JPH10222005A

JPH10222005A - 定着装置

Info

Publication number: JPH10222005A
Application number: JP4139497A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Suzuki; 健彦鈴木; Tatsuya Kobayashi; 達也小林; Takao Kume; 隆生久米; Toshihiko Ochiai; 俊彦落合
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-02-12
Filing date: 1997-02-12
Publication date: 1998-08-21

Abstract

(57)【要約】【課題】紙幅方向に小サイズの転写材を複数枚連続し
て定着したときの、加圧ローラの非通紙部の昇温を防止
することにより、装置の熱損を防止したフィルム方式の
定着装置を提供する。【解決手段】トナー像を担持した転写材を定着フィル
ム１と加圧ローラ４との間に挟んで搬送し、セラミック
ヒータ２により定着フィルム１を介してトナー像を加熱
して定着させる定着装置において、加圧ローラ４の表面
を加熱するＰＴＣヒータ５２を用いた外部加熱器５が設
けられ、ＰＴＣヒータ５２の温調温度Ｔが（加圧ローラ
４の通紙部温度）＞Ｔ＞（加圧ローラ４の非通紙部温
度）に設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写機
などの画像形成装置の定着装置であって、特にセラミッ
クヒータの熱を定着フィルムを介して転写材上のトナー
像に付与する方式の定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】セラミックヒータの熱を定着フィルムを
介して転写材上のトナー像に付与する定着装置の従来例
が図７に示されている。

【０００３】この定着装置は、回転可能に設けられた定
着フィルム１と、この定着フィルム１の内面に定着フィ
ルム１に対して摺動可能に配置されたセラミックヒータ
２と、セラミックヒータ２を支持すると共に定着フィル
ム１の回転動作のガイドを兼ねるホルダ３と、定着フィ
ルム１を介してセラミックヒータ２側に押しつけられて
設けられた加圧ローラ４とを有している。

【０００４】ここで、定着フィルム１は、厚さ２０μｍ
〜１００μｍのポリイミド樹脂からなる基体と、この基
体の上に設けられたＰＴＦＥ，ＰＦＡなどのフッ素樹脂
からなる離型層とからなる。加圧ローラ４は、芯金４１
と、その外周のシリコーンゴム層４２とから構成されて
いるか、或はさらに、そのシリコーンゴム層４２の表面
にＰＴＦＥ，ＰＦＡなどのフッ素樹脂層を設けて構成さ
れている。

【０００５】加圧ローラ４が図中矢印Ａ方向に回転駆動
することにより、定着フィルム１が矢印Ｂ方向に従動回
転する。セラミックヒータ２は、サーミスタ（不図示）
により、その温度が測定され、所定の定着温度に温調さ
れる。転写材（不図示）が定着装置に到達するまでに、
加圧ローラ４が回転し始め、セラミックヒータ２が温調
され、これにより加圧ローラ４の表面温度は定着可能な
温度まで上昇する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図７に示したフィルム
方式の定着装置は、封筒や葉書といった幅方向に小サイ
ズの転写材を複数枚連続して定着すると、加圧ローラ４
の通紙部（転写材が通過する部分）が連続して通過する
転写材により熱を奪われて温度低下する一方、非通紙部
（転写材が通過しない部分）がセラミックヒータ２から
の熱供給により温度上昇する。

【０００７】この連続定着時における加圧ローラ４の温
度変化が図８に示されている。この図８に示した温度差
ΔＴにより、加圧ローラ４の通紙部と非通紙部との間に
熱膨張差が生じ、加圧ローラ４の長さ方向に径の差とな
って現れる。これにより、加圧ローラ４の通紙部と非通
紙部とで定着フィルム１の搬送速度差が生じ、その結
果、定着フィルム１にしわが寄ってしまうという問題が
あった。

【０００８】また、他方では、加圧ローラ１の非通紙部
が温度上昇するので、その熱により加圧ローラ４や定着
フィルム１の構成材料であるシリコーンゴム、ＰＴＦＥ
またはＰＦＡなどのフッ素樹脂層の耐熱温度を越えてし
まい、装置の破損をきたす問題があった。

