JPH10211007A - 貴金属製装身具の表面加工方法 - Google Patents

貴金属製装身具の表面加工方法

Info

Publication number
JPH10211007A
JPH10211007A JP9014096A JP1409697A JPH10211007A JP H10211007 A JPH10211007 A JP H10211007A JP 9014096 A JP9014096 A JP 9014096A JP 1409697 A JP1409697 A JP 1409697A JP H10211007 A JPH10211007 A JP H10211007A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
irregularly
cutting tool
noble metal
cutting
changing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9014096A
Other languages
English (en)
Inventor
Minoru Yonezawa
米澤  稔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KUWAYAMA KIKINZOKU KK
Original Assignee
KUWAYAMA KIKINZOKU KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KUWAYAMA KIKINZOKU KK filed Critical KUWAYAMA KIKINZOKU KK
Priority to JP9014096A priority Critical patent/JPH10211007A/ja
Publication of JPH10211007A publication Critical patent/JPH10211007A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貴金属製装身具の表面加工方法に於いて、従
来の技術では、描かれる模様が一律となる。 【解決手段】 表面加工する方向及び深さ不規則に変え
て、もしくは使用するバイトを変えて切削加工する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、貴金属製装身具の
表面加工方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】貴金属製装身具のうち指輪を例にとる
と、表面加工方法としては、従来、型成形するものやバ
イトを用いて模様を施すものがあった。(例えば特開平
5−269011)これらはみな、規則的で一様な凹凸
形状や模様を施す目的のものであり、これらの方法で施
された痕は、一律となるものであった。近年では、貴金
属製装身具に於いて、形状やデザインが不規則なものが
人気を呼んでいる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来技術の表面加工方
法では、描かれる模様が一律であり、加工する形状やデ
ザインに限りがある。本発明の目的は、上記事の不都合
を解決すべく考慮したものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の貴金属製装身具の表面加工方法に於いて、
請求項1に記載したとおり、バイト及びワーク固定軸
2、3、4、5のうち1軸、2軸もしくは3軸以上の角
度を不規則に変えることにより、切り込み加工方向を不
規則に変えて切削加工する。
【0005】又、本発明の貴金属製装身具の表面加工方
法に於いて、ワーク固定軸2を変えて請求項2に記載し
たとおり、切り込み加工する深さ7、8を不規則に変え
て切り込み加工をなす。
【0006】又、請求項1もしくは請求項2もしくはこ
の両方を取り入れて加工する際、請求項3に記載したと
おり、使用バイトの刃先形状を変えて切削加工をなす
と、請求項1もしくは請求項2の凹凸形状と違う表情を
持った凹凸形状が得られる。
【0007】又、請求項1もしくは請求項2もしくはこ
の両方を取り入れて加工する際、請求項4に記載したと
おり、使用するバイトをドリルや彫刻工具等、貴金属表
面を切削可能なものを用いて切削加工をなすと、請求項
1もしくは請求項2の凹凸形状と違う表情を持った凹凸
形状が得られる。
【0008】
【作用】本発明による加工が施された貴金属製装身具表
面は、切り込み痕が、多様に交わることから、不規則な
凹凸形状となる。
【0009】
【発明の効果】本発明は、以上説明した様な方法で貴金
属製装身具の表面を加工するので、不規則な凹凸形状が
得られることから、貴金属製装身具に於いて、近年の形
状やデザインが不規則なものが人気を呼んでいるニーズ
に答えることができると共に、従来の一律な模様からデ
ザインに幅ができた。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を用いて説明する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の装身具表面加工方法の加工軸方向を
変えた実施例を示す縦断正面図である。
【図2】 図1に示す方法で加工した後の装身具断正面
図である。
【図3】 図1に示す方法で加工した後の装身具表面平
面図である。
【図4】 本発明の装身具表面加工方法の加工する深さ
を変えた実施例を示す縦断正面図である。
【図5】 図4に示す方法で加工した後の装身具平面図
である。
【符号の説明】
1・・・指輪 2・・・ワーク固定軸 3・・・バイト 4・・・バイト固定軸a 5・・・バイト固定軸b 6・・・バイト固定軸c 7・・・切り込み深さa 8・・・切り込み深さb

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 貴金属指輪、貴金属ペンダント、貴金属
    ブレスレット等の装身具の表面を、所定の高硬度なバイ
    トを用いて切り込み加工をなす。この際、バイト及びワ
    ーク固定軸の角度を不規則に変えることにより、切り込
    み加工方向が不規則に変わることから、表面に不規則な
    凹凸形状を持たせることができることを特徴とする表面
    加工方法。
  2. 【請求項2】 請求項1にして、切り込み加工する深さ
    を不規則に変えることにより、不規則な凹凸形状を得る
    ことができる。
  3. 【請求項3】 請求項1又は2もしくは請求項1、2の
    両方にして、使用バイトの刃先形状を変えることによ
    り、更に不規則で違った凹凸形状を得ることができる。
  4. 【請求項4】 請求項1又は2もしくは請求項1、2の
    両方にして、使用バイトをドリル及び彫刻工具等に変え
    ることにより、更に不規則で違った凹凸形状を得ること
    ができる。
JP9014096A 1997-01-28 1997-01-28 貴金属製装身具の表面加工方法 Pending JPH10211007A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9014096A JPH10211007A (ja) 1997-01-28 1997-01-28 貴金属製装身具の表面加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9014096A JPH10211007A (ja) 1997-01-28 1997-01-28 貴金属製装身具の表面加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10211007A true JPH10211007A (ja) 1998-08-11

Family

ID=11851591

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9014096A Pending JPH10211007A (ja) 1997-01-28 1997-01-28 貴金属製装身具の表面加工方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10211007A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000071970A (ko) * 2000-05-25 2000-12-05 정재민 불규칙한 장식면을 갖는 반지 및 그 제조방법
KR100796957B1 (ko) 2006-09-29 2008-01-22 주식회사 오리엔트 반지의 다이아몬드 세팅형 반지 가공방법과 그 반지
KR101616052B1 (ko) * 2015-06-22 2016-04-27 주식회사 발렌타인 드러지 컷 메탈 액세서리의 제작방법

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000071970A (ko) * 2000-05-25 2000-12-05 정재민 불규칙한 장식면을 갖는 반지 및 그 제조방법
KR100796957B1 (ko) 2006-09-29 2008-01-22 주식회사 오리엔트 반지의 다이아몬드 세팅형 반지 가공방법과 그 반지
KR101616052B1 (ko) * 2015-06-22 2016-04-27 주식회사 발렌타인 드러지 컷 메탈 액세서리의 제작방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4849602A (en) Method for fabricating cutting pieces
JPH10211007A (ja) 貴金属製装身具の表面加工方法
JPH0760464A (ja) 透過性基体へのレーザーマーキング方法
US20020092322A1 (en) Refrigerator art jewelry
JP2000296191A (ja) ゴルフクラブヘッド
CN108813846A (zh) 一种金属cnc雕刻工艺
US5806158A (en) Method for mounting diamonds on stainless steel objects
JPH091269A (ja) 金属製リングの表面加飾方法
JP2006527043A (ja) 金属部品に石をセットする方法
KR102319443B1 (ko) 홀로그램 패턴을 생성하는 주얼리 펜던트와 이의 제조방법
JPH05269011A (ja) 装身具の装飾方法
CN103263126A (zh) 仿钻黄金首饰的倒模和油压制作方法
US5636421A (en) Method of manufacturing an article of jewelry having faux pave look
CN1994177A (zh) 以不锈钢为基材镶嵌钻石的制作工艺
JP5901683B2 (ja) 装身具の装飾方法
KR102491940B1 (ko) 다이아몬드 커터날과 다축 가공장치를 이용한 귀금속 장식체의 입체문양 커팅방법
JP2006230632A (ja) 装飾用指輪とその装飾方法
CN110525101B (zh) 模具雕刻三角凿子
JP2001327311A (ja) ステンレス製の台座に宝石を埋め込む方法
CN116349995A (zh) 一种首饰制造方法及首饰
JP4308544B2 (ja) 彫刻用刃物
CN117389125A (zh) 轮系支承件的装饰方法、轮系支承件以及钟表
KR101910929B1 (ko) 볼륨 장신구 제조 방법
JP2009229186A (ja) 指針およびその製造方法
JPH10328973A (ja) 複数写体の切削加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Effective date: 20040524

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040608

A521 Written amendment

Effective date: 20040809

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20041019

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20041220

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Effective date: 20050201

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Effective date: 20050303

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees