JPH10223138A

JPH10223138A - 蛍光体充填装置

Info

Publication number: JPH10223138A
Application number: JP27802497A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yoshiba; 洋吉羽; Kazuyuki Shiozaki; 和之塩崎; Jiro Ito; 二郎伊藤; Yoichiro Ohashi; 洋一郎大橋
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-12-04
Filing date: 1997-09-26
Publication date: 1998-08-21

Abstract

(57)【要約】【課題】蛍光体材料を充填する場合の位置精度が良く、
一定の充填量が得られ、工程数が少なくて済む蛍光体充
填装置を提供する。【解決手段】プラズマディスプレイパネルの前面板／背
面板に平行線状に形成され隣接する隔壁の間に所定量の
蛍光体材料を吐出する吐出ノズルと、前記吐出ノズルを
隣接する前記隔壁の間で隔壁と平行方向に移動する平行
移動手段と、を有する蛍光体充填装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はプラズマディスプレ
イパネルを製造する技術分野に属する。特に、プラズマ
ディスプレイパネルの前面板／背面板（前面板または背
面板）に蛍光体層を形成する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー表示を行うプラズマディスプレイ
パネルでは前面板／背面板にＲＧＢ各色で発光する蛍光
体材料から成る蛍光体層を有する。たとえば蛍光体層
は、前面板／背面板に平行線状に形成された複数のアド
レス電極を分離する隔壁と隔壁の間に、すなわちアドレ
ス電極上に、ＲＧＢ各色の蛍光体材料を充填したＲＧＢ
各色のストライプが３つから成る組を形成し、そのスト
ライプの組を平行に隣接して多数配列した構造となって
いる。このような蛍光体層は、スクリーン印刷方式、フ
ォトリソグラフィ方式等によって形成することができ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のスクリーン印刷
方式では、特に大型の前面板／背面板の場合にはスクリ
ーン印刷版を精度良く位置合わせすることが難しく、蛍
光体材料を充填しようとすると隔壁の頂上部分にまで材
料が載ってしまい、それを除去するための研磨工程の必
要性が生じる場合がある。また、スクリーン印刷方式に
おいてはスキージ圧力の違いにより充填される量が変化
し、その圧力調整は微妙であり作業者の能力に依存する
部分が多い。そのため前面板／背面板の全面にわたって
一定の充填量を得ることは容易ではない。また、感光性
の蛍光体材料を使用してフォトリソグラフィ方式によっ
て形成することもできるが、露光と現像の工程が必要と
なりスクリーン印刷方式に較べて工程数が多くなるため
製造コストが高くつく。

【０００４】そこで本発明の目的は、蛍光体材料を充填
する場合の位置精度が良く、一定の充填量が得られ、工
程数が少なくて済む蛍光体充填装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的は下記の本発
明によって達成される。すなわち、本発明は「プラズマ
ディスプレイパネルの前面板／背面板に平行線状に形成
され隣接する隔壁の間に所定量の蛍光体材料を吐出する
吐出ノズルと、前記吐出ノズルと前記前面板／背面板と
を隣接する隔壁の間で隔壁と平行方向に相対的に移動す
る平行移動手段と、を有する蛍光体充填装置」である。
本発明によれば、吐出ノズルによりプラズマディスプレ
イパネルの前面板／背面板に平行線状に形成され隣接す
る隔壁の間に所定量の蛍光体材料が吐出され、平行移動
手段により前記吐出ノズルと前記前面板／背面板とが隣
接する隔壁の間で隔壁と平行方向に相対的に移動され
る。このように吐出ノズルと平行移動手段とから構成さ
れるため、本発明の蛍光体充填装置は蛍光体材料を充填
する場合の位置精度が良く一定の充填量が得られ工程数
が少なくて済む。

