JPH10216003A - 床用敷物、およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 履物の裏の泥など十分にぬぐいさることがで
きるとともに、美観を向上させることができる床用敷
物、およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 ベース部材２０の表面に上方に向けて延
びる多数本の葉状片２１，２２（２１’，２２’）が形
成された床用敷物２（２’）において、上記葉状片２
１，２２（２１’，２２’）は、垂直状に延びる直立葉
状片２１と、この直立葉状片２１をその高さ方向中間部
から先端側を屈曲させてなる屈曲葉状片２２とを、ある
いは垂直状に延びる直立葉状片をその第１の高さ位置よ
り先端側を屈曲させてなる第１屈曲葉状片２１’と、上
記直立葉状片をその第２の高さ位置より先端側を屈曲さ
せてなる第２屈曲葉状片２２’とを含んでおり、上記直
立葉状片２１の群、または上記屈曲葉状片２２の群、あ
るいは上記第１屈曲葉状片２１’の群、または上記第２
屈曲葉状片２２’の群によって所定のパターン模様を形
成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、屋内外の通路や
フロア、その他の床敷用または靴ぬぐい用などに使用さ
れる床用敷物、およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、屋内外の通路やフロアに床敷
用または靴ぬぐい用などとして使用される床用敷物とし
て、たとえば図８に示したようなものがある。この床用
敷物１は、プラスチックなどにより形成されたベース部
材１０の表面に格子が設定されており、この格子に沿っ
て多数の葉状片１１が立設されたものである。そして、
各葉状片１１は、先端部が屈曲またはわん曲させられて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように構成された床用敷物１を靴のぬぐい用として使用
する場合には、上記各葉状片１１の先端部が屈曲または
わん曲させられているので、十分に履物の裏の泥などを
ぬぐいさることはできない。

【０００４】また、上記床用敷物１においては、上記各
葉状片１１の先端部が無方向に、何らの規則性もなく屈
曲またはわん曲させられている。床用敷物１は、美観の
向上という観点から屋内外の通路やフロアに敷きつめら
れる場合がある。したがって、上記各葉状片１１の先端
部が無方向に、何らの規則性もなく屈曲またはわん曲さ
せられている場合には、床用敷物１の外観が極めて無機
的であり、このような床用敷物１では美観を向上させる
という要求を十分に充足することができない。

【０００５】本願発明は、上記した事情のもとで考え出
されたものであって、履物の裏の泥など十分にぬぐいさ
ることができるとともに、美観を向上させることができ
る床用敷物、およびその製造方法を提供することをその
課題とする。

【０００６】

【発明の開示】上記の課題を解決するため、本願発明で
は、次の技術的手段を講じている。

【０００７】すなわち、本願発明の第１の側面に係る床
用敷物は、ベース部材の表面に上方に向けて延びる多数
本の葉状片が形成された床用敷物であって、上記葉状片
は、垂直状に延びる直立葉状片と、この直立葉状片をそ
の高さ方向中間部から先端側を屈曲させてなる屈曲葉状
片とを含んでおり、上記直立葉状片の群、または上記屈
曲葉状片の群は、所定のパターン模様を形成しているこ
とを特徴としている。

【０００８】このような床用敷物は、上記直立葉状片の
先端が屈曲葉状片の先端よりも上方に位置しているの
で、上記床用敷物が履物で踏まれた場合には、上記直立
葉状片の先端部が履物の裏側に確実に押圧される。した
がって、履物の裏側が押圧された状態で履物を前後移動
させることにより容易に履物の裏の泥などをぬぐいさる
ことができる。また、履物を前後移動させなくとも、上
記床用敷物上を歩くだけで従来の床用敷物に比べればよ
り確実に履物の裏の泥などをぬぐいさることができる。

【０００９】また、このような床用敷物は、上記直立葉
状片、または屈曲葉状片の配列を工夫することにより、
上記直立葉状片の群、または上記屈曲葉状片の群によっ
てたとえば三角形、四角形、円形、文字など様々なパタ
ーン模様をその表面に描くことができる。すなわち、上
記床用敷物を使用する場所に応じて、また使用者の趣向
に応じて各種の模様を有する床用敷物を選択することが
できる。したがって、本願発明に係る床用敷物は、通路
やフロアの美観の向上という要求を十分に充足するもの
である。

【００１０】なお、上記葉状片は、偏平状であっても、
また断面形状が円形状あるいは三角状などであってもよ
く、その形状は任意に選択可能である。

【００１１】本願発明の第２の側面に係る床用敷物は、
ベース部材の表面に上方に向けて延びる多数本の葉状片
が形成された床用敷物であって、上記葉状片は、垂直状
に延びる直立葉状片をその第１の高さ位置より先端側を
屈曲させてなる第１屈曲葉状片と、上記直立葉状片をそ
の第２の高さ位置より先端側を屈曲させてなる第２屈曲
葉状片とを含んでおり、上記第１屈曲葉状片の群、また
は上記第２屈曲葉状片の群は、所定のパターン模様を形
成していることを特徴としている。

【００１２】すなわち、上記床用敷物は、屈曲位置の異
なる第１屈曲葉状片および第２屈曲葉状片が混在してい
る。言い換えれば、上記した第１の側面に係る床用敷物
と同様に高さの異なる葉状片が混在している。このた
め、屈曲位置が高い方の葉状片が上記した第１の側面に
係る床用敷物の直立葉状片と略同様の役割を果たし、こ
の葉状片が履物の裏側に押圧されることにより、上述し
た第１の側面に係る床用敷物の効果を享受できる。

【００１３】また、本側面に係る床用敷物においても、
上記第１屈曲葉状片、または上記第２屈曲葉状片の配列
を工夫することにより、上記第１屈曲葉状片の群、また
は上記第２屈曲葉状片の群によって上記床用敷物の表面
に様々な模様を描くことができる。

【００１４】好ましくは、上記した第１および第２の側
面に係るいずれの床用敷物においても、上記ベース部材
の表面には、格子が設定されており、この格子に沿って
上記葉状片が形成されている。

【００１５】上記のように上記ベース部材の表面に格子
を設定するとともに、この格子に沿って上記葉状片を形
成することにより、上記葉状片が一定の密度をもって上
記ベース部材の表面に立設されることとなる。また、た
とえば上記格子によって形成される所定の格子目を貫通
状とすることにより、上記床用敷物によって履物の裏か
らぬぐいさられた泥、水などを上記貫通状の格子目を介
して床面に到達させることができる。すなわち、ベース
部材の表面や互いに隣接する葉状片の隙間に堆積される
泥や水などの量を軽減することができる。さらに、所定
の格子目を貫通状とすることによって、上記床用敷物は
通水性および通気性に優れたものとなる。したがって、
上記床用敷物が屋外で使用されて雨下にさらされる場合
であっても、雨水が上記床用敷物内に滞留する時間が短
くなるとともに、乾燥容易なものとなる。

【００１６】好ましくはさらに、上記ベース部材の表面
には、複数の荷重支承突起が形成されている。

【００１７】このような床用敷物では、履物などで踏み
つけられた場合に、その荷重で上記葉状片が弾性変形し
てわん曲するが、上記荷重支承突起が上記した荷重を支
承し、葉状片の先端が上記荷重支承突起の先端よりも低
い位置にまでわん曲することを防止する。したがって、
上記葉状片の適度な弾性変形がクッションとなって、上
記床用敷物を踏んだときの感触を良好なものとする。

【００１８】なお、本願発明における床用敷物は、１枚
を単独で用いて床用敷物として使用する場合もあれば、
複数枚を互いに隣接させて配置し、通路やフロアに敷き
つめて使用する場合もある。この場合、直立葉状片の
群、または屈曲葉状片の群によって、あるいは上記第１
屈曲葉状片の群、または上記第２屈曲葉状片の群によっ
て複数枚の床用敷物を敷きつめた状態で様々な模様を形
成することもできる。

【００１９】本願発明の第３の側面に係る床用敷物の製
造方法は、ベース部材の表面に垂直状に延びる多数本の
直立葉状片を形成する工程と、上記多数本の直立葉状片
のうち、所定のパターンにしたがって選択された領域に
存在する葉状片に上方から熱板を押し付けることによ
り、高さ方向中間部より先端側が屈曲させられた屈曲葉
状片の群を形成する工程と、を含むことを特徴としてい
る。

【００２０】たとえば、表面に凹凸が形成された熱板を
プレス装置にセットし、一方、全ての葉状片が垂直上に
延びる直立葉状片として形成されたベース部材を上記型
の鉛直下方に配置させ、次いで、上方から上記熱板の凸
部をこれに対応する直立葉状片に押し付けることによ
り、高さ方向中間部より先端側が屈曲させられた直立葉
状片の群を形成することにより上記製造方法は行うこと
ができる。

【００２１】すなわち、上記プレス装置にセットすべき
熱板の凹凸の具合を工夫することによって直立葉状片
と、屈曲葉状片とを所定の規則性をもって混在させる、
言い換えれば、直立葉状片の群、または屈曲葉状片の群
によって床用敷物上に所望の模様を描くことができる。

【００２２】本願発明の第４の側面に係る床用敷物の製
造方法は、ベース部材の表面に垂直状に延びる多数本の
直立葉状片を形成する工程と、上記多数本の直立葉状片
のうち、所定のパターンにしたがって選択された領域に
存在する葉状片に上方から熱板を押し付けることによ
り、第１の高さ位置より先端側が屈曲させられた第１屈
曲葉状片の群を形成する工程と、上記多数本の直立葉状
片のうち、所定のパターンにしたがって選択された領域
に存在する葉状片に上方から熱板を押し付けることによ
り、第２の高さ位置より先端側が屈曲させられた第２屈
曲葉状片の群を形成する工程と、を含むことを特徴とし
いる。

【００２３】好ましくは、上記第１屈曲葉状片群形成工
程と、上記第２屈曲葉状片群形成工程とは、同時に行わ
れる。

【００２４】本側面に係る製造方法は、上述した第３の
側面に係る床用敷物の製造方法と略同様の方法によって
行われる。ただし、屈曲位置の異なる第１屈曲葉状片と
第２屈曲葉状片とを形成させるために、凹凸が形成され
た熱板の凹部によっても直立葉状片を屈曲指せる必要が
ある。このため、上述した第３の側面に係る製造方法よ
りもさらに下方まで上記熱板を押し当てるか、上記第３
の側面に係る製造方法で用いられた熱板よりも凹部の深
さが浅い熱板を用いるなどしなければならないが、本側
面に係る製造方法が第３の側面に係る製造方法に比べて
コスト高であったり、作業性が悪いということはない。

【００２５】また、本側面に係る製造方法においても、
上記プレス装置にセットすべき熱板の凹凸の具合を工夫
することにより、上記第１屈曲葉状片の群、または上記
第２屈曲葉状片の群よって床用敷物上に模様を描くこと
ができる。

【００２６】本願発明のその他の特徴および利点は、添
付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より
明らかとなろう。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の好ましい実施の
形態を、図面を参照して具体的に説明する。

【００２８】図１は、本願発明の第１の実施形態に係る
床用敷物２の一例を表す全体斜視図、図２は、上記床用
敷物２の底面図、図３は、図１のIII −III 線に沿う断
面図である。

【００２９】図１および図３に示すように、本願発明の
第１の実施形態に係る床用敷物２は、平面矩形状に形成
されたベース部材２０から上方に向けて偏平先細状の多
数の葉状片２１，２２が形成されており、垂直状に延び
る直立葉状片２１と、この直立葉状片２１をその高さ方
向中間部から屈曲させてなる屈曲葉状片２２とが混在さ
せられている。なお、上記ベース部材２０および上記葉
状片２１，２２は、たとえばＥＶＡ（エチレン酢酸ビニ
ル共重合体）などの熱可塑性樹脂によって形成すること
ができる。

【００３０】図１および図３に良く表れているように、
上記直立葉状片２１および上記屈曲葉状片２２は、上記
ベース部材２０に設定された格子に沿って立設されてお
り、上記直立葉状片２１の先端部は、上記屈曲葉状片２
２の先端部よりも上方に位置している。また、上記直立
葉状片２１は、上記ベース部材２０上に規則的に配列さ
れており、この直立葉状片２１の群は、上記ベース部材
２０の互いに隣接する側縁の中間部を結ぶ矩形枠模様を
形成している。

【００３１】このような床用敷物２は、直立葉状片２１
の先端が屈曲葉状片２２の先端よりも上方に位置してい
るので、上記床用敷物２が履物で踏まれた場合には、上
記直立葉状片２１の先端部が履物の裏側に確実に押圧さ
れる。したがって、履物の裏側が押圧された状態で履物
を前後移動させることにより容易に履物の裏の泥などを
ぬぐいさることができる。また、履物を前後移動させな
くとも、上記床用敷物２上を歩くだけで従来の床用敷物
に比べればより確実に履物の裏の泥などをぬぐいさるこ
とができる。

【００３２】図２に良く表れているように、上記ベース
部材２０は、格子状に設定されて複数の格子目２０ａを
形成しており、図１および図３に示すように、平面視に
おいて規則性を有するように選択された複数の格子目２
０ａは閉塞されて閉塞部２０ｂを形成しており、残りの
格子目２０ａは上下に貫通している。

【００３３】上述したように上記ベース部材２０を格子
状に設定することにより複数の格子目２０ａを形成する
とともに、この格子目２０ａの一部を貫通状とすること
により、上記床用敷物２によって履物の裏からぬぐいさ
られた泥、水などを貫通状の格子目２０ａを介して床面
に到達させることができる。すなわち、ベース部材２０
の表面や互いに隣接する葉状片２１，２２の隙間に堆積
される泥や水などの量を軽減することができる。また、
貫通状の格子目２０ａを形成することにより、上記床用
敷物２は通水性および通気性に優れたものとなる。した
がって、上記床用敷物２が屋外で使用されて雨下にさら
される場合であっても、雨水が上記床用敷物２内に滞留
する時間が短くなるとともに、乾燥容易なものとなる。

【００３４】図２に示すように、上記ベース部材２０の
裏面には、下方に伸びる複数の円柱状の支柱２６が形成
されている。すなわち、上記床用敷物２を床面に配置し
た場合に、上記ベース部材２０の格子状に形成された部
分が床面と平行に所定の距離をおいて配置されるように
構成されている。また、上記ベース部材２０の２つの側
面には、ループ部２４が規則的に配列されて形成されて
おり、残る２つの側面には、係止部２５が形成されてい
る。

【００３５】図３に示すように、上記閉塞部２０ｂから
は、この閉塞部２０ｂと一体的に荷重支承用の荷重支承
突起２３が立設されており、この荷重支承突起２３の上
端が上記各葉状片２１，２２の先端よりも下方に位置す
るように構成されている。

【００３６】このような床用敷物２では、履物などで踏
みつけられた場合に、その荷重で上記葉状片２１，２２
が弾性変形してわん曲するが、上記荷重支承突起２３が
上記した荷重を支承し、葉状片２１，２２の先端が上記
荷重支承突起２３の先端よりも低い位置にまでわん曲す
ることを防止する。したがって、上記葉状片２１，２２
の適度な弾性変形がクッションとなって、上記床用敷物
２を踏んだときの感触を良好なものとする。

【００３７】次に、図１に示す床用敷物２の製造方法に
ついて図４（ａ）および（ｂ）を参照しながら簡単に説
明する。図４（ａ）に示すように、選択された領域に存
在する直立葉状片のみが屈曲させられるように表面に凹
凸が形成された、すなわち図４（ｂ）に示した矩形枠形
状に凹部４０が形成された熱板４をプレス装置３にセッ
トし、一方、全ての葉状片が垂直上方に延びるように形
成されたベース部材２０’を上記プレス型４の鉛直下方
に配置させる。次いで、上記熱板４の凸部４１をこれに
対応する直立葉状片に押し付けることにより選択された
直立葉状片をその高さ方向中間部より先端側を屈曲させ
る。このような方法によって熱板が押し付けられて屈曲
させられた屈曲葉状片２２を形成するとともに、この屈
曲葉状片２２の群、または上記直立葉状片２１の群によ
って上記床用敷物２の表面に模様を描くことができる。
すなわち、本実施形態で用いられて熱板４では、図１に
示したような模様を形成することが出来る。

【００３８】上記の床用敷物２の製造方法によれば、上
記プレス装置３にセットすべき熱板４の凹凸の具合を工
夫することによって直立葉状片２１と、屈曲葉状片２２
とを所定の規則性をもって混在させる、言い換えれば、
直立葉状片２１の群、または屈曲葉状片２２の群によっ
て床用敷物２上に様々な模様を描くことができる。

【００３９】なお、上記床用敷物２は、単独で敷物とし
て用いてもよく、また、複数枚を互いに隣接配置させて
敷物として使用することもできる。その一例を図５に示
す。図６に示すように、互いに隣接配置された上記床用
敷物２は、一方の床用敷物２の側面に形成されたループ
部２４と、隣接する他方の床用敷物２の係止部２５とを
係止させることにより互いに離間しないように構成され
ている。

【００４０】複数枚の上記床用敷物２を互いに隣接配置
させて敷物として使用する場合には、上記床用敷物２が
隣接配置させられた状態で所望の模様を形成させること
ができる。すなわち、フロアや通路に上記床用敷物２を
敷きつめて使用する場合、使用する場所に応じて、また
使用者の趣向に応じて各種の模様を形成させることがで
きる。したがって、本願発明に係る床用敷物は、通路や
フロアの美観の向上という要求を十分に充足するもので
ある。

【００４１】図７は、本願発明の第２の実施形態に係る
床用敷物２の要部断面である。本実施形態に係る床用敷
物２’の基本的な構成は、上述した第１の実施形態に係
る床用敷物２の構成と略同様である。本実施形態が第１
の実施形態と異なる点は、屈曲位置の異なる２種類の葉
状片、すなわち第１の高さ位置より先端側が屈曲させら
れた第１屈曲葉状片の群、または第２の高さ位置より先
端側が屈曲させられた第２屈曲葉状片の群によって所定
のパターン模様を形成している点である。

【００４２】したがって、本実施形態に係る床用敷物
２’は、先端の位置の異なる葉状片２１’，２２’が混
在しているので、上述した第１の実施形態に係る床用敷
物２の履物の泥などを確実にぬぐいされるという効果な
どを享受することができる。

【００４３】また、本実施形態に係る床用敷物２’の製
造方法も上述した第１の実施形態に係る床用敷物２の製
造方法と略同様であるが、屈曲位置の異なる葉状片２
１’，２２’を混在させるためには、凹凸が形成された
熱板４の凹部４０によっても直立葉状片を屈曲させる必
要がある。このため、上述した第１の実施形態に係る製
造方法よりもさらに下方まで上記熱板４を押し当てる
か、上記第１の実施形態に係る製造方法で用いられた熱
板４よりも凹部４０の深さが浅い熱板４を用いるなどす
るなどしなけばならないが、本実施形態に係る製造方法
が上記第１の実施形態に係る製造方法に比べてコスト高
であったり、作業性が悪いということもない。

【００４４】なお、本実施形態に係る床用敷物２’も、
単独で敷物として用いてもよく、また、複数枚を互いに
隣接配置させて敷物として使用することもできるのはい
うまでもない。

【００４５】また、本実施形態においては、第１屈曲葉
状片２１’の群、または第２屈曲葉状片２２’の群によ
って所定のパターン模様を形成することが最大の特徴で
あり、これらの屈曲葉状片２１’，２２’以外の葉状片
が混在している床用敷物も本願発明の適用範囲であるこ
とはいうまでもない。

【００４６】さらに、上記いずれの実施形態において
も、上記床用敷物２（２’）を単独で敷物として使用す
る場合には、この床用敷物２（２’）の側面に形成され
ていたループ部２４および係止部２５は必要なものでは
ない。また、互いに隣接配置させられた複数枚の上記床
用敷物２（２’）が互いに離間しないようにするための
手段は、上述した手段には限定されず様々に設計変更可
能である。

【００４７】また、直立葉状片２１の群、または屈曲葉
状片２２の群によって、あるいは第１屈曲葉状片の群、
または第２屈曲葉状片の群によって上記床用敷物２
（２’）の表面に形成される模様も、本願発明を説明す
るために参照した図面に描かれている模様には限定され
ず様々に設計変更可能である。

