JPH10217405A - 熱収縮包装フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱収縮による緊密包装にあって、従来の熱収
縮による緊密包装装置を用いて、被包装物品の四隅等に
角状の突起を作ったり、排気用の細孔が拡大して異物の
侵入を容易にすることのない熱収縮包装フィルムを提供
する。 【解決手段】 直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層
及びプロピレン系樹脂からなる両外層を有し、その層厚
比が、１：８：１〜１：１：１なると共に、フィルムの
流れ方向、幅方向共に２０〜８０ｍｍピッチで径０．２
〜０．６ｍｍの空気排出孔が形成されてなることを特徴
とする熱収縮包装フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱収縮包装フィルム
に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱収縮包装フィルム内に被包装物品を封
入し、これをシュリンクトンネル等の加熱手段によって
加熱し、内部に封入されている空気を排除して被包装物
品を緊密包装する場合、被包装物品と共に封入された空
気が抜け切れず、収縮不全によって角状の突起を残した
り、膨張によってシール部の一部が破れたりすることが
ある。このような事態を避けるために、図１〜図２に示
すように、放射状に複数本の針１、１、１、・・・が突
設されたロール２の表面に、熱収縮性フィルム３を補助
ロール４にて圧接させて矢印の方向に移送する間に上記
針１、１、１、・・・によって熱収縮性フィルムに多数
の細孔を穿設して被包装物品と共に封入された空気が、
熱収縮性フィルムの収縮時に外部に排出されるようにな
されているが、被包装物品の形状等によって、なお上記
問題の解決に至っていない。

【０００３】一方、こうした用途に供される熱収縮包装
フィルムとして、ポリプロピレン延伸フィルムが単層で
用いられることが多い。上記ポリプロピレン延伸フィル
ムは、加熱収縮時の収縮応力が大きく、シュリンクトン
ネル等の加熱炉内で加熱され、内部に封入されていた空
気によって、包装体は一旦風船のように膨張するが、短
時間の間に収縮が完了し、内部に封入されていた空気の
膨張と、熱収縮包装フィルムの収縮による緊張状態をた
もったまま加熱炉内を移送される時間が短く、収縮不全
のため角状の突起を包装体の四隅等に残してしまう場合
がある。更に、熱収縮包装フィルムの収縮が上記のよう
に短時間になされるので、穿設された細孔が拡がり、塵
埃、水、吸湿等の異物の侵入の原因となるおそれがあ
る。

【０００４】然るに、熱収縮包装フィルムの加熱炉内で
の上記収縮時間は、該熱収縮包装フィルムの原料樹脂及
び延伸処理条件によって定まり、加熱炉の加熱温度で調
整できる範囲は限られていて、収縮包装工程の安定性等
から上記収縮時間を適宜設定することは極めて難しい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、叙上の事実
に鑑みなされたものであって、その目的とするところ
は、熱収縮による緊密包装にあって、従来の熱収縮によ
る緊密包装装置を用いて、被包装物品の四隅等に角状の
突起を作ったり、排気用の細孔が拡大して異物の侵入を
容易にすることのない熱収縮包装フィルムを提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、直鎖状低密度
ポリエチレンからなる内層及びプロピレン系樹脂からな
る両外層を有し、その層厚比が、１：８：１〜１：１：
１なると共に、フィルムの流れ方向、幅方向共に２０〜
８０ｍｍピッチで径０．２〜０．６ｍｍの空気排出孔が
形成されてなることを特徴とする熱収縮包装フィルムを
その要旨とするものである。

【０００７】本発明で用いられる熱収縮包装フィルムの
内層を構成する直鎖状低密度ポリエチレンは、エチレン
とプロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセ
ン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテン、１−オ
クテン等のα−オレフィンを共重合させることにより短
鎖分岐を導入して低密度化を図った樹脂であって、密度
０．８７０〜０．９４０ｇ／ｃｍ³ 、より好ましくは
０．８９０〜０．９２５ｇ／ｃｍ³ であって、ＭＦＲが
０．５〜８のものが好適に使用される。

