CN217564932U - 气溶胶产生装置及其加热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气溶胶产生装置及其加热组件，所述加热组件包括形成有贯穿孔的法兰盘、部分收容于所述贯穿孔的发热体以及设置于所述法兰盘和所述发热体之间用于密封所述贯穿孔的固化密封层。所述法兰盘包括法兰主体以及由所述法兰主体的一端端面向外凸出的台阶。其中，所述法兰主体的外表面用于与外部结构配合。台阶能够限制固化密封层的外溢范围，使之限制在台阶上，杜绝固化密封层对法兰主体外表面的影响，保证法兰主体的尺寸及装配稳定。

Description

气溶胶产生装置及其加热组件

技术领域

本实用新型涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种气溶胶产生装置及其加热组件。

背景技术

发热组件的密封是低温加热不燃烧型气溶胶产生装置的一个重点问题。现有的发热组件一般包括发热部分以及用于固定发热部分的法兰盘。其中，发热部分和法兰盘之间多采用涂抹密封材料固化进行密封，密封材料很难控制在特定的范围，进而影响到法兰盘与外部结构之间的装配及密封效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的加热组件及具有该加热组件的气溶胶产生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种加热组件，用于气溶胶产生装置，所述加热组件包括形成有贯穿孔的法兰盘、部分收容于所述贯穿孔的发热体以及设置于所述法兰盘和所述发热体之间用于密封所述贯穿孔的固化密封层；所述法兰盘包括法兰主体以及由所述法兰主体的一端端面向外凸出的台阶，其中，所述法兰主体的外表面用于与外部结构配合。

在一些实施方式中，所述固化密封层设置于所述台阶。

在一些实施方式中，所述发热体通过所述固化密封层固定于所述法兰盘，或者，所述发热体通过烧结或焊接固定于所述法兰盘。

在一些实施方式中，所述发热体包括基体，所述基体包括沿所述基体的轴向方向依次分布且相连的导入部、主体部以及固定部，所述固定部收容于所述贯穿孔中。

在一些实施方式中，所述台阶由所述法兰主体背离所述导入部的一端端面向外延伸。

在一些实施方式中，所述发热体背离所述导入部的一端端面位于所述贯穿孔中，使得所述发热体背离所述导入部的一端端面与所述贯穿孔的内壁面之间形成有密封空间，所述固化密封层填充于所述密封空间中。

在一些实施方式中，所述发热体背离所述导入部的一端端面与所述贯穿孔背离所述导入部的一端端面齐平或者伸出所述贯穿孔外；

所述固化密封层设置于所述台阶背离所述导入部的一端端面上。

在一些实施方式中，所述台阶由所述法兰主体朝向所述导入部的一端端面向外延伸，所述固化密封层设置于所述台阶朝向所述导入部的一端端面上。

在一些实施方式中，所述主体部、所述固定部呈圆柱状，所述导入部呈圆锥状。

在一些实施方式中，所述发热体还包括设置于所述基体的发热线路。

在一些实施方式中，所述发热线路设置于所述主体部的外表面。

在一些实施方式中，所述发热体还包括设置于所述发热线路背离所述基体一侧表面的两个导电盘。

在一些实施方式中，所述两个导电盘设置于所述发热线路远离所述导入部的一端；

所述发热体还包括分别与所述两个导电盘连接的两个电极引线。

在一些实施方式中，所述发热体还包括设置于所述基体和所述发热线路外表面的保护层。

在一些实施方式中，所述保护层包括陶瓷涂层或玻璃釉层。

在一些实施方式中，所述台阶的横截面外形尺寸小于所述法兰主体的横截面外形尺寸。

在一些实施方式中，所述台阶的横截面外形与所述法兰主体的横截面外形相同或不同。

在一些实施方式中，所述加热组件还包括固定座，所述固定座上形成有用于收容并固定所述法兰主体的装配腔。

在一些实施方式中，所述固定座包括相互配合的上座体及下座体，所述上座体及所述下座体之间形成所述装配腔，所述法兰主体夹持固定于所述装配腔中。

本实用新型还提供一种气溶胶产生装置，包括上述任一项所述的加热组件。

实施本实用新型至少具有以下有益效果：发热体上凸出设置的台阶能够用于设置固化密封层并限制固化密封层的外溢范围，使之限制在台阶上，杜绝固化密封层对法兰主体外表面的影响，保证法兰主体的尺寸及装配稳定。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一些实施例中气溶胶产生装置的立体结构示意图；

