JPH10205725A - 廃棄物処理装置における燃焼溶融炉 - Google Patents
廃棄物処理装置における燃焼溶融炉Info
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- JPH10205725A JPH10205725A JP9012465A JP1246597A JPH10205725A JP H10205725 A JPH10205725 A JP H10205725A JP 9012465 A JP9012465 A JP 9012465A JP 1246597 A JP1246597 A JP 1246597A JP H10205725 A JPH10205725 A JP H10205725A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱効率が良くて、且つＮＯｘが低減出来ると
共に、構造が簡単で建設費、コストが低減出来る。 【解決手段】 廃棄物ａを熱分解反応器５内に投入し、
大気圧下において加熱して熱分解し、熱分解ガスＧ1と
熱分解残留物ｂとを生成し、この熱分解ガスＧ1と熱分
解残留物ｂとを排出装置８において分離し、熱分解残留
物ｂを冷却した後燃焼性成分ｄと不燃焼性成分ｅとに分
離し、熱分解ガスＧ1と燃焼性成分ｄと燃焼用空気ｆと
を燃焼溶融炉６に供給して燃焼処理するようにした廃棄
物処理装置１において、燃焼溶融炉６の頂部に２つの蓄
熱体１３、１４を配置し、この蓄熱体を燃焼ガスＧ2に
より加熱して昇温させ、昇温した蓄熱体と燃焼用空気ｆ
を接触させて予熱した後、燃焼用空気ｆ’を燃焼域に供
給する。
共に、構造が簡単で建設費、コストが低減出来る。 【解決手段】 廃棄物ａを熱分解反応器５内に投入し、
大気圧下において加熱して熱分解し、熱分解ガスＧ1と
熱分解残留物ｂとを生成し、この熱分解ガスＧ1と熱分
解残留物ｂとを排出装置８において分離し、熱分解残留
物ｂを冷却した後燃焼性成分ｄと不燃焼性成分ｅとに分
離し、熱分解ガスＧ1と燃焼性成分ｄと燃焼用空気ｆと
を燃焼溶融炉６に供給して燃焼処理するようにした廃棄
物処理装置１において、燃焼溶融炉６の頂部に２つの蓄
熱体１３、１４を配置し、この蓄熱体を燃焼ガスＧ2に
より加熱して昇温させ、昇温した蓄熱体と燃焼用空気ｆ
を接触させて予熱した後、燃焼用空気ｆ’を燃焼域に供
給する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物（家庭やオ
フィスなどから出される都市ごみ等の一般廃棄物、廃プ
ラスチック、カーシュレッダー・ダスト、廃オフィス機
器、電子機器、化成品等の産業廃棄物など、可燃物を含
むもの）を処理する廃棄物処理装置に係り、特に廃棄物
から生成された燃焼性成分を燃焼し、その灰分を溶融す
る燃焼溶融炉に関するものである。
フィスなどから出される都市ごみ等の一般廃棄物、廃プ
ラスチック、カーシュレッダー・ダスト、廃オフィス機
器、電子機器、化成品等の産業廃棄物など、可燃物を含
むもの）を処理する廃棄物処理装置に係り、特に廃棄物
から生成された燃焼性成分を燃焼し、その灰分を溶融す
る燃焼溶融炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ等の一般廃棄物や廃プラスチッ
ク等の可燃物を含む産業廃棄物の処理装置として、例え
ば特公平６−５６２５３号公報に開示されたものが知ら
れている。この廃棄物処理装置は、廃棄物を熱分解反応
器に入れて低酸素雰囲気中で熱媒体である加熱空気によ
って加熱し、熱分解ガス（乾留ガス）と主として不揮発
性成分からなる熱分解残留物とを生成し、この熱分解ガ
スと熱分解残留物とを排出装置において分離する。
ク等の可燃物を含む産業廃棄物の処理装置として、例え
ば特公平６−５６２５３号公報に開示されたものが知ら
