JPH10206024A - チェーンコンベヤ炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 チェーンの駆動動力を低減化でき、テークア
ップ装置を設けなくて済むチェーンコンベヤ炉を提供す
る。 【解決手段】 スプロケットに巻掛けられた２条のチェ
ーン３１，３１に、ハンガー５７を支持する支軸５０の
両端部を取付けたチェーンコンベヤの、ハンガー５７に
より被熱物を炉内搬送しつつ加熱するチェーンコンベヤ
炉において、支軸５０のチェーン３１の内側の位置に、
ローラー５２を軸受を介して回転自在に嵌着し、このロ
ーラー５２を支承するガイドレール６１を、ローラー５
２の移動経路に沿って炉体に固設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、被熱物をチェー
ンコンベヤにより炉内搬送しつつ加熱処理するチェーン
コンベヤ炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にチェーンコンベヤ炉においては、
図８に示すように２条のチェーン８１に、ハンガー８２
を支持する支軸８３の両端部を所定のピッチで多数本取
付け、このハンガー８２により被熱物を炉内搬送するチ
ェーンコンベヤを用いるものが多い。そして支軸８３を
介しての被熱物等の重量およびチェーン８１の自重を支
持するために、チェーン８１の下側にガイドレール８４
を設け、チェーン８１はこのガイドレール８４上を走行
するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが上記の従来の
チェーンコンベヤ構造では、チェーンのローラ８１ａが
ガイドレール８４上を転動するため、支軸８３設置部お
よび他の各チェーンリンク部におけるローラ８１ａとブ
ッシュ８１ｂ間のすべり摩擦およびローラ８１ａとガイ
ドレール８４間の転がり摩擦に起因するチェーンの走行
抵抗が大きく、チェーン８１の駆動動力がかさむという
問題点があった。

【０００４】また炉内が低温の操業開始前あるいは操業
終了後と、炉内が高温の操業中とでは、チェーン８１は
温度変化により全長が大きく伸縮（たとえば全長３０ｍ
のチェーンは温度差１８０℃で約６０mm伸縮）する。こ
のチェーンの伸びはガイドレール８４により下向きの変
化を拘束されているためチェーンの蛇行となってあらわ
れ、スプロケット部における噛込事故などの原因となる
ので、従来はこのようなチェーンの伸縮量を吸収するた
めに、チェーンを巻掛けた従動スプロケットをスプロケ
ット中心線に対して直角方向（炉長方向）に移動自在に
支持して、エアシリンダやおもりあるいはばねなどによ
り引張りチェーンに張力を与えるテークアップ装置を設
けている。しかしこのテークアップ装置は、構造が複雑
でコストおよび設置スペースがかさむという問題点を有
するものであった。

【０００５】この発明は上記従来の問題点を解決するも
ので、チェーンの駆動動力を低減化でき、テークアップ
装置を設けなくて済むチェーンコンベヤ炉を提供しよう
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明のチェーンコン
ベヤ炉は、スプロケットに巻掛けられた２条のチェーン
に、ハンガーを支持する支軸の両端部を取付けたチェー
ンコンベヤの、前記ハンガーにより被熱物を炉内搬送し
つつ加熱するチェーンコンベヤ炉において、前記支軸の
前記チェーン内側（炉中心側）の位置に、ローラーを軸
受を介して回転自在に嵌着し、このローラーを支承する
ガイドレールを、前記ローラーの移動経路に沿って炉体
に固設したことを特徴とする。

【０００７】この発明においてローラを支軸に回転自在
に嵌着する軸受としては、各種のころがり軸受および滑
り軸受を使用できるが、玉軸受またはころ軸受を用いる
と、回転抵抗力が特に小さいので好ましい。

