JPH1020768A - 軽量粘土 - Google Patents
軽量粘土Info
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- JPH1020768A JPH1020768A JP17617696A JP17617696A JPH1020768A JP H1020768 A JPH1020768 A JP H1020768A JP 17617696 A JP17617696 A JP 17617696A JP 17617696 A JP17617696 A JP 17617696A JP H1020768 A JPH1020768 A JP H1020768A
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- Japan
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- clay
- polyvinyl alcohol
- light weight
- carboxymethyl cellulose
- lightweight
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 適度な硬さと伸び易さ、及び適度なもろさと
いった創作し易い物性を有し、かつ乾燥後は長期間堅牢
さを維持し得る、軽量粘土を提供する。 【解決手段】 中空微小球体、粉末パルプ、カルボキシ
メチルセルロース及びポリビニルアルコールを含有する
軽量粘土であって、カルボキシメチルセルロースとポリ
ビニルアルコールの配合比率が重量比で１０：0.５〜１
０：３であることを特徴とする軽量粘土；中空微小球
体、粉末パルプ、カルボキシメチルセルロース及びポリ
ビニルアルコールを加熱混合して得られる軽量粘土；４
０〜７０℃で混合して得られる、上記の軽量粘土；カル
ボキシメチルセルロースとポリビニルアルコールの配合
比率が重量比で１０：0.５〜１０：３である、上記の加
熱混合して得られる軽量粘土；カルボキシメチルセルロ
ースが、そのエーテル化度が1.０以上で１％水溶液での
粘度が７００ｍＰａ・ｓ以上である、上記の軽量粘土。
いった創作し易い物性を有し、かつ乾燥後は長期間堅牢
さを維持し得る、軽量粘土を提供する。 【解決手段】 中空微小球体、粉末パルプ、カルボキシ
メチルセルロース及びポリビニルアルコールを含有する
軽量粘土であって、カルボキシメチルセルロースとポリ
ビニルアルコールの配合比率が重量比で１０：0.５〜１
０：３であることを特徴とする軽量粘土；中空微小球
体、粉末パルプ、カルボキシメチルセルロース及びポリ
ビニルアルコールを加熱混合して得られる軽量粘土；４
０〜７０℃で混合して得られる、上記の軽量粘土；カル
ボキシメチルセルロースとポリビニルアルコールの配合
比率が重量比で１０：0.５〜１０：３である、上記の加
熱混合して得られる軽量粘土；カルボキシメチルセルロ
ースが、そのエーテル化度が1.０以上で１％水溶液での
粘度が７００ｍＰａ・ｓ以上である、上記の軽量粘土。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は学校教材用、玩具用
等として使用される粘土のうち、作業性や加工性を改善
した軽量粘土に関する。
等として使用される粘土のうち、作業性や加工性を改善
した軽量粘土に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、教材用、玩具用として通常の粘
土、紙粘土、小麦粘土等が知られている。さらにこれら
の粘土をより軽くして、作業性や加工性等を改善したも
のもある。例えば、中空微小球体を主原料にし、繊維、
合成糊剤、タルク粉、岩石粉を混合したものがある。し
かし、タルク粉、岩石粉を用いると重たくなり、色調が
暗くなるという欠点がある。また、中空微小球体、合成
粘結剤、馴合液剤等からなる配合により、軽量で色調が
明るく焼却処理できる軽量粘土が提案されている（特開
平２−１２３３９０号公報）。しかしながら、従来の軽
量粘土は、創作し易い物性及び乾燥後の外的圧力に対す
る耐性という点で、未だ十分ではなかった。
土、紙粘土、小麦粘土等が知られている。さらにこれら
の粘土をより軽くして、作業性や加工性等を改善したも
のもある。例えば、中空微小球体を主原料にし、繊維、
合成糊剤、タルク粉、岩石粉を混合したものがある。し
かし、タルク粉、岩石粉を用いると重たくなり、色調が
暗くなるという欠点がある。また、中空微小球体、合成
粘結剤、馴合液剤等からなる配合により、軽量で色調が
明るく焼却処理できる軽量粘土が提案されている（特開
平２−１２３３９０号公報）。しかしながら、従来の軽
量粘土は、創作し易い物性及び乾燥後の外的圧力に対す
る耐性という点で、未だ十分ではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、適度な硬さ
と伸び易さ、及び適度なもろさといった創作し易い物性
を有し、かつ乾燥後は長期間堅牢さを維持し得る、軽量
粘土を提供することである。
と伸び易さ、及び適度なもろさといった創作し易い物性
を有し、かつ乾燥後は長期間堅牢さを維持し得る、軽量
粘土を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題の
解決のために鋭意検討した結果、中空微小球体、粉末パ
ルプ、カルボキシメチルセルロース及びポリビニルアル
コールを含有する軽量粘土において、カルボキシメチル
セルロースとポリビニルアルコールの配合比率を重量比
で１０：0.５〜１０：３とすることにより、創作し易い
物性を有する粘土が得られ、且つ粘土成型品の乾燥後の
強度を向上させることができることを見出し、本発明を
完成させるに至った。従って本発明は、中空微小球体、
粉末パルプ、カルボキシメチルセルロース及びポリビニ
ルアルコールを含有する軽量粘土であって、カルボキシ
メチルセルロースとポリビニルアルコールの配合比率が
重量比で１０：0.５〜１０：３であることを特徴とする
軽量粘土に関する。また、上記の原料を加熱混合するこ
とにより得られた粘土は、べたつきが抑制されていて、
創作し易い物性を有するとともに乾燥後の強度も向上す
ることを見出した。従って本発明は、中空微小球体、粉
末パルプ、カルボキシメチルセルロース及びポリビニル
アルコールを加熱混合して得られる軽量粘土に関する。
解決のために鋭意検討した結果、中空微小球体、粉末パ
ルプ、カルボキシメチルセルロース及びポリビニルアル
コールを含有する軽量粘土において、カルボキシメチル
セルロースとポリビニルアルコールの配合比率を重量比
で１０：0.５〜１０：３とすることにより、創作し易い
物性を有する粘土が得られ、且つ粘土成型品の乾燥後の
強度を向上させることができることを見出し、本発明を
完成させるに至った。従って本発明は、中空微小球体、
粉末パルプ、カルボキシメチルセルロース及びポリビニ
ルアルコールを含有する軽量粘土であって、カルボキシ
メチルセルロースとポリビニルアルコールの配合比率が
重量比で１０：0.５〜１０：３であることを特徴とする
軽量粘土に関する。また、上記の原料を加熱混合するこ
とにより得られた粘土は、べたつきが抑制されていて、
創作し易い物性を有するとともに乾燥後の強度も向上す
ることを見出した。従って本発明は、中空微小球体、粉
末パルプ、カルボキシメチルセルロース及びポリビニル
アルコールを加熱混合して得られる軽量粘土に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の軽量粘土に使用する中空
微小球体とは、粒子中に気体を内包する軽量微小素材を
いう。このような中空微小球体は一般に、その外殻が塩
化ビニリデン−アクリロニトリル共重合樹脂、酢酸ビニ
ル−アクリロニトリル共重合樹脂、メチルメタクリレー
ト−アクリロニトリル共重合樹脂などからなり、気体を
内包している。このような中空微小球体は市場で一般に
入手できる。これらの粒径は一般に２０〜１５０ミクロ
ン、嵩比重は0.０２程度であり、微小球体の形状であ
る。また本発明の軽量粘土に使用する粉末パルプは、当
技術分野において一般的に配合される添加物として公知
のものであって、市場で入手できるものである。本発明
の軽量粘土に配合するカルボキシメチルセルロース（以
下、ＣＭＣという）及びポリビニルアルコール（以下、
ＰＶＡという）は、当技術分野で合成糊剤として知られ
