JPH1022062A - 正特性サーミスタ発熱体装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リキッド式電子蚊取器に装着される正特性サ
ーミスタ発熱体装置において、ヒータコアがオープン状
態になるのを防ぎ信頼性の優れた正特性サーミスタ発熱
体装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 相対向する両主平面に電極４２ａ，４２
ｂを設けた正特性サーミスタ４１Ａの上記両電極面にそ
れぞれ電極板４２，４３を固着して形成されたヒータコ
ア４５と、このヒータコア４５を収納する収納部４６１
とそれに隣接する貫通孔４６２を設けた金属体４６と、
この金属体４６の収納部４６１に収納されたヒータコア
４５を挟みこむ絶縁性の弾性体５１とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体を浸透させた
棒状の固形物を外周から加熱することにより蒸散させる
のに適している正特性サーミスタ発熱体装置に関するも
のである。

【０００２】具体的な一例として、リキッド式電子蚊取
器の殺虫剤を蒸散する薬剤浸透芯の加熱用ヒータに、正
特性サーミスタを熱源として応用しており、この正特性
サーミスタは、自己温度制御による定温発熱機能と規定
温度以上に加熱しない安全機能を備えているため小型高
性能で取扱いが容易な安全なヒータとしてその殆どが専
用的に用いられている。

【０００３】

【従来の技術】近年、電子蚊取器は使用の都度交換する
マット式から、ほぼ一ヵ月間交換しなくても使えるボト
ル型のリキッド式に移り変わり、使用時間も連続的にな
ってきたことで、ヒータの熱源に対する安全性と信頼性
はより高度なものが要求されてきている。

【０００４】そのため、熱源はニクロム線や印刷抵抗器
などの固定電力型の抵抗体に替わり、その殆どが自己電
力制御型の正特性サーミスタに置き替わりつつあり、市
場も安全で高信頼性の熱源として正特性サーミスタ発熱
体装置を求めるようになってきた。

【０００５】また、正特性サーミスタ発熱体装置を用い
た電子蚊取器もその普及に伴い、メーカ側の市場ニーズ
への対応は正特性サーミスタ発熱体装置をより高品質、
高性能で安全性の高いものに仕上げ、自動化などにより
大量に生産され、安価に供給されることがその使命とな
ってきている。

【０００６】以下に従来の正特性サーミスタ発熱体装置
について説明する。図６は従来の正特性サーミスタ発熱
体装置を取りつけたリキッド式電子蚊取器の概略断面
図、図７は従来の正特性サーミスタ発熱体装置のヒータ
コアの構成を示す分解斜視図、図８は従来の正特性サー
ミスタ発熱体装置の構成を示す分解斜視図、図９は従来
の正特性サーミスタ発熱体装置のケーシングの斜視図、
図１０は従来の正特性サーミスタ発熱体装置の図９のＡ
１−Ａ１における断面図、図１１は同Ａ２−Ａ２におけ
る断面図を示すものである。

【０００７】図６において、１は殺虫剤ボトル、２は殺
虫剤薬液、３は殺虫剤薬液２に浸漬して毛細管現象によ
り殺虫剤薬液２を吸い上げる棒状浸透芯である。１０１
は殺虫剤ボトル１の内側に一部突き出て棒状浸漬芯３の
下部を周囲から起立支持するガイド、１０２は同じく殺
虫剤ボトル１の上部の一部に形成した棒状浸漬芯３を支
持する鍔型の蓋を兼ねるガイドであり、棒状浸漬芯３の
一部を締めつけて殺虫剤薬液２が漏れ出ないようにする
ものである。なお、上記棒状浸漬芯３は殺虫剤ボトル１
から上方向の外に向かって適当な寸法で突出している。
１０３は殺虫剤ボトル１の上部に形成したネジ山状の突
出帯で、リキッド式電子蚊取器（以下器具と呼ぶ）の内
側一部に嵌合し殺虫剤ボトル１を器具に収納し固定する
ものである。

【０００８】４は前記器具の一部分で殺虫剤ボトル１の
位置決めの据えつけを行うボトル台である。４０１はボ
トル台４に殺虫剤ボトル１の底部を固定支持する凹部
で、ボトル台４から容器状に突き出して形成し、殺虫剤
ボトル１を手で押し、その底部を嵌合するようにしてあ
る。４０２は同ボトル台４の凹部４０１の外側に水平方
向に突き出した外周凸部で、上記器具の底部内側の一部
と嵌合する。また、ボトル台４は器具底部の蓋の機能も
持つ。

【０００９】５は正特性サーミスタ発熱体装置の固定と
殺虫剤ボトル１の上部位置決め固定とボトル台４の嵌合
固定を行ってそれぞれを一体化する内装器具である。５
０１は殺虫剤ボトル１の突出帯１０３のネジ山とネジ山
の谷に嵌合する帯状の内周突起である。

【００１０】２８はＰＰＳ等の耐熱性を有する正特性サ
ーミスタ発熱体装置のケースであり、７は内装器具５に
正特性サーミスタ発熱体装置を固定するビスである。

【００１１】８は器具の外装ケースで、上記内装器具５
のカバーとして取りつけられ正特性サーミスタ発熱体装
置に対し空間距離を保って外部と断熱し、かつ内部配線
を外部と絶縁して覆う位置に取りつけられている。

【００１２】９は外装ケース８頂部に設けた殺虫剤薬液
２が蒸散する孔で、殺虫剤薬液２の蒸散ガスが器具内部
に滞留しないようにしている。

【００１３】１０は器具の電源プラグ、１１は同器具の
ＯＮ−ＯＦＦ用のスイッチであり、このスイッチ１１に
はランプが内蔵されているものが多い。

【００１４】図７は従来の正特性サーミスタ発熱体装置
のヒータコアの分解斜視図を示し、図８は前記ヒータコ
アを組み込んだ正特性サーミスタ発熱体装置の分解斜視
図を示すものである。

【００１５】図７において、２１は正特性サーミスタ素
体、２２ａ，２２ｂは正特性サーミスタ素体２１の相対
向する両主平面に設けた電極で、以下これらを正特性サ
ーミスタ２２と呼ぶ。

【００１６】２３は第１の電極板で、２３１は第１の電
極板２３に連続してその一部から突出して形成した端子
部、２３２は第１の電極板２３の中心からＹ字状に形成
したスリット、２３３はそのスリット２３２の間に複数
設けた切り起こしであり、この複数の切り起こし２３３
は正特性サーミスタ２２の電極２２ｂに当接して食いこ
み電気導通を、確実に行う機能を持つものである。

【００１７】２３４は第１の電極板２３の端面で、正特
性サーミスタ２２の外形にほぼ近似すると共に、同等ま
たは若干大きめにして正特性サーミスタ２２を抱えるよ
うに形成している。２３５は上記第１の電極板２３の端
子部２３１から直線的に連続するガイド端面で、上記同
様に正特性サーミスタ２２を抱えて固着したとき、正特
性サーミスタ２２の外形よりも外になる位置に大きめに
形成している。２３６は第１の電極板２３の底面で、正
特性サーミスタ２２の外形と同等または若干大きめに形
成すると共に、正特性サーミスタ２２の外形から直線的
に前記ガイド端面２３５の辺とほぼ直角に結ばれる辺に
なるように形成している。これら第１の電極板２３の端
面２３４とガイド端面２３５と底面２３６に囲まれて正
特性サーミスタ２２が第１の電極板２３に固着されるも
のである。

【００１８】２４は第２の電極板で、２４１は第２の電
極板２４に連続してその一部から突出して形成した端子
部、２４２は第２の電極板２４の中心からＹ字状に形成
したスリット、２４３はそのスリットの間に複数設けた
切り起こしであり、この複数の切り起こし２４３は正特
性サーミスタ２２の電極２２ａに当接して食いこみ電気
導通を、確実に行う機能を持つものである。

【００１９】２４４は第２の電極板２４の端面で、正特
性サーミスタ２２の外形にほぼ近似すると共に、同等ま
たは若干大きめにして正特性サーミスタ２２を抱えるよ
うに形成している。２４５は上記第２の電極板２４の端
子部２４１から直線的に連続するガイド端面で、上記同
様に正特性サーミスタ２２を抱えて固着したとき、正特
性サーミスタ２２の外形よりも外になる位置に大きめに
形成している。２４６は第２の電極板２４の底面で、正
特性サーミスタ２２の外形と同等または若干大きめに形
成すると共に、正特性サーミスタ２２の外形から直線的
に前記ガイド端面２４５の辺とほぼ直角に結ばれる辺に
なるように形成してある。

【００２０】２４７ａ，２４７ｂ，２４７ｃ，２４７ｄ
のそれぞれは、第２の電極板２４の主面外周の一部に、
上記切り起こし２４３側の向きに切り起こした素子ガイ
ド爪で、正特性サーミスタ２２を各電極板２３，２４で
挟持するときの位置決め用に形成したもので、ヒータコ
アの組み立て時に正特性サーミスタ２２を抱えて外に落
ちないようにガイドする機能を有する。これら第２の電
極板２４の端面２４４とガイド端面２４５と底面２４６
に囲まれて正特性サーミスタ２２が第２の電極板２４に
固着されるものである。これら第１の電極板２３と第２
の電極板２４は正特性サーミスタ２２の発熱を受けるこ
とから耐腐食性の良い金属を用い、たとえばステンレ
ス、銅、銅合金、鉄に耐食メッキしたもの等を用いると
良好な電極板を得ることができる。

【００２１】図８において、２２１ａは正特性サーミス
タ２２の電極２２ｂと第１の電極板２３の間に介在して
両者を固着する接着剤、２２１ｂは同じく正特性サーミ
スタ２２の電極２２ａと第２の電極板２４の間に介在し
て両者を固着する接着剤であり、以下上記それぞれの接
着剤２２１と呼び、例えば導電性ペースト（銅ペース
ト、銀ペースト、亜鉛ペースト、アルミペースト等）や
絶縁性樹脂（エポキシ系、シリコン系、ポリイミド系
等）を用いるものとし、特に付着作業時の垂れや、接着
加圧時のはみ出しによる垂れなどによる電気的ショート
を懸念する場合等の安全な接着においては、シリコン系
の絶縁性樹脂を用いることが好ましい。

【００２２】２５は箱状のフタ、２５１ａ，２５１ｂは
端子部２３１，２４１を挿通する端子導出孔、２５２ａ
はフタ２５の外周壁に設けた固着面で、２５２ｂは同じ
く固着面２５２ａと段差を付けて突出した固着面であ
り、特に固着面２５２ｂはフタ２５の下面から突出して
いることから固着時のガイドの機能も合わせ持つ。２５
３は本図では影の部分にあって描画されない突出壁であ
る。

【００２３】２５４ａはフタ２５の端部に設けたＬ字状
ガイド面でフタ２５を組み込むときの位置決めに機能す
る。２５４ｂも上記同様のＬ字状ガイド面である。２５
５は後記する金属体の第２の孔の形状に近似する円弧
で、フタ２５の外形を整えるものである。２５６は上記
フタ２５の一部（図中左側）に形成した固定部で、２５
７は固定部２５６の所定の位置に設けた固定孔である。

【００２４】これらの固定部２５６と固定孔２５７は各
機器に装着するにおいて、ビスやボスピン等を用いて行
うことができるように形成しているものである。

【００２５】これらの構成を有するフタ２５は正特性サ
ーミスタ２２の発熱を受けることから、高温度に耐える
と共に断熱性の材質のものから必要温度の耐熱性を考慮
して選択してその多くはＰＰＳやフェノール等を用いる
のが好ましい。

