CN214139065U - 一种封膜装置 - Google Patents

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陈华谋
叶海涛
符海明
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Abstract

本实用新型公开了一种封膜装置,包括热合构件、主体壳、隔热件和尾盖,主体壳内具有电源区以及热合区,主体壳的两端均具有开口,热合区靠近主体壳第一端的开口,热合构件能与电源区中的电源电连接并形成热合开路;隔热件位于热合区与电源区之间,尾盖可拆卸固定在主体壳的第二端,并封闭主体壳第二端的开口,尾盖固定后能与热合开路电连接并形成热合通路。通过将电池放入电源区后,尾盖封闭主体壳第二端开口的同时与电源及热合构件电连接形成热合通路,热合构件发出热量并通过主体壳第一端的开口传热至膜体上,膜体被加热后部分进入熔融状态并粘合在料盒上。本实用新型轻便易携,无需两边夹住薄膜即可封膜,更有利于完成料盒的膜体封装。

Description

一种封膜装置
技术领域
本实用新型涉及封膜技术领域中的一种封膜装置。
背景技术
随着自动化技术的发展,家用自动炒菜机逐渐走进人们的日常生活中。家用自动炒菜机通常与料盒搭配使用,料盒中存放有调味料、配料和切割好的主食等,而不需要用户自己准备食材,极大地提高了用户操作的便捷和烹饪的标准化。
当用户需要制作新菜谱或者分享新菜谱时,往往需要封装新的料盒,但是传统的封膜机体积较大、成本较高,并不适用于家庭用户,而现有的小型封膜机需要上下夹住薄膜才能封膜,并不能很好的应用于料盒的封装上,而且也无法对料盒中前后存储盒之间的小间隙进行封膜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种封膜装置,有利于将膜体封装在料盒上。
根据本实用新型的实施例,提供一种封膜装置,包括热合构件;主体壳,所述主体壳内具有用于安装电源的电源区以及用于安装所述热合构件的热合区,所述主体壳的两端均具有开口,所述热合区靠近所述主体壳第一端的开口,所述热合构件能与所述电源区中的电源电连接并形成热合开路;隔热件,所述隔热件位于所述热合区与所述电源区之间,所述隔热件的一端与所述热合构件相接,所述隔热件的另一端用于支撑所述电源;尾盖,所述尾盖可拆卸固定在所述主体壳的第二端,并封闭所述主体壳第二端的开口,所述尾盖固定后能与所述热合开路电连接并形成热合通路。
根据本实用新型的实施例,进一步地,所述尾盖包括盖体和第一导电体,所述盖体用于封闭所述主体壳第二端的开口,所述盖体固定在所述主体壳的第二端时,所述第一导电体位于所述电源区中,所述第一导电体能与所述热合开路电连接并形成所述热合通路。
根据本实用新型的实施例,进一步地,所述电源区内设有能支撑电源的第二导电体,所述第二导电体与所述热合构件电连接,所述第一导电体通过所述第二导电体与所述热合开路电连接。
根据本实用新型的实施例,进一步地,所述盖体的外侧间隔设有多个凸起部。
根据本实用新型的实施例,进一步地,所述电源区的一端内设有导电弹性件,所述导电弹性件能与电源抵接。
根据本实用新型的实施例,进一步地,所述盖体与所述主体壳螺纹连接。
根据本实用新型的实施例,进一步地,所述热合构件包括相互连接的发热件和导热头,所述发热件用于与所述尾盖及所述电源区中的电源电连接,所述导热头与所述发热件通过连接传热。
根据本实用新型的实施例,进一步地,所述发热件安装在所述热合区中,所述导热头伸出所述主体壳第一端的开口。
根据本实用新型的实施例,进一步地,所述热合构件通过第二导线与所述电源电连接,所述隔热件的侧面设有定位槽,所述定位槽用于容纳所述第二导线。
根据本实用新型的实施例,进一步地,所述主体壳外侧套设有隔热套。