【０００８】この発明において支軸の両端部をチェーン
に取付ける構造としては、種々の構造を採用できるが、
チェーンの隣り合うリンクを連結するピン挿通用のピン
穴に、支軸の軸端部を挿通し止着する構造とすれば、チ
ェーンとハンガーとの間にはローラーを取付けるための
スペースを設けるだけでよいので炉巾寸法の増加量は小
さくて済むうえ、支軸が直接チェーンにより支持される
ためチェーンの上下方向移動区域においても被熱物をハ
ンガーを介して安定した状態で支軸により支持できる点
で好ましい。またチェーンのリンクプレートに連設した
取付片部に支軸の軸端部を取付ける構造とすれば、チェ
ーンに支軸を取付ける組立作業が容易である点で好まし
い。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下図１〜図４によりこの発明を
めっき部品用ベーキング炉に適用した場合の第１具体例
を説明する。図中、１はベーキング炉で、加熱部１Ａと
冷却部１Ｂとから成る。

【００１０】加熱部１Ａは、出入口２をそなえた炉体３
内を、炉巾一杯に延びる仕切壁４，５で仕切って、加熱
室６と熱風供給路７と熱風還流路８とに区画してある。
炉体端部上隅部に設けた炉巾方向に延びる熱風循環用の
多翼ファン１０の吐出口１１は、熱風供給路７の一端部
に接続され、仕切壁４には炉巾方向に延び下向きに開口
するスリット状の熱風吹出口１４が多数個穿設してあ
る。また熱風還流路８の上向流路８ａの中間部には、加
熱手段であるガスバーナ１５が設けられ、上向流路８ａ
部の上端は前記多翼ファン１０の吸込口１２に接続さ
れ、また水平流路８ｂ部の仕切壁５には、前記熱風吹出
口１４と同様な熱風吸込口１６が多数個穿設してある。

【００１１】また冷却部１Ｂは、出入口２１，２２をそ
なえた炉体２３の頂部に、加熱炉周囲の空気を冷却用空
気として冷却室２４内に吹込む吸気ファン２５，２５が
設けられ、この吹込まれた空気は主に出入口２１部から
炉外へと流出するようになっている。

【００１２】３０は被熱物搬送用のチェーンコンベヤ
で、２条のローラチェーンから成るチェーン３１，３１
を、加熱部１Ａの駆動スプロケット３２，３３と冷却部
１Ｂの駆動スプロケット３４とに巻掛け、途中の屈曲部
や反転部では、加熱部１Ａのガイドスプロケット３５，
３６，３７および冷却部１Ｂのガイドスプロケット３
８，３９，４０に巻掛けてある。これらの各スプロケッ
トは、炉体３および２３の側壁に取付けた軸受により回
転自在に支持した片持式の軸に固着してあり、チェーン
３１の伸縮を吸収するためのテークアップ装置は設けて
ない。４１は中間軸４２を介して駆動スプロケット３２
および３３を回転駆動する駆動機、４３は駆動スプロケ
ット３４を回転駆動する駆動機で、それぞれブレーキ付
きのギヤードモータから成る。

【００１３】図２〜図４に示すように、チェーン３１，
３１間には、所定のピッチ（この具体例ではチェーンピ
ッチの５倍）で多数本の支軸５０が装架してある。支軸
５０の細径の軸端部５０ａは、チェーン３１の隣り合う
リンクを連結するピンを兼ねる形で、ローラ３１ａを嵌
装した内リンクのブッシュ３１ｂおよび外リンクのリン
クプレート３１ｃを貫通するピン穴３１ｄに挿通され、
割ピン５１で止着されている。

【００１４】そして支軸５０のチェーン３１の内側（炉
中心側）位置には、車輪状のローラー５２が玉軸受５３
により回転自在に取付けてある。またこのローラー５
２，５２間の支軸５０には、該支軸５０にすきまをもっ
て嵌合するパイプ５４に、下端に引掛片部５５ａ，５６
ａをそなえたフック５５，５５，５６の基部を固着して
成るハンガー５７が、揺動自在に支持されている。５
８，５９はスペーサである。

【００１５】６１はローラー５２を支承するガイドレー
ルで、ローラー５２の転動面６１ａを上面部にそなえ、
ローラーの移動経路に沿って配置され、炉体３，２３の
側壁に取付けたブラケット６２に固定されている。そし
てチェーン３１の各ローラ３１ａ部を支承する従来のガ
イドレール８４（図８参照）は、設けられていない。な
おこの具体例では、ガイドレール６１は、図１に示すよ
うにローラー５２が横方向に直線状に移動する範囲に設
けたが、チェーン３１の各スプロケット巻掛部において
湾曲移動し、あるいは上下方向に移動する範囲にかけて
もガイドレール６１を設けることは可能である。

