JPH10217189A - スライス装置およびブレード - Google Patents
スライス装置およびブレードInfo
- Publication number
- JPH10217189A JPH10217189A JP26616497A JP26616497A JPH10217189A JP H10217189 A JPH10217189 A JP H10217189A JP 26616497 A JP26616497 A JP 26616497A JP 26616497 A JP26616497 A JP 26616497A JP H10217189 A JPH10217189 A JP H10217189A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- photocatalytic material
- main body
- slicing
- layer containing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 油汚れが付着しにくく、かつ、油汚れやご飯
などが付着してもそれらを手間をかけずに除去すること
が可能なスライス装置およびそれに用いるブレードを提
供すること。 【解決手段】 スライス装置１に用いたブレード２およ
び装置本体４の表面には、酸化チタンとシリコーン樹脂
を組み合わせたコート剤を用いて光触媒性材料を含む層
を形成してあるので、それに紫外線を照射すると、水の
接触角がほぼ０度になる。従って、そこには油が付着し
にくく、かつ、油が付着しても容易に洗い落とすことが
できる。
などが付着してもそれらを手間をかけずに除去すること
が可能なスライス装置およびそれに用いるブレードを提
供すること。 【解決手段】 スライス装置１に用いたブレード２およ
び装置本体４の表面には、酸化チタンとシリコーン樹脂
を組み合わせたコート剤を用いて光触媒性材料を含む層
を形成してあるので、それに紫外線を照射すると、水の
接触角がほぼ０度になる。従って、そこには油が付着し
にくく、かつ、油が付着しても容易に洗い落とすことが
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は食品などのスライス
装置およびそれに用いるブレードに関するものである。
装置およびそれに用いるブレードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１に示すように、食品などを薄くスラ
イス（薄切り）するためのスライス装置１（スライサ
ー）では、装置本体４の上面部に送り板３が構成され、
この送り板３によって食品をブレード２と呼ばれる回転
刃に向けて送りながらスライスしていく。ここで、ブレ
ード２に油や汚れが付着すると、切れ味が低下する。こ
のような切れ味が低下したブレード２で食パンをスライ
スすると、切り口がささくれ立ったように荒れてしま
い、見栄えが悪い。また、荒れた切り口をそのまま放置
しておけば、滑らかな切り口よりも乾燥が早く、短時間
で食味が低下してしまう。また、海苔巻きなどをスライ
スした場合に、ブレード２の表面に潰れたご飯粒が糊状
に付着して切れ味が低下すると、やはり切り口の見栄え
が悪くなる。
イス（薄切り）するためのスライス装置１（スライサ
ー）では、装置本体４の上面部に送り板３が構成され、
この送り板３によって食品をブレード２と呼ばれる回転
刃に向けて送りながらスライスしていく。ここで、ブレ
ード２に油や汚れが付着すると、切れ味が低下する。こ
のような切れ味が低下したブレード２で食パンをスライ
スすると、切り口がささくれ立ったように荒れてしま
い、見栄えが悪い。また、荒れた切り口をそのまま放置
しておけば、滑らかな切り口よりも乾燥が早く、短時間
で食味が低下してしまう。また、海苔巻きなどをスライ
スした場合に、ブレード２の表面に潰れたご飯粒が糊状
に付着して切れ味が低下すると、やはり切り口の見栄え
が悪くなる。
【０００３】従って、従来は、ブレード２に汚れや潰れ
たご飯粒が付着する度にスライス装置１の運転を停止し
て、汚れや潰れたご飯粒を濡れた布で拭き取っていた。
たご飯粒が付着する度にスライス装置１の運転を停止し
て、汚れや潰れたご飯粒を濡れた布で拭き取っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ブレー
ド２に付着した汚れや潰れたご飯粒は、濡れた布で簡単
に拭き取れるものではないため、ブレード２の再生には
かなりの手間を要し、効率が悪いという問題点がある。
また、ブレード２に付着した汚れや潰れたご飯粒が簡単
に拭き取れないからといって力を入れすぎてブレード２
の刃先に手が触れると、危険である。また、汚れやご飯
