JPH10202231A - 生ごみ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生ごみ処理槽内に充填した生ごみ処理材の温
度を生ごみ処理槽内の中央部付近において測定できる。 【解決手段】 生ごみ処理槽１内に入れた生ごみ処理材
により生ごみを分解処理する生ごみ処理装置２である。
生ごみ処理槽１内の生ごみ処理材を攪拌するための攪拌
手段３の攪拌軸３ａを中空とする。中空の攪拌軸３ａの
中空部内に温度測定器１６を配置する。このことによ
り、生ごみ処理槽１内の略中央部に位置する攪拌軸３ａ
付近の生ごみ処理材の温度を攪拌軸３ａ内に配置した温
度測定器１６をにより測定することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、微生物の力を利用
して生ごみの分解処理を行う生ごみ処理装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来から微生物を利用して有機物及び水
分を含有する汚泥を環境に影響を与えない程度に分解処
理（醗酵）することが行われており、この処理を行う生
ごみ処理装置が知られている。この生ごみ処理装置は生
ごみ処理槽内にバイオチップと称する木質細片を生ごみ
処理材として充填してある。生ごみ処理槽に設けた投入
口から生ごみを生ごみ処理槽内に投入し、生ごみ処理材
に生息する微生物の働きで生ごみを醗酵させて分解処理
するようになっている。

【０００３】図３に従来の生ごみ処理装置２を示す。こ
こで、従来にあっては、生ごみ処理装置２の生ごみ処理
槽１内には生ごみ処理材を攪拌するための攪拌手段３、
外気を生ごみ処理槽１内に供給するための送風ファン
４、外気を温風にするための温風用ヒータ５、生ごみ処
理槽１内を加熱するための面ヒータ６、生ごみ処理槽１
で発生した排気ガスを外部に排出するための排気ファン
７等が設けてある。更に、生ごみを投入するための生ご
み処理槽１内の内壁に図３のように温度測定器１６を突
出して設けてあり、この温度測定器１６によって生ごみ
処理材の温度を検出し、温度測定器１６で測定した生ご
み処理材の温度のデータに基づいて、面ヒータ６等の制
御をするようにしている。

【０００４】そして、従来、上記温度測定器１６は攪拌
手段３の攪拌の妨げにならないように、また、面ヒータ
６からの影響を受けないように、生ごみ処理槽１内の端
の方にしか設置することができないという問題があっ
た。このため、従来にあっては、生ごみ処理槽１内の中
央部付近の生ごみ処理材の温度を測定することができ
ず、生ごみ処理槽１内の端の方の生ごみ処理材の温度を
測定することになり、生ごみ処理槽１内における生ごみ
処理材の状態を正確に把握することができないものであ
った。

【０００５】また、従来のように生ごみ処理槽１の内壁
に温度測定器１６を突出して設けたものにおいては、端
に設けたと言えども生ごみ処理材の攪拌の際の抵抗とな
り、依然として均一な攪拌の妨げとなっており、また、
温度測定器１６も生ごみ処理材内に突入しているため寿
命が短いという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の従来例
の問題点に鑑みて発明したものであって、生ごみ処理槽
内に充填した生ごみ処理材の温度を生ごみ処理槽内の中
央部付近において測定でき、また、測定に当たって攪拌
手段の攪拌による影響を受けにくくて測定誤差が少なく
なる生ごみ処理装置を提供することを課題とするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の生ごみ処理装置は、生ごみ処理槽１内に入
れた生ごみ処理材により生ごみを分解処理する生ごみ処
理装置２であって、生ごみ処理槽１内の生ごみ処理材を
攪拌するための攪拌手段３の攪拌軸３ａを中空とし、該
中空の攪拌軸３ａの中空部３ｂ内に温度測定器１６を配
置して成ることを特徴とするものである。このような構
成とすることで、生ごみ処理槽１内の略中央部に位置す
る攪拌軸３ａ付近の生ごみ処理材の温度を攪拌軸３ａ内
に配置した温度測定器１６により測定することができる
ものである。

