JPH10222956A - テープ体の巻装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置全体の小型化を実現し、テープ体とリー
ダテープを接合する時間の短縮化を図る。 【解決手段】 磁気テープ３を供給する複数のテープパ
ンケーキ４を支持する支軸３０を有するテープ供給ユニ
ット１１と、磁気テープ３を複数のテープカートリッジ
５に巻き取るテープ巻取りユニット１５と、複数のテー
プカートリッジ５からリーダテープ８を引き出すピック
アップユニット１３と、磁気テープ３及びリーダテープ
８を切断するテープ切断ユニット１４とを備える。そし
て、スプライステープ９を供給するスプライステープ供
給リール３４と、スプライステープ９を貼り付ける貼付
けローラ３６と、貼り付けられたスプライステープ９を
圧接する圧接ローラ３７と、これら貼付けローラ３６及
び圧接ローラ３７を回転自在に支持する支持ベース３８
と、この支持ベース３８を揺動する揺動機構３９とを有
するスプライス接合ユニット１２とを備えて構成され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばテープリー
ル等の巻装部材にテープ体を巻き取って巻装するために
用いられるテープ体の巻装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】テープカートリッジには、情報記録媒体
である磁気テープが巻装された一対のテープリールが収
納されている。テープリールには、磁気テープが巻回さ
れるリールハブに、所定の長さの磁気テープの両端に設
けられるリーダテープが取り付けられている。また、磁
気テープの一端部とリーダテープの一端部は、スプライ
ステープが貼り付けられることによって連結されてい
る。

【０００３】そして、このテープカートリッジは、製造
工程において、テープリールに磁気テープを巻装する磁
気テープの巻装装置が用いられている。この磁気テープ
の巻装装置について、図１０を参照して説明する。な
お、この磁気テープの巻装装置によって磁気テープが巻
装されるテープカートリッジには、一対のテープリール
に跨って所定長さのリーダテープが予め取り付けられて
いる。

【０００４】図１０に示すように、磁気テープの巻装装
置１５０は、概略、磁気テープのテープ原反が所定のテ
ープ幅に予め切断された磁気テープ３が巻装されたテー
プ供給リール４（以下、テープパンケーキ４と称す
る。）から磁気テープ３を供給するテープ供給部１５１
と、磁気テープ３の走行経路を構成する複数のガイドロ
ーラ１５２と、テープ供給部１５１から供給された磁気
テープ３が巻き取られるテープカートリッジ５が装填さ
れるカートリッジ装填部１５３とを備えている。

【０００５】また、この磁気テープの巻装装置１５０
は、供給された磁気テープ３と接合するリーダテープ８
をテープカートリッジ５内から引き出すピックアップ部
１５４と、磁気テープ３とリーダテープ８とをスプライ
ステープを介して接合するスプライス接合部１５５と、
供給された磁気テープ３を切断するテープ切断部１５６
とを備えている。

【０００６】テープ供給部１５１は、テープパンケーキ
４を回転自在に支持する支軸１５９を有している。カー
トリッジ装填部１５３は、装填されたテープカートリッ
ジ５のテープリールを回転する図示しないリール駆動軸
を有している。ピックアップ部１５４は、カートリッジ
装填部１５３に装填されたテープカートリッジ５からリ
ーダテープ８を引き出す一対の引き出しピン１６０、１
６０を有している。

【０００７】スプライス接合部１５５は、図示しない
が、スプライステープを供給するスプライス供給リール
と、スプライステープを貼り付ける貼付けローラと、貼
り付けられたスプライステープを圧接する圧接ローラと
を有している。テープ切断部１５６は、図示しないが、
切断する磁気テープ３及びリーダテープ８を吸着するテ
ープ吸着板と、このテープ吸着板に吸着されたリーダテ
ープ８を切断する切断カッターとを有している。

【０００８】以上のように構成された磁気テープの巻装
装置１５０は、テープ供給部１５１のテープパンケーキ
４から供給された磁気テープ３がガイドローラ１５２に
沿って走行する。ピックアップ部１５４は、一対の引き
出しピン１６０、１６０によって、テープカートリッジ
５からリーダテープ８を引き出す。テープ切断部１５６
は、引き出されたリーダテープ８を吸着板上に吸着する
とともにリーダテープ８を切断する。

【０００９】スプライス接合部１５５は、供給された磁
気テープ３の一端部と、切断されたリーダテープ８の一
端部とに、スプライステープを貼り付けることによって
連結する。そして、テープカートリッジ５は、カートリ
ッジ装填部１５３のリール駆動軸が回転駆動することに
よって、テープリールに磁気テープ３が巻き取られる。

【００１０】テープ切断部１５６は、テープカートリッ
ジ５に所定長さの磁気テープ３が巻き取られた後、磁気
テープを吸着するとともに切断する。テープ接合部は、
切断された磁気テープ３の一端部とリーダテープ８の一
端部とに、スプライステープを貼り付けることによって
連結する。そして、テープカートリッジ５は、リール駆
動軸が回転駆動することによって、カートリッジ本体に
磁気テープ及びリーダテープが巻き取られる。

【００１１】そして、この磁気テープの巻装装置１５０
には、テープパンケーキ４を回転自在に支持する支軸１
５９が水平に取り付けられた縦置き型や、テープパンケ
ーキ４の支軸１５９が鉛直に取り付けられた横置き型等
のものがある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上述した磁気テープの
巻装装置１５０は、一般に、１巻或いは２巻のテープパ
ンケーキ４が装着されて、テープパンケーキ４から引き
出された磁気テープ３をテープカートリッジ５やテープ
リールに対して巻装する。

【００１３】したがって、この磁気テープの巻装装置１
５０は、多数のテープパンケーキ４を用いて巻き取る場
合、テープパンケーキ４を交換する交換時間や、工数が
かかるため、タクトタイムが比較的長く、生産効率が低
いという問題があった。

【００１４】また、従来の磁気テープの巻装装置１５０
は、１巻のテープパンケーキ４当たり１ｍ³程度の体積
を占めている。このため、磁気テープの巻装装置１５０
を多数使用する場合には、広いスペースが必要となると
いう不都合があった。

【００１５】また、従来の磁気テープの巻装装置１５０
が備えるスプライス接合部１５５は、貼付けローラによ
ってスプライステープを貼り付けた後、圧接ローラによ
ってスプライステープを圧接している。すなわち、この
スプライス接合部１５５は、貼付けローラと圧接ローラ
が各々独立して動作しており、磁気テープ３とリーダテ
ープ８を接合する時間が比較的長いため、タクトタイム
を短縮する上で不都合であった。