粒が付着するのはブレード２だけでなく、装置本体２の
表面も同様であり、装置本体２の表面を頻繁に拭いて常
に清浄に保つには手間がかかる。
ド２に付着した汚れや潰れたご飯粒は、濡れた布で簡単
に拭き取れるものではないため、ブレード２の再生には
かなりの手間を要し、効率が悪いという問題点がある。
また、ブレード２に付着した汚れや潰れたご飯粒が簡単
に拭き取れないからといって力を入れすぎてブレード２
の刃先に手が触れると、危険である。また、汚れやご飯
粒が付着するのはブレード２だけでなく、装置本体２の
表面も同様であり、装置本体２の表面を頻繁に拭いて常
に清浄に保つには手間がかかる。
【０００５】そこで、本発明の課題は、油汚れが付着し
にくく、かつ、油汚れや潰れたご飯粒などが付着しても
それらを手間をかけずに除去することが可能なスライス
装置およびそれに用いるブレードを提供することにあ
る。
にくく、かつ、油汚れや潰れたご飯粒などが付着しても
それらを手間をかけずに除去することが可能なスライス
装置およびそれに用いるブレードを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明では、食品などの物品を切断するためのブレ
ードが装置本体に支持されたスライス装置において、前
記ブレードの表面には、酸化チタンなどの光触媒性材料
を含む層が形成されていることを特徴とする。
め、本発明では、食品などの物品を切断するためのブレ
ードが装置本体に支持されたスライス装置において、前
記ブレードの表面には、酸化チタンなどの光触媒性材料
を含む層が形成されていることを特徴とする。
【０００７】本発明において、通常の金属や樹脂などの
表面は、素材や表面状態にもよるが、水の接触角が数度
から数十度である。これに対して、シリコーン樹脂など
と光触媒性材料である酸化チタンとを組み合わせたコー
ト剤を用いて光触媒性材料を含む層をブレードの表面に
形成し、それに紫外線を十分に照射すると、表面の水の
接触角はほぼ０度となる。この現象を超親水化現象とい
い、このような性質を超親水性という。このようにして
超親水性を付与したブレードの表面は、油汚れよりも水
になじみやすい。従って、超親水化したブレードの表面
には油汚れが付着しにくいので、鋭い切れ味が持続す
る。しかも、ブレードの表面に油汚れが付着してしまっ
ても、油汚れは水を含ませた布で容易に拭き取ることが
でき、また、油汚れが付着したブレードを水中に沈める
だけでもブレード表面から油汚れが離脱するので、油の
汚れを容易に除去できる。さらに、油汚れに限らず、潰
れたご飯粒が糊状にブレードに付着した場合でも、ブレ
ート表面と水との親和性が高いので、潰れたご飯粒など
も容易に除去することができる。しかも、光触媒性材料
を含む層は、紫外線照射により一旦超親水化されると、
その効果が数十時間も維持され、かつ、たとえ超親水性
が低下してもそれを太陽光線や紫外線ランプからの光に
晒して紫外線を照射すれば、低下した超親水性が復帰す
るという利点がある。
表面は、素材や表面状態にもよるが、水の接触角が数度
から数十度である。これに対して、シリコーン樹脂など
と光触媒性材料である酸化チタンとを組み合わせたコー
ト剤を用いて光触媒性材料を含む層をブレードの表面に
形成し、それに紫外線を十分に照射すると、表面の水の
接触角はほぼ０度となる。この現象を超親水化現象とい
い、このような性質を超親水性という。このようにして
超親水性を付与したブレードの表面は、油汚れよりも水
になじみやすい。従って、超親水化したブレードの表面
には油汚れが付着しにくいので、鋭い切れ味が持続す
る。しかも、ブレードの表面に油汚れが付着してしまっ
ても、油汚れは水を含ませた布で容易に拭き取ることが
でき、また、油汚れが付着したブレードを水中に沈める
だけでもブレード表面から油汚れが離脱するので、油の
汚れを容易に除去できる。さらに、油汚れに限らず、潰
れたご飯粒が糊状にブレードに付着した場合でも、ブレ
ート表面と水との親和性が高いので、潰れたご飯粒など
も容易に除去することができる。しかも、光触媒性材料
を含む層は、紫外線照射により一旦超親水化されると、
その効果が数十時間も維持され、かつ、たとえ超親水性
が低下してもそれを太陽光線や紫外線ランプからの光に
晒して紫外線を照射すれば、低下した超親水性が復帰す
るという利点がある。
【０００８】また、本発明の別の形態では、食品などの
物品を切断するためのブレードが装置本体に支持された
スライス装置において、前記装置本体の表面に、酸化チ
タンなどの光触媒性材料を含む層が形成されていること
を特徴とする。このような形態によれば、スライス装置
の装置本体に付着した油汚れその他の汚れを容易に除去
できるなど、装置本体を清浄に保つことができるという
利点がある。