【０００６】また本発明は「前記吐出ノズルと前記前面
板／背面板とを所定の距離だけ離れた隔壁の間で隔壁と
直角方向に相対的に移動する直角移動手段を有する蛍光
体充填装置」である。本発明によれば、直角移動手段に
より前記吐出ノズルと前記前面板／背面板とが所定の距
離だけ離れた隔壁の間で隔壁と直角方向に相対的に移動
される。したがって、プラズマディスプレイパネルの前
面板／背面板の全面に蛍光体層を形成することができ
る。また本発明は「前記平行移動手段は固定された前記
前面板／背面板に対し前記吐出ノズルを移動する吐出ノ
ズル平行移動手段である蛍光体充填装置」である。本発
明によれば、吐出ノズル平行移動手段により固定された
前記前面板／背面板に対し前記吐出ノズルが移動され、
これにより隣接する隔壁の間に蛍光体層を形成すること
ができる。また本発明は「前記平行移動手段は固定され
た前記吐出ノズルに対し前記前面板／背面板を移動する
前面板／背面板平行移動手段である蛍光体充填装置」で
ある。本発明によれば、前面板／背面板移動手段により
固定された前記吐出ノズルに対し前記前面板／背面板が
移動され、これにより隣接する隔壁の間に蛍光体層を形
成することができる。また本発明は「前記直角移動手段
は固定された前記前面板／背面板に対し前記吐出ノズル
を移動する吐出ノズル直角移動手段である蛍光体充填装
置」である。本発明によれば、吐出ノズル直角移動手段
により固定された前記前面板／背面板に対し前記吐出ノ
ズルが移動され、これによりプラズマディスプレイパネ
ルの前面板／背面板の全面に蛍光体層を形成することが
できる。また本発明は「前記直角移動手段は固定された
前記吐出ノズルに対し前記前面板／背面板を移動する前
面板／背面板直角移動手段である蛍光体充填装置」であ
る。本発明によれば、前記前面板／背面板直角移動手段
により固定された前記吐出ノズルに対し前記前面板／背
面板が移動され、これによりプラズマディスプレイパネ
ルの前面板／背面板の全面に蛍光体層を形成することが
できる。

【０００７】また本発明は「隣接する前記隔壁の間を検
出する位置検出手段と、その位置検出手段の出力信号に
基づいて前記吐出ノズルの位置決めを行う位置制御手段
とを有する蛍光体充填装置」である。本発明によれば、
位置検出手段と位置制御手段により前記吐出ノズルは隣
接する前記隔壁の間に位置決めされる。したがって、蛍
光体材料を充填する場合の位置精度がさらに良くなる。
また本発明は「前記吐出ノズルは加色混合の三原色に対
応する蛍光体材料を吐出する３つまたはその倍数のノズ
ルから構成される蛍光体充填装置」である。本発明によ
れば、各色のストライプが３つから成るストライプの組
を同時に形成するから、効率的かつ各色のバランスが良
くなる。また本発明は「前記吐出ノズルはプラズマディ
スプレイパネルの前面板／背面板に平行線状に形成され
加色混合の三原色の各々に対応する隣接する隔壁の間の
数に対して１／ｎ（ｎ＝１，２，３・・・；正の整数）
の数とし、かつ配置間隔を加色混合の三原色の各々に対
応する隣接する隔壁の間の距離に対してｎ倍とする蛍光
体充填装置」である。本発明によれば、このように所定
数所定間隔で吐出ノズルが構成されているから、ｎ＝１
の場合には１回でプラズマディスプレイパネルの前面板
／背面板に蛍光体材料を充填することができ、一般には
ｎ回で蛍光体材料を充填することができる。また本発明
は「前記吐出ノズルはそのノズルの内径が隣接する前記
隔壁の間隔に対して、（（隔壁の間隔）−５０μｍ）≦
（ノズルの内径）≦（（隔壁の間隔）＋５０μｍ）であ
る蛍光体充填装置」である。本発明によれば、前記吐出
ノズルが吐出する所定量の蛍光体材料は隣接する隔壁の
間に収まりはみ出すことがない。また本発明は「前記吐
出ノズルはそのノズルの先端に吐出する蛍光体材料の流
れを整える案内手段を有する蛍光体充填装置」である。
本発明によれば、前記吐出ノズルが吐出する所定量の蛍
光体材料は案内手段を伝わって導かれるから隣接する隔
壁の間にさらに具合良く収まりはみ出すことがない。ま
た本発明は「前記吐出ノズルはそのノズルの先端に吐出
する蛍光体材料の流れを整える案内手段を有し、かつそ
のノズルの内径が隣接する前記隔壁の間隔に対して（ノ
ズルの内径）≦（（隔壁の間隔）＋１００μｍ）であ
り、かつそのノズルの先端と前記前面板／背面板との距
離が塗布時において５００μｍ≦（前面板／背面板との
距離）である蛍光体充填装置」である。本発明によれ
ば、このような構成により吐出条件の制約が少なくなり
蛍光体材料の充填を容易に行うことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明について実施の形態
により説明する。図１は本発明の蛍光体充填装置の構成
を示す模式図である。図１において、１ａ，１ｂ，１ｃ
は吐出ノズル、２は平行移動手段、３は直角移動手段、
４はステージ、５はフレーム、６は前面板／背面板（前
面板または背面板）である。図１に示すように、フレー
ム５にはステージ４が設けられ、そのステージ４の上に
前面板／背面板６が載置されている。また、フレーム５
に設けられたステージ４の上方にはそれを跨ぐように平
行移動手段２が設けられ、その平行移動手段２には直角
移動手段３が設けられ、その直角移動手段３には吐出ノ
ズル１ａ，１ｂ，１ｃが設けられている。