图2是图1所示气溶胶产生装置的纵向剖面结构示意图；

图3是图2中加热组件的分解结构示意图；

图4是图2中加热组件的剖面分解结构示意图；

图5是图4所示加热组件的一个替代方案的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

图1-2示出了本实用新型一些实施例中的气溶胶产生装置100，该气溶胶产生装置100可用于对插接于其中的气溶胶形成基质200进行低温烘烤加热，以在不燃烧的状态下释放气溶胶形成基质200中的气溶胶提取物。该气溶胶形成基质200可呈圆柱状，该气溶胶产生装置100大致可呈方形柱状。可以理解地，在其他实施例中，该气溶胶产生装置100并不局限于呈方形柱状，其也可以呈圆柱状、椭圆柱状等其他形状。

该气溶胶产生装置100包括外壳30以及收容于外壳30的加热组件10、收容管20、电池40、主板50。收容管20的内壁面界定出一用于收容气溶胶形成基质200的收容空间21，外壳30的顶壁上开设有用于供气溶胶形成基质200插入的插口31，气溶胶形成基质200可经由插口31插入到收容空间21中。加热组件10包括发热体11，发热体11的上端可伸入到收容空间21中并插入到气溶胶形成基质200中，用于在通电发热后对气溶胶形成基质200进行烘烤加热。主板50分别与电池40、发热体11电连接。主板50上布置有相关的控制电路，可借由设置于外壳30上的开关控制电池40与发热体11之间的通断。

如图3-4所示，发热体11可包括基体111以及设置于基体111的发热轨迹112。基体111可以为陶瓷基体，其可采用氧化铝、氧化锆等陶瓷材料制成，能够为发热轨迹112提供刚性支撑以及使热量分布均匀。在本实施中，基体111为实心圆柱状，其可包括沿基体111的轴向方向从上往下依次分布且相连的导入部1112、主体部1111以及固定部1113。其中，主体部1111、固定部1113均呈圆柱状并可一体成型。主体部1111、固定部1113的直径相等；在其他实施例中，主体部1111、固定部1113的直径也可不相等，例如，主体部1111的直径也可大于或小于固定部1113的直径。导入部1112具有利于插入到气溶胶形成基质200中的导向形状，发热体11经由导入部1112插入到气溶胶形成基质200中。较佳地，导入部1112呈圆锥状，其可由主体部1111的上端面一体向上延伸形成，圆锥状的导入部1112可利于插入到气溶胶形成基质200中。可以理解地，在其他实施例中，基体11也可以为空心筒状或片状等其他形状，具体不做限定。

发热轨迹112设置于主体部1111上，其可包括沿主体部1111的轴向方向从上往下依次分布且相连的发热区1121和导电区1122。发热轨迹112的作用是通电后产生热量以加热气溶胶形成基质200，其可采用电阻率较高、发热较多的导电材料制成。在本实施例中，发热轨迹112为发热膜并包裹于主体部1111的外围，具体地，其可通过烧结的方式设置在主体部1111的外表面。在其他实施例中，发热轨迹112也可以金属发热片或金属发热丝等其他结构，具体不做限定。

在一些实施例中，发热体11还可包括设置于基体111和发热轨迹112外表面的保护层113。保护层113可以为陶瓷涂层或玻璃釉层。在本实施例中，保护层113为玻璃釉层，具体地，可将主体部1111、导入部1112和发热区1121浸入玻璃釉料后烧结固化，从而形成玻璃釉层。保护层113可使发热区1121与外界空气隔绝，防止发热区1121发生氧化，还可使发热体11的外表面光滑，从而防止气溶胶形成基质200对发热体11产生粘结或腐蚀，便于发热体11的擦洗。

进一步地，发热体11还包括设置于导电区1122外表面的两个导电盘114以及分别与两个导电盘114连接的两个电极引线14。导电盘114、电极引线14的电阻均远小于发热轨迹112的电阻。导电盘114用于连接电极引线14，进而将电极引线14与发热轨迹112电连接。电极引线14可焊接于导电盘114上，电极引线14用于与电池40电连接，进而将发热轨迹112与电池40电连接。

进一步地，加热组件10还可包括法兰盘12以及固化密封层13。法兰盘12用于支撑固定发热体11，其上沿纵向贯穿形成有贯穿孔120，发热体11部分收容于贯穿孔120中。固化密封层13设置于法兰盘12和发热体11之间，其可采用密封材料固化后形成，用于密封贯穿孔120。此外，固化密封层13还能够用于将发热体11固定于法兰盘12上。在其他实施例中，发热体11与法兰盘12之间也可通过烧结或焊接的方式固定在一起。