物品を切断するためのブレードが装置本体に支持された
スライス装置において、前記装置本体の表面に、酸化チ
タンなどの光触媒性材料を含む層が形成されていること
を特徴とする。このような形態によれば、スライス装置
の装置本体に付着した油汚れその他の汚れを容易に除去
できるなど、装置本体を清浄に保つことができるという
利点がある。
【０００９】本発明では、スライス装置の交換用のブレ
ードの表面に光触媒性材料を含む層を形成しておいても
よい。
ードの表面に光触媒性材料を含む層を形成しておいても
よい。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明を適用したスライス装置の
一実施形態について説明する。
一実施形態について説明する。
【００１１】図１はスライス装置の外観図である。この
図に示すスライス装置１は食パンなどをスライスするた
めのもので、装置本体４の上面部に送り板３が構成さ
れ、この送り板３によって食パンをブレード２（回転
刃）に向けて送りながらスライスしていく。
図に示すスライス装置１は食パンなどをスライスするた
めのもので、装置本体４の上面部に送り板３が構成さ
れ、この送り板３によって食パンをブレード２（回転
刃）に向けて送りながらスライスしていく。
【００１２】本形態では、まず、ブレード２の表面に
は、酸化チタンなどの光触媒性材料を含む層が形成され
ている。また、装置本体４の表面にも、酸化チタンなど
の光触媒性材料を含む層が形成されている。
は、酸化チタンなどの光触媒性材料を含む層が形成され
ている。また、装置本体４の表面にも、酸化チタンなど
の光触媒性材料を含む層が形成されている。
【００１３】このような光触媒性材料を含む層は、シリ
コーン樹脂と光触媒性材料である酸化チタンとを組み合
わせたコート剤を塗布して形成したもので、それに紫外
線を十分に照射すると、表面の水の接触角はほぼ０度と
なる。
コーン樹脂と光触媒性材料である酸化チタンとを組み合
わせたコート剤を塗布して形成したもので、それに紫外
線を十分に照射すると、表面の水の接触角はほぼ０度と
なる。
【００１４】すなわち、光触媒性材料を含む層が形成さ
れていない基材の表面は、水の接触角が数度から数十度
であるのに対して、図２に示すように、樹脂表面に光触
媒性材料である酸化チタンとシリコーン樹脂とを組み合
わせたコート剤を用いて光触媒性材料を含む層Ｔを、た
とえば０．１μｍ〜５０μｍ程度形成した後、十分な紫
外線を照射すると、樹脂表面（基材Ｒの表面）の水の接
触角はほぼ０度となる。この理由は、基材Ｒの表面が疎
水性物質Ｒ０で覆われ水分を弾く性質をもっているのに
対して、光触媒性材料は紫外線の照射により、この疎水
性物質Ｒ０を分解し、表面に薄い水分子の層を安定的に
形成するためと考えられる。
れていない基材の表面は、水の接触角が数度から数十度
であるのに対して、図２に示すように、樹脂表面に光触
媒性材料である酸化チタンとシリコーン樹脂とを組み合
わせたコート剤を用いて光触媒性材料を含む層Ｔを、た
とえば０．１μｍ〜５０μｍ程度形成した後、十分な紫
外線を照射すると、樹脂表面（基材Ｒの表面）の水の接
触角はほぼ０度となる。この理由は、基材Ｒの表面が疎
水性物質Ｒ０で覆われ水分を弾く性質をもっているのに
対して、光触媒性材料は紫外線の照射により、この疎水
性物質Ｒ０を分解し、表面に薄い水分子の層を安定的に
形成するためと考えられる。
【００１５】従って、超親水性を有しないブレード２の
表面や装置本体４の表面に付着した汚れは、洗剤などを
用いなければ除去することはできないが、本形態のよう
に、ブレード２の表面や装置本体４の表面を超親水性に
しておくと、ブレード２の表面や装置本体４の表面は油
汚れよりも水になじみやすい。このため、超親水化した
ブレード２の表面には油汚れが付着しにくいので、鋭い
切れ味が持続する。しかも、ブレード２の表面に油汚れ
が付着してしまっても、油汚れは水を含ませた布で容易
に拭き取ることができ、また、油汚れが付着したブレー
ド２を水洗いするだけでブレード２表面から油汚れを容
易に除去できる。従って、ブレード２に付着した汚れを
力を入れて拭き取る必要がないので、ブレード２の刃先
に手が触れて怪我をするという危険も解消できる。さら
に、油汚れに限らず、海苔巻きをスライスした際に潰れ
たご飯粒が糊状にブレード２に付着した場合でも、ブレ
ート２の表面と水との親和性が高いので、潰れたご飯粒
も容易に除去することができる。装置本体２の表面でも
同様であり、油汚れその他の汚れを容易に除去でき、そ
れを清浄に保つことができる。しかも、光触媒性材料を
含む層は、紫外線照射により一旦超親水化されると、そ
の効果が数十時間も維持され、かつ、超親水性が低下し
てもそれを太陽光線などに晒して紫外線を照射すれば、
