JPH10217138A - ペンチやプライヤ等の握持部をプラスチック材で複数段層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法 - Google Patents
ペンチやプライヤ等の握持部をプラスチック材で複数段層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法Info
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- JPH10217138A JPH10217138A JP1809797A JP1809797A JPH10217138A JP H10217138 A JPH10217138 A JP H10217138A JP 1809797 A JP1809797 A JP 1809797A JP 1809797 A JP1809797 A JP 1809797A JP H10217138 A JPH10217138 A JP H10217138A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ペンチやプライヤ等の握持部をプラスチック
材で複数段層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法
を提供すること。 【解決手段】 握持部１を下にして吊下げられたペンチ
やプライヤ等ａをチェーンコンベヤｂにて移送しながら
加熱したあと、この握持部１の下部寄りを所定の深さま
でプラスチック槽ｃ内に浸漬して焼付炉ｄにて付着した
プラスチック材２を焼き付け、次いで握持部１の中部を
所定の深さまでプラスチック槽ｃ内に浸漬して焼付炉ｄ
にて焼き付け、更に握持部２の上部寄りを所定の深さま
でプラスチック槽ｃ内に浸漬して焼き付けたペンチやプ
ライヤ等の握持部をプラスチック材で複数段層状に被覆
するプラスチック材の浸漬焼付法。
材で複数段層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法
を提供すること。 【解決手段】 握持部１を下にして吊下げられたペンチ
やプライヤ等ａをチェーンコンベヤｂにて移送しながら
加熱したあと、この握持部１の下部寄りを所定の深さま
でプラスチック槽ｃ内に浸漬して焼付炉ｄにて付着した
プラスチック材２を焼き付け、次いで握持部１の中部を
所定の深さまでプラスチック槽ｃ内に浸漬して焼付炉ｄ
にて焼き付け、更に握持部２の上部寄りを所定の深さま
でプラスチック槽ｃ内に浸漬して焼き付けたペンチやプ
ライヤ等の握持部をプラスチック材で複数段層状に被覆
するプラスチック材の浸漬焼付法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ペンチやプライヤ
やニッパやラジオペンチ等の握持部をプラスチック材で
複数段層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法に係
わるものである。
やニッパやラジオペンチ等の握持部をプラスチック材で
複数段層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法に係
わるものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、握持部をプラスチック材で被覆したペンチやプライ
ヤやニッパ等が多用されているが、いずれもプラスチッ
ク被覆層は一様な厚みのものであった。
り、握持部をプラスチック材で被覆したペンチやプライ
ヤやニッパ等が多用されているが、いずれもプラスチッ
ク被覆層は一様な厚みのものであった。
【０００３】発明者は、ペンチやプライヤ等の握持部を
親指の拇指玉部と他の四本の指とで握持して作業すると
き、無意識のうちに中指から小指にかけて次第に力がか
かるように作業が行われ、また、このように行うことに
より掴み部や刃部にかかるモーメントによる力が大きく
なって品物を確実に掴んだり容易に切断できることに着
目した。
親指の拇指玉部と他の四本の指とで握持して作業すると
き、無意識のうちに中指から小指にかけて次第に力がか
かるように作業が行われ、また、このように行うことに
より掴み部や刃部にかかるモーメントによる力が大きく
なって品物を確実に掴んだり容易に切断できることに着
目した。
【０００４】そのため、発明者は柔らかいプラスチック
被覆層の弾性反撥力を有効に利用するため握持部の下部
寄り被覆層を上部寄りより厚く形成することにより握り
易く、且つ、薬指や小指による握持力を人差し指・中指
にかけての握持力より、より確かな手応えが感じられる
よう形成して、品物の掴み作業や切断作業が正しく確実
に行わせていることを、手応えにより確認しながら作業
できて能率が向上する、ペンチやプライヤ等の握持部の
下部寄りを上部寄りより肉厚のプラスチック材で被覆す
る本プラスチック材の浸漬焼付法を完成した。
被覆層の弾性反撥力を有効に利用するため握持部の下部
寄り被覆層を上部寄りより厚く形成することにより握り
易く、且つ、薬指や小指による握持力を人差し指・中指
にかけての握持力より、より確かな手応えが感じられる
よう形成して、品物の掴み作業や切断作業が正しく確実
に行わせていることを、手応えにより確認しながら作業
できて能率が向上する、ペンチやプライヤ等の握持部の
下部寄りを上部寄りより肉厚のプラスチック材で被覆す
る本プラスチック材の浸漬焼付法を完成した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００６】握持部１を下にして吊下げられたペンチや
プライヤ等ａをチェーンコンベヤｂにて移送しながら加
熱したあと、この握持部１の下部寄りを所定の深さまで
プラスチック槽ｃ内に浸漬して焼付炉ｄにて付着したプ
ラスチック材２を焼き付け、次いで握持部１の中部を所
定の深さまでプラスチック槽ｃ内に浸漬して付着したプ
ラスチック材２'を焼付炉ｄにて焼き付け、更に握持部
１の上部寄りを所定の深さまでプラスチック槽ｃ内に浸
漬して付着したプラスチック材２を焼付炉ｄにて焼き付
けたことを特徴とするペンチやプライヤ等の握持部をプ
ラスチック材で複数段層状に被覆するプラスチック材の
浸漬焼付法に係るものである。
プライヤ等ａをチェーンコンベヤｂにて移送しながら加
熱したあと、この握持部１の下部寄りを所定の深さまで
プラスチック槽ｃ内に浸漬して焼付炉ｄにて付着したプ
ラスチック材２を焼き付け、次いで握持部１の中部を所
定の深さまでプラスチック槽ｃ内に浸漬して付着したプ
ラスチック材２'を焼付炉ｄにて焼き付け、更に握持部
１の上部寄りを所定の深さまでプラスチック槽ｃ内に浸
漬して付着したプラスチック材２を焼付炉ｄにて焼き付
けたことを特徴とするペンチやプライヤ等の握持部をプ
ラスチック材で複数段層状に被覆するプラスチック材の
浸漬焼付法に係るものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】本実施例の実施の形態を作用効果
を示して実施の一例である図面に基づいて説明する。
を示して実施の一例である図面に基づいて説明する。
【０００８】握持部１を下にして吊下げられたペンチや
プライヤ等ａをチェーンコンベヤｂにて移送しながら加
熱したあと、この握持部１の下部寄りを所定の深さまで
プラスチック槽ｃ内に浸漬して取り出し、取り出したペ
ンチやプライヤ等ａの握持部１に付着したプラスチック
材２を焼付炉ｄにて焼き付けると、ペンチやプライヤ等
ａの握持部１の下部寄りがプラスチック材２で被覆され
る。
プライヤ等ａをチェーンコンベヤｂにて移送しながら加
熱したあと、この握持部１の下部寄りを所定の深さまで
プラスチック槽ｃ内に浸漬して取り出し、取り出したペ
ンチやプライヤ等ａの握持部１に付着したプラスチック
材２を焼付炉ｄにて焼き付けると、ペンチやプライヤ等
ａの握持部１の下部寄りがプラスチック材２で被覆され
る。
【０００９】次いで握持部１の中部を所定の深さまでプ
ラスチック槽ｃ内に浸漬して取り出し、この取り出した
ペンチやプライヤ等ａの握持部１に付着したプラスチッ
ク材２を焼付炉ｄにて焼き付けると、握持部１の下部寄
りに焼き付けられたプラスチック材２の被覆層の上に段
部を介して新しい被覆層が重合状態に焼き付けられて被
覆層が厚くなるとともに握持部１の中部は新しいプラス
チック材２で焼き付け被覆される。
ラスチック槽ｃ内に浸漬して取り出し、この取り出した
ペンチやプライヤ等ａの握持部１に付着したプラスチッ
ク材２を焼付炉ｄにて焼き付けると、握持部１の下部寄
りに焼き付けられたプラスチック材２の被覆層の上に段
部を介して新しい被覆層が重合状態に焼き付けられて被
覆層が厚くなるとともに握持部１の中部は新しいプラス