【００４８】さらに、上記ベース部材２０の格子目２０
ａに形成された閉塞部２０ｂの配置もまた選択的事項で
あり、様々に設計変更可能である。

【００４９】その他、上記葉状片２１，２２（２１’，
２２’）は、必ずしも偏平先細状に形成する必要はな
く、断面形状が三角、四角、円形状またはその他の形状
であってもよいのはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の第１の実施形態に係る床用敷物の一
例を表す全体斜視図である。

【図２】上記床用敷物の底面図である。

【図３】図１のIII −III 線に沿う断面図である。

【図４】上記床用敷物を一単位として複数枚用い、これ
らを隣接配置させて敷物として使用する場合の一例であ
る。

【図５】（ａ）は上記床用敷物の製造に用いるプレス装
置にプレス型をセットし、このプレス型の下方にベース
部材を配置させた状態の全体斜視図であり、（ｂ）は上
記プレス型の全体斜視図である。

【図６】図４の一点鎖線Ａで囲まれる領域の拡大底面図
である。

【図７】本願発明の第２の実施形態に係る床用敷物の一
例を表す要部断面図である。

【図８】従来例に係る床用敷物の一部を表す斜視図であ
る。

【符号の説明】

２ 床用敷物 ２０ ベース部材 ２１ 直立葉状片 ２１’ 第１屈曲葉状片 ２２ 曲線状葉状片 ２２’ 第２屈曲葉状片 ２３ 支承部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース部材の表面に上方に向けて延びる
   多数本の葉状片が形成された床用敷物であって、 上記葉状片は、垂直状に延びる直立葉状片と、この直立
   葉状片をその高さ方向中間部から先端側を屈曲させてな
   る屈曲葉状片とを含んでおり、 上記直立葉状片の群、または上記屈曲葉状片の群は、所
   定のパターン模様を形成していることを特徴とする、床
   用敷物。
2. 【請求項２】 ベース部材の表面に上方に向けて延びる
   多数本の葉状片が形成された床用敷物であって、 上記葉状片は、垂直状に延びる直立葉状片をその第１の
   高さ位置より先端側を屈曲させてなる第１屈曲葉状片
   と、上記直立葉状片をその第２の高さ位置より先端側を
   屈曲させてなる第２屈曲葉状片とを含んでおり、 上記第１屈曲葉状片の群、または上記第２屈曲葉状片の
   群は、所定のパターン模様を形成していることを特徴と
   する、床用敷物。
3. 【請求項３】 上記ベース部材の表面には、格子が設定
   されており、この格子に沿って上記葉状片が形成されて
   いる、請求項１または請求項２に記載の床用敷物。
4. 【請求項４】 上記ベース部材の表面には、複数の荷重
   支承突起が形成されている、請求項１ないし請求項３の
   いずれかに記載の床用敷物。
5. 【請求項５】 ベース部材の表面に垂直状に延びる多数
   本の直立葉状片を形成する工程と、 上記多数本の直立葉状片のうち、所定のパターンにした
   がって選択された領域に存在する葉状片に上方から熱板
   を押し付けることにより、高さ方向中間部より先端側が
   屈曲させられた屈曲葉状片の群を形成する工程と、 を含むことを特徴とする、床用敷物の製造方法。
6. 【請求項６】 ベース部材の表面に垂直状に延びる多数
   本の直立葉状片を形成する工程と、 上記多数本の直立葉状片のうち、所定のパターンにした
   がって選択された領域に存在する葉状片に上方から熱板
   を押し付けることにより、第１の高さ位置より先端側が
   屈曲させられた第１屈曲葉状片の群を形成する工程と、 上記多数本の直立葉状片のうち、所定のパターンにした
   がって選択された領域に存在する葉状片に上方から熱板
   を押し付けることにより、第２の高さ位置より先端側が
   屈曲させられた第２屈曲葉状片の群を形成する工程と、 を含むことを特徴とする、床用敷物の製造方法。
7. 【請求項７】 上記第１屈曲葉状片群形成工程と、上記
   第２屈曲葉状片群形成工程とは、同時に行われる、請求
   項６に記載の方法。