【００２６】２６は上記正特性サーミスタ２２を接着剤
２２１を介して挟持し固着したヒータコアである。

【００２７】２７は金属体で、２７１は金属体２７の一
部に設けたヒータコア２６を装着収納する収納部、２７
２は同じく金属体２７の一部に設けた貫通孔で、それぞ
れ貫通孔形状としている。２７１ａは収納部２７１を囲
む左伝熱壁、２７１ｂは同じく右伝熱壁で、２７１ｃは
同じく後伝熱壁で、これら伝熱壁は上記ヒータコア２６
の発熱量を受けて貫通孔２７２に熱伝達する機能を持
つ。２７３ａは収納部２７１の左伝熱壁２７１ａの内壁
面、２７３ｂは同じく右伝熱壁２７１ｂの内壁面、２７
３ｃは同じく後伝熱壁２７１ｃの内壁面、２７３ｄは貫
通孔２７２に近接して熱伝達する孔壁の内壁面でそれぞ
れの伝熱壁に熱伝達する機能を持つ。

【００２８】２７４ａは収納部２７１と貫通孔２７２を
分離する左伝熱壁２７１ａの部位に設けた両孔境界のス
トッパ部であり、２７４ｂは同じく右伝熱壁２７１ｂの
部位に設けた境界のストッパ部である。２７５は貫通孔
２７２を囲む筒状の放熱壁で上記左伝熱壁２７１ａと右
伝熱壁２７１ｂと連続したヒータコア２６の発熱量を貫
通孔２７２に熱伝達して同孔内に放散させる機能をも
つ。これらの構成を有する金属体２７は熱伝導に優れた
材質であることが必須の条件であり、アルミニウム、
銅、銅合金を用いることが好ましい。

【００２９】２８は連続する上面と側面の一面が開口し
た箱状のケースで、２８１はその底部、２８２ａはケー
ス２８の外周壁にもうけた固着面でフタ２５の固着面２
５２ａと固着する部位、２８２ｂは固着面２８２ａより
も低く段差をつけた固着面であり特に固着面２８２ｂは
上記フタ２５の固着面２５２ｂと固着する際に、フタ２
５とケース２８を精度よく固着するための両者の位置決
めを行うガイドの機能も合わせ持ち、フタ２５から突出
した分をケースの内側周囲に当接して適量高さでガイド
されるようにしているものである。

【００３０】２８３は上記底部２８１に連続する底面の
一部に形成した帯状の突出壁で、上記金属体２７の収納
部２７１に嵌まって内壁面２７３ｄに近接もしくは当接
するように形成してある。２８４ａは金属体２７のスト
ッパ部２７４ｂに当接または近接してケース２８に金属
体２７を装着しやすくする位置決めのＬ字状ガイド壁で
あり、２８４ｂは同じくストッパ部２７４ａに当接また
は近接してケース２８に金属体２７を装着しやすくする
位置決めのＬ字状ガイド壁である。２８５は金属体２７
の貫通孔２７２の形状に近似する円弧で、ケース２８の
外形を整えるものである。

【００３１】２８６ａは底部２８１の図中左側の一部か
ら突出するＬ字状ガイド支柱で、上記収納部２７１の内
壁面２７３ａの一部と内壁面２７３ｃの一部に近接もし
くは当接して嵌まる。２８６ｂは同じく底部２８１の図
中右側の一部から突出するＬ字状ガイド支柱であり、上
記収納部２７１の内壁面２７３ｂの一部と内壁面２７３
ｃの一部に近接もしくは当接して嵌まる。

【００３２】２８７ａはガイド支柱２８６ａの内側に位
置するガイド側壁で、ヒータコア２６を装着した場合、
ヒータコア２６の第１の電極板２３の主平面に位置する
ガイド端面２３５の横面を支持してヒータコア２６を位
置決めするものである。

【００３３】２８７ｂはガイド側壁２８７ａとＬ字状に
連続する上記同様のガイド後壁で、ガイド端面２３５を
位置決めする。２８７ｃはガイド支柱２８６ｂの内側に
位置するガイド後壁で、ヒータコア２６の第２の電極板
２４の主平面に位置するガイド端面を支持してヒータコ
ア２６を位置決めするものである。

【００３４】２８７ｄはガイド側壁で、ガイド端面２３
５を位置決めする。２８８ａは底部２８１の図中左側の
一部から突出するガイド支柱で、上記収納部２７１の内
壁面２７３ａの一部と内壁面２７３ｄの一部に近接もし
くは当接して嵌まる。２８８ｂは同じく底部２８１の図
中右側の一部から突出するガイド支柱であり、上記第１
の孔２７１の内壁面２７３ｄの一部に近接もしくは当接
して嵌まる。

【００３５】２８９ａはガイド支柱２８８ａの内側に位
置するガイド側壁で、ヒータコア２６を装着した場合、
ヒータコア２６の第１の電極板２３の主平面に位置する
端面２３４の横面を支持してヒータコア２６を位置決め
するものである。２８９ｂはガイド側壁２８９ａとＬ字
状に連続する上記同様のガイド支柱２８８ｂの内側に位
置するガイド側壁で、ヒータコア２６を装着した場合、
ヒータコア２６の第２の電極板２４の主平面に位置する
端面２４４の横面を支持してヒータコア２６を位置する
ものである。

【００３６】２８９ｃはガイド側壁２８９ｄとＬ字状に
連続する上記同様のガイド前壁で、端面２４４を位置決
めする。それぞれのガイド支柱の位置は収納部２７１の
孔内において、孔の四隅に位置するように形成してあ
り、それぞれのガイド支柱のＬ字が互いに内側に向き合
って囲むように位置し、ヒータコア２６を装着するとき
第１の電極板２３のガイド端面２３５と端面２３４、第
２の電極板２４のガイド端面２４５と端面２４４の両面
から各四隅のガイド支柱で挟持し起立支持して位置決め
し、固定するものである。

【００３７】このことにより、これら金属体２７の収納
部２７１に嵌合する４本のガイド支柱２８８ａ，２８８
ｂ，２８６ａ，２８６ｂがヒータコア２６と金属体２７
とを完全に絶縁する部位として機能することになるもの
である。これらの構成を有するケース２８は正特性サー
ミスタ２２の発熱を受けることから、高温度に耐えると
共に断熱性の良好な材質で構成されていなければならな
い。

【００３８】したがって、上記同様にフタ２５と同じ材
質のものから必要温度の耐熱性を考慮して選択して用
い、その多くはＰＰＳやフェノール等を用いるのが好ま
しい。

【００３９】図９は上記図８で構成した正特性サーミス
タ発熱体装置の斜視図である。また図１０、図１１は従
来の正特性サーミスタ発熱体装置の断面図で、図１０は
図９の斜視図記載のＡ２−Ａ２断面図で、図１１は同じ
くＡ１−Ａ１断面図である。図９、図１０、および図１
１において、金属体２７の収納部２７１と貫通孔２７２
を結ぶ中心軸（例えば図９のＡ２−Ａ２軸のような中心
軸）が、正特性サーミスタ２２の主平面が対向する正特
性サーミスタ素体２１のほぼ中心を連通し、この中心軸
を挟んでほぼ平行に位置してなり、またこの両主平面は
上記金属体２７の収納部２７１の内壁面２７３ａ，２７
３ｂの間に後記する充填樹脂が介在して絶縁しながら、
両者の熱伝達を効率よく行うように構成する。

【００４０】２９はフタ２５の固着面２５２ａとケース
２８の固着面２８２ａが当接した合わせ目であり、固着
面２５２ｂと固着面２８２ｂが当接する固着部にも連続
しているので、この合わせ目は両者を強固に固着してい
るものである。

【００４１】３０は充填樹脂で金属体２７の収納部２７
１に装着したヒータコア２６を埋没して固着するもので
あり、正特性サーミスタ２２の発熱量を充填樹脂３９を
介して金属体２７に熱伝達させる機能を持つ。そのため
この充填樹脂３９は高い熱伝導率と耐熱性を必要とする
ことから、例えば耐熱性に優れているシリコン樹脂をベ
ースに、熱伝導率を上げる金属酸化物やアルミナ粉体等
をフィラーとして適量混入して十分撹拌し均等に拡散さ
せるとともに粘度調整を行って化学的に安定させて作製
するなどの手段を講じた樹脂を用いるものである。

【００４２】３１はフタ２５の側壁およびケース２８の
側壁と金属体２７を断熱する空隙、正特性サーミスタ２
２の発熱量を金属体２７に熱伝達させた熱量を上記フタ
２５、ケース２８に熱伝達して不要外部へ放熱する熱ロ
スを低減するために設けたもので、上記フタ２５、ケー
ス２８の底部のコーナから勾配を形成して斜めに壁面を
作り上記両固着面の合わせ目２９を頂点とした断面三角
形の空隙としたものである。３１１はフタ２５の底面を
金属体２７の収納部２７１の孔形と同形もしくは若干大
きめに座繰って底落としした空隙であり、金属体２７に
充填した充填樹脂３９の面がフタ２５に接触しないよう
に断熱を目的としたものである。これも正特性サーミス
タ２２の発熱量をフタ２５に熱伝達し不要な放熱をして
熱ロスが発生するのを低減するために設けた断熱のため
のものである。

【００４３】またフタ２５とケース２８は金属体２７の
左伝熱壁２７１ａ、右伝熱壁２７１ｂ、後伝熱壁２７１
ｃを囲んで外部への放熱を抑えて断熱するために、フタ
２５にはその底部から固着面２５２ｂに至る高さで外壁
を断面コ字状に形成し、また同じくケース２８にもその
底部から固着面２８２ｂに至る高さで断面コ字状に形成
して、金属体２７のそれぞれの伝熱壁をフタ、ケースの
外壁で囲んで外部と断熱を図る構成としたものである。

【００４４】以上のように構成された従来の正特性サー
ミスタ発熱体装置について、その動作について説明す
る。器具の電源プラグ１０をコンセントに差し込んでス
イッチ１１をＯＮすると、電圧は電極板２３，２４の端
子部２３１，２４１に印加され、電極２２ａ，２２ｂを
介して正特性サーミスタ２２に通電され、ジュール熱に
より自己発熱し、電極板２３，２４を介して充填樹脂３
０に伝熱する。さらに金属体２７に伝熱し、棒状浸透芯
３を加熱して棒状浸透芯３は温度上昇する。正特性サー
ミスタ２２は自己発熱を続け、金属体２７はこれに応じ
て放熱し、棒状浸透芯３をさらに加熱する。

【００４５】時間が経過すると共に、正特性サーミスタ
２２は自己発熱と共に自らの抵抗値が上昇し電圧を減少
していき、正特性サーミスタ２２の自己発熱量と金属体
２７の放熱も一定になって、正特性サーミスタ発熱体装
置の表面温度は安定する。

【００４６】これらの発熱状態において、正特性サーミ
スタ２２に印加される電圧が変動した場合（電圧変動は
最大±１０％）、例えば規定の電圧より低くなったとす
ると、正特性サーミスタ２２への印加電圧が小さくなる
ため、正特性サーミスタ２２は自己発熱が小さくなる方
へ働くが、同時に自らの抵抗値が下がるため電流を増加
させ、電力は元のまま一定で発熱量は変わらず、金属体
２７の表面温度は一定で変わらない。逆に電圧が高くな
ると、印加電圧が大きくなるため、正特性サーミスタ２
２は自己発熱が大きくなる方へ働くが、同時に自らの抵
抗値が上がるため電流を減少させ、上記同様電力は元の
まま一定で発熱量は変わらず、金属体２７の表面温度は
一定で変わらない。