低下した超親水性が復帰するという利点がある。また、
光触媒性材料である酸化チタンは現在、食品用包装材な
どに用いられており、万一体内に混入しても危険性は少
なく安全である。その上、酸化チタン自身には抗菌作用
があることが認められており、光触媒性材料を含む層表
面への細菌や黴の付着防止も期待できる。特に酸化チタ
ン等は安価に入手でき、かつ、シリコーン樹脂も安価で
あるため、ブレード２の表面や装置本体４の表面に低コ
ストで超親水性を付与することができる。
表面や装置本体４の表面に付着した汚れは、洗剤などを
用いなければ除去することはできないが、本形態のよう
に、ブレード２の表面や装置本体４の表面を超親水性に
しておくと、ブレード２の表面や装置本体４の表面は油
汚れよりも水になじみやすい。このため、超親水化した
ブレード２の表面には油汚れが付着しにくいので、鋭い
切れ味が持続する。しかも、ブレード２の表面に油汚れ
が付着してしまっても、油汚れは水を含ませた布で容易
に拭き取ることができ、また、油汚れが付着したブレー
ド２を水洗いするだけでブレード２表面から油汚れを容
易に除去できる。従って、ブレード２に付着した汚れを
力を入れて拭き取る必要がないので、ブレード２の刃先
に手が触れて怪我をするという危険も解消できる。さら
に、油汚れに限らず、海苔巻きをスライスした際に潰れ
たご飯粒が糊状にブレード２に付着した場合でも、ブレ
ート２の表面と水との親和性が高いので、潰れたご飯粒
も容易に除去することができる。装置本体２の表面でも
同様であり、油汚れその他の汚れを容易に除去でき、そ
れを清浄に保つことができる。しかも、光触媒性材料を
含む層は、紫外線照射により一旦超親水化されると、そ
の効果が数十時間も維持され、かつ、超親水性が低下し
てもそれを太陽光線などに晒して紫外線を照射すれば、
低下した超親水性が復帰するという利点がある。また、
光触媒性材料である酸化チタンは現在、食品用包装材な
どに用いられており、万一体内に混入しても危険性は少
なく安全である。その上、酸化チタン自身には抗菌作用
があることが認められており、光触媒性材料を含む層表
面への細菌や黴の付着防止も期待できる。特に酸化チタ
ン等は安価に入手でき、かつ、シリコーン樹脂も安価で
あるため、ブレード２の表面や装置本体４の表面に低コ
ストで超親水性を付与することができる。
【００１６】また、既存のスライス装置を改良するに
も、ブレード２または装置本体４の表面にシリコーン樹
脂と酸化チタンとを組み合わせたコート剤を塗布して触
媒性材料を含む層を形成すればよい。
も、ブレード２または装置本体４の表面にシリコーン樹
脂と酸化チタンとを組み合わせたコート剤を塗布して触
媒性材料を含む層を形成すればよい。
【００１７】なお、光触媒性材料を含む層を表面にコー
トした場合に、それを超親水化するためには前述のよう
に紫外線照射する必要があるが、そのためにはスライス
装置１の側に紫外線ランプなどの紫外線照射手段を配置
してもよい。このような紫外線ランプは、比較的に安価
に入手することができる。この場合でも、触媒性材料を
含む層は紫外線照射により一旦超親水化されると、その
効果が数十時間も維持されるので、紫外線ランプを連続
点灯させておく必要がなく、作業時には紫外線ランプを
消灯させておくことで、紫外線が作業者の網膜を傷める
のを防止できる。さらに、紫外線を定期的に照射する
と、ブレード２または装置本体４を殺菌できるという効
果がある。
トした場合に、それを超親水化するためには前述のよう
に紫外線照射する必要があるが、そのためにはスライス
装置１の側に紫外線ランプなどの紫外線照射手段を配置
してもよい。このような紫外線ランプは、比較的に安価
に入手することができる。この場合でも、触媒性材料を
含む層は紫外線照射により一旦超親水化されると、その
効果が数十時間も維持されるので、紫外線ランプを連続
点灯させておく必要がなく、作業時には紫外線ランプを
消灯させておくことで、紫外線が作業者の網膜を傷める
のを防止できる。さらに、紫外線を定期的に照射する
と、ブレード２または装置本体４を殺菌できるという効
果がある。
【００１８】なお、光触媒性材料と有機酸などの嫌菌材
料との組み合わせにより、ブレード２の表面や装置本体
４の表面に嫌菌性も付与してもよい。この嫌菌性は、各
種細菌が存在しがたい環境を形成することにより、細菌
が繁殖しない環境を形成するものであり、それ自体が必
ずしも殺菌作用を有するものではない。具体的な態様と
しては、シリコン樹脂に光触媒性材料と嫌菌材料とを混
練りする等の方法がある。
料との組み合わせにより、ブレード２の表面や装置本体
４の表面に嫌菌性も付与してもよい。この嫌菌性は、各
種細菌が存在しがたい環境を形成することにより、細菌
が繁殖しない環境を形成するものであり、それ自体が必