【０００９】このような、定着性が低下したり、また装
置に熱損を生じたりする現象は、セラミックヒータ２か
らの供給熱量が大きい高速印字やカラー画像定着におい
て顕著となる。

【００１０】本発明の目的は、このような従来例の問題
点を解消せんとするものであり、小サイズの転写材を連
続定着したときの、加圧ローラの非通紙部の昇温を防止
することにより、装置の熱損を防止したフィルム方式の
定着装置を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、定着用のセラミックヒータと、
このセラミックヒータに対して移動可能な定着フィルム
と、転写材を定着フィルムとの間に挟んでセラミックヒ
ータ側に加圧する加圧ローラとを有し、トナー像を担持
した転写材を定着フィルムと加圧ローラとの間に挟んで
搬送し、セラミックヒータにより定着フィルムを介して
トナー像を加熱して定着させる定着装置において、加圧
ローラの表面を加熱するＰＴＣヒータを用いた外部加熱
器が設けられ、ＰＴＣヒータの温調温度Ｔが（加圧ロー
ラの通紙部温度）＜Ｔ＜（加圧ローラの非通紙部温度）
に設定されていることにより達成される。

【００１２】本出願に係る第２の発明によれば、上記目
的は、定着用のセラミックヒータと、このセラミックヒ
ータに対して移動可能な定着フィルムと、転写材を定着
フィルムとの間に挟んでセラミックヒータ側に加圧する
加圧ローラとを有し、トナー像を担持した転写材を定着
フィルムと加圧ローラとの間に挟んで搬送し、セラミッ
クヒータにより定着フィルムを介してトナー像を加熱し
て定着させる定着装置において、ＰＴＣヒータを用いた
外部加熱器が加圧ローラの長さ方向に複数個設けられ、
転写材の幅を検知した信号に応じて複数個の外部加熱器
のうち加圧ローラの通紙部に対応する外部加熱器を選択
して電力供給するように構成されていることにより達成
される。

【００１３】本出願に係る第３の発明によれば、上記目
的は、定着用のセラミックヒータと、このセラミックヒ
ータに対して移動可能な定着フィルムとを有し、転写材
を定着フィルムとの間に挟んでセラミックヒータ側に加
圧する加圧ローラが設けられ、トナー像を担持した転写
材を定着フィルムと加圧ローラとの間に挟んで搬送し、
セラミックヒータにより定着フィルムを介してトナー像
を加熱して定着させる定着装置において、温調温度の異
なるＰＴＣヒータを有する１個の外部加熱器が設けら
れ、加圧ローラの通紙部に対向するＰＴＣヒータが、非
通紙部に対向するＰＴＣヒータより高く設定されている
ことにより達成される。

【００１４】すなわち、本出願に係る第１の発明にあっ
ては、外部加熱器のＰＴＣヒータが、温調温度Ｔを（加
圧ローラの通紙部温度）＜Ｔ＜（加圧ローラの非通紙部
温度）に設定される。これにより、加圧ローラの通紙部
へＰＴＣヒータから熱が付与されると共に、加圧ローラ
の非通紙部からＰＴＣヒータに熱が奪われる。したがっ
て、加圧ローラの通紙部と非通紙部との間の温度差が低
減され、加圧ローラの長さ方向に熱膨張差により径の相
違を生じることが極力防止され、もって定着フィルムに
しわが寄ることが防止される。また、加圧ローラの非通
紙部の温度上昇が極力防止される。

【００１５】また、本出願に係る第２の発明にあって
は、転写材の幅を検知した信号に応じて複数個の外部加
熱器のうち加圧ローラの通紙部に対応する外部加熱器の
ＰＴＣヒータのみを発熱させる。これにより、加圧ロー
ラの通紙部へ対応するＰＴＣヒータから熱が付与される
と共に、加圧ローラの非通紙部から対応するＰＴＣヒー
タに熱が奪われる。したがって、加圧ローラの通紙部と
非通紙部との間の温度差が低減され、加圧ローラの長さ
方向に熱膨張差により径の相違を生じることが極力防止
され、もって定着フィルムにしわが寄ることが防止され
る。また、加圧ローラの非通紙部の温度上昇が極力防止
される。

