JPH10208376A - ディスクチャッキング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構成でディスクをターンテーブルにチ
ャッキングでき、かつ、ディスクの装着及び脱着時にお
ける破損を防止できるディスクチャッキング機構を提供
する。 【解決手段】 クランプアーム３は、ディスク１を装着
時に上方向からディスク内周縁を押圧する上部爪３ａ及
び下片３ｂを有し、ディスク未装着時に第２の位置に配
置され、ディスク装着の際に下片３ｂへのディスク１か
らの押圧力により下方に回動して第１の位置に配置され
る。支持アーム４ａは、クランプアーム３を弾性的に押
圧して、クランプアーム３を第１の位置と、第２の位置
に保持する。解除機構５は、ディスク脱着時に、クラン
プアーム３を第１の位置から第２の位置に強制的に回動
せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＤやＬＤ等の各
種ディスク装置におけるディスクチャッキング機構に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の各種ディスク装置に使用されてい
るディスクチャッキング機構について図１１から図１３
に基づいて説明する。

【０００３】まず、第１の従来例として図１１に示すデ
ィスクチャッキング機構について説明する。図１１にお
いて、１０１はディスク、１０２は受支面１０２ａを備
えたターンテーブル、１０３はスライダ、１０４はクラ
ンパ、１０５は弾性部材、１０６は溝である。ターンテ
ーブル１０２のディスク１０１の受支面１０２ａの中央
部には、溝１０６が設けられており、さらに溝１０６の
なかに弾性部材１０５が配置されている。スライダ１０
３は軸方向に移動自在に設けられており、ディスク１０
１の半径方向の芯出し位置決めがなされ、さらに回転自
在に配置されたクランパ１０４によりディスク１０１が
ターンテーブル１０２上に押圧支持される。

【０００４】続いて、第２の従来例を図１２，図１３に
示すディスクチャッキング機構について説明する。

【０００５】図１２から図１３において５１はディス
ク、５２はターンテーブルであり、上面中央部にはキャ
ップ５３が設けられている。このキャップ内に進退可能
に配置されるとともに合成ゴム等のリング部材からなる
弾性部材５５によりこのキャップ５３の外周方向に突出
する方向に付勢された複数の球状部材５４とから構成さ
れている。

【０００６】上記のように構成されたディスクチャッキ
ング機構において、まずターンテーブル５２へのディス
ク５１の装着について説明する。ターンテーブル５２に
ディスク５１を装着する前は、キャップ５３から球状部
材５４の一部が突出した状態となっている。この状態に
おいて、ディスク５１の内周をキャップ５３の外周にそ
って積載するとディスク内周縁の下面はキャップ５３よ
り突出した球状部材５４の上面に接触する。この接触状
態からディスク５１を下方向に押圧するとその押圧力に
よって球状部材５４が弾性部材５５の付勢力に抗して内
側方向に収納され、それに伴いディスク５１の下方向へ
の移動が可能となる。そして、ディスク５１がターンテ
ーブル５２上に装着されると、下方向の移動に伴うディ
スク５１の押圧力が解かれ、球状部材５４が弾性部材５
５の付勢力によって一部がキャップ５３より突出した状
態に復帰する。そして、その突出した球状部材５４の下
面がディスク５１の内周縁の上面に接触し、その接触に
よってディスク５１がターンテーブル５２に押圧保持さ
れていた。

【０００７】次に、ターンテーブル５２に装着されたデ
ィスク５１の解除について説明する。ディスク５１がタ
ーンテーブル５２上に球状部材５４によって押圧保持さ
れている状態において、ディスク５１を上方向に移動さ
せるとその移動に伴う押圧力によって球状部材５４が弾
性部材５５の付勢力に抗して内側方向に収納され、それ
に伴いディスク５１の上方向への移動が可能となりその
後の上方向への移動によってディスク５１がターンテー
ブル５２より解除される。そしてディスク５１がターン
テーブル５２より解除されると、上方向への移動に伴う
ディスク５１の押圧力が解かれ球状部材５４が弾性部材
５５の付勢力によって一部がキャップ５３より突出した
状態に復帰する。

【０００８】従って、上記のようなディスクチャッキン
グ機構によれば、ディスク５１をターンテーブル５２に
押圧保持して装着することができ、かつディスク５１装
着時にディスク５１を上方向に移動させることによって
ディスク５１をターンテーブル５２より解除することが
できる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来ディスクチャッキング機構では以下のような問題があ
る。