【０００９】すなわち、固定された背面板６の上方を吐
出ノズル１ａ，１ｂ，１ｃが移動するから、平行移動手
段２は吐出ノズル平行移動手段２であり、直角移動手段
３は吐出ノズル直角移動手段３である。ここでは特に必
要がない限り、単に、平行移動手段２、直角移動手段３
と呼ぶ。逆に、固定された吐出ノズルの下方を背面板
（前面板）が移動する構成の場合には、平行移動手段２
は背面板（前面板）平行移動手段２であり、直角移動手
段３は背面板（前面板）吐出ノズル直角移動手段３であ
る。なお、吐出ノズル１ａ，１ｂ，１ｃには、蛍光体材
料の供給系（蛍光体材料の貯蔵槽、ポンプ、モータ、調
節弁、配管、制御装置等）が各々に付属するが周知技術
であるから図と説明は省略する。

【００１０】平行移動手段２はフレーム５に固定された
固定部分とフレーム５に対して移動する移動部分とから
成り、その移動部分の移動方向は図１の矢印７で示す方
向である。矢印７の方向は、プラズマディスプレイパネ
ルの前面板／背面板６に平行線状に形成された隔壁と平
行する方向である。固定部分は直線状に移動するための
ガイド部分と駆動部分とから成り、移動部分は移動位
置、移動速度等を固定部分によって駆動され制御されて
いる。この平行移動手段２の機構は、たとえばボールネ
ジ、ステップモータ等から成る周知の直線移動機構によ
って実現することができる。

【００１１】直角移動手段３は平行移動手段２に固定さ
れた固定部分と平行移動手段２に対して移動する移動部
分とから成り、その移動方向は図１の矢印８で示す方向
である。矢印８の方向は、プラズマディスプレイパネル
の前面板／背面板６に平行線状に形成された隔壁と直交
する方向である。この直角移動手段３も平行移動手段２
と同様の周知の直線移動機構によって実現することがで
きる。

【００１２】直角移動手段３に設けられた吐出ノズル１
ａ，１ｂ，１ｃは、平行移動手段２と直角移動手段３に
よってステージ４上の任意の位置に移動可能となってい
る。このように図１においてはステージが固定され直角
移動手段３によって吐出ノズル１ａ，１ｂ，１ｃが矢印
８で示す方向に移動するように構成されている。この図
１とは別の構成として、前面板／背面板６を載置するス
テージ４あるいは前面板／背面板６そのものを矢印８で
示す方向に移動するように構成した前面板／背面板移動
手段を用いることができる。ステージ４あるいは前面板
／背面板６そのものは一般に大型で重量があるから、ス
テージ４あるいは前面板／背面板６そのものを移動する
前面板／背面板移動手段は低速での移動用に適し高速で
の移動用には、不可能ではないが不向きである。後述す
るように、矢印７で示す方向に比較し矢印８で示す方向
への移動は低速となる。

【００１３】図２は本発明の蛍光体充填装置における充
填動作の説明図である。図２において、２１は蛍光体充
填装置の吐出ノズル、２２は前面板／背面板６を構成す
るガラス基板、２３ａ〜２３ｈは隔壁、２４ａ〜２４ｄ
は蛍光体材料である。図２に示すように、前面板／背面
板６を構成するガラス基板２２には隔壁２３ａ〜２３ｈ
が平行線状に形成されている。また、隣接する隔壁であ
る隔壁２３ａと隔壁２３ｂの間には蛍光体材料２４ａ
が、隔壁２３ｂと隔壁２３ｃの間には蛍光体材料２４ｂ
が、隔壁２３ｃと隔壁２３ｄの間には蛍光体材料２４ｃ
がすでに充填され蛍光体層が形成されている。

【００１４】また、隣接する隔壁である隔壁２３ｄと隔
壁２３ｅの間には、吐出ノズル２１によって所定量の蛍
光体材料２４ｄが吐出される。その際、吐出するととも
にその吐出ノズル２１は平行移動手段２（図１参照）に
よって隔壁２３ｄと隔壁２３ｅの間で隔壁と平行方向に
移動する。したがって、蛍光体材料２４ｄは隔壁２３ｄ
と隔壁２３ｅの間に充填されつつあり蛍光体層が形成さ
れつつある。一方、隣接する隔壁である隔壁２３ｅと隔
壁２３ｆの間、隔壁２３ｆと隔壁２３ｇの間、隔壁２３
ｇと隔壁２３ｈの間には、まだ蛍光体材料は充填されて
おらず蛍光体層は形成されていない。