【００４７】また、周囲温度に変動が生じた場合例えば
周囲温度が低くなった場合、正特性サーミスタ２２は冷
やされ自らの抵抗値が下がり電流が増加し電力が幾分増
加するために、正特性サーミスタ２２の発熱量が増加
し、正特性サーミスタ２２は金属体２７が周囲温度の低
下により冷やされた分を補い加熱し、周囲温度の低下よ
りも小さい低下量で安定するため、金属体２７の表面温
度は若干低下する程度で安定する。

【００４８】逆に、周囲温度が高くなった場合、正特性
サーミスタ２２は加熱され自らの抵抗値が下がり電流が
低下し電力が幾分減少するために、正特性サーミスタ２
２の発熱量が低下し、正特性サーミスタ２２は金属体２
７が周囲温度の上昇により加熱された分を補い加熱し、
周囲温度の上昇よりも小さい上昇量で安定するため、金
属体２７の表面温度は若干上昇する程度で安定する。こ
のように電圧の変動、周囲温度の変動に対し、正特性サ
ーミスタ２２はそれぞれの条件に応じて自らの抵抗値を
変え、電力制御して自己発熱するため固定抵抗器のヒー
タで構成された発熱体装置に比べ安定した加熱を行うこ
とができる。

【００４９】また、電圧の上昇、周囲温度の上昇によ
り、正特性サーミスタ２２は自らの抵抗値を敏感に対数
的に著しく上昇して自己発熱を抑えることから、異常時
には電力量が極小になり加熱することがない。そのた
め、固定抵抗器のヒータで構成された発熱体装置より
も、安全性が高く、かつ巻線固定抵抗型ヒータのように
通常使用での経時的な熱酸化による断線等の不具合が起
こることもなく信頼性の高いヒータとして用いられる。
この安定性に優れ、安全性、信頼性の高い正特性サーミ
スタ発熱体装置の加熱をリキッド式電子蚊取器に用いる
ことで、加熱温度で蒸散がデリケートに変化する殺虫剤
薬液２を棒状浸透芯３から安定して加熱蒸散させること
ができるというものであった。

【００５０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の構
成では、正特性サーミスタ発熱体装置の長期間の連続使
用または断続使用で接着剤２２１の接着力が低下し、正
特性サーミスタ２２の電極２２ａ，２２ｂに当接して食
いこんでいる切り起こし２４３，２３３が上記電極２２
ａ，２２ｂから離れて電気導通を行う機能を失う。つま
り、器具のスイッチ１１をＯＮさせて電圧を印加しても
正特性サーミスタ２２が自己発熱しないオープン状態と
なり、そのため、棒状浸透芯３は加熱されないので殺虫
剤薬液２は全く蒸散されないという問題点を有してい
た。

【００５１】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、接着剤の接着力低下によるオープン状態を防止する
ことにより信頼性の優れた正特性サーミスタ発熱体装置
を提供することを目的とするものである。

【００５２】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の正特性サーミスタ発熱体装置はヒータコアを
挟みこむ絶縁性の弾性体を設けたものである。

【００５３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１の発明は、相対
向する両主平面に電極を設けた正特性サーミスタの両電
極面にそれぞれ電極板を固着して形成されたヒータコア
と、このヒータコアを収納する収納部、およびこの収納
部に隣接する貫通孔を設けた金属体とを備え、金属体の
収納部に収納されたヒータコアを挟みこむ絶縁性の弾性
体を設けたものである。

【００５４】この構成によれば、ヒータコアが絶縁性の
弾性体で挟みこまれているので、正特性サーミスタ発熱
体装置の長期間の連続使用または断続使用で接着剤の接
着力が低下してもオープン状態とならないので、信頼性
を向上することができる。

【００５５】また請求項２の発明は収納部に充填樹脂を
充填して熱伝導性を高めるとともに、弾性体の固定を行
うものである。

【００５６】以下、本発明の一実施形態について図面を
参照しながら説明する。図１は一実施形態の正特性サー
ミスタ発熱体装置のヒータコアの分解斜視図を示し、図
２は前記ヒータコアを組み込んだ正特性サーミスタ発熱
体装置の分解斜視図を示すものである。

【００５７】図１、図２において、４１は正特性サーミ
スタ素体、４２ａ，４２ｂは正特性サーミスタ素体４１
の相対向する両主平面に設けた電極で、以下これらを正
特性サーミスタ４１Ａと呼ぶ。

【００５８】４２は第１の電極板で、４２１は第１の電
極板４２に連続してその一部から突出して形成した端子
部、４２２は第１の電極板４２の中心からＹ字状に形成
したスリット、４２３はそのスリット４２２の間に複数
設けた切り起こしであり、この複数の切り起こし４２３
は正特性サーミスタ４１Ａの電極４２ｂに当接して食い
こみ電気導通を、確実に行う機能を持つものである。

【００５９】４２４は第１の電極板４２の端面で、正特
性サーミスタ４１Ａの外形にほぼ近似すると共に、同等
または若干大きめにして正特性サーミスタ４１Ａを抱え
るように形成している。４２５は上記第１の電極板４２
の端子部４２１から直線的に連続するガイド端面で、上
記同様に正特性サーミスタ４１Ａを抱えて固着したと
き、正特性サーミスタ４１Ａの外形よりも外になる位置
に大きめに形成している。４２６は第１の電極板４２の
底面で、正特性サーミスタ４１Ａの外形と同等または若
干大きめに形成すると共に、正特性サーミスタ４１Ａの
外形から直線的に前記ガイド端面４２５の辺とほぼ直角
に結ばれる辺になるように形成している。これら第１の
電極板４２の端面４２４とガイド端面４２５と底面４２
６に囲まれて正特性サーミスタ４１Ａが第１の電極板４
２に固着されるものである。