れている。この廃棄物処理装置は、廃棄物を熱分解反応
器に入れて低酸素雰囲気中で熱媒体である加熱空気によ
って加熱し、熱分解ガス（乾留ガス）と主として不揮発
性成分からなる熱分解残留物とを生成し、この熱分解ガ
スと熱分解残留物とを排出装置において分離する。
【０００３】更に、熱分解残留物を冷却した後、分離装
置に供給して燃焼性成分と、例えば金属や陶器、砂利、
コンクリート片等の瓦礫よりなる不燃焼性成分とに分離
し、更に前記燃焼性成分を粉砕し、熱分解カーボンを主
体とする燃焼性成分と前記した熱分解ガスとを燃焼溶融
炉に導いて燃焼させ、生じた灰分を燃焼溶融炉の燃焼熱
により溶融して溶融スラグとなし、この溶融スラグを外
部に排出して冷却固化させるようにしたものである。
置に供給して燃焼性成分と、例えば金属や陶器、砂利、
コンクリート片等の瓦礫よりなる不燃焼性成分とに分離
し、更に前記燃焼性成分を粉砕し、熱分解カーボンを主
体とする燃焼性成分と前記した熱分解ガスとを燃焼溶融
炉に導いて燃焼させ、生じた灰分を燃焼溶融炉の燃焼熱
により溶融して溶融スラグとなし、この溶融スラグを外
部に排出して冷却固化させるようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記した
ような従来の燃焼溶融炉においては、安定燃焼を行なう
ため通常空気比（燃料を燃やす理論空気量に対する供給
空気量の比）１．３を目処に空気を供給している。その
結果、過剰酸素が多くなり熱効率の低下を来すばかりで
なく空気中の窒素が高温酸化して出来るサーマルノック
ス（ＮＯｘ）が増大し環境上好ましくないという問題が
ある。かかることから燃焼用空気を出来るだけこの高温
に予熱した後燃焼溶融炉に供給させることが考えられ
る。
ような従来の燃焼溶融炉においては、安定燃焼を行なう
ため通常空気比（燃料を燃やす理論空気量に対する供給
空気量の比）１．３を目処に空気を供給している。その
結果、過剰酸素が多くなり熱効率の低下を来すばかりで
なく空気中の窒素が高温酸化して出来るサーマルノック
ス（ＮＯｘ）が増大し環境上好ましくないという問題が
ある。かかることから燃焼用空気を出来るだけこの高温
に予熱した後燃焼溶融炉に供給させることが考えられ
る。
【０００５】しかしながら、かかる燃焼用空気を高温で
予熱するためには特別の空気予熱器と加熱源を別途設け
る必要があり、このことは装置の大型化によるコストア
ップとランニングコストの増大を来すという問題があ
る。
予熱するためには特別の空気予熱器と加熱源を別途設け
る必要があり、このことは装置の大型化によるコストア
ップとランニングコストの増大を来すという問題があ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記したよう
な従来の問題点を解決するためになされたものであっ
て、廃棄物を熱分解反応器に投入し、大気圧下において
加熱して熱分解し、熱分解ガスと主として不揮発性成分
よりなる熱分解残留物とを生成し、前記熱分解残留物を
冷却した後燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離し、前記
熱分解ガスと前記燃焼性成分と燃焼用空気とを燃焼溶融
炉に供給して燃焼処理するようにした廃棄物処理装置に
おいて、前記燃焼溶融炉の頂部に少なくとも２つの蓄熱
体を配置し、該蓄熱体を燃焼ガスにより加熱して昇温さ
せ、該昇温した蓄熱体に前記燃焼用空気を接触させて予
熱した後該燃焼用空気を燃焼域に供給するよう構成した
廃棄物処理装置における燃焼溶融炉を提供せんとするも
のである。
な従来の問題点を解決するためになされたものであっ
て、廃棄物を熱分解反応器に投入し、大気圧下において
加熱して熱分解し、熱分解ガスと主として不揮発性成分