【００１６】６５はめっき部品から成る被熱物６６を収
容したバスケットで、上部のフランジ部６５ａにハンガ
ー５７の引掛片部５５ａ，５６ａを引掛けることによ
り、バスケット６５はハンガー５７により支持されて、
チェーン３１と共に加熱室６内を進行して加熱処理後、
冷却室２４内において冷却され炉外へ取出されるように
なっている。このバスケット６５のハンガー５７部への
掛け外しは、横行台上にリフターをそなえた図示しない
装入取出装置により、駆動スプロケット３４部におい
て、タクト運転されるチェーン３１の停止時におこなわ
れる。

【００１７】次に上記構成の装置の動作を説明する。先
ず多翼ファン１０を運転しガスバーナ１５により炉内循
環空気流を加熱し、熱風の循環により加熱室６内を昇温
させ、駆動機４１，４３を間欠運転してチェーンコンベ
ヤ３０を所定の時間間隔でタクト運転する。めっき部品
である被熱物６６を収容したバスケット６５，６５を駆
動スプロケット３４部でハンガー５７に引掛けて吊上
げ、順次後続のバスケット６５の吊上げと、炉内への装
入をおこなう。なお図１においては、チェーンコンベヤ
３０のローラー５２，ハンガー５７およびこのハンガー
に吊上げられたバスケット６５は、その全個数のうちの
一部のみを図示してある。

【００１８】バスケット６５は加熱室６内を矢印方向に
進行して所定の温度に所定時間加熱され、被熱物６６の
めっき後の水素分を除去するベーキング処理がおこなわ
れる。処理後のバスケット６５は、冷却室２４内を昇降
中に、後続工程のハンドリングが容易なように空冷さ
れ、出入口２１部から炉外へ出て、駆動スプロケット３
４部においてハンガー５７部から取外され側方へ取出さ
れる。

【００１９】上記の炉の操業開始にあたっては、加熱室
６内の昇温と共にチェーン３１が昇温して伸びが生じる
が、チェーン３１の下方には従来のようなガイドレール
８４（図８参照）がないため、チェーン３１はゆるみ側
の各支軸５０間において伸びた分だけカテナリー状に垂
れ下るだけであり、テークアップ装置を設けずに定位置
にある各スプロケットにより、何ら支障なくチェーン駆
動がおこなわれる。

【００２０】そしてチェーン３１のスプロケットに沿う
湾曲移動および上下方向移動時以外においては支軸５０
のローラー５２がガイドレール６１上を転動して、支軸
５０にかかる被熱物６６およびバスケット６５の自重な
らびにチェーン３１の自重を支持するが、このローラー
５２は玉軸受５３を介して支軸５０に支持されているの
でその回転抵抗力は小さく、さらにチェーン３１には従
来のガイドレール８４（図８参照）との接触抵抗は全く
かからないので、チェーン３１の駆動動力は従来に比べ
て大巾に低減化されるのである。

【００２１】またこの具体例では、チェーン３１とハン
ガー５７との間には、ローラー５２を取付けるためのス
ペースを設けるだけでよいので、炉巾寸法の増加量は小
さくて済み、炉の小型化をはかれるとともに、支軸５０
の両端部はチェーン３１に直接取付けられているので、
ガイドレール６１によるローラー５２の支承が不可能な
チェーン３１が上下方向に移動する区域においても、支
軸５０は安定した状態でチェーン３１に支持されるとい
う長所を有するものである。