【００６０】４３は第２の電極板で、４３１は第２の電
極板４３に連続してその一部から突出して形成した端子
部、４３２は第２の電極板４３の中心からＹ字状に形成
したスリット、４３３はそのスリット４３２の間に複数
設けた切り起こしであり、この複数の切り起こし４３３
は正特性サーミスタ４１Ａの電極４２ａに当接して食い
こみ電気導通を、確実に行う機能を持つものである。

【００６１】４３４は第２の電極板４３の端面で、正特
性サーミスタ４１Ａの外形にほぼ近似すると共に、同等
または若干大きめにして正特性サーミスタ４１Ａを抱え
るように形成している。４３５は上記第２の電極板４３
の端子部４３１から直線的に連続するガイド端面で、上
記同様に正特性サーミスタ４１Ａを抱えて固着したと
き、正特性サーミスタ４１Ａの外形よりも外になる位置
に大きめに形成している。４３６は第２の電極板４３の
底面で、正特性サーミスタ４１Ａの外形と同等または若
干大きめに形成すると共に、正特性サーミスタ４１Ａの
外形から直線的に前記ガイド端面４３５の辺とほぼ直角
に結ばれる辺になるように形成している。

【００６２】４３７ａ，４３７ｂ，４３７ｃ，４３７ｄ
のそれぞれは、第２の電極板４３の主面外周の一部に、
上記切り起こし４３３側の向きに切り起こした素子ガイ
ド爪で、正特性サーミスタ４１Ａを各電極板４２，４３
で挟持するときの位置決め用に形成したもので、ヒータ
コアの組み立て時に正特性サーミスタ４１Ａを抱えて外
に落ちないようにガイドする機能を有する。これら第２
の電極板４３の端面４３４とガイド端面４３５と底面４
３６に囲まれて正特性サーミスタ４１Ａが第２の電極板
４３に固着されるものである。これら第１の電極板４２
と第２の電極板４３は正特性サーミスタ４１Ａの発熱を
受けることから耐腐食性の良い金属を用い、たとえばス
テンレス、銅、銅合金、鉄に耐食メッキしたもの等を用
いると良好な電極板を得ることができる。

【００６３】図２において、４２１ａは正特性サーミス
タ４１Ａの電極４２ｂと第１の電極板４２の間に介在し
て両者を固着する接着剤、４２１ｂは同じく正特性サー
ミスタ４１Ａの電極４２ａと第２の電極板４３の間に介
在して両者を固着する接着剤であり、以下上記それぞれ
の接着剤４２１Ａと呼び、例えば導電性ペースト（銅ペ
ースト、銀ペースト、亜鉛ペースト、アルミペースト
等）や絶縁性樹脂（エポキシ系、シリコン系、ポリイミ
ド系等）を用いるものとし、特に付着作業時の垂れや、
接着加圧時のはみ出しによる垂れなどによる電気的ショ
ートを懸念する場合等の安全な接着においては、シリコ
ン系の絶縁性樹脂を用いることが好ましい。

【００６４】４４は下面と側面に、共に図示されていな
いがＬ字状に開口した箱状のフタ、４４１ａ，４４１ｂ
は端子部４２１，４３１を挿通する端子導出孔、４４２
ａはフタ４４の外周壁に設けた固着面で、４４２ｂは同
じく固着面４４２ａと段差を付けて突出した固着面であ
り、特に固着面４４２ｂはフタ４４の下面から突出して
いることから固着時のガイドの機能も合わせ持つ。４４
３は本図では影の部分にあって描画されない上記開口部
に連続する底部の一部に形成した突出壁である。

【００６５】４４４ａはフタ４４の端部に設けたＬ字状
ガイド面でフタ４４を組み込むときの位置決めに機能す
る。４４４ｂも上記同様のＬ字状ガイド面である。４４
５は後記する金属体４６の第２の孔の形状に近似する円
弧で、形成されたフタ４４の外形を整えるものである。
４４６は上記フタ４４の一部（図中左側）に形成した固
定部で、４４７は固定部４４６の所定の位置に設けた固
定孔である。

【００６６】これらの固定部４４６と固定孔４４７は各
機器に装着するにおいて、ビスやボスピン等を用いて行
うことができるように形成しているものである。

【００６７】これらの構成を有するフタ４４は正特性サ
ーミスタ４１Ａの発熱を受けることから、高温度に耐え
ると共に断熱性の材質のものから必要温度の耐熱性を考
慮して選択してその多くはＰＰＳやフェノール等を用い
るのが好ましい。

【００６８】４５は上記正特性サーミスタ４１Ａを接着
剤４２１Ａを介して電極板４２，４３で挟持し固着した
ヒータコアである。

【００６９】５１は絶縁性の弾性体であり、５１１ａ，
５１１ｂは絶縁性の弾性体５１に設けた凸部であり、そ
れぞれ電極板４２，４３を挟み、この構成で絶縁性の弾
性体５１はヒータコア４５を絶縁性の弾性体５１自身が
もっている弾性力でしっかりと保持している。

【００７０】これらの構成を有する絶縁性の弾性体５１
は正特性サーミスタ４１Ａの発熱を受けることから高温
度に耐えると共に断熱性の材質のものから必要温度の耐
熱性を考慮して選択し、液晶ポリマーやシリコン系樹脂
等を用いるのが好ましい。

【００７１】４６は金属体で、４６１は金属体４６の一
部に設けたヒータコア４５を装着収納する収納部、４６
２は同じく金属体４６の一部に設けた貫通孔で、それぞ
れ貫通孔に形成してある。４６１ａは収納部４６１を囲
む左伝熱壁、４６１ｂは同じく右伝熱壁、４６１ｃは同
じく後伝熱壁で、これら伝熱壁は上記ヒータコア４５か
らの発熱を受けて貫通孔４６２に熱伝達する機能を持
ち、４６３ａは貫通孔４６１の左伝熱壁４６１ａの内壁
面、４６３ｂは同じく右伝熱壁４６１ｂの内壁面、４６
３ｃは同じく後伝熱壁４６１ｃの内壁面、４６３ｄは貫
通孔４６２に近接して熱伝達する孔壁の内壁面で、それ
ぞれの伝熱壁に熱伝達する機能を持つ。