よりなる熱分解残留物とを生成し、前記熱分解残留物を
冷却した後燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離し、前記
熱分解ガスと前記燃焼性成分と燃焼用空気とを燃焼溶融
炉に供給して燃焼処理するようにした廃棄物処理装置に
おいて、前記燃焼溶融炉の頂部に少なくとも２つの蓄熱
体を配置し、該蓄熱体を燃焼ガスにより加熱して昇温さ
せ、該昇温した蓄熱体に前記燃焼用空気を接触させて予
熱した後該燃焼用空気を燃焼域に供給するよう構成した
廃棄物処理装置における燃焼溶融炉を提供せんとするも
のである。
【０００７】そして少なくとも２つの蓄熱体の内一方
（一つ）の蓄熱体により燃焼用空気を予熱しているとき
他方（残り）の蓄熱体に燃焼ガスを供給して加熱して昇
温させ、これを交互に切換えることにより連続して運転
が可能となる。
（一つ）の蓄熱体により燃焼用空気を予熱しているとき
他方（残り）の蓄熱体に燃焼ガスを供給して加熱して昇
温させ、これを交互に切換えることにより連続して運転
が可能となる。
【０００８】この蓄熱体は燃焼溶融炉の上部に設けられ
た配置域内に設置され、この蓄熱体の下部には区画と絞
り部を介して燃焼溶融炉内と連通するよう構成され、そ
して前記蓄熱体の配置域内に熱分解ガスと燃焼用空気の
一部が供給されて燃焼し燃焼ガスを生成し、この燃焼ガ
スにより蓄熱体を加熱して昇温させるか、又は蓄熱体の
下部の区画を燃焼ゾーンとして熱分解ガスと燃焼用空気
の一部を供給し、この区画内で発生した燃焼ガスにより
蓄熱体を加熱して昇温させるように構成される。
た配置域内に設置され、この蓄熱体の下部には区画と絞
り部を介して燃焼溶融炉内と連通するよう構成され、そ
して前記蓄熱体の配置域内に熱分解ガスと燃焼用空気の
一部が供給されて燃焼し燃焼ガスを生成し、この燃焼ガ
スにより蓄熱体を加熱して昇温させるか、又は蓄熱体の
下部の区画を燃焼ゾーンとして熱分解ガスと燃焼用空気
の一部を供給し、この区画内で発生した燃焼ガスにより
蓄熱体を加熱して昇温させるように構成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図１及び図２に基づき本発明
による廃棄物処理装置における燃焼溶融炉の実施例を説
明する。
による廃棄物処理装置における燃焼溶融炉の実施例を説
明する。
【００１０】図１は、本発明に係る廃棄物処理装置の第
１実施の形態を示す系統図である。第１実施の形態の廃
棄物処理装置１は、都市ごみ等の廃棄物ａを、例えば二
軸剪断式等の破砕機で、１５０ｍｍ角以下に破砕し、コ
ンベア等により投入部２に投入し、スクリューフィーダ
３を経て熱分解反応器５内に供給する。更に、廃棄物ａ
を、燃焼溶融炉６の後流側に配置された空気加熱器７か
ら加熱空気ラインＬ2を経て供給される加熱空気ｃによ
り、３００〜６００℃に、通常は４５０℃程度に加熱す
る。
１実施の形態を示す系統図である。第１実施の形態の廃
棄物処理装置１は、都市ごみ等の廃棄物ａを、例えば二
軸剪断式等の破砕機で、１５０ｍｍ角以下に破砕し、コ
ンベア等により投入部２に投入し、スクリューフィーダ
３を経て熱分解反応器５内に供給する。更に、廃棄物ａ
を、燃焼溶融炉６の後流側に配置された空気加熱器７か
ら加熱空気ラインＬ2を経て供給される加熱空気ｃによ
り、３００〜６００℃に、通常は４５０℃程度に加熱す
る。
【００１１】そして、加熱された廃棄物ａは、熱分解し
て熱分解ガスＧ1と、主として不揮発性成分からなる熱
分解残留物ｂとになり、排出装置８に送られて分離され
る。排出装置８で分離された熱分解ガスＧ1は、排出装
置８の上部から熱分解ガスラインＬ1を経て燃焼溶融炉
６に供給される。排出装置８から排出された熱分解残留
物ｂは、４５０℃程度の比較的高温であるため、冷却装
置９により８０℃程度に冷却され、例えば磁選式、うず
電流式、遠心式又は風力選別式等の公知の単独又は組み
合わされた分離装置１０に供給され、ここで灰分を含む
燃焼性成分ｄと不燃焼性成分ｅとに分離され、不燃焼性
成分ｅはコンテナ１１に回収され再利用される。
て熱分解ガスＧ1と、主として不揮発性成分からなる熱
分解残留物ｂとになり、排出装置８に送られて分離され
る。排出装置８で分離された熱分解ガスＧ1は、排出装
置８の上部から熱分解ガスラインＬ1を経て燃焼溶融炉
６に供給される。排出装置８から排出された熱分解残留
物ｂは、４５０℃程度の比較的高温であるため、冷却装
置９により８０℃程度に冷却され、例えば磁選式、うず
電流式、遠心式又は風力選別式等の公知の単独又は組み
合わされた分離装置１０に供給され、ここで灰分を含む
燃焼性成分ｄと不燃焼性成分ｅとに分離され、不燃焼性
成分ｅはコンテナ１１に回収され再利用される。
【００１２】更に、燃焼性成分ｄは、粉砕機１２によ
り、例えば１ｍｍ以下に微粉砕され、燃焼性成分ライン
Ｌ3を経て燃焼溶融炉６に供給される。
り、例えば１ｍｍ以下に微粉砕され、燃焼性成分ライン
Ｌ3を経て燃焼溶融炉６に供給される。
【００１３】詳述すれば、燃焼溶融炉６の上部には一方
の蓄熱体１３（以下第１の蓄熱体という）と他方の蓄熱
体１４（以下第２の蓄熱体という）が配置されている。
具体的にはこの第１の蓄熱体１３と第２の蓄熱体１４と
は何れも例えばチェッカれんがと称する多孔れんがより
なり、かかる多孔れんがを第１の蓄熱体配置域１５と第
２の蓄熱体配置域１６に装填している。
の蓄熱体１３（以下第１の蓄熱体という）と他方の蓄熱
体１４（以下第２の蓄熱体という）が配置されている。
具体的にはこの第１の蓄熱体１３と第２の蓄熱体１４と
は何れも例えばチェッカれんがと称する多孔れんがより
なり、かかる多孔れんがを第１の蓄熱体配置域１５と第
２の蓄熱体配置域１６に装填している。
【００１４】この第１の蓄熱体１３と第２の蓄熱体１４
の下部には区画１７が形成されるとともに、この区画１
７は絞り部１８を介して燃焼溶融炉６内と連通してい
る。そしてこの燃焼溶融炉６の下部にはスラグ排出口１
９が設けられている。
の下部には区画１７が形成されるとともに、この区画１
７は絞り部１８を介して燃焼溶融炉６内と連通してい
る。そしてこの燃焼溶融炉６の下部にはスラグ排出口１
９が設けられている。
【００１５】そして第１の蓄熱体配置域１５及び第２の
蓄熱体配置域１６には燃焼ゾーン２０、２１が形成され
るとともに、この第１の蓄熱体配置域１５と第２の蓄熱
体配置域１６内には、熱分解ガスラインＬ1及び第１の
切換弁２２ａを有する第１の分岐管Ｌ1ａと第２の切換
弁２２ｂを有する第２の分岐管Ｌ1ｂを経て熱分解ガス
Ｇ1が、また図示しない押込送風機より供給される燃焼
用空気ｆが第１の制御弁２５ａを有する第１の空気供給
管２３ａと第２の制御弁２５ｂを有する第２の空気供給
管２３ｂを経て供給されるようになっている。
蓄熱体配置域１６には燃焼ゾーン２０、２１が形成され
るとともに、この第１の蓄熱体配置域１５と第２の蓄熱
体配置域１６内には、熱分解ガスラインＬ1及び第１の
切換弁２２ａを有する第１の分岐管Ｌ1ａと第２の切換
弁２２ｂを有する第２の分岐管Ｌ1ｂを経て熱分解ガス
Ｇ1が、また図示しない押込送風機より供給される燃焼
用空気ｆが第１の制御弁２５ａを有する第１の空気供給
管２３ａと第２の制御弁２５ｂを有する第２の空気供給
管２３ｂを経て供給されるようになっている。
【００１６】かかる構成による廃棄物処理装置における
燃焼溶融炉において今第２の蓄熱体１４が加熱され昇温
している場合について説明すると、先ず図示の如く第１
の切換弁２２ａを開放し、第２の切換弁２２ｂを閉鎖す
るとともに第１の制御弁２５ａと第２の制御弁２５ｂと
を所定の開度となるよう設定しておく。この場合第１の