【０００８】本発明で用いられる熱収縮包装フィルムの
外層を構成するプロピレン系樹脂は、延伸処理により熱
収縮性が得られるものであれば特に限定されるものでは
ないが、例えば、プロピレン単独の重合体であってもよ
く、又は、プロピレンを主成分とし、これと共重合可能
な他のコモノマーとの共重合体であってもよい。 又、
これらのプロピレン系樹脂は、単独で用いられてもよい
が、２種以上が混合されて用いられてもよい。

【０００９】上記プロピレン系樹脂として、例えば、プ
ロピレン系軟質樹脂に対して、ランダム共重合プロピレ
ン系樹脂が混合されたプロピレン系樹脂が両外層に用い
られる場合、上記直鎖状低密度ポリエチレンからなる内
層との親和性が高く、特に良好な接着性を示し、優れた
強度と風合いの熱収縮包装フィルムを提供するので好適
に用いられる。

【００１０】上記直鎖状低密度ポリエチレンからなる内
層と、プロピレン系樹脂からなる両外層の層厚比は、厚
さの寸法比で、１：８：１〜１：１：１である。上記層
厚比が１：８：１より内層の比率が大きくなると、十分
な熱収縮力が得にくく、収縮力不足により緊密包装がで
きないおそれがあり、又、上記層厚比が１：１：１より
内層の比率が小さくなると、熱収縮力が大きくなり過
ぎ、収縮包装時に包装体の四隅に収縮不全による角状の
突起を生ずるおそれがある。

【００１１】上記プロピレン系樹脂の内、特に、プロピ
レン系軟質樹脂７０〜１００重量％とランダム共重合プ
ロピレン系樹脂３０〜０重量％との混合物からなるプロ
ピレン系樹脂である場合、上記直鎖状低密度ポリエチレ
ンからなる内層と、プロピレン系樹脂からなる両外層の
層厚比は、好ましくは、１：４：１〜１：１：１であ
る。

【００１２】上記構成の熱収縮包装フィルムを作製する
方法は、特に限定されるものではなく、直鎖状低密度ポ
リエチレンフィルムを内層とし、プロピレン系樹脂フィ
ルムを両外層とする３層複合フィルムを一体成形してお
き、これを延伸処理することによって作製されてもよ
く、別々に成形した後、延伸処理を施したフィルムを、
本発明の構成のように積層することによって作製されて
もよい。

【００１３】得られた熱収縮包装フィルムは、更に、そ
の流れ方向、幅方向共に２０〜８０ｍｍピッチで径０．
２〜０．６ｍｍの空気排出孔が形成される。上記空気排
出孔の孔径が０．２ｍｍ未満であると、収縮包装時に内
封された空気の排出が十分に行われず、緊密包装ができ
ないおそれがあり、０．６ｍｍを超えると、内封された
空気が早く抜けてしまって包装体の四隅に収縮不全によ
る角状の突起を生ずるのみならず、被包装物品に前記す
る異物の侵入を容易にするおそれがある。

【００１４】又、熱収縮包装フィルムの空気排出孔の流
れ方向、幅方向のピッチは、いずれの方向も２０〜８０
ｍｍである。上記空気排出孔の流れ方向、幅方向のピッ
チは、被包装物品の体積、形状、就中、被包装物品の隙
間の有無等によって適宜設定されるが、上記ピッチが２
０ｍｍ未満では、収縮包装時に内封された空気が早く抜
けてしまって包装体の四隅に収縮不全による角状の突起
を生ずるおそれがあり、８０ｍｍを超えると、内封され
た空気の排出が十分に行われず、緊密に包装ができない
おそれがある。

【００１５】上記直鎖状低密度ポリエチレンからなる内
層と、上記プロピレン系樹脂からなる両外層からなり、
上記内外層の層厚比が１：８：１〜１：４：１の範囲で
構成されている熱収縮包装フィルムである場合、上記空
気排出孔の流れ方向、幅方向のピッチは、いずれの方向
も好ましくは、４０〜８０ｍｍである。就中、上記プロ
ピレン系樹脂が、前記する如き、プロピレン系軟質樹脂
７０〜１００重量％と、ランダム共重合プロピレン系樹
脂０〜３０重量％との混合物からなるプロピレン系樹脂
であり、上記内外層の層厚比が１：４：１〜１：１：１
の範囲で構成されている熱収縮包装フィルムである場
合、上記空気排出孔の流れ方向、幅方向のピッチは、い
ずれの方向も好ましくは、２０〜４０ｍｍである。