【００２２】次に図５〜図７はこの発明の第２具体例を
示し、チェーン７１として、支軸５０取付位置において
外リンク７１ａまたは内リンク７１ｂ（図６参照）のリ
ンクプレートにチェーン側方へ突出した取付片部７２
ａ，７２ｂを連設した、いわゆるアタッチメント付きの
ローラチェーンを用い、支軸５０の軸端部５０ｂを嵌込
み止めねじ７３で固定したブロック状の取付金具７４
を、上記取付片部７２ａ，７２ｂにボルト締め７５して
チェーンコンベヤ７０を構成したものであり、その他は
前記の具体例と同構成を有し、図２〜図４と同一又は相
当部分には同一符号を付して図示してある。また炉全体
の縦断面図は図１と同じである。なお図７において７１
ｃはチェーン７１のローラである。

【００２３】この具体例のベーキング炉においても、前
記第１具体例と同様な作用が得られチェーン７１の駆動
動力は少なくて済み、またテークアップ装置も不要であ
る。

【００２４】さらにこの具体例では、リンクプレートに
取付片部７２ａ，７２ｂを連設した長尺（連続状態）の
アタッチメント付きチェーンに対して、順次取付金具７
４を取付けていくことにより支軸５０をチェーン７１，
７１に取付けた組立状態とすることができ、第１具体例
における短尺（５リンク分）のチェーン３１を支軸５０
の挿通により順次連結していくのに比べて、組立作業が
極めて容易であるという長所を有するものである。

【００２５】なおチェーン７１のピッチと支軸５０の取
付ピッチとの関係によっては、外リンク７１ａと内リン
ク７１ｂの一方にのみ取付片部７２ａまたは７２ｂを設
けて、支軸５０を取付けるようにしてもよい。

【００２６】この発明は上記各具体例に限定されるもの
ではなく、たとえばローラー５２やガイドレール６１の
形状は上記以外のものとしてもよく、またハンガー５７
もバスケット等の被熱物収容体の形状に応じて上記以外
の形状のものとしてもよい。また上記具体例では、チェ
ーンとして、ローラの外径がリンクプレート巾より大き
いローラチェーンを用いたが、ローラ外径がリンクプレ
ート巾より小さいローラチェーンを用いることもでき
る。

【００２７】またこの発明は、ベーキング炉以外の熱処
理や加熱処理をおこなう炉や、たとえばチェーンコンベ
ヤが炉体を直線状に貫通して駆動スプロケットおよび従
動スプロケットが炉体外にある炉など、各種用途および
構造のチェーンコンベヤ炉に広く適用できるものであ
る。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
２条のチェーンに両端部を取付けた支軸の、前記チェー
ン内側位置にローラーを軸受を介して取付け、このロー
ラーをガイドレールにより支承するようにしたので、チ
ェーンを直接支承するガイドレールは不要となりチェー
ンの走行抵抗が減少し、チェーン駆動動力が低減化され
るとともに、チェーンの伸びはチェーンの下方への垂れ
下りにより吸収され、この伸びを吸収するためのテーク
アップ装置は不要となり、炉の構造が簡潔化され設備費
が安価で済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態の第１具体例を示すベー
キング炉の縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図２のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図２のＣ−Ｃ線断面図である。

【図５】この発明の実施の形態の第２具体例を示す図２
相当図である。

【図６】図５のＤ−Ｄ線断面図である。

【図７】図６のＥ−Ｅ線断面図である。

【図８】従来のチェーンコンベヤ炉のチェーンコンベヤ
部の一例を示す図４相当図である。

【符号の説明】

１…ベーキング炉、１Ａ…加熱部、１Ｂ…冷却部、３０
…チェーンコンベヤ、３１…チェーン、５０…支軸、５
２…ローラー、５７…ハンガー、６１…ガイドレール、
６６…被熱物、７０…チェーンコンベヤ、７１…チェー
ン、７２ａ…取付片部、７２ｂ…取付片部、７４…取付
金具。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプロケットに巻掛けられた２条のチェ
   ーンに、ハンガーを支持する支軸の両端部を取付けたチ
   ェーンコンベヤの、前記ハンガーにより被熱物を炉内搬
   送しつつ加熱するチェーンコンベヤ炉において、前記支
   軸の前記チェーン内側の位置に、ローラーを軸受を介し
   て回転自在に嵌着し、このローラーを支承するガイドレ
   ールを、前記ローラーの移動経路に沿って炉体に固設し
   たことを特徴とするチェーンコンベヤ炉。