本实用新型的有益效果是:通过将电池放入电源区后,尾盖封闭主体壳第二端开口的同时与电源及热合构件电连接形成热合通路,热合构件发出热量并通过主体壳第一端的开口传热至膜体上,膜体被加热后部分进入熔融状态并粘合在料盒上。同时,隔热件降低了热合构件传导至电源的热量,保证电源的使用安全。本实用新型轻便易携,无需两边夹住薄膜即可封膜,更有利于完成料盒的膜体封装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型中的线路结构图;
图4是本实用新型使用示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1~图3,本实用新型实施例中的封膜装置,包括热合构件、主体壳102和尾盖。主体壳102内具有用于安装电源的电源区以及用于安装热合构件的热合区,主体壳102的两端均具有开口,热合区靠近主体壳102第一端的开口,热合构件能与电源区中的电源电连接并形成热合开路。尾盖可拆卸固定在主体壳102的第二端,并封闭主体壳102第二端的开口防止电源区中的电池111掉出主体壳102,尾盖固定后能与热合开路电连接并形成热合通路。可选地,电源包括至少一块电池111。使用本封膜装置前,打开尾盖,将电池111装入电源区中,装入电源区后的电源即能与热合构件电连接形成热合开路,由于热合开路仍处于断路状态,因此热合构件不会发热。使用时,将尾盖固定在主体壳102的第二端,既防止了电池111通过开口掉出电源区,保证了热合开路的稳定连接;固定后的尾盖还连通了热合开路,即尾盖与热合开路电连接形成热合通路,从而电源能通过该完整的热合通路供电至热合构件,热合构件发出热量,热量通过主体壳102的第一端开口扩散,并作用于膜体,从而膜体能黏贴在料盒上。尾盖既起到了开关热合开路的作用,也便于拆装更换电池111,且无需在主体壳102上另设电池111拆换口,简化了结构。
在某些实施例中,尾盖包括盖体101和第一导电体105,盖体101用于封闭主体壳102第二端的开口,使用者通过握持盖体101可将尾盖拆卸或固定在主体壳102上,本实施例中,盖体101为绝缘部件,从而使用者在握持或触碰盖体101时不会影响热合通路的通电状况。进一步地,盖体101的外侧间隔设有多个耐磨的凸起部。具体地,凸起部呈条形状,各凸起部沿盖体101的周向方向间隔布置,有效增大盖体101表面的摩擦力,从而方便使用者握持,不易脱手。盖体101固定在主体壳102的第二端时,第一导电体105位于电源区中,第一导电体105能与热合开路电连接并形成热合通路,即第一导电体105、电源与热合构件构成的热合通路完整地位于主体壳102内,避免了使用时的触电危险。
进一步地,电源区内设有能支撑电源的第二导电体106,第二导电体106与热合构件电连接,第一导电体105通过第二导电体106与热合开路电连接。可选地,第二导电体106靠近主体壳102的第二端设置,以便于第一导电体105同时连接第二导电体106与电源;另外,当电源区内设有两块以上电池111时,也有利于第二导电体106限位最靠近主体壳102第二端的电池111,从而确保电源能与第一导电体105稳定电连接。相应地,第二导电体106可通过第一导线107与热合构件电连接。可选地,第二导电体106为套筒结构,当电池111装入电源区后,第二导电体106位于电池111与主体壳102的内壁之间,亦即第二导电体106套设在电池111外以支撑电池111。由于电池111被限位在第二导电体106中,因此用于与第一导电体105连接的电池111在电源区中的位置不会偏移,电池111的轴向方向与主体壳102的轴向方向保持平行,从而电池111的电极能与第一导电体105良好接触。
在此基础上,第一导电体105可为板状结构。本申请中第一导电体105靠近主体壳102第一端的面为底端面,第二导电体106同理。作为其中一种可选的实施方式,本实施例中,第二导电体106的顶端面与最靠近主体壳102第二端的电池111电极齐平,第一导电体105的底端面同时与第二导电体106的顶端面及电池111的电极连接,以连通热合开路。在这种实施方式中,由于第一导电体105只要与第二导电体106的顶端面连接即可连通热合开路,因此只需第一导电体105的直径大于第二导电体106的内径即可保证第一导电体105能与第二导电体106相接,降低了对第一导电体105的尺寸精度要求。作为另一种可选的实施方式,第一导电体105可伸入第二导电体106内,第一导电体105的底端面与电池111的电极连接,第一导电体105的侧面与第二导电体106的内侧面相抵接,在这种实施方式中,则无需确保最靠近主体壳102第二端开口的电池111电极必须与第二导电体106的顶端面齐平。