【００１６】そこで、本発明は、テープ体を供給するテ
ープ供給リール１巻当たりが装置内に占める体積を低減
するとともに、テープ体及びリーダテープをスプライス
テープを介して接合する時間の短縮化を図り、生産効率
を向上することができるテープ体の巻装装置を提供する
ことを目的とする。

【００１７】

【課題を達成するための手段】上述した目的を達成する
ため、本発明に係るテープ体の巻装装置は、テープ体の
引き出し経路が互いに平行に設けられテープ体を供給す
る複数のテープ供給リールを支持する支軸を有するテー
プ供給ユニットと、このテープ供給ユニットから供給さ
れた複数のテープ体を並列して設けられた複数のテープ
巻取りリールに巻き取るテープ巻取りユニットと、複数
のテープ巻取りリールに取り付けられたリーダテープを
引き出すピックアップユニットとを備える。また、この
テープ体の巻装装置は、スプライステープを供給するス
プライス供給リールと、スプライステープを貼り付ける
貼付けローラと、貼り付けられたスプライステープを圧
接する圧接ローラと、これら貼付けローラ及び圧接ロー
ラを回転自在に支持する支持部材と、この支持部材を移
動する移動手段とを有し、テープ供給ユニットから供給
されたテープ体とテープ巻取りリールから引き出された
リーダテープとを接合する接合ユニットを備える。ま
た、このテープ体の巻装装置は、テープ供給ユニットか
ら供給されたテープ体を切断するテープ切断ユニットを
備える。

【００１８】以上のように構成したテープ体の巻装装置
によれば、複数のテープパンケーキから供給されたテー
プ体が、複数のテープ巻取りリールに巻装される。そし
て、接合ユニットは、貼付けローラによって、テープ体
とリーダテープとをスプライステープを介して接合する
とともに、圧接ローラによって、貼り付けられたスプラ
イステープを圧接する。すなわち、この接合ユニット
は、支持部材が移動手段を介して移動することによる一
連の動作により、スプライステープを貼り付けるととも
に圧接する。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
について、磁気テープの巻装装置を図面を参照して説明
する。なお、この磁気テープの巻装装置に装着されるテ
ープカートリッジには、カートリッジ本体内に一対の供
給側テープリール及び巻取り側テープリールが回転自在
に収納されており、これらのテープリールに跨って所定
長さのリーダテープの両端部がそれぞれ取り付けられて
いる。なお、このテープカートリッジは、磁気テープが
巻装されることにより、いわゆるオーディオ用コンパク
トカセットとされる。

【００２０】この磁気テープの巻装装置１は、図１に示
すように、テープ走行経路に沿って、磁気テープ３を供
給するテープ供給ユニット１１と、供給された磁気テー
プ３とテープカートリッジ５内のリーダテープ８とをス
プライステープ９を介して接合するスプライス接合ユニ
ット１２と、テープカートリッジ５内からリーダテープ
８を引き出すピックアップユニット１３と、磁気テープ
３及びリーダテープ８を切断するテープ切断ユニット１
４と、テープカートリッジ５のテープ供給側リール６に
磁気テープ３を巻き取るテープ巻取りユニット１５と、
磁気テープ３を巻装するテープカートリッジ５が装填さ
れるパレットユニット１６とを備えている。

【００２１】また、この磁気テープの巻装装置１は、図
２に示すように、供給される磁気テープ３の長さを計測
する検尺ユニット１７と、供給される磁気テープ３に所
定の張力を付与して磁気テープ３がテープ幅方向に振動
することを防止するガイドローラユニット１８と、これ
ら各ユニット１１乃至１８の動作を制御する制御ユニッ
ト１９とを備えている。

【００２２】テープ供給ユニット１１は、図１及び図２
に示すように、テープ走行経路の始端部に位置して配設
されており、磁気テープ３が巻回された複数のテープパ
ンケーキ４を支持する支軸３０と、この支軸３０の両端
部を回転自在に支持する支持部材３１と、支軸３０を回
転駆動する図示しないサーボモータとを備える。支軸３
０には、テープ原反が所定のテープ幅に予め切断された
磁気テープ３が巻回された複数のテープパンケーキ４が
並列してそれぞれ支持されている。この支軸３０には、
図示しないが、各テープパンケーキ４の間に、所定の間
隔を確保するスペーサ部材がそれぞれ設けられている。
したがって、支軸３０に支持された各テープパンケーキ
４からは、各磁気テープ３が所定の間隔をあけて平行に
それぞれ引き出される。

【００２３】サーボモータは、テープパンケーキ４から
磁気テープ３が引き出される方向に支軸３０を回転駆動
することによって、テープパンケーキ４から磁気テープ
３を円滑に供給させる。また、このサーボモータは、制
御ユニット１９が出力する制御信号に基づいて回転数が
制御されることによって、磁気テープ３を供給すること
に伴うテープパンケーキ４の径の変化に対応して、テー
プパンケーキ４が供給する磁気テープ３のテープ走行速
度を一定にする。

【００２４】スプライス接合ユニット１２は、図２及び
図３に示すように、テープ走行経路と平行にスライド自
在に配設されており、スプライステープ９を供給するス
プライステープ供給リール３４と、スプライステープ９
を切断する図示しない切断カッターと、スプライステー
プ９を貼り付ける貼付けローラ３６と、磁気テープ３上
及びリーダテープ８上に貼り付けられたスプライステー
プ９を圧接させる圧接ローラ３７と、これらスプライス
供給リール３４及び各ローラ３６、３７を回転自在にそ
れぞれ支持する支持ベース３８と、この支持ベース３８
を揺動させる揺動機構３９とを備えている。

【００２５】このスプライス接合ユニット１２には、テ
ープ供給ユニット１１の各テープパンケーキ４から供給
される磁気テープ３の走行経路に各々対応して、上述し
たスプライステープ供給リール３４、貼付けローラ３６
及び圧接ローラ３７がそれぞれ設けられている。

【００２６】スプライステープ供給リール３４は、支持
ベース３８に設けられた支軸３５に、回転自在に支持さ
れている。貼付けローラ３６は、図３に示すように、テ
ープ走行経路に対向する位置に設けられており、支持ベ
ース３８に設けられた支軸４０に回転自在に支持されて
いる。