【００１６】上記熱収縮包装フィルムの空気排出孔の穿
孔手段は、空気排出孔の径が０．２〜０．６ｍｍとな
り、熱収縮包装フィルムの空気排出孔の流れ方向、幅方
向のピッチがいずれも上記２０〜８０ｍｍの範囲にある
ように穿孔できるものであれば特に限定されるものでは
ないが、例えば、被包装物品包装直前に付設された図１
〜図２に示されるような穿孔装置であってもよく、又、
予め上記の仕様によって適宜穿孔装置によって穿孔さ
れ、穿孔された熱収縮性フィルムを被包装物品包装機に
供給するようになされてもよい。

【００１７】熱収縮包装にあっては、被包装物品を熱収
縮包装フィルム内に封入して仮包装した包装体の四隅
が、その他の部分より多く収縮する必要があるが、この
ように包装体の四隅に限らず仮包装した包装体の熱収縮
包装フィルムの部分による収縮応力のアンバランスが、
収縮包装の仕上がり具合に大きく影響する。然るに、上
記包装体を加熱炉の中で加熱したとき、該包装体内に封
入された空気の膨張と、加熱により収縮を始めた熱収縮
包装フィルムの収縮応力によって、包装体は風船を膨ら
ませたような状態となる。このように仮包装した包装体
が膨張して緊張した状態を加熱炉出口付近まで持続さ
せ、上記熱収縮包装フィルムに生じた収縮応力を包装体
全体に分散させることが美麗な収縮包装体の仕上がりを
もたらすポイントとなる。又、このように加熱炉内で上
記包装体が膨張して緊張した状態を保持できることは、
空気排出孔を拡大することのない証であって、塵埃、
水、湿気等の異物の侵入を防止するという包装の重要な
品質をも確保できるのである。

【００１８】本発明の熱収縮包装方法は、叙上の如く構
成されているので、上記仮包装した包装体を加熱炉の中
で加熱したとき、該包装体内に封入された空気の膨張
と、加熱により収縮を始めた熱収縮包装フィルムの収縮
応力とのバランスを極めて容易に調整することができ、
常に一定した収縮時間で熱収縮包装を完了させ得るもの
となる。上記のように加熱炉内における熱収縮包装フィ
ルムの収縮時間の管理は、使用される熱収縮包装フィル
ムの材質、その３層構造からなる構成並びに穿孔針及び
穿孔密度が相俟って達成し得るものである。就中、上記
プロピレン系樹脂が、前記する如き、プロピレン系軟質
樹脂７０〜１００重量％と、ランダム共重合プロピレン
系樹脂０〜３０重量％との混合物からなるプロピレン系
樹脂であり、上記内外層の層厚比が１：４：１〜１：
１：１の範囲で構成されている熱収縮包装フィルムであ
る場合、収縮包装速度を増速させても熱収縮包装フィル
ムの収縮性能は保持されていて、角状の突起やシワ、タ
ルミ等の収縮不良による包装欠陥を生じることなく美麗
な包装仕上がりを呈する。

【００１９】付加的な効果ではあるが、従来よりプロピ
レンフィルムを用いて包装されてきた分野においては、
本発明に用いる熱収縮性フィルムの外層がプロピレンフ
ィルムからなるものであるので、透明性、表面光沢、滑
性等の表面性質をそのまま保持し、角状の突起のみを解
消できるものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明について、実施例及
び比較例を挙げて具体的に説明するが、本発明は、これ
らの実施例に限定されるものではない。