具体地，法兰盘12可安装于基体111的下端未设置有发热轨迹112的部分，即，法兰盘12套装于基体111的固定部1113上，其可采用陶瓷或PEEK(聚醚醚酮)等耐高温材料制成。导电区1122的下端面高于法兰盘12的上端面或与法兰盘12的上端面齐平，可使法兰盘12尽量远离发热较多、发热温度较高的发热区1121，防止高温损坏法兰盘12。

法兰盘12可包括法兰主体121以及由法兰主体121的表面向外伸出的台阶122。其中，法兰主体121的外表面用于与外部结构配合，以定位法兰盘12在外部结构的位置。台阶122用于设置固化密封层13，起到限制固化密封层13的外溢范围，使之限制在台阶122上，杜绝固化密封层13对法兰主体121的外表面的影响，保证法兰主体121的尺寸及装配稳定，从而提升良率。

具体地，在本实施例中，台阶122由法兰主体121的下端面(即背离导入部1112的一端端面)向下延伸形成。台阶122的横截面外形与法兰主体121的横截面外形可相同也可不同，且台阶122的横截面外形尺寸(例如长度、宽度、外径等)小于法兰主体121的横截面外形尺寸。在本实施例中，法兰主体121的横截面外形大致为封闭的U形，台阶122的横截面外形大致为圆形。在其他实施例中，法兰主体121、台阶122的横截面外形也可以为其他形状，例如椭圆形、圆形、方形、梯形等，在此不做限制。

贯穿孔120从上往下依次贯穿法兰主体121和台阶122，其可以法兰主体121及台阶122同轴设置。发热体11的下端收容于贯穿孔120中，发热体11的下端面可位于贯穿孔120中或者贯穿孔120外，或者，发热体11的下端面也可与贯穿孔120的下端面齐平。具体地，在本实施例中，发热体11的下端面位于贯穿孔120中，使得发热体11的下端面与贯穿孔120的内壁面之间形成有一密封空间1201。固化密封层13可填充于密封空间1201中，固化密封层13的上端面与发热体11的下端面密封贴合，固化密封层13的外周面与贯穿孔120的孔壁密封贴合，从而实现贯穿孔120的密封以及发热体11在贯穿孔120中的固定。此固化密封层13的设置方式，可保证固化密封层13的外溢在控制范围内，杜绝固化密封层13对法兰主体121的上端面、下端面及外周面的影响。此外，此种设置方式还可使固化密封层13尽量远离发热较多、发热温度较高的发热区1121，防止高温熔化固化密封层13。在其他实施例中，当发热体11的下端面与贯穿孔120的下端面齐平或伸出贯穿孔120外时，此时，固化密封层13可涂覆于台阶122的下端面上，从而实现贯穿孔120的密封以及发热体11在贯穿孔120中的固定。

进一步地，该加热组件10还可包括用于固定法兰盘12的固定座15。该固定座15可包括相互配合装配的上座体151及下座体152，上座体151和下座体152之间形成有一用于夹持固定法兰主体121的装配腔150。装配腔150的上端面、下端面分别与法兰主体121的上端面、下端面贴合，装配腔150的内周面与法兰主体121的外周面贴合，从而将法兰主体121夹持固定于装配腔150中。由于固化密封层13不会对法兰主体121的上端面、下端面及外周面造成影响，从而可保证法兰主体121在装配腔150中的装配稳定性，提升装配良率。

上座体151及下座体152之间可通过卡扣连接、螺纹连接等方式相互固定。在本实施例中，上座体151及下座体152之间通过螺钉154相互固定。进一步地，在一些实施例中，该固定座15还可包括密封圈153，密封圈153收容于装配腔150内，用于密封上座体151及下座体152之间的间隙，其可采用硅胶等弹性材料制成。

图5示出了本实用新型一个替代方案中的加热组件10，其与第一实施例的主要区别在于，本实施例中的台阶122由法兰主体121的上端面(即朝向导入部1112的一端端面)向上延伸形成。固化密封层13可设置于台阶122的上端面上，固化密封层13的下端面与台阶122的上端面密封贴合，固化密封层13的内周面与发热体11的固定部1113的外周面密封贴合，从而实现贯穿孔120的密封以及发热体11在贯穿孔120中的固定。此固化密封层13的设置方式，可保证固化密封层13的外溢在控制范围内，杜绝固化密封层13对法兰主体121的上端面、下端面及外周面的影响。

