JPH10217088A - 舶用弁と弁座の研磨装置 - Google Patents
舶用弁と弁座の研磨装置Info
- Publication number
- JPH10217088A JPH10217088A JP32517797A JP32517797A JPH10217088A JP H10217088 A JPH10217088 A JP H10217088A JP 32517797 A JP32517797 A JP 32517797A JP 32517797 A JP32517797 A JP 32517797A JP H10217088 A JPH10217088 A JP H10217088A
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- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 弁を研磨するための傾斜角と弁座を研磨する
ための傾斜角とを容易に調整できる新規な舶用弁と弁座
の研磨装置を提供する。 【解決手段】 傾斜送り機構６が、斜め出入操作ハンド
ル２３の回転操作により回転される斜め出入螺杆２４を
有し、この斜め出入螺杆の回転によって傾斜ベース部材
２５を斜めに出入移動するようにし、傾斜ベース部材の
最下先端部を両壁２７間に軸支する固定軸３１を設け、
緊密に固定することができるようにし、両壁の上方位置
に傾斜部材の角度調整を行う角度調整用長孔３２を穿っ
ており、この長孔に傾斜ベース部材の角度調整ネジ３３
を介入し固定するようにする一方、両壁及び傾斜ベース
部材の夫々に弁用及び弁座用のテーパピン孔３４，３５
を形成し、これらテーパピン孔にテーパピンを挿入する
ことによって、弁を研磨するための傾斜角と弁座を研磨
するための傾斜角とを選択し確定する角度調整機構３０
を備えている。
ための傾斜角とを容易に調整できる新規な舶用弁と弁座
の研磨装置を提供する。 【解決手段】 傾斜送り機構６が、斜め出入操作ハンド
ル２３の回転操作により回転される斜め出入螺杆２４を
有し、この斜め出入螺杆の回転によって傾斜ベース部材
２５を斜めに出入移動するようにし、傾斜ベース部材の
最下先端部を両壁２７間に軸支する固定軸３１を設け、
緊密に固定することができるようにし、両壁の上方位置
に傾斜部材の角度調整を行う角度調整用長孔３２を穿っ
ており、この長孔に傾斜ベース部材の角度調整ネジ３３
を介入し固定するようにする一方、両壁及び傾斜ベース
部材の夫々に弁用及び弁座用のテーパピン孔３４，３５
を形成し、これらテーパピン孔にテーパピンを挿入する
ことによって、弁を研磨するための傾斜角と弁座を研磨
するための傾斜角とを選択し確定する角度調整機構３０
を備えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として船舶等で
使用される舶用弁と弁座の研磨装置に関する。
使用される舶用弁と弁座の研磨装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】公知の研磨装置は、弁座を垂直軸心回り
に回転させる一方、砥石回転軸心を前記垂直軸心と直交
する軸線上の一点を中心としてこの垂直軸心に対して水
平方向に所定角度傾斜させると共に前記垂直軸心に対し
て垂直方向に所定角度傾斜させた状態で、砥石を前記砥
石回転軸心に沿って前記弁座の軸端面上を直線移動させ
てこの軸端面を球状のシート面に研削していた（特開昭
４９─３８２９３号公報）。
に回転させる一方、砥石回転軸心を前記垂直軸心と直交
する軸線上の一点を中心としてこの垂直軸心に対して水
平方向に所定角度傾斜させると共に前記垂直軸心に対し
て垂直方向に所定角度傾斜させた状態で、砥石を前記砥
石回転軸心に沿って前記弁座の軸端面上を直線移動させ
てこの軸端面を球状のシート面に研削していた（特開昭
４９─３８２９３号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】公知の研磨装置は、砥
石回転軸心を前記垂直軸心と直交する軸線上の一点を中
心としてこの垂直軸心に対して水平方向に所定角度傾斜
させるために、スライドウエイが上位側のボルトを弛め
た状態で下位側のボルトを支点として上下方向の傾斜角