【００１６】また、本出願に係る第３の発明にあって
は、加圧ローラの通紙部に対向するＰＴＣヒータの温度
が、非通紙部に対向するＰＴＣヒータより高く設定され
ている。これにより、加圧ローラの通紙部へＰＴＣヒー
タから熱が付与されると共に、加圧ローラの非通紙部か
らＰＴＣヒータに熱が奪われる。したがって、加圧ロー
ラの通紙部と非通紙部との間の温度差が低減され、加圧
ローラの長さ方向に熱膨張差により径の相違を生じるこ
とが極力防止され、もって定着フィルムにしわが寄るこ
とが防止される。また、加圧ローラの非通紙部の温度上
昇が極力防止される。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態を
図１〜図６に基づいて説明する。

【００１８】（第１の実施形態）まず、本発明の第１の
実施形態を図１〜図３を参照して説明する。

【００１９】図１には、この第１実施形態の定着装置が
示されている。この定着装置は、回転可能に設けられた
定着フィルム１と、この定着フィルム１の内面に定着フ
ィルム１に対して摺動可能に配置されたセラミックヒー
タ２と、セラミックヒータ２を支持すると共に定着フィ
ルム１の回転動作のガイドを兼ねるホルダ３と、定着フ
ィルム１を介してセラミックヒータ２側に押しつけられ
て設けられた加圧ローラ４と、この加圧ローラ４の表面
を加熱する外部加熱器５とを有している。

【００２０】外部加熱器５を設けたことが、本発明の最
大の特徴である。本実施形態の外部加熱器５は、一対の
電極５１ａ，５１ｂと、その電極５１ａ，５１ｂの間に
設けられたＰＴＣヒータ５２とから構成されている。電
極５１ａ，５１ｂは、電源（不図示）に接続されてい
る。

【００２１】ＰＴＣヒータ５２は、正温度特性サーミス
タ、つまりＰＴＣ（Ｐositive Ｔemperature Ｃoeffic
ient）サーミスタからなる。ＰＴＣサーミスタは、原子
価制御されたチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ₃）系半導
体の燒結体（セラミックス）である。このようにＰＴＣ
サーミスタからなるＰＴＣヒータ５２の電気特性は、図
２に示すように、温度Ｔ１にて電気抵抗の極小値をと
る。すなわち、ＰＴＣヒータ５２は、当初、温度上昇に
伴って抵抗が下降し（負の温度特性）、温度Ｔ１で相転
移を生じ、その後、温度上昇に伴って抵抗が急激に上昇
する（正の温度特性）。

【００２２】したがって、定圧電源に接続してＰＴＣヒ
ータ５２を発熱させると、温度Ｔ１までは抵抗が徐々に
下がるため、電流を増加、つまり消費電力を増加させな
がら発熱し、急速に温度Ｔ１まで上昇する。次いで、温
度Ｔ１を過ぎると、急速に抵抗が上がるので、電流が減
少、つまり消費電力が下がって温度上昇が低下する。結
局、抵抗の極小値である温度Ｔ１で平衡状態になり、自
己温調する。このようなＰＴＣヒータ５２を用いるの
で、外部加熱器５に対して別途に温度検知用のサーミス
タを設けて、温度を測定しながら温調を行う必要がな
く、外部加熱器５を低コストにて提供できる。

【００２３】外部加熱器５における加圧ローラ４に対向
する電極５１ａは、ＰＴＣヒータ５２の電極であると共
に、ＰＴＣヒータ５２が発生する熱を加圧ローラ４の表
面に伝達する熱伝達部材を兼ねている。この熱伝達部材
としての機能上、電極５１ａは、加圧ローラ４との接触
面積を増やし熱伝達効率を向上させるために、加圧ロー
ラ４側の面が、加圧ローラ４の曲率に合わせた曲面に加
工されている。

【００２４】外部加熱器５を図１中、矢印Ｃの方向から
見た二例が図３（Ａ）（Ｂ）に示されている。図３
（Ａ）（Ｂ）の外部加熱器５は、若干構成が異なるが、
基本的には同じである。すなわち、図３（Ａ）（Ｂ）の
外部加熱器５は、共に、電極５１ａ，５１ｂの端部が給
電用端子５１１ａ，５１１ｂとなっている。本実施形態
では、上述のように電極５１ａが熱伝達部材を兼ね、こ
こに示すように電極５１ａ，５１ｂと給電用端子５１１
ａ，５１１ｂとが一体に形成されることにより、より低
コストの外部加熱器５を提供できるものとなっている。

【００２５】ホルダ５３は、外部加熱器５を保持するも
のであり、例えば、耐熱性樹脂から形成されている。さ
らに、本実施形態では、電極５１ａの加圧ローラ４に対
する当接曲面は、ＰＴＦＥ，ＰＦＡなどのフッ素樹脂を
コーティングするか、またはこれらのシートを貼ること
により、加圧ローラ４との摩擦係数を下げ、加圧ローラ
４の駆動トルクの低減を防止し、もって加圧ローラ４の
長寿命化を図るようになっている。

【００２６】本実施形態では、定着フィルム１は、φ２
４のポリイミド５０μｍの基体の上に、離型層としてＰ
ＦＡコートしたものを用いた。また、加圧ローラ４は、
φ２０のシリコーンゴムの外周面に、離型層としてＰＦ
Ａコートしたものを用いた。また、ＰＴＣヒータ５２
は、チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ₃）に酸化ランタン
（Ｌａ₂Ｏ₃）を添加した混合焼結体を用い、その温調温
度を２１０℃に設定した。

【００２７】ところで、外部加熱器５を用いていない従
来例（図７参照）では、小サイズの転写材の連続定着時
における加圧ローラ４の通紙部と非通紙部との温度はそ
れぞれ１６０℃、２３０℃であった。

【００２８】次に、温調温度の異なるＰＴＣヒータ５２
を用いて、非通紙部昇温と定着性とを調べ、その結果を
次の表１に示した。

【００２９】

【表１】

【００３０】この表１からわかるように、ＰＴＣヒータ
５２の温調温度が１６０℃以下であると、加圧ローラ４
の非通紙部の温度が下がるが、通紙部の温度も下がって
しまい、その結果、定着性が悪くなってしまった。一
方、ＰＴＣヒータ５２の温調温度が２３０℃以上である
と、非通紙部の温度が下がらなかった。

【００３１】このことから、ＰＴＣヒータ５２から加圧
ローラ４の通紙部の方向へ熱伝達されると共に、加圧ロ
ーラ４の非通紙部からＰＴＣヒータ５２の方向へ熱伝達
されなければ、良好な定着性と非通紙部昇温防止とを両
立することができないことがわかった。

【００３２】したがって、本発明では、ＰＴＣヒータ５
２の温調温度Ｔを次のように設定した（加圧ローラ４の
通紙部温度）＜Ｔ＜（加圧ローラ４の非通紙部温度）。

【００３３】これにより、加圧ローラ４の通紙部と非通
紙部との間の温度差を極力抑制して定着性を維持すると
共に、加圧ローラ４の非通紙部昇温を防止することがで
きるようにした。本実施形態では、１６０℃＜Ｔ＜２３
０℃に設定した。

【００３４】（第２実施形態）本発明の第２実施形態を
図４（Ａ）（Ｂ）を参照して説明する。

【００３５】上述した第１実施形態では外部加熱器５を
１個だけ設けて加圧ローラ４全体をカバーするようにし
たが、この第２実施形態では、図４（Ａ）に示すよう
に、外部加熱器５ａ〜５ｅが加圧ローラ４の長さ方向に
複数個（この例では５個）設けられ、それぞれの外部加
熱器５を独立して駆動させるように構成した。

【００３６】個々の外部加熱器５ａ〜５ｅは、第１の実
施形態で示した外部加熱器５と同じ構成であり、図４
（Ｂ）に示すように、電極５１ａおよび５１ｂと、その
電極５１ａと５１ｂとの間に設けられたＰＴＣヒータ５
２とからなる。外部加熱器５ａ〜５ｅは、それぞれ独立
してＯＮ／ＯＦＦ可能なように、電源７に対してスイッ
チＳＷ１〜ＳＷ５が並列に接続されている制御部６によ
り制御されるようになっている。制御部６は、通紙され
る転写材の紙幅サイズに応じてそれぞれの外部加熱器５
ａ〜５ｅのＯＮ／ＯＦＦを決定するように設定されてい
る。