【００７２】４６４ａは収納部４６１と貫通孔４６２を
分離する左伝熱壁４６１ａの部位に設けた両孔境界のス
トッパ部であり、４６４ｂは同じく右伝熱壁４６１ｂの
部位に設けた境界のストッパ部である。４６５は貫通孔
４６２を囲む筒状の放熱壁で、上記左伝熱壁４６１ａと
右伝熱壁４６１ｂと連続し、ヒータコア４５の発熱量を
貫通孔４６２に熱伝達し、同孔内に放散させる機能をも
つ。これらの構成を有する金属体４６は熱伝導に優れた
材質であることが必須の条件であり、アルミニウム、
銅、銅合金を用いることが好ましい。

【００７３】４７は連続する２面において上面と側面の
一部がＬ字状に開口した箱状のケースで、４７１はその
底部、４７２ａはケース４７の外周壁にもうけた固着面
でフタ４４の固着面４４２ａと固着する部位である。４
７２ｂは固着面４７２ａよりも低く段差をつけた固着面
であり、特に固着面４７２ｂは上記フタ４４の固着面４
４２ｂと固着する際に、フタ４４とケース４７を精度よ
く固着するための両者の位置決めを行うガイドの機能も
合わせ持ち、フタ４４から突出した分を、ケース４７の
内側周囲に当接して適量高さでガイドされるようにして
いる。

【００７４】４７３は上記底部４７１に連続する底面の
一部に形成した帯状の突出壁で、上記金属体４６の収納
部４６１に嵌まって内壁面４６３ｄに近接もしくは当接
するように形成してある。４７４ａは金属体４６のスト
ッパ部４６４ｂに当接または近接してケース４７に金属
体４６を装着しやすくする位置決めのＬ字状ガイド壁で
あり、４７４ｂは同じくストッパ部４６４ａに当接また
は近接してケース４７に金属体４６を装着しやすくする
位置決めのＬ字状ガイド壁である。４７５は金属体４６
の貫通孔４６２の形状に近似する円弧で、ケース４７の
外形を整えるものである。

【００７５】４７６ａは底部４７１の図中左側の一部か
ら突出するＬ字状ガイド支柱で、上記収納部４６１の内
壁面４６３ａの一部と内壁面４６３ｃの一部に近接もし
くは当接して嵌まる。４７６ｂは同じく底部４７１の図
中右側の一部から突出するＬ字状ガイド支柱であり、上
記収納部４６１の内壁面４６３ｂの一部と内壁面４６３
ｃの一部に近接もしくは当接して嵌まる。

【００７６】４７７ａはガイド支柱４７６ａの内側に位
置するガイド側壁で、ヒータコア４５を装着した場合、
ヒータコア４５の第１の電極板４２の主平面に位置する
ガイド端面４２５の横面を支持してヒータコア４５を位
置決めするものである。

【００７７】４７７ｂはガイド側壁４７７ａとＬ字状に
連続する上記同様のガイド後壁で、ガイド端面４２５を
位置決めする。４７７ｃはガイド支柱４７６ｂの内側に
位置するガイド後壁で、ヒータコア４５の第２の電極板
４３の主平面に位置するガイド端面を支持してヒータコ
ア４５を位置決めするものである。

【００７８】４７７ｄはガイド側壁で、４７７ｃとＬ字
状に連続する上記同様のガイド端面４２５を位置決めす
る。４７８ａは底部４７１の図中左側の一部から突出す
るガイド支柱で、上記収納部４６１の内壁面４６３ａの
一部と内壁面４６３ｄの一部に近接もしくは当接して嵌
まる。４７８ｂは同じく底部４７１の図中右側の一部か
ら突出するガイド支柱であり、上記収納部４６１の内壁
面４６３ｄの一部に近接もしくは当接して嵌まる。

【００７９】４７９ａはガイド支柱４７８ａの内側に位
置するガイド側壁で、ヒータコア４５を装着した場合、
ヒータコア４５の第１の電極板４２の主平面に位置する
端面４２４の横面を支持してヒータコア４５を位置決め
するものである。４７９ｂはガイド側壁４７９ａとＬ字
状に連続する上記同様のガイド支柱４７８ｂの内側に位
置決めするガイド側壁で、ヒータコア４５を装着した場
合、ヒータコア４５の第２の電極板４３の主平面に位置
する端面４３４の横面を支持してヒータコア４５を位置
決めするものである。

【００８０】４７９ｃはガイド側壁４７９ｄとＬ字状に
連続する上記同様のガイド前壁で、端面４３４を位置決
めする。それぞれのガイド支柱の位置は収納部４６１の
孔内において、孔の四隅に位置するように形成してあ
り、それぞれのガイド支柱のＬ字が互いに内側に向き合
って囲むように位置し、ヒータコア４５を装着するとき
第１の電極板４２のガイド端面４２５と端面４２４、第
２の電極板４３のガイド端面４３５と端面４３４の両面
から各四隅のガイド支柱で挟持し、起立支持して位置決
めし固定するものである。

【００８１】このことにより、これら金属体４６の収納
部４６１に嵌合する４本のガイド支柱４７８ａ，４７８
ｂ，４７６ａ，４７６ｂがヒータコア４５と金属体４６
とを完全に絶縁する部位として機能することになるもの
である。これらの構成を有するケース４７は正特性サー
ミスタ４１Ａの発熱を受けることから、高温度に耐える
と共に断熱性の良好な材質で構成されていなければなら
ない。