度の変更ができるように支持されており、この変更はス
ライドウエイ受けの上位側にあってスライドウエイを押
し上げるボルトを進入又は後退させることによって行う
ことができる。しかし、弁を研磨するための傾斜角度と
弁座を研磨するための傾斜角度とを調整するには微調整
を行う必要があるため、正確さが要求される。公知の研
磨装置では、ボルトに固定されている傾斜角度目盛盤に
よって微調整を行っていたため、傾斜角度目盛盤を見な
がら微調整を行う必要があり、傾斜角度の調整が面倒で
あるという問題点があった。また、ボルトのみで傾斜角
の調整を行っていたため、正確に傾斜角度を調整しよう
とすると時間がかかるという問題点があった。
石回転軸心を前記垂直軸心と直交する軸線上の一点を中
心としてこの垂直軸心に対して水平方向に所定角度傾斜
させるために、スライドウエイが上位側のボルトを弛め
た状態で下位側のボルトを支点として上下方向の傾斜角
度の変更ができるように支持されており、この変更はス
ライドウエイ受けの上位側にあってスライドウエイを押
し上げるボルトを進入又は後退させることによって行う
ことができる。しかし、弁を研磨するための傾斜角度と
弁座を研磨するための傾斜角度とを調整するには微調整
を行う必要があるため、正確さが要求される。公知の研
磨装置では、ボルトに固定されている傾斜角度目盛盤に
よって微調整を行っていたため、傾斜角度目盛盤を見な
がら微調整を行う必要があり、傾斜角度の調整が面倒で
あるという問題点があった。また、ボルトのみで傾斜角
の調整を行っていたため、正確に傾斜角度を調整しよう
とすると時間がかかるという問題点があった。
【０００４】上記の課題及び問題点に鑑み、本発明は、
弁を研磨するための傾斜角と弁座を研磨するための傾斜
角とを容易に調整することができる新規な舶用弁と弁座
の研磨装置を提供することを目的とする。
弁を研磨するための傾斜角と弁座を研磨するための傾斜
角とを容易に調整することができる新規な舶用弁と弁座
の研磨装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明舶用弁と弁座の研
磨装置は、駆動部を有する基台と、この基台上に位置
し、弁と弁座のいずれかを選択してチャックしかつ駆動
部によって回転されるチャッキング機構と、基台上に設
けられた垂直昇降機構と、この垂直昇降機構上に設置さ
れた水平方向微小送り機構と、さらに該水平方向微小送
り機構上に設置され、研磨砥石及び砥石回転駆動モータ
を支持し、該研磨砥石を弁又は弁座シート面に対面させ
シート面の傾斜に沿って斜めに進退可能とした傾斜送り
機構とを有し、この傾斜送り機構が、水平移動部材の両
壁を起立させ、この両壁間に傾斜ベース部材を介在さ
せ、斜め出入操作ハンドルの回転操作により回転される
斜め出入螺杆を有し、この斜め出入螺杆の回転によって
傾斜ベース部材を斜めに出入移動するようにし、傾斜ベ
ース部材の最下先端部を上記両壁間に軸支する固定軸を
設け、緊密に固定することができるようにし、両壁の上
方位置に傾斜部材の角度調整を行う角度調整用長孔を穿
っており、この長孔に傾斜ベース部材の角度調整ネジを
介入し固定するようにする一方、上記両壁及び傾斜ベー
ス部材の夫々に弁用及び弁座用のテーパピン孔を形成
し、これらテーパピン孔にテーパピンを挿入することに
よって、弁を研磨するための傾斜角と弁座を研磨するた
めの傾斜角とを選択し確定するようにしている角度調整
機構を備えていることを特徴とする。
磨装置は、駆動部を有する基台と、この基台上に位置
し、弁と弁座のいずれかを選択してチャックしかつ駆動
部によって回転されるチャッキング機構と、基台上に設
けられた垂直昇降機構と、この垂直昇降機構上に設置さ
れた水平方向微小送り機構と、さらに該水平方向微小送
り機構上に設置され、研磨砥石及び砥石回転駆動モータ
を支持し、該研磨砥石を弁又は弁座シート面に対面させ
シート面の傾斜に沿って斜めに進退可能とした傾斜送り
機構とを有し、この傾斜送り機構が、水平移動部材の両
壁を起立させ、この両壁間に傾斜ベース部材を介在さ
せ、斜め出入操作ハンドルの回転操作により回転される
斜め出入螺杆を有し、この斜め出入螺杆の回転によって
傾斜ベース部材を斜めに出入移動するようにし、傾斜ベ
ース部材の最下先端部を上記両壁間に軸支する固定軸を
設け、緊密に固定することができるようにし、両壁の上
方位置に傾斜部材の角度調整を行う角度調整用長孔を穿
っており、この長孔に傾斜ベース部材の角度調整ネジを
介入し固定するようにする一方、上記両壁及び傾斜ベー
ス部材の夫々に弁用及び弁座用のテーパピン孔を形成
し、これらテーパピン孔にテーパピンを挿入することに
よって、弁を研磨するための傾斜角と弁座を研磨するた
めの傾斜角とを選択し確定するようにしている角度調整
機構を備えていることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
いて説明する。図中１が基台で、この基台内に位置する
チャッキング機構にチャックされた弁７又は弁座８を回
転駆動する駆動部２を有し、この駆動部２は駆動モータ
１１及び駆動力伝達ベルト１２によって構成される。３
がチャッキング機構で、弁７及び弁座８を選択してチャ
ックすることができる公知の機構と同様のもので基台１
上に設けてある。
いて説明する。図中１が基台で、この基台内に位置する
チャッキング機構にチャックされた弁７又は弁座８を回
転駆動する駆動部２を有し、この駆動部２は駆動モータ
１１及び駆動力伝達ベルト１２によって構成される。３
がチャッキング機構で、弁７及び弁座８を選択してチャ
ックすることができる公知の機構と同様のもので基台１
上に設けてある。
【０００７】４が同じく基台１上に上記チャッキング機
構３に隣接して設けた垂直昇降機構で、基台１上に固設
したスライドベース取付プレート１３に対して昇降可能
に取付けた昇降用ベース部材１４を有する。この昇降用
ベース部材１４には基台１上に垂直に装備した昇降用送
り螺杆１５に螺合するベベルギヤー系１６を回転自在に
設けてあり、昇降用操作ハンドル１７の回転操作により
ベベルギヤーを回転し昇降用ベース部材１４を昇降す
る。この昇降用ベース部材１４の昇降により後述する研
磨砥石及び砥石回転駆動モータ１０を垂直方向に昇降
し、砥石を弁７又と弁座８のシート面に対向当接する。
構３に隣接して設けた垂直昇降機構で、基台１上に固設
したスライドベース取付プレート１３に対して昇降可能
に取付けた昇降用ベース部材１４を有する。この昇降用
ベース部材１４には基台１上に垂直に装備した昇降用送
り螺杆１５に螺合するベベルギヤー系１６を回転自在に
設けてあり、昇降用操作ハンドル１７の回転操作により
ベベルギヤーを回転し昇降用ベース部材１４を昇降す
る。この昇降用ベース部材１４の昇降により後述する研
磨砥石及び砥石回転駆動モータ１０を垂直方向に昇降
し、砥石を弁７又と弁座８のシート面に対向当接する。
【０００８】図中５が垂直昇降機構４上に設けた水平方
向微小送り機構で、上記垂直昇降機構４の昇降用ベース
部材１４上に設けた水平移動テーブル１８に水平移動可
能に設けた水平移動部材１９を有し、該昇降用ベース部
材１４に水平方向に取付けた水平方向微小送り螺杆２０
を取付け、微小研磨ハンドル２１の微小回転操作により
該螺杆２０を回転操作して水平移動部材１９を水平方向
に移動し、砥石及び砥石回転駆動モータ１０を水平方向
に移動するようにしてある。
向微小送り機構で、上記垂直昇降機構４の昇降用ベース
部材１４上に設けた水平移動テーブル１８に水平移動可
能に設けた水平移動部材１９を有し、該昇降用ベース部
材１４に水平方向に取付けた水平方向微小送り螺杆２０
を取付け、微小研磨ハンドル２１の微小回転操作により
該螺杆２０を回転操作して水平移動部材１９を水平方向
に移動し、砥石及び砥石回転駆動モータ１０を水平方向
に移動するようにしてある。
【０００９】２２は目盛環で、微小研磨ハンドル２１の
回転操作量を示すものであり、図示実施例では微小研磨
ハンドル２１の１目盛回転により回転砥石の水平方向の
移動量を５／１０００ｍｍに設定してある。
回転操作量を示すものであり、図示実施例では微小研磨
ハンドル２１の１目盛回転により回転砥石の水平方向の
移動量を５／１０００ｍｍに設定してある。
【００１０】６が水平方向微小送り機構５の水平移動部
材１９上に斜めに取付けた傾斜送り機構である。この傾
斜送り機構６は、斜め出入操作ハンドル２３の回転操作
により回転される斜め出入螺杆２４を有する傾斜ベース
部材２５と、この傾斜ベース部材２５に沿って上記斜め
出入用螺杆２４との共働により斜めに出入移動する斜め
出入用テーブル２６とからなり、この斜め出入用テーブ
ル２６がグラインダー取付台となって研磨砥石９及び砥
石回転駆動モータ１０からなるグラインダを取付けてあ
る。そしてこの傾斜送り機構６の送り操作により研磨砥
石９を弁７又は弁座８のシート面に当接する。
材１９上に斜めに取付けた傾斜送り機構である。この傾
斜送り機構６は、斜め出入操作ハンドル２３の回転操作
により回転される斜め出入螺杆２４を有する傾斜ベース
部材２５と、この傾斜ベース部材２５に沿って上記斜め
出入用螺杆２４との共働により斜めに出入移動する斜め
出入用テーブル２６とからなり、この斜め出入用テーブ
ル２６がグラインダー取付台となって研磨砥石９及び砥
石回転駆動モータ１０からなるグラインダを取付けてあ
る。そしてこの傾斜送り機構６の送り操作により研磨砥
石９を弁７又は弁座８のシート面に当接する。
【００１１】図中３０が角度調整機構である。この角度
調整機構は、上記水平移動部材１９の両壁２７を起立さ
せて、この両壁２７間に傾斜ベース部材２５を介在さ
せ、その最下先端部を固定軸３１によって軸支し、固定
ネジによって緊密に固定することができるようにしてあ
る。水平移動部材１９の上端両壁２７には角度調整用長
孔３２が穿ってあり、この長孔３２に角度調整ネジ３３
を介入し、傾斜ベース部材２５に形成したネジ孔に固定
するようにしてある。
調整機構は、上記水平移動部材１９の両壁２７を起立さ
せて、この両壁２７間に傾斜ベース部材２５を介在さ
せ、その最下先端部を固定軸３１によって軸支し、固定
ネジによって緊密に固定することができるようにしてあ
る。水平移動部材１９の上端両壁２７には角度調整用長
孔３２が穿ってあり、この長孔３２に角度調整ネジ３３
を介入し、傾斜ベース部材２５に形成したネジ孔に固定
するようにしてある。
【００１２】該傾斜ベース部材２５と両壁２７とには、
それぞれ弁用のテーパピン孔３４と弁座用のテーパピン
孔３５を形成してあり、これらテーパピン孔にテーパピ
ンを挿入することによって弁７用の傾斜角と弁座用の傾
斜角とを確定するようにしてある。因みに図示した実施
例では弁７用の傾斜角は３０．３°に、弁座８用の傾斜
角は３０°に設定してある。
それぞれ弁用のテーパピン孔３４と弁座用のテーパピン
孔３５を形成してあり、これらテーパピン孔にテーパピ
ンを挿入することによって弁７用の傾斜角と弁座用の傾
斜角とを確定するようにしてある。因みに図示した実施
例では弁７用の傾斜角は３０．３°に、弁座８用の傾斜
角は３０°に設定してある。
【００１３】弁座８のシート面を研磨する場合には、弁
座８用のテーパピン孔３５にテーパピンを貫入して傾斜
送り機構６の傾斜角を確定する。次に、弁７用にするた
めには、先ず角度調整ネジ３３並びに固定軸３１のネジ
を緩めると共に、弁座用テーパピン孔３５に貫入してい
たテーパピンを抜き出し、傾斜送り機構６を動くように
して、その角度を固定軸３１を中心に僅かに大きい角度
となるよう変角する。そこで、テーパピンを弁７用のテ
ーパピン孔３４に貫入させて位置決めし、固定軸３１を
ネジ止めして固定し、最後に角度調整ネジ３３を締め付
けて位置固定する。
座８用のテーパピン孔３５にテーパピンを貫入して傾斜
送り機構６の傾斜角を確定する。次に、弁７用にするた
めには、先ず角度調整ネジ３３並びに固定軸３１のネジ
を緩めると共に、弁座用テーパピン孔３５に貫入してい
たテーパピンを抜き出し、傾斜送り機構６を動くように
して、その角度を固定軸３１を中心に僅かに大きい角度
となるよう変角する。そこで、テーパピンを弁７用のテ
ーパピン孔３４に貫入させて位置決めし、固定軸３１を
ネジ止めして固定し、最後に角度調整ネジ３３を締め付
けて位置固定する。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、駆動部を有する基台と、この
基台上に位置し、弁と弁座のいずれかを選択してチャッ
クしかつ駆動部によって回転されるチャッキング機構
と、基台上に設けられた垂直昇降機構と、この垂直昇降
機構上に設置された水平方向微小送り機構と、さらに該
水平方向微小送り機構上に設置され、研磨砥石及び砥石
回転駆動モータを支持し、該研磨砥石を弁又は弁座シー
ト面に対面させシート面の傾斜に沿って斜めに進退可能
とした傾斜送り機構とを有し、この傾斜送り機構が、水
平移動部材の両壁を起立させ、この両壁間に傾斜ベース
部材を介在させ、斜め出入操作ハンドルの回転操作によ
り回転される斜め出入螺杆を有し、この斜め出入螺杆の
回転によって傾斜ベース部材を斜めに出入移動するよう
にし、傾斜ベース部材の最下先端部を上記両壁間に軸支
する固定軸を設け、緊密に固定することができるように
し、両壁の上方位置に傾斜部材の角度調整を行う角度調
整用長孔を穿っており、この長孔に傾斜ベース部材の角
度調整ネジを介入し固定するようにする一方、上記両壁
及び傾斜ベース部材の夫々に弁用及び弁座用のテーパピ
ン孔を形成し、これらテーパピン孔にテーパピンを挿入
することによって、弁を研磨するための傾斜角と弁座を
研磨するための傾斜角とを選択し確定するようにしてい
る角度調整機構を備えていることより、弁を研磨するた
めの傾斜角と弁座を研磨するための傾斜角を容易にかつ
正確に調整することができるという効果を有する。
基台上に位置し、弁と弁座のいずれかを選択してチャッ
クしかつ駆動部によって回転されるチャッキング機構
と、基台上に設けられた垂直昇降機構と、この垂直昇降
機構上に設置された水平方向微小送り機構と、さらに該
水平方向微小送り機構上に設置され、研磨砥石及び砥石
回転駆動モータを支持し、該研磨砥石を弁又は弁座シー
ト面に対面させシート面の傾斜に沿って斜めに進退可能
とした傾斜送り機構とを有し、この傾斜送り機構が、水
平移動部材の両壁を起立させ、この両壁間に傾斜ベース
部材を介在させ、斜め出入操作ハンドルの回転操作によ
り回転される斜め出入螺杆を有し、この斜め出入螺杆の
回転によって傾斜ベース部材を斜めに出入移動するよう
にし、傾斜ベース部材の最下先端部を上記両壁間に軸支
する固定軸を設け、緊密に固定することができるように
し、両壁の上方位置に傾斜部材の角度調整を行う角度調
整用長孔を穿っており、この長孔に傾斜ベース部材の角
度調整ネジを介入し固定するようにする一方、上記両壁
及び傾斜ベース部材の夫々に弁用及び弁座用のテーパピ
ン孔を形成し、これらテーパピン孔にテーパピンを挿入
することによって、弁を研磨するための傾斜角と弁座を
研磨するための傾斜角とを選択し確定するようにしてい
る角度調整機構を備えていることより、弁を研磨するた
めの傾斜角と弁座を研磨するための傾斜角を容易にかつ
正確に調整することができるという効果を有する。
【図１】本発明装置の全体正面図
【図２】同じく要部の一部切欠正面図
【図３】角度調整機構を示す一部切欠正面図
１ 基台 ２ 駆動部 ３ チャッキング機構 ７ 弁 ８ 弁座 １０ 駆動部モ−タ ３０ 角度調整機構 ３１ 固定軸 ３２ 長孔 ３３ 角度調整ネジ ３４，３５ テーパピン孔
Claims (1)
- 【請求項１】 駆動部を有する基台と、この基台上に位
置し、弁と弁座のいずれかを選択してチャックしかつ駆
動部によって回転されるチャッキング機構と、基台上に
設けられた垂直昇降機構と、この垂直昇降機構上に設置
された水平方向微小送り機構と、さらに該水平方向微小
送り機構上に設置され、研磨砥石及び砥石回転駆動モー
タを支持し、該研磨砥石を弁又は弁座シート面に対面さ
せシート面の傾斜に沿って斜めに進退可能とした傾斜送
り機構とを有し、この傾斜送り機構が、水平移動部材の
両壁を起立させ、この両壁間に傾斜ベース部材を介在さ
せ、斜め出入操作ハンドルの回転操作により回転される
斜め出入螺杆を有し、この斜め出入螺杆の回転によって
傾斜ベース部材を斜めに出入移動するようにし、傾斜ベ
ース部材の最下先端部を上記両壁間に軸支する固定軸を
設け、緊密に固定することができるようにし、両壁の上
方位置に傾斜部材の角度調整を行う角度調整用長孔を穿
っており、この長孔に傾斜ベース部材の角度調整ネジを
介入し固定するようにする一方、上記両壁及び傾斜ベー
ス部材の夫々に弁用及び弁座用のテーパピン孔を形成
し、これらテーパピン孔にテーパピンを挿入することに
よって、弁を研磨するための傾斜角と弁座を研磨するた
めの傾斜角とを選択し確定するようにしている角度調整
機構を備えていることを特徴とする舶用弁と弁座の研磨
