JPH10205042A - 床きしみ防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】施工後の見栄えが良く、軽作業で、短時間で、
費用も安く、きしみの再発生のない床きしみ防止方法を
提供することにある。 【解決手段】床構造物の床材４から部材間のきしみ発生
部位に到達する導通路１１を形成し、導通路１１を介し
て低粘度のシアノアクリレート系接着剤を注入し、この
接着剤を短時間で硬化させてきしみ発生部位の部材間を
接着固定させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建造物の木製床構造
物に発生するきしみを防止する方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】建造物の木製床構造物は、組み付けの仕
方や、経時変化等によって部材の収縮、反り等からきし
みが生じ、独特のきしみ音が発生する。これは不愉快で
あるばかりではなく、建造物の価値を著しく下げるもの
である。そこで、従来この種のきしみが発生したときの
きしみ防止方法としては、以下の方法が採られている。

【０００３】ａ．床材を剥がして張り替える。 ｂ．釘を打って固定する。 ｃ．床下から隙間にスペーサを差し込む。 ｄ．シリコンゴムを注入し直接部材同士がこすれ合わな
いようにする。 ｅ．油を注入し直接部材同士がこすれ合わないようにす
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、次のよ
うな問題がある。ａ．の手段では大作業になり、時間が
掛かり、費用が嵩み部材の無駄も出やすい。ｂ．の手段
では、釘打ちの補修が必要であり、他の部分へのひずみ
が発生し再釘打ちの可能性があるし、なによりも施主が
嫌う。ｃ．の手段では、床下に潜るわずらわしさと他へ
のひずみ発生の恐れがある。ｄ．の手段では、高粘度の
ため大きな口径の穴が必要であり、その穴埋め補修やそ
の後その部分の収縮の発生の恐れがある。ｅ．の手段で
は、乾燥し油ぎれを起こし、きしみが出始める。

【０００５】そこで、この発明の目的は、施工後の見栄
えが良く、軽作業で、短時間で、費用も安く、きしみの
再発生のない床きしみ防止方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１の発明は、床構造物の各部材間に発生する
きしみの発生を防止する床きしみ防止方法において、前
記床構造物の床材から前記部材間のきしみ発生部位に到
達する導通路を形成し、該導通路を介して低粘度のシア
ノアクリレート系接着剤を注入し、短時間で硬化させ前
記きしみ発生部位の前記部材間を接着固定させることを
特徴とする床きしみ防止方法としている。

【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１におい
て、前記導通路は、前記部材間の接合部間隙であること
を特徴とする床きしみ防止方法としている。

【０００８】また、請求項３の発明は、請求項１におい
て、前記導通路は、前記部材を貫通する直径４ミリメー
トル以下、望ましくは１．５ミリメートル以下の小孔で
あることを特徴とする床きしみ防止方法としている。

【０００９】さらに、請求項４の発明は、請求項１にお
いて、前記接着剤硬化後の前記導通路にパテを充填する
ことを特徴とする床きしみ防止方法としている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。

【００１１】図１および図２はこの発明の方法を説明す
る実施の形態の一例である。

【００１２】図１は木造家屋の木製床構造物の要部を示
している。ここにおいて、柱１間に梁２が渡され、梁２
に多くの根太３が所定間隔を置いて配置され、この上に
て定尺の床材４が接合部５を根太３の上に位置させて床
が張られている。接合部５は、互いに入り込むような凹
凸に形成され、ここに隠し釘１０を打つことによって隙
間の発生や浮き上がり防止をしている。さらに、柱１や
図示しない壁の下端に巾木６を回すことによって仕舞を
している。

【００１３】図２はマンション等に多い木製床構造物の
要部を示している。ここにおいて、コンクリート打設面
７に根太足８を配置し、そのうえにコンパネ９と称す合
板を張り、そのうえに前述の様な床材４を張っている。

【００１４】このような木製床構造物を構成する各部材
間には、素材の変形、組み付け不具合、経時変化によ
り、人間が歩くなどの外力を受けてこすれが生じ、きし
みが発生するきしみ発生部位が生ずることがある。

【００１５】きしみ発生部位は、柱１と梁２、根太３、
床材４、巾木６との間、梁２と根太３との間、根太３と
床材４との間、床材４同士の間、根太足８とコンパネ９
との間、コンパネ９と床材４との間である。また隠し釘
１０を含めた部材間にもきしみは発生しうる。

