてもあおられ
ないようにした。【解決手段】シート本体１に複数の通風孔８を千鳥状
に開口し、それらの通風孔８をシート本体１の表面に開
閉可能に接着したフラップ９により被覆し、シート本体
１の裏面側を流れる風は、前記通風孔８を通ってその表
面側に流れ、シート本体１にかかる風圧を軽減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建造中の建物の屋
根や側面に張られる防雨用シート、建築資材の保護用シ
ートあるいはテントとして利用できる、汎用性の高いシ
ートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来前記シートとして図９に示すものが
良く知られている。このシート０１はビニール等の合成
樹脂製であって、防水性、防塵性などを保有してその全
面が一様な平らな面に形成されており、そのシート０１
の四辺に間隔をあけて設けた鳩目孔０５に挿通した紐に
より、複数枚のシートを一平面上に連結してシート幕と
して使用するのが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで従来のシート
よりなるシート幕を、たとえば棟上げ後の建造途中の建
物の屋根に張って工事用として使用したり、建築資材を
被覆してその保護用として使用するとき、この従来のシ
ートには通風性がないため、そのシート幕が強風にあお
られて建物や建築資材から剥がれたり、吹き飛ばされた
りして所期の目的を果たせず、ひいては思わぬ事故を生
起するおそれがあるという課題がある。

【０００４】本発明はかかる事情にかんがみてなされた
もので、防水性、防塵性を損なうことなく、通風性があ
り、前記課題を解消できる新規なシートを提供すること
を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、シート本体の全面に多数の
通風孔を穿設し、これらの通風孔をそれぞれ覆う複数の
可撓性フラップを前記シート本体に重ね、各フラップの
少なくとも一辺をシート本体の表面に接着し、前記複数
の通風孔を通してシート本体の裏側から表側への風の流
れを許容したことを特徴としており、シートの接続によ
り作製されるシート幕は、防水性、防塵性の外に、通風
性を有して、これが風にあおられることがなく、全天候
型として使用できる。

【０００６】また前記目的を達成するため、請求項２記
載の発明は、前記請求項１記載のものにおいて、前記複
数の通風孔は、シート本体に千鳥状に穿設されることを
特徴としており、これによりシートは、その全面にわた
り均等な通風性を保有させることができる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施の形態を、添付図面に示
した本発明の実施例に基づいて説明する。

【０００８】図１は、本発明シートを建物の天幕として
使用したときの斜視図、図２は、天幕の一部の拡大正面
図、図３は、本発明シートの正面図、図４は、図３の４
矢視の部分拡大図、図５は、図４の５−５線に沿う断面
図、図６は、図２の６−６線に沿うシート連結部の拡大
断面図、図７は、止具の側面図、図８は、止具および止
孔の斜視図である。

【０００９】本実施例では、図１に示すように本発明シ
ートを、棟上げの済んだ建造中の建物Ｈの天幕として使
用するようにした場合であって、複数枚のシートＳ…
は、後に詳述するように、上下、左右に一平面上に並列
して相互に接続され、前記建物Ｈの屋根上に張られる。

【００１０】図３に示すようにシートＳの主体部分を構
成するシート本体１は、ビニールシート等の合成樹脂製
シートにより四角形に形成されており、そのシート本体
１には、その全面にわたり複数の長方形をなす通風孔８
…が千鳥状に穿設されている。これらの通風孔８…は、
シート本体１の表面に積層される、長方形をなすフラッ
プ９…によりそれぞれ開閉可能に被覆される。各フラッ
プ９は、可撓性の合成樹脂製の薄片により形成され、図
４，５に明瞭に示すように、その長手方向の一辺が、シ
ート本体１の表面に接着１０されていて、後述するよう
にその表面を流れる雨や風により閉じられ（図５（Ａ）
参照）、またシート本体１の裏面を流れる風により開か
れる（図５（Ｂ）参照）。なおフラップ９は、シート本
体１と同一材料により、あるいは別材料により形成して
もよい。

【００１１】図３に示すようにシート本体１の互いに隣
合う２辺には、その外縁に沿って複数の止具２…が略等
間隔をあけて一列に設けられており、また残りの互いに
隣合う２辺には、その外縁に沿って複数の止孔５…が、
前記複数の止具２…と同じ間隔をあけて一列に設けられ
る。

【００１２】図２に示すようにシート本体１の、前記止
具２…（もしくは止孔５…）を設けた一辺と、他のシー
ト本体１の、前記止孔５…（もしくは止具２…）を設け
た一辺とを相互に帯状に重ね合わせて、前記各止具２…
と、止孔５…とをそれぞれ連結することにより、複数枚
のシートＳが一平面上に順次に連結されて工事用等のシ
ート幕Ｓが作製される。

【００１３】各止具２は、硬質の合成樹脂製あるいは金
属製であって、図６〜８に明瞭に示すように、止具本体
３と、これに一体的に嵌着される止環４とよりなり、止
具本体３は、上端に棒状のつまみ３₁を、下端にフラン
ジ３₅を一体に形成した軸部３₂の下部に座板３₃を一
体に設けて構成され、その座板３₃の裏面には、複数の
尖鋭突起３₄が突設されている。また前記止環４は、嵌
着孔４₂を開口した取付板４₁に円弧状の環部４₃を一
体化して構成されている。そしてこの止具２をシート本
体１に取り付けるには、シート本体１に開口した取付孔
１₁に止具本体３の軸部３₂を差し込んだのち、その軸
部３₂のフランジ３₅を有する下端に、止環４の嵌着孔
４₂を嵌着すれば、シート本体１は座板３₃と取付板４
₁との間に挟持され、複数の尖鋭突起３₄は、シート本
体１に食い込み、これにより止具本体３と止環４とより
なる止具２はシート本体１にしっかりと取り付けられ
て、これに多少の外力が作用しても離脱することがな
い。

【００１４】一方止孔５は、シート本体１に開口した長
孔１₂に金属製よりなる長円形の止め環６の周溝６₁を
嵌着して構成される。

【００１５】次にシート幕Ｓを形成すべく、前記シート
本体１の上下および左右の各辺に他のシート本体１を接
続する場合について、図２を参照して説明する。

【００１６】なお、理解し易くするために、図２に示す
ように基準となるシート本体１の上下および左右に接続
される他のシート本体１にそれぞれＵ，ＤおよびＬ，Ｒ
の符号を付つけて説明する。

【００１７】シート本体１の上辺の下面に、上側のシー
ト本体１−Ｕの下辺を重ね合わせ、そのシート本体１−
Ｕの止具２のつまみ３₁もしくは止環４を握って、その
軸部３₂をシート本体１−Ｕと共に約９０°捩じり（図
８、２点鎖線位置）、このつまみ３₁をシート本体１の
上辺の止孔５に嵌め込み、その後その捩じり力を解除す
れば、つまみ３₁は、シート本体１−Ｕの弾性復元力に
より元の位置（図８、実線位置）に戻るので、そのつま
み３₁が、止孔５の長手方向と略直交して止具２と止孔
５とをしっかりと連結することができる。以上の要領に
よりシート本体１の上辺の複数の止孔５…を、上側のシ
ート本体１−Ｕの下辺の複数の止具２…にそれぞれ連結
することにより、シート本体１の上辺に、上側のシート
本体１−Ｕを接続することができる。

【００１８】またシート本体１の右辺の上面に、右側の
シート本体１−Ｒの左辺を重ね合わせてシート本体１の
右辺の複数の止具２…に、右側のシート本体１−Ｒの止
孔５…を前記と同じ要領により連結することにより、シ
ート本体１の右辺に、右側のシート本体１−Ｒを接続す
ることができる。

【００１９】さらにシート本体１の下辺および左辺に設
けた複数の止具２…および止孔５…に、下側のシート本
体１−Ｄおよび左側のシート本体１−Ｌに設けた複数の
止孔５…および止具２をそれぞれ前記と同じ要領により
連結することにより、シート本体１の下辺および左辺
に、下側および左側のシート本体１−Ｄおよび１−Ｌを
それぞれ接続することができる。

【００２０】以上のようにして複数枚のシート本体１…
を、従来の紐条を必要とすることなく、順次に一平面上
に接続して、一枚のシート幕Ｓを作製することができ
る。

【００２１】次に上記のようにして作製されたシート幕
Ｓを、棟上げの済んだ建物の屋根に張られる天幕として
使用した場合を、図１を参照して説明するに、シート幕
Ｓは、複数のフラップ９…の接着される表面を上側にし
て、かつそれらのフラップ９の接着１０部が上側になる
ようにして、建物Ｈの屋根上面に敷設したのち、複数の
止具２…にそれぞれ設けた止環４により紐等を用いて建
物の屋根骨に固縛する。これによりこのシート幕Ｓは、
屋根に取り付けられる。なお紐等を用いる代わりに止環
４を屋根骨の突起部に係合してシート幕Ｓを屋根骨に取
り付けるようにしてもよい。

【００２２】ところで建物Ｈの屋根骨に張られたシート
幕すなわち天幕Ｓの複数の通風孔８…は、フラップ９…
により閉じられており、しかもそのフラップ９の上縁側
がシート本体１に接着されているので、図５（Ａ）に示
すように雨Ｒは、このシート幕Ｓにより確実に遮ること
ができ、また図５（Ｂ）に示すようにこのシート幕Ｓの
下を通る風Ｗは、フラップ９…を開放しつつ複数の通風
孔８…を通過してこのシート幕Ｓの下から上へと流れる
ので、このシート幕Ｓには過大な風圧が作用することな
く、このシート幕Ｓが風によりあおられて屋根から剥離
したり、吹き飛ばされるおそれはない。

【００２３】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明はその実施例に限定されることなく、本発明
の範囲内で種々の実施例が可能である。たとえば前記実
施例ではシート本体を合成樹脂材により構成した場合を
説明したが、これをゴム、防水加工を施した布、その他
の材料により構成してもよく、また前記実施例では、本
発明シートよりなるシート幕を建物の天幕に実施した場
合を説明したが、これを建築資材等を保護するカバー
幕、テントおよび足場用シート等にも実施することがで
きる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本請求項１記載の発明シー
トによれば、そのシート本体の全面に多数の通風孔を穿
設し、これらの通風孔をそれぞれ覆う複数の可撓性フラ
ップを前記シート本体に重ね、各フラップの少なくとも
一辺をシート本体の表面に接着し、前記複数の通風孔を
通してシート本体の裏側から表側への風の流れを許容し
たので、防水性、防塵性等のシート本来の機能を確保し
つつ一方向の通風性が確保されて、強風等により受ける
風圧を軽減することができ、全天候型シートとして有効
である。

【００２５】また本請求項２記載の発明シートによれ
ば、前記請求項１記載のものにおいて、前記複数の通風
孔は、シート本体に千鳥状に穿設されるので、シート全
体にわたり均等な通風性が確保され、しかも通風孔によ
り部分的に強度が損なわれることががない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明シートを建物の天幕として使用したとき
の斜視図

【図２】天幕の一部の拡大正面図

【図３】本発明シートの正面図

【図４】図３の４矢視の部分拡大図

【図５】図４の５−５線に沿う断面図

【図６】図２の６−６線に沿うシート連結部の拡大断面
図

【図７】止具の側面図

【図８】止具および止孔の斜視図

【図９】従来のシートの正面図

【符号の説明】

１シート本体８通風孔９フラップ１０接着

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート本体（１）の全面に多数の通風孔
（８）を穿設し、これらの通風孔（８）をそれぞれ覆う
複数の可撓性フラップ（９）を前記シート本体（１）に
重ね、各フラップ（９）の少なくとも一辺をシート本体
（１）の表面に接着（１０）し、前記複数の通風孔
（８）を通してシート本体（１）の裏側から表側への風
の流れを許容したことを特徴とする、シート。
【請求項２】前記複数の通風孔（８）は、シート本体
（１）に千鳥状に穿設されることを特徴とする前記請求
項１記載のシート。