【０００８】また、回転する攪拌軸３ａ内に温度測定器
１６を回転しないように配置することが好ましい。この
ような構成とすることで、回転する攪拌軸３ａ内に温度
測定器１６を配置して生ごみ処理槽１内の略中央部に位
置する攪拌軸３ａ付近の生ごみ処理材の温度を測定する
ようにしたといえども、温度測定器１６が回転しないよ
うになっているので、攪拌等の影響を受けにくくなり、
測定誤差が少なくなるものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明を添付図面に示す実施
形態に基づいて詳述する。図１には生ごみ処理装置２の
全体を示す斜視図が示してある。生ごみ処理装置２の上
方が開口したケース１１内に上方が開口した生ごみ処理
槽１が内装してあり、この生ごみ処理槽１内には攪拌手
段３が回転自在に内装してある。攪拌手段３は中空パイ
プ状をした攪拌軸３ａに攪拌羽根３ｃを設けて構成して
あり、攪拌軸３ａの両端部がそれぞれ生ごみ処理槽１の
対向する壁部に設けた軸受け部１５に回転自在に軸支し
てある。このように取付けられた攪拌手段３の攪拌軸３
ａは生ごみ処理槽１の略中央部分に配置されるものであ
る。この攪拌軸３ａはモータ２５により回転されるよう
になっており、攪拌軸３ａが回転することで攪拌軸３ａ
に設けた攪拌羽根３ｃにより生ごみ処理槽１内に入れた
生ごみ処理材を攪拌し、これにより生ごみ処理槽１内の
下部に位置する生ごみ処理材にまんべんなく酸素を供給
すると共に生ごみを生ごみ処理槽１内に充填した生ごみ
処理材と均等に分散混合させるようになっている。攪拌
手段３の回転の制御は制御部９により制御される。この
制御部９はケース１１の上部に設けてある。

【００１０】攪拌軸３ａは上記のように中空パイプ状を
しており、内部の中空部３ｂには温度測定器１６が配置
してある。ここで、図２に示すように、温度測定器１６
は取付け部３０から棒状をした支持部３１を突設した支
持具３２の支持部３１の先端部に設けてある。そして、
生ごみ処理槽１の壁部には、軸受け部１５により支持さ
れた攪拌軸３ａの一端部の中空部３ｂと対向する部位に
孔３３が設けてあり、該孔３３に支持具３２の長さの長
い支持部３１を挿入し、取付け部３０を生ごみ処理槽１
の壁部の外面に当接して固着具３４により固着すること
で支持具３２を生ごみ処理槽１に取付ける共に、攪拌軸
３ａの中空部３ｂ内に温度測定器１６を配置するのであ
る。このようにして攪拌軸３ａの中空部３ｂ内に配置さ
れた温度測定器１６は攪拌軸３ａに対して接触しておら
ず、したがって、攪拌軸３ａが回転しても温度測定器１
６は回転しないものである。温度測定器１６は生ごみ処
理槽１内の略中央部に配置した攪拌軸３ａ付近の生ごみ
処理材の温度を攪拌軸３ａを介して検出するものであ
り、この温度測定器１６により測定した生ごみ処理槽１
内の略中央部における生ごみ処理材の温度を測定し、こ
の温度の測定情報を制御部９に入力するようになってい
る。

【００１１】ケース１１の上端開口部は投入口となって
おり、この投入口には後端部の軸着部を中心に回動して
開閉自在となった生ごみ投入用の蓋１０が設けてある。
ケース１１の上端部の開口縁部には送風路１３が設けて
あり、送風路１３は一端部がケース１１の外部に開口
し、他端部が生ごみ処理槽１の上端開口部に開口してい
る。送風路１３内には外気を生ごみ処理槽１内に供給す
るための送風ファン４と、外気を温風にするための温風
用ヒータ５とが内装してあり、送風ファン１１、温風用
ヒータ５は制御部９からの信号により制御される。送風
ファン４は外気を生ごみ処理槽１内に供給することで新
鮮な酸素を生ごみ処理槽１内に供給するものであり、温
風用ヒータ５は生ごみ処理槽１内に供給する外気温度が
低い時に外気を温風にするためのものである。

【００１２】ケース１１内には排気路１４が設けてあ
り、排気路１４は一端部が生ごみ処理槽１の上端開口部
に開口し、他端部がケース１１の外部に開口している。
排気路１４内には排気ファン７が内装してあり、排気フ
ァン７は制御部９からの信号により制御されるようにな
っている。排気ファン７は生ごみ処理槽１内で発生した
炭酸ガスやアンモニア等の分解により生じたガス及び湿
気を外部に排気するためのものである。

【００１３】また、生ごみ処理槽１の下部の外面部には
面ヒータ６が取着してある。この面ヒータ６は生ごみ処
理槽１内に充填した生ごみ処理材を加熱するためのもの
であり、生ごみ処理材の温度が低い場合に面ヒータ６に
より加熱するようになっている。この面ヒータ６は制御
部９からの信号により制御されるものである。生ごみ処
理槽１内には微生物が生息したバイオチップと称される
おが屑状の木質細片のような担体よりなる生ごみ処理材
が入れてある。この生ごみ処理材としては従来から公知
の木質細片（例えば特公平２ー３０７６０号等）が使用
できる。