【００２７】また、この支軸４０には、貼付けローラ３
６の回転を規制するラチェットホイール４１が回転自在
に支持されている。このラチェットホイール４１は、貼
付けローラ３６に一体に設けられている。そして、貼付
けローラ３６は、ラチェットホイール４１によって、円
周の１／６回転ごとに回転する。

【００２８】また、貼付けローラ３６の外周面は、円周
が６等分に区切られており、各区画内に複数の吸引孔３
６ａがそれぞれ設けられている。これらの吸引孔３６ａ
は、揺動機構３９が備える揺動支軸４８に設けられた吸
引管４４に連通されている。したがって、この貼付けロ
ーラ３６は、図示しない吸引装置によって吸引管４４を
介して吸引孔３６ａから空気を吸引することにより、外
周面にスプライステープ９を吸着保持する。また、貼付
けローラ３６の幅方向の両側には、貼付けローラ３６の
位置を規制する一対のガイドプレート４５がそれぞれ設
けられている。

【００２９】圧接ローラ３７は、テープ走行経路に対向
する位置に設けられており、支持ベース３８に設けられ
た支軸３５に、回転自在に支持されている。支持ベース
３８は、揺動機構３９を介して、テープ走行方向に揺動
自在に支持されている。

【００３０】揺動機構３９は、図示しない駆動装置によ
って駆動されるピニオン４６と、このピニオン４６によ
って駆動される駆動軸４７と、ピニオン４６を揺動自在
に支持する揺動支軸４８と、貼り付けられたスプライス
テープ９に対して圧接される圧接ローラ３７の圧接力を
規制するリミッタ機構４９とを備えている。このリミッ
タ機構４９は、コイルスプリング等の弾性部材５０を有
しており、弾性部材５０が弾性変形することによって、
圧接ローラ３７によって圧接されるスプライステープ９
に所定以上の圧接力が付与されることが防止されてい
る。

【００３１】以上のように構成されたスプライス接合ユ
ニット１２は、スプライステープ供給リール３４から供
給されたスプライステープ９が、貼付けローラ３６の外
周部に吸着される。貼付けローラ３６は、ラチェットホ
イール４１により所定の回転角だけ回転して、スプライ
ステープ供給３４リールから所定長さのスプライステー
プ９を引き出すとともに、外周部に切断カッターが当接
する。貼付けローラ３６に吸着保持されたスプライステ
ープ９は、貼付けローラ３６の外周部に当接した切断カ
ッターが、貼付けローラ３６の幅方向に移動することに
伴って回転して所定長さに切断される。

【００３２】揺動機構４３は、支持ベース３８を図３中
矢印Ａ方向に揺動するとともに図３中矢印Ｂ方向に移動
することによって、貼付けローラ３６が、切断されたス
プライステープ９を互いに突き合わされた磁気テープ３
の一端部とリーダテープ８の一端部とに跨って貼り付け
るとともに、圧接ローラ３７が、貼り付けられたスプラ
イステープ９上を転動して確実に接合する。

【００３３】ピックアップユニット１３は、図４及び図
５に示すように、テープ走行経路と平行にスライド自在
に設けられており、リーダテープ８を引き出す一対の引
き出しアーム５１、５１と、これら引き出しアーム５
１、５１を開閉動作させる開閉機構５２と、テープカー
トリッジ５に対して引き出しアーム５１、５１を接離動
作させるスライド機構５３とを備えている。このピック
アップユニット１３は、パレットユニット１６に装填さ
れる各テープカートリッジ５に対応して、一対の引き出
しアーム５１、５１がそれぞれ配設されている。

【００３４】一対の引き出しアーム５１、５１は、先端
部が断面略Ｌ字状に形成されており、この先端部がパレ
ットユニット１６のテープカートリッジ５に臨んで配設
されている。

【００３５】開閉機構５２は、図５に示すように、一対
の引き出しアーム５１、５１の基端部をそれぞれ支持す
る一対の駆動板５５ａ、５５ｂと、これら駆動板５５
ａ、５５ｂを図５中矢印Ｃ１、Ｃ２方向にスライドする
図示しない移動機構とを有している。この開閉機構５２
は、移動機構を介して駆動板５５ａ、５５ｂを相対する
Ｃ１、Ｃ２方向にスライドすることによって、一対の引
き出しアーム５１、５１の先端部を開放動作及び閉塞動
作する。

【００３６】スライド機構５３は、図５に示すように、
一対の引き出しアーム５１、５１を支持す支持ブロック
５６ａと、この支持ブロック５６ａをスライド自在に支
持するスライドブロック５６ｂと、このスライドブロッ
ク５６ｂに対して支持ブロック５６ａを図４、図５中に
示す矢印Ｄ方向にスライドさせる図示しない移動機構と
を有している。このスライド機構５３は、移動機構を介
してスライドブロック５６ｂに対して支持ブロック５６
ａがスライドすることによって、一対の引き出しアーム
５１、５１をテープ走行経路に平行な方向に移動する。

【００３７】また、支持ブロック５６ａには、リーダテ
ープ８の引き出し方向に弾性力を付与する弾性部材５４
が設けられており、この弾性部材５４の弾性力により、
引き出しアーム５１によって引き出されるリーダテープ
８の長さのばらつきに対応するとともに、引き出される
リーダテープ８に所定以上の張力がかかることを防止し
ている。

【００３８】以上のように構成されたピックアップユニ
ット１３は、後述するパレットユニット１６のカートリ
ッジパレット１０５に装填されたテープカートリッジ５
に引き出しアーム５１、５１を挿入して、引き出しアー
ム５１、５１によってリーダテープ８を摘むとともに、
スライド機構５３によってリーダテープ８の全長の１／
２の距離だけ引き出す。すなわち、引き出されたリーダ
テープ８は、引き出しアーム５１、５１によって、長さ
方向の中央部が摘まれた状態となる。

【００３９】引き出されたリーダテープ８は、後述する
サポートローラユニット２１によって支持されており、
このサポートローラユニット２１がテープ切断ユニット
１４の主面の高さの位置へ移動することにより、テープ
切断ユニット１４の主面上に載置されて吸着される。

【００４０】また、このピックアップユニット１３は、
磁気テープ３とリーダテープ８との接合が完了した後に
磁気テープ３がテープカートリッジ５内に引き込まれる
際、テープ切断ユニット１４の主面上に吸着されていた
磁気テープ３の略Ｕ字状に湾曲された湾曲端部を引き出
しアーム５１、５１によって摘む。