【００１０】まず第１の従来例では、クランパがターン
テーブルと分離して設けられているため、クランパを支
持するための部材を設置しなければならず、また、クラ
ンパが支持部材とともに上下移動するための空隙が形成
されるよう構成する必要があるため、ディスク装置の薄
型化，小型化が困難となり、部品点数も多くなるという
問題がある。

【００１１】続いて第２の従来例では、構造上ボールは
常時外側方向に付勢されており、ディスクを解除する際
においても外側方向に付勢されている。そのためディス
クの解除はこの付勢力に抗して行われ、ディスクをター
ンテーブルより引きはがす形となってディスクに無理な
力が加わり、ディスクに反りが発生したり破損したりす
る虞れがあるという問題がある。

【００１２】本発明は、上記課題を解決するものであ
り、簡単な構成でディスクをターンテーブルにチャッキ
ングできると共に、ディスク解除の際にディスクに加わ
る応力を低減でき、装置の薄型化が可能なディスクチャ
ッキング機構を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のディス
クチャッキング機構は、中心孔の形成されたディスクを
ターンテーブル上に載置して、該ターンテーブルと共に
回転せしめるディスクチャッキング機構において、前記
ディスクの装着時に上方向からディスク内周縁を押圧す
る上部爪及び下片を有し、ディスク載置位置である第１
の位置とディスク載置待機位置である第２の位置との間
を上下方向に回動できるよう前記ターンテーブルの中心
部に設けられた複数の保持レバーと、該保持レバーを弾
性的に押圧して、該保持レバーを第１の位置と、第２の
位置において保持するレバー保持手段と、ディスク脱着
時に、前記保持レバーを第１の位置から第２の位置に強
制的に回動せしめるクランプ解除機構と、を備えてなる
ものである。

【００１４】請求項２に記載のディスクチャッキング機
構は、請求項１に記載のディスクチャッキング機構にお
いて、前記保持レバーが、第１の位置，第２の位置にあ
るとき、それぞれ第１押圧面，第２押圧面において前記
レバー保持手段と接触するよう形成されており、第１押
圧面及び第２押圧面がそれぞれ前記レバー保持手段から
の押圧力を第１の位置の保持方向，第２の位置の保持方
向に向ける斜面であるものである。

【００１５】請求項３に記載のディスクチャッキング機
構は、請求項１または請求項２に記載のディスクチャッ
キング機構において、前記保持レバーが、前記レバー保
持手段から第１押圧面への押圧力により、ディスク外周
側に付勢されるよう形成されてなるものである。

【００１６】請求項４に記載のディスクチャッキング機
構は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のディス
クチャッキング機構において、前記保持レバーが、前記
保持レバーが第１の位置にあるときに、前記上部爪に対
する下方への押圧により、ディスク内周側に移動するよ
う形成されてなるものである。

【００１７】請求項５に記載のディスクチャッキング機
構は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のディス
クチャッキング機構において、前記クランプ解除機構
が、前記保持レバーを直接下方に押圧することにより前
記保持レバーを第１の位置から第２の位置へ強制的に回
動させるよう形成された、前記保持レバーと同数の操作
体を有しており、該複数の操作体が、一体的に形成され
てなるものである。

【００１８】以下に、本発明のディスクチャッキング機
構の作用を説明する。

【００１９】請求項１記載のディスクチャッキング機構
は、レバー保持手段によってディスク保持レバーを第２
の位置に保持しているときに、下片をディスクにより直
接押圧することで、ディスク保持レバーを第２の位置か
ら第１の位置に回動させて、第１の位置にてディスクを
ターンテーブルに装着する。また、クランプ解除機構に
よってディスク保持レバーを第１の位置から第２の位置
に強制的に復帰させる。

【００２０】請求項２に記載のディスクチャッキング機
構は、保持レバーのレバー保持手段との接触面である第
１押圧面から第２押圧面が、それぞれレバー保持手段か
らの押圧力を第１の位置の保持方向，第２の位置の保持
方向に向ける。すなわち、レバー保持手段からの１方向
の押圧力を異なる２つの保持方向に作用させる。

【００２１】請求項３に記載のディスクチャッキング機
構は、レバー保持手段によって保持レバーを第１の位置
に保持するときに、保持レバーがディスク外周側に押圧
されて、上部爪と下片との間にディスクを揺らぎ無く確
実に保持する。

【００２２】請求項４に記載のディスクチャッキング機
構は、レバー保持手段によって保持レバーを第１の位置
に保持しているときに、ディスクにより直接上部爪が下
方が押圧されることで、保持レバーがディスク内周側に
移動して、ディスクを上部爪と下片との間の定位置に載
置する。

【００２３】請求項５に記載のディスクチャッキング機
構は、操作体が保持レバーに直接に第１の位置から第２
の位置に復帰させる下方向への押圧力を加える、すなわ
ち、間接部材を介さないで押圧力を加える。また、複数
の操作体が一体的に構成されており、複数個の操作体の
うち最低１個が押圧されることで全ての操作体を下方向
に移動させる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して詳細に説明する。

【００２５】図１から図３は本実施の形態のディスクチ
ャッキング機構の構造を示すもので、図１は本発明のデ
ィスクチャッキング機構の外観斜視図、図２は同ディス
クチャッキング機構の構造の分解斜視図、図３は同ディ
スクチャッキング機構の構造を示す側面断面図である。

【００２６】図１から図３において１はディスク、２は
積載面２ａを有するターンテーブルであり、その上面中
央部に略円筒状のセンターハブ２ｂが設けられている。
そのセンターハブ２ｂの外周縁部には、クランプアーム
（ディスク保持レバー）３の一端が突出する開口を有す
るクランプアーム収納部２ｃと、収納部２ｃの横に回動
用ストッパー２ｄが形成され、センターハブ上面に解除
機構５の一部である解除ボタン５ａが露出する開口を有
する解除機構収納部２ｅが設けられている。解除機構収
納部２ｅの内部には上支持面２ｇ及び溝２ｆが設けら
れ、この溝２ｆ内に解除機構５の円弧部材５ｃが上下動
可能に配置される構成となっている。

【００２７】３は支点３ｄを中心として上下回動可能で
かつターンテーブル回転中心方向へスライド移動可能に
取り付けられたクランプアームであり、支点３ｄを中心
とするテーパー部３ｆを備えた上部爪３ａと下片３ｂと
によって略コ字状に構成され、他端にクランプアーム３
を２通りの位置で保持できるようにする上下２箇所の斜
面３ｅ及び突起部３ｆが受け片３ｃによって構成されて
いる。なお略コ字状を成す一端は、クランプアーム３の
下方向への回動終了位置（第１の位置）において上部爪
３ａと下片３ｂがクランプアーム収納部２ｃの開口より
突出し、上方向への回動終了位置（第２の位置）におい
て下片３ｂのみがクランプアーム収納部２ｃの開口より
突出する構成となっている。

【００２８】４はスリーブであり、クランプアーム３を
第１の位置と第２の位置にそれぞれ押圧力によって保持
するための支持アーム４ａと、クランプアーム３の支点
３ｄの軸の下面を支持する下支持面４ｃと、クランプア
ーム３を内側方向に移動できるようにするために設けら
れたガイド４ｂとによって構成されている。

【００２９】５はセンターハブ２ｂ内部に上下動可能に
配置された解除機構（クランプ解除機構）であり、ター
ンテーブル２のセンターハブ２ｂ上部に露出する解除ボ
タン５ａ（操作体）と、クランプアーム受け片に対して
下方向に押圧を加えクランプアームを第１の位置から第
２の位置に強制的に移動させるための押圧片５ｂと、円
弧部材５ｃで一体的に構成されている。

【００３０】各構成部品の詳しい配置を図４に基づいて
説明する。

【００３１】図４において、（ａ）はスリーブ４とクラ
ンプアーム３の位置関係図、（ｂ）はスリーブ４とクラ
ンプアーム３と解除機構５の位置関係図、（ｃ）はディ
スクチャッキング機構の外観斜視図、（ｄ）はディスク
チャッキング機構の要部の側面断面図、（ｅ）はターン
テーブル２とクランプアーム３の支点３ｄの軸とスリー
ブ４の位置関係を示す簡略図である。

【００３２】図４（ｃ）に示すように、クランプアーム
３及びスリーブ４及び解除機構５はターンテーブル２の
センターハブ２ｂ内部に配置される。解除機構５はター
ンテーブル２の解除機構収納部２ｅに配置され、図４
（ｂ）に示すようにクランプアーム３の上に位置する。
クランプアーム３は、図４（ａ），（ｃ）に示すよう
に、ターンテーブル２とスリーブ４の間に配置され、図
４（ｄ）、（ｅ）に示すようにクランプアーム３の支点
３ｄの軸がターンテーブル２のセンターハブ２ｂ内部の
上支持面２ｇとスリーブ４の下支持面４ｃとの間に保持
されている。またスリーブ４には下支持面４ｃの中心方
向に向かってガイド４ｂが設けられており、クランプア
ーム３の支点３ｄの軸がガイド４ｂに沿って内側方向に
スライド移動できるようになっている。

【００３３】尚、ターンテーブル２のクランプアーム収
納部２ｃの開口は１２０度間隔で３箇所形成され、それ
ぞれにクランプアーム３が上下回動可能に取り付けられ
ている。同様に解除機構収納部２ｅの開口も１２０度間
隔で３箇所形成されており、それぞれに解除機構５の一
部である解除ボタン５ａが開口より露出している。

【００３４】以下、上記のように構成されたディスクチ
ャッキング機構の動作について、まずターンテーブル２
へのディスク１の装着について説明する。

【００３５】図５は本ディスクチャッキング機構のディ
スク装着過程を示す側面断面図であり、図５（ａ）はデ
ィスク装着前、（ｂ）はディスク装着途中、（ｃ）はデ
ィスク装着後をそれぞれ示している。図６は同ディスク
チャッキング機構のディスク装着過程の要部を示す側面
断面図であり、図６（ａ）はディスク装着前、（ｂ）は
ディスク装着途中、（ｃ）はディスク装着後をそれぞれ
示している。

【００３６】ターンテーブル２にディスク１が装着され
る前は、クランプアーム３の下片３ｂがクランプアーム
収納部２ｃの開口より突出した状態となっており、クラ
ンプアーム３は受け片３ｃの上側斜面３ｅへの支持アー
ム４ａの外側方向への押圧力によって第２の位置に保持
されている。

【００３７】この状態において、ディスク１の内周をセ
ンターハブ２ｂの外周をもって積載するとディスク１内
周縁の下面はクランプアーム収納部２ｃの開口より突出
した下片３ｂの上面に接触する。この接触状態において
ディスク１を下方向に押圧するとその押圧力によってク
ランプアーム３の略コ字状に形成された一端がクランプ
アーム３の受け片３ｃの上側斜面３ｅに対する支持アー
ム４ａの外側方向への押圧力に抗して支点３ｄを中心に
下方向に回動する。

【００３８】尚、ディスク１の押圧力は下片３ｂに対し
て下方向に加わっており、またクランプアーム３は支持
アーム４ａの押圧力で外側方向に付勢されているため、
この動作中においてクランプアーム３が内側方向に移動
することは無い。

【００３９】そして、その回動に伴い上部爪３ａの下面
がディスク１内周縁の上面に位置され、クランプアーム
３が第１の位置に移動すると、クランプアーム収納部２
ｃの開口より下片３ｂと上部爪３ａが突出し、その下片
３ｂと上部爪３ａとの間にディスク１の内周を保持した
状態となる。このとき、受け片３ｃと支持アーム４ａと
の接触点は突起部３ｆを越えて下斜面３ｅとなり、支持
アーム４ａはクランプアーム３を上方向及び外側方向へ
押圧するようになるため、クランプアーム３はこの第１
の位置に確実に保持される。このようにして、クランプ
アーム３の上部爪３ａの下面がディスク１内周縁の上面
に接触することによって、ディスク１がターンテーブル
２の積載面２ａに押圧保持され、ディスク１の装着が完
了する。

【００４０】尚、解除機構５はターンテーブル２内に上
下動自在に配置されており、このディスク１装着の一連
の過程においてディスク１装着動作を妨げる事は無い。

【００４１】次に、ターンテーブル２に装着されたディ
スク１の解除動作について説明する。

【００４２】図７は本ディスクチャッキング機構のディ
スク解除過程を示す側面断面図であり、図７（ａ）はデ
ィスク装着状態、（ｂ）はディスク解除途中、（ｃ）は
ディスク解除後をそれぞれ示している。図８は同ディス
クチャッキング機構のディスク解除過程の要部を示す側
面断面図であり、図８（ａ）はディスク装着状態、
（ｂ）はディスク解除途中、（ｃ）はディスク解除後を
それぞれ示している。

【００４３】ディスク１をクランプアーム収納部２ｃの
開口より突出した、ターンテーブル２のセンターハブ２
ｂ内部の上支持面２ｇとスリーブ４の下支持面４ｃとの
間に支点３ｄの軸を保持されているクランプアーム３の
上部爪３ａの下面によってターンテーブル２の積載面２
ａに押圧保持している状態において、解除ボタン５ａを
押圧して下方向に移動させると、その移動に伴い押圧片
５ｂがクランプアーム３多端の受け片３ｃ上面に接触
し、その後の下方向への移動によって受け片３ｃが支持
アーム４ａの押圧力に抗して支点３ｄを中心として下方
向に回動する。

【００４４】この回動により、受け片３ｃと支持アーム
４ａとの接触点は突起部３ｆを越えて下斜面３ｅから上
斜面３ｅとなり、支持アーム４ａはクランプアーム３を
下方向及び外側方向へ押圧する。

【００４５】一方、クランプアーム３一端の上部爪３ａ
と下片３ｂも、上記受け片３ｃの回動に伴い、支点３ｄ
を中心として上方向に回動する。そして、上部爪３ａ下
面によるディスク１のターンテーブル２の積載面２ａへ
の押圧保持が解除されると共に、下片３ｂの上面先端が
ディスク１内周縁部の下面に接触し、その後の上方向へ
の回動に伴ってディスク１が上方向に押し上げられる。
このとき、上部爪３ａが上方向への回動に伴いターンテ
ーブル２のセンターハブ２ｂのクランプアーム収納部２
ｃに収納されることからディスク１は何等抵抗なく上方
向に放出される。

【００４６】そしてクランプアーム３が第２の位置に移
動されると支持アーム４ａの押圧力が受け片３ｃの上部
斜面３ｅに対して作用し、下片３ｂがクランプアーム収
納部２ｃより突出した状態で保持された状態となる。

【００４７】尚、本ディスクチャッキング機構では、上
記したように解除ボタン５ａ（操作体）と押圧片５ｂと
は円弧部材５ｃで一体的に構成されているため、解除ボ
タン５ａの１つのみを押圧した場合でも、円弧部材５ｃ
全体が下方に移動して全ての解除ボタン５ａが押圧され
たのと同様の効果を発揮する。

【００４８】以上説明したように、本ディスクチャッキ
ング機構ではクランプアーム３は、ディスク１の搭載時
には第１の位置に配置され、ディスク１を搭載していな
い場合には第２の位置に配置されるが、ディスク１をこ
のディスクチャッキング機構から無理に抜き取ったり他
のトラブルが発生したときには、クランプアーム３の１
つ以上がディスク１を保持することなく第１の位置に配
置されるようなことが起こる可能性がある。以下、この
場合におけるディスク１の装着過程について説明する。

【００４９】図９は本ディスクチャッキング機構におけ
るディスク装着過程の要部を示す側面断面図であり、図
９（ａ）は同ディスクチャッキング機構のディスク装着
前、（ｂ）、（ｃ）はディスク装着途中、（ｄ）はディ
スク装着後をそれぞれ示している。

【００５０】ターンテーブル２のセンターハブ２ｂ内部
の上支持面２ｇとスリーブ４の下支持面４ｃとの間に支
点３ｄの軸を保持されたクランプアーム３の略コ字状に
形成された一端がディスク１を保持することなく第１の
位置に保持されているとき、クランプアーム収納部２ｃ
の開口からは上部爪３ａと下片３ｂが突出した状態とな
っている。このときクランプアーム３は受け片３ｃにの
下部斜面に支持アーム４ａの押圧力を受け、支点３ｄを
中心として下方向へ付勢されており、下片３ｂの下面が
ターンテーブル２の回動用ストッパー２ｄに接触するこ
とによって回転が規制されてクランプアーム３が保持さ
れている。

【００５１】この状態において、ディスク１の内周をセ
ンターハブ２ｂの外周をもって積載すると、図９（ａ）
に示すように、ディスク１の内周下縁はクランプアーム
収納部２ｃの開口より突出した上部爪３ａの上面テーパ
ー部３ｆに接触する。この接触状態においてディスク１
を下方向に押圧すると、図９（ｂ）に示すように、その
押圧力によって、ターンテーブル２のセンターハブ２ｂ
内部の上支持面２ｇとスリーブ４の下支持面４ｃとの間
に支点３ｄの軸を支持されて保持されているクランプア
ーム３が支持アーム４ａの押圧力に抗して、クランプア
ーム３の支点３ｄの軸がスリーブ４のガイド４ｂに沿っ
て内側方向にスライド移動する。そして、その移動に伴
って上部爪３ａが内側方向にスライド移動し、ディスク
１をさらに下方向へ押圧することによってディスク１内
周下縁と上部爪３ａの上面テーパー部３ｆとの接触が解
除され、図９（ｃ）に示すように、ディスク１の内周面
と上部爪３ａの先端が接触した状態となったとき、クラ
ンプアーム３に働いていた力が現状以上に加わらなくな
り、クランプアーム３の内側方向への移動が停止され、
この停止状態においてディスク１を下方向に押圧するこ
とによってディスク１がその内周面を上部爪３ａの先端
に擦りつつ、下方向に移動する。

【００５２】そしてディスク１の下方向への押圧によっ
てディスク１の内周面とクランプアーム３の上部爪３ａ
の先端との接触状態が解除され、上部爪３ａの先端がデ
ィスク１内周上縁よりも上方に位置したとき、クランプ
アーム３への内側方向の押圧力が解除される一方、クラ
ンプアーム３の受け片３ｃに対する支持アーム４ａの押
圧力によってクランプアーム３の支点３ｄの軸がスリー
ブ４のガイド４ｂに沿って外側方向にスライド移動す
る。

【００５３】そして、その移動に伴い図９（ｄ）に示す
ようにクランプアーム３が第１の位置に移動し上部爪３
ａがディスク１内周縁上面をターンテーブル２の積載面
２ａに押圧保持することにより、ディスク１がターンテ
ーブル２に装着される。

【００５４】従って、上記のようなディスクチャッキン
グ機構によれば、クランプアーム３が第１の位置又は第
２の位置にあるときに関係なく、クランプアーム３にデ
ィスク１を保持していないときには、所定のディスク装
着動作によってディスク１をターンテーブル２の積載面
２ａに押圧保持することができ、かつディスク１装着時
に解除ボタン５ａを下方向に押圧操作することによりデ
ィスク１を解除することができる。

【００５５】尚、本実施の形態の説明（図１から図９）
では、クランプアーム３が第１の位置に保持されている
状態においては解除ボタン５ａがターンテーブル２のセ
ンターハブ２ｂ上面より突出した構成となっているが、
図１０（ａ）、（ｂ）のように解除ボタン５ａ上面がセ
ンターハブ２ｂの上面と同一面、又は下位置に位置する
よう解除機構を構成しても同様の操作にてディスク１を
ターンテーブル２の積載面２ａより解除することができ
る。

【００５６】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、下片を
直接押圧することでディスクを上部爪と下片との間にチ
ャッキングできるため操作性が良い。さらに、解除ボタ
ンを押圧しディスク保持レバーを第１の位置から第２の
位置に強制的に復帰させ、ディスクに応力を加えること
なくターンテーブルより解除することで、ディスク解除
時のディスクの反り、破損を防止できる。

【００５７】また、支持アームによる押圧力の方向を、
クランプアームの受け片の上下の斜面によって、ディス
クが第１の位置にあるか第２の位置にあるかによって変
化させるため、ディスクの装着及び解除に直接関係する
付勢手段を複数用いる必要がなくなる。

【００５８】さらに、クランプアームが第１の位置に保
持されているときに、支持アームからの押圧力によりク
ランプアームがディスク外周側に付勢される構成となっ
ているため、ディスクを揺らぎ無く安定に保持すること
が可能となる。

【００５９】また、クランプアームが第１の位置に保持
されているときにディスクの内周縁によって上部爪を下
方向に押圧すると、その押圧力によってクランプアーム
がスリーブに設けられたガイドに沿ってディスク内周側
に移動させるため、ディスクをクランプアームにより挟
持させることができる。このため、トラブル等によりク
ランプアームがディスクを保持することなく第１の位置
に移動した場合においても、ディスクをターンテーブル
に装着することができ、ディスク保持レバーが複数あっ
て第１の位置と第２の位置とがあって混合している場合
においてもディスクをターンテーブルに装着することが
できる。

【００６０】さらに、解除機構の解除ボタンをクランプ
アーム上方に配置し、解除ボタンに加えられる押圧力を
ディスク保持レバーの受け片に直接加えることで、押圧
力を伝達する間接部材を別途設ける必要がなくなり、部
品点数を削減することができる。又、複数のクランプア
ームと同数個設けられた解除ボタンをターンテーブルの
溝内に配置された円弧部材と一体的に形成することで、
センターハブ上部に露出した複数個の解除ボタンのうち
最低１個を押圧することで全てのディスク保持レバーを
第１の位置から第２の位置に復帰させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のディスクチャッキング機構の外観を示
す斜視図である。

【図２】本発明のディスクチャッキング機構の構造を示
す分解斜視図である。

【図３】本発明のディスクチャッキング機構の構造を示
す側面断面図である。

【図４】本発明のディスクチャッキング機構の各部品の
配置を示す斜視図と側面断面図である。

【図５】本発明のディスクチャッキング機構におけるデ
ィスク装着過程を説明する側面断面図である。

【図６】本発明のディスクチャッキング機構におけるデ
ィスク装着過程を説明する側面断面図である。

【図７】本発明のディスクチャッキング機構におけるデ
ィスク解除過程を説明する側面断面図である。

【図８】本発明のディスクチャッキング機構におけるデ
ィスク解除過程を説明する側面断面図である。

【図９】本発明のディスクチャッキング機構におけるデ
ィスク装着過程の他の例を説明する要部側面断面図であ
る。

【図１０】本発明のディスクチャッキング機構の他の構
造を示す側面断面図である。

【図１１】第１の従来例であるディスクチャッキング機
構の構造を示す側面断面図である。

【図１２】第２の従来例であるディスクチャッキング機
構の構造を示す側面断面図である。

【図１３】第２の従来例であるディスクチャッキング機
構のディスク装着後を示す側面断面図である。

【符号の説明】

１ ディスク ２ ターンテーブル ３ クランプアーム ３ａ 上部爪 ３ｂ 下片 ３ｃ 受け片 ３ｅ 斜面 ４ スリーブ ４ａ 支持アーム ４ｂ ガイド ５ 解除機構 ５ａ 解除ボタン ５ｃ 円弧部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心孔の形成されたディスクをターンテ
   ーブル上に載置して、該ターンテーブルと共に回転せし
   めるディスクチャッキング機構において、 前記ディスクの装着時に上方向からディスク内周縁を押
   圧する上部爪及び下片を有し、ディスク載置位置である
   第１の位置とディスク載置待機位置である第２の位置と
   の間を上下方向に回動できるよう前記ターンテーブルの
   中心部に設けられた複数の保持レバーと、 該保持レバーを弾性的に押圧して、該保持レバーを第１
   の位置と、第２の位置において保持するレバー保持手段
   と、 ディスク脱着時に、前記保持レバーを第１の位置から第
   ２の位置に強制的に回動せしめるクランプ解除機構と、
   を備えてなることを特徴とするディスクチャッキング機
   構。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のディスクチャッキング
   機構において、 前記保持レバーは、第１の位置，第２の位置にあると
   き、それぞれ第１押圧面，第２押圧面において前記レバ
   ー保持手段と接触するよう形成されており、 第１押圧面及び第２押圧面はそれぞれ前記レバー保持手
   段からの押圧力を第１の位置の保持方向，第２の位置の
   保持方向に向ける斜面であることを特徴とするディスク
   チャッキング機構。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のディス
   クチャッキング機構において、 前記保持レバーは、前記レバー保持手段から第１押圧面
   への押圧力により、ディスク外周側に付勢されるよう形
   成されてなることを特徴とするディスクチャッキング機
   構。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載
   のディスクチャッキング機構において、 前記保持レバーは、前記保持レバーが第１の位置にある
   ときに、前記上部爪に対する下方への押圧により、ディ
   スク内周側に移動するよう形成されてなることを特徴と
   するディスクチャッキング機構。
5. 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載
   のディスクチャッキング機構において、 前記クランプ解除機構は、前記保持レバーを直接下方に
   押圧することにより前記保持レバーを第１の位置から第
   ２の位置へ強制的に回動させるよう形成された、前記保
   持レバーと同数の操作体を有しており、 該複数の操作体は、一体的に形成されてなることを特徴
   とする請求項１に記載のディスクチャッキング機構。