【００３７】すなわち、公知の紙幅検知手段８が検知し
た転写材の紙幅を示す信号を入力された制御部６は、そ
の紙幅に応じて、電圧供給される外部加熱器５ａ〜５ｅ
の長さが紙幅よりも広く且つ最小限の幅になるように、
各外部加熱器５ａ〜５ｅをそれぞれＯＮ／ＯＦＦするよ
うに設定されている。公知の紙幅検知手段８として、コ
ントローラ（不図示）からの紙サイズ信号によるもの、
あるいは給紙時の紙幅検知方法によるものがある。

【００３８】例えば、転写材が紙幅方向に大サイズなら
ば、スイッチＳＷ１〜５の全てがＯＮにされ、外部加熱
器５ａ〜５ｅの全てが発熱する。また、中サイズなら
ば、スイッチＳＷ１，５がＯＦＦ、スイッチＳＷ２〜４
がＯＮにされ、両端以外の外部加熱器５ｂ〜５ｄが発熱
する。さらに、小サイズならば、スイッチＳＷ３のみＯ
Ｎし、他のスイッチＳＷ１，２，４，５がＯＦＦとさ
れ、中央の外部加熱器５ｃのみ発熱するようになってい
る。

【００３９】これにより、加圧ローラ４の通紙部に対応
する外部加熱器のみＯＮされ、加圧ローラ４の通紙部に
熱を供給する。一方、非通紙部に対応する外部加熱器が
ＯＦＦされ、加圧ローラ４の非通紙部から熱を受け取
る。したがって、加圧ローラ４の通紙部と非通紙部との
間の温度差が減少して所定の定着性を維持すると共に、
非通紙部の昇温を防止する。

【００４０】本実施形態では、５個のＰＴＣヒータ５２
の長さは、外部加熱器５ａから５ｅにかけて順次、２
０，３５，１２０，３５，２０ｍｍに設定し、各種サイ
ズの転写材に対応できるようになっている。また、セラ
ミックヒータ５２は、温調温度を２００℃に設定した。

【００４１】そして、コントローラ（不図示）から紙幅
信号を制御部６に入力し、封書、葉書の場合には中央の
１個の外部加熱器５ｃのみＯＮする。また、紙サイズが
Ｂ５、ＥＸＥの場合には、両端を除く３個の外部加熱器
５ｂ〜５ｄをＯＮする。これにより、加圧ローラ４の非
通紙部の温度が２００℃、通紙部の温度が１８０℃とな
り、定着性を落とすことなく、非通紙部の昇温を防止で
きた。また、特に本実施形態によれば、加圧ローラ４の
通紙部に対応するＰＴＣヒータ５２だけＯＮするので、
外部加熱器５ａ〜５ｅの通紙部に対応する温調温度を加
圧ローラ４の非通紙部の温度よりも高くでき、通紙部の
温度を迅速に補正できる。

【００４２】（第３実施形態）次に、本発明の第３実施
形態を図５を参照して説明する。

【００４３】上述した第２実施形態では、外部加熱器５
ａ〜５ｅを複数個設けたが、この第３実施形態では、温
調温度の異なる複数個のＰＴＣヒータ５２ａ〜５２ｇを
有する１個の外部加熱器５からなる。

【００４４】すなわち、本実施形態では、温調温度の異
なる７個のＰＴＣヒータ５２ａ〜５２ｇを一対の電極５
１ａ，５１ｂの間に設けて、１個の外部加熱器５を構成
している。そして、ＰＴＣヒータ５２ａ〜５２ｇの温調
を外部加熱器５の長さ方向の中央部から両端部にいくに
従って低くなるようにして、伝熱部材を兼ねる電極５１
ａの温度分布が図６に示すように加圧ローラ４の両端部
にいくに従って低くなるようになっている。本実施形態
では、ＰＴＣヒータ５２ｃ，５２ｄ，５２ｅの温調温度
Ｔｃ，Ｔｄ，Ｔｅ＞ＰＴＣヒータ５２ｂ，５２ｆの温調
温度Ｔｂ，Ｔｆ＞ＰＴＣヒータ５２ａ，５２ｇの温調温
度Ｔａ，Ｔｇに設定されている。