ずしも殺菌作用を有するものではない。具体的な態様と
しては、シリコン樹脂に光触媒性材料と嫌菌材料とを混
練りする等の方法がある。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、スラ
イス装置のブレードや装置本体の表面に、光触媒性材料
を含む層を形成したので、これらの表面には油汚れなど
が付着しにくい。従って、ブレードの切れ味や装置の清
浄な状態を永く保つことができる。また、付着した汚れ
を水洗いのみで容易に除去できるので、衛生的である。
それ故、本発明を適用したスライス装置は食品用に適し
ている。
イス装置のブレードや装置本体の表面に、光触媒性材料
を含む層を形成したので、これらの表面には油汚れなど
が付着しにくい。従って、ブレードの切れ味や装置の清
浄な状態を永く保つことができる。また、付着した汚れ
を水洗いのみで容易に除去できるので、衛生的である。
それ故、本発明を適用したスライス装置は食品用に適し
ている。
【図１】本発明を適用したスライス装置の外観図であ
る。
る。
【図２】本発明に用いた光触媒性材料を含む層の作用を
説明するための図である。
説明するための図である。
１ スライス装置 ２ ブレード ３ 送り板 ４ 装置本体
Claims (5)
- 【請求項１】 物品を切断するためのブレードが装置本
体に支持されたスライス装置において、前記ブレードの
少なくとも刃先表面には、光触媒性材料を含む層が形成
されていることを特徴とするスライス装置。 - 【請求項２】 物品を切断するためのブレードが装置本
体に支持されたスライス装置において、前記装置本体の
表面には、光触媒性材料を含む層が形成されていること
を特徴とするスライス装置。 - 【請求項３】 請求項１または２において、前記ブレー
ドによって切断する物品が食品であることを特徴とする
スライス装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかにおいて、
前記光触媒性材料が酸化チタンであることを特徴とする
スライス装置。 - 【請求項５】 光触媒性材料を含む層を少なくとも刃先
表面に有することを特徴とするスライス装置用のブレー
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26616497A JPH10217189A (ja) | 1996-09-30 | 1997-09-30 | スライス装置およびブレード |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-293090 | 1996-09-30 | ||
| JP29309096 | 1996-09-30 | ||
| JP26616497A JPH10217189A (ja) | 1996-09-30 | 1997-09-30 | スライス装置およびブレード |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10217189A true JPH10217189A (ja) | 1998-08-18 |
Family
ID=26547331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26616497A Pending JPH10217189A (ja) | 1996-09-30 | 1997-09-30 | スライス装置およびブレード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10217189A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006231498A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | カッター |
| CN105818283A (zh) * | 2015-01-27 | 2016-08-03 | 株式会社迪思科 | 切削刀具和切削装置以及晶片的加工方法 |
| CN105935912A (zh) * | 2015-03-03 | 2016-09-14 | 株式会社迪思科 | 磨削磨轮和磨削装置以及晶片的磨削方法 |
-
1997
- 1997-09-30 JP JP26616497A patent/JPH10217189A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006231498A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | カッター |