【００４１】そして、このピックアップユニット１３
は、引き出しアーム５１、５１が磁気テープ３の湾曲端
部を摘んだ状態で、テープカートリッジ５の供給側テー
プリール６によって巻き取られるテープ巻取り速度に同
期して、テープカートリッジ５に向かって移動する。

【００４２】したがって、磁気テープ３の略Ｕ字状の湾
曲端部は、テープカートリッジ５の供給側テープリール
６に巻き取られる際に、他のユニット等に引っ掛かるこ
とが確実に防止されている。

【００４３】上述したように、ピックアップユニット１
３によれば、一対の引き出しアーム５１、５１を開閉動
作する開閉機構５２が駆動板５５ａ、５５ｂによって構
成されることによって、複数の引き出しアーム５１、５
１を図４中に示すＺ軸方向に隣接してそれぞれ配設する
ことが可能とされるとともに、パレットユニット１６の
カートリッジパレット１０５に複数のテープカートリッ
ジ５を隣接してそれぞれ装填することができる。

【００４４】テープ切断ユニット１４は、図６及び図７
に示すように、磁気テープ３又はリーダテープ８を吸着
する第１のスライダ５７及び第２のスライダ５８と、こ
れら第１及び第２のスライダ５７、５８に吸着された磁
気テープ３又はリーダテープ８を切断する切断機構６８
とを備えている。

【００４５】第１のスライダ５７は、磁気テープ３のテ
ープ走行方向に直交する方向にスライド自在に設けられ
ている。また、これら第１のスライダ５７と第２のスラ
イダ５８との間には、切断カッター６７が突出する間隙
が、例えば０．５ｍｍ程度に設けられている。これら各
スライダ５７、５８の主面上には、リーダテープ８又は
磁気テープ３を吸着するテープ吸着板５９がそれぞれ配
設されている。

【００４６】このテープ吸着板５９には、図７に示すよ
うに、各テープパンケーキ４から供給される各磁気テー
プ３に対応して、リーダテープ８又は磁気テープ３を吸
着する第１及び第２のテープ吸着溝６０ａ、６０ｂが、
磁気テープ３のテープ走行方向と互いに平行にそれぞれ
凹設されており、これら第１及び第２のテープ吸着溝６
０ａ、６０ｂに複数の吸着孔６１がそれぞれ穿設されて
いる。

【００４７】また、第１のスライダ５７及び第２のスラ
イダ５８には、テープ吸着板５９の各テープ吸着溝６０
ａ、６０ｂに対応する位置に、吸着孔６１に連通する吸
引スリット６３がそれぞれ開設されており、この吸引ス
リット６３に連通する吸引管６４がそれぞれ設けられて
いる。また、第１のスライダ５７及び第２のスライダ５
８には、各吸引管６４に連通する吸引導管６５が、スラ
イド方向と平行にそれぞれ設けられている。そして、こ
れら吸引導管６５は、図示しない吸引装置に接続されて
おり、この吸引装置によって吸引孔６１から空気が吸引
される。

【００４８】すなわち、第１及び第２のスライダ５７、
５８の第１及び第２のテープ吸着溝６０ａ、６０ｂは、
各々独立して設けられた吸引導管６５、６５を介して独
立して磁気テープ３又はリーダテープ８を吸着すること
が可能とされている。

【００４９】切断機構６８は、第１のスライダ５７と第
２のスライダ５８との間隙に、先端部が逆Ｖ字状の切断
カッター６７を有している。この切断機構６８は、第１
及び第２のスライダ５７、５８の間隙から切断カッター
６７を突出動作させることによって、各テープ吸着溝６
０ａ、６０ｂに吸着された磁気テープ３又はリーダテー
プ８をテープ幅方向に切断する。

【００５０】以上のように構成されたテープ切断ユニッ
ト１４は、テープカートリッジ５からリーダテープ８が
引き出された後、及びテープカートリッジ５に所定長さ
の磁気テープ３が巻き取られた後に、第１のスライダ５
７及び第２のスライダ５８とに跨って吸着された磁気テ
ープ３又はリーダテープ８を切断カッター６７により切
断する。

【００５１】ところで、上述したピックアップユニット
１３には、図示しないが、テープ切断ユニット１４のテ
ープ吸着溝６０ａ、６０ｂに対向する位置に、弾性を有
するゴム等の突当部材が配設されている。ピックアップ
ユニット１３は、テープ切断ユニット１４に吸着保持さ
れた磁気テープ３又はリーダテープ８を切断する際、こ
の磁気テープ３又はリーダテープ８に突当部材を突き当
てることによって、磁気テープ３又はリーダテープ８の
浮き上がり等の移動を規制して押さえている。したがっ
て、テープ切断ユニット１４は、ピックアップユニット
１３の突当部材によって、磁気テープ３又はリーダテー
プ８を容易且つ確実に切断することが可能とされてい
る。

【００５２】また、磁気テープの巻装装置１には、図２
及び図８に示すように、上述したテープ切断ユニット１
４に隣接する位置に、このテープ切断ユニット１４に吸
着されたリーダテープ８をテープ吸着板５９側に押さえ
込むテープ押さえユニット２０が配設されている。

【００５３】このテープ押さえユニット２０は、図８に
示すように、リーダテープ８を押さえ込む複数の押さえ
爪７０と、これらの押さえ爪７０を揺動させる揺動機構
７１と、テープ３、８の主面に直交する方向にスライド
させる昇降機構７２とを備えている。すなわち、このテ
ープ押さえユニット２０には、複数のテープカートリッ
ジ５に各々対応して、複数の押さえ爪７０がそれぞれ設
けられている。

【００５４】押さえ爪７０は、図８に示すように、例え
ば金属の線材によって、テープ切断ユニット１４に対向
する先端部が略円弧状に湾曲されて形成されており、基
端部が揺動機構７１に支持されている。

【００５５】揺動機構７１は、図８に示すように、各押
さえ爪７０を図８中矢印Ｅ方向にそれぞれ揺動する複数
の揺動支軸７４と、これらの揺動支軸７４を回転自在に
支持する支持板７５と、各揺動支軸７４をそれぞれ回転
させる複数のピニオン７６と、これらのピニオン７６を
回転させるスライドラック７７と、このスライドラック
７７を図８中矢印Ｆ方向にスライド動作させる揺動用シ
リンダ７８とを備えている。

【００５６】揺動支軸７４は、先端部に押さえ爪７０を
支持しており、両端部が支持板７５に回転自在に支持さ
れている。ピニオン７６は、揺動支軸７４に固定されて
設けられており、またスライドラック７７は、各ピニオ
ン７６にそれぞれ噛み合わされている。揺動用シリンダ
７８は、スライドラック７７の基端部を支持しており、
このスライドラック７７を図８中矢印Ｇ方向にスライド
動作する。

【００５７】昇降機構７２は、図８に示すように、揺動
機構７１の支持板７５を支持する昇降ガイドブロック８
０、８０と、これらの昇降ガイドブロック８０、８０を
図中矢印方向にスライド自在に支持する一対の支持脚８
１、８１と、支持板７５を昇降動作させる昇降用シリン
ダ８２とを備えている。

【００５８】支持脚８１は、支持板７５の両端側の側端
部を、昇降ガイドブロック８０、８０を介してスライド
自在に支持している。昇降用シリンダ８２は、支持板７
５の略中央部を支持しており、支持板７５を矢印Ｆ方向
に昇降動作することによって、押さえ爪７０をＥ方向に
移動する。

【００５９】以上のように構成されたテープ押さえユニ
ット２０は、引き出されたリーダテープ８がテープ切断
ユニット１４の第１及び第２のスライダ５７、５８とに
跨って吸着された際、揺動用シリンダ７８を介して押さ
え爪７０を回動する。テープ押さえユニット２０は、回
動された押さえ爪７０の先端部がリーダテープ８の湾曲
端部に引っ掛けられた後、昇降用シリンダ８２を介して
支持板７５を移動することによって、テープ切断ユニッ
ト１４のテープ吸着板５９側にリーダテープ８を押さえ
付ける。

【００６０】したがって、このテープ押さえユニット２
０によれば、テープ切断ユニット１４のテープ吸着板５
９にリーダテープ８が吸着された際、このリーダテープ
８の吸着されていない湾曲端部等の箇所が他のユニット
等に摺接することを確実に防止することができる。

【００６１】テープ巻取りユニット１５は、供給された
磁気テープ３のテープ走行方向と直交する方向に移動自
在に配設されている。このテープ巻取りユニット１５
は、図２及び図９に示すように、サーボモータ８４と、
このサーボモータ８４によって回転される駆動軸８５
と、この駆動軸８５に設けられたマグネットクラッチ８
６と、このマグネットクラッチ８６によって回転される
フライホイール８７と、このフライホイール８７によっ
て回転されてテープカートリッジ５の供給側テープリー
ル６を回転するリール駆動軸８８とを備えている。そし
て、このテープ巻取りユニット１５には、各テープパン
ケーキ４の各磁気テープ３のテープ走行経路に対応し
て、複数のマグネットクラッチ８６、フライホイール８
７及びリール駆動軸８８がそれぞれ設けられている。

【００６２】サーボモータ８４は、駆動軸８５の一端部
に取り付けられており、制御ユニット１９によって回転
数が制御される。駆動軸８５は、軸線方向が、テープ走
行方向に直交して設けられている。

【００６３】マグネットクラッチ８６は、図９に示すよ
うに、リール駆動軸８８を回転駆動するクラッチ板９０
と、このクラッチ板９０に対向して設けられた駆動板９
１と、この駆動板９１に設けられた磁石９３とを有して
いる。

【００６４】クラッチ板９０は、例えばアルミニウムを
主材料とする磁性材料によって形成されており、図示し
ない軸受を介して駆動軸８５に回転自在に支持されてい
る。また、このクラッチ板９０には、プーリ９６が一体
に設けられている。このクラッチ板９０のプーリ９６と
フライホイール８７には、タイミングベルト９７が掛け
渡されている。

【００６５】駆動板９１は、例えば鉄を材料として形成
されており、駆動軸８５に固定されて設けられている。
磁石９３は、クラッチ板９０に対向する駆動板９１の対
向面上に設けられており、例えばネオジウム磁石が用い
られている。

【００６６】上述したマグネットクラッチ８６は、駆動
軸８５が回転することによって駆動板９１が回転駆動さ
れた際、磁石９３の磁力により駆動板９１の回転方向と
同一方向にクラッチ板９０が追従して回転駆動する。そ
して、このマグネットクラッチ８６は、サーボモータ８
４の回転数を制御することによって、クラッチ板９０と
駆動板９１との間の離間距離Ｊ及び相対回転速度を自動
調整して、テープカートリッジ５の供給側テープリール
６に巻き取られる磁気テープ３に所望の張力を付与す
る。

【００６７】リール駆動軸８８は、テープカセット５の
供給側テープリール６のハブ穴と対向する位置に設けら
れており、図９中矢印Ｈ方向にスライド自在に設けられ
ている。

【００６８】以上のように構成されたテープ巻取りユニ
ット１５は、テープカートリッジ５の供給側テープリー
ル６の軸線方向に移動することによって、各テープカー
トリッジ５の供給側テープリール６のハブ穴にリール駆
動軸８８をそれぞれ嵌装する。

【００６９】そして、テープ巻取りユニット１５は、リ
ール駆動軸８８によってテープカートリッジ５の供給側
テープリール６を回転させて、供給側テープリール６に
磁気テープ３を巻き取る。また、このテープ巻取りユニ
ット１５は、サーボモータ８４の回転数を調整すること
によって、マグネットクラッチ８６により磁気テープ３
に所定の張力が付与された状態で巻き取る。

【００７０】また、磁気テープの巻装装置１は、図２に
示すように、テープ巻取りユニット１５に隣接する位置
に、テープカートリッジ５の供給側テープリール６に巻
き取られる磁気テープ３を支持するサポートローラユニ
ット２１が配設されている。このサポートローラユニッ
ト２１は、各テープパンケーキ４から供給された各磁気
テープ３を支持する複数の支持ローラ９９と、これらの
支持ローラ９９を昇降動作させる昇降機構１００とを備
えている。

【００７１】このサポートローラユニット２１は、テー
プ巻取りユニット１５によって供給された磁気テープ３
が巻き取られる際に、走行する磁気テープ３がテープ切
断ユニット１４の主面等に摺接して、磁気テープ３が破
損することを確実に防止する。