【００４５】これにより、加圧ローラ４の通紙部では外
部加熱器５から熱が付与される一方、加圧ローラ４の非
通紙部では外部加熱器５へ熱が奪われる。したがって、
加圧ローラ４の通紙部と非通紙部との間の温度差が減少
すると共に、非通紙部の昇温が防止される。

【００４６】本実施形態では、中央の３個のＰＴＣヒー
タ５２ｃ，５２ｄ，５２ｅの温調温度が２４０℃、その
両側の２個のＰＴＣヒータ５２ｂ，５２ｆの温調温度が
２２０℃、両端部の２個のＰＴＣヒータ５２ａ，５２ｇ
の温調温度が２００℃となっいる。これにより、加圧ロ
ーラ４の非通紙部の温度が２１０℃、通紙部の温度が１
９０℃となり、定着性を落とすことなく、非通紙部の昇
温を防止できた。

【００４７】また、特に本実施形態によれば、外部加熱
器５が加圧ローラ４の通紙部に対応する部分の温度を非
通紙部に対応する部分の温度より高くできるので、第１
の実施形態に比べて加圧ローラ４の通紙部と非通紙部と
の温度収束性を向上させることができる。また、紙サイ
ズによらず加熱動作するので、紙幅検知および制御回路
が不要となり、第２の実施形態に比べて低コストにて製
造できる。

【００４８】

【発明の効果】本出願に係る第１の発明によれば、加圧
ローラの表面を加熱するＰＴＣヒータを用いた外部加熱
器が設けられ、ＰＴＣヒータの温調温度Ｔが（加圧ロー
ラの通紙部温度）＜Ｔ＜（加圧ローラの非通紙部温度）
に設定されるので、加圧ローラの通紙部へ熱が加えら
れ、加圧ローラ４の非通紙部からは熱が奪われる。これ
により、加圧ローラの通紙部と非通紙部との間の温度差
が低減され、加圧ローラの長さ方向に熱膨張差により径
の相違を生じることが極力防止され、もって定着フィル
ムにしわが寄ることが防止される。また、加圧ローラの
非通紙部の温度上昇が極力防止される。すなわち、良好
な定着性を維持できると共に、加圧ローラの非通紙部の
温度上昇を防止できる。

【００４９】また、本出願に係る第２の発明によれば、
ＰＴＣヒータを用いた外部加熱器が加圧ローラの長さ方
向に複数個設けられ、転写材の幅を検知した信号に応じ
て加圧ローラの通紙部に対応する外部加熱器のみＯＮさ
れて通紙部に熱を供給する一方、非通紙部に対応する外
部加熱器がＯＦＦされて加圧ローラの非通紙部から熱を
奪うものである。これにより、加圧ローラの通紙部と非
通紙部との間の温度差が低減され、加圧ローラの長さ方
向に熱膨張差により径の相違を生じることが極力防止さ
れ、もって定着フィルムにしわが寄ることが防止され
る。また、加圧ローラの非通紙部の温度上昇が極力防止
される。すなわち、良好な定着性を維持できると共に、
加圧ローラの非通紙部の温度上昇を防止できる。

【００５０】また、ＰＴＣヒータの温調温度を加圧ロー
ラの非通紙部温度よりも高くできるので、通紙部の温度
を迅速に補正できる。

【００５１】また、本出願に係る第３の発明によれば、
温調温度の異なる複数個のＰＴＣヒータを有する１個の
外部加熱器が設けられ、通紙部に対向するＰＴＣヒータ
の温調温度が非通紙部に対向するＰＴＣヒータの温調温
度より高く設定されることにより、加圧ローラの通紙部
と非通紙部との間の温度差が低減され、加圧ローラの長
さ方向に熱膨張差により径の相違を生じることが極力防
止され、もって定着フィルムにしわが寄ることが防止さ
れる。また、加圧ローラの非通紙部の温度上昇が極力防
止される。すなわち、良好な定着性を維持できると共
に、加圧ローラの非通紙部の温度上昇を防止できる。

【００５２】また、通紙部に対向するＰＴＣヒータの温
調温度が非通紙部に対向するＰＴＣヒータの温調温度よ
り高く設定されるので、加圧ローラの通紙部と非通紙部
との間の温度収束性が高い。

【００５３】また、転写材サイズによらず加熱動作でき
るので、紙幅検知および外部加熱器を選択的にＯＮする
制御回路が不要となり、低コストにて製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の定着装置を示す概略構
成図である。

【図２】図１の定着装置のＰＴＣヒータにおける温度−
電気抵抗の相関関係を示すグラフである。

【図３】図１の外部加熱器を図１中Ｃ方向から見た平面
図であり、（Ａ）は一例、（Ｂ）は他の例を示す図であ
る。

【図４】本発明の第２実施形態の定着装置を示す図であ
り、（Ａ）は定着装置の全体構成概略図、（Ｂ）は
（Ａ）図の中の単一の外部加熱器の概略構成図である。

【図５】本発明の第３実施形態の定着装置を示す概略構
成図である。

【図６】図５の外部加熱器の温度分布を示すグラフであ
る。

【図７】従来のフィルム方式の定着装置を示す概略構成
図である。

【図８】図７の従来の定着装置における時間−加圧ロー
ラ温度の相関関係を示すグラフである。

【符号の説明】

１定着フィルム２セラミックヒータ４加圧ローラ５外部加熱器５１ａ，５１ｂ電極５２ＰＴＣヒータ５ａ〜５ｅ外部加熱器６制御部ＳＷ１〜ＳＷ５スイッチ５２ａ〜５２ｇＰＴＣヒータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者落合俊彦東京都大田区下丸子三丁目30番２号キヤノン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】定着用のセラミックヒータと、このセラ
ミックヒータに対して移動可能な定着フィルムと、転写
材を定着フィルムとの間に挟んでセラミックヒータ側に
加圧する加圧ローラとを有し、トナー像を担持した転写
材を定着フィルムと加圧ローラとの間に挟んで搬送し、
セラミックヒータにより定着フィルムを介してトナー像
を加熱して定着させる定着装置において、加圧ローラの
表面を加熱するＰＴＣヒータを用いた外部加熱器が設け
られ、ＰＴＣヒータの温調温度Ｔが加圧ローラの通紙部温度＜Ｔ＜加圧ローラの非通紙部温
度に設定されていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】定着用のセラミックヒータと、このセラ
ミックヒータに対して移動可能な定着フィルムと、転写
材を定着フィルムとの間に挟んでセラミックヒータ側に
加圧する加圧ローラとを有し、トナー像を担持した転写
材を定着フィルムと加圧ローラとの間に挟んで搬送し、
セラミックヒータにより定着フィルムを介してトナー像
を加熱して定着させる定着装置において、ＰＴＣヒータ
を用いた外部加熱器が加圧ローラの長さ方向に複数個設
けられ、転写材の幅を検知した信号に応じて複数個の外
部加熱器のうち加圧ローラの通紙部に対応する外部加熱
器を選択して電力供給するように構成されていることを
特徴とする定着装置。
【請求項３】定着用のセラミックヒータと、このセラ
ミックヒータに対して移動可能な定着フィルムと、転写
材を定着フィルムとの間に挟んでセラミックヒータ側に
加圧する加圧ローラとを有し、トナー像を担持した転写
材を定着フィルムと加圧ローラとの間に挟んで搬送し、
セラミックヒータにより定着フィルムを介してトナー像
を加熱して定着させる定着装置において、温調温度の異
なる複数個のＰＴＣヒータを有する１個の外部加熱器が
設けられ、加圧ローラの通紙部に対向するＰＴＣヒータ
の温調温度が、非通紙部に対向するＰＴＣヒータの温調
温度より高く設定されていることを特徴とする定着装
置。