发热轨迹112的下端面高于固化密封层13的上端面或与固化密封层13的上端面齐平，使固化密封层13尽量远离发热较多、发热温度较高的发热区，防止高温熔化固化密封层13。

此外，在本实施例中，发热体11的下端面与贯穿孔120的下端面齐平。可以理解地，在其他实施例中，发热体11的下端面也可位于贯穿孔120中或者贯穿孔120外。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (20)

1.一种加热组件，用于气溶胶产生装置，其特征在于，所述加热组件包括形成有贯穿孔(120)的法兰盘(12)、部分收容于所述贯穿孔(120)的发热体(11)以及设置于所述法兰盘(12)和所述发热体(11)之间用于密封所述贯穿孔(120)的固化密封层(13)；所述法兰盘(12)包括法兰主体(121)以及由所述法兰主体(121)的一端端面向外凸出的台阶(122)，其中，所述法兰主体(121)的外表面用于与外部结构配合。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述固化密封层(13)设置于所述台阶(122)。

3.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述发热体(11)通过所述固化密封层(13)固定于所述法兰盘(12)，或者，所述发热体(11)通过烧结或焊接固定于所述法兰盘(12)。

4.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述发热体(11)包括基体(111)，所述基体(111)包括沿所述基体(111)的轴向方向依次分布且相连的导入部(1112)、主体部(1111)以及固定部(1113)，所述固定部(1113)收容于所述贯穿孔(120)中。

5.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述台阶(122)由所述法兰主体(121)背离所述导入部(1112)的一端端面向外延伸。

6.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，所述发热体(11)背离所述导入部(1112)的一端端面位于所述贯穿孔(120)中，使得所述发热体(11)背离所述导入部(1112)的一端端面与所述贯穿孔(120)的内壁面之间形成有密封空间(1201)，所述固化密封层(13)填充于所述密封空间(1201)中。

7.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，所述发热体(11)背离所述导入部(1112)的一端端面与所述贯穿孔(120)背离所述导入部(1112)的一端端面齐平或者伸出所述贯穿孔(120)外；

所述固化密封层(13)设置于所述台阶(122)背离所述导入部(1112)的一端端面上。

8.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述台阶(122)由所述法兰主体(121)朝向所述导入部(1112)的一端端面向外延伸，所述固化密封层(13)设置于所述台阶(122)朝向所述导入部(1112)的一端端面上。

9.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述主体部(1111)、所述固定部(1113)呈圆柱状，所述导入部(1112)呈圆锥状。

10.根据权利要求4-9任一项所述的加热组件，其特征在于，所述发热体(11)还包括设置于所述基体(111)的发热线路(112)。

11.根据权利要求10所述的加热组件，其特征在于，所述发热线路(112)设置于所述主体部(1111)的外表面。

12.根据权利要求10所述的加热组件，其特征在于，所述发热体(11)还包括设置于所述发热线路(112)背离所述基体(111)一侧表面的两个导电盘(114)。

13.根据权利要求12所述的加热组件，其特征在于，所述两个导电盘(114)设置于所述发热线路(112)远离所述导入部(1112)的一端；

所述发热体(11)还包括分别与所述两个导电盘(114)连接的两个电极引线(14)。

14.根据权利要求10所述的加热组件，其特征在于，所述发热体(11)还包括设置于所述基体(111)和所述发热线路(112)外表面的保护层(113)。

15.根据权利要求14所述的加热组件，其特征在于，所述保护层(113)包括陶瓷涂层或玻璃釉层。

16.根据权利要求1-9任一项所述的加热组件，其特征在于，所述台阶(122)的横截面外形尺寸小于所述法兰主体(121)的横截面外形尺寸。

17.根据权利要求1-9任一项所述的加热组件，其特征在于，所述台阶(122)的横截面外形与所述法兰主体(121)的横截面外形相同或不同。

18.根据权利要求1-9任一项所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件还包括固定座(15)，所述固定座(15)上形成有用于收容并固定所述法兰主体(121)的装配腔(150)。

19.根据权利要求18所述的加热组件，其特征在于，所述固定座(15)包括相互配合的上座体(151)及下座体(152)，所述上座体(151)及所述下座体(152)之间形成所述装配腔(150)，所述法兰主体(121)夹持固定于所述装配腔(150)中。

20.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括权利要求1-19任一项所述的加热组件。

Images