【００１６】このきしみ発生部位に到達する導通路１１
を形成させる。導通路１１は、床材４同士のように床面
からきしみ発生部位に到達する間隙が前記シアノアクリ
レート系接着剤を導く場合には、接合部間隙そのものに
なる。また、きしみ発生部位が床面からどれほど深い位
置にあるかによって、同一系の接着剤でも粘度の違いに
よって穿孔する孔径が異なってくる。深く、粘度の高い
場合には、直径４ミリメートル程度までであるが、作業
性や後処理を考慮すると１．５ミリメートル以下が好ま
しい。１．５ミリメートル以下であれば、接着剤を注入
後固化した後にはパテでほとんどの場合穴埋めなどをす
る必要がない。

【００１７】＜作用＞次に床きしみ防止方法について説
明する。

【００１８】床に歩くなどの外力が加わり、きしみが発
生したときには、きしみ発生部位を特定し、床からの深
さやその範囲を判断し、導通路を接合部間隙そのままに
するか、その大きさを決定し、必要な場所に導通路１１
を形成する。

【００１９】接合部間隙の場合には、そこにシアノアク
リレート系接着剤を注入し、瞬間的に硬化し、部材間の
動きを阻止する。

【００２０】導通路１１が１．５ミリメートルの孔径の
小孔である場合には、穿孔の後、シアノアクリレート系
接着剤を注入する。この接着剤は孔の中をきしみ発生部
位にスムースに到着し、即座に硬化し、部材間の動きを
止める。

【００２１】導通路１１が１．５を越え４ミリメートル
以下の場合には、きしみ発生部位に接着剤が届いた後、
必要に応じて接着剤を充填し、硬化させて接着し、注入
は適当なところでやめて残り部分にはパテなどで穴埋め
を行う。パテは、床材４の色に合わせた顔料を練り込ん
だりして、違和感がなく、美観を備えるようにする。

【００２２】この接着剤は、シアノアクリレート系で、
いわゆる瞬間接着剤といわれるもので、硬化に時間がか
からず接着が完了するので、きしみがまだ発生するかど
うかその場ですぐに確認が出来る。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明
は、施工後の見栄えが良く、軽作業で、短時間で、費用
も安く、きしみの再発生のない床きしみ防止方法を提供
することが確実に出来る。

【００２４】請求項２の発明は、請求項１の効果に加え
て、特別な導通路を形成することなく、間隙をそのまま
利用できる。

【００２５】請求項３の発明は、請求項１の効果に加え
て、深いところで広範囲にきしみ発生部位があっても４
ミリ以下の小孔で確実にきしみを解消することが出来
る。１．５ミリ以下の小孔の場合には、穴埋めなどの後
処理もすることなく終えることが出来る。

【００２６】請求項４の発明は、請求項１の効果に加え
て、小径の導通路とすることが出来るので充填パテの収
縮も小さく取れたり、隙がでたりすることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る床きしみ防止方法を適用する木
造家屋の床構造物の要部正面図である。

【図２】この発明に係る床きしみ防止方法を適用するマ
ンションなどコンクリート建造物の床構造物の要部正面
図である。

【符号の説明】

１…柱 ２…梁 ３…根太 ４…床材 ５…接合部 ６…巾木 ７…コンクリート打設面 ８…根太足 ９…コンパネ １０…隠し釘 １１…導通路

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 床構造物の各部材間に発生するきしみの
   発生を防止する床きしみ防止方法において、 前記床構造物の床材から前記部材間のきしみ発生部位に
   到達する導通路を形成し、該導通路を介して低粘度のシ
   アノアクリレート系接着剤を注入し、短時間で硬化させ
   前記きしみ発生部位の前記部材間を接着固定させること
   を特徴とする床きしみ防止方法。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記導通路は、前記
   部材間の接合部間隙であることを特徴とする床きしみ防
   止方法。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記導通路は、前記
   部材を貫通する直径４ミリメートル以下、望ましくは
   １．５ミリメートル以下の小孔であることを特徴とする
   床きしみ防止方法。
4. 【請求項４】 請求項１において、前記接着剤硬化後の
   前記導通路にパテを充填することを特徴とする床きしみ
   防止方法。