制御弁２５ａの開度を大となるようにしておく。このよ
うに設定することにより燃焼用空気ｆの大部分は第１の
空気供給管２３ａから第２の蓄熱体配置域１６に供給さ
れ第２の蓄熱体１４により予熱され、例えば１０００℃
程度の高温の燃焼用空気ｆ’となって区画１７内に供給
される。
燃焼溶融炉において今第２の蓄熱体１４が加熱され昇温
している場合について説明すると、先ず図示の如く第１
の切換弁２２ａを開放し、第２の切換弁２２ｂを閉鎖す
るとともに第１の制御弁２５ａと第２の制御弁２５ｂと
を所定の開度となるよう設定しておく。この場合第１の
制御弁２５ａの開度を大となるようにしておく。このよ
うに設定することにより燃焼用空気ｆの大部分は第１の
空気供給管２３ａから第２の蓄熱体配置域１６に供給さ
れ第２の蓄熱体１４により予熱され、例えば１０００℃
程度の高温の燃焼用空気ｆ’となって区画１７内に供給
される。
【００１７】一方、燃焼用空気ｆの一部は第２の空気供
給管２３ｂからまた熱分解ガスＧ1は第１の分岐管Ｌ1ａ
から夫々第１の蓄熱体配置域１５に供給されて混合さ
れ、然る後燃焼ゾーン２０で約１，０００℃〜１，６０
０℃程度の高温で燃焼され、この燃焼ガスＧ2により第
１の蓄熱体１３は加熱され昇温（蓄熱）される。そして
この燃焼ガスＧ2は区画１７内で燃焼用空気ｆ’と混合
され酸素のリッチなガスとして絞り部１８を経て燃焼溶
融炉６内の燃焼域に供給され、ここで燃焼性成分ライン
Ｌ3から供給された燃焼性成分ｄを約１，３００℃程度
の高温で燃焼させる。そしてこの高温燃焼により生じた
燃焼灰や予め燃焼性成分ｄ中に含まれる灰分は溶融スラ
グｇとなって燃焼溶融炉６の内壁に付着し流下する。そ
してスラグ排出口１９から水槽２７内に流下し冷却固化
される。
給管２３ｂからまた熱分解ガスＧ1は第１の分岐管Ｌ1ａ
から夫々第１の蓄熱体配置域１５に供給されて混合さ
れ、然る後燃焼ゾーン２０で約１，０００℃〜１，６０
０℃程度の高温で燃焼され、この燃焼ガスＧ2により第
１の蓄熱体１３は加熱され昇温（蓄熱）される。そして
この燃焼ガスＧ2は区画１７内で燃焼用空気ｆ’と混合
され酸素のリッチなガスとして絞り部１８を経て燃焼溶
融炉６内の燃焼域に供給され、ここで燃焼性成分ライン
Ｌ3から供給された燃焼性成分ｄを約１，３００℃程度
の高温で燃焼させる。そしてこの高温燃焼により生じた
燃焼灰や予め燃焼性成分ｄ中に含まれる灰分は溶融スラ
グｇとなって燃焼溶融炉６の内壁に付着し流下する。そ
してスラグ排出口１９から水槽２７内に流下し冷却固化
される。
【００１８】燃焼溶融炉６内で発生した高温の燃焼ガス
Ｇ3は空気加熱器７及び燃焼排ガスラインＬ4を経て廃熱
ボイラ２６により熱回収され集塵装置２８で除塵されか
つガス洗浄装置２９で洗浄されて比較的低温のクリーン
な排ガスＧ4となって大部分は煙突３０から大気へ放出
され一部は送風機３１によりイナートガスラインＬ5を
経て冷却装置９に供給される。符号３２は廃熱ボイラ２
６により発生した蒸気Ｓにより発電される発電装置であ
る。符号３３は誘引送風機である。
Ｇ3は空気加熱器７及び燃焼排ガスラインＬ4を経て廃熱
ボイラ２６により熱回収され集塵装置２８で除塵されか
つガス洗浄装置２９で洗浄されて比較的低温のクリーン
な排ガスＧ4となって大部分は煙突３０から大気へ放出
され一部は送風機３１によりイナートガスラインＬ5を
経て冷却装置９に供給される。符号３２は廃熱ボイラ２
６により発生した蒸気Ｓにより発電される発電装置であ
る。符号３３は誘引送風機である。
【００１９】そして第２の蓄熱体１４の温度が低下して
来ると第１の切換弁２２ａと第２の切換弁２２ｂとを切
換えるとともに第１の制御弁２５ａと第２の制御弁２５
ｂの開度を夫々制御することによって第１の蓄熱体１３
により高温の燃焼用空気ｆ’を生成し一方第２の蓄熱体
配置域１６により熱分解ガスＧ1を燃焼させて第２の蓄