【００１５】通常は、平行移動手段２（図１参照）は隣
接する隔壁の間を隔壁と平行方向に吐出ノズル２１を等
速度で移動する。そして、吐出ノズル２１は単位時間に
一定量の蛍光体材料を吐出することによって隣接する隔
壁の間には所定量の蛍光体材料が充填される。隔壁がな
くなる前面板／背面板の端部近辺で移動停止や移動方向
反転等を行うため等速度でない移動を行う必要がある場
合においては、その速度に応じて単位時間に吐出する蛍
光体材料の量を変化することによって隣接する隔壁の間
には所定量の蛍光体材料が充填される。吐出ノズル２１
による蛍光体材料の吐出は、移動速度が一定の場合も移
動速度が変化する場合も、常に、（（単位時間の吐出
量）／（移動速度））＝（定数；所定量）となるように
行われる。

【００１６】図２において、吐出ノズル２１は隔壁２３
ｄと隔壁２３ｅの間への蛍光体材料２４ｄの充填を完了
すると、次に蛍光体材料を充填すべき隔壁と隔壁の間へ
移動する。この移動は隔壁の方向と直交する方向であ
り、直角移動手段３（図１参照）によって行われる。次
に蛍光体材料を充填すべき隔壁と隔壁の間は、プラズマ
ディスプレイパネルが単色表示用である場合には蛍光体
材料は１種類であるから、隔壁２３ｄと隔壁２３ｅの間
の次ぎは隔壁２３ｅと隔壁２３ｆの間となる。また、プ
ラズマディスプレイパネルがカラー表示用である場合に
は、蛍光体材料はＲＧＢの３種類であるから、３つ先に
ジャンプし、隔壁２３ｄと隔壁２３ｅの間の次ぎは隔壁
２３ｇと隔壁２３ｈの間となる。

【００１７】図１において、ＲＧＢの３種類の蛍光体材
料に対応する吐出ノズル１ａ，１ｂ，１ｃがある場合に
は、吐出ノズル１ａ，１ｂ，１ｃから同時に各々の蛍光
体材料を吐出することにより、充填の所要時間を短縮す
ることができる。その場合は、吐出ノズル１ａ，１ｂ，
１ｃは、各々の蛍光体材料を吐出すべき隔壁と隔壁の間
の位置となるように、所定の間隔で直角移動手段３の移
動部に設けられる。吐出ノズル１ａ，１ｂ，１ｃは、隣
接する隔壁と隔壁の間隔で配置する必要はなく、各々の
蛍光体材料を吐出すべき隔壁と隔壁の間の位置となるよ
うにすれば、一定の距離だけ離れて配置することができ
る。

【００１８】図３は本発明の蛍光体充填装置の吐出ノズ
ルの先端部分の構造を示す図である。図３（Ａ）は、隣
接する隔壁の間隔に対して吐出ノズルの内径を、（（隔
壁の間隔）−５０μｍ）≦（ノズルの内径）≦（（隔壁
の間隔）＋５０μｍ）となるようにしたものである。こ
のようにすることによって、吐出ノズルが吐出する所定
量の蛍光体材料は隣接する隔壁の間に収まりはみ出すこ
とがない。

【００１９】また、図３（Ｂ）および図３（Ｃ）は、吐
出ノズルの先端部分に案内手段を設け、吐出する蛍光体
材料の流れを整えるようにしたものである。図３（Ｂ）
は剛性を有する金属線材等から成る案内手段であり、図
３（Ｃ）は可撓性を有する繊維状の樹脂材料から成る案
内手段である。このようにすることによって、吐出ノズ
ルが吐出する所定量の蛍光体材料は案内手段を伝わって
導かれるから隣接する隔壁の間に収まりはみ出すことが
ない。図３（Ａ）の方法と図３（Ｂ）または図３（Ｃ）
方法を併用することにより、さらに具合良く収まりはみ
出すことがない。

【００２０】また、吐出ノズルの先端に吐出する蛍光体
材料の流れを整える案内手段を有し、かつそのノズルの
内径が隣接する前記隔壁の間隔に対して、（ノズルの内
径）≦（（隔壁の間隔）＋１００μｍ）であり、かつそ
のノズルの先端と前記前面板／背面板との距離が塗布時
において５００μｍ≦（前面板／背面板との距離）であ
るように構成することにより、吐出条件の制約が少なく
なり蛍光体材料の充填を容易に行うことができる。

【００２１】図４は隣接する隔壁の間の位置を検出する
位置検出手段を示す図である。図４において、４１は吐
出ノズル、４２は位置検出手段、４３は支持部材、４４
は移動手段（平行移動手段２または直角移動手段３）の
移動部である。図４に示すように、位置検出手段４２は
本発明の蛍光体充填装置の吐出ノズル４１と一体となる
ように支持部材４３によって支持され、その支持部材４
３が移動部４４に固定される。