チック材２で焼き付け被覆される。
【００１０】更に握持部２の上部寄りを所定の深さまで
プラスチック槽ｃ内に浸漬して取り出し、この取り出し
たペンチやプライヤ等ａの握持部１に付着したプラスチ
ック材２を焼付炉ｄにて焼き付けると、握持部１の下部
寄りは三層のプラスチック焼付材で被覆され、握持部１
の中部は段部を介して二層のプラスチック焼付材で被覆
され、握持部１の上部寄りは段部を介して新しいプラス
チック焼付材で被覆され、全体として握持部１は三段層
状にプラスチック焼付材で被覆されるので、容易に握持
部１がプラスチック材２で段層状に被覆される。
プラスチック槽ｃ内に浸漬して取り出し、この取り出し
たペンチやプライヤ等ａの握持部１に付着したプラスチ
ック材２を焼付炉ｄにて焼き付けると、握持部１の下部
寄りは三層のプラスチック焼付材で被覆され、握持部１
の中部は段部を介して二層のプラスチック焼付材で被覆
され、握持部１の上部寄りは段部を介して新しいプラス
チック焼付材で被覆され、全体として握持部１は三段層
状にプラスチック焼付材で被覆されるので、容易に握持
部１がプラスチック材２で段層状に被覆される。
【００１１】このプラスチック材２で複数段層状２'に
被覆されたペンチやプライヤ等ａの握持部１を握持して
掴み作業や切断作業を行うと、握持部１の下部寄りのプ
ラスチック被覆を上部寄りより厚く形成したので握り易
く、且つ、薬指や小指に柔らかいプラスチック被覆層の
弾性反撥力が人差し指や中指などの反撥力より、よりし
なやかにかかるので確かな手応えが感じられ、この手応
えにより作業が正しく確実に行われていることを確認し
ながら作業できるため作業能率が向上する。
被覆されたペンチやプライヤ等ａの握持部１を握持して
掴み作業や切断作業を行うと、握持部１の下部寄りのプ
ラスチック被覆を上部寄りより厚く形成したので握り易
く、且つ、薬指や小指に柔らかいプラスチック被覆層の
弾性反撥力が人差し指や中指などの反撥力より、よりし
なやかにかかるので確かな手応えが感じられ、この手応
えにより作業が正しく確実に行われていることを確認し
ながら作業できるため作業能率が向上する。
【００１２】
【実施例】添付図面は本発明の好適な実施の一例の、握
持部１を下にして吊下げられたペンチやプライヤ等ａを
チェーンコンベヤｂにて移送しながら加熱したあと、こ
の握持部１の下部寄りを所定の深さまでプラスチック槽
ｃ内に浸漬して焼付炉ｄにて付着してプラスチック材２
を焼き付け、次いで握持部１の中部を所定の深さまでプ
ラスチック槽ｃ内に浸漬して付着したプラスチック材２
を焼付炉ｄにて焼き付け、更に握持部２の上部寄りを所
定の深さまでプラスチック槽ｃ内に浸漬して付着したプ
ラスチック材２を焼付炉ｄにて焼き付けたことを特徴と
するペンチやプライヤ等の握持部をプラスチック材で複
数段層状２'に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法を
図示しているものである。
持部１を下にして吊下げられたペンチやプライヤ等ａを
チェーンコンベヤｂにて移送しながら加熱したあと、こ
の握持部１の下部寄りを所定の深さまでプラスチック槽
ｃ内に浸漬して焼付炉ｄにて付着してプラスチック材２
を焼き付け、次いで握持部１の中部を所定の深さまでプ
ラスチック槽ｃ内に浸漬して付着したプラスチック材２
を焼付炉ｄにて焼き付け、更に握持部２の上部寄りを所
定の深さまでプラスチック槽ｃ内に浸漬して付着したプ
ラスチック材２を焼付炉ｄにて焼き付けたことを特徴と
するペンチやプライヤ等の握持部をプラスチック材で複
数段層状２'に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法を
図示しているものである。
【００１３】更に詳しく説明する。
【００１４】三連の加熱炉ｅと昇降可能なプラスチック
槽ｃとしての一基のビニール槽と一基の焼付炉ｄとを直
列状態に配設し、この加熱炉ｅ・焼付炉ｄの上部寄りに
チェーンコンベヤｂ架設し、このチェーンコンベヤｂに
握持部１を下にした複十個のペンチやプライヤ等ａを吊
下げ治具３を介して設ける。
槽ｃとしての一基のビニール槽と一基の焼付炉ｄとを直
列状態に配設し、この加熱炉ｅ・焼付炉ｄの上部寄りに
チェーンコンベヤｂ架設し、このチェーンコンベヤｂに
握持部１を下にした複十個のペンチやプライヤ等ａを吊