熱体１４を加熱して昇温させることとなる。
来ると第１の切換弁２２ａと第２の切換弁２２ｂとを切
換えるとともに第１の制御弁２５ａと第２の制御弁２５
ｂの開度を夫々制御することによって第１の蓄熱体１３
により高温の燃焼用空気ｆ’を生成し一方第２の蓄熱体
配置域１６により熱分解ガスＧ1を燃焼させて第２の蓄
熱体１４を加熱して昇温させることとなる。
【００２０】図２は、本発明による廃棄物処理装置にお
ける燃焼溶融炉の第２実施の形態を示すものであって図
１と同一符号は同一名称を示す。この図２において燃焼
溶融炉６の上部には２つの第１の蓄熱体１３と第２の蓄
熱体１４とが配置され、この第１の蓄熱体１３を配置す
る第１の蓄熱体配置域１５と第２の蓄熱体１４を配置す
る第２の蓄熱体配置域１６とには、第３の切換弁２２ｃ
を有する第１の空気供給管２３ａが、また第４の切換弁
２２ｄを有する第２の空気供給管２３ｂが接続されると
ともに、第５の切換弁２２ｅを有する第１の排ガス管２
４ａ及び第６の切換弁２２ｆを有する第２の排ガス管２
４ｂが接続され、この第１の排ガス管２４ａ及び第２の
排ガス管２４ｂは排ガスラインＬ6を経て廃熱ボイラ２
６の後流側の燃焼排ガスラインＬ4と接続されている。
ける燃焼溶融炉の第２実施の形態を示すものであって図
１と同一符号は同一名称を示す。この図２において燃焼
溶融炉６の上部には２つの第１の蓄熱体１３と第２の蓄
熱体１４とが配置され、この第１の蓄熱体１３を配置す
る第１の蓄熱体配置域１５と第２の蓄熱体１４を配置す
る第２の蓄熱体配置域１６とには、第３の切換弁２２ｃ
を有する第１の空気供給管２３ａが、また第４の切換弁
２２ｄを有する第２の空気供給管２３ｂが接続されると
ともに、第５の切換弁２２ｅを有する第１の排ガス管２
４ａ及び第６の切換弁２２ｆを有する第２の排ガス管２
４ｂが接続され、この第１の排ガス管２４ａ及び第２の
排ガス管２４ｂは排ガスラインＬ6を経て廃熱ボイラ２
６の後流側の燃焼排ガスラインＬ4と接続されている。
【００２１】そして第１の蓄熱体１３と第２の蓄熱体１
４の下部に形成された区画１７内には燃焼ゾーン３４が
形成され、この区画１７内に熱分解ガスラインＬ1及び
第１の切換弁２２ａを有する第１の分岐管Ｌ1ａと第２
の切換弁２２ｂを有する第２の分岐管Ｌ1ｂを経て熱分
解ガスＧ1が供給されるよう構成されている。
４の下部に形成された区画１７内には燃焼ゾーン３４が
形成され、この区画１７内に熱分解ガスラインＬ1及び
第１の切換弁２２ａを有する第１の分岐管Ｌ1ａと第２
の切換弁２２ｂを有する第２の分岐管Ｌ1ｂを経て熱分
解ガスＧ1が供給されるよう構成されている。
【００２２】かかる構成において今第１の蓄熱体１３が
加熱され昇温（蓄熱）されている場合、図示の如く第１
の切換弁２２ａ、第３の切換弁２２ｃ及び第５の切換弁
２２ｅを開放するとともに第２の切換弁２２ｂ、第４の
切換弁２２ｄ及び第６の切換弁２２ｆを閉鎖しておく。
そして図示していない押込送風機により燃焼用空気ｆを
供給するとこの燃焼用空気ｆは第１の空気供給管２３ａ
から第１の蓄熱体配置域１５に供給され第１の蓄熱体１
３により加熱され約１，０００℃程度の高温の燃焼用空
気ｆ’となって区画１７内に供給され、ここで一部が熱
分解ガスＧ1と混合され燃焼ゾーン３４で燃焼されこれ
により生じた燃焼ガスＧ2は第２の蓄熱体配置域１６内
の第２の蓄熱体１４を加熱して昇温させた後第１の排ガ
ス管２４ａ及び排ガスラインＬ6を経て燃焼ガスＧ3と混
合され処理される。そして第１の蓄熱体１３により加熱
された燃焼用空気ｆ’は絞り部１８を経て燃焼溶融炉６
内に供給され燃焼域において燃焼性成分ｄを燃焼するの
である。
加熱され昇温（蓄熱）されている場合、図示の如く第１
の切換弁２２ａ、第３の切換弁２２ｃ及び第５の切換弁
２２ｅを開放するとともに第２の切換弁２２ｂ、第４の