【００２１】（実施例１〜２）密度０．９２０ｇ／ｃｍ
³ 、ＭＦＲ＝１．０の直鎖状低密度ポリエチレンを内層
とし、密度０．８９０ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ＝４．０のプ
ロピレン系軟質樹脂８７重量％と密度０．９００ｇ／ｃ
ｍ³ 、ＭＦＲ＝２．０のランダム共重合プロピレン系樹
脂１３重量％を混合した両外層からなる３層複合フィル
ムを、流れ方向及び幅方向共に５倍に延伸処理して、内
層の厚さ１２μｍ、両外層の厚さがいずれも１．５μｍ
の熱収縮包装フィルムを作製した後、表１に記載する流
れ方向、幅方向のピッチで径０．４ｍｍの空気排出孔を
穿孔した。得られた熱収縮包装フィルムを用いて、以下
に示す条件で収縮包装を行った。尚、熱収縮包装フィル
ムの収縮応力（最大値）は、２５ｋｇ／ｃｍ² であっ
た。

【００２２】〔包装条件〕 １．収縮トンネル温度：１５０℃ ２．収縮トンネル滞留時間：７秒 ３．被包装物品：インスタント麺入り丼（容器：発泡ス
チロール樹脂製） ４．被包装物品寸法：直径１４０ｍｍ、高さ８０ｍｍ

【００２３】（実施例３〜４）内層の厚さを１０μｍ、
外層の厚さをいずれも２．５μｍとしたこと以外、実施
例１と同様にして収縮包装を行った。尚、熱収縮包装フ
ィルムの収縮応力（最大値）は、２８ｋｇ／ｃｍ² であ
った。

【００２４】（実施例５）実施例３の熱収縮包装フィル
ムを用いて、以下に示す条件で収縮包装を行った。

【００２５】〔包装条件〕 １．収縮トンネル温度：１６０℃ ２．収縮トンネル滞留時間：３．５秒 ３．被包装物品：インスタント麺入り丼（容器：発泡ス
チロール樹脂製） ４．被包装物品寸法：直径１４０ｍｍ、高さ８０ｍｍ

【００２６】（実施例６）実施例３の熱収縮包装フィル
ムの空気排出孔の流れ方向、幅方向のピッチを、表１に
記載する如く変更したこと以外、実施例５と同様にして
収縮包装を行った。 （実施例７〜８）内層の厚さを５μｍ、外層の厚さをい
ずれも５μｍとし、空気排出孔の流れ方向、幅方向のピ
ッチを、表１に記載する如く穿設したこと以外、実施例
１と同様にして熱収縮包装フィルムを作製した。尚、熱
収縮包装フィルムの収縮応力（最大値）は、３０ｋｇ／
ｃｍ² であった。 得られた熱収縮包装フィルムを用い
て、実施例５と同様にして収縮包装を行った。

【００２７】（比較例１）実施例１において、熱収縮包
装フィルムの空気排出孔の流れ方向、幅方向のピッチを
４０ｍｍから２０ｍｍに変更したこと以外、実施例１と
同様にして収縮包装を行った。尚、熱収縮包装フィルム
の収縮応力（最大値）は、２５ｋｇ／ｃｍ² であった。

【００２８】（比較例２）実施例３において、熱収縮包
装フィルムの空気排出孔の流れ方向、幅方向のピッチを
４０ｍｍから１００ｍｍに変更したこと以外、実施例３
と同様にして収縮包装を行った。尚、熱収縮包装フィル
ムの収縮応力（最大値）は、２８ｋｇ／ｃｍ² であっ
た。

【００２９】（比較例３〜５）実施例１、２で両外層に
用いたプロピレン系混合樹脂からなるフィルムを流れ方
向及び幅方向共に５倍に延伸処理して得た厚さ１５μｍ
の単層フィルムに、表１に示す空気排出孔の流れ方向、
幅方向のピッチで穿孔して作製した熱収縮包装フィルム
を用いたこと以外、実施例１と同様にして収縮包装を行
った。尚、熱収縮包装フィルムの収縮応力（最大値）
は、３０ｋｇ／ｃｍ² であった。