【００２２】位置検出手段としては、光学的なセンサを
使用することができる。隣接する隔壁の各々から反射さ
れる光の反射率と隣接する隔壁の間から反射される光の
反射率は異なる。この反射率の違いから隔壁の間を判別
することができる。たとえば、隔壁の間の中心線の右側
と左側の反射光量はほぼ等しくなり、隔壁の間の中心線
から外れた場合には右側と左側の反射光量は等しくなく
なる。したがって、検出領域の右側と左側の反射光量を
各々同時に検出し、右側と左側の反射光量が等しいとこ
ろを隔壁の間の中心線の位置と判定し、その位置を辿る
ことにより隔壁の間の中心線を辿ることができる。また
たとえば、多少大がかりとなるが、小型の撮像カメラと
画像処理装置との組により隔壁の間の中心線の位置を判
別してもよい。

【００２３】このように位置検出手段４２が隣接する隔
壁の間を検出して位置信号を出力する。位置制御手段
（図示せず）はその位置信号を入力して、吐出ノズル４
１の位置が隣接する隔壁の間となるように平行移動手段
２、直角移動手段３の両方、またはいずれか一方の移動
制御を行う。これにより、蛍光体材料を充填する場合の
位置精度がさらに良くなる。また、前面板／背面板６を
ステージ４に設置する際の位置合わせを厳密に行う必要
がなく、位置合わせのための調整時間を短くすることが
できる。

【００２４】次に、蛍光体材料を吐出する吐出ノズルの
構成について別の一例を説明する。図５は複数の吐出ノ
ズルを有する蛍光体充填ヘッドの構造を示す図である。
図５（Ａ）は吐出する蛍光体材料の流れを整える案内手
段が吐出側辺から突出する構造の蛍光体充填ヘッドを示
す図であり、図５（Ｂ）は蛍光体材料を吐出する吐出ノ
ズルと案内手段とが吐出側辺から突出する構造の蛍光体
充填ヘッドを示す図である。図５において、５１は各部
の収納容器とフレームを兼ね蛍光体充填ヘッドの外側の
面を構成する筐体、５２は供給される蛍光体材料を複数
の吐出ノズルに均等に分配する分配器、５３は蛍光体材
料の供給口である。また、５４ａは吐出ノズルであり、
それを含め吐出ノズル５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ・・・等
（図中において指示せず）の複数が分配器５２に設けら
れている。また、５５ａは案内手段であり、それを含め
案内手段５５ｂ，５５ｃ，５５ｄ・・・等（図中におい
て指示せず）の複数が各吐出ノズル５４ａ，５４ｂ，５
４ｃ，５４ｄ分配器５２に設けられている。

【００２５】図５において、供給口５３から蛍光体材料
を分配器５２に供給し蛍光体材料によって分配器５２を
充たし、さらに蛍光体材料を供給すると吐出ノズル５４
ａ，５４ｂ・・・から蛍光体材料が吐出する。吐出した
蛍光体材料は案内手段５５ａ，５５ｂ・・・を伝わって
その下方にあるＰＤＰの背面板（図示せず）に形成され
た隣接する隔壁の間に充填される。

【００２６】図５において、距離Ａは隣接する案内手段
５５ａ，５５ｂ・・・の間隔を示している。案内手段５
５ａ，５５ｂ・・・は吐出ノズル５４ａ，５４ｂ・・・
に設けられているから、距離Ａは隣接する吐出ノズル５
５ａ，５５ｂ・・・の間隔を示すものでもある。この隣
接する吐出ノズル５５ａ，５５ｂ・・・の距離は加色混
合の三原色の各々に対応する隣接する隔壁の間の距離に
対してｎ倍とする。

【００２７】図６はプラズマディスプレイパネルの隔壁
と吐出ノズル５５ａ，５５ｂ・・・の位置関係を示す図
である。図６（Ａ）は距離Ａが上記におけるｎ＝２の場
合に相当し、図６（Ｂ）は距離Ａが上記におけるｎ＝１
の場合に相当する。図６において、図５と同一部分は同
一番号を付してある。図６において、６１はＰＤＰの製
造途上の背面板、６２は背面板６１の基板、６３ａ，６
３ｂ，６３ｃ，６３ｄ・・・は基板６２に形成された隔
壁である。

【００２８】図６（Ｂ）に示すように、ｎ＝１の場合は
三原色のＲ（ｒｅｄ；赤）に対応する隣接する隔壁の間
の距離と距離Ａとが等しくなっている。また、図６
（Ａ）に示すように、ｎ＝２の場合は三原色のＲ（ｒｅ
ｄ；赤）に対応する隣接する隔壁の間の距離に対して距
離Ａは２倍となっている。図６において、案内手段５５
ａ，５５ｂ・・・が三原色のＲ（ｒｅｄ；赤）に対応す
る隣接する隔壁の間の上方にあることから判るように、
この蛍光体吐出ヘッドは三原色のＲの蛍光体材料を吐出
するものである。図６にはｎ＝１とｎ＝２の場合を示し
てあるが、ｎが３以上の場合も同様であり、三原色に対
応する隣接する隔壁の間の距離に対して距離Ａはｎ倍と
なる。また、三原色のＲでなく他のＧ（ｇｒｅｅｎ；
緑）、Ｂ（ｂｌｕｅ；青）であっても、勿論、同様であ
る。

【００２９】図５に示した蛍光体吐出ヘッドは加色混合
の三原色の内の１つの蛍光体材料を吐出する構成のもの
であるが、３つの蛍光体材料を吐出するように構成する
ことができる。すなわち図５において、筐体５１を１つ
とするが、その他の分配器５２，供給口５３，吐出ノズ
ル５４ａ，５４ｂ・・・，案内手段５５ａ，５５ｂ・・
・等の蛍光体材料の供給系統を３系統とし、各色の吐出
ノズル５４ａ，５４ｂ・・・が各色の隣接する隔壁の間
の上方に位置するようにすればよい。なお、案内手段５
５ａ，５５ｂ・・・の先端は隣接する隔壁の間の底に接
触してもよく、また、図６（Ｂ）に示すように、その底
から離れていてもよい。

【００３０】図７は背面板の隔壁の間に蛍光体を充填す
る場合の蛍光体吐出ヘッドと背面板の相対的な走査方法
を示す説明図である。図７（Ａ）は１回の走査で所定の
全ての隔壁の間に蛍光体材料を充填する場合を示し、図
７（Ｂ）は複数回の走査で所定の隔壁の間に蛍光体材料
を充填する場合を示し、図７（Ｃ）はＰの部分の拡大図
であり背面板に形成された隔壁の方向を示す図である。
図７（Ａ）、（Ｃ）に示すように、１回の走査で所定の
全ての隔壁の間に蛍光体材料を充填する場合の走査方向
は隔壁の方向と平行方向である。この走査において、蛍
光体吐出ヘッドを→Ａの方向に移動することと、背面板
を←Ｂの方向に移動することとは走査の方向に関しで同
等であり、いずれの走査方法であってもよい。→Ａの方
向も←Ｂの方向も背面板に形成された隔壁の方向と平行
方向である。

【００３１】図７（Ａ）に示すように、１回の走査で所
定の全ての隔壁の間に蛍光体材料を充填するためには、
蛍光体吐出ヘッドに設けられる吐出ノズル５４ａ，５４
ｂ・・・の数は、背面板に形成され加色混合の三原色の
各々に対応する隣接する隔壁の間の数隔壁の間の数に対
し、同数であることが必要である。すなわち、加色混合
の三原色の内の１つの蛍光体材料を吐出する構成の蛍光
体吐出ヘッドの場合には背面板に形成された隔壁の間の
数に対して１／３となる。勿論、加色混合の三原色の全
ての蛍光体材料を吐出する構成の蛍光体吐出ヘッドの場
合には背面板に形成された隔壁の間の数に対して同数で
ある。

【００３２】図７（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、複数回
の走査で所定の全ての隔壁の間に蛍光体材料を充填する
場合の走査は、隔壁の方向と平行方向の走査と隔壁の方
向と直角方向の走査との組み合わせである。この走査に
おいて、蛍光体吐出ヘッドを→Ａの方向に移動すること
と、背面板を←Ｂの方向に移動することとは走査の方向
に関しで同等であり、いずれの走査方法であってもよ
い。→Ａの方向も←Ｂの方向も背面板に形成された隔壁
の方向と平行方向である。また、この走査において、蛍
光体吐出ヘッドを→Ｃの方向に移動することと、背面板
を←Ｄの方向に移動することとは走査の方向に関しで同
等であり、いずれの走査方法であってもよい。→Ｃの方
向も←Ｄの方向も背面板に形成された隔壁の方向と直角
方向である。この複数回の走査において、蛍光体材料が
吐出され隣接する隔壁の間に充填されるのは隔壁の方向
と平行方向に走査が行われる場合に限られる。

【００３３】図７（Ｂ）に示すように、複数回の走査で
所定の全ての隔壁の間に蛍光体材料を充填するために
は、蛍光体吐出ヘッドに設けられる吐出ノズル５４ａ，
５４ｂ・・・の数は、背面板に形成され加色混合の三原
色の各々に対応する隣接する隔壁の間の数隔壁の間の数
に対し同数であることは必要ではない。図５、図６に示
したように、隣接する案内手段５５ａ，５５ｂ・・・の
間隔、すなわち隣接する吐出ノズル５５ａ，５５ｂ・・
・の間隔を示す距離Ａが、加色混合の三原色の各々に対
応する隣接する隔壁の間の距離に対してｎ倍であるとす
る。その場合には蛍光体吐出ヘッドに設けられる吐出ノ
ズル５４ａ，５４ｂ・・・の数は、背面板に形成され加
色混合の三原色の各々に対応する隣接する隔壁の間の数
に対して１／ｎであればよい。

