JPH10214875A - 磁気結合ウェーハ引き出しプラットホーム - Google Patents

磁気結合ウェーハ引き出しプラットホーム

Info

Publication number
JPH10214875A
JPH10214875A JP9339924A JP33992497A JPH10214875A JP H10214875 A JPH10214875 A JP H10214875A JP 9339924 A JP9339924 A JP 9339924A JP 33992497 A JP33992497 A JP 33992497A JP H10214875 A JPH10214875 A JP H10214875A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wafer
assembly
platform
platform according
cassette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP9339924A
Other languages
English (en)
Inventor
A Marohl Dan
エー. マロール ダン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Applied Materials Inc
Original Assignee
Applied Materials Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Applied Materials Inc filed Critical Applied Materials Inc
Publication of JPH10214875A publication Critical patent/JPH10214875A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67739Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
    • H01L21/67748Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber horizontal transfer of a single workpiece
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67155Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations
    • H01L21/67196Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations characterized by the construction of the transfer chamber
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67126Apparatus for sealing, encapsulating, glassing, decapsulating or the like
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67155Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations
    • H01L21/67201Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations characterized by the construction of the load-lock chamber
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67242Apparatus for monitoring, sorting or marking
    • H01L21/67259Position monitoring, e.g. misposition detection or presence detection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67703Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
    • H01L21/67706Mechanical details, e.g. roller, belt
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67739Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67763Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading
    • H01L21/67778Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading involving loading and unloading of wafers
    • H01L21/67781Batch transfer of wafers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68707Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a robot blade, or gripped by a gripper for conveyance
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/135Associated with semiconductor wafer handling
    • Y10S414/137Associated with semiconductor wafer handling including means for charging or discharging wafer cassette
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/135Associated with semiconductor wafer handling
    • Y10S414/139Associated with semiconductor wafer handling including wafer charging or discharging means for vacuum chamber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/135Associated with semiconductor wafer handling
    • Y10S414/14Wafer cassette transporting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 真空搬送システムに適合したウェーハ引き出
しプラットホームを提供する。 【解決手段】 本発明に係るプラットホームは、磁気結
合された上部及び下部アセンブリを有している。プラッ
トホーム上の真空−大気圧シールは、2つのOリングに
よって維持される。離間した複数の平行ブレードからな
る2つの対向するアレイは、カセットからウェーハを受
け取るスロットを画成する。上部アセンブリは、下部ア
センブリ上に取り付けられた磁気結合リニアスライドに
応じて動く。上部アセンブリはロードロックの外側に移