ているものである。一般的に粉末状で、又は２〜５％程
度の水溶性接着剤の形態で粘土に配合される。ＣＭＣと
ＰＶＡの配合比率を重量比で、１０：0.５〜１０：３と
することが好適である。より好ましくは１０：１〜１
０：1.５である。ＰＶＡがこの割合よりも少ないと、伸
びの少ない粘土となり、乾燥後破損し易くなる。一方Ｐ
ＶＡがこの割合よりも多くなると、べたつきが激しくな
り、乾燥後の収縮が著しい粘土となる。
微小球体とは、粒子中に気体を内包する軽量微小素材を
いう。このような中空微小球体は一般に、その外殻が塩
化ビニリデン−アクリロニトリル共重合樹脂、酢酸ビニ
ル−アクリロニトリル共重合樹脂、メチルメタクリレー
ト−アクリロニトリル共重合樹脂などからなり、気体を
内包している。このような中空微小球体は市場で一般に
入手できる。これらの粒径は一般に２０〜１５０ミクロ
ン、嵩比重は0.０２程度であり、微小球体の形状であ
る。また本発明の軽量粘土に使用する粉末パルプは、当
技術分野において一般的に配合される添加物として公知
のものであって、市場で入手できるものである。本発明
の軽量粘土に配合するカルボキシメチルセルロース（以
下、ＣＭＣという）及びポリビニルアルコール（以下、
ＰＶＡという）は、当技術分野で合成糊剤として知られ
ているものである。一般的に粉末状で、又は２〜５％程
度の水溶性接着剤の形態で粘土に配合される。ＣＭＣと
ＰＶＡの配合比率を重量比で、１０：0.５〜１０：３と
することが好適である。より好ましくは１０：１〜１
０：1.５である。ＰＶＡがこの割合よりも少ないと、伸
びの少ない粘土となり、乾燥後破損し易くなる。一方Ｐ
ＶＡがこの割合よりも多くなると、べたつきが激しくな
り、乾燥後の収縮が著しい粘土となる。
【０００６】ＣＭＣとしては、エーテル化度が高いもの
が好ましく用いられる。好ましいＣＭＣとして、エーテ
ル化度が1.０以上で、１％水溶液での粘度が７００ｍＰ
ａ・ｓ以上のものが挙げられる。さらに詳しくは、エー
テル化度が３程度までものを使用することができる。エ
ーテル化度が1.０未満であると、粘土がべたつく傾向が
ある。またＣＭＣの粘度としては２０００ｍＰａ・ｓ程
度までのものを使用することができる。粘度が７００ｍ
Ｐａ・ｓ未満であると軟らかすぎて粘土の形状を維持す
るのが困難となる。ＣＭＣの粘度は、温度２５℃でＢ型
粘度計により測定される。上記のようなＣＭＣは一般に
市場で入手することができる。ＣＭＣだけの配合である
と、粘土はべたつかないが、硬くてもろく、伸びがない
ものとなる傾向がある。また、ＰＶＡだけの配合である
と、粘土が柔らかく伸びが良いが、べたつく傾向があ
る。
が好ましく用いられる。好ましいＣＭＣとして、エーテ
ル化度が1.０以上で、１％水溶液での粘度が７００ｍＰ
ａ・ｓ以上のものが挙げられる。さらに詳しくは、エー
テル化度が３程度までものを使用することができる。エ
ーテル化度が1.０未満であると、粘土がべたつく傾向が
ある。またＣＭＣの粘度としては２０００ｍＰａ・ｓ程
度までのものを使用することができる。粘度が７００ｍ
Ｐａ・ｓ未満であると軟らかすぎて粘土の形状を維持す
るのが困難となる。ＣＭＣの粘度は、温度２５℃でＢ型
粘度計により測定される。上記のようなＣＭＣは一般に
市場で入手することができる。ＣＭＣだけの配合である
と、粘土はべたつかないが、硬くてもろく、伸びがない
ものとなる傾向がある。また、ＰＶＡだけの配合である
と、粘土が柔らかく伸びが良いが、べたつく傾向があ
る。
【０００７】本発明の軽量粘土には、上記の中空微小球
体、粉末パルプ、ＣＭＣ、ＰＶＡの他に、適量の添加物
などを配合させることができる。また、ＰＶＡの他にポ
リ塩化ビニルといった合成糊剤をさらに配合してもよ
い。添加物としては、エタノール、グリセリン、機械
油、水などが挙げられる。これらの添加物は、粘土の保
存性を改良したり、べたつきを防止するのに有用であ
る。本発明の軽量粘土は、例えば、中空微小球体を１２
〜１８部（重量部を意味する、以下同じ）、粉末パルプ
を５〜１０部、粉末ＣＭＣを８〜１２部、５％ＰＶＡ含
有水溶性接着剤を８〜３０部、α化澱粉２〜１０部、エ
タノール、グリセリン、機械油等を５〜１０部、水１０
〜４０部混合することによって製造することができる。