切換弁２２ｄ及び第６の切換弁２２ｆを閉鎖しておく。
そして図示していない押込送風機により燃焼用空気ｆを
供給するとこの燃焼用空気ｆは第１の空気供給管２３ａ
から第１の蓄熱体配置域１５に供給され第１の蓄熱体１
３により加熱され約１，０００℃程度の高温の燃焼用空
気ｆ’となって区画１７内に供給され、ここで一部が熱
分解ガスＧ1と混合され燃焼ゾーン３４で燃焼されこれ
により生じた燃焼ガスＧ2は第２の蓄熱体配置域１６内
の第２の蓄熱体１４を加熱して昇温させた後第１の排ガ
ス管２４ａ及び排ガスラインＬ6を経て燃焼ガスＧ3と混
合され処理される。そして第１の蓄熱体１３により加熱
された燃焼用空気ｆ’は絞り部１８を経て燃焼溶融炉６
内に供給され燃焼域において燃焼性成分ｄを燃焼するの
である。
【００２３】勿論前記実施の形態においては第１の蓄熱
体１３、第２の蓄熱体１４を２つ配置した場合を示した
が、これは必要に応じてその数を選択することができる
ことは明らかである。
体１３、第２の蓄熱体１４を２つ配置した場合を示した
が、これは必要に応じてその数を選択することができる
ことは明らかである。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よる廃棄物処理装置における燃焼溶融炉によれば、上部
に少なくとも２つの蓄熱体を配置し、燃焼ガスによりこ
れを加熱して昇温（蓄熱）し、この昇温した蓄熱体によ
り燃焼用空気を予熱するよう構成するとともに、この熱
源に熱分解ガスを用いるようにしたため、構造簡単でし
かも特別なエネルギーも必要とせず、その結果建設費と
運転コストの低減を図ることができるばかりでなく、燃
焼用空気を高温に予熱することができるため過剰酸素を
低減することができ熱効率の向上とＮＯＸ低減を図るこ
とができる。
よる廃棄物処理装置における燃焼溶融炉によれば、上部
に少なくとも２つの蓄熱体を配置し、燃焼ガスによりこ
れを加熱して昇温（蓄熱）し、この昇温した蓄熱体によ
り燃焼用空気を予熱するよう構成するとともに、この熱
源に熱分解ガスを用いるようにしたため、構造簡単でし
かも特別なエネルギーも必要とせず、その結果建設費と
運転コストの低減を図ることができるばかりでなく、燃
焼用空気を高温に予熱することができるため過剰酸素を
低減することができ熱効率の向上とＮＯＸ低減を図るこ
とができる。
【００２５】加えて、蓄熱体の下部に形成された区画内
を燃焼ゾーンとして構成させた場合、予め加熱された燃
焼用空気の一部を用いて熱分解ガスを燃焼させるため熱
分解ガスの性状が変化し、例えば低カロリーガスとなっ
たとしても安定した燃焼を行なうことができるという効
果がある。
を燃焼ゾーンとして構成させた場合、予め加熱された燃
焼用空気の一部を用いて熱分解ガスを燃焼させるため熱
分解ガスの性状が変化し、例えば低カロリーガスとなっ
たとしても安定した燃焼を行なうことができるという効
果がある。
【図１】本発明に係る廃棄物処理装置における燃焼溶融
炉の第１実施の形態を示す系統図である。
炉の第１実施の形態を示す系統図である。
【図２】図１と同様の第２実施の形態を示す系統図であ
る。
る。
１ 廃棄物処理装置 ５ 熱分解反応器 ６ 燃焼溶融炉 ８ 排出装置 １３ 第１の蓄熱体（一方の蓄熱体） １４ 第２の蓄熱体（他方の蓄熱体） １７ 区画 １８ 絞り部 ２０、２１ 燃焼ゾーン ａ 廃棄物 ｂ 熱分解残留物 ｄ 燃焼性成分 ｅ 不燃焼性成分 ｆ、ｆ’ 燃焼用空気 Ｇ2、Ｇ3 燃焼ガス
Claims (5)
- 【請求項１】 廃棄物を熱分解反応器内に投入し、大気
圧下において加熱して熱分解し、熱分解ガスと主として
不揮発性成分よりなる熱分解残留物とを生成し、該熱分
解ガスと熱分解残留物とを排出装置において分離し、前
記熱分解残留物を冷却した後燃焼性成分と不燃焼性成分
とに分離し、前記熱分解ガスと前記燃焼性成分と燃焼用
空気とを燃焼溶融炉に供給して燃焼処理するようにした
廃棄物処理装置において、前記燃焼溶融炉の頂部に少な
くとも２つの蓄熱体を配置し該蓄熱体を燃焼ガスにより
加熱して昇温させ、該昇温した蓄熱体と前記燃焼用空気
を接触させて予熱した後、該燃焼用空気を燃焼域に供給
するよう構成したことを特徴とする廃棄物処理装置にお
ける燃焼溶融炉。 - 【請求項２】 一方の蓄熱体により燃焼用空気を予熱し
ているとき他方の蓄熱体に燃焼ガスを供給し加熱して昇
温させるよう構成してなる請求項１記載の廃棄物処理装
置における燃焼溶融炉。 - 【請求項３】 ２つの蓄熱体の下部に区画を形成すると
ともに該区画と燃焼溶融炉内とを絞り部を介して連通さ
せてなる請求項１記載の廃棄物処理装置における燃焼溶
融炉。 - 【請求項４】 ２つの蓄熱体の下部の区画内に熱分解ガ
スを供給するとともに燃焼溶融炉内に燃焼性成分を供給
するよう構成してなる請求項１乃至３記載のいずれかの
廃棄物処理装置における燃焼溶融炉。 - 【請求項５】 蓄熱体配置域内に熱分解ガスと燃焼用空
気の一部とを供給して燃焼ガスを生成させ該燃焼ガスに
より一方の蓄熱体を加熱して昇温させるよう構成してな
る請求項１記載の廃棄物処理装置における燃焼溶融炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012465A JPH10205725A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 廃棄物処理装置における燃焼溶融炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9012465A JPH10205725A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 廃棄物処理装置における燃焼溶融炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10205725A true JPH10205725A (ja) | 1998-08-04 |
Family
ID=11806121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9012465A Withdrawn JPH10205725A (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | 廃棄物処理装置における燃焼溶融炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10205725A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116557864A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-08-08 | 辛集冀清环保能源有限公司 | 一种余热回收利用的生活垃圾燃烧炉及其使用方法 |
-
1997
- 1997-01-27 JP JP9012465A patent/JPH10205725A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116557864A (zh) * | 2023-04-17 | 2023-08-08 | 辛集冀清环保能源有限公司 | 一种余热回收利用的生活垃圾燃烧炉及其使用方法 |
| CN116557864B (zh) * | 2023-04-17 | 2024-01-02 | 丽水学院 | 一种余热回收利用的生活垃圾燃烧炉及其使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040406 |