JPH10213082A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPH10213082A JPH10213082A JP1374597A JP1374597A JPH10213082A JP H10213082 A JPH10213082 A JP H10213082A JP 1374597 A JP1374597 A JP 1374597A JP 1374597 A JP1374597 A JP 1374597A JP H10213082 A JPH10213082 A JP H10213082A
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- key
- frame
- scroll compressor
- oldham coupling
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
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- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷凍および空調用等のスクロール圧縮機の自
転防止機構に関し、オルダム継手の傾きを防止し、且つ
剛性の高いオルダム継ぎ手とする。 【解決手段】 オルダム継手のフレーム側のキー状突起
を２個の直線状溝の離間部に設け、該直線状溝の底面が
フレームの台座と摺動するスクロール圧縮機において、
オルダム継手の直線状溝の底面と同一平面上にフレーム
との第２の摺動面を設けた。 【効果】 オルダム継手が傾かないため、キー状突起お
よびキー溝の片当たりによるかじり、摩耗を防止できる
とともに、構造上オルダム継手が高い剛性を確保できる
ので信頼性の高いスクロール圧縮機を提供できる。
転防止機構に関し、オルダム継手の傾きを防止し、且つ
剛性の高いオルダム継ぎ手とする。 【解決手段】 オルダム継手のフレーム側のキー状突起
を２個の直線状溝の離間部に設け、該直線状溝の底面が
フレームの台座と摺動するスクロール圧縮機において、
オルダム継手の直線状溝の底面と同一平面上にフレーム
との第２の摺動面を設けた。 【効果】 オルダム継手が傾かないため、キー状突起お
よびキー溝の片当たりによるかじり、摩耗を防止できる
とともに、構造上オルダム継手が高い剛性を確保できる
ので信頼性の高いスクロール圧縮機を提供できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スクロール圧縮機
に関し、より詳しくは冷凍、空調用の冷媒圧縮機、空気
やその他のガス圧縮機として好適なスクロール圧縮機の
旋回スクロール自転防止機構の改良に関する。
に関し、より詳しくは冷凍、空調用の冷媒圧縮機、空気
やその他のガス圧縮機として好適なスクロール圧縮機の
旋回スクロール自転防止機構の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】スクロール圧縮機の圧縮作用の原理およ
びオルダム継手の構造、作動原理は特開昭６０−８８２
２６号公報、特開昭５８−１７４１０１号公報に記載さ
れている。また、２個の直線状溝の離間部平面にてキー
状突起を形成するオルダム継手は特開昭６３−２２７９
８１号公報に記載されている。
びオルダム継手の構造、作動原理は特開昭６０−８８２
２６号公報、特開昭５８−１７４１０１号公報に記載さ
れている。また、２個の直線状溝の離間部平面にてキー
状突起を形成するオルダム継手は特開昭６３−２２７９
８１号公報に記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開昭６３−２２７９
８１号公報に記載されている２個の直線状溝の離間部平
面にてフレーム台座のキー溝と係合するキー状突起を形
成するオルダム継手においては、フレームとの摺動部は
前記キー状突起側面とキー状突起を形成する直線状溝の
底面であり、フレーム台座のキー溝に係合するキー状突
起に直交する線上にはフレームとの摺動面がないため、
圧縮機運転中に旋回スクロール台板が上下方向にふらつ
きオルダム継手を傾ける力が働いた場合に、フレーム台
座のキー溝とオルダム継手のキー状突起の組み合わせ隙
間内で生じる傾きを支えることができなかった。これに
よりキー状突起はキー溝に対して線接触するため、キー
状突起およびキー溝に摩耗やかじりを発生させる原因と
なっていた。またフレーム台座のキー溝に係合するキー
状突起に直交する線上にある位置をフレームとの摺動面
とすることが考えられるが、該摺動面が直線状溝の底面
と高さが異なる場合には、同時加工できず該摺動面と直
線状溝の底面の両方をフレーム台座で隙間なく受けるよ
うに製作することが困難であるため、隙間がある部分で
前記傾きにより接触音が発生する問題があった。
８１号公報に記載されている２個の直線状溝の離間部平
面にてフレーム台座のキー溝と係合するキー状突起を形
成するオルダム継手においては、フレームとの摺動部は
前記キー状突起側面とキー状突起を形成する直線状溝の
底面であり、フレーム台座のキー溝に係合するキー状突
起に直交する線上にはフレームとの摺動面がないため、
圧縮機運転中に旋回スクロール台板が上下方向にふらつ
きオルダム継手を傾ける力が働いた場合に、フレーム台
座のキー溝とオルダム継手のキー状突起の組み合わせ隙
間内で生じる傾きを支えることができなかった。これに
よりキー状突起はキー溝に対して線接触するため、キー
状突起およびキー溝に摩耗やかじりを発生させる原因と
なっていた。またフレーム台座のキー溝に係合するキー
状突起に直交する線上にある位置をフレームとの摺動面
とすることが考えられるが、該摺動面が直線状溝の底面
と高さが異なる場合には、同時加工できず該摺動面と直
線状溝の底面の両方をフレーム台座で隙間なく受けるよ
うに製作することが困難であるため、隙間がある部分で
前記傾きにより接触音が発生する問題があった。
【０００４】一方、特開昭６３−２２７９８１号公報記
載のような直線状溝を設けずにキー状突起を形成する特
開昭５８−１７４１０１号公報記載のオルダム継手にお
いては、フレーム台座のキー溝に係合するキー状突起の
両横および該キー状突起に直交する線上に平面の高さを
そろえて複数のフレーム台座との摺動面を設けることは
容易であるが、キー状突起を含めた全体の厚さおよび直
径を特開昭６３−２２７９８１号公報記載のオルダム継
手と同等にしても同等の剛性が得られないという問題が
あった。
載のような直線状溝を設けずにキー状突起を形成する特
開昭５８−１７４１０１号公報記載のオルダム継手にお
いては、フレーム台座のキー溝に係合するキー状突起の
両横および該キー状突起に直交する線上に平面の高さを
そろえて複数のフレーム台座との摺動面を設けることは
容易であるが、キー状突起を含めた全体の厚さおよび直
径を特開昭６３−２２７９８１号公報記載のオルダム継
手と同等にしても同等の剛性が得られないという問題が
あった。
【０００５】本発明は、上記のような問題点を解決し、
キー状突起の摩耗等を招くオルダム継手の傾斜を防止す
るとともにオルダム継手の剛性を確保するスクロール圧
縮機を提供することを目的とする。
キー状突起の摩耗等を招くオルダム継手の傾斜を防止す
るとともにオルダム継手の剛性を確保するスクロール圧
縮機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本出願の発明のスクロール圧縮機は、台板に渦巻き
状のラップを直立する固定スクロールおよび旋回スクロ
ールを、ラップを互いに噛み合わせてフレームに保持
し、旋回スクロールの台板背面をクランク軸に係合し、
この台板背面とフレームの台座との間に旋回スクロール
の自転を防止するオルダム継手を備え、該オルダム継手
は環状部材の片面に軸方向に突設したキー状突起を旋回
スクロールの台板背面に設けたキー溝に係合し、また環
状部材の背面に上記突起と直交する方向に平行する２個
の直線状溝を備え、両溝の離間部平面にて形成されるキ
ー状突起をフレームの台座に設けたキー溝に係合するス
クロール圧縮機において、オルダム継手の前記キー状突
起を形成する直線状溝の底面をフレームとの第１の摺動
面とし、これと同一平面上にフレームとの第２の摺動面
を設けたことを特徴とする。
に、本出願の発明のスクロール圧縮機は、台板に渦巻き
状のラップを直立する固定スクロールおよび旋回スクロ
ールを、ラップを互いに噛み合わせてフレームに保持
し、旋回スクロールの台板背面をクランク軸に係合し、
この台板背面とフレームの台座との間に旋回スクロール
の自転を防止するオルダム継手を備え、該オルダム継手
は環状部材の片面に軸方向に突設したキー状突起を旋回
スクロールの台板背面に設けたキー溝に係合し、また環
状部材の背面に上記突起と直交する方向に平行する２個
の直線状溝を備え、両溝の離間部平面にて形成されるキ
ー状突起をフレームの台座に設けたキー溝に係合するス
クロール圧縮機において、オルダム継手の前記キー状突
起を形成する直線状溝の底面をフレームとの第１の摺動
面とし、これと同一平面上にフレームとの第２の摺動面
を設けたことを特徴とする。
【０００７】前記オルダム継手のフレームとの前記第２
の摺動面を、フレームの台座に設けたキー溝に係合する
キー状突起の中心線に対し直交する線上に設けてもよ
い。
の摺動面を、フレームの台座に設けたキー溝に係合する
キー状突起の中心線に対し直交する線上に設けてもよ
い。
【０００８】前記オルダム継手の環状部材にＬ形の切り
欠きを設けることによりフレームとの第２の摺動面を形
成してもよい。
欠きを設けることによりフレームとの第２の摺動面を形
成してもよい。
【０００９】前記Ｌ形の切り欠きをキー状突起の中心線
から４５度の線と交わらない範囲に設けてもよい。
から４５度の線と交わらない範囲に設けてもよい。
【００１０】前記オルダム継手の環状部材に凹形の溝を
設けることによりフレームとの第２の摺動面を形成して
もよい。
設けることによりフレームとの第２の摺動面を形成して
もよい。
【００１１】前記凹形の溝をキー状突起の中心線から４
５度の線と交わらない範囲に設けてもよい。
５度の線と交わらない範囲に設けてもよい。
【００１２】前記オルダム継手の環状部材に鍔を設ける
ことによりフレームとの第２の摺動面を形成してもよ
い。
ことによりフレームとの第２の摺動面を形成してもよ
い。
【００１３】前記オルダム継手は非鉄金属、樹脂あるい
は金属と樹脂の複合材にて形成してもよい。
は金属と樹脂の複合材にて形成してもよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明のスクロール圧縮機
の１実施例について説明する。
の１実施例について説明する。
【００１５】図１はスクロール圧縮機の断面図である。
密閉容器７内には、上方の圧縮機部、下方の電動機部６
を回転軸３を介して連結した電動スクロール圧縮機が配
設されている。圧縮機部は、台板１０１に渦巻き状のラ
ップ１０２を直立した固定スクロール１と、台板２０１
に渦巻き状のラップ２０２を直立した旋回スクロール２
を有し、ラップを互いに噛み合わせて圧縮機構部を形成
し、固定スクロール１には吸入口１０３、吐出口１０４
が設けられている。
密閉容器７内には、上方の圧縮機部、下方の電動機部６
を回転軸３を介して連結した電動スクロール圧縮機が配
設されている。圧縮機部は、台板１０１に渦巻き状のラ
ップ１０２を直立した固定スクロール１と、台板２０１
に渦巻き状のラップ２０２を直立した旋回スクロール２
を有し、ラップを互いに噛み合わせて圧縮機構部を形成
し、固定スクロール１には吸入口１０３、吐出口１０４
が設けられている。
【００１６】上記回転軸３は、フレーム４の軸受４０１
および４０２に支持され、先端にはクランクピン３０１
を備え、該クランクピン３０１が旋回スクロール２の台
板２０１の下方に突設したボス２０３に挿入されてクラ
ンクピン３０１と旋回スクロール２が連結されている。
旋回スクロール２の台板２０１の背面とフレーム４の台
座４０３、４０４との間にはオルダム継手５が配設され
ている。該オルダム継手５は、旋回スクロール２を固定
スクロール１に対し自転することなく旋回運動させる自
転防止機構としての継手である。
および４０２に支持され、先端にはクランクピン３０１
を備え、該クランクピン３０１が旋回スクロール２の台
板２０１の下方に突設したボス２０３に挿入されてクラ
ンクピン３０１と旋回スクロール２が連結されている。
旋回スクロール２の台板２０１の背面とフレーム４の台
座４０３、４０４との間にはオルダム継手５が配設され
ている。該オルダム継手５は、旋回スクロール２を固定
スクロール１に対し自転することなく旋回運動させる自
転防止機構としての継手である。
【００１７】上記圧縮機部は、電動機部６に連結した回
転軸３の回転によりクランクピン３０１が偏心回転する
と、旋回スクロール２がオルダム継手５の自転防止機構
により固定スクロール１に対し自転せずに旋回運動を行
い、ガスを吸入管７０１および吸入口１０３を介してス
クロールラップ１０２および２０２で形成される密閉室
に吸入する。上記旋回運動により、密閉室は中央部へ移
動しながら容積を減少してガスを圧縮し、圧縮ガスを吐
出口１０４より吐出室に吐出する。吐出室に吐出された
ガスは、圧縮機部および電動機部の周囲を循環したのち
吐出管７０２から圧縮機外へ放出される。
転軸３の回転によりクランクピン３０１が偏心回転する
と、旋回スクロール２がオルダム継手５の自転防止機構
により固定スクロール１に対し自転せずに旋回運動を行
い、ガスを吸入管７０１および吸入口１０３を介してス
クロールラップ１０２および２０２で形成される密閉室
に吸入する。上記旋回運動により、密閉室は中央部へ移
動しながら容積を減少してガスを圧縮し、圧縮ガスを吐
出口１０４より吐出室に吐出する。吐出室に吐出された
ガスは、圧縮機部および電動機部の周囲を循環したのち
吐出管７０２から圧縮機外へ放出される。
【００１８】前記オルダム継手５による自転防止機構に
ついて以下詳細に説明する。
ついて以下詳細に説明する。
【００１９】図２に本実施例のオルダム継手の側面図
を、図３に下面図を示す。オルダム継手５は環状部材５
０１の上面にキー状突起５０２が設けられ、また下面に
は上面のキー状突起５０２と直交する方向に２個の直線
状の溝５０３が設けられ、該一対の直線状の溝５０３に
よりキー状突起５０４が形成されている。さらにキー状
突起５０２の背面に断面Ｌ形の切り欠き５０５が設けら
れている。該切り欠きの側面は後述の第２の４０４に載
置される面に対し、図示のように直角とすることなく適
宜傾斜させて機械加工を容易にすることができる。溝５
０３とＬ形の切り欠き５０５はエンドミ等の工作機械に
より同時機械加工等することにより、環状部材５０１の
下面に対し同じ深さ（同一平面）となっている。
を、図３に下面図を示す。オルダム継手５は環状部材５
０１の上面にキー状突起５０２が設けられ、また下面に
は上面のキー状突起５０２と直交する方向に２個の直線
状の溝５０３が設けられ、該一対の直線状の溝５０３に
よりキー状突起５０４が形成されている。さらにキー状
突起５０２の背面に断面Ｌ形の切り欠き５０５が設けら
れている。該切り欠きの側面は後述の第２の４０４に載
置される面に対し、図示のように直角とすることなく適
宜傾斜させて機械加工を容易にすることができる。溝５
０３とＬ形の切り欠き５０５はエンドミ等の工作機械に
より同時機械加工等することにより、環状部材５０１の
下面に対し同じ深さ（同一平面）となっている。
【００２０】図４に旋回スクロールの背面を示す。旋回
スクロール２の背面には直線状のキー溝２０４が設けら
れている。
スクロール２の背面には直線状のキー溝２０４が設けら
れている。
【００２１】図５にフレームの上面図を示す。フレーム
４には第１の台座４０３が設けられており、台座４０３
の中央には直線状のキー溝４０５が設けられている。ま
た、キー溝４０５と直交する方向に第２の台座４０４が
設けられている。台座４０３と台座４０４は同時加工に
より同じ高さ（同一平面）となっている。
４には第１の台座４０３が設けられており、台座４０３
の中央には直線状のキー溝４０５が設けられている。ま
た、キー溝４０５と直交する方向に第２の台座４０４が
設けられている。台座４０３と台座４０４は同時加工に
より同じ高さ（同一平面）となっている。
【００２２】自転防止機構は図２および図３に示すオル
ダム継手と、図４に示す旋回スクロール２の背面に設け
られた直線状のキー溝２０４と、図５に示すフレーム４
の直線状のキー溝４０５により構成されている。オルダ
ム継手５のキー状突起５０２は旋回スクロール２のキー
溝２０４と係合し摺動する。また下面のキー状突起５０
４はフレーム４のキー溝４０５と係合し摺動する。溝５
０３の底面はフレーム４の第１の台座４０３と摺動し、
さらにＬ形の切り欠き５０５の底面がフレーム４の第２
の台座４０４上で摺動する。
ダム継手と、図４に示す旋回スクロール２の背面に設け
られた直線状のキー溝２０４と、図５に示すフレーム４
の直線状のキー溝４０５により構成されている。オルダ
ム継手５のキー状突起５０２は旋回スクロール２のキー
溝２０４と係合し摺動する。また下面のキー状突起５０
４はフレーム４のキー溝４０５と係合し摺動する。溝５
０３の底面はフレーム４の第１の台座４０３と摺動し、
さらにＬ形の切り欠き５０５の底面がフレーム４の第２
の台座４０４上で摺動する。
【００２３】図６にオルダム継手５のキー状突起５０４
とフレーム４のキー溝４０５との寸法関係を示す。キー
状突起５０４とキー溝４０５との間には組立および運転
上必要な微小隙間δが存在する。
とフレーム４のキー溝４０５との寸法関係を示す。キー
状突起５０４とキー溝４０５との間には組立および運転
上必要な微小隙間δが存在する。
【００２４】ここで、図７に従来例におけるオルダム継
手の運転中の状態の一例をあげ、従来の問題点について
説明する。運転中に旋回スクロールが上下に挙動すると
オルダム継手にはモーメントＭが働く。この時、従来例
では、オルダム継手は台座４０３の端点Ｐを支点として
前記微小隙間δの範囲の中で図７のように傾き、キー状
突起５０４とキー溝４０５が線接触するため、摩耗やか
じりが発生しやすい欠点があった。
手の運転中の状態の一例をあげ、従来の問題点について
説明する。運転中に旋回スクロールが上下に挙動すると
オルダム継手にはモーメントＭが働く。この時、従来例
では、オルダム継手は台座４０３の端点Ｐを支点として
前記微小隙間δの範囲の中で図７のように傾き、キー状
突起５０４とキー溝４０５が線接触するため、摩耗やか
じりが発生しやすい欠点があった。
【００２５】図８に本発明のオルダム継手の運転中の状
態を示す。本発明では切り欠き５０５の底面がフレーム
の台座４０４に接し摺動しているため、モーメントＭが
働いても傾きを防止することができる。図１１に示す他
の従来例では、本実施例のような切り欠きを設けなくて
もモーメントによる傾きを防止できるが、環状部材の厚
さｈを同一にした場合で図８の本発明の実施例と図１１
の従来例を比較すると、本発明のオルダム継手の方が環
状部材５０１が厚いので強度的に優れている。よって、
本発明ではオルダム継手の傾きと剛性の両方の問題点を
解消できる。
態を示す。本発明では切り欠き５０５の底面がフレーム
の台座４０４に接し摺動しているため、モーメントＭが
働いても傾きを防止することができる。図１１に示す他
の従来例では、本実施例のような切り欠きを設けなくて
もモーメントによる傾きを防止できるが、環状部材の厚
さｈを同一にした場合で図８の本発明の実施例と図１１
の従来例を比較すると、本発明のオルダム継手の方が環
状部材５０１が厚いので強度的に優れている。よって、
本発明ではオルダム継手の傾きと剛性の両方の問題点を
解消できる。
【００２６】図９は本発明の第２の実施例を示す。本実
施例では、前記切り欠きの代わりに凹形の溝５０６を溝
５０３の底面と同じ深さに設けた例であり、機能および
効果については前記切り欠きと同様である。溝５０６の
中心線はキー５０４の中心線と直交する。
施例では、前記切り欠きの代わりに凹形の溝５０６を溝
５０３の底面と同じ深さに設けた例であり、機能および
効果については前記切り欠きと同様である。溝５０６の
中心線はキー５０４の中心線と直交する。
【００２７】図１０に本発明の第３の実施例を示す。本
実施例では、前記切り欠きの代わりに環状部材の側面に
鍔５０７を設け、溝５０３の底面と同じ深さの摺動面を
形成した例である。本実施例についても、機能および効
果については前記切り欠きと同様である。
実施例では、前記切り欠きの代わりに環状部材の側面に
鍔５０７を設け、溝５０３の底面と同じ深さの摺動面を
形成した例である。本実施例についても、機能および効
果については前記切り欠きと同様である。
【００２８】またオルダム継手は旋回スクロールの自転
を防止するため、キー状突起５０２，５０４には図３に
示すような力Ｆが発生し、環状部材５０１には曲げモー
メントが生じ、キー状突起に対し４５度方向の環状部材
において応力が大きくなるが、図３の実施例では、キー
状突起５０４に対し４５度の線上に切り欠き５０５が交
わらないように設けることにより、高い剛性を確保して
いる。図９においても凹形溝がキー状突起５０４に対し
４５度の線上に交わらないように設けることにより同様
の効果を得ている。
を防止するため、キー状突起５０２，５０４には図３に
示すような力Ｆが発生し、環状部材５０１には曲げモー
メントが生じ、キー状突起に対し４５度方向の環状部材
において応力が大きくなるが、図３の実施例では、キー
状突起５０４に対し４５度の線上に切り欠き５０５が交
わらないように設けることにより、高い剛性を確保して
いる。図９においても凹形溝がキー状突起５０４に対し
４５度の線上に交わらないように設けることにより同様
の効果を得ている。
【００２９】上記実施例におけるオルダム継手はアルミ
ニウム等の非鉄金属、エンプラ等の樹脂、非鉄金属にテ
フロン等の樹脂をコーティングしたり含浸させたりした
複合材とすることができる。
ニウム等の非鉄金属、エンプラ等の樹脂、非鉄金属にテ
フロン等の樹脂をコーティングしたり含浸させたりした
複合材とすることができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、オルダム継手のキー状
突起を形成する直線状溝の底面をフレームとの第１の摺
動面とし、これと同一平面上にフレームとの第２の摺動
面を形成したので、オルダム継手が傾くことにより発生
するキー状突起およびキー溝の摩耗、かじり、接触音を
防止できると同時に、寸法を大きくすることなしにオル
ダム継手の剛性を確保できるので、コンパクトで信頼性
の高いスクロール圧縮機を提供することが可能となる。
突起を形成する直線状溝の底面をフレームとの第１の摺
動面とし、これと同一平面上にフレームとの第２の摺動
面を形成したので、オルダム継手が傾くことにより発生
するキー状突起およびキー溝の摩耗、かじり、接触音を
防止できると同時に、寸法を大きくすることなしにオル
ダム継手の剛性を確保できるので、コンパクトで信頼性
の高いスクロール圧縮機を提供することが可能となる。
【図１】本発明の第一の実施例に係るスクロール圧縮機
の断面図
の断面図
【図２】本発明の第一の実施例に係るオルダム継手の側
面図
面図
【図３】本発明の第一の実施例に係るオルダム継手の下
面図
面図
【図４】本発明の第一の実施例に係る旋回スクロールの
背面図
背面図
【図５】本発明の第一の実施例に係るフレームの上面図
【図６】本発明の第一の実施例に係るオルダム継手のキ
ー状突起とフレームのキー溝の寸法関係を示す図
ー状突起とフレームのキー溝の寸法関係を示す図
【図７】従来技術の第一の例であり、運転中のオルダム
継手の状態を示す図
継手の状態を示す図
【図８】本発明の第一の実施例に係る運転中のオルダム
継手の状態を示す図
継手の状態を示す図
【図９】本発明の第二の実施例に係るオルダム継手の下
面図
面図
【図１０】本発明の第三の実施例に係るオルダム継手の
下面図
下面図
【図１１】従来技術の第二の例であり、オルダム継手の
側面図
側面図
１：固定スクロール、１０１：台板、１０２：ラップ、
１０３：吸入口、１０４：吐出口２：旋回スクロール、
２０１：台板、２０２：ラップ、２０３：ボス、２０
４：キー溝 ３：回転軸、３０１：クランクピン ４：フレーム、４０１：軸受、４０２：軸受、４０３：
台座、４０４：台座、４０５：キー溝 ５：オルダム継手、５０１：環状部材、５０２：キー状
突起、５０３：溝、５０４：キー状突起、５０５：切り
欠き、５０６：凹形溝、５０７：鍔 ６：電動機部 ７：密閉容器、７０１：吸入管、７０２：吐出管
１０３：吸入口、１０４：吐出口２：旋回スクロール、
２０１：台板、２０２：ラップ、２０３：ボス、２０
４：キー溝 ３：回転軸、３０１：クランクピン ４：フレーム、４０１：軸受、４０２：軸受、４０３：
台座、４０４：台座、４０５：キー溝 ５：オルダム継手、５０１：環状部材、５０２：キー状
突起、５０３：溝、５０４：キー状突起、５０５：切り
欠き、５０６：凹形溝、５０７：鍔 ６：電動機部 ７：密閉容器、７０１：吸入管、７０２：吐出管
Claims (8)
- 【請求項１】 台板に渦巻き状のラップを直立する固定
スクロールおよび旋回スクロールを、ラップを互いに噛
み合わせてフレームに保持し、旋回スクロールの台板背
面をクランク軸に係合し、この台板背面とフレームの台
座との間に旋回スクロールの自転を防止するオルダム継
手を備え、該オルダム継手は環状部材の片面に軸方向に
突設したキー状突起を旋回スクロールの台板背面に設け
たキー溝に係合し、また環状部材の背面に上記突起と直
交する方向に平行する２個の直線状溝を備え、両溝の離
間部平面にて形成されるキー状突起をフレームの台座に
設けたキー溝に係合するスクロール圧縮機において、オ
ルダム継手の前記キー状突起を形成する直線状溝の底面
をフレームとの第１の摺動面とし、これと同一平面上に
フレームとの第２の摺動面を設けたことを特徴とするス
クロール圧縮機。 - 【請求項２】 請求項１のスクロール圧縮機において、
オルダム継手のフレームとの第２の摺動面を、フレーム
の台座に設けたキー溝に係合するキー状突起の中心線に
対し直交する線上に設けたことを特徴とするスクロール
圧縮機。 - 【請求項３】 請求項１のスクロール圧縮機において、
オルダム継手の環状部材にＬ形の切り欠きを設けること
によりフレームとの第２の摺動面を形成したことを特徴
とするスクロール圧縮機。 - 【請求項４】 請求項３のスクロール圧縮機において、
Ｌ形の切り欠きをキー状突起の中心線から４５度の線と
交わらない範囲に設けたことを特徴とするスクロール圧
縮機。 - 【請求項５】 請求項１のスクロール圧縮機において、
オルダム継手の環状部材に凹形の溝を設けることにより
フレームとの第２の摺動面を形成したことを特徴とする
スクロール圧縮機。 - 【請求項６】 請求項５のスクロール圧縮機において、
凹形の溝をキー状突起の中心線から４５度の線と交わら
ない範囲に設けたことを特徴とするスクロール圧縮機。 - 【請求項７】 請求項１のスクロール圧縮機において、
オルダム継手の環状部材に鍔を設けることによりフレー
ムとの第２の摺動面を形成したことを特徴とするスクロ
ール圧縮機。 - 【請求項８】 請求項１のスクロール圧縮機において、
オルダム継手が非鉄金属、樹脂あるいは金属と樹脂の複
合材にて形成されているスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01374597A JP3495216B2 (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01374597A JP3495216B2 (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10213082A true JPH10213082A (ja) | 1998-08-11 |
| JP3495216B2 JP3495216B2 (ja) | 2004-02-09 |
Family
ID=11841801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01374597A Expired - Fee Related JP3495216B2 (ja) | 1997-01-28 | 1997-01-28 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3495216B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120076165A (ko) * | 2010-12-29 | 2012-07-09 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| EP2806166A3 (en) * | 2013-05-24 | 2015-05-06 | LG Electronics, Inc. | Scroll compressor |
| US9920760B2 (en) | 2014-05-23 | 2018-03-20 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor |
| CN108286519A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-07-17 | 宁波鲍斯能源装备股份有限公司 | 一种加强型十字滑环及涡旋压缩机 |
| CN108412766A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-08-17 | 宁波鲍斯能源装备股份有限公司 | 一种耐磨型十字联轴节及涡旋压缩机 |
-
1997
- 1997-01-28 JP JP01374597A patent/JP3495216B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120076165A (ko) * | 2010-12-29 | 2012-07-09 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
| EP2806166A3 (en) * | 2013-05-24 | 2015-05-06 | LG Electronics, Inc. | Scroll compressor |
| US9920760B2 (en) | 2014-05-23 | 2018-03-20 | Lg Electronics Inc. | Scroll compressor |
| CN108286519A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-07-17 | 宁波鲍斯能源装备股份有限公司 | 一种加强型十字滑环及涡旋压缩机 |
| CN108412766A (zh) * | 2018-02-14 | 2018-08-17 | 宁波鲍斯能源装备股份有限公司 | 一种耐磨型十字联轴节及涡旋压缩机 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3495216B2 (ja) | 2004-02-09 |
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