動し、ブレードはカセットからウェーハを拾い上げると
同時にウェーハを引き出す。上部アセンブリはロードロ
ック内に後退し、ウェーハはプロセスチャンバに転送さ
れる。下部アセンブリの内側に大気圧で取り付けられた
リニアモータ、上部アセンブリの水平方向の動作を可能
にする一方で、ブレードをウェーハに平行に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体ウェーハの
ような精密被処理体の取り扱いに関する。本発明は、特
に、ウェーハカセットからウェーハを引き出すためのプ
ラットホームに関する。
【0002】
【従来の技術】パーティクル汚染は半導体の製造におい
て主要な問題である。小さな図形寸法とウェーハ表面上
の堆積層の数の増加は、このようなウェーハ表面上に作
製されるデバイスを、微粒子汚染に起因する欠陥に対し
て弱いものにする。このような汚染は、プロセス歩留り
の減少、デバイス性能の低下、あるいは信頼性の低減を
もたらす。
【0003】したがって、半導体の製造には、塵埃など
の外来のパーティクルによるウェーハの汚染を防止する
ために、高度のクリーンルーム環境が必要となる。この
ような環境は、構築および維持が非常に困難である。デ
バイス寸法が減少するに伴って、クリーンルーム中の微
粒子物質の許容寸法も同様に低減されなければならな
い。
【0004】同様に、半導体ウェーハは、清浄でパーテ
ィクル無しに近い微環境中に搬送および格納される場合
がある。スタンダードメカニカルインタフェース(“S
MIF”)ボックス等の微環境容器への搬入のためにウ
ェーハを格納するウェーハカセットを用いることは、従
来技術において公知である。通常のSMIF型ボックス
では、固定された壁が接合されて部分囲壁を形成する。
ウェーハカセットは、部分囲壁の中に配置され、分離可
能な底部が部分囲壁に接合される。こうして、ウェーハ
カセットは、潜在的な汚染物質から保護される。
【0005】物理的気相堆積(“PVD”)ウェーハ処
理は、プロセスチャンバ内で超高真空状態で行われる。
化学的気相堆積(“CVD”)を含む他の形式のウェー
ハ処理やプラズマエッチングは、高真空状態で行うこと
ができる。このような高真空状態または超高真空状態で
ウェーハを処理するためには、微粒子汚染物質との接触
を最小限に抑えながら、カセットから真空プロセスチャ
ンバにウェーハを搬送することが必要である。これは、
通常、ロードロックチャンバを用いることによって行わ
れている。
【0006】ロードロックチャンバは、大気圧状態また
は真空状態のいずれかでウェーハを搬送するように設計
されている。大気圧搬送では、超高真空プロセスチャン
バは、ロードロックチャンバよりも低圧に維持される。
微粒子汚染物質は、例えばSMIF型ボックスの外面か
ら、真空環境に侵入しがちである。
【0007】しかしながら、真空圧ロードロックチャン
バでは、ロードロックとプロセスチャンバとの間の圧力
差は最小限に抑えられる。汚染パーティクルがプロセス
チャンバに吸い込まれる可能性は低い。従って、真空搬
送システムは、大気圧搬送システムよりも少数の汚染パ
ーティクルしかプロセス環境に導入しないので、有利で
ある。
【0008】SMIF型ボックスに用いるためのシング
ルチャンバロードロックは、従来技術として公知であ
る。このようなシステムにおいて、SMIF型ボックス
は、真空チャンバ上のキャリヤプレート上に設置され
る。ボックスの底部はボックスから切り離され、キャリ
ヤプレート及びウェーハカセットは真空チャンバ内に下
げられる。このため、SMIF型ボックスは、上部チャ
ンバとして効率良く機能する。しかしながら、このよう
なシステムは、通常、大気圧搬送システムであり、特定
の真空応用分野に用いるには適当でない。さらに、この
ようなシステムでは、ウェーハをチャンバの上部から搬
入、すなわち鉛直方向に搬入することが必要である。
【0009】ウェーハをチャンバの前面あるいは側面か
ら搬入、すなわち水平方向に搬入することも公知であ
る。例えば、マサチューセッツ州チェルムスフォードの
ブルックスオートメーション(Brooks Automation)社
は、二重エンドエフェクタを有するバイシンメトリのア
ーム(bisymmetric arm)を用いてカセットに到達する
マルチウェーハエンドエフェクタを開発した。各エンド
エフェクタは、3つの運動軸に沿って動くように独立に
構成することができる。アームの端部に位置するエンド
エフェクタブレードは、ウェーハエッジの下に装着され
る。複数のウェーハが同時に持ち上げられ、カセットか
ら引き出される。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなマルチウェーハエンドエフェクタを真空搬送システ
ムに用いることは、不可能ではないとしても、困難であ
る。アーム用の動作機構は複雑であり、また、この動作
機構は、ロードロックチャンバの壁に、ワイヤ、ケーブ
ル、回転フィードスルー等のさまざまなフィードスルー
を必要とする。ウェーハ処理に必要な真空レベルまでチ
ャンバをポンプダウンするためには、チャンバ壁のすべ
ての開口の周囲に適切なシールを維持しなければならな
い。
【0011】しかしながら、シールの適切な機能を確保
することは困難である。このようなシールの欠陥は、ロ
ードロックチャンバをポンプダウンするのに必要な時間
に影響を与え、適切な真空の達成を妨げる可能性があ
る。汚染物質が、開口を通じてプロセスチャンバ内に導
入されるかもしれない。このような汚染物質は、処理済
みウェーハの品質を低下させ、機械的故障の可能性を高
めるので、チャンバ壁から頻繁にクリーニングしなけれ
ばならない。この結果、処理経費が増加することにな
る。
【0012】したがって、ウェーハ処理装置などの高真
空搬送システムにおけるシール欠陥に付随する問題点を
解消するウェーハ引き出しプラットホームを提供するこ
とは好適である。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は、超高真空シス
テムを含む真空搬送システムに適合したウェーハ引き出
しプラットホームを提供する。このプラットホームは、
磁気結合された上部及び下部アセンブリから形成されて
いる。プラットホーム上の真空−大気シールは、2個の
Oリングによって維持される。上部アセンブリは、離間
した複数の平行ブレードからなる2個の対向するアレイ
を有している。これらのブレードは、カセットからウェ
ーハを受け取るスロットを画成している。上部アセンブ
リは、磁気結合されたリニアスライドによってロードロ
ックの内側から外側に移動させられる。このスライド
は、下部アセンブリ上に取り付けられた2つのリニア軸
受を備えている。これらのリニア軸受は、上部アセンブ
リの水平運動を可能にする一方、ブレードをウェーハに
平行に保持する。上部アセンブリ上のブレードは、下部
アセンブリの内側に大気圧で取り付けられたリニアモー
タに磁気結合されている。インデクサは、上部アセンブ
リの鉛直及び回転運動を可能にする。レベル調整ねじ及
びベローズが、プラットホームを水平にするために使用
される。
【0014】
【発明の実施の形態】本発明は、ウェーハ処理装置など
の真空システムに適合した磁気結合ウェーハ引き出しプ
ラットホームを提供する。本発明は、特に、高真空搬送
に適合している。本発明の磁気結合メカニズムは、従来
技術におけるフィードスルー及び可動シールの双方を不
要にする。したがって、このようなフィードスルー及び
可動シールに付随する欠点は、本発明により軽減または
解消される。
【0015】半導体ウェーハを収容したウェーハカセッ
トは、清浄でパーティクル無しに近い微環境容器、例え
ばスタンダードメカニカルインタフェース(“SMI
F”)ボックス、に搬入することができる。こうして、
ウェーハカセットは潜在的な汚染物質から保護される。
この後、ウェーハは、ロードロックチャンバを使用して
カセットから真空プロセスチャンバへ搬送される。
【0016】幾つかのロードロックは、SMIF型ボッ
クス、またはウェーハカセットを収容するのに十分な大
きさを有しているが、他のロードロックチャンバは、カ
セットを収容するのに十分な大きさを有していない。こ
のような場合、ウェーハをカセットから取り出してロー
ドロックへ搬送するために、エンドエフェクタ(end-ef
fector)として知られるメカニズムを設けることが必要
である。例えば、300mmウェーハカセットの全体を
300mmロードロックに収容することは不可能であ
る。ウェーハは、プロセスチャンバへの搬送のために、
カセットから外部に取り出され、エンドエフェクタによ
ってロードロック中に運び込まれなくてはならない。
【0017】ウェーハは、一度に1個、数個または全部
取り出すことができる。従来のマルチウェーハエンドエ
フェクタは、ウェーハに到達するために回転運動ならび
にX、Y、及びZ方向運動を行うアームを有している。
アームの先端に位置する複数の分岐ブレードは、ウェー
ハのエッジの下に装着される。複数のウェーハが同時に
持ち上げられた後、カセットから引き出される。
【0018】図1は、本発明に係る磁気結合ウェーハ引
き出しプラットホーム10の正面断面図である。ウェー
ハ引き出しプラットホームハウジングは、アルミニウム
等の従来の非磁性材料から形成されている。このプラッ
トホームは、上部アセンブリ12及び下部アセンブリ2
0の双方を有している。
【0019】上部アセンブリ12は、離間した複数の平
行ブレード17からなる2つの対向するアレイ14、1
5を有している。対向するブレードは、カセットからウ
ェーハを受け取るウェーハスロット16を画成する。上
部アセンブリは、また、下部アセンブリの下部磁石セッ
ト24(図2を参照)に結合した上部磁石セット22
(図2を参照)も有している。上部及び下部磁石セット
は、図2において、より詳細に記載されている。下部磁
石セット24が動くと、結合された上部磁石セットもそ
れに応じて動き、その結果、上部アセンブリ全体が動く
ことになる。
【0020】下部磁石セット24は、下部アセンブリの
真空シールによって密閉される。本発明の好適な実施形
態は、プラットホーム上の真空−大気シールを維持する
ために2個のOリングしか必要としない。Oリングの漏
れと浸透は、真空システムの維持に対する重大な阻害要
因である。したがって、本発明による従来技術を上回る
Oリング数の削減は、真空プロセスチャンバ中へのガス
及び汚染パーティクルの漏れを低減する。
【0021】第1のOリング40は下部アセンブリ20
をシールし、第2のOリング42は下部アセンブリに対
してベローズアセンブリ38をシールする。ベローズ
は、真空を分離するとともに、運動を可能にするために
用いられる。ベローズアセンブリは、レベル調整ねじ3
2を用いてウェーハ引き出し器レベルを可動調整するこ
とを可能にする。
【0022】レベリング機構は、プラットホームを水平
にするために設けられている。本発明の好適な実施形態
では、レベリング機構は、プラットホームを水平にする
ために個々にあるいは共同して調整することの可能な3
個の整準ねじ(leveling screw)32を含んでいる。し
かしながら、任意の数のねじを用いてプラットホームを
水平にすることができる。例えば、レベル調整ねじは、
ねじを締めることで下部アセンブリの対応する部分が上
昇するように構成しても良い。あるいは、ねじを締める
ことで下部アセンブリが下降し、これにより下部アセン
ブリのレベルが低くなるようにねじを構成してもよい。
【0023】整準ねじは、手動または自動のいずれかで
調整することができる。例えば、これらのねじは、ねじ
回しまたはラチェットを用いて手動で調整することがで
きる。図5に示される電動アセンブリ107は、自動的
にねじを調整するために設けられている。レベル調整
は、本発明に接合された平衡検出器またはアライメント
検出器による測定に応じて行うことができる。
【0024】本発明の一実施形態では、図4に示される
位置決め機構101が、カセット中でのウェーハの位置
を設定するために設けられている。この位置決め機構
は、好ましくは、インデクサ30(図1)及び上述の整
準ねじ32を備えており、これらの双方は、協同して動
作し、上部アセンブリのブレードがウェーハの下に行く
ようにプラットホームを鉛直方向および前方に動かす。
本発明の一実施形態は、目盛線111(図1)を設けて
いる。整準ねじで上部アセンブリの高さを調整すること
により、ブレードは、この目盛線に合わせられる。
【0025】本発明の別の実施形態では、位置決め機構
は、センサ及びコントローラを有している。このコント
ローラは、センサにより検知されるウェーハのレベルと
ウェーハ間の間隔とを比較し、ウェーハハンドラブレー
ドを位置決めするサーボを作動させる信号を生成する。
この比較に応じて、ブレードは、対応するウェーハのレ
ベルよりも低いレベルにブレードが位置するように位置
合わせされる。したがって、ブレードは、ウェーハの下
に挿入された後、カセットからの取り出しのためにウェ
ーハを持ち上げるように上昇させることができる。本発
明の他の実施形態では、任意の他の適当な調整手段が用
いられる。例えば、センサ及びコントローラは、このよ
うな位置決めを制御する位置決め機構に組み込まれるフ
ィードバック構成に配置してもよい。これにより、上部
アセンブリは、プロセスチャンバとの間でウェーハを搬
送するためのウェーハハンドラブレードに対して正確に
位置決めすることができる。
【0026】インデクサ30に通じるワイヤ及び他のフ
ィードスルー34は、中空インデクサ軸36の中に封入
されている。インデクサ軸は、ベローズ38を介して下
部アセンブリに接合されている。したがって、ワイヤ及
び他のフィードスルーは、下部アセンブリの真空容器中
に突出することはない。このため、従来技術の回転フィ
ードスルーで用いられるOリングシールは取り除かれ、
その結果、Oリングシールに付随する漏れ、汚染、及び
機械的な故障という問題点が改善される。
【0027】ワイヤ及び他のフィードスルーは、プラッ
トホームを動かすモータを駆動するために必要な電力を
供給する。本発明の好適な実施形態では、プラットホー
ムは、リニアモータ18、例えばリニアステッパモータ
やサーボ機構、を有している。このリニアモータは、下
部磁石セットを直線方向、すなわち水平方向に動かすた
めに使用される。磁気結合された上部アセンブリは、こ
れに応じて動く。
【0028】上部アセンブリ12は、引き出しプラット
ホームからウェーハカセットまで直線的に滑動する。イ
ンデクサ30は、上部アセンブリを鉛直方向に動かし
て、すべてのウェーハを拾い上げる。このインデクサ
は、ブレードの位置をウェーハの位置に対して調整する
ために必要な鉛直運動を与える。これらのブレードは、
ウェーハカセット中においてウェーハの下に挿入され
る。次に、インデクサは、上部アセンブリを上方に動か
す。これにより、ウェーハは、ブレードによって持ち上
げられる。この後、上部アセンブリは、直線方向に引き
戻され、ロードロックの中にウェーハを運び込む。
【0029】上部アセンブリは、リニアスライド(line
ar slide)を形成する2個の平行なリニア軸受アセンブ
リ28、29によって支持されている。これらのリニア
軸受アセンブリは、真空状態に維持される。各軸受の一
方の側面は下部アセンブリに取り付けられ、他方の側面
は上部アセンブリに取り付けられている。本発明の好適
な実施形態では、リニア軸受46は、THK型リニア交
差ころ軸受(linear crossed roller bearing)であ
る。THK軸受は形状が実質的に正方形であり、回転を
防止して軌道44中に軸受を保持するノッチを有してい
る。リニア軸受は上部アセンブリの重量を支持し、ウェ
ーハカセットへの、及びウェーハカセットからの直線運
動を可能にする。リニア軸受は、上部アセンブリの水平
運動を可能にし、ブレードをウェーハに対して実質的に
平行に保持する。
【0030】第2図は、本発明に係る図1のA−A線に
沿った側断面図である。リニアモータ18及びインデク
サ30(図1を参照)は、下部アセンブリのマウント5
0に接続されている。上部及び下部アセンブリの双方に
は、それぞれ磁石セット22及び24が設けられてい
る。下部磁石セット24がウェーハカセットに対して前
後に直線的に動かされると、磁気結合された上部磁石セ
ット22は、その動きに応じて動く。下部アセンブリの
壁48は、静止したままである。
【0031】本発明の好適な実施形態では、上部磁石セ
ットは、1個の磁石52及び2個の磁極片54、56を
有している。下部磁石セットは2個の磁石58、60及
び3個の対応する磁極片62、64、66を有してい
る。これらの磁極片は、上部及び下部磁石セットの磁力
線を伝導することの可能な強磁性材料から形成されてい
る。磁束線は磁極片と交差し、上部磁石と下部磁石との
間に磁気結合を形成する。
【0032】3個の磁極片が底部磁石に設けられ、2個
の磁極片が頂部磁石に設けられていると、上部磁石はよ
り好適に結合され、より堅固に保持される。このような
構成が磁力線との最良の交差をもたらし、これにより、
上部及び下部アセンブリとして望ましくない直線方向の
移動(shifting)が最小限に抑えられるものと現在では
考えられている。下部磁石セット24がリニアモータ3
0によって動かされると、磁束線はこれに伴って動く。
磁気結合された上部磁石セット22は、磁束線の配置に
応じて動く。これにより、上部アセンブリは、取り出し
プラットホームに対して前後に直線的に滑動して、ウェ
ーハをカセットから引き出し、またウェーハをカセット
に戻す。
【0033】磁石セットは、ハウジング70内で組み立
てられ、磁石カバー72で覆われる。本発明の一実施形
態では、このハウジングは、アルミニウムから形成され
ている。磁石カバーは、ねじ68又はボルトを含む手段
によりハウジングに固定される。
【0034】下部アセンブリの動きを指示するために、
コントローラ113を設置しても良い。リニアモータの
位置は、エンコーダ又はレゾルバを用いて検出すること
ができる。このコントローラは、カセット中のウェーハ
の位置を設定するメカニズム101と連絡していても良
い(図4を参照)。このため、下部アセンブリの動き、
及び磁気結合された上部アセンブリの動きを、正確に較
正することができる。これにより、常に制御された位置
を有することによってウェーハ引き出しが補助されるこ
とになる。
【0035】図3は、本発明に係る磁気結合ウェーハ引
き出しプラットホームの平面断面図である。上部アセン
ブリは、リニア軸受アセンブリ28に沿って前方に滑動
し、ブレード17は、ロードロックの前部74の外に突
き出る。ブレードのアレイ14、15がカセットから全
てのウェーハ76を同時に拾い上げると、上部アセンブ
リ12は、ロードロックの中に後退する。この後、ウェ
ーハハンドラアセンブリ78は、z軸運動を用いてブレ
ードの間に入り、半導体製造システムへの搬送のために
一度に1枚のウェーハを持ち上げて取り出す。
【0036】図4〜図6は、本発明に係る磁気結合ウェ
ーハ引き出しプラットホーム100の動作を連続的に示
す側断面図である。図4〜図6には、最高4枚のウェー
ハ84を引き出すための4個の平行ブレード88が示さ
れている。もちろん、本発明は、4枚を超えるウェーハ
あるいは4枚未満のウェーハを含んだアレイを有してい
ても良い。
【0037】図4は、カセットからウェーハを引き出す
前の磁気結合ウェーハ引き出しプラットホームを示して
いる。ウェーハ84を搭載したウェーハカセット83を
保持するボックスであるカセットホルダ82は、ロード
ロック80への開口102と同じ高さに配置されてい
る。上部アセンブリ86中の複数の離間平行ブレード8
8の対向するアレイは、カセットからウェーハを受け取
るウェーハスロット104を画成している。
【0038】図5は、カセットからウェーハを引き出し
ている途中の磁気結合ウェーハ引き出しプラットホーム
を示している。リニアモータ94は、下部磁石セット9
2を引き出しプラットホームからウェーハカセットに直
線的に滑動させる。その動きに応じて、上部磁石セット
90も直線的に滑動する。インデクサ106は、上部ア
センブリ86を鉛直方向に動かして、ブレードをウェー
ハに対して位置決めする。これにより、ウェーハが拾い
上げられ、個々のウェーハスロット104の中に保持さ
れる。
【0039】これらの図は、マルチウェーハエンドエフ
ェクタの使用を示している。しかしながら、本発明が同
様にシングルウェーハエンドエフェクタに対しても使用
できることは、当業者にとって容易に理解できるであろ
う。
【0040】図6は、カセットからウェーハを引き出し
た後の磁気結合ウェーハ引き出しプラットホームを示し
ている。上部アセンブリは直線方向に引き戻され、ロー
ドロックの中にウェーハを運び込む。次に、ウェーハハ
ンドラアセンブリ96がブレードの間に入り、ウェーハ
運搬器98が半導体製造装置への搬入のために1枚のウ
ェーハを持ち上げる。本発明の一実施形態では、ウェー
ハハンドラは、「かえる足」磁気結合型であっても良
く、あるいは当該技術分野において知られているよう
な、少なくとも“X”及び“Y”運動を有する他の任意
の形式のウェーハハンドラであってもよい。なお、「か
える足」磁気結合型のウェーハハンドラは、米国特許第
?号に記載されており、これは参照文献として本明細書
に組み込まれる。本発明の他の実施形態では、ウェーハ
ハンドラアセンブリは、一度に2枚以上のウェーハをカ
セットから取り出す。
【0041】図7(a)〜図7(d)は、本発明に係る
プラットホームの動きを示す図である。インデクサとリ
ニアモータの組み合わせが三方向の運動を可能にする。
リニアモータ94は、“X”方向の直線運動を可能にす
る。インデクサ106は、“Z”方向の鉛直運動を可能
にする。さらに、インデクサ106は、回転特徴を有し
ている。これにより、プラットホームを“q”方向に回
転させることができる。本発明の一実施形態では、イン
デクサは、さらに“F”方向にプラットホームを傾斜さ
せることができる。このように、プラットホームは、ウ
ェーハカセット83の位置に応じて直線運動及び回転運
動をさせることができる。
【0042】本発明は、一または複数の処理モジュール
を有する処理システム、例えばクラスタ構成、に使用す
ることができる。図8は、本発明に係る典型的な半導体
製造システム110の側断面図である。SMIF型ボッ
クス等のウェーハカセットホルダ112は、ロードロッ
ク116の開口114と同じ高さに配置される。ウェー
ハカセットホルダ及びウェーハカセット118は、ロー
ド/アンロード機構120によって開かれる。
【0043】リニアモータ122は、本発明の下部アセ
ンブリ124を引き出しプラットホームからウェーハカ
セットへ直線的に滑動させる。磁気結合された上部アセ
ンブリ126もまた、これに応じて直線的に滑動する。
インデクサ128は、上部アセンブリを鉛直方向に移動
させて、ウェーハスロット130をウェーハに対して位
置決めする。これにより、ウェーハが拾い上げられ、個
々のウェーハスロット内で保持される。上部アセンブリ
は直線方向に後退し、ロードロック116のチャンバ1
32内にウェーハを運び込む。
【0044】この後、ロードロックチャンバはシールさ
れ、真空排気される。図8は1チャンバロードロックを
示しているが、本発明が同様に2チャンバロードロック
システム(例えば米国特許第5,391,035号の微環境ロー
ドロックを参照)に使用できることは、当業者であれば
容易に理解できるであろう。
【0045】下部チャンバに搬送されると、ウェーハハ
ンドラアセンブリ136は、エンドエフェクタ142を
上部アセンブリに挿入し、そこからウェーハ138を引
き出す。図8は、シングルウェーハエンドエフェクタ1
42を示している。しかしながら、上述のように、本発
明は、マルチウェーハエンドエフェクタとともに使用す
ることも可能である。エンドエフェクタは、処理のため
に、ウェーハ138を半導体製造システム144に搬送
する。処理が完了すると、ウェーハはそれぞれカセット
に戻される。
【0046】本明細書では、好適な実施形態を参照して
本発明を説明してきたが、本発明の趣旨と範囲から逸脱
することなく他の応用例を代わりに使用できることは当
業者であれば容易に理解できるであろう。例えば、磁気
結合は鉛直方向に設けても良い。これにより、本発明
は、鉛直方向ウェーハローディング用のシステムに使用
することができる。
【0047】本発明によって任意の指示された数のウェ
ーハ、あるいは全てのウェーハをカセットから取り出せ
ることは、当業者であれば容易に理解できるであろう。
本発明は、プロセスチャンバへの搬送のために一度に一
枚または複数枚のウェーハを取り出すウェーハハンドラ
システムに使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る磁気結合ウェーハ引き出しプラッ
トホームの正面断面図である。
【図2】本発明に係る磁気結合ウェーハ引き出しプラッ
トホームのA−A線に沿った側断面図である。
【図3】本発明に係る磁気結合ウェーハ引き出しプラッ
トホームの平面断面図である。
【図4】本発明に係る磁気結合ウェーハ引き出しプラッ
トホームの動作を連続的に示す第1の側断面図である。
【図5】本発明に係る磁気結合ウェーハ引き出しプラッ
トホームの動作を連続的に示す第2の側断面図である。
【図6】本発明に係る磁気結合ウェーハ引き出しプラッ
トホームの動作を連続的に示す第3の側断面図である。
【図7】(a)は、本発明に係るプラットホームの直線
水平運動を示す図であり、(b)は、本発明に係るプラ
ットホームの鉛直運動を示す図であり、(c)は、本発
明に係るプラットホームのq方向の回転運動を示す図で
あり、(d)は、本発明に係るプラットホームのF方向
の回転運動を示す図である。
【図8】本発明に係る典型的な半導体製造システムの側
断面図である。
【符号の説明】
10…磁気結合ウェーハ引き出しプラットホーム、12
…上部アセンブリ、16…ウェーハスロット、17…ブ
レード、20…下部アセンブリ、22…上部磁石セッ
ト、24…下部磁石セット。

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下部アセンブリ(20)と、 少なくとも1個のウェーハサポート(14、16)を有
    する上部アセンブリ(12)と、 前記上部アセンブリと前記下部アセンブリとの間の継手
    (coupling)(28)と、 前記上部アセンブリに対して前記下部アセンブリを動か
    すモータ(18)と、 を備えるウェーハ引き出しプラットホーム(10)であ
    って、 前記上部アセンブリは、プロセス環境への搬送のために
    少なくとも1枚のウェーハをカセットから引き出すよう
    に、ロードロックの内側と前記ロードロックの外側との
    間で引き戻し自在に動くようになっている、ウェーハ引
    き出しプラットホーム。
  2. 【請求項2】 前記下部アセンブリの動きに応じた前記
    上部アセンブリの動きを可能にするリニアスライド(4
    4、46)を更に備える請求項1記載のウェーハ引き出
    しプラットホーム。
  3. 【請求項3】 前記プラットホーム上に真空−大気シー
    ル(38、40、42)を更に備える請求項1及び2の
    いずれか記載のウェーハ引き出しプラットホーム。
  4. 【請求項4】 前記ウェーハキャリヤが、少なくとも2
    個の離間したホーク(14)により画成されている、請
    求項1〜3のいずれか記載のウェーハ引き出しプラット
    ホーム。
  5. 【請求項5】 前記上部アセンブリは、前記カセットか
    ら同時に複数のウェーハを引き出す、請求項1〜4のい
    ずれか記載のウェーハ引き出しプラットホーム。
  6. 【請求項6】 前記下部アセンブリは、前記プラットホ
    ームへのフィードスルー(34)を収容する中空軸(ho
    llow shaft)を備えている請求項1〜5のいずれか記載
    のウェーハ引き出しプラットホーム。
  7. 【請求項7】 前記継手は、 前記上部アセンブリに接合された上部磁石セット(2
    2)と、 前記下部アセンブリに接合された下部磁石セット(2
    4)と、 備える磁気継手(magnetic coupling)である、請求項
    1〜6のいずれか記載のウェーハ引き出しプラットホー
    ム。
  8. 【請求項8】 前記上部及び下部磁石セットの各々は、
    ハウジング(70)内で組み立てられ、磁石カバー(7
    2)を用いて固定されている、請求項7記載のウェーハ
    引き出しプラットホーム。
  9. 【請求項9】 前記上部磁石セットは、1個の磁石(5
    2)及び2個の対応する磁極片(54、56)を有して
    おり、前記下部磁石セットは、2個の磁石(58、6
    0)及び3個の対応する磁極片(62、64、66)を
    有している、請求項7及び8のいずれか記載のウェーハ
    引き出しプラットホーム。
  10. 【請求項10】 前記モータは、前記下部アセンブリの
    動きを指示する制御装置(101)を更に備えている、
    請求項1〜9のいずれか記載のウェーハ引き出しプラッ
    トホーム。
  11. 【請求項11】 前記モータは、インデクサ(30)を
    更に備えている、請求項1〜10のいずれか記載のウェ
    ーハ引き出しプラットホーム。
  12. 【請求項12】 前記インデクサは、リニアステッパモ
    ータ又はリニアサーボ機構モータのいずれかを備えてい
    る、請求項11記載のウェーハ引き出しプラットホー
    ム。
  13. 【請求項13】 前記インデクサは、前記下部アセンブ
    リの内側に大気圧で取り付けられている、請求項11記
    載のウェーハ引き出しプラットホーム。
  14. 【請求項14】 前記リニアスライドは、前記下部アセ
    ンブリに取り付けられた少なくとも2個のリニア軸受
    (46)を備えている、請求項1〜13のいずれか記載
    のウェーハ引き出しプラットホーム。
  15. 【請求項15】 前記リニア軸受は、前記上部アセンブ
    リの水平運動を可能にするとともに、前記ウェーハキャ
    リヤを前記カセット中の前記ウェーハと実質的に平行に
    保持する、請求項14記載のウェーハ引き出しプラット
    ホーム。
  16. 【請求項16】 前記リニア軸受は、真空に維持されて
    いる、請求項14記載のウェーハ引き出しプラットホー
    ム。
  17. 【請求項17】 前記リニア軸受は、THK型軸受であ
    る、請求項14記載のウェーハ引き出しプラットホー
    ム。
  18. 【請求項18】 前記真空−大気シールは、 前記下部アセンブリをシールする第1のOリング(4
    0)と、 前記下部アセンブリに対して前記ベローズをシールする
    第2のOリング(42)と、 を更に備えている、請求項3記載のウェーハ引き出しプ
    ラットホーム。
  19. 【請求項19】 前記プラットホームをレベリングする
    手段(32)を更に備える請求項1〜18のいずれか記
    載のウェーハ引き出しプラットホーム。
  20. 【請求項20】 前記レベリング手段は、 少なくとも1個のレベル調整ねじ(32)と、 前記中空軸を前記下部アセンブリに接合するベローズ
    (38)と、 を更に備えている、請求項19記載のウェーハ引き出し
    プラットホーム。
JP9339924A 1996-12-11 1997-12-10 磁気結合ウェーハ引き出しプラットホーム Withdrawn JPH10214875A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/763604 1996-12-11
US08/763,604 US5833426A (en) 1996-12-11 1996-12-11 Magnetically coupled wafer extraction platform

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10214875A true JPH10214875A (ja) 1998-08-11

Family

ID=25068295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9339924A Withdrawn JPH10214875A (ja) 1996-12-11 1997-12-10 磁気結合ウェーハ引き出しプラットホーム

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5833426A (ja)
EP (1) EP0848412A3 (ja)
JP (1) JPH10214875A (ja)
KR (1) KR19980063977A (ja)
SG (1) SG55418A1 (ja)
TW (1) TW406347B (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001237294A (ja) * 2000-02-23 2001-08-31 Tatsumo Kk 特定環境用ロボット
US7393172B1 (en) 1999-07-26 2008-07-01 Tokyo Electron Limited Untreated body transfer device and semiconductor manufacturing device with the untreated body transfer device

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6645355B2 (en) 1996-07-15 2003-11-11 Semitool, Inc. Semiconductor processing apparatus having lift and tilt mechanism
US6091498A (en) * 1996-07-15 2000-07-18 Semitool, Inc. Semiconductor processing apparatus having lift and tilt mechanism
US5961269A (en) 1996-11-18 1999-10-05 Applied Materials, Inc. Three chamber load lock apparatus
US6540466B2 (en) * 1996-12-11 2003-04-01 Applied Materials, Inc. Compact apparatus and method for storing and loading semiconductor wafer carriers
US6106582A (en) 1997-06-25 2000-08-22 Applied Materials, Inc. Apparatus and method for positioning an object at multiple positions within an enclosure
US6328858B1 (en) 1998-10-01 2001-12-11 Nexx Systems Packaging, Llc Multi-layer sputter deposition apparatus
US6217272B1 (en) 1998-10-01 2001-04-17 Applied Science And Technology, Inc. In-line sputter deposition system
US6427096B1 (en) * 1999-02-12 2002-07-30 Honeywell International Inc. Processing tool interface apparatus for use in manufacturing environment
US6440261B1 (en) 1999-05-25 2002-08-27 Applied Materials, Inc. Dual buffer chamber cluster tool for semiconductor wafer processing
US6551044B1 (en) 1999-09-14 2003-04-22 Asm America, Inc. Bellows isolation for index platforms
US6558509B2 (en) * 1999-11-30 2003-05-06 Applied Materials, Inc. Dual wafer load lock
US6949143B1 (en) * 1999-12-15 2005-09-27 Applied Materials, Inc. Dual substrate loadlock process equipment
US6977014B1 (en) 2000-06-02 2005-12-20 Novellus Systems, Inc. Architecture for high throughput semiconductor processing applications
US6712907B1 (en) * 2000-06-23 2004-03-30 Novellus Systems, Inc. Magnetically coupled linear servo-drive mechanism
US6860965B1 (en) 2000-06-23 2005-03-01 Novellus Systems, Inc. High throughput architecture for semiconductor processing
US6821912B2 (en) 2000-07-27 2004-11-23 Nexx Systems Packaging, Llc Substrate processing pallet and related substrate processing method and machine
US6530733B2 (en) 2000-07-27 2003-03-11 Nexx Systems Packaging, Llc Substrate processing pallet and related substrate processing method and machine
US6682288B2 (en) 2000-07-27 2004-01-27 Nexx Systems Packaging, Llc Substrate processing pallet and related substrate processing method and machine
US7316966B2 (en) 2001-09-21 2008-01-08 Applied Materials, Inc. Method for transferring substrates in a load lock chamber
US6701972B2 (en) 2002-01-11 2004-03-09 The Boc Group, Inc. Vacuum load lock, system including vacuum load lock, and associated methods
US6852644B2 (en) 2002-11-25 2005-02-08 The Boc Group, Inc. Atmospheric robot handling equipment
US7207766B2 (en) 2003-10-20 2007-04-24 Applied Materials, Inc. Load lock chamber for large area substrate processing system
US7497414B2 (en) 2004-06-14 2009-03-03 Applied Materials, Inc. Curved slit valve door with flexible coupling
US20080107507A1 (en) * 2005-11-07 2008-05-08 Bufano Michael L Reduced capacity carrier, transport, load port, buffer system
US8272827B2 (en) 2005-11-07 2012-09-25 Bufano Michael L Reduced capacity carrier, transport, load port, buffer system
EP1945541B1 (en) * 2005-11-07 2013-04-10 Brooks Automation, Inc. Transport system
US8267634B2 (en) 2005-11-07 2012-09-18 Brooks Automation, Inc. Reduced capacity carrier, transport, load port, buffer system
US7845891B2 (en) 2006-01-13 2010-12-07 Applied Materials, Inc. Decoupled chamber body
US7665951B2 (en) 2006-06-02 2010-02-23 Applied Materials, Inc. Multiple slot load lock chamber and method of operation
US7845618B2 (en) 2006-06-28 2010-12-07 Applied Materials, Inc. Valve door with ball coupling
US8124907B2 (en) 2006-08-04 2012-02-28 Applied Materials, Inc. Load lock chamber with decoupled slit valve door seal compartment
TWI475627B (zh) 2007-05-17 2015-03-01 Brooks Automation Inc 基板運送機、基板處理裝置和系統、於基板處理期間降低基板之微粒污染的方法,及使運送機與處理機結合之方法
WO2009085840A2 (en) * 2007-12-28 2009-07-09 Lam Research Corporation Wafer carrier drive apparatus and method for operating the same
EP2131484A1 (en) * 2008-06-06 2009-12-09 Robert Bosch GmbH Reduction of force ripple in a permanent magnet linear synchronous motor
CN102175133B (zh) * 2011-02-25 2012-07-18 清华大学 全局金属膜厚度测量装置
US9837294B2 (en) 2011-09-16 2017-12-05 Persimmon Technologies Corporation Wafer transport system
KR102192244B1 (ko) * 2013-12-30 2020-12-17 삼성디스플레이 주식회사 기판 이송장치
KR101999838B1 (ko) * 2015-08-11 2019-07-15 삼성디스플레이 주식회사 기판 처리 시스템
WO2021150525A1 (en) * 2020-01-22 2021-07-29 Applied Materials, Inc. In-line monitoring of oled layer thickness and dopant concentration
US11856833B2 (en) 2020-01-22 2023-12-26 Applied Materials, Inc. In-line monitoring of OLED layer thickness and dopant concentration
WO2022194341A1 (en) * 2021-03-15 2022-09-22 Applied Materials, Inc. Carrier for transporting an object in a vacuum chamber, method of manufacturing a carrier, carrier transport system, and vacuum processing apparatus

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4550242A (en) * 1981-10-05 1985-10-29 Tokyo Denshi Kagaku Kabushiki Kaisha Automatic plasma processing device and heat treatment device for batch treatment of workpieces
US4427332A (en) * 1982-02-26 1984-01-24 Nanometrics, Incorporated Integrated circuit wafer transport mechanism
JPS5950538A (ja) * 1982-09-17 1984-03-23 Hitachi Ltd ウエハ搬送装置
US4619573A (en) * 1984-03-09 1986-10-28 Tegal Corporation Article transport apparatus
US4604020A (en) * 1984-03-26 1986-08-05 Nanometrics Incorporated Integrated circuit wafer handling system
GB2156582A (en) * 1984-03-29 1985-10-09 Perkin Elmer Corp Small part transport system
FR2620049B2 (fr) * 1986-11-28 1989-11-24 Commissariat Energie Atomique Procede de traitement, stockage et/ou transfert d'un objet dans une atmosphere de haute proprete, et conteneur pour la mise en oeuvre de ce procede
JPS63211643A (ja) * 1987-02-26 1988-09-02 Fuji Electric Co Ltd 半導体ウエハプロセス装置のウエハ搬送装置
US4768911A (en) * 1987-09-01 1988-09-06 Huntington Mechanical Laboratories, Inc. Device for moving objects within and between sealed chambers
US5435682A (en) * 1987-10-15 1995-07-25 Advanced Semiconductor Materials America, Inc. Chemical vapor desposition system
JP3006714B2 (ja) * 1988-12-02 2000-02-07 東京エレクトロン株式会社 縦型基板移載装置及び縦型熱処理装置並びに縦型熱処理装置における基板移載方法
US5007784A (en) * 1989-01-20 1991-04-16 Genmark Automation Dual end effector robotic arm
US4968206A (en) * 1989-03-31 1990-11-06 Wentgate Dynaweld, Inc. Shuttle system for rapidly manipulating a workpiece into and out of an atmospherically controlled chamber for doing work thereon in the chamber
JPH0419081A (ja) * 1990-05-15 1992-01-23 Seiko Instr Inc 真空内搬送ロボット
US5409348A (en) * 1992-05-15 1995-04-25 Tokyo Electron Limited Substrate transfer method
KR100302012B1 (ko) * 1992-11-06 2001-11-30 조셉 제이. 스위니 미소-환경 콘테이너 연결방법 및 미소-환경 로드 로크
JP2913439B2 (ja) * 1993-03-18 1999-06-28 東京エレクトロン株式会社 移載装置及び移載方法
US5540821A (en) * 1993-07-16 1996-07-30 Applied Materials, Inc. Method and apparatus for adjustment of spacing between wafer and PVD target during semiconductor processing
KR100280947B1 (ko) * 1993-10-04 2001-02-01 마쓰바 구니유키 판 형상체 반송장치
KR100213991B1 (ko) * 1994-05-23 1999-08-02 히가시 데쓰로 프로우브 장치
US5507614A (en) * 1995-03-02 1996-04-16 Cybeq Systems Holder mechanism for simultaneously tilting and rotating a wafer cassette
US5613821A (en) * 1995-07-06 1997-03-25 Brooks Automation, Inc. Cluster tool batchloader of substrate carrier
US5647718A (en) * 1995-07-07 1997-07-15 Pri Automation, Inc. Straight line wafer transfer system
EP0843640A4 (en) * 1995-07-07 2001-06-27 Pri Automation Inc SYSTEM FOR TRANSFERRING WAFERS FOLLOWING A STRAIGHT LINE

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7393172B1 (en) 1999-07-26 2008-07-01 Tokyo Electron Limited Untreated body transfer device and semiconductor manufacturing device with the untreated body transfer device
JP2001237294A (ja) * 2000-02-23 2001-08-31 Tatsumo Kk 特定環境用ロボット

Also Published As

Publication number Publication date
TW406347B (en) 2000-09-21
KR19980063977A (ko) 1998-10-07
US5833426A (en) 1998-11-10
SG55418A1 (en) 1998-12-21
EP0848412A3 (en) 2003-11-26
EP0848412A2 (en) 1998-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10214875A (ja) 磁気結合ウェーハ引き出しプラットホーム
US5586585A (en) Direct loadlock interface
EP0219826B1 (en) Vacuum processing system
US7419346B2 (en) Integrated system for tool front-end workpiece handling
EP2948980B1 (en) Substrate transport
KR100267617B1 (ko) 진공처리장치 및 진공처리방법
US20220130700A1 (en) Transport system
US6120229A (en) Substrate carrier as batchloader
WO2006088757A1 (en) Multi-axis vacuum motor assembly
JPS60207338A (ja) プラズマ反応装置チヤツク組立体
EP3605598A1 (en) Thin-plate substrate holding finger and transfer robot provided with said finger
KR20160030282A (ko) 온-더-플라이 기판 센터링을 갖는 처리 장치
US6869263B2 (en) Substrate loading and unloading station with buffer
JPS60204507A (ja) モジユール処理機械に使用するカセツトエレベータ
US4842680A (en) Advanced vacuum processor
TWI502694B (zh) 轉移物件通過低壓狀態下之負荷固定艙的裝置及方法
CN111432986B (zh) 具有单独附件馈通的衬底运输装置
JPH05304197A (ja) マルチチャンバシステム
EP0244950A2 (en) Method and apparatus for handling and processing wafer-like materials
US11770049B2 (en) Generating electric power for a robotic end effector
US11535460B2 (en) Substrate processing apparatus
US11587813B2 (en) Substrate transport apparatus
JP2839830B2 (ja) 集積回路の製造方法
EP0228901A2 (en) Wafer transfer apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20050301