【００１４】上記のような構成の生ごみ処理装置２にお
いて、生ごみ処理槽１内に生ごみが投入されると、攪拌
手段３が回転して生ごみを生ごみ処理材と攪拌混合させ
る。すると、生ごみ処理材に棲息する微生物の働きによ
り生ごみが分解処理されるものである。そして、送風フ
ァン４を運転して外気を生ごみ処理槽１内に供給するこ
とで新鮮な酸素を生ごみ処理材に供給して、微生物の働
きを活性化するものである。この際、外気温検出センサ
（図示せず）で外気温を検出して外気温度が低いと温風
用ヒータ５をオンにして外気を加温して生ごみ処理槽１
内に供給するものである。また、上記生ごみ処理により
発生する湿気やガス等の排気は排気ファン７を運転する
ことで外部に排気するものである。

【００１５】また、生ごみ処理槽１の略中央部に配置し
た攪拌軸３ａ付近の生ごみ処理材の温度を温度測定器１
６により測定して、この生ごみ処理槽１内の略中央部分
における生ごみ処理材の温度の測定結果に基づいて制御
部９により面ヒータ６が制御され、生ごみ処理材を最適
な温度状態に保つようになっている。このように、生ご
み処理槽１の略中央部分における生ごみ処理材の温度を
検出するので、生ごみ処理材を最適な温度状態に保っ制
御が正確にできるものである。

【００１６】上記実施形態においては、温度測定器１６
により生ごみ処理槽１の略中央部分における生ごみ処理
材の温度を検出し、この温度の信号に基づいて制御部９
により面ヒータ６を制御するようにした例につき説明し
たが、上記測定した温度の信号の制御部９への入力に基
づいた面ヒータ６の制御に加えて、上記温度の信号の入
力の基づいて更に、攪拌手段３の回転の制御や、送風フ
ァン４の制御や、温風用ヒータ５の制御や、排気ファン
７の制御を行うようにしてもよいものである。

【００１７】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の発明にあって
は、上述のように、生ごみ処理槽内に入れた生ごみ処理
材により生ごみを分解処理する生ごみ処理装置であっ
て、生ごみ処理槽内の生ごみ処理材を攪拌するための攪
拌手段の攪拌軸を中空とし、該中空の攪拌軸の中空部内
に温度測定器を配置してあるので、生ごみ処理槽内の略
中央部に位置する攪拌軸付近の生ごみ処理材の温度を攪
拌軸内に配置した温度測定器をにより測定することがで
きて、このようにして測定する生ごみ処理槽内の略中央
部分における生ごみ処理材の温度情報に基づいて最適な
生ごみ処理材の温度状態を保つ運転を行うことができる
ものである。しかも、攪拌軸の中空部内に温度測定器を
配置してあるので、温度測定器が生ごみ処理材の攪拌の
際の抵抗とならないものであり、また、温度測定器が生
ごみ処理材内に直接突入していないため寿命が長くなる
ものである。

【００１８】また、請求項２記載の発明にあっては、上
記請求項１記載の発明の効果に加えて、回転する攪拌軸
内に温度測定器を回転しないように配置してあるので、
回転する攪拌軸内に温度測定器を配置して生ごみ処理槽
内の略中央部に位置する攪拌軸付近の生ごみ処理材の温
度を測定するようにしたといえども、温度測定器が回転
しないものであって、攪拌等の影響を受けにくくなり、
測定誤差が少なくなり、この結果、測定の誤差をより少
なくできて、より最適な生ごみ処理材の温度状態を保つ
運転を行うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ごみ処理装置の全体を示す概略斜視
図である。

【図２】同上の攪拌軸の中空部内に温度測定器を配置し
た部分の断面図である。

【図３】従来の生ごみ処理装置の全体を示す概略斜視図
である。

【符号の説明】

１ 生ごみ処理槽 ２ 生ごみ処理装置 ３ 攪拌手段 ３ａ 攪拌軸 ３ｂ 中空部 １６ 温度測定器

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ごみ処理槽内に入れた生ごみ処理材に
   より生ごみを分解処理する生ごみ処理装置であって、生
   ごみ処理槽内の生ごみ処理材を攪拌するための攪拌手段
   の攪拌軸を中空とし、該中空の攪拌軸の中空部内に温度
   測定器を配置して成ることを特徴とする生ごみ処理装
   置。
2. 【請求項２】 回転する攪拌軸内に温度測定器を回転し
   ないように配置して成ることを特徴とする請求項１記載
   の生ごみ処理装置。