【００８２】したがって、上記同様にフタ４４と同じ材
質のものから必要温度の耐熱性を考慮して選択して用
い、その多くはＰＰＳやフェノール等を用いるのが好ま
しい。

【００８３】図３は上記図２で構成した正特性サーミス
タ発熱体装置の斜視図である。また図４、図５は一実施
形態の正特性サーミスタ発熱体装置の断面図で、図４は
図３の斜視図記載のＡ３−Ａ３断面図で、図５は同じく
Ａ４−Ａ４断面図である。図３、図４、および図５にお
いて、金属体４６の収納部４６１と貫通孔４６２を結ぶ
中心軸（例えば図３のＡ３−Ａ３軸のような中心軸）が
正特性サーミスタ素体４１のほぼ中心を連通し、この中
心軸を挟んでほぼ平行に位置してなり、またこの両主平
面は上記金属体４６の収納部４６１の内壁面４６３ａ，
４６３ｂの間に後記する充填樹脂が介在して絶縁しなが
ら、両者の熱伝達を効率よく行うように構成する。

【００８４】４８はフタ４４の固着面４４２ａとケース
４７の固着面４７２ａが当接した合わせ目であり、固着
面４４２ｂと固着面４７２ｂが当接する固着部にも連続
しているので、この合わせ目は両者を強固に固着してい
るものである。

【００８５】４９は充填樹脂で、金属体４６の収納部４
６１に装着したヒータコア４５を埋没して固着するもの
であり、正特性サーミスタ４１Ａの発熱量を充填樹脂４
９を介して金属体４６に熱伝達させる機能を持つ。その
ためこの充填樹脂４９は高い熱伝導率と耐熱性を必要と
することから、例えば耐熱性に優れているシリコン樹脂
をベースに、熱伝導率を上げる金属酸化物やアルミナ粉
体等をフィラーとして適量混入して十分撹拌し均等に拡
散させるとともに粘度調整を行って化学的に安定させて
作製するなどの手段を講じた樹脂を用いるものである。

【００８６】５０はフタ４４の側壁およびケース４７の
側壁と金属体４６を断熱する空隙で、正特性サーミスタ
４１Ａの発熱量を金属体４６に熱伝達させた熱量を上記
フタ４４、ケース４７に熱伝達して不要外部へ放熱する
熱ロスを低減するために設けられ、上記フタ４４、ケー
ス４７の底部のコーナから勾配を形成して斜めに壁面を
作り、上記両固着面の合わせ目４８を頂点とした断面三
角形の空隙としたものである。５０１はフタ４４の底面
を金属体４６の収納部４６１の孔形と同形もしくは若干
大きめに座繰って底落としした空隙であり、金属体４６
に充填した充填樹脂４９の面がフタ４４に接触しないよ
うに断熱を目的としたものである。これも正特性サーミ
スタ４１Ａの発熱量をフタ４４に熱伝達し不要な放熱を
して熱ロスが発生するのを低減するために設けた断熱の
ためのものである。

【００８７】またフタ４４とケース４７は金属体４６の
左伝熱壁４６１ａ、右伝熱壁４６１ｂ、後伝熱壁４６１
ｃを囲んで外部への放熱を抑えて断熱するために、フタ
４４にはその底部から固着面４４２ｂに至る高さで外壁
を断面コ字状に形成し、また同じくケース４７にもその
底部から固着面４７２ｂに至る高さで断面コ字状に形成
して、金属体４６のそれぞれの伝熱壁をフタ、ケースの
外壁で囲んで外部と断熱を図る構成としたものである。

【００８８】

【発明の効果】以上のように構成された正特性サーミス
タ発熱体装置は、絶縁性の弾性体でヒータコアを強固に
保持しているので、正特性サーミスタ発熱体装置の長期
間の連続使用または断続使用でも電気導通を持続するこ
とができ、安全で信頼性の優れた正特性サーミスタ発熱
体装置を提供することが可能となるものである。

【００８９】また、絶縁性の弾性体を用いることにより
正特性サーミスタと弾性体とのショートあるいは正特性
サーミスタと金属体との絶縁性の不足による感電の心配
が全くないので、正特性サーミスタ発熱体装置を小型
化、軽量化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の正特性サーミスタ発熱体
装置のヒータコアの構成を示す分解斜視図

【図２】同実施形態の正特性サーミスタ発熱体装置の構
成を示す分解斜視図

【図３】同実施形態の正特性サーミスタ発熱体装置の斜
視図

【図４】図３のＡ３−Ａ３における断面図

【図５】図３のＡ４−Ａ４における断面図

【図６】従来の正特性サーミスタ発熱体装置を取りつけ
たリキッド式電子蚊取器の構成を示す概略断面図

【図７】従来の正特性サーミスタ発熱体装置のヒータコ
アの構成を示す分解斜視図

【図８】同従来の正特性サーミスタ発熱体装置の構成を
示す分解斜視図

【図９】同従来の正特性サーミスタ発熱体装置の斜視図

【図１０】図９のＡ２−Ａ２の断面図

【図１１】図１０のＡ１−Ａ１における断面図

【符号の説明】

４１ 正特性サーミスタ素体 ４１Ａ 正特性サーミスタ ４２ 第１の電極板 ４２ａ，４２ｂ 電極 ４３ 第２の電極板 ４５ ヒータコア ４６ 金属体 ４９ 充填樹脂 ５１ 絶縁性の弾性体 ４２１Ａ 接着剤 ４２１ａ，４２１ｂ 接着剤 ４６１ 収納部 ４６２ 貫通孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対向する両主平面に電極を設けた正特
   性サーミスタの前記両電極面にそれぞれ電極板を固着し
   て形成されたヒータコアと、このヒータコアを収納する
   収納部およびこの収納部に隣接する貫通孔を内設した金
   属体とを備え、前記金属体の収納部に収納されたヒータ
   コアを挟みこむ絶縁性の弾性体を設けた正特性サーミス
   タ発熱体装置。
2. 【請求項２】 金属体の収納部に充填樹脂を充填した請
   求項１記載の正特性サーミスタ発熱体装置。