【００７２】また、磁気テープの巻装装置１は、図２に
示すように、上述したテープ巻取りユニット１５に隣接
する位置に、テープパンケーキ４に巻回された磁気テー
プ３の最外周側に位置する長さ３ｍ程度分の磁気テープ
３を廃棄するテープ廃棄ユニット２１が配設されてい
る。

【００７３】このテープ廃棄ユニット２１は、廃棄され
た磁気テープ３を搬送する一対の廃棄用ピンチローラ１
０１と、廃棄された磁気テープ３を収納する廃棄容器１
０２とを有している。一対の廃棄用ピンチローラ１０１
は、導電性を有するゴム等の樹脂材料によって形成され
ており、静電気の防止が図られている。これら一対の廃
棄用ピンチローラ１０１は、互いに平行に回転自在に配
設されている。廃棄容器１０２は、廃棄用ピンチローラ
１０１に隣接して配設されている。

【００７４】そして、このテープ廃棄ユニット２１は、
一対の廃棄用ピンチローラ１０１が互いに異なる方向に
回転することによって、廃棄用ピンチローラ１０１が対
向間に廃棄された磁気テープ３を挟み込んで搬送して、
磁気テープ３を廃棄容器１０２内に収納する。

【００７５】パレットユニット１６は、図１及び図２に
示すように、複数のテープカートリッジ５が装填される
カートリッジパレット１０５と、このカートリッジパレ
ット１０５をテープ巻取りユニット１５に対して接離動
作させる図示しない移動機構と、カートリッジパレット
１０５に装填されたテープカートリッジ５を所定の装填
位置に位置決めする図示しない位置決め機構とを備えて
いる。

【００７６】カートリッジパレット１０５は、複数のテ
ープカートリッジ５が装填されるカートリッジ装填部を
有しており、このカートリッジ装填部に複数のカートリ
ッジ装填位置が所定のピッチを以てそれぞれ形成されて
いる。このカートリッジパレット１０５のカートリッジ
装填位置には、図１及び図２に示すように、テープカー
トリッジ５のカートリッジ本体に形成されたテープ走行
用開口部がテープ供給ユニット１１側に臨むようにカー
トリッジ本体の側面部が載置される。

【００７７】移動機構は、カートリッジパレット１０５
が着脱可能な取り付け部を有しており、この取り付け部
に取り付けられたカートリッジパレット１０５をテープ
走行方向と平行に移動する。位置決め機構は、カートリ
ッジパレット１０５に対するテープカートリッジ５の装
填位置を位置決めする図示しない位置決めピンを有して
おり、この位置決めピンをテープカートリッジ５に設け
られた位置決め穴に挿入することによって、テープカー
トリッジ５を所定の装填位置に位置決めするとともに固
定保持する。

【００７８】検尺ユニット１７は、図２に示すように、
テープパンケーキ４から供給された磁気テープ３を走行
自在に支持する検尺ローラ１７ａを備えており、供給さ
れた磁気テープ３の長さを検尺ローラ１７ａによって計
測する。

【００７９】ガイドローラユニット１８は、図２に示し
ように、磁気テープ３及びリーダテープ８を走行自在に
支持するガイドローラ１８ａを備えており、テープパン
ケーキ４から供給される磁気テープ３に横揺れ等の振動
が生じることを防止する。

【００８０】制御ユニット１９は、図２に示すように、
各ユニットに接続配線されており、各ユニットに対して
制御信号を出力することにより、各ユニットの動作をそ
れぞれ制御する。

【００８１】以上のように構成された磁気テープの巻装
装置１について、供給された磁気テープ３をテープカー
トリッジ５の供給側テープリール６に巻装する動作を説
明する。なお、磁気テープの巻装装置１は、テープ供給
ユニット１１の各テープパンケーキ４から磁気テープ３
が引き出されて、各テープパンケーキ４の最外周の所定
の長さの磁気テープ３がテープ廃棄ユニット２２へ廃棄
されるとともに、供給された磁気テープ３の一端部がテ
ープ切断ユニット１４に予め吸着されている。まず、磁
気テープの巻装装置１は、パレットユニット１６のカー
トリッジパレット１０５に、複数のテープカートリッジ
５が並列した状態に装填される。複数のテープカートリ
ッジ５が装填されたカートリッジパレット１０５は、所
定の位置に取り付けられる。

【００８２】パレットユニット１６は、カートリッジパ
レット１０５に装填された各テープカートリッジ５の装
填位置を位置決めするとともに固定保持する。カートリ
ッジパレット１０５は、テープ巻取りユニット１５側の
所定位置に移動される。

【００８３】ピックアップユニット１３は、カートリッ
ジパレット１０５のテープカートリッジ５側に移動し、
引き出しアーム５１により各テープカートリッジ５内か
ら一対のテープリール６、７に両端が取り付けられたリ
ーダテープ８を摘むとともに、テープカートリッジ５か
ら離間する方向に移動してテープカートリッジ５からリ
ーダテープ８を引き出す。

【００８４】引き出されたリーダテープ８は、サポート
ローラユニット２１の支持ローラ９９に支持されること
によって、他のユニット等に摺接して破損することが防
止されている。ピックアップユニット１３は、引き出し
アーム５１によりリーダテープ８を保持した状態で、テ
ープ切断ユニット１４側の所定位置に移動する。サポー
トローラユニット２１は、リーダテープ８を支持する支
持ローラ９９を移動して、リーダテープ８の主面をテー
プ切断ユニット１４側に隣接させる。テープ切断ユニッ
ト１４は、リーダテープ８を、第１及び第２のスライダ
５７、５８の各第２のテープ吸着溝６０ｂ、６０ｂに跨
って吸着する。

【００８５】ピックアップユニット１３は、リーダテー
プ８を保持した状態で、テープカートリッジ５側に僅か
に移動して、リーダテープ８を弛ませて放す。テープ押
さえユニット２０は、押さえ爪７０を回動して、リーダ
テープ８の湾曲端部に押さえ爪７０の先端部を引っ掛け
る。

【００８６】ピックアップユニット１３は、リーダテー
プ８を吸着している第１及び第２のスライダ５７、５８
との境界部に臨む位置に移動して、突当部材をリーダテ
ープ８に当接させる。テープ切断ユニット１４は、吸着
されるとともに突当部材が突き当てられたリーダテープ
８に対して、第１及び第２のスライダ５７、５８の間隙
から切断カッター６７を突出させることにより、このリ
ーダテープ８を切断する。リーダテープ８を切断した
後、ピックアップユニット１３は、テープ切断ユニット
１４から離間する方向に移動して、突当部材を退避させ
る。