【００３４】吐出ノズルはプラズマディスプレイパネル
の背面板に形成され加色混合の三原色の各々に対応する
隣接する隔壁の間の数に対して１／ｎ（ｎ＝１，２，３
・・・；正の整数）の数とし、かつ配置間隔を加色混合
の三原色の各々に対応する隣接する隔壁の間の距離に対
してｎ倍とする場合には、ｎ回の隔壁の方向と平行方向
の走査によって所定の隔壁の間に蛍光体材料を充填する
ことができる。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、蛍光体材
料を充填する場合の位置精度が良く一定の充填量が得ら
れ工程数が少なくて済む。また吐出ノズルと前面板／背
面板とを所定の距離だけ離れた隔壁の間で隔壁と直角方
向に相対的に移動する直角移動手段を有する本発明によ
れば、プラズマディスプレイパネルの前面板／背面板の
全面に蛍光体層を形成することができる。また平行移動
手段は固定された前面板／背面板に対し吐出ノズルを移
動する吐出ノズル平行移動手段である本発明によれば、
吐出ノズル平行移動手段により隣接する隔壁の間に蛍光
体層を形成することができる。また平行移動手段は固定
された吐出ノズルに対し前面板／背面板を移動する前面
板／背面板平行移動手段である本発明によれば、前面板
／背面板移動手段により隣接する隔壁の間に蛍光体層を
形成することができる。また直角移動手段は固定された
前面板／背面板に対し吐出ノズルを移動する吐出ノズル
直角移動手段である本発明によれば、吐出ノズル直角移
動手段によりプラズマディスプレイパネルの前面板／背
面板の全面に蛍光体層を形成することができる。また直
角移動手段は固定された吐出ノズルに対し前面板／背面
板を移動する前面板／背面板直角移動手段である本発明
によれば、前面板／背面板直角移動手段によりプラズマ
ディスプレイパネルの前面板／背面板の全面に蛍光体層
を形成することができる。

【００３６】また隣接する隔壁の間を検出する位置検出
手段と、その位置検出手段の出力信号に基づいて吐出ノ
ズルの位置決めを行う位置制御手段とを有する本発明に
よれば、蛍光体材料を充填する場合の位置精度がさらに
良くなる。また吐出ノズルは加色混合の三原色に対応す
る蛍光体材料を吐出する３つまたはその倍数のノズルか
ら構成される本発明によれば、効率的かつ各色のバラン
スが良くなる。また吐出ノズルはプラズマディスプレイ
パネルの前面板／背面板に平行線状に形成され加色混合
の三原色の各々に対応する隣接する隔壁の間の数に対し
て１／ｎ（ｎ＝１，２，３・・・；正の整数）の数と
し、かつ配置間隔を加色混合の三原色の各々に対応する
隣接する隔壁の間の距離に対してｎ倍とする本発明によ
れば、ｎ＝１の場合には１回でプラズマディスプレイパ
ネルの前面板／背面板に蛍光体材料を充填することがで
き、一般にはｎ回で蛍光体材料を充填することができ
る。また吐出ノズルはそのノズルの内径が隣接する隔壁
の間隔に対して、（（隔壁の間隔）−５０μｍ）≦（ノ
ズルの内径）≦（（隔壁の間隔）＋５０μｍ）である本
発明によれば、吐出ノズルが吐出する所定量の蛍光体材
料は隣接する隔壁の間に収まりはみ出すことがない。ま
た吐出ノズルはそのノズルの先端に吐出する蛍光体材料
の流れを整える案内手段を有する本発明によれば、吐出
ノズルが吐出する所定量の蛍光体材料は案内手段を伝わ
って導かれ隣接する隔壁の間にさらに具合良く収まりは
み出すことがない。また吐出ノズルはそのノズルの先端
に吐出する蛍光体材料の流れを整える案内手段を有し、
かつそのノズルの内径が隣接する隔壁の間隔に対して
（ノズルの内径）≦（（隔壁の間隔）＋１００μｍ）で
あり、かつそのノズルの先端と前面板／背面板との距離
が塗布時において５００μｍ≦（前面板／背面板との距
離）である本発明によれば、このような構成により吐出
条件の制約が少なくなり蛍光体材料の充填を容易に行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蛍光体充填装置の構成を示す模式図で
ある。

【図２】本発明の蛍光体充填装置における充填動作の説
明図である。

【図３】本発明の蛍光体充填装置の吐出ノズルの先端部
分の構造を示す図である。

【図４】隣接する隔壁の間の位置を検出する位置検出手
段を示す図である。

【図５】複数の吐出ノズルを有する蛍光体充填ヘッドの
構造を示す図である。

【図６】プラズマディスプレイパネルの隔壁と吐出ノズ
ル位置関係を示す図である。

【図７】背面板の隔壁の間に蛍光体を充填する場合の蛍
光体吐出ヘッドと背面板の相対的な走査方法を示す説明
図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ，１ｃ，２１，４１吐出ノズル２平行移動手段３直角移動手段４ステージ５フレーム６前面板／背面板７，８移動方向を示す矢印２２ガラス基板２３ａ，２３ｂ，２３ｃ，２３ｄ，２３ｅ，２３ｆ，２
３ｇ，２３ｈ隔壁２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ蛍光体材料４２位置検出手段４３支持部材４４移動部５１筐体５２分配器５３供給口５４ａ吐出ノズル５５ａ案内手段６１背面板６２基板６３ａ，６３ｂ，６３ｃ，６３ｄ，６３ｅ，６３ｆ，６
３ｇ，６３ｈ隔壁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大橋洋一郎東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号大日本印刷株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラズマディスプレイパネルの前面板／背
面板に平行線状に形成され隣接する隔壁の間に所定量の
蛍光体材料を吐出する吐出ノズルと、前記吐出ノズルと前記前面板／背面板とを隣接する隔壁
の間で隔壁と平行方向に相対的に移動する平行移動手段
と、を有することを特徴とする蛍光体充填装置。
【請求項２】前記吐出ノズルと前記前面板／背面板とを
所定の距離だけ離れた隔壁の間で隔壁と直角方向に相対
的に移動する直角移動手段を有することを特徴とする請
求項１記載の蛍光体充填装置。
【請求項３】前記平行移動手段は固定された前記前面板
／背面板に対し前記吐出ノズルを移動する吐出ノズル平
行移動手段であることを特徴とする請求項１または２記
載の蛍光体充填装置。
【請求項４】前記平行移動手段は固定された前記吐出ノ
ズルに対し前記前面板／背面板を移動する前面板／背面
板平行移動手段であることを特徴とする請求項１または
２記載の蛍光体充填装置。
【請求項５】前記直角移動手段は固定された前記前面板
／背面板に対し前記吐出ノズルを移動する吐出ノズル直
角移動手段であることを特徴とする請求項２〜４のいず
れか記載の蛍光体充填装置。
【請求項６】前記直角移動手段は固定された前記吐出ノ
ズルに対し前記前面板／背面板を移動する前面板／背面
板直角移動手段であることを特徴とする請求項２〜４の
いずれか記載の蛍光体充填装置。
【請求項７】隣接する前記隔壁の間を検出する位置検出
手段と、その位置検出手段の出力信号に基づいて前記吐
出ノズルの位置決めを行う位置制御手段とを有すること
を特徴とする請求項１〜６のいずれか記載の蛍光体充填
装置。
【請求項８】前記吐出ノズルは加色混合の三原色に対応
する蛍光体材料を吐出する３つまたはその倍数のノズル
から構成されることを特徴とする請求項１〜７のいずれ
か記載の蛍光体充填装置。
【請求項９】前記吐出ノズルはプラズマディスプレイパ
ネルの前面板／背面板に平行線状に形成され加色混合の
三原色の各々に対応する隣接する隔壁の間の数に対して
１／ｎ（ｎ＝１，２，３・・・；正の整数）の数とし、
かつ配置間隔を加色混合の三原色の各々に対応する隣接
する隔壁の間の距離に対してｎ倍とすることを特徴とす
る請求項１〜８のいずれか記載の蛍光体充填装置。
【請求項１０】前記吐出ノズルはそのノズルの内径が隣
接する前記隔壁の間隔に対して、（（隔壁の間隔）−５
０μｍ）≦（ノズルの内径）≦（（隔壁の間隔）＋５０
μｍ）であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか
記載の蛍光体充填装置。
【請求項１１】前記吐出ノズルはそのノズルの先端に吐
出する蛍光体材料の流れを整える案内手段を有すること
を特徴とする請求項１〜１０のいずれか記載の蛍光体充
填装置。
【請求項１２】前記吐出ノズルはそのノズルの先端に吐
出する蛍光体材料の流れを整える案内手段を有し、かつ
そのノズルの内径が隣接する前記隔壁の間隔に対して、
（ノズルの内径）≦（（隔壁の間隔）＋１００μｍ）で
あり、かつそのノズルの先端と前記前面板／背面板との
距離が塗布時において５００μｍ≦（前面板／背面板と
の距離）であることを特徴とする請求項１〜１１のいず
れか記載の蛍光体充填装置。