由于不同牌子的电池111往往有尺寸上的轻微差别,为确保第一导电体105的底端面能同时与第二导电体106的顶端面及最靠近主体壳102第二端的电池111电极电连接,进一步地,电源区的一端内设有导电弹性件110,导电弹性件110能与电源抵接,导电弹性件110可为导电弹簧。当导电弹性件110位于电源区靠近主体壳102第一端的端部时,安装尾盖前,导电弹性件110推动电池111突出于第二导电体106的顶端面,安装尾盖后,第一导电体105将电池111的突出部分压入电源区中,导电弹性件110收缩并将电池111压紧在第一导电体105的底端面上,从而保证热合通路的良好连接。同理,当导电弹性件110位于电源区靠近主体壳102第二端的端部时,导电弹性件110直接连接在第一导电体105的底端面上。第一导电体105的底端面与第二导电体106的顶端面直接连接,同时第一导电体105通过压缩导电弹性件110与电源实现电连接。导电弹簧不仅起到了保证电源与第一导电体105良好触接的作用,还补偿了不同电池111之间的尺寸差,有利于适应不同的电池111,提高本封膜装置的适用性。
盖体101与主体壳102螺纹连接,不仅可固定盖体101在主体壳102上,在拧紧盖体101的同时也使盖体101靠近电源区,,可确保第一导电体105与第二导电体106及电源的良好接触。作为其中一种可选的实施方式,盖体101的内侧面设有内螺纹,主体壳102第二端的外侧设有外螺纹,盖体101的内螺纹与主体壳102的外螺纹连接配合。作为另一种可选的实施方式,本实施例中,盖体101的底端面延伸形成有能伸入主体壳102第二端开口中的连接部,连接部的外侧设有外螺纹,相依地,主体壳102的第二端设有内螺纹,安装时,将连接部对准主体壳102的开口,再通过握持盖体101以拧紧连接部与主体壳102之间的螺纹连接。
在某些实施例中,热合构件包括发热件108,发热件108可为发热电阻。发热件108与电源及尾盖电连接形成热合通路后,发热件108自身发热并与膜体接触,从而直接将热量传导至膜体上,使膜体能粘贴在料盒上。在另一些实施例,如本实施例中,热合构件包括相互连接的发热件108和导热头104,发热件108用于与尾盖及电源区中的电源电连接,导热头104与发热件108通过接触传热。发热件108与电源及尾盖连成热合通路后,发热件108自身发热并将热量传导至导热头104,导热头104再与膜体接触并将热量传导至膜体。由于导热头104与膜体接触,因此导热头104可用耐磨材料制成,导热头104的设置避免了发热件108直接与膜体接触时易导致的磨损,且当导热头104被磨损过度时,直接更换新的导热头104即可,无需更换发热件108,降低使用成本。进一步地,发热件108安装在热合区中,防止使用者在使用的过程中误触发热件108导致烫伤;导热头104从主体壳102第一端的开口处伸出,增加导热头104与膜体的可接触角度,从而能更好地适应不同位置膜体的粘合需求。可选地,导热头104呈圆锥状,导热头104的小径端用于与膜体接触,有利于将膜体粘合在料盒的细小间隙中。