【００８７】そして、リーダテープ８を切断した後、テ
ープ切断ユニット１４は、第２のスライダ５８に対して
第１のスライダ５７をスライド動作させることによっ
て、リーダテープ８の切断された一端部と他端部をテー
プ走行方向と直交する方向に移動してずらす。

【００８８】ところで、テープ切断ユニット１４には、
テープパンケーキ４から供給された磁気テープ３の一端
部が、第１のスライダ５７の第１のテープ吸着溝６０ａ
に予め吸着されている。

【００８９】したがって、テープ切断ユニット１４は、
第２のスライダ５８に対して第１のスライダ５７をスラ
イド動作させることによって、第１のスライダ５７の第
１のテープ吸着溝６０ａに吸着されている磁気テープ３
の一端部が、テープカートリッジ５の供給側テープリー
ル６に取り付けられたリーダテープ８の切断された一端
部と対向する位置に移動する。

【００９０】そして、スプライス接合ユニット１２は、
テープ切断ユニット１４側に移動して、テープ切断ユニ
ット１４の第１及び第２のスライダ５７、５８にそれぞ
れ吸着されている磁気テープ３及びリーダテープ８に貼
付けローラ３６を当接させてスプライステープ９を貼り
付けるとともに、テープ走行方向に平行に移動して、貼
り付けられたスプライステープ９上を圧接ローラ３７に
よって圧接して確実に接合する。

【００９１】また、テープ切断ユニット１４は、第１の
スライダ５７の第１のテープ吸着溝６０ａによる磁気テ
ープ３の吸着を解除するとともに、第２のスライダ５８
の第２のテープ吸着溝６０ｂによるリーダテープ８の吸
着を解除する。また、スプライス接合ユニット１２は、
磁気テープ３とテープカートリッジ５の供給側テープリ
ール６に取り付けられたリーダテープ８とを接合した
後、テープ切断ユニット１４から離間する位置に退避す
る。

【００９２】そして、テープ巻取りユニット１５は、テ
ープカートリッジ５の供給側テープリール６のハブ穴に
リール駆動軸８８を嵌装させてこのリール駆動軸８８を
回転駆動することによって、巻き取られる磁気テープ３
に所定の張力を付与した状態で供給側テープリール６に
磁気テープ３を巻き取る。また、サポートローラユニッ
ト２１は、支持ローラ９９によって巻き取られるリーダ
テープ８及び磁気テープ３を支持する。

【００９３】検尺ユニット１７は、テープパンケーキ４
から供給された磁気テープ３の長さを計測して、テープ
カートリッジ５の供給側テープリール６に所定の長さの
磁気テープ３が巻き取られた後、制御ユニット１９を介
してテープ巻取りユニット１５による磁気テープ３の巻
き取りを停止させる。

【００９４】テープ切断ユニット１４は、テープカート
リッジ５に所定長さの磁気テープ３が巻装された後、第
１及び第２のスライダ５７、５８の各第１のテープ吸着
溝６０ａ、６０ａに跨って磁気テープ３を吸着するとと
もに、この磁気テープ３にピックアップユニット１３の
突当部材が突き当られて切断カッター６７によりテープ
パンケーキ４から供給された磁気テープ３を切断する。
磁気テープ３を切断した後、ピックアップユニット１３
は、テープ切断ユニット１４から離間する方向に移動し
て、突当部材を退避させる。

【００９５】そして、磁気テープ３を切断した後、テー
プ切断ユニット１４は、第２のスライダ５８に対して第
１のスライダ５７をスライド動作させることによって、
磁気テープ３の切断された一端部と他端部をテープ走行
方向と直交する方向に移動してずらす。

【００９６】ところで、テープ切断ユニット１４には、
テープカートリッジ５の巻取り側テープリール７に取り
付けられたリーダテープ８の切断された一端部が、第１
のスライダ５７の第２のテープ吸着溝６０ｂに吸着され
ている。

【００９７】したがって、テープ切断ユニット１４は、
第２のスライダ５８に対して第１のスライダ５７をスラ
イド動作させることによって、第１のスライダ５７の第
２のテープ吸着溝６０ｂに吸着されているリーダテープ
８の一端部が、テープカートリッジ５の供給側テープリ
ール６に巻き取られる磁気テープ３の一端部と対向する
位置に移動する。

【００９８】そして、スプライス接合ユニット１２は、
テープ切断ユニット１４側に移動して、テープ切断ユニ
ット１４の第１及び第２のスライダ５７、５８にそれぞ
れ吸着されている磁気テープ３及びリーダテープ８に貼
付けローラ３６を当接させてスプライステープ９を貼り
付けるとともに、テープ走行方向に平行に移動して、貼
り付けられたスプライステープ９上を圧接ローラ３７に
よって圧接して確実に接合する。

【００９９】また、テープ切断ユニット１４は、第１の
スライダ５７の第２のテープ吸着溝６０ｂによるリーダ
テープ８の吸着を解除するとともに、第２のスライダ５
８の第１のテープ吸着溝６０ａによる磁気テープ３の吸
着を解除する。また、スプライス接合ユニット１２は、
磁気テープ３とテープカートリッジ５の供給側テープリ
ール６に取り付けられたリーダテープ８とを接合した
後、テープ切断ユニット１４から離間する位置に退避す
る。

【０１００】ピックアップユニット１３は、テープ切断
ユニット１４に隣接する位置に移動して、引き出しアー
ム５１によってリーダテープ８の湾曲端部を摘む。そし
て、テープ巻取りユニット１５は、磁気テープ３に所定
の張力が付与された状態で、テープカートリッジ５の供
給側テープリール６をリール駆動軸８８を介して回転駆
動することによって、供給側テープリール６に磁気テー
プ３及びリーダテープ８を巻き取る。

【０１０１】テープ巻取りユニット１５によって磁気テ
ープ３及びリーダテープ８が巻き取られる際、ピックア
ップユニット１３は、引き出しアーム５１によってテー
プカートリッジ５に巻き取られるリーダテープ８を保持
した状態で、テープカートリッジ５側に向かって移動す
ることによって、テープカートリッジ５に巻き取られる
磁気テープ３及びリーダテープ８が他のユニット等に摺
接して破損することを確実に防止する。また、巻き取ら
れる磁気テープ３及びリーダテープ８は、サポートロー
ラユニット２１の支持ローラ９９に支持されることによ
って、他のユニット等に摺接して破損することが防止さ
れている。

【０１０２】テープ巻取りユニット１５は、テープカー
トリッジ５に磁気テープ３が巻装された後、テープカー
トリッジ５の供給側テープリール６からリール駆動軸８
８を退避させる。パレットユニット１６は、カートリッ
ジパレット１０５をテープ巻取りユニット１５から離間
する初期位置に移動して、テープカートリッジ５が装填
されたカートリッジパレット１０５が取り外される。

【０１０３】そして、磁気テープ３が巻装されたテープ
カートリッジ５は、カートリッジパレット１０５から取
り出される。また、パレットユニット１６には、磁気テ
ープ３を巻装するテープカートリッジ５が装填された他
のカートリッジパレット１０５が取り付けられる。

【０１０４】上述したように、実施の形態の磁気テープ
の巻装装置１は、スプライステープ９を供給するスプラ
イステープ供給リール３４と、スプライステープ９を貼
り付ける貼付けローラ３６と、貼り付けられたスプライ
ステープ９を圧接する圧接ローラ３７とを有するスプラ
イス接合ユニット１２を備えることによって、スプライ
ステープ９を貼り付けるとともに圧接することが一連の
動作で行うことができるため、磁気テープ３とリーダテ
ープ８を確実に接合する時間を短縮することができる。

【０１０５】また、この磁気テープの巻装装置１は、複
数のテープパンケーキ４が取り付けられる支軸３０が１
軸のみにより構成されたテープ供給ユニット１１を備え
ることによって、１巻のテープパンケーキ４当たりが装
置内に占める体積を低減して体積的に１／１０程度に小
型化することができる。また、この磁気テープの巻装装
置１は、テープ供給ユニット１１に複数のテープパンケ
ーキ４を装着することによって、複数のテープカートリ
ッジ５に磁気テープ３を同時に巻き取ることができるた
め、テープカートリッジ５の生産効率を向上することが
できる。

【０１０６】さらに、この磁気テープの巻装装置１によ
れば、他工程にてテープ原反からテープパンケーキ４が
製造された状態、すなわち同一の支軸３０に複数のテー
プパンケーキ４が支持された状態で取り付けることがで
きるため、作業効率を向上することができる。

【０１０７】なお、本実施の形態に係る磁気テープの巻
装装置１は、オーディオ用コンパクトカセットに適用さ
れたが、例えばオーディオマイクロカセット等のオーデ
ィオカセットや、ＶＨＳ方式、ベータ方式、８ミリ方式
等のビデオカセットや、ディジタルビデオカセット、デ
ータカセット等の他のテープカートリッジやテープリー
ル単体にも適用されることは勿論である。

【０１０８】

【発明の効果】上述したように本発明に係るテープ体の
巻装装置によれば、スプライステープを供給するスプラ
イス供給リールと、スプライステープを貼り付ける貼付
けローラと、貼り付けられたスプライステープを圧接す
る圧接ローラと、これら貼付けローラ及び圧接ローラを
回転自在に支持する支持部材と、この支持部材を移動す
る移動手段とを有し、テープ供給ユニットから供給され
たテープ体とテープリールから引き出されたリーダテー
プとを接合する接合ユニットを備えることによって、ス
プライステープを貼り付けるとともに圧接することが一
連の動作で行うことができるため、テープ体とリーダテ
ープを接合する時間を短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る実施の形態の磁気テープの巻装装
置を模式的に示す斜視図である。

【図２】上記磁気テープの巻装装置を示す側面図であ
る。

【図３】上記磁気テープの巻装装置が備えるスプライス
接合ユニットを示す斜視図である。

【図４】上記磁気テープの巻装装置が備えるピックアッ
プユニットを示す模式図である。

【図５】上記ピックアップユニットの要部を示す斜視図
である。

【図６】上記磁気テープの巻装装置が備えるテープ切断
ユニットを示す斜視図である。

【図７】上記テープ切断ユニットの要部を示す分解斜視
図である。

【図８】上記磁気テープの巻装装置が備えるテープ押さ
えユニットを示す斜視図である。

【図９】上記磁気テープの巻装装置が備えるテープ巻取
りユニットの要部を示す模式図である。

【図１０】従来の磁気テープの巻装装置を示す模式図で
ある。

【符号の説明】

１ 磁気テープの巻装装置、３ 磁気テープ、４ テー
プパンケーキ、５テープカートリッジ、８ リーダテー
プ、９ スプライステープ、１１ テープ供給ユニッ
ト、１２ スプライス接合ユニット、１３ ピックアッ
プユニット、１４ テープ切断ユニット、１５ テープ
巻取りユニット、３０ 支軸、３６貼付けローラ、３７
圧接ローラ、３８ 支持ベース、３９ 揺動機構

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ体の引き出し経路が互いに平行に
   設けられテープ体を供給する複数のテープ供給リールを
   支持する支軸を有するテープ供給ユニットと、 上記テープ供給ユニットから供給された複数のテープ体
   を並列して設けられた複数のテープ巻取りリールに巻き
   取るテープ巻取りユニットと、 複数のテープ巻取りリールに取り付けられたリーダテー
   プを引き出すピックアップユニットと、 スプライステープを供給するスプライス供給リールと、
   スプライステープを貼り付ける貼付けローラと、貼り付
   けられたスプライステープを圧接する圧接ローラと、こ
   れら貼付けローラ及び圧接ローラを回転自在に支持する
   支持部材と、この支持部材を移動する移動手段とを有
   し、上記テープ供給ユニットから供給されたテープ体と
   テープ巻取りリールから引き出されたリーダテープとを
   接合する接合ユニットと、 上記テープ供給ユニットから供給されたテープ体を切断
   するテープ切断ユニットとを備え、 上記接合ユニットは、テープ体と、リーダテープとを接
   合するとともに圧接することを特徴とするテープ体の巻
   装装置。
2. 【請求項２】 上記接合ユニットの貼付けローラは、ス
   プライステープを吸着保持する吸着手段を有することを
   特徴とする請求項１に記載のテープ体の巻装装置。
3. 【請求項３】 上記接合ユニットは、回転自在に設けら
   れた円形状の切断カッターを有し、この切断カッター
   が、スプライステープを吸着保持する貼付けローラに当
   接されて、貼付けローラの外周部の幅方向に回動するこ
   とによって、スプライステープを切断することを特徴と
   する請求項２に記載のテープ体の巻装装置。