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32517797A JP3276909B2 (ja) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | 舶用弁と弁座の研磨装置における傾斜送り機構の角度調整機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32517797A JP3276909B2 (ja) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | 舶用弁と弁座の研磨装置における傾斜送り機構の角度調整機構 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5156314A Division JP2808067B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 舶用弁と弁座の研磨、摺合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10217088A true JPH10217088A (ja) | 1998-08-18 |
| JP3276909B2 JP3276909B2 (ja) | 2002-04-22 |
Family
ID=18173880
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32517797A Expired - Lifetime JP3276909B2 (ja) | 1997-11-12 | 1997-11-12 | 舶用弁と弁座の研磨装置における傾斜送り機構の角度調整機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3276909B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008178929A (ja) * | 2007-01-23 | 2008-08-07 | Wakefield Corp | 弁及び弁座の研磨装置 |
| JP5862908B1 (ja) * | 2014-08-15 | 2016-02-16 | 株式会社ウエイクフィールド | 弁座研削装置及び弁座研削方法 |
| CN110293401A (zh) * | 2019-06-18 | 2019-10-01 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种用于船舶设备底座钻孔和铰孔的骨架及其使用方法 |
| CN111687700A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-22 | 淮北辰威科技有限公司 | 多角度金属材料加工用打磨装置 |
| CN112059247A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-12-11 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶主机底脚螺栓孔钻孔装置 |
-
1997
- 1997-11-12 JP JP32517797A patent/JP3276909B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008178929A (ja) * | 2007-01-23 | 2008-08-07 | Wakefield Corp | 弁及び弁座の研磨装置 |
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| CN112059247A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-12-11 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种船舶主机底脚螺栓孔钻孔装置 |
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