中空微小球体が１２部未満では、目的とする軽量化を達
成できず、１８部を超えても軽量化は達成できるが、粘
土としての性質が損なわれることがある。また、粉末パ
ルプの添加量が５部未満であると軟らかすぎる物性とな
り、１０部を超えると硬すぎて重い粘度になってしま
う。ＣＭＣ、ＰＶＡといった合成糊剤が上記の添加量に
満たないと、伸びの弱いもろい粘土となり、上記の量を
超えるとべたつきの激しい粘土となる。
体、粉末パルプ、ＣＭＣ、ＰＶＡの他に、適量の添加物
などを配合させることができる。また、ＰＶＡの他にポ
リ塩化ビニルといった合成糊剤をさらに配合してもよ
い。添加物としては、エタノール、グリセリン、機械
油、水などが挙げられる。これらの添加物は、粘土の保
存性を改良したり、べたつきを防止するのに有用であ
る。本発明の軽量粘土は、例えば、中空微小球体を１２
〜１８部（重量部を意味する、以下同じ）、粉末パルプ
を５〜１０部、粉末ＣＭＣを８〜１２部、５％ＰＶＡ含
有水溶性接着剤を８〜３０部、α化澱粉２〜１０部、エ
タノール、グリセリン、機械油等を５〜１０部、水１０
〜４０部混合することによって製造することができる。
中空微小球体が１２部未満では、目的とする軽量化を達
成できず、１８部を超えても軽量化は達成できるが、粘
土としての性質が損なわれることがある。また、粉末パ
ルプの添加量が５部未満であると軟らかすぎる物性とな
り、１０部を超えると硬すぎて重い粘度になってしま
う。ＣＭＣ、ＰＶＡといった合成糊剤が上記の添加量に
満たないと、伸びの弱いもろい粘土となり、上記の量を
超えるとべたつきの激しい粘土となる。
【０００８】本発明の軽量粘土を製造する際には、上述
の原料を加熱混合することが好ましい。加熱混合するこ
とによって、主にＰＶＡからくる粘土のべたつきを抑え
て生地性を向上させるとともに、機械等への付着もなく
なり、作業性を大幅に改善することができる。製造の手
順は常法にしたがって行えばよく、原料を４０〜７０℃
程度に加温して混合することが適当である。さらに好ま
しくは５０〜６０℃に加温する。温度が７０℃を超える
と粘土が硬くなり伸びがなくなり、もろくなる傾向があ
る。一方温度が４０℃未満、例えば常温ではべたつきが
増す。本発明の軽量粘土は、ＣＶＣとＰＶＡの配合比率
を上述の特定の割合として、上記のように原料を加温し
て混合して得ることにより、作業性や加工性が改善され
て創作し易い粘土が得られ、乾燥後には外的圧力に対し
て破損しにくく、しなやかさを発揮することができる。
の原料を加熱混合することが好ましい。加熱混合するこ
とによって、主にＰＶＡからくる粘土のべたつきを抑え
て生地性を向上させるとともに、機械等への付着もなく
なり、作業性を大幅に改善することができる。製造の手
順は常法にしたがって行えばよく、原料を４０〜７０℃
程度に加温して混合することが適当である。さらに好ま
しくは５０〜６０℃に加温する。温度が７０℃を超える
と粘土が硬くなり伸びがなくなり、もろくなる傾向があ
る。一方温度が４０℃未満、例えば常温ではべたつきが
増す。本発明の軽量粘土は、ＣＶＣとＰＶＡの配合比率
を上述の特定の割合として、上記のように原料を加温し
て混合して得ることにより、作業性や加工性が改善され
て創作し易い粘土が得られ、乾燥後には外的圧力に対し
て破損しにくく、しなやかさを発揮することができる。
【０００９】
【発明の効果】本発明の軽量粘土は、岩石粉やタルク粉
を使用することなく、より軽量となり、また色合いも白
さが増し、顔料の色合いをそのまま出しやすい。本発明
の軽量粘土はまた、適度な硬さと伸び易さ、及び適度な
もろさを有し、べたつきが少なく、創作し易い物性を有
する。従来の軽量粘土では、厚さ0.５mmの円形状にのば
して乾燥させた後、円の直径を中心に折り曲げると折れ
てしまうことがあるが、本発明の軽量粘土は同様の操作
によっても折れずに、つながったままである。すなわ
ち、乾燥後も、外的圧力に対して破損しにくく、また、
しなやかさが発揮される。従って創作後、乾燥しても長
い期間、堅牢さを維持することができる。
を使用することなく、より軽量となり、また色合いも白
さが増し、顔料の色合いをそのまま出しやすい。本発明
の軽量粘土はまた、適度な硬さと伸び易さ、及び適度な