下げ治具３を介して設ける。
【００１５】尚、図中符号ｆは夫々の加熱炉ｅや焼付炉
ｄの前後に炉内の温度の放散を防止して炉内温度を均一
に保つために設けた昇降扉である。
ｄの前後に炉内の温度の放散を防止して炉内温度を均一
に保つために設けた昇降扉である。
【００１６】チェーンコンベヤｂを稼動して吊下げ治具
２を移送しながらペンチやプライヤ等ａを加熱炉ｅで加
熱し、この加熱された約２００℃位の温度のペンチやプ
ライヤ等ａをプラスチック槽ｃの上部に導出してチェー
ンコンベヤｂを停止し、プラスチック槽ｃを上昇させて
ペンチやプライヤ等ａの握持部１の下部寄りを所定の深
さまでプラスチック槽ｃ内に浸漬してその位置で所定の
時間保持したあと、プラスチック槽ｃを降下せしめ、チ
ェーンコンベヤｂを稼動してプラスチック材２で浸漬さ
れたペンチやプライヤ等ａの握持部１を焼付炉ｄで焼き
付けると、ペンチやプライヤ等ａの握持部１の下部寄り
がプラスチック材２のビニール材で被覆される。
２を移送しながらペンチやプライヤ等ａを加熱炉ｅで加
熱し、この加熱された約２００℃位の温度のペンチやプ
ライヤ等ａをプラスチック槽ｃの上部に導出してチェー
ンコンベヤｂを停止し、プラスチック槽ｃを上昇させて
ペンチやプライヤ等ａの握持部１の下部寄りを所定の深
さまでプラスチック槽ｃ内に浸漬してその位置で所定の
時間保持したあと、プラスチック槽ｃを降下せしめ、チ
ェーンコンベヤｂを稼動してプラスチック材２で浸漬さ
れたペンチやプライヤ等ａの握持部１を焼付炉ｄで焼き
付けると、ペンチやプライヤ等ａの握持部１の下部寄り
がプラスチック材２のビニール材で被覆される。
【００１７】次いで、チェーンコンベヤｂを後進させて
ペンチやプライヤ等ａを吊り下げた吊下げ治具３を前記
プラスチック槽ｃの上部に導出して再びプラスチック槽
ｃを上昇させ、ペンチやプライヤ等ａの握持部１の中部
を所定の深さまでプラスチック槽ｃ内に浸漬して所定の
時間その位置に保持したあと、プラスチック槽ｃを降下
させ、チェーンコンベヤｂを前進方向に移動してプラス
チック材２で浸漬されたペンチやプラスチック等ａの握
持部１を焼付炉ｄで焼き付けると、握持部１の下部寄り
に焼き付けられたプラスチック材２の被覆層の上い新し
いプラスチック被覆層が重合状態に焼き付けられて被覆
層が厚くなり、握持部１の中部は新しいプラスチック材
２で焼き付け被覆される。
ペンチやプライヤ等ａを吊り下げた吊下げ治具３を前記
プラスチック槽ｃの上部に導出して再びプラスチック槽
ｃを上昇させ、ペンチやプライヤ等ａの握持部１の中部
を所定の深さまでプラスチック槽ｃ内に浸漬して所定の
時間その位置に保持したあと、プラスチック槽ｃを降下
させ、チェーンコンベヤｂを前進方向に移動してプラス
チック材２で浸漬されたペンチやプラスチック等ａの握
持部１を焼付炉ｄで焼き付けると、握持部１の下部寄り
に焼き付けられたプラスチック材２の被覆層の上い新し
いプラスチック被覆層が重合状態に焼き付けられて被覆
層が厚くなり、握持部１の中部は新しいプラスチック材
２で焼き付け被覆される。
【００１８】次いで、再びチェーンコンベヤｂを後退せ
しめて吊下げ治具３をプラスチック槽ｃの上部に移動さ
せ、プラスチック槽ｃを上昇させてペンチやプライヤ等
ａの握持部１の上部寄りを所定の深さまでプラスチック
槽ｃ内に浸漬して所定の時間その位置に保持したあと、
プラスチック槽ｃを降下させ、チェーンコンベヤｂを前
進方向に移動してプラスチック材２で浸漬されたペンチ
やプライヤ等ａの握持部１を焼付炉ｄで焼き付けると、
握持部１の下部寄りは三層のプライヤ焼付材で被覆され
て被覆層が厚くなり、握持部１の中部は段部を介して二
層のプラスチック焼付材で被覆され、握持部１の上部寄
りは段部を介して一層のプラスチック材２で被覆され、
全体として握持部１は三段層状にプラスチック焼付材で
被覆される。
しめて吊下げ治具３をプラスチック槽ｃの上部に移動さ
せ、プラスチック槽ｃを上昇させてペンチやプライヤ等
ａの握持部１の上部寄りを所定の深さまでプラスチック
槽ｃ内に浸漬して所定の時間その位置に保持したあと、
プラスチック槽ｃを降下させ、チェーンコンベヤｂを前
進方向に移動してプラスチック材２で浸漬されたペンチ
やプライヤ等ａの握持部１を焼付炉ｄで焼き付けると、
握持部１の下部寄りは三層のプライヤ焼付材で被覆され
て被覆層が厚くなり、握持部１の中部は段部を介して二
層のプラスチック焼付材で被覆され、握持部１の上部寄
りは段部を介して一層のプラスチック材２で被覆され、
全体として握持部１は三段層状にプラスチック焼付材で
被覆される。
【００１９】また、ペンチやプライヤ等ａのサイズによ
り握持部１の三段層状被覆のプロセスを中部のプロセス
を廃して下部寄りと上部寄りの二段層状被覆状に形成し
ても良い。
り握持部１の三段層状被覆のプロセスを中部のプロセス
を廃して下部寄りと上部寄りの二段層状被覆状に形成し
ても良い。
【００２０】図２は、ペンチやプライヤ等ａの握持部１
がプラスチック材２で三段層状に被覆された状態を示
し、図３は下部寄りと上部寄りの二段層状に被覆された
状態を示す正面図である。
がプラスチック材２で三段層状に被覆された状態を示
し、図３は下部寄りと上部寄りの二段層状に被覆された
状態を示す正面図である。
【００２１】また、前記二段層状被覆または三段層状被
覆プロセスでペンチとプライヤ等ａの加熱温度が所定の
温度より下がったときは焼付炉ｄにて所望の加熱温度に
加熱する。
覆プロセスでペンチとプライヤ等ａの加熱温度が所定の
温度より下がったときは焼付炉ｄにて所望の加熱温度に
加熱する。
【００２２】
【発明の効果】ペンチやプライヤ等の握持部をプラスチ
ック材で複数段層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼
付法を上記のように構成したので、ペンチやプライヤ等
の握持部の浸漬焼付が容易となり、且つ大量生産で生産
できることも可能のためコストが著しく低減する浸漬焼
付法となるうえに、出来上がった製品が握持部の下部寄
りを上部寄りより厚く形成したので、握持部を親指の拇
指球部と他の四本の指で握持して作業するとき握り易
く、且つ、薬指や小指に柔らかいプラスチック被覆層の
弾性反撥力が人差し指や中指などの反撥力より、よりし
なやかにかかり確かな手応えが感じられ、この手応えに
より作業が正しく確実に行われていることを確認しなが
ら作業が進行できるため、作業能率が著しく向上する、
体裁が良く重量感のあるペンチやプライヤが生産できる
ペンチやプライヤ等の握持部をプラスチック材で複数段
層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法となる。
ック材で複数段層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼
付法を上記のように構成したので、ペンチやプライヤ等
の握持部の浸漬焼付が容易となり、且つ大量生産で生産
できることも可能のためコストが著しく低減する浸漬焼
付法となるうえに、出来上がった製品が握持部の下部寄
りを上部寄りより厚く形成したので、握持部を親指の拇
指球部と他の四本の指で握持して作業するとき握り易
く、且つ、薬指や小指に柔らかいプラスチック被覆層の
弾性反撥力が人差し指や中指などの反撥力より、よりし
なやかにかかり確かな手応えが感じられ、この手応えに
より作業が正しく確実に行われていることを確認しなが
ら作業が進行できるため、作業能率が著しく向上する、
体裁が良く重量感のあるペンチやプライヤが生産できる
ペンチやプライヤ等の握持部をプラスチック材で複数段
層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法となる。
【図１】本発明の構成を示す説明用レイアウト図であ
る。
る。
【図２】本発明の浸漬焼付法で製造した握持部をプラス
チック材で三段層状に被覆したニッパの一部を切り欠い
た正面図である。
チック材で三段層状に被覆したニッパの一部を切り欠い
た正面図である。
【図３】本発明の浸漬焼付法で製造した握持部をプラス
チック材で二段層状に被覆したペンチの一部を切り欠い
た正面図である。
チック材で二段層状に被覆したペンチの一部を切り欠い
た正面図である。
１ 握持部 ２ プラスチック材 ａ ペンチやプライヤ等 ｂ チェーンコンベヤ ｃ プラスチック槽 ｄ 焼付炉
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年２月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を作用効果を
示して実施の一例である図面に基づいて説明する。
示して実施の一例である図面に基づいて説明する。
Claims (1)
- 【請求項１】 握持部を下にして吊下げられたペンチや
プライヤ等をチェーンコンベヤにて移送しながら加熱し
たあと、この握持部の下部寄りを所定の深さまでプラス
チック槽内に浸漬して焼付炉にて付着したプラスチック
材を焼き付け、次いで握持部の中部を所定の深さまでプ
ラスチック槽内に浸漬して付着したプラスチック材を焼
付炉にて焼き付け、更に握持部の上部寄りを所定の深さ
までプラスチック槽内に浸漬して付着したプラスチック
材を焼付炉にて焼き付けたことを特徴とするペンチやプ
ライヤ等の握持部をプラスチック材で複数段層状に被覆
するプラスチック材の浸漬焼付法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09018097A JP3134056B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | ペンチ若しくはプライヤ若しくはニッパの握持部をプラスチック材で複数段層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09018097A JP3134056B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | ペンチ若しくはプライヤ若しくはニッパの握持部をプラスチック材で複数段層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10217138A true JPH10217138A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3134056B2 JP3134056B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=11962135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09018097A Expired - Fee Related JP3134056B2 (ja) | 1997-01-31 | 1997-01-31 | ペンチ若しくはプライヤ若しくはニッパの握持部をプラスチック材で複数段層状に被覆するプラスチック材の浸漬焼付法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3134056B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004009142A (ja) * | 2002-06-06 | 2004-01-15 | Rothenberger Werkzeuge Ag | 中空体を広げるためのプライヤ形手持ち式工具 |
| JP2010110838A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Pearl:Kk | 眼鏡の加工方法 |
| CN108550724A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-18 | 射阳县雄思环保设备厂 | 新型电池箱浸塑设备及其制备方法 |
-
1997
- 1997-01-31 JP JP09018097A patent/JP3134056B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004009142A (ja) * | 2002-06-06 | 2004-01-15 | Rothenberger Werkzeuge Ag | 中空体を広げるためのプライヤ形手持ち式工具 |
| JP2010110838A (ja) * | 2008-11-04 | 2010-05-20 | Pearl:Kk | 眼鏡の加工方法 |
| CN108550724A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-18 | 射阳县雄思环保设备厂 | 新型电池箱浸塑设备及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3134056B2 (ja) | 2001-02-13 |
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