JPH10212006A - 部品ストック装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、例えば工場の組立ラインサイド
に設置される部品ストック装置に関し、多くの部品を保
管でき且つ部品の取り出しを容易にすることを目的とす
る。 【解決手段】 １対のフレームと、１対の第１回転板
と、１対の第２回転板と、各第１回転板から各第２回転
板にかけて対向配置された一対のチェーンと、第１回転
板または第２回転板を停止または回転させる回転駆動手
段と、両チェーンに、該チェーンの全長を所定の間隔で
分割して設けられた複数の支持部と、両チェーンの各支
持部にそれぞれ回動自在に吊持された複数の箱棚と、ロ
ッドの先端が箱棚の裏底面に当接し、軸線がその箱棚に
係わる支持部の揺動中心より上の領域を通過した状態で
フレームに固定されているシリンダとを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば工場の組立
ラインサイドに設置される部品ストック装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば工場の組立ラインサイドでは多数
の部品が置かれ、作業者はこれらの部品を取って組立ラ
インに供給して１つの組立品を組み立てる。特に、車種
が多く少量生産の場合には、車種毎に部品の種類が異な
り、組立ラインには多種類の部品が置かれている。

【０００３】組立ラインサイドでは、多数の部品を保管
するストック装置としての機能とストック装置から部品
を取り出す際の作業性の良いことが要求されている。多
数の部品を保管するストック装置として、例えば特開平
６−３２１３２０号公報に示すように部品を箱棚に自動
的に収納し、取り出す回転式の倉庫が知られている。こ
のストック装置は大掛りになり、工場の組立ラインサイ
ドで使用するには適さないとされている。

【０００４】また、ストック装置として、図８に示す循
環型格納装置が知られている。図において、符号１０１
は循環型格納装置で、この循環型格納装置１０１は、扁
平で高さ寸法が作業者の約２倍〜３倍の高さの収納箱１
０２を有している。収納箱１０２の中には、長円トラッ
ク状に回転する無端装置１０３が設けられ、無端装置１
０３には上部開口の部品用棚１０４が所定の間隔で複数
個長円トラック状に配列されている。上下方向に隣接す
る２つの部品用棚１０４は平行になっている。

【０００５】部品用棚１０４は無端装置１０３により循
環され、収納箱１０２に形成された横長の窓１０２Ａで
停止して部品用棚１０４上の部品が取り出される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上下方向で
隣接する２つの部品用棚１０４は平行になっているの
で、部品用棚１０４に載置されている部品を取り出すた
めには、作業者は部品用棚１０４の奥の方に手を入れな
ければならず、部品の取り出しが面倒であった。すなわ
ち、部品の保管の方に重点が置かれており、部品を取り
出す際の作業性が悪かった。

【０００７】本発明は、上述の問題点を解決するために
なされたもので、その目的は、多くの部品を保管でき且
つ部品の取り出しが容易な部品ストック装置を提供する
ことである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
所定の距離隔てて立設された１対のフレームと、両フレ
ームに回転自在にそれぞれ軸支された１対の第１回転板
と、各第１回転板の上方にそれぞれ位置して、両フレー
ムに回転自在にそれぞれ軸支された１対の第２回転板
と、各第１回転板から各第２回転板にかけてそれぞれ縦
長の長円形状に巻かれて対向配置された一対のチェーン
と、第１回転板または第２回転板を停止または回転させ
る回転駆動手段と、両チェーンに、該チェーンの全長を
所定の間隔で分割して設けられた複数の支持部と、両チ
ェーンの各支持部にそれぞれ回動自在に吊持され、上方
に向けて開口部が形成された複数の箱棚と、ロッドの先
端が箱棚の裏底面に当接し、軸線がその箱棚に係わる支
持部の回動中心より上の領域を通過した状態でフレーム
に固定されているシリンダとを備えていることを特徴と
する。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の部
品ストック装置において、チェーンの最上位に位置する
箱棚より１つ下の段の箱棚に対応して、シリンダはフレ
ームに固定されていることを特徴とする。請求項３記載
の発明は、請求項１または請求項２記載の部品ストック
装置において、１対のフレームはベース上に設けられ、
ベースには、複数の車輪と、床面に対して該ベースを昇
降させる複数のジャッキボルトとが設けられていること
を特徴とする。

【００１０】（作用）請求項１記載の発明によれば、部
品ストック装置の近くに作業者が立ち、部品ストック装
置の箱棚にストックされている部品が取り出される。

【００１１】以下、詳しく説明する。作業者が回転駆動
手段を操作することにより、第１回転板，第２回転板の
間でチェーンが停止または回転される。チェーンが回転
されると、全ての箱棚は、該チェーンとともに回転され
る。複数の箱棚のうちの１つの箱棚は、部品が取り出さ
れるべき所定の高さで停止される。

【００１２】この状態で、シリンダのロッドで箱棚の裏
底面が押されると、シリンダにより支持部の回動中心を
中心として箱棚が回動し、箱棚はその開口部を作業者の
手前側に向けて傾く。作業者が部品を取り出す時、箱棚
はシリンダのロッドの先端で支えられているので、作業
者が部品を押して箱棚に力が及んでも吊持された箱棚は
回動することなく固定状態になっている。

【００１３】１つの箱棚から部品が取り出されると、チ
ェーンが駆動され、全ての箱棚は、チェーンとともに回
転される。他の箱棚は部品が取り出されるべき所定の高
さで停止される。同様にして他の箱棚から部品が取り出
される。一方、空になった箱棚に部品が供給される。請
求項２記載の発明によれば、シリンダによりチェーンの
最上位に位置する箱棚より１つ下の段の箱棚は、その開
口部を手前に向けて傾けられた状態となり、該箱棚から
部品が取り出される。

【００１４】請求項３記載の発明によれば、複数のジャ
ッキボルトの調整でベースを上昇させて複数の車輪を床
面から浮かせ、複数のジャッキボルトが接地され、部品
ストック装置は固定状態になっている。複数のジャッキ
ボルトの調整で床面に対してベースを下降させて複数の
車輪が接地され、部品ストック装置が移動できる状態に
なる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面により本発明の実施の
形態について説明する。図１ないし図６により、請求項
１，請求項２記載の発明に係わる部品ストック装置の一
実施形態について説明する。図１，図２において、符号
１はベースで、ベース１は、４つの車輪１Ａと、床面Ｆ
に対して該ベース１を昇降させる複数のジャッキボルト
１Ｂとを備えている。ジャッキボルト１Ｂの調整によ
り、床面Ｆ上にベース１が支持されている。すなわち、
ベース１は上昇されて複数の車輪１Ａが床面Ｆから浮い
ており、複数のジャッキボルト１Ｂが接地され、部品ス
トック装置１は固定状態になっている。

【００１６】ベース１には長板材からなるフレーム２，
２が所定の距離隔てて立設されている。両フレーム２，
２の下部にスプロケットからなる第１回転板３，３が回
転自在に軸支されている。第１回転板３の径はフレーム
２の幅Ｗより大きくなっている。両フレーム２，２の頂
部にスプロケットからなる第２回転板４，４が回転自在
に軸支されている。第２回転板４の径は第１回転板３の
径と同じで、フレーム２の幅Ｗより大きくなっている。
第２回転板４，４は第１回転板３，３の上方に位置し、
該第１回転板３，３に上下方向で対向している。

【００１７】各第１回転板３，３から各第２回転板４，
４にかけてそれぞれ一対のチェーン５，５が縦長の長円
形状に巻かれ、対向配置されている。チェーン５の強度
は吊下げ荷重の３倍とされている。図４に示すように、
チェーン５は隣接するリンク５Ａ，５Ａをピン５Ｂ，５
Ｂで結合した構造になっている。一方のフレーム２には
減速機付きモータからなる回転駆動手段６が設けられ、
回転駆動手段６はベルト７を介して一方の第１回転板３
のベルト車３Ａに連結されている。なお、回転駆動手段
６には制御装置（図示せず）が接続されている。

【００１８】両チェーン５，５の間に８つの箱棚８Ａ，
８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，８Ｈが配置され
ている。８つの箱棚８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８
Ｆ，８Ｇ，８Ｈはチェーン５，５の縦長の長円形状の最
上位から最下位の間で部品取出し側及び部品取出し側の
反対側に配列されている。ここで、部品取出し側とは後
述の前側安全カバー１６か配置されている側を云う。部
品取出し側の反対側とは後述の後側安全カバー１７か配
置されている側を云う。図１には、箱棚８Ｅがチェーン
５，５の最上位に位置し、箱棚８Ａがチェーン５，５の
最下位に位置し、箱棚８Ｂ，８Ｃ，８Ｄが部品取出し側
に位置し、箱棚８Ｆ，８Ｇ，８Ｈが部品取出し側の反対
側に位置している状態が示されている。

【００１９】図３に示すように、箱棚８Ａ，８Ｂ，８
Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，８Ｈは、４つに並べた箱
９からなる。箱９は、底部９Ａに側面部９Ｂを立上げて
構成され、上方に向けて開口部９Ｃが形成されている。
４つの箱９は、図示しないボルト，ナットにより該箱９
の側面部９Ｂ，９Ｂの隣接する部分９Ｆ，９Ｆ（図には
１カ所のみ図示）を介して一体になっている。

【００２０】箱棚８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８
Ｆ，８Ｇ，８Ｈは、両チェーン５，５に該チェーン５の
全長を一定の間隔で分割して設けられた各支持部１０
Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，１０
Ｇ，１０Ｈにそれぞれ回動自在に吊持されている。支持
部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，
１０Ｇ，１０Ｈの構造を以下に説明する。

【００２１】図４に示すように、図１に示すチェーン
５，５には、該チェーン５，５の全長を一定の間隔で分
割して複数のブラケット５Ｃが設けられている。ブラケ
ット５Ｃはチェーン５のリンク５Ａに固設されている。
図３において、対向するチェーン５，５の各ブラケット
５Ｃ，５Ｃは、それぞれ図３に示す支持棒１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈ
を介して連結されている。支持棒１１Ａ，１１Ｂ，１１
Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈの両側に
同じ長さのワイヤ１２，１２の各一端が結ばれ、ワイヤ
１２，１２の各他端は両側の箱９，９の開口部９Ｃ，９
Ｃの縁９Ｄ，９Ｄに結ばれている。

【００２２】ブラケット５Ｃ，５Ｃと支持棒１１Ａで支
持部１０Ａが形成され、ブラケット５Ｃ，５Ｃと支持棒
１１Ｂで支持部１０Ｂが形成され、ブラケット５Ｃ，５
Ｃと支持棒１１Ｃで支持部１０Ｃが形成され、ブラケッ
ト５Ｃ，５Ｃと支持棒１１Ｄで支持部１０Ｄが形成さ
れ、ブラケット５Ｃ，５Ｃと支持棒１１Ｅで支持部１０
Ｅが形成され、ブラケット５Ｃ，５Ｃと支持棒１１Ｆで
支持部１０Ｆが形成され、ブラケット５Ｃ，５Ｃと支持
棒１１Ｇで支持部１０Ｇが形成され、ブラケット５Ｃ，
５Ｃと支持棒１１Ｈで支持部１０Ｈが形成されている。

【００２３】そして、フレーム２にエアシリンダからな
るシリンダ１３が固定されている。図５に示すように、
シリンダ１３のロッド１３Ａの先端にはローラ１４が設
けられ、ローラ１４は部品取出し側に位置している箱棚
８Ｄの裏底面９Ｅに当接している。シリンダ１３の軸線
Ｌは箱棚８Ｄを吊持する支持部１０Ｄの回動中心Ｋより
上の領域を通過するようになっている。

【００２４】また、図２に示すように、フレーム２には
押しボタンスイッチ盤１５が設けられている。押しボタ
ンスイッチ盤１５には、ステップボタン１５Ａと、非常
停止ボタン１５Ｂとが取り付けられている。ステップボ
タン１５Ａを押すことにより、制御装置を介して、回転
駆動手段６が制御され、チェーン５を停止または回転さ
せるようになっている。チェーン５は図１の矢印（イ）
の方向に回転するようになっている。

【００２５】なお、前側安全カバー１６，後側安全カバ
ー１７がベース１に取り付けられている。前側安全カバ
ー１６は部品取出し側に位置してその上端１６Ａは箱棚
８Ｄの下端まで延びており、箱棚８Ａ，８Ｂ，８Ｃを覆
っている。後側安全カバー１７は、部品取出し側の反対
側に位置してその上部１７Ａは箱棚８Ｄの上方にまで延
びており、箱棚８Ａ，８Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，８Ｈを覆って
いる。前側安全カバー１６，後側安全カバー１７によ
り、チェーン５を回転させる際の危険が防止されてい
る。しかも、チェーン５は図１の矢印（イ）の方向に回
転するので、作業者は、その手を前側安全カバー１６と
箱棚８Ｄの間に挟まれることが防止されている。

【００２６】上述のベース１と、フレーム２，２と、第
１回転板３，３と、第２回転板４，４と、チェーン５，
５と、回転駆動手段６と、支持部１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ，１０Ｈと、支持
部１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，
１０Ｇ，１０Ｈに吊持された箱棚８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８
Ｄ，８Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，８Ｈと、シリンダ１３と、前側
安全カバー１６と、後側安全カバー１７とを構成部品と
して部品ストック装置１９が構成されている。

【００２７】しかして、本実施の形態においては、図６
に示すように、組立ライン１８のラインサイドに部品ス
トック装置１９が載置され、部品ストック装置１９の部
品取出し側に作業者Ｍが立ち、作業者Ｍにより部品スト
ック装置１９の箱棚８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８
Ｆ，８Ｇ，８Ｈにストックされている部品から部品が取
り出され、組立ライン１８に供給される。

【００２８】以下、詳しく説明する。部品ストック装置
１９から部品を取り出す際、作業者Ｍがステップボタン
１５Ａで回転駆動手段６を動作させることにより、第１
回転板３，第２回転板４の間でチェーン５が停止または
回転される。チェーン５が回転されると、箱棚８Ａ，８
Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，８Ｈは、ステップ
移動して長円形状の軌跡を描いて循環される。すなわ
ち、箱棚８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，
８Ｈは、チェーン５の回転により、チェーン５の長円形
状の最上位から最下位の間で部品取出し側及び部品取出
し側の反対側を通って回転される。箱棚８Ａ，８Ｂ，８
Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，８Ｈはどの位置にあって
も垂直状態に保持される。

【００２９】各箱棚８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８
Ｆ，８Ｇ，８Ｈは、部品が取り出されるべき部品取出し
側の所定の高さ（作業者Ｍの腰から若干上）で停止され
る。図１には、部品が取り出されるべき部品取出し側の
所定の高さ（作業者Ｍの腰から若干上）で箱棚８Ｄが停
止されている状態が示されている。この状態で、作業者
Ｍがシリンダ１３を操作することにより、シリンダ１３
のロッド１３Ａの先端のローラ１４で部品取出し側の箱
棚８Ｄの裏底面９Ｅが押される。これにより、シリンダ
１３により支持部１０Ｄの回動中心Ｋを中心として部品
取出し側の箱棚８Ｄがその開口部９Ｃを作業者Ｍの手前
側に向けて傾く。

【００３０】作業者Ｍが部品を取り出す時、箱棚８Ｄは
シリンダ１３のロッド１３Ａの先端のローラ１４で支え
られているので、作業者Ｍが部品を押して箱棚８Ｄに力
が及んでも箱棚８Ｄは回動することなく固定状態になっ
ている。１つの箱棚８Ｄから部品が取り出されると、ス
テップボタン１５Ａを押すことにより、チェーン５が駆
動され、全ての箱棚８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８
Ｆ，８Ｇ，８Ｈは、ステップ移動され、循環される。部
品取出し側の箱棚８Ｂ，８Ｃ，８Ｄが１ステップだけ上
昇し、箱棚８Ｄのあった高さに次の箱棚８Ｃが来て停止
される。箱棚８Ｃから部品が同様にして取り出される。

【００３１】このようにして、箱棚８Ｄ→箱棚８Ｃ→箱
棚８Ｂ→箱棚８Ａ→箱棚８Ｈ→箱棚８Ｇ→箱棚８Ｆ→箱
棚８Ｅの順序で、箱棚８Ｄのあった位置に、箱棚８Ｄ，
８Ｃ，８Ｂ，８Ａ，８Ｈ，８Ｇ，８Ｆ，８Ｅが来て停止
される。一方、部品取出し側及び反対側においては、空
になった箱棚８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆ，８
Ｇ，８Ｈに部品が供給される。

【００３２】なお、設備レイアウトの変更時には、ジャ
ッキボルト１Ｂを緩めて車輪１Ａを接地させることによ
り部品ストック装置１９が容易に移動される。以上の如
き構成によれば、シリンダ１３により箱棚８Ｄが斜め手
前上方に向けて傾けられ、作業者は箱棚８Ｄに手を入れ
易くできる。そして、作業者Ｍが箱棚８Ｄから部品を取
り出す時、箱棚８Ｄはシリンダ１３のロッド１３Ａの先
端のローラ１４で支えられているので、作業者Ｍが部品
を押して箱棚８Ｄに力が及んでも箱棚８Ｄを回動させる
ことなく固定状態にできる。

【００３３】従って、部品を箱棚８Ｄから容易に取り出
すことができ、作業性を向上できる。また、シリンダ１
３によりチェーン５の最上位に位置する箱棚８Ｅより１
つ下の段の箱棚８Ｄは、その開口部９Ｃを手前に向けて
傾けられた状態となり、該箱棚８Ｄから部品を取り出す
ことができるので、最上位に位置する箱棚８Ｅと、箱棚
８Ｅより１つ下の段の箱棚８Ｄとの間のスペースＳ１を
利用でき、そのスペースＳ１は部品取出し側に縦に並ん
でいる箱棚８Ｄ，８Ｃの間のスペースＳ２に比して広
く、作業者Ｍは部品取出し側の１番上の箱棚８Ｄから部
品を取り出す作業を容易にできる。

【００３４】さらに、同一高さ（箱棚８Ｄの高さ）で部
品を取り出すことができ、腰を屈める作業を無くすこと
ができる。また、複数のジャッキボルト１Ｂの調整によ
り、部品ストック装置１９の固定状態，移動状態を選択
でき、部品ストック装置１９を容易に移動できる。そし
て、部品ストック装置１９を工場の組立ラインサイドに
設置することにより、省スペースを図ることができる。

【００３５】なお、本実施の形態においては、ステップ
ボタン１５Ａを押すことにより、部品取出し側の箱棚８
Ｂ，８Ｃ，８Ｄが１ステップだけ上昇して箱棚８Ｄ→箱
棚８Ｃ→箱棚８Ｂ→箱棚８Ａ→箱棚８Ｈ→箱棚８Ｇ→箱
棚８Ｆ→箱棚８Ｅの順序で、箱棚８Ｄのあった位置に、
箱棚８Ｃ，８Ｂ，８Ａ，８Ｈ，８Ｇ，８Ｆ，８Ｅが来て
停止されるようになっているが、図７に示すように、ス
テップボタン１５Ａに代えてセレクトスイッチ２１を用
いることができる。セレクトスイッチ２１は、回転摘み
２１Ｌと、回転摘み２１Ｌを回すことによりいずれか１
つが選択されるセレクト部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２
１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆ，２１Ｇ，２１Ｈとを有してい
る。ここで、セレクト部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１
Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆ，２１Ｇ，２１Ｈは、箱棚８Ａ，８
Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，８Ｈの位置に対応
している。例えば、セレクトスイッチ２１の回転摘み２
１Ｌをセレクト部２１Ｄからセレクト部２１Ａに回すこ
とにより、箱棚８Ａを複数のステップだけ移動させて、
箱棚８Ｄの位置に箱棚８Ａを直接持って来ることもでき
る。

【００３６】また、本実施の形態においては、回転軸に
モータからなる回転駆動手段６により第１回転板３を駆
動するようになっているが、回転駆動手段６により第２
回転板４を駆動することもできる。さらに、本実施の形
態においては、支持棒１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１
Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈはブラケット５
Ｃ，５Ｃに連結されているが、支持棒１１Ａ，１１Ｂ，
１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈが無
くてもブラケット５Ｃ，５Ｃにそれぞれ対向して設けた
突起部（図示せず）にワイヤ１２，１２を介して箱棚８
Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，８Ｈを直接
吊持し、各ブラケット５Ｃ，５Ｃと各ブラケット５Ｃ，
５Ｃにそれぞれ対向して設けられた突起部とで、支持部
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，１
０Ｇ，１０Ｈを構成することもできる。

【００３７】そして、本実施の形態においては、 ベー
ス１には長板材からなるフレーム２，２が所定の距離隔
てて立設されているが、ベース１が無くても、フレーム
２，２を直接地面Ｆに固定できる。また、本実施の形態
においては、箱棚の数は８個であるが、８個に限定され
ることはない。

【００３８】加えて、本実施の形態においては、箱棚と
して箱棚８Ｄを挙げ、請求項１，請求項２記載の発明に
係わる部品ストック装置の一実施形態について説明した
が、箱棚として箱棚８Ｄ以外の箱棚８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，
８Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，８Ｈに対してシリンダ１３をフレー
ム２に固定し、請求項１，請求項２記載の発明に係わる
部品ストック装置の一実施形態と同様にして請求項１記
載の発明に係わる部品ストック装置を構成することがで
きる。これにより、部品を箱棚８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８
Ｅ，８Ｆ，８Ｇ，８Ｈから容易に取り出すことができ、
作業性を向上できる。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、シリンダ
により箱棚が斜め手前上方に向けて傾けられているので
作業者は箱棚に手を入れ易くできる。そして、箱棚から
部品を取り出す時、箱棚はシリンダのロッドの先端で支
えられているので、作業者が部品を押して箱棚に力が及
んでも箱棚を回動させることなく固定状態にできる。

【００４０】従って、部品を箱棚から容易に取り出すこ
とができ、作業性を向上できる。請求項２記載の発明に
よれば、チェーンの縦長の長円形状の最上位に位置する
箱棚より１つ下の段の箱棚がその開口部を手前に向けて
傾けた状態となり、該箱棚から部品が取り出されるの
で、チェーンの縦長の長円形状の最上位に位置する箱棚
と、最上位に位置する箱棚より１つ下の段の箱棚との間
のスペースを利用でき、そのスペースは上下方向に並ん
でいる箱棚の間のスペースに比して広く、最上位に位置
する箱棚より１つ下の段の箱棚から作業者が部品を取り
出す作業を容易にできる。

【００４１】請求項３記載の発明によれば、複数のジャ
ッキボルトの調整により、部品ストック装置の固定状
態，移動状態を選択でき、部品ストック装置を容易に移
動できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１，請求項２記載の発明に係わる部品ス
トック装置の側面図である。

【図２】同部品ストック装置の正面図である。

【図３】箱棚を示す斜視図である。

【図４】チェーンにより箱棚が吊持されている状態を示
す説明図である。

【図５】箱棚が斜めに姿勢変化される場合の作用状態説
明図である。

【図６】組立ラインサイドで部品ストック装置を使用す
る場合の説明図である。

【図７】セレクトスイッチの説明図である。

【図８】従来における循環型格納装置の斜視図である。

【符号の説明】

２ フレーム ３ 第１回転板 ４ 第２回転板 ５ チェーン ６ 回転駆動手段 ８Ａ 箱棚 ８Ｂ 箱棚 ８Ｃ 箱棚 ８Ｄ 箱棚 ８Ｅ 箱棚 ８Ｆ 箱棚 ８Ｇ 箱棚 ８Ｈ 箱棚 ９Ｅ 裏底面 １０Ａ 支持部 １０Ｂ 支持部 １０Ｃ 支持部 １０Ｄ 支持部 １０Ｅ 支持部 １０Ｆ 支持部 １０Ｇ 支持部 １０Ｈ 支持部 １３ シリンダ １３Ａ ロッド １９ 部品ストック装置 Ｋ 回動中心

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の距離隔てて立設された１対のフレ
   ームと、 両フレームに回転自在にそれぞれ軸支された１対の第１
   回転板と、 各第１回転板の上方にそれぞれ位置して、両フレームに
   回転自在にそれぞれ軸支された１対の第２回転板と、 各第１回転板から各第２回転板にかけてそれぞれ縦長の
   長円形状に巻かれて対向配置された一対のチェーンと、 第１回転板または第２回転板を停止または回転させる回
   転駆動手段と、 両チェーンに、該チェーンの全長を所定の間隔で分割し
   て設けられた複数の支持部と、 両チェーンの各支持部にそれぞれ回動自在に吊持され、
   上方に向けて開口部が形成された複数の箱棚と、 ロッドの先端が箱棚の裏底面に当接し、軸線がその箱棚
   に係わる支持部の回動中心より上の領域を通過した状態
   でフレームに固定されているシリンダとを備えているこ
   とを特徴とする部品ストック装置。
2. 【請求項２】 チェーンの最上位に位置する箱棚より１
   つ下の段の箱棚に対応して、シリンダはフレームに固定
   されていることを特徴とする請求項１記載の部品ストッ
   ク装置。
3. 【請求項３】 １対のフレームはベース上に設けられ、 ベースには、複数の車輪と、床面に対して該ベースを昇
   降させる複数のジャッキボルトとが設けられていること
   を特徴とする請求項１または請求項２記載の部品ストッ
   ク装置。