もろさを有し、べたつきが少なく、創作し易い物性を有
する。従来の軽量粘土では、厚さ0.５mmの円形状にのば
して乾燥させた後、円の直径を中心に折り曲げると折れ
てしまうことがあるが、本発明の軽量粘土は同様の操作
によっても折れずに、つながったままである。すなわ
ち、乾燥後も、外的圧力に対して破損しにくく、また、
しなやかさが発揮される。従って創作後、乾燥しても長
い期間、堅牢さを維持することができる。
【００１０】
【実施例】以下、実施例により、本発明を具体的に説明
する。 実施例及び比較例 下記表１に示される組成（単位は重量％）に従って、各
粘土を調製した。調製の手順として、次のようにした。
中空微小球体、粉末パルプ、ＣＭＣ、α化澱粉を前もっ
てよく混合する。そこへ残りの資材を全量加え、加熱又
は常温混合して粘土に仕上げた。製造後の粘土、及びそ
の乾燥後の状態について、表１に挙げた各項目を評価し
た。その結果を表１に併せて記載する。評価方法は次の
とおりである。なお、乾燥後の破損しにくさについて
は、厚さ0.５mm、直径１０cmの円板状に乾燥したもの
を、両端を手で持ち、引っ張った時の破れにくさを評価
した。10人を対象に、良いという評価を下した人数で決
定した。
する。 実施例及び比較例 下記表１に示される組成（単位は重量％）に従って、各
粘土を調製した。調製の手順として、次のようにした。
中空微小球体、粉末パルプ、ＣＭＣ、α化澱粉を前もっ
てよく混合する。そこへ残りの資材を全量加え、加熱又
は常温混合して粘土に仕上げた。製造後の粘土、及びそ
の乾燥後の状態について、表１に挙げた各項目を評価し
た。その結果を表１に併せて記載する。評価方法は次の
とおりである。なお、乾燥後の破損しにくさについて
は、厚さ0.５mm、直径１０cmの円板状に乾燥したもの
を、両端を手で持ち、引っ張った時の破れにくさを評価
した。10人を対象に、良いという評価を下した人数で決
定した。
【００１１】
【表１】 ──────────────────────────────────── 実施例 比較例 成分 １ ２ ３ 1 2 ──────────────────────────────────── 中空微小球体 16 16 16 16 16 粉末パルプ 8 8 8 8 8 粉末ＣＭＣ−１（エーテル化度1.2 10 − 10 10 − 1%水溶液の粘度 700mPa.s) 粉末ＣＭＣ−２（エーテル化度0.8 − 10 − − 10 1%水溶液の粘度 200mPa.s) ＰＶＡ5%含有水溶性接着剤 24 24 24 − − α化澱粉（粉末品） 2 2 2 4 8 水 22 22 22 44 40 エタノール 8 8 8 8 8 グリセリン 5 5 5 5 5 機械油 5 5 5 5 5 混合時の加熱温度 50℃ 50℃ 未加熱 50℃ 未加熱 −−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−−− 粘土の状態 硬さ ◎ △ △ ○ △ べとつきや手の汚れが少ない ◎ △ △ △ × 伸び ◎ ○ ○ × × ------------------------------------------------------------------------ 乾燥後の破損しにくさ ◎ ◎ ◎ × × ────────────────────────────────────
【００１２】上記の結果より、本発明の軽量粘土の中で
も特に、ＣＭＣとして、エーテル化度が1.０以上で１％
水溶液での粘度が７００ｍＰａ・ｓ以上のものを使用
し、ＣＭＣとＰＶＡを重量比で１０：0.５〜１０：３の
範囲で用い、且つ製造時に原料を加熱混合することによ
り、各評価項目において優れた粘土が得られることが判
る。
も特に、ＣＭＣとして、エーテル化度が1.０以上で１％
水溶液での粘度が７００ｍＰａ・ｓ以上のものを使用
し、ＣＭＣとＰＶＡを重量比で１０：0.５〜１０：３の
範囲で用い、且つ製造時に原料を加熱混合することによ
り、各評価項目において優れた粘土が得られることが判
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 29:04 1:02）
Claims (5)
- 【請求項１】 中空微小球体、粉末パルプ、カルボキシ
メチルセルロース及びポリビニルアルコールを含有する
軽量粘土であって、カルボキシメチルセルロースとポリ
ビニルアルコールの配合比率が重量比で１０：0.５〜１
０：３であることを特徴とする軽量粘土。 - 【請求項２】 中空微小球体、粉末パルプ、カルボキシ
メチルセルロース及びポリビニルアルコールを加熱混合
して得られる軽量粘土。 - 【請求項３】 ４０〜７０℃で混合して得られる、請求
項２記載の軽量粘土。 - 【請求項４】 カルボキシメチルセルロースとポリビニ
ルアルコールの配合比率が重量比で１０：0.５〜１０：
３である、請求項２又は３記載の軽量粘土。 - 【請求項５】 カルボキシメチルセルロースが、そのエ
ーテル化度が1.０以上で１％水溶液での粘度が７００ｍ
Ｐａ・ｓ以上である、請求項１〜４のいずれか１項に記
載の軽量粘土。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17617696A JP3764780B2 (ja) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 軽量粘土 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17617696A JP3764780B2 (ja) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 軽量粘土 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1020768A true JPH1020768A (ja) | 1998-01-23 |
| JP3764780B2 JP3764780B2 (ja) | 2006-04-12 |
Family
ID=16008997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17617696A Expired - Fee Related JP3764780B2 (ja) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | 軽量粘土 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3764780B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018513756A (ja) * | 2015-02-17 | 2018-05-31 | エムシーエー・カンパニー・リミテッドＭｃａ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | 中空球体を含有する新たな人造粘土組成物及びこの製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100799717B1 (ko) | 2007-02-27 | 2008-02-01 | 주식회사 엑스티아이 | 생분해성 고분자 중공미세구를 사용한 친환경 경량 점토조성물 |
-
1996
- 1996-07-05 JP JP17617696A patent/JP3764780B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018513756A (ja) * | 2015-02-17 | 2018-05-31 | エムシーエー・カンパニー・リミテッドＭｃａ Ｃｏ．， Ｌｔｄ． | 中空球体を含有する新たな人造粘土組成物及びこの製造方法 |
| US10654310B2 (en) | 2015-02-17 | 2020-05-19 | Mca Co., Ltd. | Synthetic clay composition containing hollow sphere and method for preparing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3764780B2 (ja) | 2006-04-12 |
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