【００３０】（比較例６〜８）比較例３〜５の熱収縮包
装フィルムを用いたこと以外、実施例５と同様にして収
縮包装を行った。

【００３１】上記実施例及び比較例の収縮包装方法にお
いて、シュリンクトンネル内で包装体に内封された空気
が排出し熱収縮包装フィルムが被包装物品に緊密に収縮
包装されるに要した時間（空気抜き時間：秒）、収縮包
装の仕上がり具合（目視による評価）及び空気排出孔の
状態（孔径：ｍｍ）を検査した。検査結果は表１に示
す。尚、熱収縮包装フィルムの収縮応力（最大値）は、
引張試験機を用い、幅１５ｍｍの試験片を掴み間隔５０
ｍｍとし、たるみなく掴持して、５０〜１４０℃の温度
範囲において、昇温速度１０℃／５分間で加熱して測定
し、自動記録計に記録された収縮応力の最大値を表記し
た。

【００３２】

【表１】

【００３３】表１から明らかなように、実施例１〜４の
熱収縮包装フィルムは、いずれもシュリンクトンネル内
で包装体に内封された空気はゆっくりと排出され、シュ
リンクトンネル出口付近で収縮が完了し、得られる包装
体の収縮包装の仕上がりは角状の突起を生ずることもな
く被包装物品の外形通りに緊密に美麗に包装されてお
り、且つ、空気排出孔は、収縮包装前の穿孔状態と実質
的に変化がなく、異物の侵入のおそれのないものであっ
た。

【００３４】これに対し、比較例１〜２の熱収縮包装フ
ィルムは、実施例で用いたと同じ内外層の構成を有し、
加熱時の収縮応力の最大値も同じであるに拘らず、空気
排出孔の配設方法によって比較例１では角状の突起が僅
かではあるが発生し、比較例２では十分排気されず、被
包装物品の外壁と包装フィルムの間に空気層が残り美麗
な包装ができなかった。

【００３５】又、比較例３〜５の熱収縮包装フィルム
は、加熱時の収縮応力の最大値が３０ｋｇ／ｃｍ² と大
きく、熱収縮包装フィルムに穿孔した空気排出孔の配設
方法を実施例と同じにしても、得られる包装体の収縮包
装の仕上がりは悪く、且つ、空気排出孔は、収縮包装前
より著しく拡大しており、該包装体の保存時、異物の侵
入を防ぐことは極めて難しいものと評価される。

【００３６】更に、実施例５〜８の熱収縮包装フィルム
は、熱収縮包装速度を、実施例１〜４における熱収縮包
装速度の２倍に増速した場合でも、上記熱収縮包装特性
を保持したまま、被包装物品の外形通りに緊密に美麗に
包装されることを示している。

【００３７】これに対し、比較例６〜８の熱収縮包装フ
ィルムは、収縮応力及び空気排出孔の配設方法を実施例
と同じにしても、収縮包装速度を増速すれば益々得られ
る包装体の収縮包装の仕上がりは悪く、且つ、空気排出
孔は、収縮包装前より著しく拡大しており、該包装体の
保存時、異物の侵入を防ぐことは極めて難しいものと評
価される。

【００３８】

【発明の効果】本発明の熱収縮包装フィルムは、叙上の
如く構成されているので、高速熱収縮包装においても、
収縮包装の仕上がり美麗であり、且つ、空気排出孔も小
さく塵埃、水、湿気等の異物の侵入を十分防止し得るも
のである。従って、食品、飲料、雑貨、文具等の商業包
装、特に外観の美麗さが求められる化粧品の包装にも好
適に適用することができる。

【００３９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱収縮包装フィルムを作製する際に用
いられる空気排出孔穿孔装置の一例につき、その要部を
取り出して示す一部切欠正面図である。

【図２】図１に示された空気排出孔穿孔装置を用いて熱
収縮包装フィルムに空気排出孔が穿孔されている様子を
示す一部切欠側面図である。

【符号の説明】

１ 針 ２ ロール ３ 熱収縮包装フィルム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直鎖状低密度ポリエチレンからなる内層
   及びプロピレン系樹脂からなる両外層を有し、その層厚
   比が、１：８：１〜１：１：１なると共に、フィルムの
   流れ方向、幅方向共に２０〜８０ｍｍピッチで径０．２
   〜０．６ｍｍの空気排出孔が形成されてなることを特徴
   とする熱収縮包装フィルム。