| CN105818283A (zh) * | 2015-01-27 | 2016-08-03 | 株式会社迪思科 | 切削刀具和切削装置以及晶片的加工方法 |
| KR20160092489A (ko) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | 가부시기가이샤 디스코 | 절삭 블레이드 및 절삭 장치 및 웨이퍼의 가공 방법 |
| JP2016139682A (ja) * | 2015-01-27 | 2016-08-04 | 株式会社ディスコ | 切削ブレード及び切削装置並びにウエーハの加工方法 |
| TWI680538B (zh) * | 2015-01-27 | 2019-12-21 | 日商迪思科股份有限公司 | 切削裝置及晶圓之加工方法 |
| CN105935912A (zh) * | 2015-03-03 | 2016-09-14 | 株式会社迪思科 | 磨削磨轮和磨削装置以及晶片的磨削方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2090362A1 (en) | Process for the application of protective self-adhesive film | |
| ES2140714T3 (es) | Procedimiento de corte ultrasonico. | |
| CN1260828A (zh) | 表面清洗或涉及表面清洗的改进 | |
| JP2016511037A (ja) | 衛生状態を改善するための頻繁に触れられる表面の処理 | |
| JPH10217189A (ja) | スライス装置およびブレード | |
| WO2021144687A1 (en) | Method for removing plastic labels from an item | |
| EP1796741A1 (en) | Cleaning solution and wipes and method for cleaning | |
| US5478404A (en) | Method for cleaning the blade of a food product slicing machine | |
| CA2316962A1 (en) | Multiple blade brush-cutting mower | |
| JP2004166856A (ja) | 髭剃り器具 | |
| JP3939872B2 (ja) | 食品用刃物 | |
| JP2004283542A (ja) | ひげ剃り機 | |
| EP0875157B1 (en) | Arrangement for the industrial peeling of patatoes and similar produce. | |
| JP2007516090A (ja) | ガラスシート等の基板に適用される機能性プラスチックフィルムの切断方法 | |
| DK200300128U3 (da) | Engangs skærebræt | |
| JP4902521B2 (ja) | ガラスの洗浄方法 | |
| EP2105254B1 (en) | Manual tool for the removal of lime plaster from mural and stone supports | |
| JP2010208008A (ja) | ラッキョウの根茎部連続切除装置 | |
| JPH05124905A (ja) | 抗菌処理材 | |
| TR2021003744A2 (tr) | Si̇li̇kon kaplamali biçak | |
| JP2023108718A (ja) | 清掃用ドライシート、清掃用ドライシートの製造方法及び薬液塗工方法 | |
| JPH10210941A (ja) | 米飯処理装置 | |
| JPH079371Y2 (ja) | 真空容器窓用掃除具 | |
| JP3199934U (ja) | まな板ワイパー | |
| JPH10113480A (ja) | 表面に樹脂層を有するネット刃の形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040929 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041105 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050104 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050127 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |