JPH10210852A - 脱穀装置のコンケーブ - Google Patents

脱穀装置のコンケーブ

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JPH10210852A
JPH10210852A JP1354697A JP1354697A JPH10210852A JP H10210852 A JPH10210852 A JP H10210852A JP 1354697 A JP1354697 A JP 1354697A JP 1354697 A JP1354697 A JP 1354697A JP H10210852 A JPH10210852 A JP H10210852A
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JP
Japan
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concave
bar
threshing
along
vertical
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Pending
Application number
JP1354697A
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English (en)
Inventor
Shoichi Nakaya
章一 仲谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 各作物専用の目合いの異なる複数のコンケー
ブを用意する場合の保管及び費用の面での不都合を解消
して、単一のコンケーブを各種の脱穀対象作物に対して
使用できるようにする。 【解決手段】 扱胴周方向に沿う円弧状の横桟aと、扱
胴軸芯方向に沿う縦棧bとを格子状に枠組み構成され、
縦桟bが板状に形成され、且つ、その板面に沿う方向が
扱胴径方向に対してなす角度が変更調節自在に構成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、扱胴周方向に沿う
円弧状の横桟と、扱胴軸芯方向に沿う縦棧とを格子状に
枠組み構成した脱穀装置のコンケーブに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の例えば軸流型脱穀装置のコンケー
ブは、特開平7‐298763号公報に示されるよう
に、扱胴軸芯方向に間隔を置いて並置されて扱胴周方向
に沿う円弧状の横桟と、扱胴周方向に間隔を置いて並置
される棒状の縦棧とを格子状に枠組みして構成してい
る。そして、稲や大豆等の脱穀対象作物の種類に応じ
て、コンケーブの目合いを変更する場合には、扱胴周方
向での縦棧の並置間隔つまり格子部分のピッチが異なる
複数種のコンケーブを用意して、コンケーブごと交換し
ていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従って、従来では、脱
穀対象作物ごとに専用となる多数のコンケーブを用意す
る必要があって、コンケーブの保管が面倒であるととも
に、費用が高くなるという不都合があった。
【0004】本発明は、上記実情に鑑みてなされたもの
であって、単一のコンケーブを各種の脱穀対象作物に対
して使用できるようにすることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】請求項1によれば、扱胴
周方向に沿う円弧状の横桟と、扱胴軸芯方向に沿う状態
で板状に形成された縦棧とが格子状に枠組み構成され、
縦桟の板面に沿う方向が扱胴径方向に対してなす角度が
変更調節自在に構成されているので、例えば大豆等の脱
粒性の良い作物の場合には、上記縦桟の板面に沿う方向
が扱胴径方向に対してなす角度を小さくすれば、コンケ
ーブの目合いが広くなって、脱穀装置の処理能力を上げ
て効率良く脱穀処理を行うことができ、一方、枝梗付き
の稲等のように脱粒性の悪い作物の場合には、上記縦桟
の板面に沿う方向が扱胴径方向に対してなす角度を大き
くすれば、コンケーブの目合いが狭くなって、作物の脱
穀装置内での滞留時間が長くなって充分に脱穀処理する
ことができる。
【0006】従って、従来のように各作物専用のコンケ
ーブを用意する場合の保管及び費用の面での不都合を解
消して、単一のコンケーブを各種の脱穀対象作物に対し
て使用できるものとなる。
【0007】請求項2によれば、請求項1において、棒
状に形成された横桟が、扱胴軸芯方向に交差する状態で
縦桟に形成した長孔に融通自在な状態で内挿されてい
る。
【0008】従って、縦桟の板面に沿う方向と扱胴径方
向との角度変更調節を行う場合に、縦桟と横桟との枠組
み状態を維持しながら、上記角度変更を円滑に行うこと
ができ、もって、請求項1の好適な実施手段が得られ
る。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を全稈
投入型コンバインに適用した場合について説明する。図
1は、全稈投入型コンバインにおける軸流型脱穀装置1
を示し、フィーダ2により送り込まれて来た刈取り穀稈
を螺旋状の扱歯3a及び独立扱歯3b群を備えた扱胴3
で脱穀処理し、コンケーブCから漏下した処理物を揺動
選別装置4で篩い選別処理し、揺動選別装置4で漏下選
別された穀粒を一番物回収部5に回収して外部に搬出
し、枝付き籾などを二番物回収部6に回収した後、スク
リュー式の還元装置6aよって揺動選別装置4の前部に
還元し、揺動選別装置4上に浮遊するワラ屑などの塵埃
は唐箕7による選別風によって機外に排出している。
【0010】図1に示すように、前記コンケーブCは、
扱胴軸芯方向で三分割されるとともに、図2に示すよう
に、扱胴周方向で二分割されて6枚の分割コンケーブ8
からなる。各分割コンケーブ8は、同じ構造に構成され
ており、以下、そのうちの1つについて説明する。
【0011】図3に示すように、分割コンケーブ8は、
扱胴3下面の扱胴周方向に沿う円弧状の横桟aと、扱胴
軸芯方向に沿う縦桟bとが格子状に枠組み構成され、さ
らに、扱胴軸芯方向に沿う桟連結用フレームcによって
各横桟aの周方向の端部同士を連結して保持している。
縦桟bが板状に形成される一方、横桟aが棒状(図で
は、丸棒)に形成され、この棒状の横桟aを融通自在な
状態で内挿する長孔b3が、縦桟bに扱胴軸芯方向に交
差する状態で形成されている。
【0012】図4に示すように、縦桟bの長手方向両端
部には、扱胴径方向の内側に位置して扱胴軸芯方向に突
出するピンb1と、扱胴径方向の外側に位置してナット
b2とが設けられている。扱胴軸芯方向最外側の桟9は
板状に形成され、その桟9に、上記縦桟b側のピンb1
を枢支する受け孔a1と、上記縦桟b側のナットb2に
螺合する皿ネジ10を案内する円弧状の長孔a2とが設
けられている。扱胴軸芯方向最外側の桟9は桟連結用フ
レームcの軸芯方向の端面よりも更に軸芯方向の外側に
位置するように厚み設定され、皿ネジ10の頭部はその
桟9の外端面よりも内方に位置している。
【0013】そして、皿ネジ10を弛めた状態で、縦桟
bをピンb1(受け孔a1)を中心として任意の角度に
回転させ、その回転位置で皿ネジ10を締めて最外側の
桟9に押し当て固定することにより、図5に示すよう
に、縦桟bの板面に沿う方向が扱胴径方向に対してなす
角度が変更調節自在に構成されることになる。つまり、
図の実線で示す、上記縦桟bの板面方向と扱胴径方向と
のなす角度が小さい状態では、コンケーブCの目合いの
扱胴径方向視での開き度t1は大きいが、図の点線で示
す、上記縦桟bの板面方向と扱胴径方向とのなす角度が
大きくなると、コンケーブCの上記開き度t2は小さく
なる。
【0014】分割コンケーブ8は、扱胴軸芯方向の端面
同士、つまり、最外側の桟9同士が密接する状態で軸芯
方向に並設され、図2に示すように、周方向の分割コン
ケーブ8A,8B同士は、その対面する桟連結用フレー
ム8a,8b同士がハンドル付きボルト11によって連
結されている。
【0015】また、扱胴回転方向上手側の分割コンケー
ブ8Aは、周方向外端側の桟連結用フレーム8a’が、
脱穀装置側のフレーム12に、扱胴軸芯方向所定間隔置
きのボルト13によって固定されている。一方、扱胴回
転方向下手側の分割コンケーブ8Bは、周方向外端側の
桟連結用フレーム8b’が、脱穀装置側のフレーム14
に扱胴軸芯と平行な前後軸芯P周りに揺動自在に取り付
けられ、脱穀装置側のフレーム14に対して扱胴軸芯方
向に所定の間隔を隔てて設けたピン15と嵌合されて軸
芯方向の位置規制がされている。
【0016】脱穀装置の天板1aを扱胴軸芯と平行な軸
芯P2周りに開いて、図示しないガススプリングによっ
て任意の揺動開閉位置で位置保持した状態で、扱胴回転
方向上手側の分割コンケーブ8Aを上方から挿入するよ
うになっており、その下端は、扱胴軸芯方向に沿った前
後フレーム16aと、その前後フレーム16aに対して
直交するガイドプレート16bとからなるコンケーブサ
ポート受け16によって支持されている。また、分割コ
ンケーブ8Aの浮き上がりを阻止するために、分割コン
ケーブ8Aの前後方向の中間部の下端側に設けたブラケ
ット17を、ハンドル付きのボルト19にてコンケーブ
サポート受け16に連結してある。
【0017】図2及び図6に示すように、上記天板1a
の揺動基端側、及び、揺動遊端側の両方において、天板
1aと脱穀装置側のフレーム12との間を扱胴軸芯方向
に沿ってシールするために、天板1a側に、スポンジ部
材22とリップ23a付きのゴムチューブ23とが保持
され、天板1aを下げて閉じたときに、そのスポンジ部
材22及びゴムチューブ23とがフレーム12側の面に
密接するようにしている。つまり、ゴムチューブ23が
変形して上下方向での密閉をすると同時に、リップ23
aによって、より密接にシールできることになる。
【0018】脱穀装置1における扱胴回転方向下手側の
側壁に、コンケーブCの全長に亘るメンテナンス用の開
口部1cを形成してあり、その開口部1cを閉塞する脱
穀側壁兼用の蓋1dを、扱胴軸芯と平行な軸芯P1周り
に外方に揺動開閉可能に構成してあり、その揺動自在な
蓋1dを、扱胴軸芯方向の両端に設けたガススプリング
20によって任意の揺動開閉位置で位置保持可能に構成
してある。そして、扱胴回転方向下手側の分割コンケー
ブ8Bは、ハンドル付きのボルト11を弛めて分割コン
ケーブ8B同士の連結を解除すると脱穀装置1の外側に
開くことができるようになっている。
【0019】〔別実施の形態〕上記実施例では、各縦桟
bを個別に角度変更して固定するように構成したが、各
縦桟bの扱胴径方向外側箇所をリンクで結合して、各縦
桟bを連動して同じ角度変更させるとともに、1つの縦
桟bに備えた前記ナットb2と扱胴軸芯方向最外側の桟
9の皿ネジ10とを螺合させて固定するようにしてもよ
い。
【0020】上記実施例では、棒状に形成した横桟aを
縦桟b側の長孔b3に内挿させたが、これに限らず、横
桟aも板状に形成し、縦桟b側の長孔を板状の横桟aに
合わせて長めに形成するようにしてもよい。尚、棒状の
横桟aも、丸棒以外に、角棒等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】脱穀装置の縦断側面図
【図2】同、縦断背面図
【図3】分割コンケーブの斜視図
【図4】分割コンケーブの一部分解斜視図
【図5】コンケーブの目合いの調節状態を説明する側面
【図6】脱穀装置のシール機構を示す断面図
【符号の説明】
a 横桟 b 縦桟 b3 長孔

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 扱胴周方向に沿う円弧状の横桟と、扱胴
    軸芯方向に沿う縦棧とを格子状に枠組み構成した脱穀装
    置のコンケーブであって、 前記縦桟が板状に形成され、且つ、その板面に沿う方向
    が扱胴径方向に対してなす角度が変更調節自在に構成さ
    れている脱穀装置のコンケーブ。
  2. 【請求項2】 前記横桟が、棒状に形成され、 前記棒状の横桟を融通自在な状態で内挿する長孔が、前
    記縦桟に扱胴軸芯方向に交差する状態で形成されている
    請求項1記載の脱穀装置のコンケーブ。
JP1354697A 1997-01-28 1997-01-28 脱穀装置のコンケーブ Pending JPH10210852A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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