在某些实施例中,热合区与电源区之间设有隔热件112,隔热件112的一端与热合构件相接,隔热件112的另一端用于支撑所述电源。具体地,隔热件112包括两块端板和连接柱,连接柱的两端分别连接在各端板上。连接柱的横截面面积小于端面的面积,两个端板之间通过连接柱连接,从而能减少隔热件两端之间的导热量。热合构件安装在其中一块端板上,另一块端板则用于抵接电源。隔热件112采用绝缘垫且传热系数低的材料制成,当热合构件发热时,隔热件112能降低热合构件将热量传导至电源的效率,电源不被热合构件过度加热,保证电源的使用安全与使用寿命。由于增设了隔热件112,热合构件与电源不能直接连接,因此热合构件通过第二导线109与电源电连接,可选地,隔热件112的侧面上设有用于容纳第二导线109的定位槽,第二导线109定位安装在定位槽中。进一步地,当定位槽的数量为两个以上时,更便于操作者将第二导线109卡入定位槽中,无需将隔热件放置在某个特定的位置以配合第二导线109。本实施例中,两块端板的侧面均设有凹槽,两块端板上的凹槽位置相对并共同形成定位槽,将第二导线109同时卡入两块端板的凹槽中,第二导线109即固定在定位槽中。凹槽与连接柱之间具有间隙,因此,当要从定位槽中取出第二导线109时,操作者可将手指伸入定位槽与连接柱之间的空隙中即能轻松拨出第二导线109,取放第二导线109更便捷。
在某些实施例中,主体壳102外侧套设有隔热套103,隔热套103采用隔热性能好的材料制成。使用者使用本封膜装置时通常会握持主体壳102,而主体壳102内具有热合通路及热合构件,因此主体壳102的温度较高,以烫伤使用者手部,隔热套103则有效防止了主体壳102内散发的热量烫伤使用者。
参照图4,本实用新型的实用方法如下:将电池111放入主体壳102的电源区中,将尾盖放在主体壳102的第二端并拧紧,此时,热合构件、电源与第一导电层电连接并形成热合通路,热合构件中的发热件108发热并传导至导热件。使用者一手握持主体壳102外的隔热套103,并将导热件按压在需要封膜的位置,带膜体熔融粘贴在料盒上时,即可开始在膜体上滑动导热件,当膜体密封完成后,提起导热件,再重新打开尾盖,取下电池111使热合构件断电即可。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种封膜装置,其特征在于,包括:
热合构件;
主体壳,所述主体壳内具有用于安装电源的电源区以及用于安装所述热合构件的热合区,所述主体壳的两端均具有开口,所述热合区靠近所述主体壳第一端的开口,所述热合构件能与所述电源区中的电源电连接并形成热合开路;
隔热件,所述隔热件位于所述热合区与所述电源区之间,所述隔热件的一端与所述热合构件相接,所述隔热件的另一端用于支撑所述电源;
尾盖,所述尾盖可拆卸固定在所述主体壳的第二端,并封闭所述主体壳第二端的开口,所述尾盖固定后能与所述热合开路电连接并形成热合通路。
2.根据权利要求1所述的封膜装置,其特征在于:所述尾盖包括盖体和第一导电体,所述盖体用于封闭所述主体壳第二端的开口,所述盖体固定在所述主体壳的第二端时,所述第一导电体位于所述电源区中,所述第一导电体能与所述热合开路电连接并形成所述热合通路。
3.根据权利要求2所述的封膜装置,其特征在于:所述电源区内设有能支撑电源的第二导电体,所述第二导电体与所述热合构件电连接,所述第一导电体通过所述第二导电体与所述热合开路电连接。
4.根据权利要求2所述的封膜装置,其特征在于:所述盖体的外侧间隔设有多个凸起部。
5.根据权利要求1所述的封膜装置,其特征在于:所述电源区的一端内设有导电弹性件,所述导电弹性件能与电源抵接。
6.根据权利要求2~4中任一项所述的封膜装置,其特征在于:所述盖体与所述主体壳螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的封膜装置,其特征在于:所述热合构件包括相互连接的发热件和导热头,所述发热件用于与所述尾盖及所述电源区中的电源电连接,所述导热头与所述发热件通过接触传热。
8.根据权利要求7所述的封膜装置,其特征在于:所述发热件安装在所述热合区中,所述导热头自所述主体壳第一端的开口处伸出。
9.根据权利要求1或7或8所述的封膜装置,其特征在于:所述热合构件通过第二导线与所述电源电连接,所述隔热件的侧面设有定位槽,所述定位槽用于容纳所述第二导线。
10.根据权利要求1所述的封膜装置,其特征在于:所述主体壳外侧套设有隔热套。
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